电机设计
电机的结构设计的基本内容、原则和方法
电机的结构设计的基本内容、原则和方法电机的设计是一项系统工程，为设计而设计的方案不是一个好方案，应结合制造工艺、设计成本、工业美感等实际使用效果等综合考量。
电机设计的全过程，按照工作进程，大体上分为初步设计、电磁设计和施工设计三个阶段；按照工作性质，则可分为结构设计和电磁设计两个方面。
初步设计主要是确定电机的总体结构型式，这是电磁设计的基础，而施工设计则是实现电磁设计的保证，二者统称为电机的结构设计。
目前，电机已普遍地应用于从外层空间的宇宙航行到深海的石油钻探，从工农业生产到人们日常生活的各个领域和各个部门，其使用环境和技术要求千差万别。
它们不但要求电机有优良的、与负荷相匹配的电气性能，而且要求有形态各异、耐用美观的结构与之相适应。
近百年来电机的发展表明，它既有赖于电磁理论的研究，设计计算方法的进步，又有赖于各种材料的不断进步和电机结构上的创新，以及工艺上的改进。
一般电机的设计工作中，结构设计的工作量往往占70%以上。
Ms.参今天就来与大家谈谈电机的结构设计的基本内容、原则和方法。
一、电机结构设计的基本内容1）确定电机的总体结构型式。
包括电机的防护型式、轴承型式和数目、轴伸型式和数目、安装方式和冷却系统等。
2）确定某一零部件的结构型式、形状和具体尺寸，使用的材料。
3）确定某些有机械联接的零部件（例如，转子铁心和轴、机座和端盖等）之间的联接方式。
4）核算零件的机械性能，包括强度、刚度等的计算。
其中，1）至3）各项的一些主要内容，通常在初步设计阶段完成，另一些与电磁计算密切相关的部分，则在电磁设计过程中加以确定。
二、结构设计的基本原则1）所有总体结构应符合有关国家标准的规定，以及国际电工委员会（IEC)所推荐的有关电机文件中的相应规定，并满足使客户提出的要求，如电机的中心高、外形尺寸、安装尺寸、出线盒位置等。
2）所选结构能够保证电机有效部分（定、转子铁心及绕组）的准确和可靠运行。
如铁心的固紧，绕组的绝缘结构，带电部分和接地部分之间的绝缘距离，定、转子同心度的保证等等。
电机设计毕业论文
电机设计毕业论文电机设计毕业论文一、引言随着科技的不断发展，电机作为一种关键的电力机械，已经成为现代机电工业的重要设备。
对于电机的设计，制造和应用已经成为电机专业学生需要研究的主要内容之一。
本文将介绍一个电机设计的毕业论文，阐述了在电机设计过程中的一些关键方面。
二、电机设计基础1.电机的分类根据电机的用途、结构、按用途不同，电机可以分为不同的类型。
按照电机的使用环境可以分为工业用电机，家用电机，船用电机，飞机用电机等。
按照结构可以分为交流电机和直流电机，电力电机和小型电机，异步电机和同步电机。
不同类型的电机有不同的特点和设计要求。
2.电机设计的基本步骤电机设计的基本步骤包括电机设计要求的确定，电机概念设计，计算，绘制设计图纸，选择和检验材料及制造工艺，实验和模型测试。
3.电机设计的基本设计要求电机设计要求应符合以下基本要求：1）电机性能稳定：电机的性能应该具有稳定的特点，能够在工作过程中具有良好的稳定特性，避免产生振动和噪声。
2）高效能和高效率：电机必须具有高效能和高效率，这意味着在相同工作条件下，电机的输出功率应该尽可能高，能源的损失应该尽可能小。
3）可靠性和稳定性：电机必须应该具有良好的可靠性和稳定性，能够对工作环境中的各种干扰因素具有良好的适应性，同时能够长时间运行。
4）经济性：电机的成本应该合理，制造成本和使用成本应该都掌握在合理的范围之内。
三、具体设计过程本文设计了一个DC减速电机，应用于环保领域中的某种设备中（详情见论文）。
设计步骤包括：确定电机工作原理和基本参数，进行电机的初始设计，对电机进行分析和模拟，进行性能测试和实验验证等环节。
四、结果与讨论本文所设计的DC减速电机具有以下特点：1. 较小的外形尺寸，方便安装和使用。
2. 高效率，具有较好的运行稳定性和可靠性。
3. 由于减速机构的作用，具有更大的扭矩和较低的速度，适用于需要较大扭矩和同时需要较小转速的场合。
五、结论本文对DC减速电机的设计进行了探讨，并通过实验验证了其性能和特点。
电机结构设计
电机结构设计
电机结构设计是电机设计中的一个重要组成部分，主要包括定子结构设计和转子结构设计两个方面。
定子结构设计主要包括机座、定子铁芯、定子绕组、端盖、轴承等部件的设计。
其中，机座一般采用铸铁或铸钢制成，起到支撑和保护作用；定子铁芯一般由内圆周表面均匀冲有槽孔的圆环形硅钢片叠压而成，是产生磁场的部分；定子绕组则用绝缘导线(如漆包线等)绕制而成，放置在定子铁芯的轴向线槽内，组成三相对称绕组；端盖则用于固定定子绕组和转子，轴承则起到支撑转子和减小摩擦的作用。
转子结构设计主要包括转轴、转子铁芯、转子绕组、风叶等部件的设计。
其中，转轴一般采用优质碳素钢或合金钢制成，是转子的核心部件；转子铁芯一般由外圆周表面冲有槽的硅钢片叠压而成，是产生磁场的部分；转子绕组则用绝缘导线(如漆包线等)绕制而成，放置在转子铁芯的槽内，分为鼠笼式和绕线式两种类型；风叶则用于平衡转子的动平衡，从而减小振动和噪音。
电机结构设计的好坏直接影响到电机的性能、可靠性、成本和寿命。
因此，在进行电机结构设计时，需要考虑到材料的选择、结构的强度、刚度和稳定性、热膨胀和振动等因素，同时还要注重设计的经济性和实用性。
电机设计流程
电机设计流程电机设计是一项复杂而又重要的工作，它涉及到多个领域的知识和技术，需要设计人员综合运用机械、电气、热力学等方面的知识，进行系统的设计和分析。
下面将介绍电机设计的一般流程，以供参考。
首先，电机设计的第一步是需求分析。
在这一阶段，设计人员需要与客户充分沟通，了解客户的需求和要求。
这包括电机的功率、转速、工作环境等方面的要求。
只有充分了解客户的需求，才能为客户设计出满意的产品。
第二步是电机设计的参数计算。
在这一阶段，设计人员需要根据客户的需求，计算出电机的各项参数，包括电机的尺寸、线圈匝数、磁场强度等。
这些参数的计算需要综合考虑机械、电气和热力学等方面的知识，确保电机在工作时能够稳定可靠地运行。
第三步是电机的结构设计。
在这一阶段，设计人员需要根据电机的参数和工作要求，设计出电机的结构。
这包括电机的外形尺寸、内部结构、散热系统等。
设计人员需要考虑到电机在工作时的稳定性、散热效果等因素，确保电机能够长时间稳定地工作。
第四步是电机的材料选择。
在这一阶段，设计人员需要根据电机的工作要求和结构设计，选择合适的材料。
这包括电机的外壳材料、线圈材料、磁铁材料等。
材料的选择直接影响到电机的性能和成本，设计人员需要进行充分的材料分析和比较，选择出最合适的材料。
第五步是电机的磁场分析。
在这一阶段，设计人员需要进行电机的磁场分析，确保电机的磁场分布符合设计要求。
磁场分析需要借助电磁场仿真软件进行，通过仿真分析，设计人员可以得到电机磁场的分布情况，进一步优化电机的设计。
最后一步是电机的样机制造。
在完成以上设计工作后，设计人员需要制造出电机的样机进行测试。
通过测试，设计人员可以验证电机的设计是否符合客户的需求，是否稳定可靠。
如果测试结果不理想，设计人员需要对电机进行进一步的优化和改进，直到满足客户的要求为止。
综上所述，电机设计是一项复杂而又重要的工作，需要设计人员综合运用多个领域的知识和技术。
只有经过系统的设计和分析，才能设计出满足客户需求的电机产品。
电机设计及实例
电机设计及实例一、引言电机是将电能转化为机械能的装置，广泛应用于各个领域，如工业生产、交通运输、家用电器等。
电机设计的目标是使电机具有高效率、稳定性和可靠性，以满足不同的工作需求。
本文将从电机设计的基本原理出发，结合实例介绍电机设计的关键要点。
二、电机设计的基本原理1. 电机类型选择电机按照工作原理可以分为直流电机和交流电机。
直流电机结构简单，转速可调，适用于需要精确控制转速的场合；交流电机结构复杂，但具有较高的效率和可靠性，广泛应用于各个领域。
在电机设计时，需要根据具体需求选择合适的电机类型。
2. 电机参数计算电机参数的计算是电机设计的重要环节。
常见的电机参数包括功率、转速、转矩、效率等。
根据工作要求和负载特性，可以通过电机设计软件或手算方法来计算电机参数。
在计算过程中，需考虑功率损耗、磁场分布等因素，以确保电机设计的准确性和可靠性。
3. 电机材料选择电机材料的选择对电机性能有着重要影响。
常见的电机材料包括电磁铁、绕组线材、转子材料等。
电磁铁的选材应考虑磁导率、热稳定性等因素；绕组线材的选材应考虑导电性能、耐高温性能等因素；转子材料的选材应考虑密度、磁导率等因素。
合理选择电机材料可以提高电机的效率和性能。
三、电机设计实例以家用电器中的电饭煲为例，介绍电机设计的实际应用。
1. 电机类型选择电饭煲通常采用交流电机，因为交流电机具有高效率和可靠性，适合长时间工作。
2. 电机参数计算根据电饭煲的功率需求和转速要求，计算得到适合的电机参数。
假设电饭煲功率为500W，转速为1000转/分钟，可通过电机设计软件计算得到电机的电流、电压、转矩等参数。
3. 电机材料选择电饭煲电机的电磁铁通常采用硅钢片，因其具有较高的磁导率和热稳定性；绕组线材通常采用高导电铜线，以提高电机的导电性能；转子材料通常采用永磁材料，如钕铁硼磁铁，以提高电机的转矩和效率。
通过以上设计和选择，可以满足电饭煲的工作需求，使其具有高效率、稳定性和可靠性。
电机设计流程
电机设计流程
电机设计流程一般包括以下几个步骤：
1. 了解设计需求：需要与客户进行沟通，了解客户对电机工作电压、输出功率（转速转矩）、体积要求（安装尺寸）、工作制、使用环境等具体需求。
同时，也需要考虑国标和其他相关标准的要求。
2. 确定设计参数：根据客户需求和标准要求，确定电机的设计参数，如过载倍数、弱磁扩速比、高效区等。
3. 选择合适的材料和供应商：根据设计需求和参数，选择合适的材料和供应商，确保电机性能和成本的优化。
4. 设计电机结构：根据设计需求和参数，设计电机的结构，包括定子、转子、轴承等部分，并确保电机的稳定性和可靠性。
5. 进行电磁场分析：使用电磁场分析软件对电机进行电磁场分析，确保电机性能符合设计要求。
6. 进行热分析：使用热分析软件对电机进行热分析，确保电机在运行过程中的温度分布和温升符合设计要求。
7. 进行动力学分析：使用动力学分析软件对电机进行动力学分析，确保电机在运行过程中的振动和噪声符合设计要求。
8. 进行样机制造和测试：根据设计结果，制造样机并进行测试，包括性能测试、可靠性测试等，确保电机性能和可靠性符合设计要求。
9. 优化设计：根据测试结果，对设计进行优化，提高电机性能和可靠性。
10. 完成设计文档：最后，完成电机设计文档，包括设计图纸、材料清单、制造工艺流程等，为生产和维护提供支持。
以上是电机设计的流程，具体的设计过程可能会因不同的设计需求和参数而有所差异。
电机设计的步骤
电机设计的步骤：
1、收到客户实样、图纸、技术要求
2、查看实样或图纸，有无现成类似安装尺寸电机
3、测试实样，得出各种实测参数，与客供技术要求比较
4、与客户沟通得出的差异，并确认按实样做还是按技术要求做
5、解散电机、得出各类零配件，绘制各零配件图纸，
6、与现成零配件有无通用，没有则采购，需开模则安排开模
7、电机结构设计
8、电磁设计、线模设计
9、确定工艺流程、确定设备、加工工艺
10、采购零配件
11、试制产品（建议分开控制定子、转子、装配流程）
12、测试样品（尺寸、性能、安全）
13、送样。
电机设计知识点总结
电机设计知识点总结近年来，电机作为现代社会中不可或缺的设备之一，已经广泛应用于各个领域，包括工业、航空航天、交通运输、家电等。
对于电机的设计，是保证其性能和效果的关键环节。
本文将对电机设计中的关键知识点进行总结，并简要介绍其应用。
一、电机类型电机按照不同的工作原理和结构可分为直流电机和交流电机两大类。
直流电机根据励磁方式又可分为永磁直流电机、励磁直流电机和复合励磁直流电机。
交流电机又可分为感应电机、同步电机和步进电机。
二、电机参数在电机设计中，需要关注并确定一系列参数，包括额定功率、额定电压、额定电流、转速和效率等。
这些参数对电机的性能和使用情况有着重要影响，需要通过合理选取来满足具体需求。
三、电机转子设计电机的转子设计关系到电机的效率和运行稳定性。
根据转子导体材料的不同，转子可分为铝制转子和铜制转子。
铜制转子由于导电性能好，热容量大，能有效提高电机效率。
而铝制转子的轻巧特性使电机降低了转动惯量，提高了响应速度。
四、电机定子设计电机定子的设计要求考虑风道结构、定子绕组的设计以及定子铁心材质的选择等。
风道的设计能够使风能充分冷却电机，并减少温升现象。
定子绕组的设计涉及到导线的选择、绝缘和固定方式等。
而定子铁心材质的选择需要综合考虑磁导率、饱和磁导率、磁阻和热传导等因素。
五、电机控制算法电机的控制算法决定了电机的运行方式和效果。
常见的控制算法包括直流电机的PWM控制、感应电机的矢量控制和步进电机的微步控制等。
通过合理选择和调试控制算法，可以实现电机的精确控制和高效运行。
六、电机热设计电机在长时间工作过程中会产生大量的热量，如果不能及时散热会导致电机过热，从而影响电机的性能和寿命。
因此，电机热设计至关重要。
合理设计散热结构、选取散热材料以及采用温度传感器和风扇等辅助散热设备，是保证电机正常运行的重要手段。
七、电机材料选择电机设计中，材料的选择直接关系到电机的性能和成本。
例如，电机轴承采用特殊材料能够减少摩擦和磨损，提高电机寿命；电机绝缘材料要具有良好的绝缘性能，以确保电机安全可靠运行。
电机的设计及改造方案
电机的设计及改造方案
电机的设计及改造方案分为以下几个方面：
1. 选型设计：根据应用需求确定电机的功率、转速、扭矩等参数，选择合适的电机类型，如直流电机、交流电机、步进电机等。
同时，还需要考虑电机的尺寸和重量等因素，确保适配性和可靠性。
2. 磁路设计：根据电机的选型确定电机的铁心材料、磁路结构和槽型等设计参数，在保证电机磁路的稳定性和效率的基础上，尽可能减小电机的能耗和散热。
3. 绕组设计：根据电机的选型确定绕组的类型、材料、截面积、匝数和分布等参数。
绕组的设计要考虑到电机的额定电流、功率因数、效率等要求，尽可能减小电机的电阻和铜损，并提高电机的输出功率。
4. 控制系统设计：根据电机的选型和应用需求，设计合适的控制系统，如速度控制系统、位置控制系统、力控制系统等。
同时，还需要考虑电机的保护控制、通信接口和编码器等功能，以提高电机的安全性和可控性。
5. 效率优化改造：对现有电机进行改造，以提高电机的功率因数和效率。
可以采取控制系统的优化改造、磁路和绕组的优化改造等方式，减小电机的电阻和铜损，提高电机的功率输出和能量利用率。
6. 节能改造：对现有电机进行节能改造，以减小电机的能耗和
环境污染。
可以采取替换高效电机、优化电机运行工况、改善电机绕组和磁路等方式，降低电机的运行成本和环境影响。
总之，电机的设计及改造方案需要考虑到选型设计、磁路设计、绕组设计、控制系统设计、效率优化改造和节能改造等因素。
通过合理的设计和改造，可以提高电机的性能和可靠性，降低电机的能耗和环境影响。
电机设计知识点
电机设计知识点在现代工业和生活中，电机被广泛应用于各个领域，如汽车、家电、工业制造等。
电机设计是电机工程师必备的基本技能之一，它涉及到电机的结构、原理及设计参数等方面。
本文将介绍一些电机设计的基础知识点。
一、电机分类电机按照不同的工作原理和应用领域可以分为多个类型，常见的电机包括直流电机、交流电机和步进电机等。
每种电机都有其特点和适用范围。
1. 直流电机直流电机是最简单的一种电动机，它的转子和定子由磁铁组成。
直流电机具有转速可调、启动扭矩大的特点，因此常用于需要精确控制转速和扭矩的场合，如电动汽车。
2. 交流电机交流电机是最常见的电动机之一，其转子和定子都由电磁铁绕组组成。
根据不同的转子结构，交流电机又可分为异步电机和同步电机。
异步电机广泛应用于家电、工业生产线等场所，同步电机通常用于电网同步发电。
3. 步进电机步进电机是一种数字式电机，它按照指令进行一小步或多小步旋转。
步进电机具有精确定位、高转矩、无刷等特点，广泛应用于数控机床、机械手等需要准确位置控制的场合。
二、电机设计要点电机设计涉及到多个方面的知识和技术，下面介绍几个重要的设计要点。
1. 磁电路设计电机的磁电路设计是电机设计的基础，它决定了电机的磁场分布和工作性能。
磁电路设计需要考虑磁路的磁阻、磁通量和磁场分布等因素，以满足电机的输出功率、效率和工作温度等要求。
2. 绕组设计绕组是电机中的重要部分，它是转子和定子之间实现能量转换的关键。
绕组的设计需要考虑导线材质、截面积、绝缘性能等因素，并根据工作电压和电流确定合适的绕组方式，以满足电机的工作要求。
3. 散热设计高功率电机在工作过程中会产生大量热量，因此散热设计对于电机的可靠运行非常重要。
散热设计需要考虑散热表面积、散热方式和散热材料等因素，并通过热传导和对流等方式将热量有效地散发出去。
4. 控制系统设计在某些场合，电机需要与其他设备或系统进行配合工作，因此电机的控制系统设计也是电机设计的关键一环。
电机设计知识点总结
电机设计知识点总结电机设计知识点总结一、电机设计的任务电机设计的任务是根据用户提出的产品规格（如功率、电压、转速等）、技术要求（如效率、参数、温升限度、机械可靠性要求等），结合技术经济方面国家的方针政策和生产实际情况，运用有关的理论和计算方法，正确处理设计是遇到的各种矛盾，从而设计出性能良好、体积小、结构简单、运行可靠、制造和使用维修方便的先进产品。
二、感应电机设计时给定的数据（1）额定功率（2）额定电压（3）相数及相间连接方式（4）额定频率（5）额定转速或同步转速（6）额定功率因数三、电机设计的过程和内容1、准备阶段通常包括两个方面的内容：首先是熟悉相关打国家标准，手机相近电机的产品样本和技术资料，并听取生产和使用单位的意见和要求；其次是在国家标准及分析有过资料的基础上编制技术任务书或技术建议书。
2、电磁设计本阶段的任务是根据技术任务书的规定，参照生产实践经验，通过计算和方案比较来确定与所设计电机电磁性能有关的的尺寸和数据，选定有关材料，并和算其电磁性能。
3、结构设计结构设计的任务是确定电机的机械结构、零部件尺寸、加工要求与材料的规格及性能要求，包括必要的机械计算及通风和温升计算。
结构设计通常在电磁设计之后进行，但有时也和电磁设计平行交叉的进行，以便相互调整。
【拓展延伸】电机拖动知识点总结第二章一、负载的转矩特性：负载的转矩特性是指生产机械工作机构的负载转矩与转速之间的关系即：n=f（TL）___恒转矩负载特性恒转矩负载是指负载转矩为常数，其大小与转速n无关，恒转矩负载分反抗性恒转矩负载和位能性恒转矩负载。
反抗性恒转矩负载特性：恒值负载转矩Tf总是与转速nf的方向相反，即作用方向是阻碍运动的方向。
当正转时nf为正， Tf与nf方向相反，应为正，即在第一象限，当反转时nf为负， Tf与nf方向相反，应为负，即在第三象限；当转速nf=0时外加转矩不足以使系统运动。
位能性恒转矩负载特性特点：Tf的方向与nf的方向无关。
电机设计工程师岗位要求
电机设计工程师岗位要求1.学历和专业背景。
电机设计工程师通常需要具有电机工程、电气工程、自动化控制等相关专业的学士或以上学历。
此外，对于一些高级岗位，可能还需要硕士或博士学位，以及相关的工作经验。
2.熟悉电机原理和技术。
电机设计工程师需要对各种电机的原理和技术有深入的了解，包括直流电机、交流电机和步进电机等。
他们需要掌握电机的基本参数、特性和效能，并能根据产品需求选择合适的电机类型。
3. 掌握相关的软件和工具。
电机设计工程师需要熟悉电机设计和仿真软件，如ANSYS、SolidWorks、CATIA等，并能熟练运用这些软件进行电机的设计和分析。
此外，还需要了解CAD和CAE等相关工具的使用。
4.具备良好的计算和分析能力。
电机设计工程师需要具备扎实的数学基础和计算能力，能够进行电机的计算和分析。
他们需要能够通过数学模型和仿真分析，评估电机的性能，并在实际应用中对电机进行调整和优化。
5.有实际的电机设计和开发经验。
电机设计工程师需要有一定的工作经验，熟悉电机产品设计的各个环节和流程。
他们需要能够独立完成电机的设计、样机的制造和测试，并能够解决电机设计中的各种问题。
6.具备良好的沟通和团队合作能力。
电机设计工程师需要与团队成员、供应商和客户进行有效的沟通和协作。
他们需要能够理解客户的需求，并能与其他专业人员合作，共同完成电机设计项目。
7.具备良好的创新和问题解决能力。
电机设计工程师需要具备创新意识和问题解决的能力，能够针对复杂问题提出创造性的解决方案。
他们需要能够跟踪新技术和行业发展的动态，不断提升自己的专业水平。
总之，电机设计工程师是一种高技术含量的工程师职位，需要具备扎实的专业知识和实际经验，以及良好的沟通和团队合作能力。
他们承担着电机产品设计和开发的重要工作，对于电机行业的发展有着重要的推动作用。
电机设计的基本原理
电机设计的基本原理1. 引言电机是现代工业生产中不可或缺的重要设备之一。
无论是工业机械、家用电器还是交通工具，都离不开电机的应用。
而电机设计作为电机研发的关键环节，对电机的性能和效率起着决定性的作用。
本文将介绍电机设计的基本原理和一些常用的设计方法。
2. 电机工作原理电机是将电能转换为机械能的装置。
根据电机的不同工作原理，可以分为直流电机和交流电机两类。
2.1 直流电机直流电机利用直流电流在磁场中产生力矩，使电机转动。
直流电机的工作原理基于洛伦兹力和电磁感应定律。
当直流电流通过电机的转子和定子之间的绕组时，会在磁场中产生一个力矩，使得转子转动。
2.2 交流电机交流电机利用交流电源在磁场中产生旋转磁场，从而驱动电机转动。
交流电机的工作原理基于旋转磁场的产生和磁场与电流之间的相互作用。
常见的交流电机包括异步电机和同步电机。
3. 电机设计的基本要素电机设计的目标是要实现高效率、高可靠性和满足特定工作条件的电机。
在进行电机设计时，需要考虑以下几个基本要素：3.1 转矩要求根据电机的应用需求，确定电机所需的转矩范围。
不同工况下的转矩要求可以用于选择电机的转子大小和形状，以及电机的电磁设计参数。
3.2 转速要求根据电机的应用场景和工作条件，确定电机所需的转速范围。
转速要求直接影响到电机的结构设计和电磁设计，包括轴承设计、冷却方式选择、电机绕组的匝数和导线材料的选取等。
3.3 效率要求电机的效率是衡量电机性能的重要指标之一。
高效率的电机可以减少能源消耗和热量损失，提高电机的工作效率。
在设计电机时，需要考虑合理的结构设计和电磁设计，以提高电机的效率。
3.4 材质和成本电机的设计还要考虑到材质选择和成本控制。
合适的材质可以提高电机的强度和耐用性，降低噪音和振动。
同时，要根据预算和市场需求，制定合理的成本控制策略。
4. 电机设计的方法和工具在电机设计过程中，可以借助一些专业的软件工具和方法来辅助设计工作。
4.1 电磁场仿真软件通过借助电磁场仿真软件，可以对电机的电磁特性进行模拟和分析。
电机设计手册
电机设计手册1. 引言电机是现代工业中常见的设备之一，广泛应用于机械、电子、汽车等领域。
电机的设计是一个复杂的过程，需要考虑多种因素和参数。
本手册旨在为电机设计者提供全面的指导和帮助。
2. 电机设计流程电机设计一般可以分为以下几个阶段：2.1 需求分析在电机设计之前，需要进行需求分析。
了解电机的使用环境、工作要求、负载特性等，明确设计目标。
2.2 参数选取根据需求分析的结果，选择合适的电机类型和相关参数。
考虑功率、转速、扭矩、效率等因素。
2.3 确定结构和尺寸根据选取的电机类型，确定电机的结构和尺寸。
考虑铁芯形状、线圈布置、转子类型等因素。
2.4 磁路设计进行电机的磁路设计，包括磁路线圈的计算、磁场仿真等。
2.5 绕组设计设计电机的绕组，包括导线选择、匝数计算、绝缘设计等。
2.6 散热设计考虑电机的散热问题，选择合适的散热方式和材料。
2.7 电机控制设计电机的控制系统，选取合适的控制器和信号处理方法。
3. 电机设计基础在进行电机设计时，需要掌握一些基础知识和常用的计算方法。
以下是一些常见的电机设计基础：3.1 电磁场理论了解电磁场理论，包括电磁感应、电磁力、磁场分布等。
3.2 磁路分析掌握电机磁路分析方法，如磁通图法、磁路方程法等。
3.3 绕组计算学习绕组计算方法，包括匝数计算、导线选择、绝缘设计等。
3.4 功率计算掌握电机功率计算方法，包括输入功率、输出功率、效率等。
3.5 散热设计了解电机的散热原理和散热设计方法，避免电机过热。
4. 电机设计实例为了更好地理解电机设计流程和方法，本手册还提供了一些电机设计实例。
这些实例涵盖了不同类型的电机，包括直流电机、交流电机等。
4.1 直流电机设计实例介绍了直流电机的设计方法和实例，包括电机参数选取、绕组设计、磁路设计等。
4.2 交流电机设计实例介绍了交流电机的设计方法和实例，包括感应电机、同步电机等。
5. 总结电机设计是一个复杂而重要的过程，需要掌握一定的电机知识和计算方法。
电机设计流程
电机设计流程电机设计是一个复杂而又精密的过程，需要经过多个步骤和环节才能完成一个稳定可靠的产品。
下面将详细介绍电机设计的流程。
首先，电机设计的第一步是需求分析。
在这一阶段，设计师需要与客户充分沟通，了解客户对电机性能、尺寸、成本等方面的具体要求。
同时，也需要对电机的使用环境和工作条件进行深入分析，为后续的设计工作奠定基础。
第二步是电机设计的理论分析。
在这一阶段，设计师需要运用电机设计的相关理论知识，对电机的结构、磁路、绕组、散热等方面进行深入研究和分析，以确保设计方案的科学性和可行性。
接下来是电机设计的参数计算。
在这一阶段，设计师需要根据客户的需求和电机的工作条件，对电机的参数进行精确计算，包括磁场强度、磁通量、电磁力、转矩、效率等方面的参数，以保证电机的性能达到设计要求。
然后是电机设计的结构设计。
在这一阶段，设计师需要根据参数计算的结果，设计电机的具体结构，包括定子、转子、绕组、轴承、外壳等部件的形状、尺寸、材料等方面的设计，以确保电机的结构稳定可靠。
接着是电机设计的仿真分析。
在这一阶段，设计师需要利用专业的仿真软件，对电机的结构和性能进行仿真分析，以验证设计方案的有效性和合理性，同时也可以通过仿真分析找出设计中的不足和问题，并及时进行调整和改进。
最后是电机设计的样机制造和测试。
在这一阶段，设计师需要根据最终的设计方案，制造电机的样机，并进行严格的测试和验证，确保电机的性能和可靠性达到设计要求，同时也可以通过测试结果对设计方案进行最终的确认和修正。
总结来说，电机设计是一个系统工程，需要设计师在需求分析、理论分析、参数计算、结构设计、仿真分析、样机制造和测试等多个环节中进行全面而深入的工作，才能最终完成一个稳定可靠的电机产品。
希望以上内容对电机设计的流程有所帮助。
电机设计具备知识点
电机设计具备知识点电机设计是现代电气工程领域中重要的一项技术工作。
随着科技的不断发展和进步，电机在各个行业中的应用越来越广泛。
本文将介绍电机设计中需要具备的一些重要知识点。
一、电机基础知识1. 电机原理：了解电机的工作原理，包括发电机和电动机的区别，以及电磁感应、电磁转矩和电动机的转子和定子等基本概念。
2. 电机分类：了解不同类型的电机，如直流电机、交流电机、步进电机、同步电机等，并了解它们的特点和应用领域。
3. 电机参数：熟悉和掌握电机的一些重要参数，如额定功率、额定电压、额定转速、效率等，并理解它们在电机设计和选型中的重要性。
二、电路和控制知识1. 电路分析：具备基本的电路分析能力，包括使用基本电路定律和方法解决电路中的电流、电压和功率等问题。
2. 电机控制：了解电机的控制方法，包括直流电机的调速方法（如电压调速、电流调速、PWM调速等）、交流电机的变频调速等，并了解不同控制方法的优缺点和适用条件。
3. 传感器和反馈：了解电机控制中常用的传感器，如编码器、霍尔元件等，并了解它们在反馈控制中的应用。
三、电机热设计知识1. 热传导和散热：了解电机在工作过程中产生的热量和如何通过散热措施来降低电机温度，保证电机的运行稳定性和寿命。
2. 电机损耗和效率：了解电机的损耗机制，掌握计算电机损耗和效率的方法，以便在设计中选择合适的电机，并满足工作要求和能效要求。
四、电机材料和结构设计知识1. 磁性材料：了解电机中常用的磁性材料，如硅钢片、永磁材料等，并了解它们的特性和选择要点。
2. 绝缘材料：熟悉电机中常用的绝缘材料，如绝缘漆、绝缘片等，并了解它们在电机结构设计中的应用。
3. 电机结构设计：具备电机结构设计的基本能力，包括定子和转子的形状设计、槽数和槽形设计等，并考虑到电机的机械强度和加工便利性。
五、电机性能测试与评估1. 电机性能测试：了解电机测试的基本方法和常见测试仪器的使用，如电流表、电压表、功率表等，能够进行电机的电流、电压、功率、效率等性能测试。
《电机设计课件之》课件
电机绕组材料
电机绕组是电机中的重要组成部分，其材料通常选用铜、铝 或合金线等，这些材料具有良好的导电性能和机械强度，能 够满足电机的电气性能要求。
铜绕组具有较高的导电性能和机械强度，适用于高负荷和高 温的场合；铝绕组则具有成本低、重量轻的优点，但导电性 能略低于铜绕组。
电机铁芯材料
电机铁芯是电机中的核心部件之一，其材料通常选用硅钢 片、电工纯铁或铁镍合金等，这些材料具有良好的导磁性 能和机械强度，能够满足电机的电气性能要求。
电磁负荷的确定
总结词：设计关键
详细描述：电磁负荷的确定是电机设计的关键步骤，涉及到电机的尺寸、性能、效率和可靠性的确定。
电磁性能的优化
总结词：提升手段
详细描述：电磁性能的优化是提升电 机性能的重要手段，包括磁场优化、 绕组优化、铁心材料选择等。
04 电机热设计与优 化
电机热设计的意义
提高电机效率
3. 确定散热方式
03 根据电机的结构和应用场景，
选择合适的散热方式，如自然 散热、强制风冷等。
4. 设计散热结构
04 根据散热需求和散热方式，设
计合理的散热结构，如散热片 、风道等。
5. 仿真与优化
05 通过热仿真技术对设计的散热
结构进行模拟分析，根据分析 结果进行优化改进。
6. 实验验证
06 对优化后的电机进行实验验证
总结词
控制电机振动与噪声的策略主要包括优化设 计、改进制造工艺和使用减振降噪材料等。
详细描述
优化设计包括改进电机结构、改变磁场分布 和改进转子动平衡等，改进制造工艺包括提 高轴承和齿轮的精度、减少气隙不均匀等， 使用减振降噪材料包括在关键部位使用弹性 支撑、隔音材料等。
振动与噪声控制的应用实例
电机设计流程
电机设计流程电机设计是一个复杂而又精密的工程，需要经过一系列的流程来完成。
在电机设计的过程中，需要考虑到各种因素，包括功率、效率、尺寸、成本等。
下面将介绍电机设计的一般流程，以供参考。
首先，电机设计的第一步是确定需求和规格。
在这一阶段，需要明确电机的使用环境、工作条件、功率需求、效率要求等。
这些因素将直接影响到电机的设计方案和参数选择。
其次，进行电机的设计方案选择。
在确定了需求和规格之后，需要根据实际情况选择合适的设计方案。
这包括电机的类型选择（直流电机、交流电机、步进电机等）、结构形式（内置式、外置式等）、工作原理（感应电机、永磁电机等）等。
接下来，进行电机的参数计算和优化。
在确定了设计方案之后，需要进行电机参数的计算和优化。
这包括电机的电磁设计（磁路设计、绕组设计等）、热设计（散热设计、温升计算等）、机械设计（轴承选型、转子设计等）等方面。
然后，进行电机的样机制作和测试。
在完成了电机的设计和参数优化之后，需要进行样机的制作和测试。
通过样机测试，可以验证电机设计的合理性和可行性，同时也可以为后续的生产和应用提供参考。
最后，进行电机的生产和应用。
在完成了样机测试之后，需要进行电机的批量生产和应用。
在生产过程中，需要严格控制质量，确保电机的稳定性和可靠性。
在应用过程中，需要根据实际情况进行调试和优化，以确保电机能够达到预期的效果。
总之，电机设计是一个系统工程，需要经过多个环节的精心设计和严格控制。
只有在每个环节都做到位，才能设计出性能优良、稳定可靠的电机产品。
希望本文介绍的电机设计流程对您有所帮助，谢谢阅读！。
电机设计
题目6：Y160M 2-8 额定数据与性能指标1、电机型号Y160M 2 -82、额定功率 P N =5.5千瓦3、额定频率f N =50赫4、额定电压及接法U N =380 伏 1-Δ5、极数 2P=86、绝缘等级 B7、力能指标：效率0.85η= 8、功率因数cos 0.74ϕ=9、最大转矩倍数 2.0MT *= 起动性能：起动电流倍数 6.0stI *=,起动转矩倍数 2.0st T *= 主要尺寸10.26D m = 10.18i D m = 0.145l m = 0.4mm δ= 20.06i D d m ==；124844Z Z =定子槽形采用斜肩园底梨形槽：01 3.2b mm = 010.8h mm = 1 5.3s b mm = 130o α=1 3.85s r mm = 111218.6s s h h mm +=转子采用斜肩平底槽：021b mm = 020.5h mm = 21 5.2s b mm =22 2.2s b mm = 0230α= 212219s s h h mm +=电机设计的具体方案：（一） 额定数据和主要尺寸：1、 额定功率： 5.5N P kW =2、 额定电压及接法：()380N U U V φ==∆接 3、 功电流：31 5.510 4.823380N KWN P I A mU φ⨯===⨯ 4、 效率：0.85η'= 5、 功率因数：cos 0.74ϕ'= 6、 极数：2p 8=7、 定转子槽数：148Z = ；244Z = 8、 定转子每极槽数：1148628p Z Z p === ；22445.528p Z Z p === 9、 确定电机主要尺寸：0.9310.0108ln 0.0130.9310.0108ln 5.50.01340.897EN K P p '=+-=+-⨯= 求出计算功率：331 5.510(1)0.8977.84310cos cos 0.850.74N E L N P P K P kW εηϕηϕ⨯''==-=⨯=⨯''⨯ 初选'0.67p a =，' 1.095Nm K ，96.0'1=dp K 可取'28000A A m=，取'0.68B T δ=，假定'730minrn =。
电机设计
电机设计电机设计电机设计第一章电机设计概述 (5)§1-1 电机制造工业的近况与发展趋势 (5)§1-2 电机设计的任务与过程 (6)§1-3 1-4 国家标准国际标准 (7)第二章电机的主要参数之间的关系8§2-1 电机的主要参数之间的关系式 (8)§2-2 电机中的几何相似定律概述 (14)§2-3 电磁负荷的选择 (16)§2-4 电机主要尺寸比的选择及确定主要尺寸的一般方法 (19)§2-5 系列电机及其设计特点 (22)第三章磁路计算24§3-1 概述 (24)§3-2 空气隙磁压降的计算 (25)§3-3 齿部磁压降的计算 (33)§3-4 轭部磁压降的计算 (37)第四章参数计算42§4-1 绕组电阻的计算 (43)§4-2 绕组电抗的一般计算方法 (46)§4-3 主电抗计算 (47)§4-4 漏电抗计算 (51)§4-5 漏抗标么值 (64)§4-6 集肤效应对电机参数的影响 (66)§4-7 饱和对电机参数的影响 (67)§4-8 斜槽漏抗计算 (69)第五章损耗与效率 (71)§5-1 概述 (71)§5-2 基本铁耗 (72)§5-3 空载时铁心中的附加损耗 (74)§5-4 电气损耗 (79)§5-5 负载时的附加损耗 (80)§5-6 机械损耗 (87)§5-7 效率 (89)第六章电机的冷却 (90)§6-1 电机的冷却方式 (90)§6-3 风扇 (91)§6-4 径向通风系统中转子上其他风压元件参数的近似计算法 (93)第七章发热计算 (93)§7-1 电机允许的温升限度 (93)§7-2 传热的基本定律 (95)§7-3 电机稳定温升的计算 (99)第八章结构设计和机械计算104§8-1 电机的基本结构型式（自学） (104)§8-2 结构设计的基本内容、原则和方法. 105 第十章感应电机的电磁设计 (106)§10-1 概述 (106)§10-2 主要尺寸与气隙的确定 (108)§10-3 定子绕组与铁心的设计 (111)§10-4 转子绕组与铁心的设计 (115)§10-5 工作性能的计算 (118)§10-6 起动性能的计算 (120)第十一章电子计算机在电机设计计算中的应用 (125)§11-1 概述 (125)§11-2 曲线和图表的数学处理方法之一——插值法 (126)§11-3 曲线和图表的数学处理方法之二——公式法 (128)§11-4 机辅设计中常用的数值计算方法. 129 §11-5 设计分析程序 (129)§11-6 设计综合程序 (130)第一篇旋转电机设计第一章电机设计概述§1-1 电机制造工业的近况与发展趋势一、单机容量迅速增长1．为什么单机容量要增加？从制造角度看，功率大，材料越省，效率高，电机材料选用率提高；从运行角度看，功率大，机组数目少，运行人员少，维修费用减小。
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第二章1.什么是主要尺寸关系式?根据它可得出哪些重要结论?答：电机的主要尺寸间的关系是D 2l ef n/P’=6.1/(α’p’K Nm K dp AB δ).根据这个关系’式得到的重要结论有:①电机的主要尺寸由其计算功率P 和转速n 之比P/n 或计算转矩T 所决定;②电磁负荷A 和B δ不变时，相同功率的电机，转速较高的，尺寸较小；尺寸相同的电机，转速较高的，则功率较大。
这表明提高转速可减小电机的体积和重量。
③转速一定时，’若直径不变而采取不同长度，则可得到不同功率的电机。
④由于极弧系数αp 、 K Nm 与K d 的数值一般变化不大，因此电机的主要尺寸在很大程度上和选用的电磁负荷A 和B δ有关。
电磁负荷选得越高电机的尺寸就越小。
2.电极常数C A 和利用系数K A 的物理意义是什么？答：电机常数CA 大体上反映了产生单位计算转矩所耗用的有效材料的体积，并在一定程度上反映了结构材料的耗用量。
电机系数KA 称为利用系数表示单位面积有效材料所能产生的计算转矩，它的大小反映了电机有效材料的利用程度。
3.什么是电机中的几何相似定律？为何在可能情况下，总希望用大功率电机来代替总功率相等的小功率电机？为何冷却问题对于大电机比对小电机更显得重要?答：在转速相同的情况，当Db a D =lb la =hb ha =bb ba =…下，'P G ∝'P Gef ∝'P P ∝'4/3'P P ∝P4/1'1。
即当B 和J 的数值保持不变时，对一系列功率递增，几何形状相似的电机，每单位功率所需有效填料的重量、成本及产生损耗均与功率的1/4次方成反比。
用大功率电机代替总功率相等的数台小电机的原因是随着单机容量的增加，其效材料的重量G 、成本Gef 相对容量的增加要慢。
因此用大功率电机代替总功率相等的数台小电功率机。
其有效材料的利用率提高了。
损耗增加相对容量慢，因此效率提高了。
冷却问题对大功率电机比对小功率电机更显得重要的原因是电机损耗与长度的立方成成正比，而冷却表面却与长度的平方成正比。
功率上升，长度变长，损耗增加大于冷却的增加。
为了使温升不超过允许值，随着功率的增加，要改变电机的通风和冷却系统，从而放弃它们的几何形状相似。
4.电磁负荷对电机性能和经济性有何影响？电磁负荷选用时要考虑哪些因素？答：（一）线负荷A 较高，气隙磁密B δ不变。
（1）电机的尺寸和体积将变小，可节省钢铁材料；（2）B δ一定时，由于铁心重量减小，铁耗随之减小；（3）绕组用铜量将增加；（4）增大了电枢单位表面上的铜耗，使绕组温升增高；（5）影响电机参数与电机特性。
（二）气隙磁密B δ较高，线负荷A 不变。
（1）电机尺寸和体积将较小，可节省钢铁材料；（2）使电枢铁耗增加；（3）气隙磁位降和磁路饱和程度将增加；（4）影响电气参数与电机特性。
电磁负荷选择时要考虑的因素很多（1）不应选择过高的A 、B δ数值，还应考虑它们的比值要适当；（2）电机的冷却条件；（3）电机所用的材料和绝缘结构的等级；（4）还和电机的功率及转速有关，确切地说是与电枢直径及转子的圆周速度有关。
5.若两台电机的规格、材料、结构、绝缘等级与冷却条件均相同，若电机1的线负荷选的比电机2的高，则两台电机的导体电流密度能否选择得一样，为什么？答：不能，由线负荷较高的优缺点去回答。
优点：1）电机的尺寸和体积将变小，可节省钢铁材料；（2）B δ一定时，由于铁心重量减小，铁耗随之减小；缺点：3）绕组用铜量将增加；（4）增大了电枢单位表面上的铜耗，使绕组温升增高；（5）影响电机参数与电机特性。
6.什么是电机的主要尺寸比？它对电机的性能和经济性有何影响？答：主要尺寸比，λ=ιef／τ，就是交流电机电枢的计算长度和极距之比。
它的影响是：若D2ιef不变，而λ较大时(1)电机将较细长，即ιef较大而D较小；(2)今电机的体积未变，因为铁的重量不变，在同一磁密下基本铁耗也不变；(3)由于绕组端部较短，因此端部漏抗减小；(4)由于电机细长，在采用气体作为冷却介质时，风路加长，冷却条件变差，从而导致轴向温度分布不均匀度增大；(5)由于电机细长，线圈数目常较粗短的电机为为少，因而是线圈制造工时和绝缘材料的消耗减少；(6)由于电机细长，转子的转动惯量与圆周速度较小，这对于转速较高或要求机电时间常数较小的电机是有利的。
7.电机的主要尺寸通常是怎样确定的？答：电机的主要尺寸是指电枢铁心的直径和长度。
对于直流电机，电枢直径是指转子外径；对于一般结构的感应电机和同步电机，则是指定子内径。
由计算功率和转速之比P／n或转矩T所决定。
确定电机主要尺寸一般采用两种方法，即计算法和类比法。
⑴计算法：选取合理的电磁负荷求得lef D2；选适当的主要尺寸比；分别求得主要尺寸D和lef；确定交流电机定子外径D1，直流电机电枢外径Da，对电枢长度进行圆整，并对外径标准化。
⑵类比法：根据所设计的电机的具体条件，参照已产生过的同类型相似规格电机的设计和实验数据，直接初选主要尺寸及其他数据。
8.何谓系列电机？为什么一般电机厂生产的大多是系列电机？系列电机设计有哪些特点？答：系列电机是指技术要求、应用范围、结构型式、冷却方式、生产工艺基本相同，功率及安装尺寸按一定规律递增，零部件通用性很高的一系列电机。
一般电机厂生产的大多是系列电机，因为（1）系列电机的额定功率具有一定范围，按一定比例递增，且为硬性等级；（2）系列电机的额定电压系按规定的标准电压等级选用其中一种或几种；（3）系列电机有一定的转速范围或等级。
设计特点:（1）功率按一定规律递增；（2）安装尺寸和功率等级相适应；（3）电枢冲片外径的确定；（4）重视零部件的标准化、系列化和通用化；（5）考虑派生的可能性。
第三章1.为什么可以将电机内部比较复杂的磁场当作比较简单的磁路来进行计算？答：把电机分成若干扇形段，每个扇形段包含一对磁极，所有扇形段的磁场分布图都是相同的。
要确定建立磁场所必须的磁化力，只要计算一个扇形范围内的磁场就够了。
为了简化计算，通常把电机各部分的磁场化成等效的各段磁路。
2.磁路计算时为什么要选择通过磁极中心的一条磁力线路径来计算，选用其他路径是否也可得到同样的结果？答：磁路计算时选择通过磁极中心的一条磁力线的原因是所选择的一条磁力线要包含每极对磁通的全部电流。
选用其它路径不能得到同样的结果。
3.磁路计算的一般步骤是怎样的？答：4气隙系数Kδ的引入是考虑什么问题？假定其他条件相同，而把电枢槽由半闭口槽改为开口槽，则Kδ增大还是减小？答：气隙系数Kδ的引入是考虑因槽口的影响使气隙磁阻增大的问题。
由半闭口槽变成开口槽，由于磁通Φ不变（因为外部电压不变），槽的磁阻增大，通过槽的所有磁通减少，通过齿部的磁通增大，即Bδmax增大。
而Bδ不变，则Kδ变大。
5.空气隙在整个磁路中所占的长度很小，但它在整个磁路计算中却占有十分重要的地位，这是为什么？答：电机的磁路可分为如下各段：（1）空气隙；（2）定子齿；（3）转子齿；（4）定子轭；（5）转子额。
因为空气隙的磁导率比铁的磁导率小得多，所以气隙磁阻比铁心磁阻大得多，又因为U m =υm R a 。
所以气隙磁压降比铁心磁压降大得多，故气隙磁压位降占整个磁路磁压降很大的比例。
6.当齿磁通密度超过1.8T 时，对计算齿磁位降的方法为什么要作校正？答:齿部磁密超过 1.8T,这时齿部磁路比较饱和，铁的导磁率下降，此时齿部磁阻与槽的磁阻相差不大，磁通大部分将由齿通过，小部分则经过槽部进入轭部，因此按计算式得出的比实际齿的磁密大，算出的齿部磁密和磁压降都会大一些，所以要进行修正。
7. 计算交流电机齿联轭的轭部磁压降时一般取什么磁密为计算磁密?为什么引入轭部磁压降校正系数Cj 这一概念? 答:计算交流电机齿联轭的轭部磁压降时,一般取轭部切向最大磁密Bj 作为计算磁密.因为齿联轭磁密分布不均匀,齿联轭磁路全长上的磁压降Fj=⎰Ljl d H 0 .为了简化计算,引用一个等效的均匀磁场代替不均匀磁场Hjav=⎰Lj l d H Lj01 .Hjav 和Hj 存在值不同,引入磁压降校正系数Cj=Hj jav H 来修正. 8.极联轭与齿联轭的磁势计算方法为什么不一样？答：极联轭的气隙磁通分布是均匀的，υm 经过磁极后，分成两路，分别进入左右的轭部，经过极联轭的每个截面的磁通认为都是υm ／2。
齿联轭的磁通是气隙磁通“分散”地进入齿部和轭部，所以齿联轭各个截面穿过的磁通是不同的，即沿积分路径上的磁密分布不均匀，并且每处的截面中沿向上的磁密也是不均匀分布的。
这样在计算轭部磁压降时，必须做适当简化。
故极联轭与齿联轭的磁势计算方法不一样。
10.若将一台感应电动机的额定频率由50HZ 改为60HZ ，并要求维持原设计的冲片及励磁磁势不变，有关设计数据应如何变化才好？不考虑饱和影响时，该数值变化值为多少？答：维持冲片及励磁磁势不变，则磁通υ不变；根据E=4.44f ·N ·υ，当频率f 由50HZ 改为60HZ ，要保持电机输出不变，则匝数N 应减少为原来的5／6.又P Ft =K Ft ·f 1.3·B 2 ·V ，在不计饱和时，铁耗将增加为原来的1.27倍。
11.若将一台额定电压为380V ，Y 接法的感应电动机改为三角形接法保证去冲片尺寸及磁化电流不变，应如何改变其设计数据？答：对于每相来说，大致可以得出E ⊿=E Y ·根号三。
根据公式υ=E ／（4K NM K dp fN ）、I m =2pF n ／（0.9mNK dp ），可以得到将N 增加到原来的1.372倍，且电枢长度不变。
例题：两台电机定、转子铁心完全一样，一台u N1=220V ，P1、A 、B δ、n 、J （已知）。
另一台u N2= 110V ，A 、B δ、n 、J 相同，问P2=？如何设计？解：因为B δ、n 、J 、f 相同，两台电机几何相似，又因为两台电机定、转子铁心完全一样，所以集合相似比为1，所以P2=P1，E1／E2=u N1／u N2 。
根据E=4.44f ·N ·υ，铁心一样，B δ相同，所以υ不便，所以N1／N2，槽尺寸一样，所以线径d1∝d2，I1∝I2。
第四章1.从等式X ‘=K σA/B δ1 可知，B δ1 越大，漏抗标么值越小，试说明漏抗绝对值是否也变小？为什么？答：漏抗的计算问题可以归结为相应的比漏磁导的计算。
也就是，漏抗的计算可归结为漏磁链的计算，对于一定的绕组，便只是漏抗磁通的计算。
因为B δ1 增大，得到的漏磁通增大，漏抗绝对值变大。
2.漏抗的大小对于交流电机的性能有何影响？答：一方面漏抗不能过小，否则同步发电机短路时或感应电机起动时将产生不能允许的电流。