混凝土墙柱底部缺陷(烂根)处理措施

蜂窝、麻面、柱根部烂根等现象专项处理方案全套

蜂窝、麻面、柱根部烂根等现象专项处理方案全套一、蜂窝、麻面、孔洞面层处理：（一）表面处理（1）凿毛：用人工凿毛方法，凿掉蜂窝、麻面等表面层的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。

后用钢丝刷清除表面的浮层物。

（2）冲洗和饱和。

对凿除的混凝土表面，采用水枪（采用自来水）将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。

二、处理方案（1）蜂窝处理方法小蜂窝：先洗刷干净后，用1:2或125水泥砂浆抹平压实较大的蜂窝：基底处理完毕后，支模用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实，(2)麻面处理方法麻面层清理后，浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆,将表面抹平压光。

(3)孔洞处理方法将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级的细石混凝土仔细浇灌捣实。

三、施工及养护1.施工(1)灌浆。

待混凝土面凿毛清洗后，手摸混凝土表面时，感觉到似湿，应立即灌浆或抹浆，采用人工压抹，操作速度要快，朝一个方向，一次用力抹平，避免反复抹。

灌浆后24小时不得使灌浆层振动、碰撞；在终凝前对表面抹压光，终凝后覆盖养护。

四、混凝土浇筑后蜂窝、麻面、孔洞形成原因：1、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘出现麻面；2、模板接拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆；3、混凝土振捣不密实；4、按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，捣不出水泥浆，造成混凝土离析；5、混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣或下料配合不好，末及振捣又下料，漏振造成蜂窝；6、模板孔隙末堵好或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位, 造成严重漏浆或墙体烂根，造成蜂窝。

五、以后施工过程中的预防方法：1、模板及支撑必须有足够的的强度、刚度和稳定性，，所用模板表面必须洁净平整，均匀涂刷隔离剂，并且棱角分明，严禁使用变形模板，，模板安装必须横平竖直，模板缝隙加双面胶带（防止漏浆），做到接缝严密，不漏浆。

混凝土工程施工缺陷

混凝土工程施工缺陷及防治措施随着我国经济的快速发展，基础设施建设如房屋建筑、道路桥梁等取得了显著的成果。

在这些工程中，混凝土结构占据着举足轻重的地位。

然而，在混凝土工程的施工过程中，常常会出现一些质量缺陷，影响工程的整体质量和使用寿命。

本文将对混凝土工程施工中常见的质量缺陷进行分析，并提出相应的防治措施。

一、混凝土工程施工中的常见质量缺陷1. 蜂窝麻面蜂窝麻面是指混凝土表面出现大小不一、分布不均的凹坑和麻点。

其主要原因是模板表面粗糙不平、残留的水泥浆等杂物，以及混凝土振捣不充分。

2. 烂根烂根是指混凝土结构根部出现松散、蜂窝等现象。

通常是由于模板固定不牢、混凝土浇筑速度过快、振捣不到位等原因导致。

3. 墙柱掉角墙柱掉角是指混凝土墙柱角部出现缺角、破损等问题。

这主要是由于模板角部固定不牢、混凝土浇筑和振捣不均匀所致。

4. 梁底露筋梁底露筋是指混凝土梁底部钢筋暴露在外，没有足够的混凝土覆盖。

这通常是由于钢筋保护层厚度不足、模板安装不当等原因造成。

5. 空洞空洞是指混凝土内部存在空腔或蜂窝状结构。

其主要原因是混凝土浇筑不密实、振捣不到位，以及模板固定不牢等。

二、混凝土工程施工缺陷的防治措施1. 蜂窝麻面防治措施（1）提高模板质量，确保模板表面平整、干净；（2）加强混凝土振捣，确保振捣充分、密实；（3）及时清除混凝土表面的杂物和灰浆。

2. 烂根防治措施（1）加强模板固定，确保模板牢固可靠；（2）控制混凝土浇筑速度，保证浇筑过程中不出现离析现象；（3）加强混凝土振捣，特别是根部区域的振捣。

3. 墙柱掉角防治措施（1）加强模板角部的固定，使用专用的角模板；（2）混凝土浇筑时，优先填充墙柱角部，确保角部混凝土密实；（3）加强墙柱混凝土的振捣，特别是角部区域。

4. 梁底露筋防治措施（1）合理设计钢筋保护层厚度，确保混凝土覆盖钢筋；（2）加强模板安装，确保模板与钢筋的固定可靠；（3）混凝土浇筑时，适当调整浇筑高度，避免混凝土冲击钢筋。

混凝土墙柱根部缺陷(烂根)处理的要求要求措施

混凝土墙柱根部缺陷（烂根）处理措施为了减少质量缺陷问题的发生，最大可能的保证、提高建筑工程质量，现针对本工程局部墙柱底部缺陷（烂根）质量通病进行分析，并提出相应处理及预防措施。

一、通病产生原因：1、模板下口缝隙封闭不严，导致混凝土跑浆。

2、浇筑前未浇灌足够50mm厚以上的水泥砂浆。

3、墙柱模板底部木枋挤缝过多，造成混凝土吃模现象。

4、混凝土没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析。

二、处理措施：1、在墙柱根部凿去薄弱松散部分混凝土及松动石子，凿出一条U行凹槽。

2、用钢丝刷或压力水洗刷槽内杂物，对钢筋表面进行除锈，多次洗刷直至干净，湿润槽壁。

3、在墙体根部斜支模板。

模板支设要牢固，防止混凝土强度未达到要求之前受到扰动。

4、用粒径10-20mm细石混凝土（比原混凝土标号高一级）进行浇注，仔细填塞、捣实。

5、加强养护。

6、混凝土强度达到要求后，拆除模板，将凸出的多余混凝土进行剔除。

三、缺陷修补质量控制：1、在缺陷修补施工前，施工人员应配合质检人员对缺陷进行详细检查，认真做好缺陷记录。

2、严格按照“三检”制度对缺陷修补的每道工序进行检查，修补处理每道工序应有相应的质量检查记录，上一道工序经验收合格后方可进行下一道工序施工。

否则，视为不合格，必须返工，不留质量隐患。

3、对于重要部位的缺陷修补，应有质检员进行全程跟踪检查，以确保工程质量。

四、加强预防措施：为保证工程质量，针对模板工程及混凝土工程，我项目部将加强对施工管理人员及施工班组的技术指导工作，在施工过程中要特别注意以下几点：1、支设模板前将剪力墙部位的杂物等清理干净；模板拼缝严密，防止漏浆。

2、严格按照混凝土的配合比施工，确保混凝土的和易性。

3、浇筑混凝土之前，先均匀浇筑一层50-100mm厚的同强度等级的水泥砂浆或减少石子混凝土，以避免混凝土在下落过程中石子落在下面，造成石子过多砂浆偏少的现象。

4、用木枋封堵模板底部缝隙时，控制混凝土“吃模”现象。

蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理方案一、专项小组设立由于本次浇筑的A~J轴二层梁板柱混凝土存在不同程度的蜂窝、麻面、烂角、漏筋及部分漏振等缺陷。

混凝土墙柱烂根预防措施及处理

混凝土墙柱烂根预防措施及处理1.设计阶段的预防措施：在设计阶段，应根据工程地质勘察和土壤力学测试的结果，充分了解地基土的性质和承载能力，确定墙柱的尺寸、布置及钢筋配筋等，以保证墙柱在使用期间的安全性。

2.施工阶段的预防措施：（1）混凝土配比设计要合理，确保混凝土均匀，强度达到设计要求。

（2）施工过程中，尽量减少墙柱的焊接、切割等操作，避免对墙柱造成损伤。

（3）墙柱的浇筑要均匀，避免出现空洞或夹杂物，以保证墙柱整体的质量。

（4）在墙柱下部设置防潮层，以防止地下水或雨水渗透进入墙柱，导致烂根。

3.定期检测和维护：（1）定期对混凝土墙柱进行检测，一旦发现裂缝、脱壳、微爆等病害，应及时修复，以防止其进一步恶化。

（2）墙柱的表面应保持干燥清洁，避免长期受潮或受强酸碱等腐蚀性物质的侵蚀。

（3）对于墙柱周围的土壤要保持良好的排水性，避免因地基沉降或水涝等原因对墙柱造成损坏。

4.处理烂根的方法：（1）修补：对于部分受损且没有危及墙柱整体结构安全的烂根，可以采用修补的方法，使用高强度混凝土或专用的修补材料进行修复。

（2）加固：对于烂根较为严重或已经危及墙柱整体结构安全的情况，可以采用加固的方法，如在墙柱周围设置钢筋网或加固板等，增加其承载能力。

（3）更换：对于烂根严重到无法修复或加固的墙柱，只能考虑拆除并更换新的墙柱，以确保建筑物的安全性。

在进行混凝土墙柱的预防和处理工作时，需要充分考虑施工规范和专业建议，并在监理和专业人员的指导下进行操作。

同时，在使用和维护过程中，要做好墙柱的日常保养工作，确保墙柱的长期稳定性和安全性。

混凝土烂根处理方案

A排柱烂根‎初步处理方‎案此次基础砼‎拆模后，砼柱部分地‎方出现轻微‎烂根现象，采取灌浆法‎修补，材料使用M‎E K-40灌浆料，施工流程为‎：旧混凝土凿毛‎→用清水冲洗‎饱和→灌注、涂抹灌注浆‎体→养护。

施工具体措‎施如下：一、基底处理(１)凿毛。

为确保灌浆‎料与基底混‎凝土具有良‎好的粘结，用钢丝刷或‎喷砂方法清‎除表面浮层‎污物(有油漆或油‎脂污染部位‎用丙酮洗刷‎)。

如基面松动‎严重，应采用人工‎凿毛方法，凿掉破损的‎混凝土，使基底露出‎坚硬、牢固的混凝‎土面，凿毛务必彻‎底全面，但也不宜深‎度过大，以免损坏混‎凝土。

(２)冲洗和饱和‎。

对凿除的混‎凝土表面，采用高压水‎枪(采用自来水‎)将碎屑、灰尘冲洗干‎净，并连续、均匀地喷洒‎，使表层混凝‎土达到饱和‎状态，且表面无明‎水。

二、灌浆料的配‎制灌浆料和水‎按规定的量‎在料桶中用‎搅拌机上下‎左右缓慢移‎动，充分搅拌均‎匀，且搅拌叶片‎不得提至液‎面之上，以免混入气‎泡。

稠度根据现‎场施工需要‎来确定。

成品灌浆，具有大流动‎性、无收缩、早强及高强‎（28天达到‎55MPa‎）等性能，可以满足和易性和强度要求‎。

三、施工及养护‎１. 施工(１)灌浆。

待混凝土面‎凿毛清洗后‎，手摸混凝土‎表面时，感觉到似湿‎，应立即灌浆‎或抹浆，可采用机械‎喷涂或人工‎压抹，操作速度要‎快，朝一个方向‎，一次用力抹‎平，避免反复抹‎。

(２)如修补厚度‎超过３ｃｍ‎时，应分层施工‎。

层与层之间‎应间隔４ｈ‎。

MEK-40灌浆料‎适宜在５～３０℃的环境温度‎下进行施工‎。

如环境温度‎超出此范围‎，应根据实际‎情况对材料‎及配比进行‎调整。

２. 养护灌浆后24‎小时不得使‎灌浆层振动‎、碰撞；在终凝前（2-4h）对表面抹压‎光，终凝后即应‎覆盖温润得‎布袋或草袋‎，并洒水养护‎，每天4-6次。

养护温度在‎15ＯＣ以‎上为宜，时间为七天‎。

四、施工控制(１)为保证灌浆‎的施工质量‎，必须建立、健全质量保证体‎系。

混凝土墙柱根部缺陷(烂根)处理措施

混凝土墙柱根部缺陷（烂根）处理措施为了减少质量缺陷问题的发生，最大可能的保证、提高建筑工程质量，现针对本工程局部墙柱底部缺陷（烂根）质量通病进行分析，并提出相应处理及预防措施。

一、通病产生原因：1、模板下口缝隙封闭不严，导致混凝土跑浆。

2、浇筑前未浇灌足够50mm 厚以上的水泥砂浆。

3、墙柱模板底部木枋挤缝过多，造成混凝土吃模现象。

4、混凝土没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析。

二、处理措施：1、在墙柱根部凿去薄弱松散部分混凝土及松动石子，凿出一条U 行凹槽。

2、用钢丝刷或压力水洗刷槽内杂物，对钢筋表面进行除锈，多次洗刷直至干净，湿润槽壁。

3、在墙体根部斜支模板。

模板支设要牢固，防止混凝土强度未达到要求之前受到扰动。

4、用粒径10-20mm 细石混凝土（比原混凝土标号高一级）进行浇注，仔细填塞、捣实。

5、加强养护。

6、混凝土强度达到要求后，拆除模板，将凸出的多余混凝土进行剔除。

三、缺陷修补质量控制：1、在缺陷修补施工前，施工人员应配合质检人员对缺陷进行详细检查，认真做好缺陷记录。

2、严格按照“三检”制度对缺陷修补的每道工序进行检查，修补处理每道工序应有相应的质量检查记录，上一道工序经验收合格后方可进行下一道工序施工。

否则，视为不合格，必须返工，不留质量隐患。

3、对于重要部位的缺陷修补，应有质检员进行全程跟踪检查，以确保工程质量。

四、加强预防措施：为保证工程质量，针对模板工程及混凝土工程，我项目部将加强对施工管理人员及施工班组的技术指导工作，在施工过程中要特别注意以下几点：1、支设模板前将剪力墙部位的杂物等清理干净；模板拼缝严密，防止漏浆。

2、严格按照混凝土的配合比施工，确保混凝土的和易性。

3、浇筑混凝土之前，先均匀浇筑一层50-100mm 厚的同强度等级的水泥砂浆或减少石子混凝土，以避免混凝土在下落过程中石子落在下面，造成石子过多砂浆偏少的现象。

4、用木枋封堵模板底部缝隙时，控制混凝土“吃模”现象。

混凝土墙柱根部缺陷烂根处理要求措施

混凝土墙柱根部缺陷（烂根）处理措施为了减少质量缺陷问题的发生，最大可能的保证、提高建筑工程质量，现针对本工程局部墙柱底部缺陷（烂根）质量通病进行分析，并提出相应处理及预防措施。

一、通病产生原因：1、模板下口缝隙封闭不严，导致混凝土跑浆。

2、浇筑前未浇灌足够50mm厚以上的水泥砂浆。

3、墙柱模板底部木枋挤缝过多，造成混凝土吃模现象。

4、混凝土没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析。

二、处理措施：1、在墙柱根部凿去薄弱松散部分混凝土及松动石子，凿出一条U行凹槽。

2、用钢丝刷或压力水洗刷槽内杂物，对钢筋表面进行除锈，多次洗刷直至干净，湿润槽壁。

3、在墙体根部斜支模板。

模板支设要牢固，防止混凝土强度未达到要求之前受到扰动。

4、用粒径10-20mm细石混凝土（比原混凝土标号高一级）进行浇注，仔细填塞、捣实。

5、加强养护。

6、混凝土强度达到要求后，拆除模板，将凸出的多余混凝土进行剔除。

三、缺陷修补质量控制：1、在缺陷修补施工前，施工人员应配合质检人员对缺陷进行详细检查，认真做好缺陷记录。

2、严格按照“三检”制度对缺陷修补的每道工序进行检查，修补处理每道工序应有相应的质量检查记录，上一道工序经验收合格后方可进行下一道工序施工。

否则，视为不合格，必须返工，不留质量隐患。

3、对于重要部位的缺陷修补，应有质检员进行全程跟踪检查，以确保工程质量。

四、加强预防措施：为保证工程质量，针对模板工程及混凝土工程，我项目部将加强对施工管理人员及施工班组的技术指导工作，在施工过程中要特别注意以下几点：1、支设模板前将剪力墙部位的杂物等清理干净；模板拼缝严密，防止漏浆。

2、严格按照混凝土的配合比施工，确保混凝土的和易性。

3、浇筑混凝土之前，先均匀浇筑一层50-100mm厚的同强度等级的水泥砂浆或减少石子混凝土，以避免混凝土在下落过程中石子落在下面，造成石子过多砂浆偏少的现象。

4、用木枋封堵模板底部缝隙时，控制混凝土“吃模”现象。

蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理方案一、专项小组设立由于本次浇筑的A~J轴二层梁板柱混凝土存在不同程度的蜂窝、麻面、烂角、漏筋及部分漏振等缺陷。

关于3#栋四层墙柱烂根处理方案

关于3#栋四层墙柱烂根处理方案
一、烂根现象简述
3#栋四层墙柱于5月25日浇筑混凝土，5月26日墙柱拆模，在拆模过程中发现部分墙柱脚存在如下质量缺陷：
1、混凝土振捣不密实；
2、柱脚模板漏浆，存在蜂窝麻面；
二、原因分析
1、施工管理不到位，存在漏振及漏浆现象；
2、混凝土原材料骨料级配不合理，导致柱混凝土浇筑过程中，浆与骨料分离，粗骨料下沉，因此很难振捣密实；
3、混凝土配比不合理，导致混凝土和易性差，浇筑困难；
三、处理措施
将柱脚松散混凝土凿除，如不密实深度小于20mm，则采用同强度水泥砂浆修补，如不密实深度大于等于20mm，则安装模板，采用自密实灌浆料灌注。

修补完成后应委托第三方检测机构进行现场修补混凝土强度检测。

四、应注意的事项
1、应有处理方案，并报监理审批；
2、凿除前及凿除过程中应通知监理旁站；
3、凿除后修补前，应组织监理及建设单位验收；
4、按本方案进行修补；
5、修不完应加强养护；
6、委托第三方检测机构进行现场修补强度检测。

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混凝土烂根处理方案

混凝土烂根处理方案一、引言在建筑工程中，混凝土的施工质量对于整个工程的安全性和稳定性至关重要。

然而，在施工过程中，混凝土烂根的问题时有发生，这不仅影响了工程的质量，也给工程带来了安全隐患。

因此，制定一套有效的混凝土烂根处理方案势在必行。

二、混凝土烂根的原因混凝土烂根的原因有多种，其中包括：模板支撑不牢固，导致模板下沉或位移；模板拼接不严密，缝隙过大；模板清理不干净，残留物影响混凝土与模板的黏结；过早拆模，混凝土强度不足；根部养护不到位等。

三、混凝土烂根处理方案针对以上问题，以下处理方案可有效解决混凝土烂根的问题：1、模板支撑要牢固。

模板应安装在坚实的地面和墙壁上，支撑应足够稳定和承重，防止模板下沉或位移。

2、模板拼接要严密。

模板之间的拼接应紧密，缝隙要用水泥砂浆或腻子修补，防止漏浆。

3、模板清理要干净。

模板表面应清理干净，无残留物，确保混凝土与模板的黏结良好。

4、适时拆模。

拆模时间应适当延迟，确保混凝土强度达到要求。

5、根部养护要到位。

混凝土浇筑完成后，应对根部进行充分养护，防止开裂和破损。

四、实施步骤1、施工前准备：检查模板、支撑、钢筋等材料是否符合要求，制定详细的施工方案。

2、安装模板：按照施工方案安装模板，确保模板的稳定性和承重能力。

3、模板缝隙修补：对模板之间的缝隙进行修补，防止漏浆。

4、模板清理：清理模板表面，确保无残留物。

5、浇筑混凝土：按照施工要求浇筑混凝土，确保混凝土的密实性和强度。

6、拆模和养护：适时拆模，并进行根部养护，防止开裂和破损。

7、质量检测：对处理后的混凝土进行质量检测，确保符合要求。

五、总结混凝土烂根处理方案是保证建筑工程质量的重要环节。

通过采取有效的处理措施，可以解决混凝土烂根的问题，提高工程的安全性和稳定性。

在实施处理方案时，应严格按照施工要求进行操作，确保每个环节的质量和安全性。

只有这样，才能为建筑工程的整体质量提供有力保障。

混凝土搅拌站是建筑行业中的重要组成部分，它的效率和稳定性直接影响到建筑项目的进度和质量。

混凝土墙柱根部缺陷烂根处理要求措施

混凝土墙柱根部缺陷（烂根）处理措施为了减少质量缺陷问题的发生，最大可能的保证、提高建筑工程质量，现针对本工程局部墙柱底部缺陷（烂根）质量通病进行分析，并提出相应处理及预防措施。

一、通病产生原因：1、模板下口缝隙封闭不严，导致混凝土跑浆。

2、浇筑前未浇灌足够50mm厚以上的水泥砂浆。

3、墙柱模板底部木枋挤缝过多，造成混凝土吃模现象。

4、混凝土没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析。

二、处理措施：1、在墙柱根部凿去薄弱松散部分混凝土及松动石子，凿出一条U行凹槽。

2、用钢丝刷或压力水洗刷槽内杂物，对钢筋表面进行除锈，多次洗刷直至干净，湿润槽壁。

3、在墙体根部斜支模板。

模板支设要牢固，防止混凝土强度未达到要求之前受到扰动。

4、用粒径10-20mm细石混凝土（比原混凝土标号高一级）进行浇注，仔细填塞、捣实。

5、加强养护。

6、混凝土强度达到要求后，拆除模板，将凸出的多余混凝土进行剔除。

三、缺陷修补质量控制：1、在缺陷修补施工前，施工人员应配合质检人员对缺陷进行详细检查，认真做好缺陷记录。

2、严格按照“三检”制度对缺陷修补的每道工序进行检查，修补处理每道工序应有相应的质量检查记录，上一道工序经验收合格后方可进行下一道工序施工。

否则，视为不合格，必须返工，不留质量隐患。

3、对于重要部位的缺陷修补，应有质检员进行全程跟踪检查，以确保工程质量。

四、加强预防措施：为保证工程质量，针对模板工程及混凝土工程，我项目部将加强对施工管理人员及施工班组的技术指导工作，在施工过程中要特别注意以下几点：1、支设模板前将剪力墙部位的杂物等清理干净；模板拼缝严密，防止漏浆。

2、严格按照混凝土的配合比施工，确保混凝土的和易性。

3、浇筑混凝土之前，先均匀浇筑一层50-100mm厚的同强度等级的水泥砂浆或减少石子混凝土，以避免混凝土在下落过程中石子落在下面，造成石子过多砂浆偏少的现象。

4、用木枋封堵模板底部缝隙时，控制混凝土“吃模”现象。

蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理方案一、专项小组设立由于本次浇筑的A~J轴二层梁板柱混凝土存在不同程度的蜂窝、麻面、烂角、漏筋及部分漏振等缺陷。

混凝土墙柱根部缺陷处理方法

混凝土墙柱根部缺陷处理方法首先，在处理混凝土墙柱根部缺陷之前，需要对缺陷的类型和程度进行评估。

根据缺陷的大小、深度和危害程度，选择合适的处理方法。

1.简单修补如果缺陷较小且不影响墙柱的整体稳定性，可以采用简单的修补方法。

具体步骤如下：1）清理：先清理并打扫根部的灰尘、污垢和碎片等。

2）填补：使用适当的混凝土修补材料填充缺陷，并确保修补层与原混凝土表面充分粘结。

3）养护：修补后，需要进行养护，确保修复的部位具有足够的强度和耐久性。

一般来说，养护时间为7天左右。

2.约束加固当缺陷较大且对墙柱的稳定性有一定影响时，可以采用约束加固的方法。

该方法通过在缺陷部位周围固定一层约束，增加缺陷部位的受力能力。

具体步骤如下：1）清理：同样需要先清理根部的污垢和碎片等。

2）约束：在缺陷周围用钢筋或钢板等材料进行约束，确保约束层与混凝土墙柱充分连接。

3）填补：使用适当的混凝土修补材料填充缺陷，并确保修补层与约束层充分粘结。

4）养护：修补后，同样需要进行养护。

3.额外加固如果缺陷较为严重，需要进一步加固整个结构，可以考虑采用额外加固的方法。

具体步骤如下：1）评估：首先需要对整个结构进行全面评估，确定加固的需要和方案。

2）加固方法选择：根据评估结果，选择适当的加固方法，如增加钢筋数量、增设钢板或封闭式增加墙柱的截面等。

3）施工：按照加固方案进行相应的施工操作。

4）养护：加固完成后，同样需要进行养护。

综上所述，混凝土墙柱根部的缺陷处理方法包括简单修补、约束加固和额外加固。

选择适当的方法需要根据具体情况进行评估和判断。

此外，在进行任何修补或加固操作之前，务必做好安全措施，如固定脚手架、戴好安全防护装备等，确保施工过程中人员的安全。

混凝土墙体烂根的处理方案

混凝土墙体烂根的处理方案
1、原因分析；
（1）墙体侧模的底部定位固定不牢，在墙体砼浇筑和振捣时，模板向外扩张变形产生漏浆现象。

（2）墙体根部的杂物未清理干净。

2、预防措施；
（1）在模板施工中按施工方案内精确计算的墙体根部的模板的侧压力，对模板采取有效的固定措施。

木工要有专人看模，
发现异常，要立即暂停施工（砼浇筑），校正加固后方可进
行浇筑。

（2）在模板合模之前安排专人进行清理。

3、处理方案；
（1）对于跑模形成烂的较大的部位，将跑模较多的部位剔凿，并将表面处理平整。

（2）对于烂根面积较小的部位，可采用比墙体高一级的砂浆或砼人工抹压密实，修补。

（3）对于烂根面积较大的部位，将松散颗粒凿去，洗刷干净并充分浇水湿润后，用比砼墙体高一级的砼或砂浆人工抹压
中太建设集团股份有限公司
吉祥尚府工程项目部。

柱子烂根处理方案

柱子烂根处理方案框架柱在混凝土浇注完拆模后柱子底部出现烂根、空洞、漏筋等质量问题，质量修补处理方案如下：将不密实松动的混凝土凿除，清水冲洗干净并充分湿润后，支设模板，再用比原强度等级高一等级的加微膨胀剂的细石混凝土浇注填补，并仔细振捣，确保密实。

工序流程图如下：1、将松动的、不密实的混凝土用尖头筋配合铁锤进行凿除，一直凿到密实的混凝土为止。

2、把凿掉的混凝土石渣清理干净，并用钢丝刷将密实处的混凝土面彻底刷干净。

3、用清水冲洗密实处的混凝土凿毛面，冲洗2～3分钟，充分湿润，确保混凝土凿毛面冲洗干净，没有颗粒残渣。

4、开始模板支设，用三合夹层板将凿除后的混凝土柱根部围住，周圈用镀锌铁丝捆绑牢固，自下而上每200mm一道，夹层板在支设时除将烂根处围住后，两边要各多出100mm，具体如下图所示：为保证混凝土圆柱构件的完整结构受力性能，现采取如下处理办法：对圆柱烂根部位和相邻周边混凝土表面的浮粒、杂物及疏松混凝土清理干净，并在空洞及周边内壁与浇注振捣好的混凝土连接处进行凿毛，以保证后浇混凝土与先浇混凝土的可靠粘结。

认真将凿毛面的混凝土残渣清理干净，清理干净后用≥25℃的温水将清理后的空洞内部及周边侧壁冲洗干净。

保证混凝土面的湿润。

在圆柱烂根部位按照设计的尺寸将模板支设好，只留一小孔用来浇灌混凝土，孔径8cm，以便于振捣棒插入振捣，用模板做成一斜坡漏斗，一端伸至小孔处，一端在外部，用于混凝土的浇灌。

待模板支设稳固后，采用比圆柱高一标号的细石混凝土进行灌注，细石混凝土中，要保证细石混凝土充满整个空洞及周边，并振捣密实，振捣时要快插慢拔，充分振捣，加强凿毛面周围混凝土的振捣，捣固要密实，充分保证混凝土的浇注质量。

浇注完后，要对其进行抹面收光，保证混凝土构件的整体观感质量。

后用镀锌铁丝将模板绑扎在圆柱外表面并且箍紧。

混凝土构件整体尺寸要符合规范和设计要求。

待混凝土浇筑完成三天后拆模，再用塑料薄膜缠绕覆盖处理过的部位，保证新浇混凝土后期湿度。

墙柱烂根处理措施

一、基底处理
（1）凿毛
为确保灌浆料与基底混凝土具有良好的粘结，用钢丝刷或喷砂方法清除表面浮层污物。

如基面松动严重，应采用人工凿毛方法，凿掉破损的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。

（2）冲洗和饱和
对凿除的混凝土表面，采用高压水枪将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。

二、灌浆料的配制
灌浆料和水按规定的量(12.5%)在料桶中用搅拌机上下左右缓慢移动，充分搅拌均匀，且搅拌叶片不得提至液面之上，以免混入气泡。

成品灌浆，具有大流动性、无收缩、早强及高强等性能，可以满足和易性和强度要求。

三、施工及养护
1.施工
灌浆。

待混凝土面凿毛清洗后，手摸混凝土表面时，感觉到似湿，应立即进行灌浆，可采用机械灌浆料或高位漏斗法。

2.养护
灌浆后24小时不得使灌浆层振动、碰撞；在终凝前（2-4h）对表面抹压光，终凝后即应覆盖温润得布袋或草袋，并洒水养护，每天4-6次，养护时间为7天。

混凝土墙柱烂根预防措施及处理最终

凝土进行修补。
对于严重烂根，应采取加固措施，如增加钢筋、扩大截面等。
03
在处理烂根时，应注意保护好钢筋，避免钢筋受到损伤或锈蚀。
04
对未来研究的展望
深入研究混凝土墙柱烂根的机理和影响因素，为预防和处理提供更加科学和有效的依据。
探索新型的混凝土材料和施工工艺，提高混凝土的耐久性和抗腐蚀性能，减少烂根现象的发生。
06
结论
总结预防和处理烂根的要点
预防措施严格控制混凝土配合比和水灰比，确保混凝土质量。
在浇筑混凝土前，应清除墙柱根部杂物，保持湿润。
总结预防和处理烂根的要点
• 在墙柱根部方法
02
对于轻微烂根，应将烂根部分凿除，清洗干净后用高一级别的混
总结词
施工方法不规范也是导致墙柱烂根的重要原因之一。
详细描述
在施工过程中，如果施工方法不规范，如浇筑顺序不合理、振捣不密实等，会导致混凝土内部存在空洞和蜂窝，从而引发墙柱烂根。
模板安装不牢固
总结词
模板安装不牢固是导致墙柱烂根的常见原因之一。
详细描述
在模板安装过程中，如果模板支撑不牢固或固定不牢，会导致混凝土浇筑时模板移位、变形或漏浆，从而引发墙柱烂根。
成功预防烂根的案例
采用先进的施工技术
某大型商业建筑项目采用了预应力混凝土墙柱结构，通过采用预应力技术，避免了墙柱烂根现象的发生。预应力技术能够提高混凝土结构的承载力和抗裂性能，减少了混凝土收缩和徐变的影响，从而避免了墙柱根部出现裂缝或烂根的情况。
成功处理烂根的案例
及时发现和处理
某住宅小区的混凝土墙柱出现了烂根现象，但得到了及时发现和处理。施工单位对烂根部位进行了仔细的清理和凿除，并采用高强度混凝土进行了修补。同时，对周边墙柱进行了加固处理，提高了结构的整体稳定性和承载力。经过处理后，墙柱烂根现象得到了有效控制，保证了建筑结构的安全和稳定。

砼质量缺陷整改措施方案(2篇)

砼质量缺陷整改措施方案砼观感质量缺陷原因分析及整改措施下午2：00，监理部对05#、07#成型砼进行了质量检查，每栋检查____三层，主要查平整度、层高及砼外观，测点合格率____%、____%，现对查出问题做出如下整改：一|、问题一。

墙体烂根、蜂窝麻面。

原因。

振捣不到位，模板下口与砼交接出缝隙过大，砼跑浆。

整改措施：1、对工人进行技术交底，砼振捣时应快插慢拔，上下接头处交叉不少于____mm，不宜用振动棒赶送砼，做到不过振、不漏振。

2、模板下口与砼面交接处，缝隙小于____mm的用水泥砂浆封堵，大等于____mm的缝隙用木条封堵。

二、问题二。

砼面标高控制不严是、板超厚。

原因。

施工时未严格按照水平点进行找平。

整改措施。

找平时严格按照测量水平点带线用刮尺刮平，砼表面进行二次抹平，做到平整、不开裂、表面平整度高差控制在____mm以内，由砼工长跟班检查。

三、问题三。

墙体门洞处控制不严，墙截面尺寸过大、阳角漏浆。

原因。

模板刚度不够，对拉螺杆间距过大，门洞处未用钢管和对拉螺杆锁扣或间距过大。

整改措施。

调整螺杆间距，门洞处用长钢管两边连通，在洞口两侧用螺杆或钢管扣紧。

四、问题四。

外墙出现“穿裙子”现象。

原因。

砼接头处模板刚度不够，砼振捣时外侧胀模。

整改措施：1、增加模板定位钢筋，间距不大于____mm，离砼面不大于____mm；2、调整模板支撑，将外墙模板背楞加长下挂____mm，利用下层对拉螺杆将背楞成排扣紧。

五、问题五。

楼梯施工缝处砼浇筑后接头明显，有夹渣现象。

原因。

浇筑砼前未对施工缝进行全面清理，残留垃圾较多。

整改措施：支设楼梯模板前先全面清理施工缝，楼梯踏步模板须在下层清理调整到位后再往上运，就位后由砼工对施工缝再次进行清理，并用水冲洗，浇筑砼时收集板面砼砂浆倒入施工缝处再行嗵浇筑施工，并做到振捣密实。

中国·广厦建设集团有限责任公司____公司为保证各道工序的施工质量，项目部采取如下措施：各班组对每道施工工序做好检查记录，自检合格后通知质检员检查验收，质检员查验时须偕下道工序施工工长对该道工序进行质量检查，该工长主要检查内容：杂物清理是否到位、钢筋有无偏位、模板几何尺寸及标高是否符合要求等，并做好交接工作。

混凝土墙柱根部缺陷(烂根)处理方法

混凝土墙柱根部缺陷（烂根）处理措施为了减少质量缺陷问题的发生，最大可能的保证、提高建筑工程质量，现针对本工程局部墙柱底部缺陷（烂根）质量通病进行分析，并提出相应处理及预防措施。

一、通病产生原因：1、模板下口缝隙封闭不严，导致混凝土跑浆。

2、浇筑前未浇灌足够50mm厚以上的水泥砂浆。

3、墙柱模板底部木枋挤缝过多，造成混凝土吃模现象。

4、混凝土没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析。

二、处理措施：1、在墙柱根部凿去薄弱松散部分混凝土及松动石子，凿出一条U行凹槽。

2、用钢丝刷或压力水洗刷槽内杂物，对钢筋表面进行除锈，多次洗刷直至干净，湿润槽壁。

3、在墙体根部斜支模板。

模板支设要牢固，防止混凝土强度未达到要求之前受到扰动。

4、用粒径10-20mm细石混凝土（比原混凝土标号高一级）进行浇注，仔细填塞、捣实。

5、加强养护。

6、混凝土强度达到要求后，拆除模板，将凸出的多余混凝土进行剔除。

三、缺陷修补质量控制：1、在缺陷修补施工前，施工人员应配合质检人员对缺陷进行详细检查，认真做好缺陷记录。

2、严格按照“三检”制度对缺陷修补的每道工序进行检查，修补处理每道工序应有相应的质量检查记录，上一道工序经验收合格后方可进行下一道工序施工。

否则，视为不合格，必须返工，不留质量隐患。

3、对于重要部位的缺陷修补，应有质检员进行全程跟踪检查，以确保工程质量。

四、加强预防措施：为保证工程质量，针对模板工程及混凝土工程，我项目部将加强对施工管理人员及施工班组的技术指导工作，在施工过程中要特别注意以下几点：1、支设模板前将剪力墙部位的杂物等清理干净；模板拼缝严密，防止漏浆。

2、严格按照混凝土的配合比施工，确保混凝土的和易性。

3、浇筑混凝土之前，先均匀浇筑一层50-100mm厚的同强度等级的水泥砂浆或减少石子混凝土，以避免混凝土在下落过程中石子落在下面，造成石子过多砂浆偏少的现象。

4、用木枋封堵模板底部缝隙时，控制混凝土“吃模”现象。

蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理方案一、专项小组设立由于本次浇筑的A~J轴二层梁板柱混凝土存在不同程度的蜂窝、麻面、烂角、漏筋及部分漏振等缺陷。

砼严重质量缺陷修补方案

xxxxxxxx工程砼质量缺陷修补方案xxxxxxxx公司xxxxxxxxx项目经理部2017年3月一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB500204—20152、《建筑工程质量通病防治手册》3、《混凝土严重外观质量缺陷检查方式方法（试行）》（闽建质安监总[2016] 40号）二、概述项目在施工过程中砼结构拆模后，可能在混凝土结构外观局部会出现一些混凝土的缺陷问题，存在的问题主要是麻面、蜂窝、墙柱脚烂根、孔洞、露筋、外形偏差、表面平整差等现象，虽然这些质量通病不影响整体结构的安全，但会影响砼自身的观感质量，为保证混凝土成品的质量和外观，须对混凝土结构外观缺陷进行修补措施。

三、混凝土缺陷3.1混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因3.1.1 麻面麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等，形成粗糙面，但混凝土表面无钢筋外露现象。

其主要原因是：(1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；(2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；(3)模板拼缝不严，局部漏浆；(4)模板隔离剂涂刷不均匀，局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面； (5)混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。

3.1.2 蜂窝、烂根蜂窝就是混凝土结构局部疏松，骨料集中而无砂浆，骨料间形成蜂窝状的孔穴。

其主要原因是：(1)混凝土拌和不均，骨料与砂浆分离；(2)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准，造成砂浆少、石子多；(3)卸料高度偏大，料堆周边骨料集中而少砂浆，未作好平仓；(4)模板破损或模板缝隙未堵严，造成漏浆；(5)混凝土未分层下料，振捣不充分，或漏振，或振捣时间不够，未达到返浆的程度。

烂根就是混凝土墙柱底有空洞。

其主要原因是：（1）墙柱底部在支模前未彻底清理干净。

模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；（2）砼和易性差，浇灌高度过大，发生离析现场，漏振或者振捣过度形成跑浆。

浅谈混凝土工程中柱底出现烂根质量通病的防治及处理措施

浅谈混凝土工程中柱底出现烂根质量通病的防治及处理措施【摘要】“烂根”主要表现在框架柱根部混凝土漏浆，造成蜂窝麻面，甚至出现露筋、孔洞等。

混凝土外部的这些缺陷，在施工过程中非常普遍，不少钢筋混凝土结构的破坏也往往是从这些缺陷开始的，因此必须予以足够的重视。

【关键词】混凝土；质量；防治；处理；方法建筑施工是一项复杂的系统工程，做好施工准备，施工组织调配，方案制定，施工技术到质量控制和处理等方面需要广泛、综合地运用现代化科学手段，对施工各方面进行有效的控制和管理是防治混凝土质量通病产生原因的关键。

目前混凝土工程施工时，经常发生一些质量通病，这些质量通病不能根除，诸如：蜂窝、麻面、露筋、孔洞、缝隙及夹渣、缺棱掉角、墙框架柱底部烂根、梁框架柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大、楼板表面平整度差、基础轴线位移，螺孔、埋件位移等，在施工时只能进行防治，笔者就以某工地上发生的较为严重的框架柱底部烂根质量通病产生的原因和防治及处理方法进行探讨。

该工程占地面积1347.08m2，建筑面积9239.96m2（含地下建筑面积1789.96m2），建筑高度23.45m，钢筋混凝土框架结构，基础为承台桩基基础，地上六层、地下一层。

框架柱高4.5m，截面为600×600方形框架柱，在完成一层框架柱的混凝土浇筑，经过二～三天的养护，拆模后发现有半数以上的框架柱根部出现不同程度的烂根现象，严重者框架柱根部有1/5混凝土是为松散状，随手剥落。

钢筋混凝土框架柱及剪力墙施工中，其根部混凝土容易漏浆，造成蜂窝麻面，严重的还会出现露筋、孔洞等质量通病，俗称“烂根”。

原因分析：（1）骨科的级配，混凝土配合比设计不佳。

骨科级配，要用不同粒径的石子和砂配合使用，相互填充空隙，使混凝土中空隙率最小。

它对提高混凝土的密实度、良好的和易性等均有很大关系。

最佳混凝土配合比应具有良好的密实性、和易性。

（2）浇筑离析。

已搅拌均匀的混凝土由于各固体粒子大小比重不同，引起它们之间发生不同的运动，由于位移不同就会出现离析现象。