除氧器液位自动控制系统原理浅析
除氧器液位波动原因分析及处理措施
负荷运行时 ５分钟需要的水 量。不 管电厂负荷如何变化 ， 除氧器水 位控制 的功能就是保证 除氧器贮水 箱 中的水 位
恒定在 ３ ３ ８ ０ ｍｍ， 确 保 除氧 器 的 水 位 控 制 正 常 对 机 组 的 安
全 运 行 有 着 重 要 的意 义 。
２ ． ２ 凝汽 器排水 阀异常开 启 故障现象 ： 凝 汽器液位低 于排水设定值 ， 但是排水 阀
三 个 位 置 “ Ｌ Ｃ Ｖ ４ ２ ０ ７ ＃ １ ， ＃ ２ ； Ｌ Ｃ Ｖ ４ ２ ０ ７ ＃ １ ， ＃ ３ ； Ｌ Ｃ Ｖ４ ２ ０ ７ ＃ ２ ，
处理措施 ：操作时应及时处理低加旁路阀电动 开度 ， 确认低加旁 路 阀开 ； 若低旁 通 阀不打开 电场 ， 则是操作人 员手动摇动低 电阀 门旁路 。 ２ ． ４ ５号 高加 常疏 阀异 常关 闭
摘 要： 除 氧 器 液位 是机 组 运 行 的 一 个 重 要 的 控 制 参 数 ， 因为 除 氧 器 液 位 过 低 ， 则 可 能 导 致 给 水 泵 汽蚀 ， 并触发反应堆线性降功率 ， 而 除 氧 器液 住 过 高则会 淹 没 除氧 头 ， 不但 影 响 除氧 效 果 ， 还 可 能使 给 水 经 抽 汽 管 线 倒 流 至 汽轮 机 ， 引起 水 击 事 故 ， 损 坏 汽 机 。我 厂 除 氧 器
的液 位 控 制 采 用 的 是 三 冲 量 Ｐ Ｉ Ｄ调 节． 较好 的 实现 了 除氧 器的 液 位 自动 控 制 。 关键词 ： 除氧器 ； 液位波动 ； 原 因分 析 ； 处理 措 施 中 图分 类 号 ： Ｔ Ｍ６ ２ ３ 文献标志码 ： Ａ 文章 编 号 ： １ ６ ７ ２ — ３ ８ ７ ２ （ ２ ０ １ ７ ） ０ ９ — ０ ０ ５ ５ 一 Ｏ ２
除氧器水位控制简介
除氧器水位控制简介目前超临界压力机组运行中，除氧器水位控制是工厂自动控制中的一部分。
其特点是由于机组的热力系统及运行特性决定了除氧器水位控制在不同的工况下可以自动先择单冲量或三冲量控制。
一、除氧器水位调节工艺流程。
工艺流程如图（一）所示，单台凝结水泵出力及单台汽动给水泵出力均为50%MCR。
电动给水泵通过液力偶合器变速运行，出力为30%MCR。
除氧器水箱正常水位2875mm,水容量425T。
机组在干态下（即160MW-600MW区间）滑压运行。
正常时高压加热器疏逐级自流到除氧器水箱。
#2~4低压加热器疏水逐级自流到低加疏水箱经低加疏水泵打入#3低加水侧入口，#1低加疏水直接流凝汽器扩容器。
除氧器的水位控制是通过轴封加热器出口的除氧器水位调节阀的节流从而改变进入除氧器的凝结水流量来调节的。
FT1：#4低加出口流量变送器；FT2：锅炉给水流量变送器；LS：除氧器水位开关；LT：除氧器水位变送器；I/P:电流压力转换器；SV:电磁阀；ZT:除氧器水位调节阀位置变送器.图 (一)二、除氧器水位调节控制部分除氧器水位控制简图如图（二）所示，系统采用了三冲量串控制和单冲量控制两种方式，以适应不同工况的需要。
测量元件：a)LT：除氧器水箱的运行参数相对比较低（额定：p=0.97MPa、t=176℃），所以在水位的测量部分并没有如汽泡水位测量一样有测量误差修正。
但是为了提高系统可靠性而采用了三个水位变送器取其三者平均值为除氧器的水位反信号。
b)LS：水位开关用来检知水位低1值、水位低2值、水位高1值、水位高2值、水位高3值并触发报警或启动相关保护。
c)FT1：给水流量测量信号来自锅炉协调控制中的给水流量反馈，采用的是节流孔板流量计，三个流量变送器取平均值作为给水流量，并加给水温度的修正。
d)FT2：凝给水进入除氧器的流量测点是按装在#4低加出口。
同样是节流孔板流量计，但是三个流量变送器取中间值为凝结水进入除氧器的反馈，没有温度的修正。
汽机除氧给水系统讲解
汽机除氧给水系统讲解一、除氧器除氧器是大型火电机组回热系统中重要的辅机之一，它的主要作用是除去凝结水中的氧和二氧化碳等非冷凝气体，其次将凝结水加热到除氧器运行压力下的饱和温度，加热汽源是四抽及其它方面的余汽，疏水等,从而提高了机组的热经济性，并将达到标准含氧量的饱和水储存于除氧器的水箱中随时满足锅炉的需要，保证锅炉的安全运行。
二、除氧器工作原理热力除氧原理：气体在水中的溶解度正比于该气体在水面的分压力，水中气体分压力的总合与水面混合气体的总压力相平衡，当水加热至沸腾时，水面各蒸汽的分压力接近混合气体的总压力，其它气体的分压力接近零，故不能溶解的其它气体被排出水面。
三、除氧器的运行1.除氧器滑压运行时，应保证除氧器水汽侧压差的大小与机组需要凝结水流量大小（及喷嘴流量大小）相匹配，才能使喷嘴达到最佳的雾化效果从而保证凝结水在喷雾除氧器段空间的除氧效果。
2、除氧器在安装投运前和大修后应进行安全门开启试验。
3、除氧器安装后投运、大修或长期停机后投运应对除氧系统进行除铁冲洗。
合格指标是：含铁量≤50μg∕l;悬浮物≤10μg∕L4、正常运行中的监视1）除氧器运行中应注意监视压力、温度要与机组运行工况相对应，温度变化率不能太大，压力不能超过额定值。
2）正常运行时，水位应投入自动，控制在正常范围之内。
3）正常运行时，辅助蒸汽供除氧器主、旁路压力控制投入自动，定值在0.147MPa。
4）正常运行时，溶氧量要合格，如含氧量超限，应调整除氧器电动排气门开度，使除氧器溶氧合格。
5）除氧器正常运行中应对就地水位计和远方水位计进行校核；对水位保护进行试3佥，保证其动作正常。
6）正常运行时应对各阀门、管道经常检查，不应有漏水、漏汽、汽水冲击振动等现象。
四、设备参数概述1.型式：卧式。
2、设计压力为：≥1.23MPa（g）;最高工作压力1.081MPa（a）r额定工作压力1.029MPa（a）β3、设计温度：≥392.2°C;最高工作温度368.7°C,额定工作温度362.1。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理工作原理:让含有氧气的水通过特制的海绵铁滤料,该滤料具有巨大的表面积,可使水中氧气与铁发生彻底的氧化反应从而保证出水溶解氧含量在0.05mg/L以下,其化学反应式为:2Fe2++2H2O+O2→2Fe(OH)2 2Fe(OH)2+H2O+1/2O2→2Fe(OH)3反应生成物Fe(OH)3为松软絮状物,当其积累到一定程度后,即通入反洗水反洗，将其冲洗,排掉,恢复到出始的除氧能力.该工作原理与以往的钢屑除氧原理相同,但由于海绵铁是采用专利技术,特殊制成的疏松多孔粒状物,其比表面积是普通钢屑的5-10万倍,达到了简单实用,高效稳定的除氧效果。
主要特点:1、常温除氧,无需加热,克服了热力除氧,真空除氧必须加热耗能的缺点。
2、高效稳定,出水含氧量≤0.05mg/L,安装方便。
3、控制方式有手动和自动两种形式,用户选择。
4、系统简单.设备紧凑,占地小。
5、自动控制除氧器无需安装反洗泵,对于手动形式,由于运行周期较长,必须加装反洗水泵以提高反洗水量除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体，以保证给水的品质。
若水中溶解氧气，就会使与水接触的金属被腐蚀，同时在热交换器中若有气体聚积，将使传热的热阻增加，降低设备的传热效果。
因此水中溶解有任何气体都是不利的，尤其是氧气，它将直接威胁设备的安全运行。
在火电厂采用热力除氧，除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器，同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的高压疏水、排汽等均可汇入除氧器加以利用，减少发电厂的汽水损失。
一、无头除氧器工作原理来自低压加热器的主凝结水（含补充水）经进水调节阀调节后，进入除氧器，与其他各路疏水在除氧器内混合，经喷头或多孔管喷出，形成伞状水膜，与由下而上的加热蒸汽进行混合式传热和传质，给水迅速达到工作压力下的饱和温度。
此时，水中的大部份溶氧及其他气体基本上被解析出来，达到除氧的目的。
从水中析出的溶氧及其他气体则不断地从除氧器顶部的排汽管随余汽排出器外。
除氧器水位自动调节原理
除氧器水位调节系统简介王荣鑫一、除氧器水位调节的意义：除氧器水箱用以保证锅炉有一定的给水储备量，一般要求能满足锅炉额定负荷下连续运行15—20min的给水量。
水位太低因储备量不足而危及锅炉的安全运行，还可能使给水泵入口汽化，导致给水泵不能正常工作；水位太高，可能淹没除氧头而影响除氧效果。
一般要求水位在规定值±100mm—±200mm范围内，所以除氧器设计有水位自动控制系统，并有高、低水位异常报警和连锁保护。
将给水加热到相应除氧器内压力的饱和温度，可以保证气体从水中分离出来，很好地清除氧气。
给水在除氧器中清除氧气的主要机理是加热除氧。
除氧器除了通过用汽轮机抽汽加热给水到沸腾状态以除氧外，还担负着向给水泵不断供水的任务，为了保证给水泵安全运行，即要求避免给水泵入口发生汽化或缺水事故，一定要保证除氧器下部的给水箱保持规定的水位。
除氧器水位过低，除了影响给水泵安全运行之外，甚至会威胁锅炉上水，造成停炉事故；除氧器给水箱水位过高，汽轮机汽封将上水，抽汽管将发生水击，威胁汽轮机的安全运行；因此要设计可靠的除氧器水位自动调节系统。
二、除氧器水位自动调节原理：除氧器水位自动调节系统根据热力系统设计的不同有不同的设计思路。
中小型机组有的采用单冲量单回路调节系统，通过控制化学水补给水门或者低压加热器至除氧器的调节阀来实现，也有采用三冲量控制系统。
大型机都采用全程控制系统，当给水流量从零到一定值（如10%额定负荷）时，系统单冲量水位控制系统，当给水流量大于一定值（如10%额定负荷）时，系统为三冲量水位控制系统，即水位控制器接受三个输入信号：水位信号、化学水流量、给水流量。
两种方式的切换通过逻辑切换实现，控制主凝结水到除氧器的进水阀。
大型机组的除氧器水位为全程控制系统，当给水流量小时，采用单冲量水位控制系统，当给水流量大时切换至三冲量水位控制系统。
三冲量分别为除氧器水位、给水流量、凝结水流量。
下图中为除氧器水位全程控制图。
除氧器液位波动原因分析及处理措施
除氧器液位波动原因分析及处理措施摘要：除氧器正常运行时给蒸汽发生器提供水源，除氧器液位的稳定对保证堆芯的冷却具有重要的意义。
除氧器液位是机组运行的一个重要的控制参数，因为除氧器液位过低，则可能导致给水泵汽蚀，并触发反应堆线性降功率，而除氧器液住过高则会淹没除氧头，不但影响除氧效果，还可能使给水经抽汽管线倒流至汽轮机，引起水击事故，损坏汽机。
关键词：除氧器；液位波动；原因分析；处理措施不论在常规火电厂还是在核电厂中，除氧器液位都是机组运行的一个重要控制参数。
但是由于其存在着较大的延迟特性，除氧器进口存在较多的进水流量来源以及除氧器出口给水流量随着功率的变化而变化等特性，单纯依靠除氧器液位信号对除氧器液位进行控制，已不能满足系统对稳定性、快速性和准确性的要求，往往会引起超调量过大，甚至振荡的情况。
1除氧器液位控制1.1除氧器液位控制模式除氧器水位控制系统的目的是保持除氧器储水箱的水位恒定。
系统包括三个水位控制阀和三个水位控制器，每一个控制阀和控制器都有各自的水位变送器监测除氧器储水箱的水位。
手动开关64321一HS4410A有三个位置“LT4410A，LT4410B，LT4410C”，用来选择三个水位控制器的主、从位置。
当选定一个位置时，两个控制器投入运行：一个控制器在AUTO位置，一个控制器在STANDBY位置。
在AUTO位置的水位控制器用于调节两个由控制开关64321-HS4410C选定在AUTO位置的水位控制阀，在STANDBY位置的水位控制器控制剩下的一个在STANDBY位置的水位控制阀。
STANDBY通道(LT／LC)在除氧器低水位时投入运行。
手动开关64321一HS4410C有三个位置“LCV4207#1，#2；LCV4207#1，#3；LCV4207#2，#3”，用来选择将AUTO／STANDBY水位控制器的控制信号送至相应的水位控制阀。
1.2除氧器液位控制器除氧器液位控制采用的是三冲量、内部串级加前馈的控制方式，三台控制器内部参数设定完全一致。
论 文(正文)
华能伊敏#4机组除氧器控制组态中文摘要火电厂锅炉给水中经常含有大量的溶解气体，如氧气、二氧化碳等，其中危害最大的是氧气，氧对钢铁构成的热力设备及管道会产生的氧腐蚀，对整个热力系统的安全、可靠运行形成了重大威胁。
作为除氧的主要设备，除氧器利用汽轮机的抽气加热锅炉给水，使得锅炉的给水达到该压力下相应的饱和温度，以除去溶于水中的氧气等气体，防止锅炉、汽轮机和管道等热力设备遭到腐蚀，另一方面除氧器是汽水直接接触式的加热器，它是给水加热系统中的一环，利用汽轮机的抽气加热锅炉给水，可以提高电厂效率，节省燃料。
除氧器是电厂重要的辅助设备之一，是电厂热力系统中不可缺少的环节。
因此，如何保证除氧器的除氧效果是一项十分有意义的工作。
本文结合华能伊敏电厂600MW机组除氧器设备，以除氧器的压力及水位作为研究对象。
从工作原理、运行的经济安全性出发，分析了除氧器压力在单回路负反馈的控制方式下以定压方式运行，其控制是以压力为被调量，控制简单、方便，在实际生产中就能够达到比较理想的控制水平；在除氧器水位方面主要采用了串级三冲量双闭环加前馈的控制思路。
针对不同负荷来自动切换单冲量控制和三冲量控制，确保除氧器的水位保持在正常的范围内。
本次设计的除氧器压力及水位自动控制系统对于大型火电厂的安全、经济运行有着十分重要的意义，控制思路明确，适应负荷变化强，能够适应电厂的运行要求。
关键词除氧器，单回路，三冲量，手自动切换I沈阳工程学院毕业设计（论文）AbstractThe boiler water of thermal power plant often contains a lot of dissolved gases,such as oxygen、carbon dioxide and so on, but the most damage of which is oxygen.Steel pipes and heating equipments with oxygen will have more oxygen erosions,which form a major threat to the safety and reliability of the entire thermal system. Deaerator as the main equipment ,played an important role to ensure the security ,reliability and operational life of thermal system .Therefore ,how to ensure the effect of thermal deaerator is a very meaningful work.This text combines the 600MW Deoxidization generator in Huaneng Yimin Power Plant Remove oxygen devices to the water level and pressure for the study. The papers from operating principles, the operation of economic security as a basic point of the analysis in Remove oxygen device pressure as a single-circuit negative feedback control mode to be pressurised way operation, its control is pressure to be transferred from the single-loop control system to control simple, convenient, the actual production can reach a satisfactory level of control. The water level in major Remove oxygen devices used string level 3 before jumping from the double-loop control of fed. For different load automatically cut over to the volume control is the use of single-washed or washed in three control devices to ensure Remove oxygen maintained at the normal water level within.This design Remove oxygen device pressure water level automatic controlsystem for large fires and power plant security, economic operation is very important, the control of clear, the load changes strong, able to adapt to the plant operation.Keywords deaerator , single-circuit ,three momentums ,manual/automatic switchingII华能伊敏#4机组除氧器控制组态目录中文摘要 (I)Abstract (II)1 引言 (1)2 火力发电厂简介 (2)2.1 汽水系统介绍 (2)2.2 除氧器系统简介 (3)2.3 除氧依据 (4)3 除氧器控制系统概述 (6)3.1 除氧器压力控制系统 (6)3.1.1 除氧器压力控制系统运行方式 (6)3.1.2 滑压运行时的设计思路 (6)3.1.3 定压运行时的设计思路 (7)3.2 除氧器水位控制系统 (7)3.2.1 除氧器水位调节的意义 (8)3.2.2 除氧器水位自动调节系统 (9)4 华能伊敏电厂#4机组除氧器控制系统的设计 (11)4.1分散控制系统简介 (11)4.2 华能伊敏#4机组除氧器水位控制系统设计 (12)4.2.1 除氧器水位信号形成 (12)4.2.2 无扰切换的实现 (12)4.3 华能伊敏#4机组除氧器水位控制系统设计 (14)5 华能伊敏#4除氧器控制系统组态分析 (15)5.1 除氧器水位控制过程的分析 (15)5.1.1 凝结水流量选择 (15)5.1.2 除氧器水位选择 (16)5.1.3 除氧器水位阀门控制 (17)5.1.4 除氧器水位单冲量控制 (19)5.1.5 除氧器水位三冲量控制 (20)5.1.6 除氧器水位单冲量三冲量无扰切换 (21)5.2 除氧器压力控制 (22)5.2.1 跟踪过程的分析 (22)5.2.2 手自动转换过程的分析 (23)结论 (24)致谢 (25)参考文献 (26)附录1 凝结水流量选择 (27)附录2.1 除氧器液位选择（1/3） (28)附录2.2 除氧器液位选择（2/3） (29)附录2.3 除氧器液位选择（3/3） (30)附录3 单冲量与三冲量控制 (31)附录4 除氧器水位主阀门控制 (32)III沈阳工程学院毕业设计（论文）附录5 除氧器水位旁路阀门控制 (33)附录6 除氧器阀门手动 (34)附录7 除氧器单冲量/三冲量跟踪信号 (35)附录8 除氧器压力选择 (36)附录9 除氧器压力控制 (37)附录10 除氧器压力主阀门控制 (38)附录11 除氧器压力旁路阀门控制 (39)附录12 除氧器压力阀门手动 (40)IV华能伊敏#4机组除氧器控制系统组态1 引言除氧器是电厂重要的辅助设备。
除氧器液位波动原因分析及处理措施
输 入二为给水流量 ．输入二三为除氧器液位 所谓 内部串级 ．控制器内部 ＭＡＮＵＡＬ，手动控制除氧器液位控制器的输 出，确认 除氧器液位 、除氧
控制器 控制剩下 的一个 在 ＳＴＡＮＤＢＹ位置的水位控 制阀 ＳＴＡＮＤＢＹ
故障现象 ：凝泵出 口压力 下降 、除氧器上水流量下降 、主凝泵 出口
通道 （ＬＴ／ＬＣ）在除氧器低水位时投入运行
流量下降 、现场确认滤网压差 高。
手动开关 ６４３２ｌ－ＨＳ４４１０Ｃ有三个位置‘＇ＬＣＶ４２０７＃１，样２；ＬＣＶ４２０７＃１，
秦山核电三厂除氧器 正常运行时储存 ３３８ｍ３的水 ．相当于电站满负荷 器液位 、主凝结水泵 出口压力 、除氧器上水流量 和主凝结水 泵出 Ｅｌ流
运行时 ５分钟需要 的水量 。不管 电厂负荷如何变化 ，除氧器水位控制 量逐步恢复正常
的功能就是保证除氧器贮水箱 中的水位 恒定在 ３３８０ｍｍ．确保 除氧器 ２－３ 一列低加 隔离 而低加旁路 电动阀没有 自动开启
手动开关６４３２１－ＨＳ４４１０Ａ有三个位置‘＇ＬＴ４４１０Ａ，ＬＴ４４１０Ｂ．ＬＴ４４１０Ｃ’． 高加急疏 阀开启 ．主控室检查 ５Ａ或 ５Ｂ高加 至除氧器疏水流量显示 为
用来选择 三个水位控制器的主 、从位置 。当选定 一个位置时 ．两个控制 ０ ｋｓ／ｓ．没有 出现除 氧器液位高 一高液 位报警 ．５Ａ或 ５Ｂ高加壳侧液位
处理措施 ：出现这种情况 ，主要是发生机组刚投入运行的前期。而
＃３；ＬＣＶ４２０７＃２．＃３”．用来选择将 ＡＵＴＯ／ＳＴＡＮＤＢＹ水位控制器的控制 目前 由于 系统 已运行较 长时间 ．系统 杂质相对已较少 ．出前这种事故
信号送至相应的水位控制阀 每一个水位控制阀都有 各 自本 身的手动 的可能性就非常小 ．一旦出现 ．应尽快 做进行主凝泵切换 并进行入 口
除氧器原理及水位控制
一、除氧器的作用和工作原理简介除氧器的主要作用是除去给水中的氧气,保证给水的品质。
水中溶解的氧气，会使与水接触的金属腐蚀，温度越高腐蚀就越明显；在热交换器中若有气体聚集就会妨碍传热过程的进行，降低设备的传热效果。
因此水中溶解有任何气体都是不利的，尤其是氧气，它将直接威胁设备的安全运行。
除氧器本省又是给水回热系统中的一个混合式加热器，同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的疏水、排气等均可通入除氧器汇总并加以利用，减少发电厂的汽水损失。
当水和某种气体混合物接触时,就会有一部分气体融解到水中去。
气体的溶解度就是表示气体溶解于水中的数量，以毫克/升计值，它和气体的种类以及它在水面的分压力、和水的温度有关。
在一定的压力下，水的温度越高，气体的溶解度就越小；反之，气体的溶解度就越大。
同时气体在水面的分压力越高，其溶解度就越大；反之，其溶解度也越低。
天然水中常含有大量溶解的氧气，可达10毫克/升。
汽轮机的凝结水可能融有大量氧气，因为空气能通过处于真空状态下的设备不严密部分渗入进去。
此外，补充水中也含有氧气及二氧化碳等其他气体。
液面上气体混合物的全压力中，包括有液体蒸汽的分压力。
将水加热时，液面附近水蒸气的分压力就会增加，相应的液面附近其他气体的分压力就会降低。
当水加热到沸点时，蒸汽的分压力就会接近液面上的全压力，此时液面上其他气体的分压力几乎接近于零，于是这些气体将完全自水中清除出去。
要达到这一点，不仅要将水加热到沸点，还要使液面上没有这些气体存在，即将逸出的气体随时排走。
除氧器的工作原理即利用蒸汽对水进行加热，使水达到一定压力下的饱和温度，即沸点。
这时除氧器的空间充满着水蒸汽，而氧气的分压力逐渐降低接近为零，溶解于水的氧气将全部逸出，以保证给水含氧量合格。
在高参数的电厂，一般采用0.59兆帕的除氧器。
这样可以减少价格昂贵而运行不十分可靠的高压加热器的数目。
高参数的锅炉给水温度一般为230~250摄氏度。
除氧器液位计改造及除氧器水位调节讲解
则液位高度为h=H-D H ——满灌高度
新装液位计性能及特点：
A. 性能 测量精度：±3mm 分辨率：数字量：1mm 模拟量：测量距离的±0.03% 响应时间：1s 环境温度：－40°C～+80°C（在-40C~+70C的工作温度条件，变送器和导波杆之间不需要有隔 热层）。 防护等级：IP68 过程压力：真空—400bar 过程温度：－200°C～+400°C B. 特点： 传感器与变送器一体 不受液体密度影响 不受温度影响 不受液体表面的泡沫影响 显示器：四行20个字符，简单的菜单引导式现场操作功能 现场显示回波曲线，具有诊断功能 通过提供的TOF软件可实行操作 断电自动储存系统数据 C. 输出信号：4～20mA HART 协议 D. 电源：220VAC, 50Hz E. 防护等级：IP68
除氧器水位连锁逻辑
谢谢！
二号机除氧器液位计改造及 除氧器水位调节方式介绍
热控室
库国亮
一、2号机除氧器液位计介绍
汽机房26米除氧器平台原安装两台ROSEMOUNT差压式 液位变送器，型号为：3051CD2A22A1AM5B，实际应用 过程中，当除氧器液位接近满量程时，液位测量准确度不 高，影响机组的安全运行。
为了提高机组运行的可靠与安全，在2号机除氧器平台现再 安装一台E+H导波雷达式液位变送器，型号为FMP45-ABK CSJB21A2A.
除氧器上水调门控制除氧器水位 原理图:
凝泵变频调节控制除氧器水位 原理图
除氧器水位调节逻辑说明
1、设定值块公用一个，在变频器一路（高压开关和变频 器）跳闸时发1S脉冲切到跟踪实际水位。 2、新设的凝泵变频自动只有调节块，PID入口偏差从上 水调门自动偏差直接引入。 3、在组态中手动实现除氧器上水调门自动和变频器自动 的无扰切换，同时这两路自动回路互为闭锁。 4、两台泵并列运行时（无论变频还是工频），要求由上 水调整门控制水位。同时闭锁变频器自动(有工频运行时)。
除氧器液位自动控制系统原理浅析
除氧器液位自动控制系统原理浅析摘要：在热工过程控制中，简单控制系统是最基本的，也是应用最多的。
即使是复杂控制系统，也是在简单控制系统的基础上发展起来的。
因此学习和掌握简单控制系统是非常重要的，下面本文主要阐述了电厂除氧器液位自动控制系统基础应用。
关键词：除氧器；自动控制；过程控制1 引言热工自动调节系统由两类设备组成：一是拥有调节作用的成套仪表和装置，它包括传感器、变送器、开关、调节器和执行机构等，称为调节器。
二是被调节器所控制的运行生产设备，即调节对象。
可见，自动控制装置和控制对象经过信号的传递互相联系起来，便构成一个自动控制调节系统。
运用上述术语来表述，控制就是根据被调量偏离给定值的情况，适当地动作调节机构，改变控制量，最后抵消扰动的影响，使被调量恢复到给定值。
2 自动控制系统分类2.1、反馈控制系统反馈控制系的原理便是按照被调量与给定值的偏差进行调节，目的就是减小或者将偏差消除。
而偏差信号是如何来的，就是测量信号的反馈值。
特点：主要是控制调节的时间长，但可以克服外界扰动的影响，最后消除偏差；其次是产生偏差后进行调节，控制不够及时，如果调节作用不当，还会造成调节器振荡，引起动态偏差增大等。
2.2、前馈控制系统前馈控制系统的原理便是根据扰动进行调节，就是用扰动昌盛的作用去补偿被调量的影响。
其实就是前馈调节器在发生扰动的时候就根据扰动信号量进行调节，去抵掉扰动对被调量造成的影响。
前馈控制系统也是开环控制系统。
特点：主要是能够及时有效地制止被调量的变化，使控制过程时间短，反应快速；其次是扰动作用只要发生就参与调解，能够及时进行调节，大大减小被调量的动态偏差，但是前馈控制系统属于开环系统，调节动作完成后，不存在稳定性分析问题，无法检查调节效果，所以我们不建议单独使用此方式。
2.3、前馈——反馈控制系统前馈——反馈控制系统是我们工业上比较常用的控制系统。
将我们的机组负荷扰动作为前馈信号，因前馈信号动作快速，便立即进行调节作用，及时的将主要扰动克服。
除氧器水位自动及过热汽温自动控制系统
除氧器水位自动及过热汽温自动控制系统8.1 除氧器水位自动控制概述除氧器水位控制采用两种方式：当给水流量低于256t/h时，采用单冲量控制方式，直接根据水位设定值与实际水位的偏差进行调节。
当给水流量大于256t/h时，采用三冲量控制方式。
即根据除氧器水位，除氧器进水流量，除氧器出水流量进行调节。
其中除氧器进水流量为＃3高加正常疏水流量＋凝结水流量－回水流量，除氧器出水流量即为给水流量。
＃3高加正常疏水流量函数为：负荷（MW）＃3高加正常疏水流量（t/h）0 0180 60360 1208.2 除氧器水位自动投入前的准备工作:8.2.1 检查水位变送器LT2896、LT2897工作正常，示值偏差不大于1400mm。
8.2.2检查凝结水流量FT2858、回水流量FT2857信号在正常范围内。
8.2.3 检查试验除氧器水位调节门动作正常，且指令与反馈一致。
8.2.4 检查＃3高加正常疏水调节阀动作正常。
8.3 除氧器水位自动的投入8.3.1运行人员给出水位设定值后，调节水位至设定值附近，投入自动即可。
8.4除氧器水位切手动条件：8.4.1除氧器水位测量信号故障。
8.4.2给水流量测量信号故障。
8.4.3 凝结水流量、及凝结水回水流量测量信号故障。
8.4.4 除氧器水位与设定值偏差大。
8.4.5 除氧器水位调节阀指令与反馈偏差大。
9.过热汽温自动9.1过热汽温自动控制系统概述过热汽温调节共分为三级调节，分别调节大屏出口温度，后屏出口温度和高温过热器出口温度。
9.2自动投入前的准备工作9.2.1检查大屏过热器进口温度测点（TE1009、TE1010），大屏过热器出口温度测点（TE1011A、TE1011B、TE1012A、TE1012B），后屏过热器进口温度测点（TE1012A1、TE1012A2、TE1012B1、TE1012B2）后屏过热器出口温度测点（TE1014A1、TE1014B1、TE1014A2、TE1014B2）高温过热器进口温度测点（TE1015A1、T1015B1、TE1016A2、TE1016B2）高温过热器出口温度测点（TE1023A、TE1024A）以上温度测点均为双测点，至少应保证一点为好值。
除氧器原理及异常分析
热力除氧的原理
热力除氧原理
道尔顿定律（气体分压定律） 亨利定律（气体溶解定律） 传热方程 传质方程
道尔顿定律确定了混合气体的全压力与各组成气体 的分压力之间的关系，亨利定律反映了气体在水溶 液中溶解的规律。它们提供了加热方法除去水中溶 解气体的理论基础。
热力除氧的原理
道尔顿（Dolton）气体分压定律
亨利定律的数学表达式为：饱和浓度b
• 式中：pb--在平衡状态下水面上该气体的分压力, MPa；
•
p0--除氧器内水面上气体的全压力，MPa；
• 定。Kd--该气体的重量溶解度系数,它的大小随气体的种类和温度而
热力除氧的原理
在除氧器中，某气体在水中的溶解与离析处于动 平衡状态时，与水中气体溶解量相对应的该气体在 水面上的分压力称为平衡压力Pf，即：
特点：价格贵，能彻底除氧，但不能除去其它 气体，只作为辅助除氧手段。
给水除氧的方法
化学除氧原理：
亚硫酸钠（Ｎａ２ＳＯ３）处理 易溶于水，无毒价廉，装置简单，但易
氧化生成Ｎａ２ＳＯ４，会增加给水的含盐 量，在温度大于２８０℃后会分解成Ｈ２Ｓ 和ＳＯ２等有害气体，故仅适用于中压（６. １８ＭＰａ）以下的锅炉，不能用于高压 以上的电站锅炉。
对热除氧器构造的要求:
（5）贮水箱设再沸腾管，以免水箱的水温因散热 降温低于除氧器压力下的饱和温度，产生返氧 。
另外，除氧器、储水箱还要满足强度、刚度、防腐 等要求，并在除氧器和储水箱上部装有弹簧安全门， 水箱上装有水封等，是保护除氧器不会超压损坏的 措施，再配以相应管道及附件和测试表计等。
除氧器的其他作用
给水除氧的任务和方法
给水除氧的方法：
物理除氧是发电厂广泛应用的热力除氧法，它的价 格便宜，既能除氧又能除去给水中的其它气体，使 给水中不存在任何残留物质，故发电厂均采用热力 除氧法，在亚临界和超临界参数电厂中，热力除氧 法亦是主要的除氧方法，化学除氧只作为辅助除氧 和提高给水pH值的手段。
除氧器工作原理
除氧器工作原理除氧器是一种常见的设备，主要用于去除液体或气体中的氧气。
它在许多领域中都有广泛的应用，包括工业生产、环境保护和科学研究等。
本文将介绍除氧器的工作原理，并探讨其在不同领域中的应用。
一、除氧器的基本原理除氧器的工作原理基于氧气在液体或气体中的溶解特性。
当液体中存在氧气时，会对一些工业过程产生不良影响，例如腐蚀、氧化和变质等。
除氧器通过物理或化学手段去除氧气，从而改善液体的品质。
物理除氧主要通过利用氧气在液体中的溶解度较低的特点实现。
在除氧装置中，液体通过一个密封的容器，容器内部的压力降低，从而促使氧气从液体中逸出。
这种方法适用于低浓度的氧气去除。
当氧气浓度较高时，需要采用化学除氧。
化学除氧适用于高浓度氧气的去除，其原理是利用化学反应将氧气转化为无害物质。
常见的化学除氧方法包括还原反应和吸附反应。
在还原反应中，常用的还原剂有亚硫酸盐、亚硒酸盐和亚磷酸盐等。
这些还原剂能与氧气发生反应，生成相应的盐类或酸。
吸附反应则是通过将氧气吸附到特定的材料上，如活性炭、分子筛和金属催化剂等。
这些材料具有高度的吸附性能，能有效地去除氧气。
二、除氧器的应用领域1. 工业生产工业生产中常常需要除氧器来去除液体中的氧气。
例如，在电力、石油化工和造纸行业中，液体中的氧气会引起设备腐蚀和管道堵塞等问题，影响生产效率和产品质量。
通过使用除氧器可以有效地解决这些问题，提高生产效率和产品的稳定性。
2. 环境保护除氧器在环境保护中也扮演着重要的角色。
例如，在废水处理过程中，废水中的氧气可能导致水体富氧、水质恶化和生物死亡等问题。
除氧器可以将废水中的氧气去除，减少这些不良影响，保护水环境的稳定性。
3. 科学研究科学研究中常常需要使用除氧器来净化实验介质。
例如，在生物学、化学和医学领域，需要保持实验介质的无氧状态，以便研究特定的反应或生物过程。
通过除氧器可以有效去除实验介质中的氧气，满足研究的需求。
三、除氧器的发展趋势随着科学技术的不断进步，除氧器的工作原理和性能也在不断改进。
除氧器水位调节介绍分解
除氧器水位调节介绍分解除氧器是一种用于去除给水中溶解氧的设备，目的是为了防止溶解氧对锅炉系统的腐蚀和腐蚀产物的形成。
除氧器水位调节是除氧器正常运行的重要参数之一，合理的调节可以保证除氧器的正常工作和系统的安全稳定运行。
本文将对除氧器水位调节进行详细介绍。
一、除氧器水位调节的原理除氧器水位调节的原理是通过调节给水和排放水的流量来实现。
通常情况下，给水流量要大于排放水流量，这样才能保证除氧器内的水位稳定在设定值范围内。
当给水流量增加时，排放水流量也要相应增加，以保持除氧器内部的水位不变。
二、除氧器水位调节的设备1.节流阀节流阀是通过改变管道的截面积来调节流量的设备。
其工作原理是将流体通过孔口进行速度变换，以达到流量的控制。
节流阀可以根据不同的工作原理分为溢流式节流阀和活塞式节流阀。
溢流式节流阀是通过调节溢流量来改变流量，而活塞式节流阀则是通过改变活塞的开合程度来控制流量。
节流阀可以用于调节给水流量或排放水流量，以达到对除氧器水位的调节。
2.调节阀调节阀是一种通过改变阀门开度来调节流量的设备。
调节阀可以根据不同的工作原理分为手动调节阀和自动调节阀。
手动调节阀需要由人工来进行开度的调整，而自动调节阀则可以根据设定的参数自动调节阀门的开度。
调节阀通常用于对给水流量进行调节，以达到对除氧器水位的调节。
3.流量控制器流量控制器是一种用来控制流体流量的设备。
流量控制器通常由流量传感器和控制器组成，可以根据设定的参数来调节阀门的开度，实现对流量的精确控制。
流量控制器可以根据需要安装在给水或排放水管道上，以实现对除氧器水位的调节。
三、除氧器水位调节的步骤1.设置除氧器的水位设定值。
根据系统的运行要求和除氧器的容量来确定水位的设定值。
2.根据给水和排放水的流量来计算出合理的流量比。
根据系统的运行情况和设备的特性，计算出合理的流量比，确定给水和排放水的流量比例。
3.根据计算出的流量比，调节节流阀和调节阀的开度，以实现给水和排放水的流量控制。
除氧器液位调节原理
除氧器液位调节原理：除氧器液位调节原理图LAA10DL901为除氧器液位主调节器，它控制两个工作调节器LAA10DL001、LAA10DL003和一个启/停调节器1LAA10DL002。
●当LCA20 AA201（LCA20 AA203）作为主调节阀时，主要作用是控制除氧器的液位，其控制偏差为3个控制偏差dL1、dF、dL2#低加的最小值：Δ1 = min(dL1 , dF, dL2级低加)式中：Δ1，为LCA20 AA201控制偏差；dL1，为LCA20 AA201主控制偏差，是液位偏差和流量前馈的和：dF，为2级凝泵过载保护限制值；dL2级低加，为2＃低加液位限制值。
●LCA20 AA203为辅助调节阀，工作在阀位控制模式，按照主调节阀LCA20AA201的阀位进行控制：当主调节阀LCA20 AA201开度大于97%时，以8%/min开辅助调节阀LCA20AA203；当主调节阀LCA20AA201开度小于30%时，以7%/min关辅助调节阀LCA20AA203；当主调节阀LCA20AA201开度在30%到67%之间时，辅助调节阀LCA20AA203保持开度不变。
●LCA20 AA202的功能是在流入除氧器的凝结水流量低时，控制除氧器的液位，其控制偏差为3个控制偏差dL2、dF、dL' 2#低加的最小值：Δ2 = min(dL2 , dF, dL' 2级低加)式中：dF，为2级凝泵过载保护限制值；dL 2级低加，为2＃低加液位限制值；另外，限制LCA20AA202开度不小于4%；dL2，为LCA20AA202主控制偏差，是除氧器的液位偏差：dL2 = k1 × (L SP− L测量值) ＋k2×G2●除氧器液位给定值：当除氧器液位处于手动/开环控制模式时，其等于除氧器液位测量值，确保无扰切换；当投入除氧器液位闭环控制模式时，由当前除氧器液位测量值以0.01m/min的速率变化到2.5m；。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理一、引言除氧器是一种用于去除水中溶解氧的装置，广泛应用于工业生产、水处理、实验室等领域。
本文将详细介绍除氧器的工作原理，包括其基本原理、结构组成和工作过程。
二、基本原理除氧器的工作原理基于以下两个基本原理：1. 气体溶解原理：氧气在水中的溶解是一个动态平衡过程。
当氧气与水接触时，会发生氧气份子与水份子之间的相互作用，一部份氧气份子会溶解到水中。
溶解氧的浓度取决于氧气与水之间的平衡状态。
2. 气体传质原理：氧气在水中的传质过程是通过气体份子在气液界面上的扩散实现的。
氧气份子在气液界面上扩散到水中，然后在水中进行传递和扩散，最终达到水体中的平衡浓度。
基于以上原理，除氧器通过一系列的工艺步骤去除水中的溶解氧，从而达到除氧的目的。
三、结构组成除氧器通常由以下几个主要部份组成：1. 气液接触装置：用于将气体与水进行充分接触，促进氧气的溶解和传质。
常见的气液接触装置包括喷淋装置、曝气装置、膜分离装置等。
2. 气体供应系统：负责向除氧器提供氧气或者其他气体。
气体供应系统通常包括气体储存罐、气体输送管道、气体调节阀等。
3. 水流系统：用于将待处理的水送入除氧器，并将处理后的水排出。
水流系统通常包括进水管道、出水管道、水泵等。
4. 控制系统：用于监测和控制除氧器的运行状态，确保其正常工作。
控制系统通常包括传感器、仪表、自动控制装置等。
四、工作过程除氧器的工作过程可以分为以下几个步骤：1. 气体供应：氧气或者其他气体通过气体供应系统输入除氧器。
2. 气液接触：气体与水在气液接触装置中进行充分接触，氧气份子逐渐溶解到水中。
3. 氧气传质：溶解的氧气份子在水中进行传质和扩散，通过气液界面的扩散和水中的传递，使溶解氧的浓度逐渐降低。
4. 出水排放：处理后的水通过出水管道排出除氧器，溶解氧的浓度大大降低。
5. 控制和监测：控制系统监测除氧器的运行状态，根据需要调节气体供应量和水流量，以保持除氧器的正常工作。
除氧器水位控制中的调节阀自动切换逻辑(1)
收稿日期: 20060117除氧器水位控制中的调节阀自动切换逻辑冯宗杭(粤电静海发电有限公司,广东惠来 515223) 在大型机组除氧器水位控制系统中,通常主管道和旁路管道都配备有调节阀(在凝汽器热井补充水回路和主给水管路上也常采用这种方式)。
在机组起动和带低负荷阶段,通过旁路管道的调节阀(小阀)控制除氧器水位;在机组带较大负荷时,通过主管道的调节阀(大阀)控制除氧器水位。
旁路管道的最大流量一般为主管道最大流量的15%～30%。
在低负荷下使用小阀,在高负荷下使用大阀,避免了大阀在小开度下较长时间运行,减小了大阀的磨损,和节流损失,提高了机组效率。
采用大小两个调节阀控制同一流量,在手动操作情况下,不存在任何问题,但在自动控制情况下,则必须要考虑以下问题:(1)两个调节阀应可自动手动双向无扰切换;(2)在手动情况下两个调节阀开度可多种组合;(3)尽量减少系统的节流损失。
静海发电公司600MW超临界机组除氧器水位控制两个调节阀可由控制系统自动进行切换,系统原理见图1。
图1中A为可由运行人员手动操作的除氧器水位设定值,其后分别为防止设定值变化时对系统冲击过大的速率限制器,以及为了防止运行人员误操作的最大和最小设定值限制;PID1为低负荷下小阀使用的单冲量调节器,PID2为高负荷下大阀使用的单冲量调节器,PID3为高负荷下大阀使用的三冲量调节主调节器,PID4为高负荷下大阀使用的三冲量调节副调节器。
设计在低负荷下采用单冲量控制除氧器水位,在高负荷时采用三冲量控制除氧器水位,其差别仅在于把大阀和小阀所使用的调节器完全分开,使调节器跟踪方便:PID1跟踪小阀的控制指令,PID2和PID4跟踪大阀的控制指令,PID3跟踪凝结水流量和锅炉总给水流量之差。
图1 除氧器水位控制原理为了尽量减少系统的节流损失和防止机组在工况稍有变化时两个阀门来回切换,单冲量和三冲量控制的切换采用按机组负荷大小进行切换并带有滞环,即当大于25%机组额定负荷时切换到三冲量控制,小于20%机组额定负荷时切换到单冲量控制。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理除氧器是一种用于去除液体中溶解氧的设备，广泛应用于工业生产、环境保护和实验室等领域。
它的工作原理基于气体溶解于液体的物理特性以及气体的溶解度与温度、压力之间的关系。
1. 溶解氧的存在和问题：在液体中，氧气可以溶解，形成溶解氧。
然而，溶解氧的存在可能会对某些工艺或实验产生不良影响。
例如，在一些工业生产过程中，溶解氧会与某些物质发生反应，导致产物质量下降或设备腐蚀。
在环境保护方面，高溶解氧的水体可能对水生生物造成危害。
因此，需要采取措施去除液体中的溶解氧。
2. 除氧器的工作原理：除氧器的工作原理主要包括物理吸附和化学反应两个过程。
2.1 物理吸附：除氧器通常采用特殊的填料或膜材料，具有较大的比表面积和孔隙结构。
当含氧液体通过除氧器时，氧气分子会被填料或膜材料的表面吸附，从而从液体中去除。
这是一种物理吸附过程，类似于气体吸附剂去除气体中的杂质。
2.2 化学反应：除氧器中还可以添加某些化学试剂，如还原剂或催化剂。
这些化学试剂可以与溶解氧发生反应，将其转化为其他物质，从而去除溶解氧。
常用的化学反应包括还原反应和氧化反应。
还原反应是指将溶解氧还原为水或其他无害物质，而氧化反应是指将溶解氧氧化为其他化合物。
3. 除氧器的操作和性能评估：除氧器的操作通常需要控制液体的流量、温度和压力等参数。
流量的控制可以通过调节进出口阀门或泵来实现。
温度和压力的控制可以通过加热或冷却装置以及调节进出口阀门来实现。
此外，还需要定期检查和更换填料或膜材料，以确保除氧器的工作效果。
除氧器的性能评估可以通过溶解氧的浓度来衡量。
测量液体中溶解氧的浓度可以使用溶解氧仪或其他测量设备。
通过比较进出口液体中溶解氧的浓度差异，可以评估除氧器的去除效果。
此外，还可以通过监测液体的反应性、腐蚀性和生物毒性等指标来评估除氧器对液体质量的影响。
总结：除氧器是一种用于去除液体中溶解氧的设备，其工作原理基于物理吸附和化学反应。
物理吸附利用填料或膜材料的表面吸附作用去除溶解氧，而化学反应通过添加化学试剂将溶解氧转化为其他物质去除。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理
除氧器是一种常用于工业生产和实验室中的设备，用于去除液体中的氧气。
它的工作原理是基于氧气和其他气体的溶解度差异以及气体的分压。
首先，除氧器通常由一个密封的容器和一个气体进出口组成。
液体样品被放置在容器中，然后通过气体进口通入容器中的气体。
气体在液体中溶解，其中氧气是最容易溶解的气体之一。
在液体中，氧气份子与液体份子之间发生相互作用，导致氧气溶解在液体中。
然而，溶解度取决于气体的分压。
当气体的分压增加时，溶解度也会增加。
除氧器利用这种原理，通过控制气体的分压来去除液体中的氧气。
具体来说，除氧器通常使用一种惰性气体，如氮气或者氩气，作为进口气体。
这种气体的分压较高，因此可以将氧气从液体中驱赶出去。
当惰性气体进入除氧器时，它会与液体中的氧气竞争溶解。
由于惰性气体的分压较高，它会逐渐取代液体中的氧气，并将其带出除氧器。
这样，液体中的氧气浓度就会降低。
除氧器的工作原理还涉及到气体的混合和分离过程。
进入除氧器的气体味与液体中的氧气混合，而离开除氧器的气体则会被分离出来。
这种混合和分离的过程可以通过不同的装置和技术来实现，如气体分离膜、吸附剂或者化学反应。
总结起来，除氧器的工作原理是利用气体的溶解度差异和分压来去除液体中的氧气。
它通过控制进口气体的分压和与液体中的氧气竞争溶解来实现这一目的。
除氧器在许多领域中都有广泛的应用，如化工、环境监测和生命科学研究等。
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除氧器液位自动控制系统原理浅析
发表时间：2018-09-07T16:29:31.077Z 来源：《防护工程》2018年第9期作者：刘鸿吉
[导读] 即使是复杂控制系统，也是在简单控制系统的基础上发展起来的。
因此学习和掌握简单控制系统是非常重要的，下面本文主要阐述了电厂除氧器液位自动控制系统基础应用。
刘鸿吉
大唐绥化热电有限公司黑龙江绥化 152000
摘要：在热工过程控制中，简单控制系统是最基本的，也是应用最多的。
即使是复杂控制系统，也是在简单控制系统的基础上发展起来的。
因此学习和掌握简单控制系统是非常重要的，下面本文主要阐述了电厂除氧器液位自动控制系统基础应用。
关键词：除氧器；自动控制；过程控制
1 引言
热工自动调节系统由两类设备组成：一是拥有调节作用的成套仪表和装置，它包括传感器、变送器、开关、调节器和执行机构等，称为调节器。
二是被调节器所控制的运行生产设备，即调节对象。
可见，自动控制装置和控制对象经过信号的传递互相联系起来，便构成一个自动控制调节系统。
运用上述术语来表述，控制就是根据被调量偏离给定值的情况，适当地动作调节机构，改变控制量，最后抵消扰动的影响，使被调量恢复到给定值。
2 自动控制系统分类
2.1、反馈控制系统
反馈控制系的原理便是按照被调量与给定值的偏差进行调节，目的就是减小或者将偏差消除。
而偏差信号是如何来的，就是测量信号的反馈值。
特点：主要是控制调节的时间长，但可以克服外界扰动的影响，最后消除偏差；其次是产生偏差后进行调节，控制不够及时，如果调节作用不当，还会造成调节器振荡，引起动态偏差增大等。
2.2、前馈控制系统
前馈控制系统的原理便是根据扰动进行调节，就是用扰动昌盛的作用去补偿被调量的影响。
其实就是前馈调节器在发生扰动的时候就根据扰动信号量进行调节，去抵掉扰动对被调量造成的影响。
前馈控制系统也是开环控制系统。
特点：主要是能够及时有效地制止被调量的变化，使控制过程时间短，反应快速；其次是扰动作用只要发生就参与调解，能够及时进行调节，大大减小被调量的动态偏差，但是前馈控制系统属于开环系统，调节动作完成后，不存在稳定性分析问题，无法检查调节效果，所以我们不建议单独使用此方式。
2.3、前馈——反馈控制系统
前馈——反馈控制系统是我们工业上比较常用的控制系统。
将我们的机组负荷扰动作为前馈信号，因前馈信号动作快速，便立即进行调节作用，及时的将主要扰动克服。
同时利用反馈来克服其他扰动，使系统的被调量在稳态时能准确地控制在给定值。
在前馈——反馈控制系统中把前馈作用作为粗调，把反馈作用作为细调。
前馈——反馈控制系统合理的应用，对提高控制质量起到至关重要作用。
3 除氧液位控制系统过程描述
如图1－1所示，凝结水通过升压泵，送往低压加热器及轴加，在轴加的出口，差压流量计测量凝结水流量，最后进入除氧器。
在除氧器液位气动调节门旁是旁路阀，为长信号带中间停的电动门开关门，当凝结水量不足时，增加向除氧器补水。
除氧器的水由给水泵来升压，变成给水，送往高压加热器，在高压加热器的出口，设有差压流量计，用于测量进入锅炉汽包的给水量。
图1－1 凝结水系统流程
4系统的任务，影响除氧器液位的因素及控制手段
4.1．任务
此系统的任务便是要保证氧除器的液位为设定值。
液位过高将影响汽轮机安全运行，容易造成水击，而氧除器的液位过低，则极易造成给水泵发生汽蚀，影响给水泵以及汽轮机组的安全。
4.2．影响除氧器液位因素：
4.2.1. 凝结水量
4.2.2. 给水量（包括过热、再热器减温水）
4.2.3. 抽汽量（以及进入除氧器的辅汽量）
4.2.4. 来自高加的疏水量
其中给水量代表流出除氧器的质量，而凝结水量、抽汽和疏水是进入除氧器的质量，当进入和流出不平衡时，则导致除氧器液位变化。
在本系统中，将通过控制除器液位气动调节门（又称凝结水量控制阀）的开度，控制进入除氧器的凝结水流量，继而控制除氧器液位。
5 控制策略
除氧器液位控制系统原理如图1－2所示，分析如下。
5.1．正常情形
（1）由两个差压变送器测出除氧器液位，经选择后，获得pv液位的信号。
（2）SP设定值由运行人员在M/A站上设定。
（3）当给水流量低于30％时，由单冲量调节器①自动控制液位，目标是使PV＝SP。
（4）当机组负荷大于30％时，将切换三冲量调节，切换过程无扰、自动的。
此时，凝结水流量的控制器PID②将依据流量计测得的凝结水量的反馈值得变化，自动的控制除氧器液位气动调门的开度，保证实时凝结水量与设定值相等，这样既利于克服自发扰动，同时给水量作为前馈信号（包含喷水减温），被作为凝结水流量控制器的sp设定值的一部分，增加给水流量的同时，凝结水量sp设定值同时增加，从而使凝结水量控制器PID②的输出增加，凝结水气动调节门将开大，增加凝结水的流量。
5.2．特殊情形
（1）当除氧器液位过高时，将超驰关闭凝结水量控制阀。
（2）当凝结水调门开满后，若依旧不能达到除氧器对水量的要求，则开启旁路门。
5.3．M/A站的方式
当：a. 除氧器液位高；
b. 阀指令与实际阀位偏差大；
c. 过程变量与设定值偏差大，即 SP－PV过大；
d.除氧液位测量坏质量时，
则切手动。
图1－2 除氧器液位控制原理图
6 结论
除氧器液位自动控制系统在电厂运行中作为一个重要的系统，在水系统中起到承上启下的重要意义，除氧器的液位值过低，易引起给水泵叶片发生汽蚀，然而除氧器的液位值过高，将淹没除氧塔影响除氧效果，极特殊情况还会造成水击，伤害汽轮机叶片。
因而，除氧器液位自动控制系统的调节优良，增加了设备的可靠性，同时还保障了机组的安全稳定运行。
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