人工挖孔桩三级教育安全交底书

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人工挖孔桩安全技术交底书

人工挖孔桩安全技术交底书1.前言在工程建设中，人工挖孔桩技术被广泛应用于建筑、桥梁、道路等领域。

人工挖孔桩具有施工期间进度快、噪音小、不会影响周边环境等优点。

但是施工中存在危险因素，必须进行安全技术交底，以保障工人的生命安全和财产安全。

2.工程安全措施2.1施工前准备在施工前，必须进行工程安全检查，并做好施工前准备工作。

施工前准备应包括以下内容：•确认地基勘察资料，了解地质和地形情况；•挖孔机械设备和测量仪器保养齐全，并进行检查；•确定施工计划和安排；•安排专业作业人员，确保作业人员持有钢筋工、电工证等资质；•配备紧急救援人员、设备和急救包；•进行应急演练，以保障现场应急处置能力。

2.2安全防护措施在施工现场，必须采取各种安全防护措施，以确保施工的安全性。

安全防护措施应包括以下内容：•确保施工现场文明施工，保持现场整洁、干燥、不积水；•做好防震、防雨、防雷等天气灾害的防范工作；•严禁吸烟、点火，不准使用明火作业；•对设备和仪器进行定期检查和维护；•对施工现场周边的车辆和行人进行安全排查和引导；•对施工区域进行标识，设置围栏和安全警示牌；•作业人员必须佩戴劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、口罩等；•按照相关规定进行安全培训和考核。

3.施工操作技术3.1施工流程人工挖孔桩施工流程如下：•现场勘察，确定挖孔孔径和深度；•清理施工现场，搬运设备和工具进场；•安装挖孔机械设备，对设备进行调整，定位孔心；•施工过程中，每隔 2-3 米要对挖孔机械进行检查，确认机械的稳定性；•当挖孔深度接近要求时，进行盘算上底脚的位置，确定上底脚和下底脚的高度；•配置混凝土，进行注入孔内，直到充满溢出，打磨成型；•孔中养护时间约7天，养护完毕后进行小修补。

3.2设备选型及维护人工挖孔桩机械设备选型按照工程勘察和设计要求来选择。

常用的挖孔机械设备有电机钻机、推土机等，这些机械设备具有工作效率高、施工速度快等优点。

挖孔机械设备的维护具有重要意义，定期进行设备的维修和保养可以确保设备的正常使用。

人工挖孔桩基础施工技术交底

3、桩孔上口外圈要做好挡土台，防止灌水及掉土。
4、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。
5、钢筋笼不要被泥浆污染：浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。
6、桩孔混凝土浇筑完毕，要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。
7、孔桩混凝土按每根桩必须留置一组混凝土试块。
四、工艺流程
场地平整（包括做好排水等）→定位测量→挖第一节桩土方→绑扎护壁钢筋→支护壁模板→浇筑第一节护壁混凝土→在护壁内预埋用作护栏的钢筋→检查桩中心线与标高并将孔号、标高、轴线的十字线标于孔口以下30cm→搭设安全防护、安装提升设备、活动盖板、抽水设备与通风设备→挖第二节土方→绑第二节钢筋→拆第一节模板安装第二节模板→浇筑第二节混凝土→检查桩位（轴线）→重复向下循环作业→到设计标高后进行扩底→对孔全面验收（垂直度、孔径、孔位等）→绑扎桩芯钢筋笼→清除积水与孔底垃圾→浇筑桩芯混凝土→桩顶蓄水养护地平整及相关工作
施工前，对建设方移交我公司施工场地进行平整及其排水用电工作，按建筑材料及周转材料需用量计划组织进场，按规划地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。
(2)定位测量
依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。
人工挖孔桩技术交底书
施工单位
工程名称
施工班组
孔桩班组
施工部位
人工挖孔桩
技
术

人工挖孔桩安全技术交底

2、人工挖孔桩爆破设计应包括下列内容：
、工程概况：包括地形地质概况和周边环境概况；
、爆破设计：包括设计原则、爆破方法、爆破参数设计、爆破器材选择、爆破网路设计和装填结构设计等;
、安全技术措施：包括控制爆破飞石、震动、冲击波等技术措施和安全覆盖、安全警戒及其它安全技术措施；
、施工组织管理措施及施工要求;
人工挖孔桩安全技术交底
工程名称
施工单位
交底部位
地下室
分项工程名称
人工挖孔桩施工安全技术交底
安全技术交底内容
一、一般安全措施:
1、现场设专职安全员,负责巡视边坡及现场施工安全;
2、孔内应设置应急软梯,现场应准备安全绳;
3、现场施工人员必须戴好安全帽,系好安全带,酒后不得进入现场作业,施工前班组长做好安全施工交底;
4、护壁模板在浇注砼强度 24 小时后方可拆除;
5、每个孔须备孔盖,每班作业前打开孔盖,通风后方可下孔作业,深度超过 5m 或遇到黑色土层,深灰色土层时,要进行强制通风,发现孔内气味有异时,应及时沿安全绳出来并及时上报,等采取防范措施后,方可进行施工;
6、孔内无人作业时,应将井口盖好,夜间应在孔口设警示红灯,以防不测;孔口护壁高出地面不小于 200mm,并加盖井盖,避免渣土落入孔中;地面孔口四周必须有护栏,高度不低于 800mm,无关人员不得靠近桩孔口,桩孔口机械操作人员不准离开岗位;口袋不得放置物品如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩具等以防坠入桩孔中; 7、孔内挖出的土方应及时运走,暂时不能运走的,应堆放在孔口边 5m 以外,且高度不得超过 1m;
、使用非电起爆网路时,导爆网路应远离火源防止撞击;
7、警戒及起爆安全规定：
、第一次信号为预告信号；所有与爆破无关人员必须立即撤离危险区或撤至指定的安全地点；禁止在领近孔桩内躲避；所有危险区边界都必须设岗派人警戒；

人工挖孔桩施工现场安全技术交底

7、在灌筑桩身混凝土时，相邻10m范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。桩孔爆破时，全部孔内人员必需撤离至地面。
8、挖孔过程中依据要求检查净空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直和圆度，使孔壁受力均衡，免于塌方。
9、挖桩孔时如遇透水应刚好排水、刚好护壁，以利防止水润土质变软及水冲刷土体而造成塌方。
6.2 杜绝触电事故的平安技术措施
4、对桩孔口设置高出30厘米的凸缘，拦住地面上的石块、泥沙、工具、器具、短钢筋等物不致掉入孔中伤人。刚好清理作业现场，对挖出的泥沙、石块随时清运离场，保证孔口周边整齐，不堆放杂物，去除杂物掉入桩孔的机会。
5、在桩孔内护壁的凸缘上设置半圆形的水平防护罩，以遮盖桩孔水平面一半。防护罩随桩孔挖深逐步下移，使其保持在距作业面大约3米处。吊桶在孔内吊运泥土时，孔内作业人员应暂停作业，躲避到防护罩下面。半圆形防护罩必需坚实牢靠，可利用角钢或粗钢筋焊成框架，再铺焊一层密眼钢筋网，使其能承受肯定的冲击力，从而阻档坠物伤人。
2、孔深超过5米以后，每天施工作业前应先通风，风量要足，不应小于25L/s，通风时间不小于10分钟。对于挖孔过程中进行爆破松动铁渣、结固矿渣、强风化和中风化土质后，要刚好通风排烟洒水，待炮烟全都排出或凝合沉落后，经检查确认无毒无烟后，作业人员方可入孔作业。
3、在孔内作业，如作业人员感到头痛、脑胀、呼吸困难，应刚好停止施工，马上返回地面，待检测孔内气体，针对状况加以处理后，确认平安，方可换人下孔作业。
1.1 预防坍塌的平安技术措施
1、在人工挖桩孔过程中严格按要求作钢筋砼护壁，开挖一段支护一段，一护究竟，特殊是第一层护壁必需仔细作好，应高出自然地面30厘米，壁厚不小于20厘米，护壁应适量配筋，但不行小于设计配筋。
2、护壁混凝土应按协作比通知单计量投料，严格限制粗骨料粒径，不行过大。施工时要用机械搅拌，浇注时必需用锤、铁钎将混凝土振捣密实，使混凝土的坍落度、和易性、匀称性和密实度达到设计要求。

工程项目人工挖孔桩三级安全技术交底

工程项目人工挖孔桩三级安全技术交底一、工程概况在进行人工挖孔桩施工之前，首先向大家介绍一下本工程项目的基本情况。

本工程位于_____，总建筑面积为_____平方米，包括_____等建筑。

其中，人工挖孔桩是本工程基础施工的重要组成部分，共计_____根桩，桩径分别为_____，桩深从_____米到_____米不等。

二、施工准备1、技术准备施工前，必须熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的地质情况和桩的设计要求。

同时，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备准备好挖孔所需的工具和材料，如挖孔工具（锹、镐、锤等）、提升设备（辘轳、吊篮等）、护壁模板、钢筋、混凝土等。

3、现场准备平整场地，清除杂物，设置排水系统。

在桩位处设置明显的标志，并做好孔口的防护措施。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，采用全站仪或经纬仪进行桩位的测量放线，确定桩位的中心位置，并设置护桩。

2、孔口护壁在孔口浇筑混凝土护壁，护壁厚度和高度应符合设计要求，以防止孔口坍塌。

3、挖孔作业（1）挖孔顺序应自上而下，逐段进行。

挖孔时，应采用间隔挖孔的方法，以防止相邻桩孔之间的土体坍塌。

（2）挖孔过程中，应经常检查桩孔的垂直度和孔径，如有偏差，应及时纠正。

（3）挖孔时，应及时清理孔内的渣土，并运至指定地点堆放。

4、护壁施工（1）每挖一段（一般为 1 米），应及时进行护壁施工。

护壁混凝土应振捣密实，以保证护壁的强度和稳定性。

（2）护壁模板应采用定型模板，模板之间应连接牢固，防止变形。

5、钢筋笼制作与安装（1）根据设计要求，制作钢筋笼。

钢筋笼的主筋、箍筋应符合设计和规范要求，焊接质量应符合标准。

（2）钢筋笼安装时，应采用吊车或塔吊进行吊装，保证钢筋笼的垂直度和位置准确。

6、混凝土灌注（1）灌注混凝土前，应检查孔底沉渣厚度，如超过规定，应进行清孔处理。

（2）混凝土应采用商品混凝土，坍落度应符合要求。

灌注时，应采用串筒或导管，防止混凝土离析。

人工挖孔桩技术交底三级

人工挖孔桩技术交底三级人工挖孔桩是一种传统的基础施工方法，在建筑工程中被广泛应用。

为了确保施工质量和安全，现将人工挖孔桩的相关技术要求向各位施工人员进行交底。

一、工程概况首先，让我们了解一下本工程中人工挖孔桩的基本情况。

本工程位于_____，总共有_____根人工挖孔桩，桩径范围为_____，桩长根据地质情况而定，一般在_____之间。

二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩径、桩长、桩身配筋等设计要求。

同时，应制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备准备好所需的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并确保其质量符合设计和规范要求。

钢筋应具备出厂合格证和检验报告，水泥应进行复试合格后方可使用。

3、施工机具准备准备好挖孔所需的电动葫芦、提升架、吊桶、铁锹、风镐、空压机等机具设备，并确保其性能良好，安全可靠。

4、现场准备平整施工场地，清除桩位处的障碍物。

设置好排水系统，保证场地内不积水。

在桩位处设置定位龙门桩，并做好标记。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪放出桩位中心线，并在桩位四周设置控制桩，以便在施工过程中随时校核桩位。

2、挖孔（1）挖孔顺序：一般按照跳挖的方式进行，相邻桩孔的施工间隔时间应大于 2 倍桩径，以防止相邻桩孔之间的土体坍塌。

（2）挖孔方法：采用人工挖掘，使用铁锹、风镐等工具进行。

挖孔过程中，应及时护壁，每挖掘 1m 左右，应进行一次护壁施工。

（3）出土：挖掘出的土方应使用吊桶通过电动葫芦或提升架运出桩孔，严禁在桩孔内堆土。

3、护壁施工（1）护壁材料：一般采用混凝土护壁，混凝土强度等级应符合设计要求。

（2）护壁厚度：根据桩径和地质情况确定，一般为 100-150mm。

（3）护壁钢筋：应按照设计要求设置护壁钢筋，钢筋应与桩身钢筋连接牢固。

（4）护壁施工方法：先在桩孔内壁安装护壁模板，然后浇筑混凝土，混凝土应振捣密实。

人工挖孔桩施工三级安全教育内容

人工挖孔桩施工三级安全教育内容随着城市建设的不断推进，人工挖孔桩施工在基础工程中扮演着重要的角色。

然而，由于施工过程中存在一定的风险和危险性，为了保障施工人员的安全，必须进行有效的安全教育。

本文将探讨人工挖孔桩施工三级安全教育的内容。

第一级安全教育：基础知识培训在进行人工挖孔桩施工前，施工人员必须接受基础知识培训。

这包括以下几个方面：1. 挖孔桩施工原理：施工人员需要了解挖孔桩的施工原理，以及桩的类型和特点。

只有掌握了这些基础知识，才能更好地进行施工操作。

2. 安全操作规程：施工人员需要了解人工挖孔桩的安全操作规程，包括如何正确使用施工设备、如何正确佩戴个人防护装备等。

这些规程的遵守对于施工人员的安全至关重要。

3. 环境保护意识：人工挖孔桩施工过程中，会产生一定的噪音、振动和粉尘等环境污染。

施工人员需要了解环境保护的重要性，采取相应的措施减少对环境的影响。

第二级安全教育：现场操作培训在完成基础知识培训后，施工人员需要进行现场操作培训。

这包括以下几个方面：1. 设备操作培训：施工人员需要掌握挖孔设备的操作方法，包括如何启动和停止设备、如何调整设备的工作参数等。

只有熟练掌握设备的操作，才能保证施工的安全和高效。

2. 安全事故应急处理：在施工过程中，可能会发生各种安全事故，如设备故障、坍塌等。

施工人员需要学习如何正确应对这些事故，并采取相应的紧急措施，确保自身和他人的安全。

3. 团队合作培训：人工挖孔桩施工通常需要多人合作完成，施工人员需要学习如何与他人协作，确保施工过程的安全和顺利进行。

团队合作的培训可以通过模拟演练和实际施工操作来进行。

第三级安全教育：安全意识培养除了基础知识和操作技能的培训外，施工人员还需要进行安全意识的培养。

这包括以下几个方面：1. 风险识别和评估：施工人员需要学习如何识别和评估施工过程中存在的风险，如地质条件、设备故障等。

只有对风险有清晰的认识，才能采取相应的措施进行防范和控制。

人工挖孔桩技术交底三级

人工挖孔桩技术交底三级一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，建筑面积为_____平方米。

其中，人工挖孔桩基础是本工程的重要组成部分。

人工挖孔桩具有施工操作工艺简单、单桩承载力高、成桩质量可靠等优点，但同时也存在施工安全风险较高等问题。

因此，在施工过程中，必须严格按照相关规范和技术要求进行操作，确保施工安全和质量。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩径、桩长、桩顶标高、持力层等设计要求。

编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。

确定测量控制点，做好桩位的测量放线工作。

2、材料准备准备好钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行检验和复试，确保质量符合要求。

准备好护壁混凝土所需的材料，如水泥、砂、石子、外加剂等。

3、施工机具准备配备挖孔桩施工所需的机械设备，如电动提升机、鼓风机、水泵、电焊机、钢筋切割机、弯曲机等，并确保设备性能良好。

准备好挖孔工具，如镐、锹、桶等。

4、作业条件准备平整施工场地，清除障碍物，修筑临时道路和排水设施。

做好井口周围的防护设施，设置警示标志。

接通水电，保证施工正常进行。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和测量控制点，采用全站仪或经纬仪进行桩位的测量放线，确定桩位中心，并在桩位四周设置控制桩。

对桩位进行复核，确保桩位准确无误。

2、井口开挖及锁口施工以桩位中心为圆心，开挖井口，井口直径比桩径大 200mm。

井口开挖完成后，及时进行锁口施工。

锁口采用钢筋混凝土结构，厚度为 300mm，高度为 500mm，混凝土强度等级为 C25。

锁口钢筋应与护壁钢筋连接牢固。

3、挖孔采用人工分段挖孔，每段高度一般为 10m。

挖孔时，先挖中间部分，再挖周边部分，以保证桩孔的垂直度。

挖土顺序应自上而下，逐层进行，严禁采用挖空底脚的方法。

挖孔过程中，应及时清理孔内的渣土和积水。

4、护壁施工每段挖孔完成后，应及时进行护壁施工。

护壁采用钢筋混凝土结构，厚度为 150mm，混凝土强度等级为 C25。

人工挖孔桩(三级交底)

人工挖孔灌注桩技术交底（三级）1、挖孔桩施工工艺1.1 施工工艺流程场地平整→放线、定桩位→施工锁口→架设支架、安装潜水泵、鼓风机、照明设备等→挖土→每下挖1.0m左右土层，进行桩孔周壁的清理、桩孔的直径和垂直度检查→绑扎护壁钢筋→支撑护壁模板→浇护壁混凝土→拆模后继续下挖、支模浇灌护壁混凝土→进入岩层一定深度后确定能否作为持力层→对桩孔直径、深度、垂直度、持力层进行全面验收→排除孔底积水→吊装钢筋笼→放如导管、浇灌桩身混凝土上升至设计位置→继续浇灌混凝土至高出桩顶设计标高0.5-0.8m。

1.2 施工工艺说明1.2.1 人工挖孔桩施工工艺流程如下图所示：1.2.2 桩位定线及锁口施工（1）桩位放样。

布设施工测量控制网，经校核无误后，按照设计图纸测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。

放样时以长300～500mm的木桩或铁钎打入地下标定桩孔的中心，出露高度50～80mm，中心偏差不得大于50mm。

（2）锁口施工。

为防止桩孔周围土石滚入孔内造成安全事故，也为了防止地表水流入桩孔，需在挖孔前浇筑筑井圈锁口，同时考虑在锁口外侧浇注一个绞盘（孔内出碴使用）的支承平台。

井圈锁口采用C30混凝土浇筑，并预埋插筋与第一圈护壁混凝土连接。

井圈壁厚不少于50cm，顶面高出施工基面不小于30cm。

在锁口上作桩位“十”字护桩控制点，该护桩中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm。

1.2.3 开挖人工挖孔桩分节开挖，分节支护。

对于土层开挖采用人工持铁锹、尖镐开挖；风化层、中风化层岩质层，采用空压机破碎开挖；硬质岩层采用松动爆破开挖；桩孔开挖直径为设计桩径加30cm。

（1）挖孔作业采用人工逐层开挖，由人工逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎或风镐破碎，挖土顺序为先挖中间部分后周边，允许误差为30mm。

（2）挖土一般情况下每层挖深1.0m左右，及时用钢模现浇混凝土护壁。

每天进尺为一节，当天挖的孔桩当天浇筑完护壁混凝土。

桩护壁上段坚向筋按设计要求（φ8钢筋环向间距为200mm）将钢筋伸入下段护壁内，伸入长度不小于设计要求的长度。

人工挖孔桩施工三级安全教育内容

人工挖孔桩施工三级安全教育内容模板正文：一.人工挖孔桩施工三级安全教育内容1. 桩基施工前的准备工作1.1 环境清理：对施工场地进行清理，清除杂物和障碍物。

1.2 桩基位置布置：根据设计要求，在施工场地上标记出桩基的位置。

1.3 确保设备完好：检查挖掘机和其他施工设备是否正常工作。

2. 现场施工前的安全措施2.1 确保人员安全：提醒施工人员佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

2.2 设置安全围栏：在施工场地周围设置安全围栏，防止无关人员靠近。

2.3 挖掘机操作规范：提醒挖掘机操作人员遵守相关操作规范，注意安全操作。

3. 挖孔桩施工过程中的安全措施3.1 确保挖孔区域安全：在挖孔区域周围设置警示标志，提醒人员注意危险。

3.2 控制挖孔深度：根据设计要求，控制挖孔深度，避免出现过深或不够深的情况。

3.3 防止倒塌风险：及时清理挖掘出的土方，并设置支护措施，防止挖孔倒塌。

4. 桩基施工后的安全措施4.1 停止挖孔设备：在桩基施工完成后，及时停止挖孔设备的运行。

4.2 清理施工场地：清理施工场地，清除杂物和障碍物，确保场地整洁有序。

4.3 安全撤离：提醒施工人员安全撤离施工现场。

附件：1. 施工图纸：包含挖孔桩施工的详细图纸。

2. 安全操作规范：包含挖孔桩施工的安全操作规范。

法律名词及注释：1. 劳动法：是国家为保护劳动者合法权益,规范劳动关系,促进劳动平衡发展而制定和实施的有关全民劳动管理法律。

2. 建筑法：是国家为了管理建筑领域的市场经济从而保持建筑安全、加强法律、规范建筑市场秩序而制定和实施的有关建筑管理法律。

模板正文：一.人工挖孔桩施工三级安全教育内容1. 桩基施工前的准备工作1.1 施工场地评估：评估挖孔桩施工场地的地质和地貌情况，确定施工方案。

1.2 设备准备：检查挖掘机、振动锤等施工设备的工作状态，确保安全可靠。

1.3 临时道路建设：根据施工需要修建临时道路，保证设备进出顺畅。

2. 现场施工前的安全措施2.1 挖孔桩施工区域划定：划定施工区域，并设置安全警示标志，保持施工区域的安全和疏导。

人工挖孔桩安全技术交底书模板

一、交底对象1. 施工单位：[施工单位名称]2. 工程名称：[工程名称]3. 分部分项工程：[分部分项工程名称]4. 作业班组：[作业班组名称]5. 作业人员：[作业人员名单]二、交底内容1. 施工工艺概述人工挖孔桩施工是一项涉及多工种、多环节的复杂工程，为确保施工安全，必须严格按照施工规范和操作规程进行。

2. 安全注意事项（1）施工前，应充分了解地质勘察报告，掌握地质情况，制定针对性的安全防护措施。

（2）施工人员必须经过专业培训，掌握人工挖孔桩施工技术及安全操作规程。

（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。

（4）施工过程中，应密切关注地质变化，发现异常情况，立即停止施工，采取有效措施进行处理。

3. 安全操作规程（1）挖孔前，应对挖孔机械、设备进行检查，确保其安全可靠。

（2）挖孔过程中，应确保孔壁稳定，防止坍塌事故发生。

（3）下孔作业时，必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（4）孔内作业照明应使用防水电缆，采用安全矿灯或12伏以下的安全电压，孔内照明亮度不应低于60W。

（5）孔内作业人员应定期进行体检，确保身体健康。

4. 安全防护措施（1）桩孔深度大于10米时，应设置送风装置，每次开工前送风5分钟。

（2）桩孔挖掘前，要认真研究地质资料，分析地质情况，对可能出现的流砂、流泥及有害气体等情况，应制定针对性的安全防护措施。

（3）桩护壁采用C25混凝土，钢筋采用HRB400。

（4）第一挖深约1米，浇注混凝土护筒，往下施工时以每节作为一个施工循环。

（5）为便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留泄水孔，以利于接管排水。

（6）挖孔时，如遇到涌水量较大，应采取临时抽水措施，确保施工安全。

5. 应急措施（1）发生坍塌事故时，应立即停止施工，组织人员撤离危险区域。

（2）迅速报告相关部门，启动应急预案，采取有效措施进行救援。

（3）事故发生后，应尽快查明原因，总结教训，防止类似事故再次发生。

人工挖孔桩安全技术交底

1m深立即支模浇筑砼。

在开挖过程中，若发现护壁有损坏，应修补完整达到要求后，再继续开挖。

2、开挖程序，应采用间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防止在挖土过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。

3、在孔桩进行钢筋笼安装时，严禁在孔内实施焊接、切割作业；当钢筋笼下放到位后，应及时将钢筋笼扣在孔口固定，防止失稳。

三、安全用电1、应根据临时用电布置图，铺设好用电线路；且必须采用三相五线制，三级配电两级保护。

2、各种机械设备做好接地接零，保证“一机一箱一闸一漏”，并在配电箱外标明用电设备名称。

3、架空线采用绝缘铜线或绝缘铝线，严禁随意架放在支架上，必须包裹PVC 管后，才能架设。

4、配电箱统一采用铁制配电箱，箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。

严禁箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处有进出线路，进出线分路成束加护套并做防水弯，导线束不得与箱门口直接接触，并注意其防雨。

配电箱要上锁，钥匙由现场电工保管，箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。

在每个配电箱上安装漏电保护器。

现场设二级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。

5、电器设备的安装、拆卸、修理由电工专人负责，任何人不许乱动。

6、桩孔深度在5米以内时，井上照明代替井下照明，5米以外时，在井下用安全防护灯照明，且电压不得高于36伏。

7、进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地，电线必须绝缘。

拉动电线时禁止与一切硬物产生摩擦。

电器开关应集中在桩孔口，并应装置漏电保护器，防止漏电触电事故，一旦发现漏电，必须迅速拉闸断电，值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修，及时发现问题，妥善处理。

四、防毒措施1、严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。

2、地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，故每次下孔前，必须对桩孔内气体进行嗅觉检查，发现有害气体含量超标时，应立即报告施工管注：要求必须交底到每一个现场作业人员，并由双方签字确认，留下相关书面记录。

人工挖孔桩施工人员三级安全教育内容

人工挖孔桩施工人员三级安全教育内容
前言
人工挖孔桩工作是一项高风险的工作，特别是对于施工人员来说，需要具备一定的知识和技能才能保证施工过程中的安全性。

因此，在进行施工之前，需要对施工人员进行三级安全教育，以确保他们能够理解和遵守安全规范。

一级安全教育
在进行人工挖孔桩施工之前，首先需要进行一级安全教育，内容包括：•认识人工挖孔桩的危险性和施工难度；
•学习人工挖孔桩的基本知识和技能；
•掌握施工过程中的安全标准；
•学习应急处理方法。

通过一级安全教育，施工人员可以了解人工挖孔桩的危险性和施工难度，学习相应的安全知识和技能，并知晓应急处理方法，以便在施工中及时应对紧急情况。

二级安全教育
在进行二级安全教育时，需要侧重讲解人工挖孔桩施工的安全规范，包括：•确定施工现场；
•了解施工过程中的危险和安全规范；
•掌握使用施工保护措施。

二级安全教育是为了确保施工人员全面了解施工过程中的危险和安全规范，掌握使用施工保护措施的方法，能够在施工过程中快速反应和避免危险。

三级安全教育
在进行三级安全教育时，需要侧重讲解人工挖孔桩施工的特殊安全规范，内容包括：
•确保挖孔桩的质量；
•掌握管道的安装和拆卸技术；
•学习应急处理方法。

三级安全教育是为了确保施工人员掌握挖孔桩施工的特殊安全规范，能够在施工过程中选择正确的技术和工具，保证挖孔桩的质量，并且能够正确安装和拆卸管道。

人工挖孔桩施工是一项高风险的工作，需要施工人员具备一定的安全知识和技能。

通过三级安全教育，施工人员可以全面掌握施工过程中的危险和安全规范，遵守安全标准，确保施工安全。

人工挖孔桩安全技术交底

技术交底书
编号：
要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、持续作业。

必要时用铁管、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣局限性。

下图为桩位平面尺寸距离：
安全注意事项：
XXX大桥4#墩桩基顶层土体比较疏松，稳定性较差，施工中要尤其注意做好安全防护工作，护壁厚度和配筋严格按技术交底和项目部有关告知旳规定进行施工，详细旳安全施工严格按如下规定进行。

（1）挖孔施工现场必须安排安全员，加强事前控制，随时掌握和理解现场施工状态，纠正违章作业。

（2）每日动工前应检测井下有无危害气体和不安全原因，当桩孔内土层中具有害气体及有机物质较多时除加强通风外，还应对有害气体加强监测。

（3）桩孔口应严格管理。

桩孔口应设置高于地面300mm旳护板，防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。

地面孔四面必须有护栏，护栏采用钢管护栏，十字扣件搭接，高度不低于800mm。

无关人员不得靠近桩孔口，桩孔口机械操作人员不准离开岗位。

口袋内不得放置物品（如钥匙、钢笔、怀表、
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2023年人工挖孔桩工程技术交底6篇

2023年人工挖孔桩工程技术交底6篇书目第1篇人工挖孔桩工程平安技术交底第2篇人工挖孔桩工程:平安技术交底第3篇人工挖孔桩工程平安技术交底内容第4篇人工挖孔桩工程-平安技术交底第5篇人工挖孔桩工程：平安技术交底内容第6篇人工挖孔桩工程:平安技术交底内容人工挖孔桩工程平安技术交底内容1、照施工方案的要求作业2、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所运用的一切设备、设施、平安装置、防毒面具工具、配件、材料和个人劳动防护用品，运用前检查，确保运用的平安；3、每天必需有专人进行有毒气体检测并做好记录，符合要求才可下孔作业；4、开挖过程必需有专人监视桩孔的施工状况；5、孔桩开挖按规定的距离进行跳挖，每挖深500~800mm就护壁一次；6、第一次护壁要高于孔口250mm，按规定做好孔口的防护设施；7、孔内作业照明应采纳平安矿灯或12伏以下的平安电压；8、下孔人员必需戴平安帽、系平安带、由刚性爬梯上落，成孔或作业下班后，必需在孔四周设1.2m高的护栏和盖孔口板；9、挖孔抽水时，作业人员必需上地面后才可进行，抽水后电源必需断开；10、验收合格方可进行作业，未阅历收不合格不准作下一道序作业。

人工挖孔桩工程:平安技术交底内容1、照施工方案的要求作业2、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所运用的一切设备、设施、平安装置、防毒面具工具、配件、材料和个人劳动防护用品,运用前检查,确保运用的平安;3、每天必需有专人进行有毒气体检测并做好记录,符合要求才可下孔作业;4、开挖过程必需有专人监视桩孔的施工状况;5、孔桩开挖按规定的距离进行跳挖,每挖深500~800mm 就护壁一次;6、第一次护壁要高于孔口250mm,按规定做好孔口的防护设施;7、孔内作业照明应采纳平安矿灯或12伏以下的平安电压;8、下孔人员必需戴平安帽、系平安带、由刚性爬梯上落,成孔或作业下班后,必需在孔四周设1.2m高的护栏和盖孔口板;9、挖孔抽水时,作业人员必需上地面后才可进行,抽水后电源必需断开;10、验收合格方可进行作业,未阅历收不合格不准作下一道序作业。

人工挖孔桩三级施工技术交底

国省干线横九线（联六线）华安城关过境（半岭亭至福里段）公路工程A标段施工技术交底编号：工程名称桥梁工程接受交底人桥梁桩基施工队交底部位桩基工序名称人工挖孔桩交底提要：人工挖孔桩施工技术交底交底内容：一、施工技术交底（一）施工前的准备工作1、根据桩基位置，进行场地平整，清除杂物；孔口四周挖排水沟，做好地表排水系统，搭好孔口雨棚。

2、安装起吊设备，布置好出渣道路；合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力、不影响施工。

3、桩基护壁混凝土与桩身强度等同为C25，且要求采用滚筒式搅拌机集中拌和，拌和材料须经项目部工地试验室验收合格后，严格按照试验室提供的配合比参配。

材料堆放场地需进行硬化，并做好材料标志牌和配合比标志牌，水泥存放需垫高、隔潮，并做好防雨措施。

4、人工挖孔桩施工中安全措施非常重要，必须高度重视，应做到以下措施保障：孔内设应急爬梯供人员上下井；施工人员进入孔内必须戴安全帽；使用吊笼、手动绞绳架等应有安全可靠的自动卡紧保险装置；挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁造成安全影响；要注意安全用电，井下照明应采用12V以下安全灯。

5、吊机基座必须采用混凝土浇筑或M7.5浆砌片石。

（二）开挖第一节桩孔土方开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖孔中间部分的土方，但桩基中心点不能破坏，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。

每节的高度为1m。

（三）支模浇筑第一节护壁1、护壁模板之间用卡具、扣件连接固定。

要求全桩长进行护壁，护壁采用锯齿形，护壁上口最小厚度15cm，下口最小厚度10cm。

为保证施工安全，第一节护壁高出地面30cm以上，孔口防护圈厚30cm。

2、在第一节护壁浇筑完毕之后，由项目部测量组将控制桩位中心线的“十字线”和控制深度的的基准点引到孔口防护圈顶面，施工过程中注意护好“十字线”控制桩，若有损坏或晃动应通知项目部测量人员。

3、孔口周围1m范围采用砼硬化。

人工挖孔安全技术三级交底模板

一、工程名称：（此处填写工程名称）二、施工部位：（此处填写施工部位）三、施工工艺：（此处填写施工工艺）四、施工单位：（此处填写施工单位）五、安全交底责任人：（此处填写安全交底责任人）六、交底时间：（此处填写交底时间）七、参加交底人员：（此处填写参加交底人员名单）一、安全注意事项1. 施工准备阶段：- 所有参与挖孔作业的人员必须经过专业的安全培训，了解并掌握人工挖孔的基本操作和安全知识。

- 作业前应对施工区域进行详细勘察，评估地质条件和施工风险，制定相应的安全措施。

2. 施工过程中：- 作业人员必须穿戴符合国家安全标准的个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

- 严禁酒后作业，确保作业人员身体状况良好。

- 挖孔过程中，应定期检测孔内空气质量，确保氧气充足，有害气体浓度符合国家标准。

二、安全操作规程1. 挖孔作业：- 挖孔作业应从上至下逐层进行，严禁从下往上挖孔。

- 挖孔过程中，应密切关注孔壁稳定性，发现异常情况立即停止作业，采取有效措施进行处理。

- 挖孔深度超过10米时，应设置专门向井下送风的设备，确保风量满足要求。

2. 护壁施工：- 护壁混凝土强度等级应不低于C15，护壁每节高度应根据土质情况确定，一般可用0.3～1米。

- 护壁施工应确保整体性，拉结筋布置均匀，防止护壁下沉或脱节。

3. 吊装作业：- 吊装作业应使用安全可靠的吊装设备，并配备自动卡紧保险装置。

- 吊装过程中，应严格遵守操作规程，确保吊装物品平稳上升和下降。

三、应急预案1. 孔内事故：- 发现孔内有人窒息、中毒等情况，应立即停止作业，迅速采取救援措施。

- 如遇孔内坍塌，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。

2. 触电事故：- 作业人员触电时，应立即切断电源，进行急救，并迅速拨打急救电话。

3. 火灾事故：- 发现火灾时，应立即启动灭火系统，并迅速撤离现场，报警求助。

四、安全检查与记录1. 日常安全检查：- 作业前、作业中、作业后，应对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。