天然气长输管道现场焊接注意事项交底
天然气长输管道隐患及保护措施
天然气长输管道隐患及保护措施摘要：天然气长输管道是保障天然气安全运输和使用的关键设施，也是目前大多数国家所采取的天然气主要运输方式之一，对于我国而言，天然气保持良好的运输周转量必须使用到长输管道。
截至2020年，我国天然气的能源需求量占全部能源需求的总量已经增长到10%左右，所以这也意味着天然气长输管道的安全和可靠性必然会受到社会各界的共同关注，为了实现天然气长输管道的稳定运行，必须科学研判天然气长输管道存在的隐患风险，并采取有效的措施，针对不同的风险类型加强施工建设质量和管理质量，以最大限度降低天然气长输管道的使用风险。
关键词：天然气;能源资源;长输管道引言天然气管道的安全生产运行对天然气管道企业、地方经济发展和社会和谐稳定具有重大意义。
分析了天然气管道的失效原因，并在总结前人经验的基础上，综述了相应的风险管理措施，以保证天然气管道输送任务能够安全高效地完成，提高经济社会效率。
1天然气长输管道隐患类型分析1.1管道自身导致的隐患在进行天然气长输管道施工建设的过程中，如果施工单位缺乏安全意识和责任意识，贪图眼前利益，就会在施工建设时选择低于市场价格，质量存在缺陷的施工材料。
另外，有些施工单位技术水平有限，导致施工技术或者施工质量难以达标，这些问题都会导致管道出现质量问题，比如防腐层损坏、绝缘件脱落、材料使用寿命低等情况，进而使管道由于自身质量问题带来安全隐患。
1.2自然灾害对管道造成的破坏.天然气管道往往翻山越岭，遍布范围较广，面临恶劣天气是普遍现象，比如地质灾害、气候问题等等，我国南方地区时常会面临地震、海啸、泥石流；而我国北方地区则经常会遇到煤矿采空区、山体滑坡、洪水冲击等问题，在这些自然灾害的影响下，管道也极容易受到损害，从而缩短管道的正常使用寿命，甚至出现管道破裂，天然气泄漏等等安全事故，这些客观因素的影响，也会给社会和国家带来严重的经济损失及安全隐患。
1.3外部干扰外部干扰一般指的是由外在原因或由第三方责任而引发的管道事故，它是造成管道事故的首要原因，约占事故总数的49.7%，约占江西省天然气管道事故的事故38.5%。
长输管道安全技术交底模板
一、交底目的为确保长输管道施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低事故发生风险，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 施工内容：________________________三、安全技术交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域、危险区域、临时设施等安全标识清晰可见。
（2）施工人员进入现场必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（3）施工现场禁止吸烟、饮酒，禁止酒后上岗。
（4）施工现场禁止乱扔垃圾、杂物，保持现场整洁。
2. 管道施工安全技术（1）管道运输：运输管道时，应使用符合规定的运输工具，确保管道固定牢固，防止途中发生位移。
（2）管道焊接：焊接作业人员必须持证上岗，严格遵守焊接操作规程，确保焊接质量。
（3）管道安装：安装管道时，应按照设计图纸和施工规范进行，确保管道安装牢固、安全。
（4）管道防腐：管道防腐作业应按照相关规范进行，确保防腐效果。
3. 临时设施安全技术（1）施工现场临时设施必须符合安全要求，如脚手架、防护栏杆、安全网等。
（2）临时设施使用前，必须进行检查，确保设施安全可靠。
4. 机械设备安全技术（1）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉机械设备性能和操作规程。
（2）机械设备运行前，必须进行试运行，确保设备正常。
（3）机械设备运行过程中，严禁操作人员离开岗位。
5. 应急处理（1）施工现场必须制定应急预案，确保事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
（2）施工人员应熟悉应急预案，掌握应急处理措施。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容作为施工组织设计的一部分，纳入施工全过程。
2. 施工单位应将本安全技术交底内容传达到所有施工人员，确保施工人员了解并掌握。
焊接管道安全技术交底
焊接管道安全技术交底一、目的本交底旨在明确焊接管道作业的安全技术要求，确保作业过程的安全顺利进行，保障作业人员的身体健康和生命安全。
二、适用范围本交底适用于所有涉及焊接管道作业的单位和个人，包括焊接工人、技术人员、管理人员等。
三、焊接管道作业的特点1、作业环境复杂：焊接管道作业通常在室外进行，环境条件较为复杂，可能存在风雨、高温、低温等恶劣天气状况。
2、高处作业多：焊接管道作业中，很多时候需要在高处进行作业，如跨越管道、攀爬楼梯等，存在高处坠落的风险。
3、接触有害物质：焊接过程中会产生有害物质，如烟尘、弧光等，长期接触可能对作业人员的身体健康产生影响。
四、安全技术要求1、作业前准备（1）进行安全教育和培训：所有参与焊接管道作业的人员必须经过安全教育和培训，确保了解和掌握焊接管道作业的安全技术要求。
（2）检查工具和设备：作业前应检查所需的工具和设备是否完好无损，确保其正常运转。
（3）穿戴防护用品：作业人员必须穿戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2、作业过程中安全要求（1）遵循相关规定：在进行焊接管道作业时，必须严格遵守国家和地方的相关规定，如特种设备安全法、建筑业安全卫生标准等。
（2）预防火灾和爆炸：焊接管道作业时，应采取措施预防火灾和爆炸事故的发生，如使用防火材料隔离易燃物品，避免在易燃物品附近进行焊接作业。
（3）预防电击事故：焊接设备应接地良好，避免因漏电等原因导致电击事故的发生。
（4）避免高处坠落：在进行高处作业时，必须采取措施防止高处坠落，如使用安全带、搭设脚手架等。
3、作业后的安全要求（1）清理现场：作业结束后，应立即清理现场，将废弃物、残余物等妥善处理。
（2）检查焊接质量：对完成的焊接部分进行检查，确保其质量符合要求。
管道安装安全技术交底在建筑行业，管道安装是一项重要的工作，但同时也是一项需要严格遵守安全规定的工作。
为了确保工作人员的安全和健康，避免事故的发生，今天我们将进行一次关于管道安装安全技术的交底。
天然气长输管道焊接工艺规程
天然气长输管道焊接工艺规程嘿，朋友们！今天咱来聊聊天然气长输管道焊接工艺规程这档子事儿。
你想想，那天然气长输管道就好比是一条巨龙，蜿蜒在大地之上，把宝贵的天然气从这头运到那头。
而焊接工艺呢，那就是让这条巨龙牢固无比的关键所在呀！要是焊接不好，那可不得了，就跟那纸糊的一样，随时可能出问题，这可不是开玩笑的！焊接前，咱得把准备工作做好咯。
就跟咱出门得先收拾利落一样，得把管道清理干净，不能有啥脏东西、铁锈啥的。
这就好比你要去见重要的人，总得把自己拾掇得干干净净、利利索索的吧。
然后呢，得选好焊接的材料和设备，这可不能马虎，得是质量过硬的，不然怎么能保证焊接质量呢？焊接的时候，那可得小心谨慎。
就像绣花一样，得一针一线仔仔细细地来。
焊接的手法、温度、速度，都得把握得恰到好处。
温度太高了，管道可能就被烧穿了；温度低了呢，焊接又不牢固。
这就好比做饭，火候掌握不好，那做出来的菜能好吃吗？而且焊接的时候还得注意焊接的顺序，不能东一下西一下的，要有条理，这样才能保证焊接的质量均匀稳定。
还有啊，焊接工人的技术那也是至关重要的。
这可不是随便拉个人就能干的事儿，那得是经过专业训练、有经验的师傅才行。
他们就像是战场上的将军，指挥着这场焊接的“战斗”，稍有不慎，就可能导致“全盘皆输”。
你说这能不重要吗？焊接完成后，可别以为就万事大吉了。
还得进行检查呀！就跟咱做完作业得检查一遍一样，看看有没有漏焊的地方，焊接的质量过不过关。
要是有问题，得赶紧返工，可不能留着隐患。
咱再想想，如果没有严格的焊接工艺规程，那会怎么样？那管道可能到处都是漏洞，天然气呼呼地往外跑，这多危险啊！不仅浪费资源，还可能引发爆炸啥的，那后果可不堪设想。
所以说呀，天然气长输管道焊接工艺规程那可是相当重要的！咱可不能小瞧了它。
这就好比是盖房子的基石，只有基石稳了，房子才能盖得牢固。
咱得重视起来，严格按照规程来操作，让咱的天然气长输管道稳稳当当的，为我们的生活和社会发展提供可靠的保障。
天然气长输管道工程施工安全检查内容
天然气长输管道工程施工安全检查内容分为以下几个方面：一、施工现场安全检查内容1. 施工场地布置是否符合要求，是否有足够的通道和安全出口。
2. 施工场地是否做好了封闭、围栏、标识等安全设施。
3. 施工现场的地质环境是否稳定，有无地质灾害隐患。
4. 施工现场是否存在可能引发火灾、爆炸的物品，如易燃易爆物品、电气设备等。
5. 施工现场是否存在危险源，如高空作业、大型机械设备等。
二、施工机具设备安全检查内容1. 施工机具设备的制作、购买、使用许可是否合法。
2. 施工机具设备的机械性能是否良好，有无严重的机械故障。
3. 施工机具设备的使用人员是否具备相关的技术知识和操作技能。
4. 施工机具设备是否安装了必要的安全防护装置，如保护罩、防护网等。
5. 施工机具设备是否有定期检修、保养和维护的记录。
三、施工作业安全检查内容1. 施工作业人员的管理是否规范，是否具备施工作业资质。
2. 施工作业人员是否严格遵守施工作业规程和操作规范。
3. 施工作业现场是否按照施工许可证和工程施工方案进行施工。
4. 施工作业是否存在可能引起人身伤害和环境污染的风险。
5. 施工作业是否有安全操作指导、安全警示标识和危险提示牌。
四、施工安全防护措施检查内容1. 施工现场是否存在安全警示标识，如安全通行标识、工地防护标识等。
2. 施工现场是否设置了消防器材并保持畅通。
3. 施工现场是否配备了专职的安全监督人员进行全程安全监管。
4. 施工现场是否建立了紧急救援预案，配备了足够的急救设施和人员。
5. 施工现场是否进行安全交底，对施工作业人员进行安全教育和培训。
总之，天然气长输管道工程施工安全检查内容包括施工现场安全、施工机具设备安全、施工作业安全和施工安全防护措施等方面，主要是对施工现场和施工作业过程中的安全风险进行全面检查和评估，确保施工过程中的安全性和可靠性。
管道焊接安全技术交底
安全技术交底（4) 作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时，必须使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙。
（5) 当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时，必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用的保护方式。
（6) 在仰焊、切割等操作中，必要时必须佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩，也可在头罩下佩戴耐火质的防灼伤的斗篷。
（7) 防护用品必须干燥、完好，严禁使用潮湿和破损的防护用品；在潮湿地带作业时，作业人员必须站在铺有绝缘的垫物上，并穿绝缘胶鞋。
（8) 施焊中，利用送风手段无法将作业区域内的空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时，必须使用呼吸保护装置，如长管面具、防毒面具和防护微粒口罩等。
（9) 作业人员观察电弧时必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩，或佩戴安全镜、护目镜，或其他合适的眼镜；登高焊接时应戴头盔式面罩和阻燃安全带；辅助人员应佩戴类似的眼保护装置。
（10) 焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、阻燃、耐磨损和防滑性能；电焊工穿的防护橡胶鞋底应经耐规定电压试验，确认合格，鞋底不得有鞋钉；积水地面作业时，焊工应穿经耐规定电压试验，并确认合格的防水胶鞋。
（5) 氩弧焊接应符合下列要求：1) 手工钨极氩弧焊接时，电源应采用直流正接。
2) 施焊现场应具有良好的自然通风，或配置能及时排除有毒、有害气体和烟尘的换气装置，保持作业点空气流通；施焊时作业人员应位于上风处，并应间歇轮流作业。
3) 施焊中，作业人员必须按规定穿戴防护用品；在容器内施焊时应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等防护用品。
4) 钨极棒应放置封闭的铅盒内，专人保管不得乱放；打磨钨极棒时，必须戴防尘口罩和眼镜。
接触钨极后，应及时洗手、漱口。
5) 使用交流钨极氩弧焊机，应采用高频稳弧措施，将焊枪和焊接导线用金属纺织线屏蔽，并采取预防高频电磁场危及双手的措施。
11. 电弧焊(切割)应符合下列要求：（1) 焊接预热件时，应采取防止辐射热的措施。
长输管道施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：__________长输管道工程2. 施工单位：__________3. 施工地点：__________4. 施工内容：长输管道的安装、调试、验收等。
二、安全交底目的为确保长输管道施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，特进行安全技术交底。
三、安全注意事项1. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，穿好工作服，严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）。
2. 施工现场严禁吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场。
3. 施工人员必须遵守国家法律法规、企业规章制度及劳动纪律。
4. 施工现场必须设明显的安全警示标志，有人员、车辆通行地段的沟槽必须设不低于1.2m的防护栏。
5. 作业中严禁掏洞挖土，应经常检查沟壁是否存在裂缝、脱落、冻融等情况，支撑有无松动、变形等现象，发现异常时必须立即停止作业，并报告上级。
6. 不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具、物料，上下沟槽应走马道或安全梯。
马道、安全梯间距不宜大于50m。
严禁攀登撑木或乘吊运机械上、下沟槽。
7. 通过沟槽必须走便桥。
作业中不得碰撞沟槽支撑。
严禁在槽内、管内休息；不得直接向槽内倾倒材料。
8. 沟槽边1m内不得堆土、堆料、停放机具。
9. 严格按照安全技术交底要求，做好沟槽的隔水、降水和排水工作。
雨、雪后应及时排水、清除泥、雪，整修坡道，并采取防滑措施。
10. 掌握电焊、吊运、起重等工种的安全技术基本知识。
11. 手持电动砂轮、切管机等电动工具操作人员必须经过培训，考核合格后方可上岗。
12. 钢管内有人时，不得敲打管道。
四、施工安全技术措施1. 管道运输：管道运输工具必须符合要求，在运输过程中必须把管道捆绑牢固，防止掉下伤人。
2. 管道安装：管道安装采用机械结合人工下，管就位时应派专人指挥吊车作业，保证安全。
3. 焊接作业：电焊工一定要持有效证件上岗，开用火证，设防火设施。
电焊机要做到上盖下垫（防雨、防晒、防砸），要有漏电保护节能器，双线到位，二次线不得超过30米。
长输管道施工中的常见问题与解决措施探析
长输管道施工中的常见问题与解决措施探析摘要：长输管道多用于输送油气等战略物资，由于施工条件和恶劣气候的影响，时常会出现一些常见的问题。
本文对长输管道的施工特点和存在问题进行分析，提出多项解决措施。
关键词：长输管道；?安全施工；?措施引言长输管道担负着为国家输送石油、天然气等战略资源的任务，对于保证国家的战略安全起到了关键的作用。
最近一些年来，随着我国经济建设规模和水平的提高，长输管道敷设的里程变得越来越长，进入了快速发展时期，长输管道口径也变得越来越大，在我国的十二五期间，每一年大约要实现8000公里铺设任务，由于里程的变长和口径的变大，对于长输管道施工技术也提出更高的要求。
1 长输管道的施工特点1.1 长输管线建设施工量大，施工距离长长输管道区域的跨度比较大，施工强度大，时常需要穿越过河流和地面建筑物，施工所需要的资源比较多，建设周期也比较长，对于施工技术要求较为严格。
需要在野外条件下施工，恶劣的天气会施工和质量造成较大的影响，施工组织比较困难。
设计时为了保证足够的流量，口径设计的一般都比较大，而且对于输送的压力也较高。
长输管道需要很多的支、干线，还应该建设站场和其它工程，时常需要进行征地，需要面对复杂的社会境，需要和多个部门的沟通和协调。
1.2 长输管道施工协调和管理难度大长输管道建设工程项目，项目经理应该定期召开项目推进会议，从而保证管道工程顺利的完工，对于提出的问题应该及时给出解决措施。
可是由于长输管道距离较长，经常需要在几百或几千公里同时进行施工作业，施工信息难以及时回馈到管理部门，如果施工作业现场问题，管理和协调实施起来难度较大。
1.3 施工材料配送难度比较大长输管道施工材料需求量很多，焊接设备和焊材等都比较多，还需多种起重设备的配合，和别的工程项目的不同之处在于，施工所需的材料需要依据施工计划配送到长度很大的施工作业现场，有时还需要多次的中转才能送到，所以材料的配送存在着很大的困难。
长输管道安装监督检验中对焊接质量的控制要点
长输管道安装监督检验中对焊接质量的控制要点长输管道作为连接石油、天然气等资源开采和运输的重要工程，其设计、建设和监督检验都需要高度重视，因为一旦发生事故，不仅会造成严重的经济损失，更会带来环境污染、人员伤亡等不可估量的损失。
焊接是长输管道施工过程中重要的一环，焊接质量的好坏直接影响着管道的使用寿命和安全稳定性，因此焊接检验尤为关键。
控制焊接质量应从以下几个方面进行：一、焊接前的准备工作焊接前的准备工作是保证焊接质量的基础。
在对钢管边缘进行处理时，应确保表面洁净、光滑，不得有任何油脂、水分等杂质，以避免影响焊缝成型和质量。
对于焊接前的环境也需要做好准备，包括确保焊接仓内的空气流通、遮挡阳光直射等。
二、焊接过程的监督在焊接过程中，应有专人进行现场监督，对焊接质量进行控制。
监督人员应具备一定的专业知识和技能，能够及时发现、处理焊接过程中出现的问题，并对焊接质量进行检查。
监督人员还需要监督焊接机器的使用情况，确保其工作稳定，以及操作者的操作技能。
三、焊接后的检验焊接完成后，应对焊缝进行全面的检查和评估。
包括焊缝表面的质量、孔隙、气孔、裂纹等问题。
对于敏感部位如管接口、弯头等位置的焊缝应另外加强检查，确定质量符合要求才能进行收尾工作。
四、焊接材料的选择对于焊接材料的选择，应根据管道的技术标准和设计要求进行选择。
要保证焊接材料的质量符合要求，能够满足管道的使用寿命和安全性需求。
同时，需要注意焊接材料的保存环境，防止受潮、腐蚀等现象。
焊接电极在存放时应采用密封防潮的方式。
总的来说，长输管道安装监督检验中对焊接质量的控制应该是全程、全方位、全过程的。
要注重培训并提高质量监督人员的专业技能，并严格遵循管道施工的相关标准和规范要求，以确保管道能够安全运输，为我们的经济和生活带来更多的利益。
五、焊接工艺和参数的控制控制焊接质量不仅要对焊接过程进行全方位监控，还要注意焊接工艺和参数的控制。
在选择焊接工艺和参数时，应根据管道材料的特性和使用要求进行选择。
长输管道外协安全技术交底模板
一、交底目的为确保长输管道外协施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防和减少安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工项目概况（1）工程名称：____________________（2）工程地点：____________________（3）施工内容：____________________（4）施工期限：____________________2. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋。
（2）禁止酒后作业，确保人员精神状态良好。
（3）施工区域应设置明显的警示标志，确保人员注意安全。
（4）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得堆放杂物。
（5）施工机械、设备必须符合国家相关标准，定期进行检查、维护。
3. 作业人员安全要求（1）所有作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）作业人员应熟悉施工图纸、施工方案，了解施工工艺流程。
（3）作业人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
（4）作业人员应正确使用个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 专项作业安全措施（1）高空作业：必须使用安全带，系好保险绳，确保安全。
（2）动火作业：必须办理动火作业许可证，严格按照操作规程进行。
（3）有限空间作业：必须办理有限空间作业许可证，确保通风良好，设置警示标志。
（4）爆破作业：必须办理爆破作业许可证，严格按照操作规程进行。
5. 应急预案及事故处理（1）发生安全事故时，立即停止作业，及时上报。
（2）按照应急预案，组织人员进行救援、处置。
（3）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工单位负责人应组织所有外协施工人员进行安全技术交底。
2. 交底内容应针对性强，重点突出，确保作业人员掌握安全知识。
3. 交底过程中，应做好记录，便于跟踪、检查。
4. 作业人员应认真听取交底内容，提出疑问，确保理解到位。
5. 施工单位应定期对作业人员进行安全技术培训，提高安全意识。
天然气长输管道现场焊接注意事项交底
天然气长输管道焊接注意事项一.施工措施1•钢管支撑正在施焊的钢管必须处于稳定的状态。
管子支座应具有一定的刚性。
管道上严禁焊接附属物，如跨越段的栏杆、管道支撑、跨越结构的吊点、锚固法兰等。
阴极引出线的焊接限用铝热焊剂。
2. 预热对焊接工艺规程中要求预热的管口，宜采用环型火焰加热或中频感应加热的方法进行，预热后应清除表面污垢。
预热宽度以坡口两侧各大于50mm为宜，应采用测温仪在距管口50mm处的圆周上均匀测量预热温度，保证预热温度均匀。
3. 对口器的撤离使用内对口器时，只有根焊道全部完成后方可撤离。
若根部焊道承受铺设应力比正常情况高，且有可能发生裂纹的情况下，需完成热焊道后才能撤离内对口器。
使用外对口器时，必须保证根焊道均匀对称完成60%以上才能撤离。
对口支撑或吊具则应在根焊道全部完成后方可撤除。
二•焊接现场焊接时，接头形式、焊接层数、焊道顺序、焊接工艺参数、预热、层间温度及焊后热处理等应严格按照焊接工艺规程执行。
焊接前，应依据焊接工艺规程检查管口的准备工作和焊前准备工作。
若不符合规定，禁止施焊。
管子焊接时，应采取有效的措施防止管内产生穿堂风。
在两各焊工收弧交接处，先达到交接处的焊工应多焊部分焊道，便于后焊焊工的收弧。
根焊完成后，应用角向磨光机修磨清理根焊道。
修磨不得伤及管外表面的坡口形状。
相邻焊道的起弧或收弧处应相互错开30mm以上。
严禁在坡口以外的管表面上起弧。
焊接前每个引弧点和接头必须修磨。
必须在前一焊道全部完成后，才允许开始下一焊道的焊接。
施焊时必须保证层间温度达到规定的要求。
焊接时发现偏吹、粘条、表面气孔或其它不正常现象时应立即停止焊接，更换焊条、修磨接头后继续施焊。
焊接时，焊条或焊丝不宜摆动过大，对较宽焊道宜采用多道焊方法。
为保证盖面焊的良好成型，填充焊道宜填充（或修磨）至距离管外表面1~2mm 处。
可根据填充情况在立焊部位增加立填焊。
当日不能完成的焊口必须完成50%钢管壁厚且不少于3层的焊道。
长输管道工程施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保长输管道工程施工安全，提高施工质量，明确施工过程中各项安全措施，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于长输管道工程所有施工人员，包括但不限于项目经理、施工员、技术员、质检员、安全员、施工班组等。
三、交底内容1. 施工现场安全基本要求（1）施工现场应设立明显的安全警示标志，包括施工区域、危险区域、消防通道等。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、警示灯等。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工前安全检查（1）施工前应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
（2）检查施工设备、工具、材料等是否完好，是否存在安全隐患。
（3）检查施工现场消防设施是否齐全、有效。
3. 施工过程中安全措施（1）挖掘作业安全1）挖掘前应制定详细的施工方案，确保挖掘深度、宽度、坡度等符合设计要求。
2）挖掘过程中，应设置专人监护，确保挖掘作业安全。
3）挖掘完成后，应及时回填，防止塌方。
（2）管道焊接安全1）焊接前应检查焊接设备、材料、环境等是否符合要求。
2）焊接过程中，应穿戴好个人防护用品，确保安全。
3）焊接完成后，应及时清理现场，防止火灾事故发生。
（3）高空作业安全1）高空作业人员必须经过专业培训，持证上岗。
2）高空作业时应穿戴安全带、安全帽等个人防护用品。
3）高空作业平台、梯子等设备应定期检查，确保安全可靠。
4. 应急预案（1）发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
（2）现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
（3）应急救援人员应接受专业培训，熟悉应急预案。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格执行各项安全措施，确保施工安全。
3. 施工单位应定期组织安全检查，发现问题及时整改。
4. 施工单位应加强安全教育培训，提高施工人员安全素质。
五、附件1. 施工现场安全警示标志图2. 个人防护用品清单3. 应急预案流程图本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
长输天然气管道现场施工管理办法
长输天然气管道工程现场施工管理办法编制：审核：审批：编制单位：XX项目部编制日期：年月日XX工程已进入建设期，为保证工程施工进度，规范施工行为，加强现场安全、质量、文明施工的管理，根据国家法令、建设法规及相关技术规范标准、设计文件特制订本办法。
请各参建单位严格执行。
一、施工报表及例会制度1.施工单位(包括检测单位）每天二十点将本日施工日报以邮件形式发送至监理单位，监理单位汇总后，次日八点半前将前一天施工日报以邮件形式发送至建设单位。
2.每周一为固定工地周例会时间，由监理工程师组织召开；具体时间及地点由监理工程师当天通知确定。
参会各单位应确保参会人员为主要负责人，不得随意安排代开。
二、施工变更管理制度施工单位（含协调）要严格按照施工图纸进行施工，在施工过程中不可随意变更。
如需变更，必须以工程联络单形式书面上报，待监理单位及建设单位批复同意后方可施工。
若施工单位未得到许可而擅自变更，变更所产生的施工、协调、材料费用由施工单位承担。
三、施工现场质量与安全管理1.测量放线（1）施工测量放线必须以线路施工图为依据，对与设计图纸发生地形变化的局部地段，放线中应在取得设计、业主单位同意后进行适当修正。
（2）允许施工单位在保证管道埋深、保持热煨弯头用量不变的情况下，根据地形的局部变化及施工的需要对管道局部埋深进行适当的调整。
（3）测量放线中必须加强对沿线地下建、构筑物的调查，当管道及施工作业带与地下构筑物或其它隐蔽工程交叉时，放线应在交叉范围两端作出明显标志。
同时作好技术交接，防止在扫线及管沟开挖时对其造成破坏。
2.材料及防腐管的运输及保管（1）管子装卸应使用不损伤管口的专用吊具，双联管吊装时应使用扁担式吊具。
弯管应采取吊管带装卸，不得损伤防腐层。
（2）运输防腐管时，应捆扎牢固，应对防腐层采取保护措施。
防腐管与车架或立柱之间、防腐管之间、防腐管与捆扎绳之间应设置橡皮板或其他软质材料村垫。
捆扎绳外应套橡胶管或其他软质管套。
燃气管道施工技术交底
下面红色字体部分是赠送的散文欣赏摘自网络，不需要的朋友下载后可以编辑删除！！！谢谢！！！可依靠的唯有自己犹太家庭的孩子都要回答这样一个问题：“假如有一天房子被烧着了，你将带着什么东西逃跑？”如果孩子回答是钱财，母亲会进一步问：“有一种没有形状、没有颜色、没有气味的宝贝，你知道是什么吗？”如果孩子回答不出来，母亲会告诉他：“孩子，你要带走的不是钱财，而是智慧。
因为智慧是任何人都抢不走的，你只要活着，智慧就永远跟着你。
”你对爸爸的爱，远远胜过那部车一个犹太家庭的父亲，存钱存了很久，终于买了一辆自己向往已久的新车。
新车开到家后，他珍爱有加，每天都要洗车打蜡。
他5岁的儿子见父亲这么爱车，也常常乐此不疲地帮爸爸一起洗车。
有一天，这位父亲开车回到家后，累得一动也不想动。
于是他决定破一次例，改天再洗车，尽管自己的爱车因淋了雨，而显得脏乱不堪。
这时，5岁的儿子见父亲这么累，就自告奋勇地要帮爸爸洗车，见他这么小的年纪，就知道体谅自己，心里甚感欣慰，便放手让儿子去洗。
儿子要动手洗车了，却找不到洗车用的毛巾。
于是他走进厨房，立刻便想到母亲平时煮菜洗锅时，都是用钢刷使劲刷才刷干净的，所以既然没有毛巾，就用钢刷吧！他拿起钢刷用力地洗起车来，一遍又一遍，像刷锅一样地刷车。
等他洗完之后，听见“哇”的一声，他失声大哭起来，车子怎么都花了？这下可闯大祸了，他急忙跑去找父亲，边哭边说：“爸爸，对不起，爸爸，你来看！”父亲疑惑地跟着儿子走到车旁，他也“哇”的一声，“我的车，我的车！”这位父亲怒气冲冲地走进房间，气急败坏地跪在地上祷告：“上帝呀，请你告诉我，我该怎么做？那是我新买的车，一个月不到，就变成这样，我该怎么处罚我的孩子？”他才祷告完，耳边忽然出现一个声音“世人都是看表面，而我却是看内心！”突然间，他彻悟了。
他走出房门，儿子正害怕地流着泪，动也不敢动。
父亲走上前去，把孩子紧紧地拥在怀里，亲切地说：“谢谢你帮爸爸洗车，爸爸对你的爱，远远胜过对那部车子。
分析长输管道焊接施工常见的焊接缺陷及防治要点
分析长输管道焊接施工常见的焊接缺陷及防治要点发布时间：2021-04-08T10:13:28.291Z 来源：《防护工程》2021年2期作者：李川[导读] 焊接施工质量与长输管道运输的安全性以及最终的使用年限有着直接的关联，因此，需要对长输管道焊接施工常见的焊接缺陷及防治要点进行深刻探究和分析。
下面笔者就对此展开探讨。
中油（新疆）石油工程有限公司新疆克拉玛依 834000摘要：焊接施工质量与长输管道运输的安全性以及最终的使用年限有着直接的关联，因此，需要对长输管道焊接施工常见的焊接缺陷及防治要点进行深刻探究和分析。
下面笔者就对此展开探讨。
关键词：长输管道；焊接施工；焊接缺陷；防治要点1 长输管道焊接技术1.1 管道定位在清理好管道杂质后，应进行组对和定位，定位时确保管道两边内壁齐平，控制错边的量。
当两边壁厚不一样时，应进行打磨处理。
在连接定位时，固定两边管道并采取相应措施以免出现受热不均而变形的现象。
不同的焊接部位均采取同样的焊接方式，要求焊工熟悉焊接工艺和操作流程，再按照规范开展焊接作业。
1.2 试焊技术在试焊时首先应遵循中间起弧、右侧熄弧的原则，在中间起弧后，先焊接左边再往右侧向上熄灭弧，间隔时间控制在1.5s左右。
焊接后采用管件转动的形式调整好焊接的位置，达到较好的焊接效果。
在焊接时应确保坡口两端充分熔合，在定位焊接时采用电弧熔穿定位焊点，焊接时调整好焊材的角度，要求打底层、填充层、盖面层撒部分的焊材角度一致。
1.3 填充层焊接填充层焊接前须先彻底清除打底层的焊渣，在填充层焊接时遵循两侧慢、中间快的焊运原则，确保填充层焊接的平坦。
焊接时应清除该层的夹渣，保证坡口平滑。
焊接人员控制好焊材行进的速度和角度，减少施焊电弧，可及时改变熔池温度，有效避免焊道气孔、夹渣现象的出现。
1.4 打底层焊接在打底层焊接时，焊接人员应采用长弧先预热焊接的部位，当有水滴状的铁水出现时，可适当降低电弧，再灭弧形成第一个熔池座。
燃气管道施工安全施工交底
管道施工安全施工交底管道施工作业安全要求(一）安全常规教育:1．对所有施工人员必须进行入场前的安全教育,考试合格后,成绩造册登记,方能上岗。
2．施工人员进入现场必须戴合格的安全帽,系好帽带,锁好扣带。
3.施工人员在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋)。
4.施工人员在施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场。
5。
施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。
（二)管道施工与安装1.管道的运输工具一定要符合要求，在运输过程中必须把管道捆绑牢固,防止掉下伤人,在卸料过程中一定要注意安全．(1)对管道进行焊接，电焊工一定要持有效证件上岗，开用火证，设防火设施。
电焊机要做到上盖下垫(防雨、防晒、防砸)，要有漏电保护装置,双线到位,二次线不得超过３0米。
焊把线不得有破损和裸露现象。
把周围的易燃易爆物品清理干净,防止火灾。
(2)在沟内焊接过程中,地面一定要有旁站人员,如有危险立即通知焊工，防止安全事故发生；(3)电焊工要正确使用劳动保护用品,穿工作服、绝缘鞋,戴绝缘手套、护目镜。
(4)夜间施工要有足够的照明，并有旁站人员,做好记录。
(5)管井内焊接时，操作人腰间要有保护绳。
(6)在未施工前要检查低压照明是否符合要求(３6V、２4V),照明线路是否架空(高度2米以上），照明灯泡必须有防护罩，照明线必须用两芯电缆，不得用其他电源导线代替。
(7)电焊机必须安装在干燥的地方，最好垫起来,有漏电保护装置,双线到位,不得超过30ｍ,焊把线不得破损、裸露，不得拖地，必须架起来，防止触电。
电焊作业安全操作要求一.电焊操作要求：1.作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工,并持证上岗（在有效期内）。
2.作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。
3.施工现场禁止吸烟,严禁酒后作业,严禁追逐打闹，禁止窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律.4.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服,绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。
天然气长输管道下向焊施工工法
天然气长输管道下向焊施工工法中国化学工程第三建设公司03-24天然气长输管道下向焊施工工法，适用于直径不小于Φ159，材质为碳素钢及普通低合金钢的输油、输气管道对接焊缝手工电弧焊全位置下向焊接。
本工法获公司技术进步成果一等奖。
一.施工工艺和操作要点㈠下向焊适用管材1. 1.输油、输气用钢管应符合下列标准要求：9711－88《石油天然气管道用螺旋缝埋弧焊钢管》；5297－91《石油天然气输送用直缝电阻焊钢管》；8163－87《输送流体用无缝钢管》；２.采用国外钢管时，应符合如下要求：《管线管规范》系列（无缝钢管和焊接钢管）有a，b，x42，x46，x52，x56，x60，x65级；用非标准热轧卷板t／s52k卷焊的钢管。
㈡下向焊焊条的选用１.下向焊条应符合下列标准及要求：⑴焊条的性能应符合5117－1995《碳钢焊条》，5118－1995《低合金钢焊条》的规定。
⑵焊条的焊接工艺性能应满足管道全位置下向焊接要求。
２．国外焊条的选用，应符合如下要求：不同管材作纤维素型下向焊接，焊知选用条件见表1及表2纤维素型下向焊条选用条件表１３、焊条的选用原则⑴输油输水管道宜选用纤维素型下向焊条，输气管道宜选用低氢型下向焊条。
⑵两长管段联接的固定口及管子与管件焊接，应选用低氢型下向焊条。
４、焊条的保管及焊前处理⑴管道焊接用下向焊条，必须有产品合格证和同批号的质量证明书。
⑵焊条的存放、烘干、发放、回收应按说明和规定进行。
㈢焊接设备、焊接工艺评定及焊工考试１、管道现场下向焊施工，根据焊材要求和施工条件，应使用性能稳定的直流弧焊机２、下向焊焊工考试应按照《锅炉压力容器焊工考试规则》执行。
３、焊接工艺评定应按照4052－92《油气管道焊接工艺评定方法》执行。
㈣焊接１、焊前准备⑴管道下向焊前，应根据焊接工艺评定制定下向焊接及缺陷修补工艺规程。
⑵参加管道施工的电焊工必须持有有效期内的焊工考试合格证书。
⑶管道施焊前应将坡口两侧各５０ｍｍ表面上的油污、浮锈、水份、泥沙、气割后的溶渣、氧化皮等杂物以及坡口内侧机加工毛刺等清除干净，使坡口及两侧各大于１０ｍｍ范围的内外表面露出金属光泽。
天然气管道氩弧根焊打底缺陷原因及控制措施
天然气管道氩弧根焊打底缺陷原因及控制措施摘要：天然气管道是指从开采地或处理厂输送到城市工业生产，以及居民生活用气的管道，利用天然气管道输送天然气，是全球大量输送天然气的方式，然而天然气管道焊接质量直接关系到天然气管道的安全运行，鉴于天然气管道焊接质量的重要性，本文结合现场施工经验，重点分析氩电联焊施工方法中，氩弧焊根焊缺陷原因及控制措施进行解析。
希望通过分析总结以后，可以给管道焊接工作人员提供一些参考。
关键词：钨极氩弧焊焊接缺陷原因控制措施0、前言天然气长输管道工程，野外施工自然环境恶劣，气候条件多变，环境敏感点多，并且对焊接质量要求相对较高。
在具体焊接过程往往会受环境等因素的影响导致工程质量下降。
焊接过程中容易产生气孔，夹钨，未焊透，焊瘤，缩孔，裂纹。
因此对氩弧焊焊接缺陷原因进行分析，掌握相关的影响因素而后采取科学的控制措施改善当前现状，这样才能切实提升焊接效果，确保整个工程的顺利成功。
1、氩弧焊概述钨极氩弧焊是采用钨棒作为电极，利用惰性气体氩气作为保护气体进行焊接的一种气体保护焊方法。
通过钨极与工件之间产生电弧，利用从焊枪喷嘴中喷出的氩气流在电弧区形成严密封闭的气层，使电极和金属熔池与空气隔离，以防止空气的侵入。
同时利用电弧热来熔化基本金属和填充焊丝形成熔地。
液态金属熔化凝固后形成焊缝。
该焊接方法电弧稳定，飞溅小，焊后不用清渣，焊接变形与应力均小。
由是明弧，在施焊中观察方便，操作容易，尤其适用于全位置焊接。
在天燃气管道、压力容器、站场、阀室、锅炉等大小管径焊接生产中得到广泛应用。
2、氩弧焊打底技术特点2.1质量好焊接时，调节合适的焊接工艺参数，熟练的送丝手法和良好的气体保护就能使根部得到良好的熔透性，根焊透度均匀，平滑整齐。
氩弧焊打底层非常利于手工电弧焊填充盖面，能保证层间良好地熔合。
2.2工作效率高天然气管道打底根焊焊接中，钨极氩弧焊是连弧焊。
而以往使用的是焊条电弧焊，焊接速度慢，成型不规则，在清理熔渣打磨修理焊道中占据了有效工作时间。
长输管道施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工内容：________________________5. 施工期限：________________________二、安全技术交底1. 施工前的准备工作（1）对施工人员进行安全教育和培训，确保其具备必要的安全知识和技能。
（2）对施工现场进行全面检查，确保施工环境符合安全要求。
（3）对施工机械设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
（4）对施工材料进行检验，确保其质量符合设计要求。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应设立安全通道，确保人员、车辆通行顺畅。
（3）施工现场应配备消防设施，如灭火器、消防栓等。
（4）施工现场应设立临时用电设施，并严格执行用电安全规定。
3. 施工过程中安全措施（1）挖掘作业安全1）挖掘前，应先了解地下管线、电缆等设施情况，避免挖掘过程中造成损坏。
2）挖掘时，应遵循自上而下、分层挖掘的原则，挖掘深度不得超过设计要求。
3）挖掘过程中，应随时检查边坡稳定性，发现异常情况立即停止作业，并采取相应措施。
（2）焊接作业安全1）焊接作业人员必须持有相关资格证书，严格遵守焊接操作规程。
2）焊接现场应设置防火设施，如灭火器、消防栓等。
3）焊接过程中，应保持焊接区域通风良好，避免有害气体积聚。
4）焊接作业结束后，应对焊接区域进行清理，确保无火种残留。
（3）起重作业安全1）起重作业人员必须经过专业培训，持证上岗。
2）起重设备应定期检查和维护，确保其安全可靠。
3）起重作业过程中，应严格遵守操作规程，确保吊装安全。
4. 施工现场个人防护（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场禁止穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）。
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天然气长输管道焊接注意事项
一.施工措施
1.钢管支撑
正在施焊的钢管必须处于稳定的状态。
管子支座应具有一定的刚性。
管道上严禁焊接附属物，如跨越段的栏杆、管道支撑、跨越结构的吊点、锚固法兰等。
阴极引出线的焊接限用铝热焊剂。
2.预热
对焊接工艺规程中要求预热的管口，宜采用环型火焰加热或中频感应加热的方法进行，预热后应清除表面污垢。
预热宽度以坡口两侧各大于50mm为宜，应采用测温仪在距管口50mm处的圆周上均匀测量预热温
度，保证预热温度均匀。
3.对口器的撤离
使用内对口器时，只有根焊道全部完成后方可撤离。
若根部焊道承受铺设应力比正常情况高，且有可能发生裂纹的情况下，需完成热焊道后才能撤离内对口器。
使用外对口器时，必须保证根焊道均匀对称完成60%以上才能撤离。
对口支撑或吊具则应在根焊道全部完成后方可撤除。
二.焊接
现场焊接时，接头形式、焊接层数、焊道顺序、焊接工艺参数、预热、层间温度及焊后热处理等应严格按照焊接工艺规程执行。
焊接前，应依据焊接工艺规程检查管口的准备工作和焊前准备工作。
若不符合规定，禁止施焊。
管子焊接时，应采取有效的措施防止管内产生穿堂风。
在两各焊工收弧交接处，先达到交接处的焊工应多焊部分焊道，
便于后焊焊工的收弧。
根焊完成后，应用角向磨光机修磨清理根焊道。
修磨不得伤及管外表面的坡口形状。
相邻焊道的起弧或收弧处应相互错开30mm以上。
严禁在坡口以外的管表面上起弧。
焊接前每个引弧点和接头必须修磨。
必须在前一焊道全部完成后，才允许开始下一焊道的焊接。
施焊时必须保证层间温度达到规定的要求。
焊接时发现偏吹、粘条、表面气孔或其它不正常现象时应立即停止焊接，更换焊条、修磨接头后继续施焊。
焊接时，焊条或焊丝不宜摆动过大，对较宽焊道宜采用多道焊方法。
为保证盖面焊的良好成型，填充焊道宜填充（或修磨）至距离管外表面1~2mm处。
可根据填充情况在立焊部位增加立填焊。
当日不能完成的焊口必须完成50%钢管壁厚且不少于3层的焊道。
未完成的焊口应采用干燥、防水、隔热的材料覆盖好。
次日焊接前，应预热至焊接工艺规程要求的温度。
焊口完成后，必须将接头表面的熔渣、飞溅物等清除干净。
焊工应对自己所焊的的焊道进行自检和修补各工作。
焊接施工中，应按规定认真填写有关原始记录
三.修补
焊接过程中发现的缺陷应立即清理修补。
修补过程中必须注意控制层间温度。
每处修补长度应大于50mm。
相邻两修补处的距离小于50mm时，按一处缺陷进行修补。
对钢管表面出现的引弧点、弧坑、碰伤等缺陷，经工程监理许可后方可进行修补。
修补后的管壁厚度应在允许的公差范围之内。
四.返修
同一焊缝位置允许返修两次。
若两次返修不合格，该焊口必须从管线上切除。
五.管口组对要求
1.管口组对完毕，按B.9表填写记录，并与焊工进行互检，检查合
格后填写B.8记录，管工与焊工办理工序交接手续。
2.焊接过程中，按B.10、B.11、B.12、B.13、B.14、B.15、B.16、
B.17做好记录。
3.焊接材料的保管和发放有烘烤员专职负责，并填好焊材发放记录，
每天按用量领取焊材，以避免剩余焊材的重新烘干。
4.焊条烘干由烘烤员专职负责，并做好详细的烘干记录。
5.焊条如有偏心度大、药皮裂纹、药皮脱落等影响焊接质量的现象，
不得用于焊接，当天未用完的焊条应回收存放，并于次日重新烘干后首先领用，重复烘干次数不得超过二次。
6.每根焊条宜连续焊完，焊接完毕后，剩余焊条头不得随意丢弃、
统一缴回烘烤室，集中回收存放处理。
7.在下列环境中,如不采取有效措施,禁止施焊:
8.----雨雪天气;
9.----大气相对湿度>90%;
10.----手工焊时风速>2m/s、气体保护焊时风速>8m/s；
11.----环境温度低于焊接规程中规定的温度。
12.焊接时禁止在坡口以外的管壁上引弧，焊机地线应有可靠的连接
方式，以防止和避免地线与管壁之间产生电弧而损伤管材。
13.预制好的防腐管段，焊前应对管端防腐层采取有效的保护措施，
以防电弧灼伤。
14.管道焊接时，根焊应熔透，背面成型良好，根焊与热焊宜连续进
行。
15.每遍焊完后应认真清渣，清除缺陷后再进行下一焊层焊道的焊接。
16.球阀与管道焊接时，球阀应全开，采取妥善措施，防止焊渣进入，
防止飞溅物损伤密封面。
17.每道焊口完成后,应用白色路标漆书写或喷涂的方法在焊口下游
200mm处对焊工或作业组代号或流水号进行标识，并在竣工轴侧图上标识。
18.焊接接头的预热和焊后热处理应按焊接工艺规程要求严格进行，
预热应在坡口两侧和圆周方向均匀进行，应防止局部过热，预热宽度应为坡口两侧各100mm。
19.对有预热要求的焊接，层间温度应不低于其预热温度。
20.焊缝检验与验收，管道对接焊缝应进行100%射线探伤，外观检查
应符合下列规定：
----焊缝焊渣及周围飞溅物应清除干净，不得存在有电弧烧伤母材的缺陷；
----焊缝允许错边量不大于1.6mm；
----焊缝表面宽度应为坡口上口两侧各加宽1mm~2mm；
----焊缝表面余高应为0~1.6mm，局部不应大于3mm且长度不应大于50mm；
----焊缝表面应整齐均匀，无裂纹、未熔和、气孔、夹渣、凹陷等缺陷；
----盖面焊道局部允许出现咬边，咬边深度应不大于管壁厚度的12.5%且不超过0.5mm，在焊缝300mm的连续长度中，累计咬边长度应不大于50mm。
----焊缝外观检查后进行射线检测，执行SY/T4056。
顶正施工安全技术交底单工程名称：施工单位：。