HG 21518-1995 回转盖带颈对焊法兰人孔.附图
(HG_)化工_标准目
HG/T 3043-1999
吸水和排水用橡胶软管
蒸汽橡胶软管及软管组合件
油槽车输油用橡胶软管
农业喷雾用橡胶软管
18.00
K200
HG/T 3665-2000
HG/T 3666-2000
HG/T 3037-2000
计量分配燃油用橡胶软管及软管组合件
内燃机燃油系统输送含氧燃油用管及橡胶软管
化工目录
大庆油田三合科技书店电话：联系人：孙丽
机
号
标准号
名称
定价
（元）
带压密封技术规范
60.00
化工企业给排水设计施工图内容深度统一规定
100.00
化工暖通空调设备采购规定
100.00
Q21
化工企业循环冷却水处理加药装置设计统一规定
20.00
Q22
HG/T20525-2006
化学工业管式炉传热计算设计规定
（代替
HG/T 2014-1991）
钢丝绳牵引阻燃输送带
9.00
K583
HG 2036-2005
搪玻璃容器参数
8.00
K584
HG 2048.1-2005
搪玻璃填料箱
8.00
K585
HG 2049-2005
搪玻璃设备高颈法兰
8.00
K586
HG 2053-2005
搪玻璃设备人孔法兰
8.00
K587
HG 2056-2004
640.00
S10
HG 21522-2005
HG 21523-2005
(施工图)（六）
水平吊盖板式平焊法兰人孔施工图(碳钢、低合金钢)400～600-0.6
人孔拆分(HG21515-HG21524
100HV Q235A.F 组合件 Q235B Q235B 8.8/8 8.8/8 20Ⅱ NM-XB350 Q235B Q235A.F Q235A.F Q215 100HV Q235A.F 组合件 Q235B Q235B 8.8/8 8.8/8 20Ⅱ NM-XB350 Q235B Q235A.F Q235A.F Q215 100HV Q235A.F
套 KG 件 KG KG KG 件 件 KG 件 KG 套 套 KG 件 KG KG KG 件 件 KG 件 KG 套 套 KG 件 KG
圆钢 圆钢 销 垫圈 钢板 4 人孔1件 钢板 等长双头螺柱螺母 全螺纹螺柱螺母 法兰1件 垫片 法兰盖1件 圆钢 圆钢 销 垫圈 钢板 5 人孔1件 钢板 等长双头螺柱螺母 全螺纹螺柱螺母 法兰1件 垫片 法兰盖1件 圆钢 圆钢 销 垫圈
序号
工程名称
规格
材质
单位
HG/T21515-2005 常压人孔
1 常压人孔1件 钢板 法兰1件 垫片 法兰盖1件 螺栓 螺母 圆钢 2 常压人孔1件 钢板 法兰1件 垫片 法兰盖1件 螺栓 螺母 圆钢 3 常压人孔1件 钢板 法兰1件 垫片 法兰盖1件 螺栓 螺母 圆钢 4 常压人孔1件 钢板 人孔（A-XB350) 400 δ =6 PL400 DN400 BL400 M16*50 M16 Φ 20 人孔（A-XB350) 450 δ =6 PL450 DN450 BL450 M16*50 M16 Φ 20 人孔（A-XB350) 500 δ =6 PL500 DN500 BL500 M16*50 M16 Φ 20 人孔（A-XB350) 600 δ =6 组合件 Q235A.F Q235A.F A-XB350 Q235A.F 8.8级 8级 Q235A.F 组合件 Q235A.F Q235A.F A-XB350 Q235A.F 8.8级 8级 Q235A.F 组合件 Q235A.F Q235A.F A-XB350 Q235A.F 8.8级 8级 Q235A.F 组合件 Q235A.F 件 KG KG 件 KG 件 件 KG 件 KG KG 件 KG 件 件 KG 件 KG KG 件 KG 件 件 KG 件 KG
人孔类型
HG21595
450600
常压
回转盖不锈钢人孔
HG21596
450600
1.0～4.0
回转拱盖快开不锈钢人孔
HG21597
450500
0.6～4.0
水平吊盖不锈钢人孔
HG21598
450，500
0.6～4.0
垂直吊盖不锈钢人孔
HG21599
450～600
0.6～4.0
椭圆快开不锈钢人孔
常压旋柄快开人孔
HG21525
400～500
常压
椭圆形回转盖快开人孔
HG21526
450×350
0.6
回转拱盖快开人孔
HG21527
400～500
0.6
常压手孔
HG21528
150，250
常压
板式平焊法兰手孔
HG21529
150，250
0.25
带颈平焊法兰手孔
HG21530
150，250
1.0，1.6
常压人孔
HG21515
400～600
常压
回转盖板平焊法兰人孔
HG21516
400～600
0.6
回转盖带颈平焊法兰人孔
HG21517
400～600
1.0，1.6
回转盖带颈对焊法兰人孔
HG21518
400～600
2.5，4.0，6.3
垂直吊盖板式平焊法兰人孔
HG21519
400～600
0.6
垂直吊盖带颈对焊法兰人孔
HG21600
450×350
0.6
常压快开不锈钢手孔
HG21601பைடு நூலகம்
HG21521-2005系列人孔材料明细
Q245R/Q34 5R/15CrMo
R
PN4.0DN500 RF型/M型
22
人孔垫片
D-1221或B0221
PN4.0DN500
人孔标准
标准
HG/T21521-2005 材料类别 Ⅱ~Ⅳ
特殊技术要 求
单位
数量
总重 kg
HG20601-97 △机加工 件
内外环缠绕
HG20610-97
式垫片或内 环缠绕式垫
Ⅱ
δ=16mm
4 4 等长双头螺柱 35CrMoA M45×3×245
55
螺母
30CrMo
M45×3
Q245R/Q34
6 6 人孔筒节 5R/15CrMo δ=16mm
R
7 7 把手用圆钢 Q235-A.F
￠20
8 8 吊环用圆钢 Q235-A.F
￠16
99
吊钩
Q215
￠20×330
10 10 六角螺母
15 15
钢板
Q235-A.F
δ=24mm
人孔标准
标准
HG/T21521-2005 材料类别 Ⅱ~Ⅳ
特殊技术要 求
单位
数量
总重 kg
HG20601-97 △机加工 件
1 154.1
内外环缠绕
HG20610-97
式垫片或内 环缠绕式垫
件
片
HG20595-97
△△机加工 坡口：外V
件
HG20613-97
￠20×330
按图加工
机加工
件
10 10 六角螺母
4级
M20
GB/T41-2000
C级
个
11 11
现行HG HGT标准目录化工工程建设(设计)标准汇总表(一)
现行HG、HG/T标准目录化工工程建设（设计）标准汇总表（一）1化工企业环境保护监测站设计规定HG20501-922橡胶建设项目环境保护设计规定HG20502-923化工建设项目噪声控制设计规定HG20503-924化工废渣填埋场设计规定HG20504-925过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号HG/T20505-20006自控专业施工图设计内容深度规定HG/T20506-927自动化仪表选型设计规定HG/T20507-20008控制室设计规定HG/T20508-20009仪表供电设计规定HG/T20509-200010仪表供气设计规定HG/T20510-200011信号报警、安全联锁系统设计规定HG/T20511-200012仪表配管、配线设计规定HG/T20512-200013仪表系统接地设计规定HG/T20513-200014仪表及管线伴热和绝热保温设计规定HG/T20514-200015仪表隔离和吹洗设计规定HG/T20515-200016自动分析器室设计规定HG/T20516-200017钢制低压湿式气柜HG/T20517-9218化工机械化运输设计原则规定HG/T20518-9219化工工艺设计施工图内容和深度统一规定HG/T20519-9220玻璃钢/聚氯乙烯复合管道设计规定HG/T20520-9221化工蒸汽系统设计规定HG/T20521-9222化工企业冷却塔设计规定HG/T20522-9223化工企业水处理加氯设施设计统一规定HG/T20523-9224化工企业循环冷却水处理加药装置设计统一规定HG/T20524-9225化学工业管式炉传热计算设计规定HG/T20525-9226橡胶厂节能设计技术规定HG/T20526-9227衬里钢管用承插环松套钢制管法兰HG20528-9228钢制管法兰用焊唇密封环HG20530-9229铸钢、铸铁容器HG20531-9330化工粉体工程设计安全卫生规定HG20532-9331化工机械化运输设计常用名词术语统一规定HG/T20533-9332化工固体原、燃料制备设计规定HG/T20534-9333化工固体物料装卸系统设计规定HG/T20535-9334聚四氟乙烯衬里设备HG/T20536-9335奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定HG/T20537.1-9236管壳式换热器用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求HG20537.2-9237化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求HG/T20537.3-9238化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求HG/T20537.4-9239衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件HG/T20538-9240增强聚丙烯（FRPP）管子和管件HG/T20539-9241化肥厂电力设计技术规定HG/T20540-9242化学工业炉结构设计规定HG/T20541-9243电石炉砌筑技术条件HG/T20542-9244化学工业炉砌筑技术条件HG/T20543-9245化学工业炉结构安装技术条件HG/T20544-9246化学工业炉受压元件制造技术条件HG20545-9247化工装置设备布置设计规定HG/T20546-9248化工粉粒产品包装计量准确度规定HG/T20547-200049化工建筑软弱地基处理设计规定HG/T20548-9250化工装置管道布置设计规定HG/T20549-199851球型补偿器配置设计规定HG/T20550-9352化工厂电力设计常用计算规定HG/T20551-9353化工企业化学水处理设计计算规定HG/T20552-9454化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列HG/T20553-9355活塞式压缩机基础设计规定HG/T20554-9356离心式压缩机基础设计规定HG/T20555-9357化工厂控制室建筑设计规定HG/T20556-9358工艺系统设计管理规定HG/T20557-9359工艺系统设计文件内容的规定HG/T20558-9360管道仪表流程图设计规定；管道仪表流程图基本单元模式HG/T20559-93 61化工机械化运输工艺设计施工图内容和深度规定HG/T20560-9762化工工厂总图运输施工图设计文件编制深度规定HG/T20561-9463化工企业自备铁路机车和车辆数量计算规定HG/T20562-9464化工企业货运汽车数量计算规定HG/T20563-9465化工企业运输装卸人员数量计算规定HG/T20564-9466化工企业厂内铁路装卸线、装卸货位存车线计算规定HG/T20565-9467化工回转窑设计规定HG/T20566-9468热油炉技术条件HG/T20567-9469化工固体物料堆场及仓库设计规定HG/T20568-9470机械搅拌设备HG/T20569-9471工艺系统工程设计技术规定HG/T20570.1～.24-9572化工企业安全卫生设计规定HG20571-9573化工企业给排水设计施工图内容深度统一规定HG/T20572-9574分散型控制系统工程设计规定HG/T20573-9575化工企业总图运输设计工程测量技术规定HG/T20574-9576化学工业炉阻力计算规定HG/T20575-9577粉粒体静壁摩擦系数的测定HG/T20576-199878真空预压法加固软土地基施工技术规程HG/T20578-9579工艺装置模型设计规定HG/T20579.1～.3-199980钢制化工容器设计基础规定HG20580-199881钢制化工容器材料选用规定HG20581-199882钢制化工容器强度计算规定HG20582-199883钢制化工容器结构设计规定HG20583-199884钢制化工容器制造技术要求HG20584-199885钢制低温压力容器技术规定HG20585-199886化工企业照明设计技术规定HG/T20586-9687化工建筑涂装设计规定HG/T20587-9688化工建筑、结构施工图内容深度统一规定HG/T20588-9689化学工业炉受压元件强度计算规定HG/T20589-9690硫酸、磷肥工业废水处理设计技术规定HG/T20590-9791化工蒸汽凝结水系统设计技术规定HG/T20591-9792钢制管法兰型式、参数（欧洲体系）HG20592-9793板式平焊钢制管法兰（欧洲体系）HG20593-9794带颈平焊钢制管法兰（欧洲体系）HG20594-9795带颈对焊钢制管法兰（欧洲体系）HG20595-9796整体钢制管法兰（欧洲体系）HG20596-9797承插焊钢制管法兰（欧洲体系）HG20597-9798螺纹钢制管法兰（欧洲体系）HG20598-9799对焊环松套钢制管法兰（欧洲体系）HG20599-97100平焊环松套钢制管法兰（欧洲体系）HG20600-97101钢制管法兰盖（欧洲体系）HG20601-97102不锈钢衬里钢制管法兰盖（欧洲体系）HG20602-97103钢制管法兰技术条件（欧洲体系）HG20603-97104钢制管法兰压力——温度等级（欧洲体系）HG20604-97105钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸（欧洲体系）HG20605-97 106钢制管法兰用非金属平垫片（欧洲体系）HG20606-97107钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（欧洲体系）HG20607-97 108钢制管法兰用柔性石墨复合垫片（欧洲体系）HG20608-97 109钢制管法兰用金属包覆垫片（欧洲体系）HG20609-97110钢制管法兰用缠绕式垫片（欧洲体系）HG20610-97111钢制管法兰用齿形组合垫（欧洲体系）HG20611-97112钢制管法兰用金属环垫（欧洲体系）HG20612-97113钢制管法兰用紧固件（欧洲体系）HG20613-97114钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定（欧洲体系）HG20614-97 115钢制管法兰型式、参数（美洲体系）HG20615-97116带颈平焊钢制管法兰（美洲体系）HG20616-97117带颈对焊钢制管法兰（美洲体系）HG20617-97118整体钢制管法兰（美洲体系）HG20618-97119承插焊钢制管法兰（美洲体系）HG20619-97120螺纹钢制管法兰（美洲体系）HG20620-97121对焊环松套钢制管法兰（美洲体系）HG20621-97122钢制管法兰盖（美洲体系）HG20622-97123大直径钢制管法兰（美洲体系）HG20623-97124钢制管法兰技术条件（美洲体系）HG20624-97125钢制管法兰压力—温度等级（美洲体系）HG20625-97126钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸（美洲体系）HG20626-97 127钢制管法兰用非金属平垫片（美洲体系）HG20627-97128钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（美洲体系）HG20628-97 129钢制管法兰用柔性石墨复合垫片（美洲体系）HG20629-97 130钢制管法兰用金属包覆垫片（美洲体系）HG20630-97131钢制管法兰用缠绕式垫片（美洲体系）HG20631-97132钢制管法兰用齿形组合垫（美洲体系）HG20632-97133钢制管法兰用金属环垫（美洲体系）HG20633-97134钢制管法兰用紧固件（美洲体系）HG20634-97135钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定（美洲体系）HG20635-98136自控专业设计管理规定HG/T20636-1998137自控专业工程设计文件的编制规定HG/T20637.1~.81998138自控专业工程设计文件深度的规定HG/T20638-1998139自控专业工程设计用典型图表及标准目录HG/T20639-1998140塑料设备HG/T20640-97141石灰窑砌筑技术条件HG/T20641-1998142化学工业炉耐火纤维炉衬设计技术规定HG/T20642-1998143化工设备基础设计规定HG/T20643-1998144变力弹簧支吊架HG/T20644-1998145化工装置管道机械设计规定HG/T20645-1998146化工装置管道材料设计规定HG/T20646-1999147总体模型设计规定HG/T20647-1998148设备布置模型设计规定HG/T20648-1998149化工企业总图运输设计规定HG/T20649-1998150化工企业汽车运输设计运营费计算规定HG/T20650-1998151化工企业铁路运输设计运营费计算规定HG/T20651-1998152塔器设计技术规定HG20652-1998153化工企业化学水处理设计技术规定HG/T20653-1999154化工企业化学水处理系统监测与控制设计条件技术规定HG/T20654-1998 155化工企业锅炉装置及汽轮机组热工监测与控制设计条件HG/T20655-1998 156化工采暖通风与空气调节详细设计内容和深度的规定HG/T20656-1998 157压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类HG20660-2000158硫酸沸腾炉砌筑技术条件HG/T20661-1999159化工粉体物料机械输送设计技术规定HG/T20662-1999160化工粉粒产品计量、包装码垛系统设计规定HG/T20663-1999161化工企业供电设计技术规定HG/T20664-1999162化工建、构筑物抗震设计分类标准HG/T20665-1999163化工企业腐蚀环境电力设计技术规定HG/T20666-1999164化工建设项目环境保护设计规定HG20667-1986165化工设备设计文件编制规定HG/T20668-2000166化学工业炉噪声控制设计规定HG20669-1988167化工、石油化工、管架、管土敦设计规定HG/T20670-2000168铅衬化工设备HG/T20671-1989169尿素造粒塔设计规定HG/T20672-1989170压缩机厂房建筑设计规定HG/T20673-1989171化工建（构）筑物楼面荷载设计规定HG/T20674-1989172化工企业静电接地设计规程HG/T20675-1990173砖板衬里化工设备HG/T20676-1990174橡胶衬里化工设备HG/T20677-1990175衬里钢壳设计技术规定HG/T20678-2000176化工设备管道外防腐设计规定HG/T20679-1990177化学工业锅炉房设计计算技术规定HG/T20680-1990178锅炉房、汽机房、土建载荷设计条件技术规定HG/T20681-1990179化学工业炉燃料燃烧设计计算规定HG/T20682-1990180化学工业炉耐火、隔热材料设计选用规定HG/T20683-1990181化学工业炉金属材料设计选用规定HG20684-1990182化学工业炉名词术语统一规定HG/T20685-1990183化工企业电力设计图形和文字统一符号规定HG/T20686-1990184化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程HG/T20687-1989185化工工厂初步设计文件内容深度规定HG/T20688-2000186化工企业循环冷却水处理设计技术规定HG/T20690-2000187化工企业热工设计施工图内容深度统一规定HG/T20692-2000188化工管道设计规范HG20695-1987189玻璃钢化工设备设计规定HG/T20696-1999190化工采暖通风与空气调节设计规定HG/T20698-2000191自控设计常用名词术语HG/T20699-2000192可编程控制器系统工程设计规定HG/T20700-2000193容器换热器专业工程设计管理规定HG/T20701-2000194特殊设备专业工程设计管理规定HG/T20702-2000195材料专业工程设计管理规定HG/T20703-2000196机泵专业工程设计管理规定HG/T20704-2000197衬胶钢管和管件HG/T21501-93198钢制立式圆筒形固定顶、内浮顶储罐系列HG/T21502.1～.2-92199钢制固定式薄管板列管换热器HG21503-92200玻璃钢储槽标准系列、拼装式玻璃钢储罐标准系列HG/T21504.1～.2-92201组合式视镜HG21505-92202补强圈HG21506-92203化工企业电力设计施工图内容深度统一规定HG/T21507-92204爆炸危险环境的配线和电气设备安装通用图HG/T21508-92205化工企业电缆隧道敷设通用图HG/T21509-95206橡胶工厂初步设计内容深度规定HG/T21510-92207橡胶工厂施工图设计深度规定HG/T21511-92208梁型气体喷射式填料支承板、梁型气体喷射式填料支承板施工图HG/T21512-95209碳素钢、低合金钢人孔和手孔（系列）HG21514-95210常压人孔施工图HG21515-95211回转盖板式平焊法兰人孔施工图HG21516-95212回转盖带颈平焊法兰人孔施工图HG21517-95213回转盖带颈对焊法兰人孔施工图HG21518-95214垂直吊盖板式平焊法兰人孔施工图HG21519-95215垂直吊盖带颈平焊法兰人孔施工图HG21520-95216垂直吊盖带颈对焊法兰人孔施工图HG21521-95217水平吊盖板式平焊法兰人孔施工图HG21522-95218水平吊盖带颈平焊法兰人孔施工图HG21523-95219水平吊盖带颈对焊法兰人孔施工图HG21524-95220常压旋柄快开人孔施工图HG21525-95221椭圆形回转盖快开人孔施工图HG21526-95222回转拱盖快开人孔施工图HG21527-95223常压手孔施工图HG21528-95224板式平焊法兰手孔施工图HG21529-95225带颈平焊法兰手孔施工图HG21530-95226带颈对焊法兰手孔施工图HG21531-95227回转盖带颈对焊法兰手孔施工图HG21532-95228常压快开手孔施工图HG21533-95229旋柄快开手孔施工图HG21534-95230回转盖快开手孔施工图HG21535-95231化工工厂工业炉设计施工图内容深度统一规定HG/T21536-92232碳钢填料箱（施工图）（PN0.6)HG/T21537.1-92233不锈钢填料箱（施工图）(PN0.6)HG/T21537.2-92234常压碳钢填料箱（施工图）(PN0.1)HG/T21537.3-92235常压不锈钢填料箱（施工图）(PN0.1)HG/T21537.4-92236管用碳钢填料箱（施工图）(PN<0.6)HG/T21537.5-92237管用不锈钢填料箱（施工图）(PN<0.6)HG/T21537.6-92238搅拌传动装置—碳钢填料箱HG/T21537.7-92239搅拌传动装置—不锈钢填料箱HG/T21537.8-92240填料箱HG/T21537-92241化工机械化运输工艺设计流程图图例HG/T21538-92242钢筋混凝土独立式管架通用图HG/T21539-92243钢筋混凝土纵梁式管架通用图HG/T21540-92244焊接H型钢标准节点通用图HG/T21541-92245单轨悬挂吊车梁通用图HG/T21542-92246圆形塔平台通用图HG/T21543-92247预埋件通用图HG/T21544-92248地脚螺栓通用图HG/T21545-92249回转圆筒用托轮、挡轮类型与技术条件HG/T21546.1-93250回转圆筒用托轮HG/T21546.2-93251回转圆筒用挡轮HG/T21546.3-93252回转圆筒用进出料箱装置类型与技术条件HG/T21546.4-93253回转圆筒用进出料箱密封装置MG型JC型与技术条件、HG/T21546.5～6-93 254管道用钢制插板、垫环、8字盲板HG/T21547-93255辐流式二次沉淀池吸泥机标准系列HG/T21548-93256钢制低压湿式气柜系列HG/T21549-95257防霜液面计HG/T21550-93258柱塞式放料阀HG/T21551-95259钢筋混凝土桁架式管架通用图HG/T21552-93260钢铺板通用图HG/T21553-93261矩鞍环填料HG/T21554-95262碳钢矩鞍环填料HG/T21554.1-95263不锈钢矩鞍环填料HG/T21554.2-95264砌体结构计算书格式规定HG/T21555-93265碳钢鲍尔环填料HG/T21556.1-95266不锈钢鲍尔环填料HG/T21556.2-95267聚丙烯鲍尔环填料HG/T21556.3-95268玻纤增强聚丙烯鲍尔环填料HG/T21556.4-95269碳钢阶梯环填料HG/T21557.1-95270不锈钢阶梯环填料HG/T21557.2-95271橡胶厂工艺设计技术规定HG/T21558-94272不锈钢网孔板波纹填料HG/T21559.1～.3-95273丙烯腈—丁二烯—苯乙烯（ABS）管和管件HG/T21561-94274衬聚四氟乙烯钢管和管件HG/T21562-94275搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求HG/T21563-95276搅拌传动装置—凸缘法兰HG/T21564-95277搅拌传动装置—安装底盖HG/T21565-95278搅拌传动装置—单支点机架HG/T21566-95279搅拌传动装置—双支点机架HG/T21567-95280搅拌传动装置—传动轴HG/T21568-95281搅拌传动装置—带短节连轴器HG/T21569.1-95282搅拌传动装置—块式弹性连轴器HG/T21569.2-95283搅拌传动装置—联轴器HG/T21570-95284搅拌传动装置—机械密封HG/T21571-95285搅拌传动装置—机械密封循环保护系统HG/T21572-95286高压螺栓和螺栓液压上紧装置HG/T21573-95287设备吊耳HG/T21574-94288带灯视镜HG/T21575-94289双切换旋塞阀HG/T21576-94290快速特种管接头HG/T21577-94291管道减振器HG/T21578-94292聚丙烯/玻璃钢（PP/FRP）复合管及管件HG/T21579-95293L92型风机逆流式冷却塔通用图HG/T21580-97294自控安装图册HG/T21581-95295L60型风机逆流式冷却塔通用图HG/T21582-95296快开不锈钢活动盖；快开不锈钢活动盖（施工图）HG/T21583-95 297磁性液位计HG/T21584-96298可拆型槽盘气液分布器HG/T21585.1-1998299抽屉式丝网除沫器HG/T21586-1998300岩土工程勘察资料整理标准HG/T21587-95301玻璃板液面计、玻璃管液面计（系列）HG21588-95302透光式玻璃板液面计（PN2.5)HG21589.1-95303透光式玻璃板液面计(PN6.3)HG21589.2-95304反射式玻璃板液面计HG21590-95305视镜式玻璃板液面计(常压)HG21591.1-95306视镜式玻璃板液面计(PN0.6)HG21591.2-95307玻璃管液面计HG21592-95308不锈钢人、手孔分类与技术条件HG21594-1999309常压不锈钢人孔HG21595-1999310回转盖不锈钢人孔HG21596-1999311回转盖快开不锈钢人孔HG21597-1999312水平吊盖不锈钢人孔HG21598-1999313垂直吊盖不锈钢人孔HG21599-1999314椭圆快开不锈钢人孔HG21600-1999315常压快开不锈钢手孔HG21601-1999316平盖不锈钢手孔HG21602-1999317回转盖快开不锈钢手孔HG21603-1999318旋柄快开不锈钢手孔HG21604-1999319钢与玻璃烧结视镜HG21605-95320钢与玻璃烧结液位计HG21606-95321异型筒体和封头HG21607-96322液体装卸臂HG/T21608-96323管法兰用聚四氟乙烯—橡胶复合垫片HG/T21609-96324热轧普通型钢标准节点通用图(焊接连接)HG/T21610-96325钢筋混凝土带式输送机栈桥通用图集HG/T21611.1-96326压焊钢格板图集HG/T21612-96327钢梯及钢栏杆通用图HG/T21613-96328 2.4米风机逆流鼓风式高浊、高温、防腐型冷却塔通用图HG/T21614-97 329改性聚丙烯厢式和板框式压滤机系列HG/T21615-97330化工厂常用设备消声器标准系列HG/T21616-97331槽型锚定轨预埋件通用图HG/T21617-98332丝网除沫器HG/T21618-1998333视镜标准图HG/T21619-1986334带颈视镜标准图HG/T21620-1986335化工企业电缆直埋和电缆沟敷设通用图HG/T21621-1991336衬里视镜标准图HG/T21622-1990337硬聚氯乙烯视镜标准图HG/T21623-1990338L47型风机逆流式冷却塔通用图HG/T21624-1990339L85型风机逆流式冷却塔通用图(一格单列式）HG/T21625-1991340L85型风机逆流式冷却塔通用图(二格单列式）HG/T21626-1991341多层U型波纹管膨胀节系列HG/T21627-1990342SPE自紧填函式管道伸缩节HG/T21628-1990343管架标准图HG/T21629-1999344补强管HG/T21630-1990345钢制有缝对焊管件HG/T21631-1990346锻钢承插焊螺纹和对焊接管台HG/T21632-1990347玻璃钢管和管件HG/T21633-1991348锻钢承插焊管件HG/T21634-1988349碳钢、低合金钢无缝对焊管件HG/T21635-1987350玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC)复合管和管件HG/T21636-1987351化工管道过滤器HG/T21637-1991352塔顶吊柱HG/T21639-1980353H型钢钢结构管架通用图（桁架式管架）HG/T21640-1.-2000354H型钢钢结构管架通用图（纵梁式管架）HG/T21640-2.-2000355H型钢钢结构管架通用图（独立式管架）HG/T21640-3.-2000356化工矿山企业初步设计内容和深度的规定HG/T22801-93357化工矿山区总体规划内容和深度的规定HG/T22802-93358化工矿山工程设计三（二）级矿量原则规定HG/T22803-93359化工矿山土地复垦规划设计内容和深度的规定HG/T22804-93360化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——地质采矿专业HG/T22805.1-93 361化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——选矿专业HG/T22805.2-93 362化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——矿山专业HG/T22805.3-93 363化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——尾矿专业HG/T22805.4-93 364化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——总图运输专业HG/T22805.5-93 365化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——建筑专业HG/T22805.6-93 366化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——结构专业HG/T22805.7-93 367化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——热工专业HG/T22805.8-93 368化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——采暖通风专业HG/T22805.9-93 369化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——给排水专业HG/T22805.10-93370化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——电气专业HG/T22805.11-93 371化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——电信专业HG/T22805.12-93372化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——自控专业HG/T22805.13-93 373化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——机修专业HG/T22805.14-93374化工矿山建设项目环境保护设计规定HG/T22806-94375化工矿山塑料管道工程设计规范HG/T22807-97376化工矿山选矿厂工艺设计规范HG/T22808-97377化工矿山地下采矿设计规范HG/T22809-97378化工矿山露天采矿设计规范HG/T22810-97379化工矿山机械设计规范HG/T22811-1998380化工矿山采矿非标设备设计规范HG/T22812-1998381化工矿山机汽修工艺设计规范HG/T22813-1998382化工矿山井巷工程设计规范HG/T22814-1999。
HG_化工_标准目
K630
HG/T 3728-2004
焊接用混合气体氩-二氧化硫
8.00
K631
HG/T 3729-2004
8.00
K587
HG 2056-2004
搪玻璃碟片式冷凝器
10.00
K588
HG 2057-2003
HG/T 2371～2372
-2003
搪玻璃搅拌容器
25.00
K589
HG 2059-2004
（代替
HG/T 2059-1991、HG/T 3191-1980）
不透性石墨管技术条件
8.00
K590
HG 2073-2005
旋柄快开手孔施工图
(碳钢、低合金钢) 150～250-0.25
回转盖快开手孔施工图
(碳钢、低合金钢) 150～250-0.6
360.00
Q18
HG/T 21559.2-2005
不锈钢孔板波纹填料
10.00
Q19
HG/T 21559.3-2005
不锈钢丝网波纹填料
15.00
W158
HG/T 21624-2005
软木橡胶密封制品（2005）
18.00
K617
HG/T 2822-2005
制冷机用溴化锂溶液
10.00
K618
HG/T 2841-2005
水处理剂 氨基三亚甲基膦酸
9.00
K619
HG/T 2895-2005
溴氨酸钠盐（1-氨基-4-溴蒽醌-2-磺酸钠）
9.00
K213
HG/T 3035-1999
HG/T 3036-1999
16.00
K603
HG__化工_标准
HG/T 2640-2004
玻璃鳞片衬里施工技术条件
8.00
E2
HG/T 2651-1995
尿素合成塔质量分析等细则
7.40
E3
HG/T 2652-1995
钢制多层包扎式压力容器质量分等
细则
7.40
E4
HG/T 2653-1995
钢制热套式压力容器质量分等细则
6.20
E5
HG/T 2654-1995
15.00
W158
HG/T21624-2005
L 47 型风机逆流式冷却塔通用图
定价
函议
W205
HG/T21626-2005
L 85 型风机逆流式冷却塔通用图
定价
函议
Q13
HG/T21638-2005
树脂整体地面通用图
50.00
Q17
HG/T21639-2005
塔顶吊柱
10.00
二、化工行业工程建设标准（HG）
HG/T 3346-1999
HG/T 3608-1999
各色酚醛防锈漆
红丹醇酸防锈漆
聚酯聚氨酯木器漆
16.00
K226
HG/T 3516-1999
工业循环冷却水中硝酸盐的测定—2,6-二甲苯酚分光光度法
8.00
K199
HG/T 3520-2000
HG/T 3609-2000
HG/T 3610-2000
回转盖板平焊法兰人孔施工图
(碳钢 、低合金钢) 400～600-0.6
400.00
S6
HG 21517-2005
(施工图)（二）
回转盖带颈平焊法兰人孔施工图
(碳钢 、低合金钢)400～600-1.0～1.6
20m^3-氮气储罐设计
GB6017.1-20起重机械安全规程-第1部分课程设计任务书课程设计任务书课程设计任务书前言本设计是针对《过程设备设计》这门课程所安排的一次课程设计，是对这门课程的一次总结，要综合运用所学的知识并查阅相关书籍完成设计。
本设计的物料为氮气，它是一种无色无味气体。
氮气作为一种重要的化工原料，应用广泛于氨氮的生产制造。
分子式N，密度1.25g/L，熔点63K，沸点75K，临界温度126K。
氮气通常不易燃烧且不支持燃烧。
化学性质很稳定，常温下很难跟其他物质发生反应，但在高温、高能量条件下可与某些物质发生化学变化，用来制取对人类有用的新物质。
设计基本思路：本设计综合考虑环境条件、介质的理化性质等因素，结合给定的工艺参数，按容器的选材、壁厚计算、强度核算、附件选择、焊缝标准的设计顺序，分别对储罐的筒体、封头、接管、管法兰、人孔接管、人孔接管补强、液位计、鞍座、焊接形式进行了设计和选择。
设备的选择大都有相应的执行标准，设计时可以直接选用符合设计条件的标准设备零部件，也有一些设备没有相应标准，则选择合适的非标设备。
各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理地进行设计。
目录1.工艺设计11.1.存储量11.2.设备的选型及轮廓尺寸12.筒体及封头设计22.1.筒体材料设计22.2.圆筒设计22.3.封头厚度33.接管、法兰、垫片和螺栓的选择33.1.接管和法兰33.2.垫片的选择53.3.螺栓（螺柱）的选择53.4.人孔的选取63.5.人孔补强圈设计：74.容器支座94.1.制作所承受最大载荷94.2.鞍座选择94.3.支座的位置104.4.焊接机构设计105.附件选择116.整体布局127.强度校核12结束语26参考文献271.工艺设计1.1.存储量盛装氮气的压力容器设计存储量W=φVρt式中：W--------存储量，t；Φ---------装量系数；V---------压力容器容积；3ρt------------设计温度下的饱和溶液的密度，t/m已知压力容器的工作温度是-20~48℃，取设计温度为50℃，设计压力P c=2.5MPa由气体状态方程：PV=nRT得PM=ρRT查得，标准状况下氮气的密度ρ0=1.251 kg/m3设计温度下的密度ρ=ρ0P c/P0 T0/T=26.094 kg/m3根据设计条件W=φVρt=0.9×20×26.094=469.692kg1.2.设备的选型及轮廓尺寸粗略计算内径：L=20m3取L/D=4,得D i=1853mm圆整为1900mm根据氮气的性质及设计条件，选用卧式椭圆形封头容器。
100 M3 液化石油气储罐设计
1003m液化石油气储罐设计绪论随着我国化学工业的蓬勃发展，各地建立了大量的液化气储配站。
对于储存量小于5003m或单罐容积小于1503m时．一般选用卧式圆筒形储罐。
液化气储罐是储存易燃易爆介质．直接关系到人民生命财产安全的重要设备。
因此属于设计、制造要求高、检验要求严的三类压力容器。
本次设计的为1003m液化石油气储罐设计即为此种情况。
液化石油气贮罐是盛装液化石油气的常用设备, 由于该气体具有易燃易爆的特点, 因此在设计这种贮罐时, 要注意与一般气体贮罐的不同点, 尤其要注意安全, 还要注意在制造、安装等方面的特点。
目前我国普遍采用常温压力贮罐, 常温贮罐一般有两种形式: 球形贮罐和圆筒形贮罐。
球形贮罐和圆筒形贮罐相比: 前者具有投资少, 金属耗量少, 占地面积少等优点, 但加工制造及安装复杂, 焊接工作量大, 故安装费用较高。
一般贮存总量大于5003m或单罐容积大于2003m时选用球形贮罐比较经济; 而圆筒形贮罐具有加工制造安装简单, 安装费用少等优点, 但金属耗量大占地面积大, 所以在总贮量小于5003m, 单罐容积小于1003m时选用卧式贮罐比较经济。
圆筒形贮罐按安装方式可分为卧式和立式两种。
在一般中、小型液化石油气站内大多选用卧式圆筒形贮罐, 只有某些特殊情况下(站内地方受限制等) 才选用立式。
本文主要讨论卧式圆筒形液化石油气贮罐的设计。
卧式液化石油气贮罐设计的特点。
卧式液化石油气贮罐也是一个储存压力容器, 也应按GB150《钢制压力容器》进行制造、试验和验收; 并接受劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》(简称容规) 的监督。
液化石油气贮罐, 不论是卧式还是球罐都属第三类压力容器。
贮罐主要有筒体、封头、人孔、支座以及各种接管组成。
贮罐上设有液相管、液相回液管、气相管、排污管以及安全阀、压力表、温度计、液面计等。
第一章 设计参数的选择1、设计题目：1003m 液化石油气储罐的设计2、设计数据：如下表1：表1：设计数据序号 项目 数值单位备注1 名称 1003m液化石油气储罐2 用途 液化石油气储配站3 最大工作压力 0.79 MPa4 工作温度 50 C 。
50m3液化石油气储罐设计
中北大学课程设计说明书学生姓名：学号：学院：机械工程与自动化学院专业：过程装备与控制工程题目：（50）M3液化石油气储罐设计陆辉山闫宏伟高强指导教师：职称: 2011年06月13日中北大学课程设计任务书2010/2011 学年第二学期学院：机械工程与自动化学院专业：过程装备与控制工程学生姓名：伍建川学号： 0902034346 课程设计题目：（50）M3液化石油气储罐设计起迄日期： 06 月 11日～06月 22日课程设计地点：校内指导教师：陆辉山闫宏伟高强系主任：姚竹亭下达任务书日期: 2011年06月12日课程设计任务书1、液化石油气参数的确定液化石油气的主要组成部分由于石油产地的不同，各地石油气组成成分也不同。
取其大致比例如下：表1-1液化石油气组成成分2、设计温度根据本设计工艺要求，使用地点为太原市的室外，用途为液化石油气储配站工作温度为-20—40℃，介质为易燃易爆的气体。
从表中我们可以明显看出,温度从50℃降到-25℃时,各种成分的饱和蒸气压力下降的很厉害,可以推断,在低温状态下,由饱和蒸气压力引起的应力水平不会很高。
由上述条件选择危险温度为设计温度。
为保证正常工作，对设计温度留一定的富裕量。
所以，取最高设计温度t=50℃，最低设计温度t=﹣25℃。
根据储罐所处环境，最高温度为危险温度，所以选t=50℃为设计温度。
3、设计压力该储罐用于液化石油气储配供气站，因此属于常温压力储存。
工作压力为相应温度下的饱和蒸气压。
因此，不需要设保温层。
对于设计温度下各成分的饱和蒸气压力如下：表1-2各温度下各组分的饱和蒸气压力有上述分压可计算再设计温度t=50℃时，总的高和蒸汽压力P=in i i py ∑81===0.01%×0+2.25%×7+47.3%×1.744+23.48%×0.67+21.96%×0.5+3.79%×0.2+1.19%×0.16+0.02%×0.0011=1.947 MPa 因为：P异丁烷（0.2）<P 液化气(1.25901)<P 丙烷（1.947）当液化石油气在50℃时的饱和蒸汽压力高于异丁烷在50℃时的饱和蒸汽压力时，若无保冷设施，则取50℃时丙烷的饱和蒸汽压力作为最高工作压力。
50立方米液氨储罐设计说明书
燕京理工学院Yanching Institute of Technology （2018）届本科生化工设备机械基础大作业题目：50立方米液氨储罐设计学院：化工与材料工程学院专业：应用化学1402学号：140140059 ：震指导教师：周莉莉教研室主任（负责人）：顾明广2017年6月20日目录课程设计任务书................................................................................................................... - 3 - 50m³液氨储罐设计..................................................................................................... - 3 - 课程设计容............................................................................................................................ - 5 - 液氨物化性质及介绍.................................................................................................. - 5 - 第一章设备的工艺计算........................................................................................... - 6 -1.1设计储存量..................................................................................................... - 6 -1.2 设备的选型的轮廓尺寸的确定............................................................. - 6 -1.3 设计压力的确定 ........................................................................................ - 7 -1.4 设计温度的确定 ........................................................................................ - 8 -1.5 主要元件材料的选择 ............................................................................... - 8 -第二章设备的机械设计........................................................................................... - 9 -2.1 设计条件（见表2-1和表2-2）......................................................... - 9 -2.2 结构设计.................................................................................................... - 10 -2.2.1 材料选择........................................................................................... - 10 -2.2.2 筒体和封头结构设计.................................................................... - 10 -2.2.3 法兰的结构设计 ............................................................................. - 11 -2.2.4 人孔、液位计结构设计................................................................ - 13 -2.2.5 支座结构设计................................................................................ - 15 -2.2.6 焊接接头设计及焊接材料的选取........................................... - 20 -2.3 开孔补强计算............................................................................................. - 21 -2.3.1补强设计方法判别.......................................................................... - 22 -2.3.2有效补强围........................................................................................ - 22 -2.3.3 有效补强面积.................................................................................. - 23 -2.3.4接管的多余面积 .............................................................................. - 23 -2.3.5补强面积............................................................................................ - 24 -第三章液面计的选用........................................................................................... - 24 - 第四章视镜的选用................................................................................................ - 24 - 第五章安全阀的选用........................................................................................... - 25 - 第六章焊接接头的设计 ...................................................................................... - 25 - 第七章垫片及螺栓的选择.................................................................................. - 25 - 课程设计总结............................................................................................................. - 26 - 参考文献 .............................................................................................................. - 27 -课程设计任务书50m³液氨储罐设计一、课程设计要求：1.按照国家最新压力容器标准、规进行设计，掌握典型过程设备设计的全过程。