(完整版)电磁阀的结构设计与理论计算
电磁阀的结构原理
电磁阀的结构原理简单的讲，电磁阀是用来开关流体通路或对流体进行换向的基础元件；其内部部件经过精密的机加工，并选择不同的阀体阀芯材料满足不同介质的流通。
电磁阀的对流体通路的开关功能是通过其内部的电磁动铁芯的提升或落下来实现的，而动铁芯的动作是由电磁线圈的通电或断电来完成；按内部结构可分为膜片式（图一、图二）和活塞式电磁阀（图三）；按其断电时电磁阀的状态分常开型和常闭型，常闭型电磁阀：电磁线圈断电时，电磁阀呈关闭状态，当线圈通电时产生电磁力，使动铁芯克服弹簧力后被提起，此时电磁阀打开，介质呈通路状态；当线圈断电时，电磁力消失，动铁芯在弹簧力的作用下复位，直接关闭阀口，电磁阀关闭，介质断流；常开型与此相反；按动作方式可分为直动式、分步直动式和先导式电磁阀：直动式电磁阀：常闭型直动式电磁阀通电时，电磁线圈产生电磁力使动铁芯克服弹簧力被提起，电磁阀开启，介质流通；当线圈断电时，电磁力消失，动铁芯在弹簧力的作用下复位，电磁阀关闭，介质断流；常开型与此相反；在真空、负压、零压差时能正常工作，但电磁头体积较大。
分步直动式（反冲式）：采用一次开阀和两次开阀连在一体，常闭型电磁阀线圈通电时，电磁力先将导阀打开，导阀设在主阀口上，此时主阀上腔的压力通过导阀口卸荷，主阀下腔压力大于上腔压力，在利用压力差和电磁力的共同作用下使主阀芯向上运动，电磁阀打开，介质流通；线圈断电时，电磁力消失，在动铁芯的自重和弹簧力的作用下关闭导阀孔，此时介质在平衡孔中进入主阀上腔，使上腔压力升高，在弹簧力和压力的作用下关闭主阀，介质断流。
常开型与此相反；在零压差或高压时可靠工作，但功率及体积较大；先导式电磁阀：由导阀和主阀芯连着形成通道，常闭型电磁阀电磁先驱通电时，产生的电磁力使导阀打开，介质流向出口，主阀上腔压力迅速下降，在主阀上下腔内形成压差克服弹簧力而随之向上运动，主阀开启，介质流通，电磁阀开启；线圈断电时，电磁力消失，动铁芯在弹簧力的作用下复位，关闭导阀，介质从平衡孔中流入，主阀芯上腔压力增大，并在弹簧力的作用下向下运动，关闭主阀，介质断流，电磁阀关闭。
(完整版)电磁阀的结构与原理
概述
电磁阀在电厂中的应用 大致可以分为三类:
➢ 作为全开全关二位式电动执行器直接应用于工艺系统中,利 用二位二通型电磁阀切断作用原理,常应用于小口径、低压 力管道上，如喷水减温阀等。这类电磁阀在电厂中应用很 少。
➢ 作为气动阀门重要附件应用于各类气动执行机构上。 ➢ 作为各类换向阀应用于汽轮机电液控制系统或油站上，如
特点： 流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须 满足流体压差条件。
概述
按照阀体气路结构可以分为2位2通，2位3通，2位4通， 2位5通、3位4通等。
电磁阀的工作状态数称为“位”，如通常所见的二位式电磁阀， 即指阀芯有两个位置可控，对应气路开和关两种通断状态。电磁阀与 管路的接口数称为“通”，常见的有2通、3通、4通、5通等。二通 电磁阀与三通电磁阀结构上的区别，只是三通电磁阀有排气口而前者 没有。四通电磁阀和五通电磁阀功能一样，前者有一个排气口而后者 有两个。二通电磁阀没 有排气口,只能起切断作用，使流体介质停止 流通，所以可以直接应用在工艺系统中。而多通电磁阀则可用来改变 介质流通方向。多应用在各类执行机构上。
➢ 分步直动式电磁阀： 原理： 它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没
有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提 起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导 小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上
概述
推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动 ，使阀门关闭。
工作原理
➢ 二位三通直动型电磁阀
如图所示为二位三通常闭直动 型电磁阀结构剖面图,当线圈通电 时,静铁芯产生电磁力,阀芯受电磁 力作用向上移动,密封塞抬起,使1-2 接通,同时2-3断开.电磁阀处于进气 状态,控制气缸动作.当电磁阀断电 时,阀芯靠弹簧力的作用恢复原位, 即1-2断开,2-3通,电磁阀处于排气状态.
电磁阀的结构与原理PPT课件123
复位按钮的顶部圆锥切掉一部分，目的是复位 时阀芯和外套筒中间的气能卸掉
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阀芯
外套筒
阀芯滑竿可 不可被
被磁化
磁化
可被磁 化
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双电控电磁阀
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3 电磁阀的故障
处理
电磁阀润滑不到位造成的故障
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故障现象
得电不动作 阀芯卡死，电源接错 阀不能关闭 阀芯卡住；有内漏
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线圈阻值不通，更换一个好的电磁阀，使用后吊机正常 建议及措施
由于电磁阀长期带电，造成线圈老化，且阀杆与电磁阀间的空隙 过细，容易过流
电磁阀要有备件。 定期维护阀杆。(月检) 36
总结
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Have Fun!
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故障现象： 空气压力已降至加载值，但是系统压力并未见上涨；
故障原因： 电磁阀内部积液，结冰，导致电磁阀卡塞。
分析过程及检修措施（必要时附图说明） 观察加载状态下，进气蝶阀没有打开，拆卸蝶阀驱动机构驱动气源管
线，发现气流很小，压力不足以打开蝶阀； 拆除加载电磁阀，解体电磁阀，对阀体内部进行清理，发现有少量冰
电磁阀的符号
两位五通
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练习
绘制两位三通直动式电磁阀的符号 绘制两位五通先导式电磁阀的符号
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2 电磁阀工作原理
先导式电磁阀原理
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两位三通电磁阀
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两位五通电磁阀原理
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先导式电磁阀内部结构
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先导式电磁阀内部结构
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先导式电磁阀内部结构
工艺孔
进气孔
先导孔
通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速上升，流 体压力推动阀芯向下移动；断电时，弹簧力把先导孔关闭， 上腔室压力通过电磁阀铁芯套管排掉，阀体上、下部形成 压力差，流体压力推动阀芯向上移动。阀芯上下移动，实 现了流体通道的换向。
电磁阀基础知识，有这一篇就够了
电磁阀是⽤电磁控制的⼯业设备，在⼯业控制系统中调整介质的⽅向、流量、速度和其他的参数。
针对电磁阀的特点，电磁阀应该如何选型？为了延长电磁阀寿命，⼜该如何保养维护呢？电磁阀结构原理（1.阀体 2.进⽓⼝3.出⽓⼝4.导线5.柱塞）看了动态图之后，是不是发现电磁阀的⼯作原理⾮常的简单呢！电磁阀未上电时，阀针在弹簧的作⽤下，将阀体的通道赌住，电磁阀处于截⽌状态。
当线圈接通电源时，线圈产⽣磁⼒，阀⼼克服弹簧⼒向上提起，阀内通道打开，电磁阀处于导通状态。
电磁阀分类国内外的电磁阀从原理上分为三⼤类(即：直动式、分步直动式、先导式)，⽽从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别⼜分为六个分⽀⼩类(直动膜⽚结构、分步膜⽚结构、先导式膜⽚结构、直动活塞结构、分步活塞结构、先导活塞结构) 。
现在从简介、原理、特点三⽅⾯做了⼀个总结。
直动式电磁阀简介：有常闭型和常开型⼆种。
常闭型断电时呈关闭状态，当线圈通电时产⽣电磁⼒，使动铁芯克服弹簧⼒同静铁芯吸合直接开启阀，介质呈通路；当线圈断电时电磁⼒消失，动铁芯在弹簧⼒的作⽤下复位，直接关闭阀⼝，介质不通。
结构简单，动作可靠，在零压差和微真空下正常⼯作。
常开型正好相反。
如⼩于φ6流量通径的电磁阀。
原理：常闭型通电时，电磁线圈产⽣电磁⼒把敞开件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁⼒消失，弹簧把敞开件压在阀座上，阀门敞开。
（常开型与此相反）特点：在真空、负压、零压时能正常⼯作，但通径⼀般不超过25mm。
分步直动式电磁阀简介：这种阀采⽤⼀次开阀和⼆次开阀连在⼀体，主阀和导阀分步使电磁⼒和压差直接开启主阀⼝。
当线圈通电时，产⽣电磁⼒使动铁芯和静铁芯吸合，导阀⼝开启⽽导阀⼝设在主阀⼝上，且动铁芯与主阀芯连在⼀起，此时主阀上腔的压⼒通过导阀⼝卸荷，在压⼒差和电磁⼒的同时作⽤下使主阀芯向上运动，开启主阀介质流通。
当线圈断电时电磁⼒消失，此时动铁芯在⾃重和弹簧⼒的作⽤下关闭导阀孔，此时介质在平衡孔中进⼊主阀芯上腔，使上腔压⼒升⾼，此时在弹簧复位和压⼒的作⽤下关闭主阀，介质断流。
(完整版)先导式电磁阀结构原理和问题分析
先导式电磁阀结构原理和问题分析１结构原理先导式电磁阀由电磁先导阀（简称先导阀）与主阀组成，两者之间有节流通道联系，其结构原理如图１所示。
图中Ｒ１、Ｒ２分别为节流孔和先导阀液阻，两者串联连接，构成先导液压半桥；ｐ１为供液压力ｐ２为主阀芯上腔压力，满足如下关系式：主阀的上腔为敏感腔，作用面积为Ａ２，弹簧刚度为ｋ；下腔为高压腔，作用面积为Ａ１（Ａ１＜Ａ２）。
当先导阀处于失电关闭状态时，液阻Ｒ２无穷大，工作介质通过节流孔进入主阀上腔，由式（１）知ｐ１＝ｐ２，主阀芯在上腔液压力和弹簧力双重作用下处于关闭状态。
当先导阀得电开启时，介质通过节流孔－上腔－先导阀通道进入偶合器（近似为无压腔），在节流孔和先导阀处分别形成压降，由式（１）知ｐ１＞ｐ２，当下腔液压力足以克服上腔液压力、弹簧力及阀芯与阀套之间的摩擦力时，主阀芯将开启，介质经主阀口进入偶合器进行充液。
以上是对偶合器充液阀的分析，排液阀工作原理与之类似。
主阀开启前平衡条件为Ｆｐ２＋Ｆｔ＋Ｆｆ＝Ｆｐ１（Ｆｐ２为上腔压力Ｆｔ为弹簧力Ｆｆ为摩擦力Ｆｐ１为下腔压力），即忽略弹簧力和摩擦力，即ｋｘ０＋Ｆｆ＝０，得到开启结构参数条件为Ｒ１＞（ｋ１－１）Ｒ２用压力表示为Δｐ１＞（ｋ１－１）Δｐ２。
若先导阀的通流能力很强，即Ｒ２＝０，得到开启压力参数条件为２问题分析由上述分析可知，液阻对先导式电磁阀的开启起关键性作用，在主阀结构确定条件下，要正常开启，则希望液阻Ｒ１较大，Ｒ２较小。
对于细长孔型节流孔，孔径越小，孔深越长，液阻也就越大，但也易导致堵塞现象发生。
供液液压系统中虽然设置了高精度过滤器，然而由于偶合器工作过程中因滑差的存在产生大量的热使水温升高（带载启动或堵转时的温升尤其严重），若水质较硬则不可避免产生水垢，阻塞节流孔，致使主阀失控，偶合器无法正常充液、排液，影响整个工作面的生产甚至威胁人身安全。
若要保持较大节流孔直径，提高抗堵塞能力，则必须使Ｒ２降低，即要求先导阀具有较强通流能力。
电磁阀内部结构
电磁阀内部结构电磁阀是一种利用电磁力作用来控制液体或气体流动的装置。
它由电磁铁、密封体、阀体和阀芯等部分组成。
电磁铁是电磁阀的核心部件。
它由线圈和铁芯组成。
当通电时，线圈会产生磁场，使铁芯受到磁力作用而移动。
当电流通过线圈时，磁场会改变，从而改变铁芯的位置。
通过控制电流的开关，可以控制电磁铁的通断，从而控制阀芯的移动。
密封体是电磁阀的重要部分，它负责实现阀体和阀芯之间的密封。
在电磁阀关闭时，密封体与阀芯紧密贴合，防止介质泄漏；而在电磁阀打开时，密封体与阀芯分离，使介质能够流通。
密封体通常由橡胶或金属材料制成，具有良好的密封性能和耐磨性。
阀体是电磁阀的外壳，起到支撑和保护其他部件的作用。
阀体通常由金属材料制成，具有足够的强度和刚性。
它的内部结构包括进口和出口通道，通过这些通道可以控制介质的流动。
阀体的形状和结构会根据不同的工作条件和介质类型进行设计，以确保电磁阀的正常工作。
阀芯是电磁阀的运动部件，它的位置决定了阀门的开闭状态。
阀芯通常由金属材料制成，具有一定的硬度和耐磨性。
当电磁铁通电时，产生的磁力会使阀芯受到吸引而移动，从而打开或关闭阀门。
阀芯的移动距离和速度可以通过控制电磁铁的通断时间和频率来调节，从而实现对介质流量的精确控制。
除了上述主要部件外，电磁阀还包括一些辅助部件，如弹簧、导向件和密封圈等。
弹簧可以提供阀芯的复位力，使阀芯在电磁铁断电时能够迅速返回初始位置。
导向件可以引导阀芯的运动轨迹，确保阀芯的稳定和准确的位置控制。
密封圈可以防止介质泄漏，保证电磁阀的密封性能。
电磁阀内部结构复杂但功能齐全。
通过电磁铁的通断控制阀芯的移动，实现对介质流动的控制。
各部件之间的协调配合确保了电磁阀的正常工作和可靠性。
电磁阀广泛应用于工业自动化领域，如流体控制、液位控制和温度控制等，为现代工业生产提供了重要的支持和保障。
（完整版）电磁阀的选型、分类及气缸推力计算
（完整版）电磁阀的选型、分类及⽓缸推⼒计算电磁阀的选型和分类⼀、电磁阀从原理上分为三⼤类（即：直动式、分步直动式、先导式），⽽从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别⼜分为六个分⽀⼩类（直动膜⽚结构、分步重⽚结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)，按照⽓路数分为2位2通，2位3通，2位4通，2位5通。
电磁阀分为单电控和双电控，指的是电磁线圈的个数，单线圈的称为单电控，双线圈的称为双电控，2位2通，2位3通⼀般时是单电控（单线圈），2位4通，2位5通可以是单电控（单线圈），也可以是双电控（双线圈）。
两位三通电磁阀通常与单作⽤⽓动执⾏机构配套使⽤，两位是两个位置可控：开-关，三通是有三个通道通⽓，⼀般情况下1个通道与⽓源连接，另外两个通道1个与执⾏机构的进⽓⼝连接，1个与执⾏机构排⽓⼝连接，具体的⼯作原理可以参照单作⽤⽓动执⾏机构的⼯作原理图。
两位五通电磁阀通常与双作⽤⽓动执⾏机构配套使⽤，两位是两个位置可控：开-关，五通是有五个通道通⽓，其中1个与⽓源连接，两个与双作⽤⽓缸的外部⽓室的进出⽓⼝连接，两个与内部⽓室的进出⽓⼝接连，具体的⼯作原理可参照双作⽤⽓动执⾏机构⼯作原理在⽓路（或液路）上来说，两位三通电磁阀具有1个进⽓孔（接进⽓⽓源）、1个出⽓孔（提供给⽬标设备⽓源）、1个排⽓孔（⼀般安装⼀个消声器，如果不怕噪⾳的话也可以不装）。
两位五通电磁阀具有1个进⽓孔（接进⽓⽓源）、1个正动作出⽓孔和1个反动作出⽓孔（分别提供给⽬标设备的⼀正⼀反动作的⽓源）、1个正动作排⽓孔和1个反动作排⽓孔（安装消声器）。
对于⼩型⾃动控制设备，⽓管⼀般选⽤8~12mm的⼯业胶⽓管。
在电⽓上来说，两位三通电磁阀⼀般为单电控（即单线圈），两位五通电磁阀⼀般为双电控（即双线圈）。
线圈电压等级⼀般采⽤DC24V、AC220V 等。
两位三通电磁阀分为常闭型和常开型两种，常闭型指线圈没通电时⽓路是断的，常开型指线圈没通电时⽓路是通的。
(完整版)电磁阀型号原理
用户指南 >>技术参数 阀门型号编制办法( JB308-75)2. 类型代号用汉语拼音字母表示，按表 1 的规定 表 1类型 代号类型 代号类型 代号闸阀 Z蝶阀 D 安全阀 A 截止阀 J 隔膜阀 G 减压阀 Y 节流阀 L 旋塞阀 X疏水阀S球阀Q止回阀H传动方式 代号传动方式 代号电磁动 0 伞齿动 5 电磁液动 1 气动 6 电液动 2 液动 7 蜗轮 3 气液动 8 正齿轮4电动9注：(1) 手轮、手柄和板手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
(2) 对于气动或液动：常开式用 6K 、 7K 表示：常闭式用 6B 、 7B 表示：气动带手动 6S 表示。
防爆电 动用“ 9B ”表示。
(3) 连接形式代号用阿拉伯数字表示，按表 3 的规定。
表 3连接形式 内螺纹外螺纹法兰焊接对夹卡箍卡套代号1246789>> 54 闸阀结构形式代号明杆楔式弹性闸板第4页1. 阀门产品型号由七个单元组成按下列顺序编制6789101112W硬度材料代号表示（隔膜阀除外）7. 公称压力，按JB74 －59 “管路附件公称压力，试验压力和工作压力”的规定。
用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530 ℃ 时，按JB74 －59 第 5 条规定，标注工作压力8. 阀体材料代号用汉语拼音表示，按表15 规定.表15P N 16kgf/cm 2 P N 25kgf/cm 2用户指南>>技术参数第 6 页注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号“W” 表示：当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）7. 公称压力，按JB74 －59 “管路附件公称压力，试验压力和工作压力”的规定。
用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530 ℃ 时，按JB74 －59 第 5 条规定，标注工作压力8. 阀体材料代号用汉语拼音表示，按表15 规定.表15P N 16kgf/cm 2 P N 25kgf/cm 2用户指南>>技术参数第7 页国标阀门采用主要标准汇总JB/T1751 GB7306GB7307 。
直动式电磁阀结构设计
直动式电磁阀结构设计1.引言1.1 概述概述部分的内容可以包括以下方面：概述部分旨在介绍直动式电磁阀结构设计的背景和基本概念。
直动式电磁阀是一种常见的控制元件，它通过电磁力的作用实现对流体介质的控制。
在众多电磁阀类型中，直动式电磁阀因其简单可靠、响应迅速等特点而得到广泛应用。
首先，介绍了直动式电磁阀的基本工作原理。
直动式电磁阀是由电磁铁和阀体组成的，通过电磁铁的工作状况来控制阀体的开启和关闭。
在无电流情况下，弹簧压力使阀体处于关闭状态；当施加电流时，电磁铁产生电磁力，克服弹簧压力，使阀体打开，从而实现流体的通过。
这种结构简单直接，操作方便，适用于较小流量和简单介质条件下的控制。
然后，介绍了直动式电磁阀的应用领域。
直动式电磁阀广泛应用于工业自动化控制系统中，例如液压系统、气动系统、供水系统等。
通过控制电磁阀的开启和关闭，可以实现对液压气动执行元件的控制，如气缸、油缸等。
同时，直动式电磁阀在水处理、供暖、给排水等领域也得到了广泛应用。
接下来，介绍了当前直动式电磁阀结构设计存在的问题和挑战。
虽然直动式电磁阀具有很多优点，但也存在一些问题需要解决。
首先，电磁阀的结构复杂度和制造成本较高；其次，电磁阀的响应速度和控制精度有待改进；此外，电磁阀在长时间工作后易出现故障，需要进行定期维护和保养。
因此，如何设计出更加高效可靠的直动式电磁阀是当前亟待解决的问题。
最后，指出了本文的主要内容和结构安排。
本文将重点研究直动式电磁阀的结构设计问题，并从减小结构复杂度、优化响应速度和提高控制精度的角度进行探讨。
具体而言，文章将分析和比较不同的电磁阀结构设计思路，并通过仿真和实验验证其性能。
最后，总结研究结果并展望未来的发展方向。
以上就是直动式电磁阀结构设计部分的概述内容。
通过对直动式电磁阀的工作原理、应用领域、存在问题以及研究内容的介绍，读者可以对后续内容有一个整体的了解和预期。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式编写：文章结构部分的内容将介绍整篇文章的组织结构和各个章节的主要内容。
电磁阀吸力计算
自动化控制电磁阀的计算选型电磁阀是电厂热工自动化中应用相当广泛的设备之一。
它可以用来控制一定压力下的某些工质在管道中的自动通断，成为特定的执行器，如锅炉的燃油快关阀、汽轮机组调速保安系统油路上的电磁滑阀、给水泵组密封水管路的切换阀以及采暖工程的热水阀等。
它还可以作为气动、液动回路自动切换或顺序控制的执行元件，它就成了该气动、液动执行器的电——气、电——液执行元件，这方面的应用更为普遍。
如主厂房锅炉的气动安全门、汽轮机组气动或液动的抽汽逆止门等都是由电磁阀控制通向操作装置的气路、液(水)路的通断来完成其开关动作的，辅助车间及其系统众多气动执行机构的自动控制也离不开电磁阀这一设备。
再如，过去在锅炉各段烟道压力的常规检测中也使用过电磁阀切换做到一台表计的多点测量。
可见，电磁阀在电厂热工测量、控制及保护联锁上都是一项基础元件设备，对电磁阀的关注熟悉、正确选用乃是热工自动化设计的一项基础工作。
基于此，本文着重讨论电磁阀在选型与控制上的一些问题，有些见解仅是笔者一家之言，期盼同仁指正。
1 电磁阀的结构原理及其分类1．1 电磁阀的结构原理电磁阀的结构并不复杂，它由两个基本功能单元组成，一是电磁线圈(电磁铁)和磁芯，另一是滑阀，即包含数个孔的阀体。
电磁线圈带电或失电时，磁芯的运动导致工质流体通过阀体或被切断。
上述用来在工艺管道中直接通断的作为特定执行器的电磁阀，电磁线圈带电时，磁芯直接开启常闭阀的孔或关闭常开阀的孔，阀门能从0(无压差)至其最大额定压力间开启或关闭。
而上述用来在气动、液动执行器充当执行元件的电磁阀，则要借助动力源(压缩空气、有压头的水或油等液体)来操作电磁阀上的先导孔和旁通孔。
电磁线圈带电时，磁芯开启先导孔，通过阀的出口消除膜片或活塞顶部的压力，且将其推离主孔，阀门得以开启。
电磁线圈失电时，先导孔关闭，动力源的压头通过旁通孑L作用于膜片或活塞顶部而产生阀座力，阀门得以关闭。
这是因为受这些执行机构控制的工艺阀门一般口径都较大，要求执行机构接受动力源的压头也大(如DNl50及以上的气动隔膜阀、气动蝶阀的操作压力》0．5MPa)，则传递动力源的电磁阀的孑L尺寸及工质流体压力势必也要大，只有将电磁线圈做大才足以开启电磁阀来传递执行机构所需的动力源。
电磁阀知识及结构原理
电磁阀知识及结构原理电磁阀结构原理（1.阀体2.进气口3.出气口4.导线5.柱塞）看了动态图之后，是不是发现电磁阀的工作原理非常的简单呢！电磁阀未上电时，阀针在弹簧的作用下，将阀体的通道赌住，电磁阀处于截止状态。
当线圈接通电源时，线圈产生磁力，阀心克服弹簧力向上提起，阀内通道打开，电磁阀处于导通状态。
简单点，电磁阀分三大类电磁阀原理上分为三大类：直动式、分步直动式、先导式。
现在从简介、原理、特点三方面做了一个总结。
直动式电磁阀简介：有常闭型和常开型二种。
常闭型断电时呈关闭状态，当线圈通电时产生电磁力，使动铁芯克服弹簧力同静铁芯吸合直接开启阀，介质呈通路；当线圈断电时电磁力消失，动铁芯在弹簧力的作用下复位，直接关闭阀口，介质不通。
结构简单，动作可靠，在零压差和微真空下正常工作。
常开型正好相反。
如小于φ6流量通径的电磁阀。
原理：常闭型通电时，电磁线圈产生电磁力把敞开件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把敞开件压在阀座上，阀门敞开。
（常开型与此相反）特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。
分步直动式电磁阀简介：这种阀采用一次开阀和二次开阀连在一体，主阀和导阀分步使电磁力和压差直接开启主阀口。
当线圈通电时，产生电磁力使动铁芯和静铁芯吸合，导阀口开启而导阀口设在主阀口上，且动铁芯与主阀芯连在一起，此时主阀上腔的压力通过导阀口卸荷，在压力差和电磁力的同时作用下使主阀芯向上运动，开启主阀介质流通。
当线圈断电时电磁力消失，此时动铁芯在自重和弹簧力的作用下关闭导阀孔，此时介质在平衡孔中进入主阀芯上腔，使上腔压力升高，此时在弹簧复位和压力的作用下关闭主阀，介质断流。
结构合理，动作可靠，在零压差时工作也可靠。
如：ZQDF，ZS，2W等。
原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。
当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。
电磁阀的工作原理
电磁阀的工作原理标题：电磁阀的工作原理引言概述：电磁阀是一种常见的控制元件，广泛应用于工业自动化系统中。
它通过电磁力的作用来控制液体或气体的流动，具有快速响应、可靠性高等优点。
本文将详细介绍电磁阀的工作原理，包括电磁阀的组成结构、工作原理、工作过程和应用领域等方面。
一、电磁阀的组成结构1.1 线圈：电磁阀的核心部件，由绝缘导线绕制而成。
当通过线圈通电时，会产生磁场。
1.2 磁芯：位于线圈中心，由磁性材料制成。
磁芯的存在可以增强磁场的强度。
1.3 阀体：包括进口和出口，用于控制液体或气体的流动。
阀体内部有一个活塞，通过磁场的作用来控制活塞的运动。
二、电磁阀的工作原理2.1 基本原理：电磁阀利用电磁力来控制阀体内部活塞的运动。
当通过线圈通电时，会产生磁场，磁场作用于磁芯，使得磁芯磁化并吸引活塞。
2.2 工作过程：当电磁阀通电时，磁场使活塞被吸引，阀体内部的通道打开，液体或气体开始流动。
当断开电源时，磁场消失，活塞回到初始位置，通道关闭，阻止液体或气体的流动。
2.3 控制方式：电磁阀可以通过开关控制，即通过控制电源的通断来控制磁场的产生与消失，从而实现对液体或气体流动的控制。
三、电磁阀的工作过程3.1 通电阶段：当电源接通时，电流通过线圈，产生磁场。
磁场作用于磁芯，使其磁化并吸引活塞，打开阀体内部通道。
3.2 关电阶段：当电源断开时，电流停止流动，磁场消失。
活塞失去磁力的吸引，回到初始位置，阀体通道关闭。
3.3 反复循环：电磁阀的工作是一个反复循环的过程，通过不断地通断电源，实现对液体或气体流动的控制。
四、电磁阀的应用领域4.1 工业自动化：电磁阀广泛应用于工业自动化系统中，用于控制气体或液体的流动，如控制气缸的运动、控制液压系统等。
4.2 汽车工业：电磁阀在汽车工业中的应用也非常广泛，如发动机控制系统、变速器控制系统等。
4.3 生活领域：电磁阀也被应用于生活领域，如家用洗衣机、空调系统等。
总结：电磁阀是一种通过电磁力来控制液体或气体流动的控制元件。
电磁阀基本原理及结构
电磁阀根本原理及构造直动式电磁阀原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门翻开；断电时，电磁力消逝，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。
特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。
分布直动式电磁阀原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门翻开。
当入口与出口到达启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。
特点：在零压差或真空、高压时亦能牢靠动作，但功率较大，要求必需水平安装。
先导式电磁阀原理：通电时，电磁力把先导孔翻开，上腔室压力快速下降，在关闭件四周形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门翻开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔快速腔室在关阀件四周形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。
特点：流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必需满足流体压差条件电磁阀使用过程中常见问题1、为什么双座阀小开度工作时简洁振荡？对单芯而言，当介质是流开型时，阀稳定性好；当介质是流闭型时，阀的稳定性差。
双座阀有两个阀芯，下阀芯处于流闭，上阀芯处于流开，这样，在小开度工作时，流闭型的阀芯就简洁引起阀的振动，这就是双座阀不能用于小开度工作的缘由所在。
2、为什么双密封阀不能当作切断阀使用？双座阀阀芯的优点是力平衡构造，允许压差大，而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触，造成泄漏大。
假设把它人为地、强制性地用于切断场合，明显效果不好，即便为它作了很多改进〔如双密封套筒阀〕，也是不行取的。
3、什么直行程调整阀防堵性能差，角行程阀防堵性能好？直行程阀阀芯是垂直节流，而介质是水平流进流出，阀腔内流道必定转弯倒拐，使阀的流路变得相当简单〔外形如倒“S〞型〕。
《电磁阀简介》PPT课件
特点：流体压力范围上限很高，但必须满足流体压差条件 。
14、在冰冻场所使用时，须用隔热材料对管道加以保护或在管道上设置加 热器。
感谢下 载
5、电磁阀不宜装在管道低凹处 ，装在容器的排出管道中，注意不可自 容器底部引出，而应装在容器底部稍上位置。
6、如果介质会起水锤现象，那么应该选用具防水锤功能的电磁阀或采取 相应的防范措施。 7、蒸汽用电磁阀入口侧应装有疏水阀，该处接定向的，不可装反，通常在阀体上用“→”指出介 质流动方向，安装时要依照“→”指示的方向安装。 9、一般电磁阀的电磁线圈部件应竖直向上，垂直于管道，有些产品有 特别规定，请按说明书安装。 10、接管时注意，密封材料不可使用过量。如螺纹连接时，接管螺纹 应保持在有效长度内，并在端部半螺距处用锉刀倒棱，自端部起2牙处 开始缠绕密封带，不然过量的密封带或粘结剂将进入电磁阀的内腔， 而发生妨碍正常动作的事故。 11、电磁阀安装处应有一定的预留空间，以便日常保养与定期维修。 12、安装时用扳手或管钳固定好阀体，再拧上接管，千万不可将力作 用在电磁线圈组件上而引起变形，使电磁阀难以正常工作。 13、在管道刚性不足，或有水锤现象的情况下，请把阀前后接管用支 架固定好。
当入口与出口压差>0.05Mpa，通电时，电磁力先打开先导小阀，主阀 下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时， 先导阀和主阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭 。
特点：在零压差或真空、高压时亦能可靠工作，但功率较大，要求竖直 安装。
电磁阀吸力计算
自动化控制电磁阀的计算选型电磁阀是电厂热工自动化中应用相当广泛的设备之一。
它可以用来控制一定压力下的某些工质在管道中的自动通断，成为特定的执行器，如锅炉的燃油快关阀、汽轮机组调速保安系统油路上的电磁滑阀、给水泵组密封水管路的切换阀以及采暖工程的热水阀等。
它还可以作为气动、液动回路自动切换或顺序控制的执行元件，它就成了该气动、液动执行器的电——气、电——液执行元件，这方面的应用更为普遍。
如主厂房锅炉的气动安全门、汽轮机组气动或液动的抽汽逆止门等都是由电磁阀控制通向操作装置的气路、液(水)路的通断来完成其开关动作的，辅助车间及其系统众多气动执行机构的自动控制也离不开电磁阀这一设备。
再如，过去在锅炉各段烟道压力的常规检测中也使用过电磁阀切换做到一台表计的多点测量。
可见，电磁阀在电厂热工测量、控制及保护联锁上都是一项基础元件设备，对电磁阀的关注熟悉、正确选用乃是热工自动化设计的一项基础工作。
基于此，本文着重讨论电磁阀在选型与控制上的一些问题，有些见解仅是笔者一家之言，期盼同仁指正。
1 电磁阀的结构原理及其分类1．1 电磁阀的结构原理电磁阀的结构并不复杂，它由两个基本功能单元组成，一是电磁线圈(电磁铁)和磁芯，另一是滑阀，即包含数个孔的阀体。
电磁线圈带电或失电时，磁芯的运动导致工质流体通过阀体或被切断。
上述用来在工艺管道中直接通断的作为特定执行器的电磁阀，电磁线圈带电时，磁芯直接开启常闭阀的孔或关闭常开阀的孔，阀门能从0(无压差)至其最大额定压力间开启或关闭。
而上述用来在气动、液动执行器充当执行元件的电磁阀，则要借助动力源(压缩空气、有压头的水或油等液体)来操作电磁阀上的先导孔和旁通孔。
电磁线圈带电时，磁芯开启先导孔，通过阀的出口消除膜片或活塞顶部的压力，且将其推离主孔，阀门得以开启。
电磁线圈失电时，先导孔关闭，动力源的压头通过旁通孑L作用于膜片或活塞顶部而产生阀座力，阀门得以关闭。
这是因为受这些执行机构控制的工艺阀门一般口径都较大，要求执行机构接受动力源的压头也大(如DNl50及以上的气动隔膜阀、气动蝶阀的操作压力》0．5MPa)，则传递动力源的电磁阀的孑L尺寸及工质流体压力势必也要大，只有将电磁线圈做大才足以开启电磁阀来传递执行机构所需的动力源。
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知识堂：电磁阀的结构设计与理论计算字体大小：大中小2010-03-29 11:16:13 来源：真空技术网
电磁阀设计要解决的主要问题是密封问题，必须通过对电磁力、弹簧力和气体压力的计算确保电磁阀断电时气路被隔断，在通电时电磁力能够克服弹簧力和气体压力迅速打开气路。
同时合理设计密封结构，选用合适的材料保证电磁阀在高温(+50℃)和低温(-20℃)环境中正常工作。
1、电磁阀结构设计
要实现电磁阀密封要求，首先要保证主要密封件的结a构设计合理，加工容易保证。
参考进口减压阀的工作原理，进行了如下改进设计。
1.1、阀杆的设计
进口电磁阀的密封形式是利用阀杆两端锥面，通过阀杆的移动分别密封入口端和放气口端。
这种密封形式要求阀杆的加工精度很高，特别是阀杆两端锥面的同轴度要求在0.01mm以内。
这两锥面用一般数控机床加工必须经过在两次定位分别加工，锥面同轴度要求很难保证，因此进口电磁阀在使用过程中性能很不稳定，使用寿命较短，而国内传统电磁阀只能应用于低压工作范围，图2为阀杆工作原理图。
在电磁阀的设计当中，通过改变阀杆结构形式，将原来阀杆两端锥面密封形式改为一侧端面密封，另一侧保持锥面密封。
这样锥面的同轴度和端面的垂直度和跳动度用普通数控机床可以在一次定位中加工出来，阀杆的
设计精度就比较容易保证，同时降低了加工成本。
图3为阀杆改型设计简图。
1.2、密封力的设计
在电磁阀设计中，引进气动密封力概念，即通过改变进气口两端面的横截面积S1、S2，使截面S1>S2，在通入高压气体P0时，作用在两截面的气体压力分别是:
F′1=P0·S1
F′2=P0·S2
这样，当电磁阀闭合时，由于两截面均密封，在截面两端形成压力差F′1-F′2，产生气动密封。
此时电磁阀闭合时的密封力由气体密封力和弹簧力共同提供，既保证了电磁阀闭合时所需要的密封力，同时可以降低了弹簧的设计强度，延长弹簧的使用寿命。
3.2、电磁阀理论计算
3.2.1、电磁力计算
电磁铁设计形式为Ⅲ型电磁铁，具体外形见图4。
在该磁系统的磁路中，由于工作气隙较小，故虽然存在漏磁通，但相对于主磁通来说可以忽略，故由《平衡力电磁铁设计计算及实验研究》中电
磁铁对衔铁的吸力F为:
所以，μ0=275.56×103;
由上代入公式(6)得:F=1848.9N
以上计算结果从理论上证明了该电磁阀设计的合理性，同时这种高压大流量电磁阀已应用在某型号地面测试仪中，实践证明使用可靠，性能稳定。
它的研制成功解决了以往产品依赖进口的现象，并为同类产品的研制提供了可借鉴的方法。