典型零部件的三维造型毕业设计
大学毕业论文-—机械式剪板机的设计和三维建模
XXXX大学本科毕业设计(论文)学院专业机械设计制造及其自动化学生姓名班级学号指导教师二零年月完整的毕业设计过程Solidworks 三维建模，包括零件，装配图以及运动仿真这里贴上转载机CAD图该毕业设计成果经过严格而完整的毕业答辩过程，并取得优秀。
如有需要可以联系球球983091293（理工类）：X X X X大学毕业论文（设计）任务书学院：专业：机械设计制造及其自动化学号：姓名：指导教师：职称：20 年月日毕业设计（论文）题目：机械式剪板机的设计和三维建模一、毕业设计（论文）内容及要求（包括原始数据、技术要求、达到的指标和应做的实验等）1、了解机械式剪板机的组成结构和工作原理了解机体部分、制动部分、压料部分和后挡料部分的结构及它们的工作原理。
2、通过分析比较选择合理的传动方案，并完成剪板机主要机构的设计，包括剪断机构的设计、传输机构的设计等；此外确定其他部件的选择最终完成剪板机的整体设计。
3、在第2步基础上对剪板机进行三维建模。
二、完成后应交的作业（包括各种说明书、图纸等）1. 毕业设计论文一份（不少于1.5万字）；2. 外文译文一篇（不少于5000英文单词）；3.总装图纸一张，零件图若干。
三、完成日期及进度自2013年3 月25日起至2013年6月14日止进度安排：1. 3月25日～4月7日：查阅资料、调研，完成开题报告；2. 4月8日～4月28日：完成方案确定和机构设计；3. 4月29日～5月20日：完成零件设计计算及结构设计4. 5月21日～6月10日：完成总图及造型，撰写毕业设计论文。
5. 6月10日～6月14日：答辩。
四、同组设计者（若无则留空）：五、主要参考资料（包括书刊名称、出版年月等）:1、张红蕾;晏磊;兰西柱基于Solidworks的新型数字航摄相机结构设计与建模[期刊论文]-影像技术 2009(03)2、吴宗泽主编.机械设计实用手册.北京：化学工业出版社，2003.63、李仪钰主编.矿山机械.北京：冶金工业出版社,1980.74、葛文杰，机械原理，第七版，北京：高等教育出版社5、赵建国，张琳娜，赵凤霞．基于SolidWork装载机工作装置的特征建模与三维动态仿真[J]．建筑机械，2005(10)6 、詹迪维．SolidWorks高级应用教程[M]一E京：机械工业出版社，20097、吴宗泽主编.机械设计实用手册.北京：化学工业出版社，2003.6系(教研室)主任：（签章）年月日学院主管领导：（签章）年月日注：1、如页面不够可加附页2、以上一～四项由指导教师填写XXXX大学本科毕业设计（论文）摘要本次设计的任务是对称机械式剪板机和三维建模以及仿真运动。
毕业论文-台式虎钳的三维实体设计及运动仿真汇编
台式虎钳的三维实体设计及运动仿真[摘要]在机械制加工中，台虎钳是最常用最普遍的一种夹具，其结构简单装夹迅速，定位准确，使用方便，提高了加工效率和加工精度，也提高了产品质量。
台虎钳在提高加工效率的同时也有其不足之处，如不能较好的装夹外形较为复杂的工件、夹紧力不强、夹紧速度较慢等，从而在影响加工效率的同时也造成了一定的经济损失。
为了保障正常生产,减少由于夹紧速度过慢造成的损失,设计一种在生产加工中方便、快速地装夹工件，夹紧力强，可以更好地保证工件的加工精度的快速装夹台虎钳十分必要。
本设计主要研究的是台虎钳的快速夹紧和夹紧力，并使用计算机辅助设计软件Solidworks完成整体机构建模与装配，通过对台虎钳底座各部件的三维造型，可以提高Solidworks的三维建模的能力，加深了对零件设计的理解，从本质上提高了软件应用能力。
再使用solidworks Motion进行运动仿真分析，设计一种全新结构的快速夹紧台虎钳，克服上述缺点，可以实现自由快速移动活动钳体和装夹速度快，结构紧凑，夹紧力度稳定可靠，使用方便的特点，从而可以更好的在机械加工过程中保证工件的加工精度，提高劳动生产率，降低劳动成本。
[关键字]：台虎钳快速夹紧三维建模运动仿真solidworksTable vice of the three-dimensional entity design andmovement simulationAbstract：In mechanical manufacturing processing, vise is the most commonly used one of the most common fixture, its structure is simple the clamping is rapid, accurate, easy to use, improves the machining efficiency and machining precision, also improves the quality of products. Vise in improving machining efficiency at the same time also has its disadvantages, such as not good clamping shape more complex, the clamping force is not strong, clamping workpiece speed is slow, etc., thereby effecting on the machining efficiency, but also caused a certain economic losses. In order to ensure normal production, reduce the loss caused by clamping speed too slow, designed a convenient, fast in production and processing to the clamping workpiece, the clamping force is strong,can better guarantee the machining precision of workpiece fast clamping vise is necessary.This design mainly is the study of the fast clamping vise and clamping force, and the use of computer aided design software Solidworks to complete the whole mechanism modeling and assembly, through to the vise base parts of three dimensional modelling, can improve the ability of Solidworks 3 d modeling, deepened the understanding of component design, essentially improve the ability of software applications. To use solidworks Motion movement simulation analysis, design a new structure of fast clamping vise, overcome the above shortcomings, can realize free fast moving clamp body and the clamping speed, compact structure, stable and reliable clamping force, the characteristics of easy to use, in order to better guarantee the accuracy of the workpiece in the process of machining, improve labor productivity, reduce labor costs.Key words：Vise quick grip 3 d motion simulation modeling目录第一章绪论1.1 课题背景1.2 台虎钳概述1.2.1 台虎钳的作用1.2.2 设计台虎钳的目的第二章台虎钳概述2.1 台虎钳的基本信息2.1.1 台虎钳的结构2.1.2 台虎钳的种类2.1.3 台虎钳的规格2.2 台虎钳的工作原理2.3 台虎钳的拆卸顺序2.4 台虎钳装配图2.5 台虎钳使用的注意事项第三章台虎钳设计3.1台虎钳夹紧力的确定3.2滑动螺旋传动的设计计算3.3螺纹连接的失效：第四章台虎钳三维模型设计4.1 solidworks2012的概述4.1.1 solidworks2012的介绍4.1.2 solidworks2012的主要特性4.1.3 solidworks2012的选用理由4.2 台虎钳主要零件的创建4.2.1 底座的创建4.2.2 底盘的创建4.2.3 钳体的创建4.2.4 活动钳体的创建4.2.5 丝杠的创建4.2.6 钳口的创建4.3 台用虎钳的装配图第五章台虎钳的运动仿真演示结束语致谢参考文献第一章绪论1.1 课题背景随着计算机应用的发展和机械加工技术的提高，CAD/CAE/CAPP/CAM技术的发展推动了几乎一切领域的设计、制造技术革命，从根本上改变了传统的设计、生产、管理模式。
(有CAD图)M1000A气瓶的三维造型设计-毕业设计(论文)正文
毕业设计说明书（论文） 题目: Ｍ１０００Ａ气瓶的三维造型设计 毕业设计说明书（论文）中文摘要在经济高速发展的现代化社会中，为适应市场的竞争需要，对计算机辅助设计与制造技术的研究与应用已越来越受到人们的重视。
在现代化的制造企业中普遍采用计算机辅助设计软件来进行产品的设计工作。
被认为属于朝阳工业范畴的气瓶制造业也不例外。
能够运用计算机辅助设计软件设计一种安全、低成本、使用寿命长的气瓶以满足应用需求将会越来越受欢迎。
本文以ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ为工具，以一个实际的产品Ｍ２００Ａ气瓶为研究对象，同时参考国内外文献，及各种气瓶的结构，总结出气瓶的设计思路，设计了Ｍ１０００Ａ气瓶。
关键词 气瓶 三维设计 工艺 毕业设计说明书（论文）外文摘要Ｔｉｔｌｅ Ｔｈｒｅｅ Ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌ Ｄｅｓｉｇｎ ｏｆ Ｇａｓ Ｃｙｌｉｎｄｅｒ Ｍ１０００Ａ Ａｂｓｔｒａｃｔ Ｉｎ ａ ｍｏｄｅｒｎ ｓｏｃｉｅｔｙ ｗｉｔｈ ｒａｐｉｄ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｉｎ ｅｃｏｎｏｍｙ， ｔｏ ｍｅｅｔ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｆｉｅｒｃｅ ｃｏｍｐｅｔｉｔｉｏｎ ｉｎ ｍａｒｋｅｔ， ｍｏｒｅ ａｎｄ ｍｏｒｅ ａｔｔｅｎｔｉｏｎｓ ａｒｅ ｐａｉｄ ｏｎ ｔｈｅ ｒｅｓｅａｒｃｈ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏｍｐｕｔｅｒ ａｉｄｅｄ ｄｅｓｉｇｎ ａｎｄ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ． Ｉｎ ｍｏｄｅｒｎ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ， ｍｏｓｔ ｐｅｏｐｌｅ ａｄｏｐｔ ｃｏｍｐｕｔｅｒ ａｉｄｅｄ ｄｅｓｉｇｎ ｔｏ ｄｅｓｉｇｎ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｓ， ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ ｔｈｅ ｇａｓ ｃｙｌｉｎｄｅｒ ｉｎｄｕｓｔｒｙ ｗｈｉｃｈ ｂｅｌｏｎｇｅｄ ｔｏ ｔｈｅ ｓｕｎ－ｒｉｓｅ ｉｎｄｕｓｔｒｙ． Ｉｔ ｗｉｌｌ ｂｅｃｏｍｅ ｍｏｒｅ ａｎｄ ｍｏｒｅ ｐｏｐｕｌａｒ ｔｏ ａｐｐｌｙ ｔｈｅ ｃｏｍｐｕｔｅｒ ａｉｄｅｄ ｄｅｓｉｇｎ ｓｏｆｔｗａｒｅ ｔｏ ｄｅｓｉｇｎ ｔｈｅ ｓａｆｅ， ｌｏｗ ｃｏｓｔ ａｎｄ ｌｏｎｇ ｌｉｆｅｔｉｍｅ ｇａｓ ｃｙｌｉｎｄｅｒ． Ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ， Ｓｏｌｉｄｗｏｒｋｓ ｉｓ ｕｓｅｄ ａｓ ａ ｄｅｓｉｇｎ ｔｏｏｌ， ａ ｒｅａｌ ｇａｓ ｃｙｌｉｎｄｅｒ ｎａｍｅｄ Ｍ２００Ａ ｉｓ ｄｅｓｉｇｎｅｄ． Ａｔ ｔｈｅ ｓａｍｅ ｔｉｍｅ， ｔｈｅ ａｕｔｈｏｒ ｔａｋｅｓ ｔｈｅ ｄｏｍｅｓｔｉｃ ａｎｄ ｆｏｒｅｉｇｎ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅｓ， ａｓ ｗｅｌｌ ａｓ ａｌｌ ｋｉｎｄｓ ｏｆ ｃｙｌｉｎｄｅｒ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ ｆｏｒ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅｓ． Ａｔ ｌａｓｔ， ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎ ｉｄｅａｓ ｏｆ ｔｈｅ ｇａｓ ｃｙｌｉｎｄｅｒ ｉｓ ｓｕｍｍｅｄ ｕｐ ａｎｄ ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎ ｏｆ Ｍ１０００Ａ ｉｓ ｃｏｍｐｌｅｔｅｄ． ＫｅｙｗｏｒｄｓＧａｓ ｃｙｌｉｎｄｅｒ Ｔｈｒｅｅ ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌ ｄｅｓｉｇｎ Ｃｒａｆｔｗｏｒｋ 目录 １ 引言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１ １．１ 三维设计的意义与作用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１ １．２ ＣＡＤ在三维设计中的应用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２ １．３ 国内外气瓶的发展现状．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２ １．４ 本文主要工作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３ ２ Ｍ１０００Ａ气瓶的总体设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４ ２．１ 几种气瓶结构性能简介．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４ ２．２ Ｍ１０００Ａ气瓶的总体方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５ ２．３ 气瓶的整体造型．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．８ ３ 气瓶的三维造型．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．９ ３．１ Ｓｏｌｉｄｗｏｒｋｓ软件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．９ ３．２ Ｍ１０００Ａ气瓶零件的三维造型．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．９ ３．３ Ｍ１０００Ａ气瓶的工程图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１４ ４ Ｍ１０００Ａ气瓶的装配．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１６ ４．１ 装配方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１６ ４．２ 装配体爆炸视图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１９ ４．３ 气瓶工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２０ 结束语．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２２ 致谢．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２３ 参考文献．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２４ １引言 １．１三维设计的意义与作用 现代计算机技术和ＣＡＤ应用软件技术的发展，决定了ＣＡＤ应用应当以显著提高设计质量和设计效率，明显降低设计成本，充分缩短设计、生产准备周期，浓缩和提高优秀的设计经验，提高整个设计技术的管理水平为目的［１］。
毕业设计(论文)：基于UG NX软件的CAD、CAM——典型零件的造型与数控模拟加工
毕业设计(论文)：基于UG NX软件的CAD、CAM——典型零件的造型与数控模拟加工登云科技职业学院毕业设计（论文）说明书设计（论文）题目基于UG NX软件的CAD/CAM――典型零件的造型与数控模拟加工系机电工程系专业班级数控11-1姓名刘尊知学号 1102461125指导教师彭培培2012年11月30日摘要使用UG NX5.0软件的建模模块完成了零件的三维造型设计，根据给定零件图的要求，制定出数控加工工艺方案，使用UG的加工模块进行了数控模拟加工，并生成NC代码，用于数控机床加工。
关键词： UG 三维造型模拟加工目录第1章绪论 (4)1.1 CAD/CAM与数字化设计制造 (4)12 CAD/CAM软件介绍 (5)1.3 UGNX软件的主要功能 (6)1．4本论文研究的主要内容及意义 (7)第2章基于UG的三维造型设计 (8)2．1几何造型技术 (8)2.2结构形状分析与造型思路 (10)2．3 三维造型设计 (11)第3章基于UG的的数控模拟加工 (17)3． 1 CAM自动编程的一般步骤 (17)3．2工艺方案分析………………………………………………………………173．3创建毛坯 (18)3．4创建刀具、方法和几何体父节点组…………………………………………183．5创建刀具轨迹 (19)3．6生成车间工艺文件 (24)3．7NC程序的输出 (25)第4章总结 (35)参考文献 (36)第1章绪论1. 1CAD/CAM与数字化设计制造CAD/CAM（计算机辅助设计及制造）与PDM（产品数据管理）构成了一个现代制造型企业计算机应用的主干。
对于制造行业，设计、制造水平和产品的质量、成本及生产周期息息相关。
人工设计、单件生产这种传统的设计与制造方式已无法适应工业发展的要求。
采用CAD/CAM的技术已成为整个制造行业当前和将来技术发展的重点。
CAD技术的首要任务是为产品设计和生产对象提供方便、高效的数字化表示和表现（Digital Representation and Presentation）的工具。
本科毕业设计---基于proe简单零件的造型及数控仿真加工机械设计制造及其自动化
编号:毕业论文(设计)题目基于Proe简单零件的造型及数控仿真加工专业机械设计制造及其自动化教学单位德州学院机电工程系二O一二年05月03日摘要鼠标上盖是流线形结构,使用二维绘图难以描述，本课题采用Pro/E软件对鼠标上盖制品及模具进行了三维造型，结合生成凸凹模的结构等因素，生成刀具轨迹；在仿真加工结果无误后，使用后置处理程序选取相应的配置文件，将刀具轨迹转化为数控机床可以识别的NC 程序，为更加高速、快捷的造型、生产提供了一种切实可行的办法。
生成的NC程序可以利用DNC方式传输给数控机床进行三维加工。
关键词:鼠标上盖Pro/E 数控加工后处理目录第一章引言 (1)1.1研究意义及内容 (1)1.2概述 (2)3.3总结 (4)第二章鼠标上盖的三维造型 (5)2.1 创建新零件 (5)2.2创建双向拉伸曲面 (5)2.3创建落下曲线的参照草绘曲线 (6)2.4创建落下曲线 (6)2.5创建鼠标顶面的轮廓曲线 (7)2.6创建两条自由曲线 (7)2.7将自由曲线混合成自由曲面 (8)第三章鼠标上盖分模 (9)3.1创建模具 (9)3.2模具布局 (10)3.3设置收缩率和创建工件 (13)3.4创建工件 (14)3.5创建分型面 (15)3.6分割模具体积块 (18)3.7创建体积块零件 (19)第四章鼠标上盖模具的数控加工工艺分析 (20)4.1图形分析 (20)4.2加工工艺分析 (20)4.3加工工艺卡 (21)第五章鼠标上盖的数控模拟加工 (22)5.1创建工艺文件 (22)5.2制造设置 (23)5.3进行退刀设置 (24)5.4创建铣削加工窗口 (24)5.5鼠标上盖凸模数控加工及模拟加工 (24)5.6鼠标上盖凹模数控加工及模拟加工 (35)第六章结论 (41)6.1 工作小结 (41)6.2 工作展望 (41)6.3 谢辞 (41)参考文献: (42)第一章引言1.1研究意义及内容（1）课题的意义制造业是国民经济的命脉，机械制造业又是制造业中的支柱与核心。
模具毕业设计18电机罩壳复合模具设计与零件三维造型
1.2冲压模具行业发展现状
中国是一个模具大国，具有巨大的潜在市场，但模具行业的发展现状及趋势并不是一帆风顺的。从目前市场来看，由于近年市场需求的强大拉动，中国模具工业高速发展，市场广阔，产销两旺。2003年我国模具产值达到450亿元人民币以上，约折合50多亿美元，按模具总量排名，中国紧随日本、美国其后，位居世界第三。但总的来看，我国技术含量低的模具已供过于求，市场利润空间狭小，而技术含量较高的中、高档模具还远不能适应国民经济发展的需要，精密、复杂的冲压模具和塑料模具、轿车覆盖件模具、电子接插件等电子产品模具等高档模具仍有很大一部分依倒进口。近五年来，我国平均每年进口模具约11.2亿美元，2003年就进口了近13.7亿美元的模具，这还未包括随设备和生产线作为附件带进来的模具。 模具工业是高新技术产业化的重要领域。据估计，全国约有40亿元以上的模具设备市场，而且每年还以20%左右的增长速度在发展。
关键词：冲压模具，复合模 三维造型
Abstract
Abstract: Through analyzing on the structure characteristics of the electrical machinery end cover, determined its blanking working procedure, the drawing working procedure and various working procedures size. The process design of the while die were introduced, mainly analyzed on the drawing die structure. The design method of stamping die is becoming mature, and traditional design method is using to design compound die of motor casing. Analyzing the part structure to make feasible process scheme, and select the optimal plan. On this basis, make the process calculation of each procedure. Consult classical die structure to design the compound die. Followed that, search the standard parts and design the nonstandard parts of compound die. Using 3D modeling software proe4.0 to draw the components of die, and assembling them to get the assembly drawing. After that, make the 2D engineering drawing by the combination of proe4.0 and CAD. The process of die designing is simplified to some extent, because of the coordination of traditional design method and drawing software. Moreover, the efficiency of die designing is improved, and it lays the foundation to the better development of stamping die.
毕业设计(论文)核桃剥壳机设计(全套图纸三维)
一、摘要本次毕业设计是关于核桃剥壳机的设计。
首先对核桃剥壳机作了简单的概述；接着分析了各部分元件、零件的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的各主要零部件进行了校核。
本次设计主要由上料装置、分类装置、传送装置、剥壳通道、主体钢结构、剥壳轮、动力源装置等部件组成。
最后简单的说明了安装与维护。
目前，核桃剥壳机主要具备结构紧凑、操作简便、性能稳定可靠、核桃仁破碎率低、分选好、损失率低等优点。
为了更好的满足实际工作要求，设计者们还应努力尝试设计出能应对多种核桃外形、实现最大自动化生产的机械设备。
近年来出现各种功能独特的食品机械，在这方面我国与国外先进水平的差距确实存在，但是正在不断缩小。
国内在设计制造特种食品机械的过程中也积累了大量的实际经验。
本次核桃剥壳机设计代表了设计的一般过程, 难免存在各种纰漏、失误。
权当一次难得的实践过程，希望对今后的选型设计工作有一定的参考和借鉴价值。
关键词：核桃剥壳机；选型设计；主要部件；养护维修。
全套图纸加153893706二、AbstractThis graduation design is the design of the walnut shelling machine. First of all on the walnut sheller is summarized; and then analyzed the selection principle and the calculation method of each part of components and parts; and then according to these design criteria and selection calculation method according to the givenparameters selection design; then the checking computations about main component parts selection. This design is mainly composed of feeding device, transmission device, and classification device, channel, the main steel structure, shucking wheel, power source device and other components. Finally, a simple description of the installation and maintenance.At present, the walnut shelling machine has compact structure, easy operation, stable and reliable performance, walnut kernel broken rate is low, good sorting, loss rate etc.. In order to better meet the requirements of practical work, the designer should also try to design a mechanical equipment automation production to the various shape, walnut. Mechanical food unique function in recent years, the domestic and foreign advanced level gap exists, but is shrinking. In the process of design and manufacture of special domestic food machinery has accumulated lots of experience.The walnut sheller design represents the general process of design, there are all kinds of loopholes and errors inevitably. As a rare practice, hope to have the certain reference value to theselection of the design in the future.Keywords: Walnut peeling machine; design; components; maintenance.三、目录一、摘要 (1)二、Abstract (2)三、目录 (4)四、绪论 (6)（一）原始参数 (6)（二）设计解决的问题 (7)五、核桃剥壳机设计概述 (8)（一）核桃剥壳机主传动部分（上料、分类、传送、通道、钢结构、剥壳轮、动力源、传动轴、减震垫）的工作原理 (8)1．上料装置 (9)2．分类装置 (9)3．传送装置 (9)4．剥壳通道 (9)5．主体钢结构 (9)6．动力源 (9)7．剥壳轮 (10)8．传动轴 (10)9．减震垫 (10)（二）核桃剥壳机的工艺原理 (10)六、核桃剥壳机的设计计算 (12)（一）已知原始数据及工作条件 (12)（二）计算步骤 (12)1．外形尺寸的确定: (12)2．皮带轮驱动力计算 (12)3．传动功率计算 (15)4．电动机功率计算 (16)5．传动皮带张力计算 (17)6．皮带轮最大扭矩计算 (17)7．万向脚轮 (18)8．轴的作用及类型 (21)9．轴与剥壳轮的配合结构 (26)10．轴与传送轮的配合结构 (27)11．轴的计算及校核： (28)12．轮的计算与校核 (38)13．轴、轮连接螺栓的效核 (41)14．减速机的选用 (42)15．减震装置 (45)16．制动装置......................................................................... 错误!未定义书签。
机用虎钳三维造型与工艺制作毕业设计
XXXXXXXXXXXXX学院毕业课题机用虎钳三维造型与工艺制作系别专业班级学生姓名指导教师年月日摘要机械加工中，台虎钳是较为常见的装夹工具，它分机用和手用两种，都是利用两钳口作定位基准，靠丝杠，螺母传送机械力的原理进行工作的。
台虎钳结构简单装夹迅速，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度，提高了产品质量。
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本课题主要研究的是台虎钳底的主要零部件的设计、造型及实体装配，同时对主要部件编写加工工艺。
研究的方法是运用 UG 的三维造型将模具造型出来；至于加工方面，先设计好加工工艺包括毛坯的选择、刀具、切削用量、机床等等。
聞創沟燴鐺險爱氇谴净。
通过对台虎钳的三维造型，可以提高自我的 UG 三维造型的能力，加深了对模具设计的理解，从本质上提高了自我软件应用能力。
运用软件的编程功能，对典型零件的编程，可以提高自己对数控加工工艺的理解，包括机床的选择、刀具的选择、切削用量的选择等等。
因此，本课题的研究不仅运用到 UG 的三维造型，而且让我对零件设计和加工工艺认识提高了一个等级。
残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。
关键词：台虎钳设计，UG造型，加工工艺目录1零件的分析与介绍........................................................................... 1酽锕极額閉镇桧猪訣锥。
1.1 台虎钳的分析...................................................................... 1彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。
1.2 台虎钳的部件的介绍.......................................................... 1謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。
2零件的造型...................................................................................... 3厦礴恳蹒骈時盡继價骚。
夹具设计及三维建模 毕业设计
夹具设计及三维建模毕业设计夹具设计及三维建模毕业设计一、引言夹具设计及三维建模在工程领域中扮演着至关重要的角色。
夹具是用来夹紧或固定工件，以便对其进行加工、检查或装配的装置。
而三维建模则是将实际物体以三维形式呈现在计算机软件中的过程。
在工程设计领域，这两个领域的重要性不言而喻。
在毕业设计阶段，对于夹具设计及三维建模的研究与应用显得尤为重要。
二、夹具设计的基本原理及步骤1. 夹具设计的基本原理夹具设计的基本原理是确保工件的稳定性和精确性，在加工过程中避免因工件松动或变形导致的加工质量问题。
夹具设计还要考虑到工件的形状、尺寸和加工工艺的特点，确保夹具能够完整地夹住工件，不影响加工表面，同时又方便操作和快速更换。
2. 夹具设计的步骤夹具设计的步骤包括对工件的分析、夹具结构的设计、夹具零部件的布置、夹具的加工工艺设计等。
通过这些步骤，能够设计出满足加工要求的夹具，并在实际生产中发挥作用。
三、三维建模在夹具设计中的应用1. 三维建模在夹具设计中的重要性三维建模为夹具设计提供了直观的模拟环境，通过三维建模软件，可以对夹具的各个部件进行精确的设计和分析。
在三维模型中，可以清晰地看到夹具的结构、工件的位置和夹具与工件的配合情况，从而更好地进行设计和改进。
2. 三维建模软件的选择及应用在实际应用中，常见的三维建模软件包括SolidWorks、Pro/E、UG 等。
这些软件都提供了丰富的建模工具和分析功能，能够满足夹具设计的需求。
通过这些软件，设计人员可以进行夹具的整体设计和零部件的详细设计，同时还可以进行装配仿真和运动分析，确保夹具的稳定性和可靠性。
四、夹具设计及三维建模在毕业设计中的应用在毕业设计阶段，对于夹具设计及三维建模的应用非常重要。
通过选择一个具体的工件，进行夹具设计及三维建模，能够让学生真实地感受到夹具设计及三维建模的实际应用，同时也能够巩固所学的理论知识。
五、总结与展望夹具设计及三维建模是机械工程领域中的重要内容，对于提高产品质量、加快产品开发周期、降低产品开发成本都具有重要意义。
可乐瓶底的三维造型和数控仿真加工毕业设计 精品
第一章使用软件及产品零件介绍1.1 CAD/CAM制造的现代化随着模具制造的技能化逐步向科学化发展，原来依靠主模型和绘制图形制造物体模具的传统方法也逐步由CAD/CAM终端将数字描述物体形状转为加工轨迹的方法所取代。
用电话线路遥控加工过程则又将模具制造科学化的水平推向一个新高度。
回顾以前，在加工物体时，必须绘制相近的蓝图和冲件精确尺寸制造的主模型。
可以说模型是设计和制造模具的母型。
再用铸造方法制造模具时，首先必须置备物体的样件。
按照一定比例制成的模型称之为“靠模”，常被用作仿形加工中的母型，或作为现实铣床加工轨迹的辅助模型。
仿形铣床上的靠模指沿靠模轮廓形状移动，铣刀则按照靠模指的移动对模具材料进行铣削加工，仿出所需的模具型腔。
现在的加工方法的作用发生了根本性的变化。
由客户所提供的CAD数据生成铣刀的切削加工轨迹，自动缴纳高出物体的冲压模具和进行塑料板材模压成型和型腔模具。
虽然用这种新工艺能比以往方法更精确地加工出模具的两对合面，但对于压型还要进行试膜，并对试样进行在这次设计中我选择的是CAXA制造工程师软件，它是国内自主版权加工软件的代表，是北航海尔软件公司及北京航空航天大学科技实力的具体体现，是取代国外软件的最佳选择。
随着全球制造业向中国的转移，以及我国加入WTO，企业面临的将是一个全球化的市场与竞争。
为了能在激烈的国际竞争中赢得先机，您需要一个能适应中国国情，而且能与国际先进技术接轨的创新三维设计软件，这就是CAXA制造工程师。
CAXA多年来在CAD/CAM领域的经验积累及对国内五万家用户的了解相结合，使企业参与国际化竞争的必备工具。
突出表现在微机运行环境，全中文界面，功能菜单高度集成，使用大众化，例如CAXA 电子图版即源于CAXA制造工程师的技术；齐全的加工类型，满足国内现用的进口，国产各类数控机床，适应不同的加工指令代码；精确的曲面造型功能和齐全的曲合类型、高效的曲面编辑功能；直观的真实加工模拟功能灵活设置加工参数及对到轨迹的编程功能。
基于pro_E拆卸器的三维造型_毕业设计 精品
济源职业技术学院毕业设计题目基于pro/E拆卸器的三维造型系别专业班级姓名学号指导教师日期设计任务书设计题目：拆卸器三维造型设计要求：画图严谨，清晰，尺寸正确。
设计进度要求：第一周：确定毕业设计题目。
第二周：查阅文献，收集资料。
第三周：拟定总体方案设计。
第四、五周：完成零件图绘制及建模。
第六周：对设计进行完善、修改。
第七周：完成设计，打印初稿。
第八周：整理文稿，准备答辩。
指导教师（签名）摘要在生产工作中，由于人力有限，所有就联想到采用机械工具来代替，利用螺纹传动来进行拆卸，此拆卸器可将人力放大几十倍，用有限的人力可拆卸固力较大的工件。
并且拆卸器的结构简单，通用性强。
拆卸器是用来拆卸紧密配合的两个零件。
工作时，把压紧垫触至轴端，使抓子勾住轴上要拆卸的轴承或套，顺时针转动把手，使压紧螺杆转动，由于螺纹作用，横梁此时沿螺杆上升，通过横梁两端的销轴，带着两个抓子上升，直至将零件从轴上拆除。
本文运用pro/E三维软件以及CAD二维绘图软件将拆卸器的各个零件的造型绘制出来，同时拆卸器的装配形式也能够体现出来，能够让人们清晰明白的看懂，拆卸器的结构。
关键词：拆卸器螺纹传动 pro/E CAD目录设计任务书 (1)拆卸器通过顶取装置能够方便的，无损的被拆卸物体的情况下，将齿轮或零件从凹陷的齿轮容腔内顶取出来，压紧螺杆通过与横梁相对旋转，螺柱给齿轮轴一个向下的压力，则整个装置受到一个向上的反作用力向上顶起，能够方便取出齿轮或零件。
(22)本设计利用CAD、pro/E软件进行设计绘图，能够使拆卸器更为直观，制造更方便。
(22)也通过这次的毕业设计让我了解到自身还有许多的不足之处，更让我可以熟练的掌握CAD，pro/E等三维软件。
为以后的工作打下了良好的基础。
同时也学到了观察要仔细，要多想多练才能够最终获得成功，还有最重要的一点就是要努力，刻苦，不怕艰难，遇到问题要及时查阅资料或向他人请教，解决问题，而不是逃避他。
毕业设计(论文)-典型零件的三维造型及数控加工程序的设计
典型零件的三维造型及数控加工程序的设计XX摘要科学技术和社会的蓬勃发展，对机械加工产品的质量、品种和生产效率等各方面都提出了越来越高的要求。
在这种社会背景下，数控加工技术应运而生，并逐步成为现代机械加工企业不可或缺的得力助手。
应用数控加工技术不仅能提高加工质量和生产效率，而且还能解决若干普通机械加工所解决不了的加工技术问题，大大降低了加工成本，提高了综合经济效益，同时还极大的改善了工人的劳动条件。
然而在加工前，如果能用相关软件对所需加工的零件进行简单而精确地三维造型，则会使数控加工如虎添翼，起到事半功倍的效果。
本文就如何应用三维造型及数控加工技术，精确加工出所需零件进行了简明扼要的阐述。
通过此次研究设计，首先更加系统化了自己对三维造型和数控加工综合应用的能力，同时也表达出了自己对相关技术的一些个人见解。
关键词：CAD/CAM，三维造型，数控加工技术，模拟仿真，刀具轨迹BUSINESS RULE DISCOVERING AND RULEENGINE APPLICATION RESEARCHABSTRACTKEY WORDS：关键词1，关键词2，关键词3，关键词4，关键词5，关键词6目录前言 (1)第1章标题......................................................................... 错误!未定义书签。
§1.1 为什么要提出业务规则方法 ................................... 错误!未定义书签。
§1.2 业务规则入门 .......................................................... 错误!未定义书签。
§1.2.1 什么是业务规则 ............................................... 错误!未定义书签。
机械零件三维设计(30页)
4 夹角平面 ：创建与拾取平面成一定角度的平面作为参考平面。 5 垂直于曲线的平面 ：创建与拾取的轨迹线垂直的平面作为参考平面。 6）3点面 ：创建一个通过三个指定点的平面作为参考平面。
三、简单零件的造型与编辑
1、通气器设计 通气器由滚花圆柱、中间圆柱、连接圆柱、滚花、内 孔、横向通气孔、圆角和倒角等基本构造特征组成。
显示系统接 受的所有参数
显示当前可见图 形的设计参数
2、零件系列设计（用于复杂零件的变型设计）
单击
打开减速器 箱盖作为系 列设计的基 础零件
打开资源 查找器
单击 “ ”
拾取需要抑 制的特征
输入名称
单击资源查找器中的 “特征路径查找器”按钮
单击资源查找器 中的“ ”按钮
单击
输入修改后 的参数
单击
多次重复零件系列操作，可一次 完成多个新零件的设计，这些零 件均由基础零件关联。
拉伸 ： 将一个封闭的轮廓沿直线方向拉伸出一个等截面的实体。 旋转拉伸 ：将一个封闭的轮廓沿一条轴线旋转成实体。 扫出 ：将一封闭轮廓沿一条光滑线段扫出实体。 层叠拉伸 ：将一系列的封闭轮廓，按一定的规则层叠拉伸成一实体 螺旋 ：将封闭的轮廓，围绕给定的轴线，并以一定的上长角度旋转
成实体。
2、除料特征
4）倒圆 ：对零件上选定的边倒圆。
5）倒角 ：对零件上选定的边倒角。
6）拔摸斜度
：选定的表面上增加拨模斜度，以符合零件制造的要求。
4、特征编辑
1）阵列 ：快速完成多个相同特征的创建，Solid Edge V9.0提供了
多种特征矩阵方法，用户可以根据所需选择使用。
2）镜像拷贝
：快速生成与父特征以某个参考面对称的子特征。
10）生成螺栓安装孔
本科毕业设计--mq4033门座起重回转机构三维建模及虚拟装配
武汉理工大学本科生毕业设计（论文）MQ4033门座起重回转机构三维建模及虚拟装配学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包括任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保障、使用学位论文的规定，同意学校保留并向有关学位论文管理部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权省级优秀学士论文评选机构将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
本学位论文属于1、保密囗，在年解密后适用本授权书2、不保密囗。
（请在以上相应方框内打“√”）作者签名：年月日导师签名：年月日武汉理工大学本科生毕业设计(论文)任务书学生姓名张叶专业班级机设0904 指导教师郭燕工作单位物流工程学院设计(论文)题目: 门座起重机回转机构三维建模及虚拟装配设计（论文）主要内容一．设计参数起重量：40t（吊具3t）工作幅度（最大/最小）：33m/10m起升高度（轨上/轨下）：20m/16.5m机构工作速度：起升机构：20m/min变幅机构：50m/min回转机构：1.5r/min运行机构：30m/min机构工作级别：整机：A8起升机构：M8变幅机构：M7回转机构：M7行走机构：M4基距：11.5m轨距：12.5m工作最大风压：250N/m2非工作最大风压：1560N/m2许用轮压：250KN轨道型号：QU100最大尾部回转半径：8m电源：AC380v/50Hz使用地区：沿海二．总体设计计算：1．确定门座起重机各工作机构和金属结构的型式；2．进行整机总体布置，估算各部分质量及质心位置和迎风面积及风力作用位置；完成载荷计算表；3．进行轮压计算；4．校核整机抗倾覆稳定性。
重庆工业职业技术学院毕业设计(三维造型)
重庆工业职业技术学院毕业设计题目QQ企鹅烟灰缸三维设计专业数控技术班级学生学号指导教师二〇一三年三月一日摘要CAD/CAM是计算机辅助设计/计算机辅助制造的简称。
CAD/CAM软件很多，如MasterCAM, Pro/Engineer, UG等。
Unigraphics(简称UG)软件是美国EDS公司著名的3D产品开发软件，利用UG软件可以更好地提高设计质量与设计效率，由于其强大的功能，已逐渐成为当今世界最为流行的CAD/CAE/CAM软件之一。
本文的题目是QQ企鹅烟灰缸三维造型个性化设计。
本毕业设计主要内容包括QQ 企鹅烟灰缸图片的外形分析，内外部结构分析，UG三维图形仿造绘制过程，详细叙述了运用UG软件实现QQ企鹅烟灰缸三维模型个性化设计的方法。
在UG软件的CAD建模中，通过拉伸实体、布尔运算、实体抽壳和实体倒圆角等功能绘制出QQ 企鹅烟灰缸的三维模型。
关键词：UG、QQ企鹅烟灰缸、三维造型目录摘要 (I)第一章 (1)1.1引言 (1)1.2选题背景与意义 (2)1.3 研究现状 (3)1.4本文的结构.............................................................................................. 错误!未定义书签。
第二章 .. (4)2.1CAD/CAM技术的发展 (4)2.2常见C A D/C A M软件 (5)2.3UG的介绍 (5)第三章 (9)3.1实体模型效果图 (9)3.2QQ企鹅烟灰缸三维设计步骤 (10)3.2.1 QQ企鹅烟灰缸的整体设计图 (10)3.2.2 设计两个壳体及前面那个盖子 (19)3.2.3 电机简化构造设计与安装位置的确定 (29)3.2.4 风扇简化设计 (31)3.2.5 烟雾过滤器的简化设计 (34)3.2.6 电池盒子的设计 (35)3.2.7 烟灰缸的设计 (37)3.2.8 电池盒与电池盒盖子的细化设计 (40)3.2.9 内部细化设计 (44)第四章 (49)结论 (49)参考文献 (50)致谢 (51)第一章绪论1.1 引言CAD/CAM是计算机辅助设计/计算机辅助制造(Computer Aided Design/ Computer Aided Manufacturing)的简称。
毕业论文(设计)基于三维造型的自卸车举升装置机构分析与设计
诚信声明本人郑重声明：本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。
本人签名：年月日毕业设计任务书设计题目：基于三维造型的自卸车机构分析及设计系部：机械工程系专业：机械电子工程学号：112012312学生：指导教师（含职称）：（教授）、（助教）专业负责人：1．设计的主要任务及目标自卸汽车又称翻斗车，它是依靠自身动力驱动液压举升机构，使货箱具有自动倾斜货物功能与复位功能的一种重要专用汽车，自卸汽车都起着十分重要的作用。
本课题主要是对自卸车的举升装置机构进行分析，并利用软件进行三维运动仿真，通过软件进行机构部分零部件进行受力分析。
2．设计的基本要求和内容（1）通过广泛调研、查阅文献、参观实习，了解并掌握自卸车的相关知识。
（2）结合机械设计的有关知识，确定自卸车举升装置机构类型。
（3）学习仿真软件，建立自卸车三维模型并进行运动仿真。
（4）按时完成毕业论文。
要求论文论述清楚、文理通顺、图表规范、数据准确、内容完备。
（5）遵守纪律，以严谨的科学作风，按时完成各项任务。
3．主要参考文献[1]徐达，蒋崇贤.专用汽车结构与设计 [M]. 北京大学出版社.208～300.[2] 赵智林.自装卸式垃圾运输车举升机构的仿真与优化设计[D].武汉：武汉理工大学.2010审核人：年月日基于三维造型的自卸车举升装置机构分析与设计摘要：重型自卸车是矿产资源开采及各种基础设施建设项目中最重要的运输设备之一，在矿山和水利工地的建设中发挥着巨大的作用。
液压举升机构是自卸车的重要组成部分，对其研究，为提高自卸车的作业效率和作业性能有着举足轻重的作用。
通过分析及比较中国重汽、中国一汽、福田汽车、陕汽重卡、上汽依维柯红岩、江淮格尔发的重要型号自卸车的液压系统结构，了解自卸车的整体造型及举升装置设计方法。
在获得一定的数据及设计资料的基础之上，进行液压缸结构设计，并运用SolidWorks建立举升机构各元件的三维模型，并进行运动仿真及受力分析，对SolidWorks设计技术在工程设计中有着积极的指导作用。
加紧座部件零部件三维造型设计proe课程设计
课程设计任务书专业年级班一、设计题目加紧座二、主要内容1）加紧座部件零部件三维造型设计。
2）应用工程图模块转化生成符合国家标准二维工程图。
3）产品部件虚拟装配。
4）撰写课程设计说明书。
三、具体要求1）加紧座部件零部件三维造型设计。
结合图纸使用proe按1：1绘制零件。
结合现有的二维图纸及机械原理，综合应用Pro/ENGINEER Wildfire4.0等CAD软件完成加紧座的各零部件的三维建模。
2）应用工程图模块转化生成符合国家标准二维工程图。
在所出的二维工程图上应标完整尺寸，制造和检验零件所需的内容，标注规范，装配图上应注外形尺寸、安装尺寸、装配尺寸以及技术特性数据和技术要求，并应有完整的标题栏和明细表。
3）产品部件虚拟装配。
将各零件按装配关系通过不同的约束进行正确定位，并生成爆炸图。
4）撰写课程设计说明书。
说明书应涵盖整个设计内容，包括总体方案的确定，典型零件造型的方法，工程图生成过程，虚拟装配介绍，心得体会（或建议）等，说明书的字数不少于3千字。
四、进度安排第1周：布置设计任务，查阅资料，拟定方案，零部件造型设计；第2至3周：零部件造型设计；第4周：虚拟装配、；第5至7周：撰写说明书，工程图生成；第8周：检查、答辩五、成绩评定指导教师签名日期年月日系主任审核日期年月日目录第1章前言 (5)第2章夹紧座零件建模 (6)2.1引言 (6)2.2零件的建模 (6)2.2.1螺钉1建模 (6)2.2.2.轴套建模 (7)2.2.3螺杆建模 (8)2.2.4紧定螺钉建模 (8)2.2.5支座建模 (9)2.2.6导套建模 (9)2.2.7导杆建模 (10)2.2.8螺钉8建模 (10)2.2.9键建模 (11)第3章夹紧座工程图 (13)3.1零件出工程图 (13)3.1.1螺钉1出工程图 (13)3.1.2轴套出工程图 (13)3.1.3螺杆出工程图 (14)2.1.4紧定螺钉出工程图 (14)3.1.5支座出工程图 (15)3.1.6导套建模 (15)3.1.7导杆出工程图 (16)3.1.8螺钉8出工程图 (16)3.1.9键出工程图 (17)3.2.0装配图 (17)第4章虚拟装配 (18)4.1引言 (18)4.2.夹紧座的装配过程 (18)4.2.1支座的装配 (18)4.2.2导套的装配 (19)4.2.3导杆的装配 (19)4.2.4螺杆的装配 (19)4.2.5轴套的装配 (20)4.2.6螺钉1的装配 (20)4.2.7紧定螺钉的装配 (20)4.2.8键的装配 (21)4.2.9螺钉8的装配 (21)4.3总装配图 (22)4.4爆炸图 (22)小结 (23)参考文献 (24)第1章前言CAD/CAM（计算机辅助设计与制造）技术是一门多学科综合技术，是当今世界发展最快的主流软件之一，目前已经形成产业。
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毕业设计说明书典型零部件的三维造型学号：姓名：班级：院部：专业：指导教师：成绩：完成时间：第一章前言1.1二维制图的介绍利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作。
简称cad。
二维制图所用软件为AutoCAD，CAD(CAD-Computer Aided Design)软件的出现，使得人们的设计水平和制图的准确性得以提高，加快了人们设计制造的时间，计算机辅助设计(CAD-Computer Aided Design)指利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作。
在设计中通常要用计算机对不同方案进行大量的计算、分析和比较，以决定最优方案；各种设计信息，不论是数字的、文字的或图形的，都能存放在计算机的内存或外存里，并能快速地检索；设计人员通常用草图开始设计，将草图变为工作图的繁重工作可以交给计算机完成；由计算机自动产生的设计结果，可以快速作出图形，使设计人员及时对设计作出判断和修改；利用计算机可以进行与图形的编辑、放大、缩小、平移和旋转等有关的图形数据加工工作。
]1.2三维制图的介绍三维制图所用软件为Proe/E，Proe/E的出现使得人们在辅助制造方面得以出现飞跃式发展，它可以使人们在虚拟的空间制造出所设计的物品，计算物品的现实性和可用性，节省了人们的时间，节省了制造材料，pro-e是Pro/Engineer的简称，更常用的简称是ProE或Pro/E，Pro/E是美国参数技术公司（Parametric Technology Corporation，简称PTC）的重要产品，在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位。
pro-e作为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广，是现今主流的模具和产品设计三维CAD/CAM软件之一。
Pro/E第一个提出了参数化设计的概念，并且采用了单一数据库来解决特征的相关性问题。
另外，它采用模块化方式，用户可以根据自身的需要进行选择，而不必安装所有模块。
Pro/E的基于特征方式，能够将设计至生产全过程集成到一起，实现并行工程设计。
它不但可以应用于工作站，而且也可以应用到单机上。
Pro/E采用了模块方式，可以分别进行草图绘制、零件制作、装配设计、钣金设计、加工处理等，保证用户可以按照自己的需要进行选择使用。
第二章：轴承底座的设计与制造2.1 轴承底座的二维设计图如下图：2.2 轴承底座的三维作图步骤：首先打开Pro/Engineer5.0软件，第二步新建模板，第三步点击零件，开始进行三维图的制作，首先单击点击拉伸做出拉伸命令，单击草图，选择FRONT为基准面，进入草图绘制界面，绘制长240宽140的矩形后点击工具栏中“√”按钮，将拉伸深度值改为要拉伸的尺寸43，单击“确定”，完成矩形创建。
完成底板以后，对底板进行倒圆角处理，选择需要倒圆角的三个角，选择，根据二维图纸确定倒圆角的半径为40。
单击“确定”，完成立体图的绘制，如下图单击特征工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“定义”点击“矩形顶面”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式绘制出三个直径为48的圆后点击任务栏中“√”按钮。
进入拉伸界面把拉伸改为6点击确完成建形。
单击特征工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“定义”点击“上面小圆柱”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式绘制出三个直径为24的圆形后点击任务栏中“√”按钮。
进入拉伸界面把拉伸改为20在点击移除材料按钮点击确完成建形。
若是方向相反及时调整方向。
首先单击特征工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“定义”点击“右侧面”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式绘制出一个半径为40的四分之一的圆形后，点击任务栏中“√”按钮。
进入拉伸界面把拉伸改为16点击确完成建形。
若是方向相反及时调整方向。
然后单击特征工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“定义”点击“刚才画出的四分之一圆的侧面”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式绘制出长40宽16的矩形后点击任务栏中“√”按钮。
进入拉伸界面把拉伸改为60在点击移除材料按钮点击确完成建形。
若是方向相反及时调整方向。
上述两步完成右侧面，单击基准平面工具，选着图的右侧为标准面，出现这个界面以后，选择偏距，若是方向相反则输入—72，方向对则输入72，单击确定，选择新建的基准面为基准面进行画图，然后依据上述两步完成左侧三维图的制作。
单击基准平面工具，选着图的右侧为标准面，出现这个界面以后，选择偏距，若是方向相反则输入—44，方向对则输入44，单击确定，选择新建的基准面为基准面进行画图，单击特征工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“定义”点击“新建的基准面”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式绘制出一个直径为64的圆形后点击任务栏中“√”按钮。
进入拉伸界面把拉伸改为128。
点击确完成建形。
]首先单击特征工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“定义”点击“上述步骤中圆柱的”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式绘制出一个直径为32的圆形后点击任务栏中“√”按钮。
进入拉伸界面把拉伸改为100在点击移除材料按钮点击确完成建形。
若是方向相反及时调整方向。
然后单击特征工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“定义”点击“上述步骤中圆柱的”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，根据二维图确定圆形的位置。
进入草绘模式后绘制出一个直径为20的圆形后点击任务栏中“√”按钮。
进入拉伸界面把拉伸改为100在点击移除材料按钮点击确完成建形。
若是方向相反及时调整方向。
单击特征工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“定义”点击“前顶面”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式绘制出高是60长是16的矩形后点击任务栏中“√”按钮。
进入拉伸界面把拉伸改为100点击确完成建形。
单击特征工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“定义”点击“前顶面”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式绘制出一个直径为64的圆形后点击任务栏中“√”按钮。
进入拉伸界面把拉伸改为100点击确完成建形。
单击特征工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“定义”点击“上述步骤中圆柱的底面”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式绘制出一个直径为32的圆形后点击任务栏中“√”按钮。
进入拉伸界面把拉伸改为100在点击移除材料按钮点击确完成建形。
若是方向相反及时调整方向。
单击基准平面工具，选着图的右侧为标准面，出现这个界面以后，选择偏距，若是方向相反则输入—20，方向对则输入20，单击确定，选择新建的基准面为基准面进行画图，单击特征工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“定义”点击“新建的基准面”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式根据二维图画出基本图形后点击任务栏中“√”按钮。
进入拉伸界面把拉伸改为116。
点击确完成建形。
选择需要倒圆角的一个角，选择，根据二维图纸确定倒圆角的半径为3。
单击“确定”，完成立体图的绘制，如下图第三章：三通接头的设计与制造3.1 三通接头的二维设计图如下图3.2 轴承底座的三维作图步骤：首先打开Pro/Engineer5.0软件，第二步新建模板，第三步点击零件，开始进行三维图的制作，首先单击插入—扫描—伸出项，出现下图单击草绘轨迹，然后单击FRONT作为基准面，选着缺省，正向，进入草绘界面。
如下图根据二维图纸画出管道的剖面图，绘制扫描轨迹图，如下图完成上图以后，单击完成扫描轨迹图的确定，单击完成以后进入绘制扫描截面图，分别绘制一个直径为28的圆形和一个直径为40的圆形。
完成后单击，如下图然后再单击图中的确认完成草图的绘制,完成图如下图。
单击特征工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“定义”点击“右侧圆形表面”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式绘制出一个直径为48的圆后点击任务栏中“√”按钮。
进入拉伸界面把拉伸改为16，点击确完成建形。
如下图单击特征工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“定义”点击“上述步骤中圆柱的底面”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式绘制出一个直径为36的圆形后点击任务栏中“√”按钮。
进入拉伸界面把拉伸改为16.再点击移除材料按钮点击确完成建形。
若是方向相反及时调整方向。
如下图单击特征工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“定义”点击“左侧圆形表面”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式绘制出一个直径为48的圆后点击任务栏中“√”按钮。
进入拉伸界面把拉伸改为10，点击确完成建形。
然后再单击特征工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“定义”点击“新完成的表面上表面”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式绘制出二维图中所要求的图形后点击任务栏中“√”按钮。
进入拉伸界面把拉伸改为10，点击确完成建形。
如下图单击特征工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“定义”点击“FRONT”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式在距离左边线68处绘制出一个直径为48的圆后点击任务栏中“√”按钮。
进入拉伸界面改为居中对齐，拉伸改为56，点击确完成建形。
单击特征工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“定义”点击“上述步骤中圆柱的底面”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式绘制出一个直径为52的圆形后点击任务栏中“√”按钮。
进入拉伸界面把拉伸改为100.再点击移除材料按钮点击确完成建形。
若是方向相反及时调整方向。
如下图单击特征工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“定义”点击“上述步骤中圆柱的底面”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式绘制出三个直径为14的圆形后点击任务栏中“√”按钮。
进入拉伸界面把拉伸改为15.点击确完成建形。
同时对完成的圆柱进行倒圆角处理，圆角的半径为4，单击完成如下图单击特征工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“定义”点击“上述步骤中圆柱的底面”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式绘制出一个直径为6的圆形后点击任务栏中“√”按钮。
进入拉伸界面把拉伸改为12.再点击移除材料按钮点击确完成建形。
若是方向相反及时调整方向。
如下图单击基准平面工具，选着FRONT为标准面，选择偏距，若是方向相反则输入—24，方向对则输入24，单击确定，选择新建的基准面为基准面进行画图，然后单击特征工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“定义”点击“新建的基准面”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式绘制出一个直径为44的圆形后点击任务栏中“√”按钮。
进入拉伸界面把拉伸改为55，选择中心对称。
如下图单击特征工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“定义”点击“上述步骤中圆柱的底面”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式绘制出一个直径为74的圆形后点击任务栏中“√”按钮。
进入拉伸界面把拉伸改为10.点击确完成建形单击特征工具栏中“拉伸”按钮，单击“放置”→“定义”点击“上述步骤中圆柱的底面”作为草绘平面，单击“草绘”按钮，进入草绘模式绘制出四个均匀分布直径为6的圆形后点击任务栏中“√”按钮。