除氧器液位计改造及除氧器水位调节讲解
除氧器操作说明xiugai
除氧器操作说明1.除氧器正常启动步骤：1.1先关闭所有阀门。
1.2打开液位计旋塞及除氧器顶部放气阀，从进气旁路微启进汽阀，对除氧器进行预热，此时除氧器内部压力不得超过0.03Mpa。
1.3开启进水管线上的阀门，启动除氧器软水泵，对除氧器给水。
进水压力0.25~0.35Mpa。
1.4关闭进汽旁路阀，启动压力调节阀，按所配阀门的操作要求调整除氧器工作压力为0.03Mpa。
1.5按所配液位调节阀门的操作要求调整除氧器液位（液位高度或液位控制范围：见设备外形尺寸表）。
1.6检查除氧器的各阀门、管路接头，各个密封面的密封情况（如有问题，理解解决）。
1.7检查除氧器的各阀门、仪表的运行情况，（如发现阀门关不死，仪表读数不准，读数漂移等情况，应理解修复或更换）。
1.8投用除氧器的各种仪表。
按除氧器调试报告记录各有关数据。
1.9调整除氧器顶部放汽阀，应以不间断地、稳定地冒出微量白色气体为准。
1.10除氧器停止运行时，应先关进汽阀，然后再关软水泵和进水阀。
然而，根据目前现场的实际情况，除氧器在最初的运行时并没有通入蒸汽实现其除氧的功能。
而且在除氧器水箱水位正常，给除氧器供水的给水阀门关闭的情况下通入蒸汽，并且在投运蒸汽后，现场人员没有进行跟踪的情况下，导致除氧器产生虚假液位并进而无法给汽包注水等故障。
2.鉴于此，本次除氧器蒸汽的再次投运，需按照如下步骤：检查给除氧器注入蒸汽管线上的阀门状态，保证这次阀门均处于关闭状态；开启该蒸汽管线上设置的放水阀，含有主路和旁路。
完毕后关闭旁路的放水阀；装在疏水阀前的手阀保持常开；打开除氧器顶部放气阀，从进气旁路微启进汽阀，对除氧器进行预热，此时除氧器内部压力不得超过0.03Mpa。
考虑到上次蒸汽投运带来的故障，建议此时可以通过开启排污降低除氧器的液位，目的是开启除氧器的给水阀门。
同正常启动步骤4)同正常启动步骤5)同正常启动步骤6)同正常启动步骤7)同正常启动步骤8)同正常启动步骤9)同正常启动步骤10)3.设备的运行及保养压力调节阀：用来调节除氧器的工作压力，保证除氧器在设定的压力（0.053 Mpa）下工作。
除氧器水位控制简介
除氧器水位控制简介目前超临界压力机组运行中，除氧器水位控制是工厂自动控制中的一部分。
其特点是由于机组的热力系统及运行特性决定了除氧器水位控制在不同的工况下可以自动先择单冲量或三冲量控制。
一、除氧器水位调节工艺流程。
工艺流程如图（一）所示，单台凝结水泵出力及单台汽动给水泵出力均为50%MCR。
电动给水泵通过液力偶合器变速运行，出力为30%MCR。
除氧器水箱正常水位2875mm,水容量425T。
机组在干态下（即160MW-600MW区间）滑压运行。
正常时高压加热器疏逐级自流到除氧器水箱。
#2~4低压加热器疏水逐级自流到低加疏水箱经低加疏水泵打入#3低加水侧入口，#1低加疏水直接流凝汽器扩容器。
除氧器的水位控制是通过轴封加热器出口的除氧器水位调节阀的节流从而改变进入除氧器的凝结水流量来调节的。
FT1：#4低加出口流量变送器；FT2：锅炉给水流量变送器；LS：除氧器水位开关；LT：除氧器水位变送器；I/P:电流压力转换器；SV:电磁阀；ZT:除氧器水位调节阀位置变送器.图 (一)二、除氧器水位调节控制部分除氧器水位控制简图如图（二）所示，系统采用了三冲量串控制和单冲量控制两种方式，以适应不同工况的需要。
测量元件：a)LT：除氧器水箱的运行参数相对比较低（额定：p=0.97MPa、t=176℃），所以在水位的测量部分并没有如汽泡水位测量一样有测量误差修正。
但是为了提高系统可靠性而采用了三个水位变送器取其三者平均值为除氧器的水位反信号。
b)LS：水位开关用来检知水位低1值、水位低2值、水位高1值、水位高2值、水位高3值并触发报警或启动相关保护。
c)FT1：给水流量测量信号来自锅炉协调控制中的给水流量反馈，采用的是节流孔板流量计，三个流量变送器取平均值作为给水流量，并加给水温度的修正。
d)FT2：凝给水进入除氧器的流量测点是按装在#4低加出口。
同样是节流孔板流量计，但是三个流量变送器取中间值为凝结水进入除氧器的反馈，没有温度的修正。
除氧器水位调节介绍分解课件
采用耐腐蚀、耐高温的新型材料， 延长除氧器的使用寿命。
水位调节技术的改进与创新
自适应调节
根据实际运行情况，自动调整水 位，保持稳定运行。
远程监控与诊断
通过远程监控系统实时监测水位， 及时发现并解决故障。
节能减排
优化水位调节技术，降低能耗， 减少排放，符合环保要求。
与其他系统的集成与优化
总结词
在调节除氧器水位时需要关注的一些重要因素和注意事项。
详细描述
在调节除氧器水位时，需要注意以下几点：首先，要确保操作人员具备相应的技能和经验；其次，要密切关注水 位变化，避免出现大幅度波动；最后，要定期对设备进行维护和检查，确保其正常运行。同时，还需要注意安全 问题，如操作过程中的安全防护措施和应急预案的制定。
除氧原理
利用物理或化学方法，使 水中的溶解氧与特定物质 发生反应，从而达到除氧 的目的。
除氧器的工作原理
热力除氧
利用水在不同温度下溶解氧的饱和度 不同，通过加热或降温的方法使水中 溶解氧逸出。
化学除氧
膜法除氧
利用特殊膜材料，使水在通过膜时， 溶解氧被选择性透过，从而达到除氧 的目的。
通过加入化学药剂与水中的溶解氧发 生化学反应，从而降低溶解氧的含量。
防止设备损坏
如果除氧器水位过高或过 低，可能会导致设备过载 或干烧，从而损坏设备。
提高运行效率
合理的水位调节可以提高 除氧器的运行效率，降低 能耗。
水位对除氧效果的影响
水位过低
可能导致除氧效果不佳，因为水 流量不足会影响热交换和化学反 应的进行。
水位过高
可能导致蒸汽空间减小，影响蒸 汽与水的热交换，同样影响除氧 效果。
除氧器水位调节方法
手动调节方法
除氧器水位调节介绍分解
指令为99。查询系统逻辑图，该情况下副调节器运行方式为跟踪，主调PID
输出值为跟踪量，该跟踪量为副调阀开度指令99经一折线函数的计算值，该 计算值为39.6，与图中主调PID输出值相对应，此时对应的主调阀开度指令为 0.1，故主调阀自动投入后迅速关小。 随后处理中，将主调阀撤出自动，手动调整除氧器水位稳定，并未撤出副调 阀自动。在副调阀自动投入后，副调阀开度指令变为100。
在自动投入前，应先开启除氧器水位副调节阀，一般正常运行时，给水流量 大于250t/h，除氧器进口凝结水流量大于除氧器水位副调节阀所在管路的最
大通流量，所以除氧器水位副调节阀应全开，并开启除氧器水位主调节阀，
控制除氧器水位稳定。 由于除氧器水位主、副调节阀的手操器接收相同的PID输出指令，所以二者的 自动应尽可能同时投入，以避免对系统产生大的扰动。同时，除氧器水位主 、副调节阀在手动操作时，如手动输入开度指令，该指令会经过限幅限速后 再作为手操器的设定值，也是为了避免大的扰动和减少误操作的影响。
2:05:17
-50.00 2:06:43
-20.00 副调节阀开度 主调节阀开度 除氧器水位
-100.00
图1
mm
%
给水流量在整个震荡过程中有5次低于250t/h，将会引起除氧器上水自动单、 三冲量控制策略的频繁切换，也有可能是造成除氧器水位逐步上升的原因。 单从曲线上分析，副调PID的输出与主调PID的输出是基本对应的。但主调 PID的输出与给水流量变化偏差较大，特别是给水流量低至250t/h以下后，主 调PID输出只是做了小幅度下调，随后又跟随着给水流量的增加而增加。
据除氧器水位设定值调节除氧器水位主、副调节阀。
单冲量调节器
2、三冲量调节 在总给水流量大于250t/h时，系统切换到三冲量调节。在串级三冲量系统中
除氧器水位自动调节原理
除氧器水位调节系统简介王荣鑫一、除氧器水位调节的意义：除氧器水箱用以保证锅炉有一定的给水储备量，一般要求能满足锅炉额定负荷下连续运行15—20min的给水量。
水位太低因储备量不足而危及锅炉的安全运行，还可能使给水泵入口汽化，导致给水泵不能正常工作；水位太高，可能淹没除氧头而影响除氧效果。
一般要求水位在规定值±100mm—±200mm范围内，所以除氧器设计有水位自动控制系统，并有高、低水位异常报警和连锁保护。
将给水加热到相应除氧器内压力的饱和温度，可以保证气体从水中分离出来，很好地清除氧气。
给水在除氧器中清除氧气的主要机理是加热除氧。
除氧器除了通过用汽轮机抽汽加热给水到沸腾状态以除氧外，还担负着向给水泵不断供水的任务，为了保证给水泵安全运行，即要求避免给水泵入口发生汽化或缺水事故，一定要保证除氧器下部的给水箱保持规定的水位。
除氧器水位过低，除了影响给水泵安全运行之外，甚至会威胁锅炉上水，造成停炉事故；除氧器给水箱水位过高，汽轮机汽封将上水，抽汽管将发生水击，威胁汽轮机的安全运行；因此要设计可靠的除氧器水位自动调节系统。
二、除氧器水位自动调节原理：除氧器水位自动调节系统根据热力系统设计的不同有不同的设计思路。
中小型机组有的采用单冲量单回路调节系统，通过控制化学水补给水门或者低压加热器至除氧器的调节阀来实现，也有采用三冲量控制系统。
大型机都采用全程控制系统，当给水流量从零到一定值（如10%额定负荷）时，系统单冲量水位控制系统，当给水流量大于一定值（如10%额定负荷）时，系统为三冲量水位控制系统，即水位控制器接受三个输入信号：水位信号、化学水流量、给水流量。
两种方式的切换通过逻辑切换实现，控制主凝结水到除氧器的进水阀。
大型机组的除氧器水位为全程控制系统，当给水流量小时，采用单冲量水位控制系统，当给水流量大时切换至三冲量水位控制系统。
三冲量分别为除氧器水位、给水流量、凝结水流量。
下图中为除氧器水位全程控制图。
除氧器液位波动原因分析及处理措施
除氧器液位波动原因分析及处理措施摘要：除氧器正常运行时给蒸汽发生器提供水源，除氧器液位的稳定对保证堆芯的冷却具有重要的意义。
除氧器液位是机组运行的一个重要的控制参数，因为除氧器液位过低，则可能导致给水泵汽蚀，并触发反应堆线性降功率，而除氧器液住过高则会淹没除氧头，不但影响除氧效果，还可能使给水经抽汽管线倒流至汽轮机，引起水击事故，损坏汽机。
关键词：除氧器；液位波动；原因分析；处理措施不论在常规火电厂还是在核电厂中，除氧器液位都是机组运行的一个重要控制参数。
但是由于其存在着较大的延迟特性，除氧器进口存在较多的进水流量来源以及除氧器出口给水流量随着功率的变化而变化等特性，单纯依靠除氧器液位信号对除氧器液位进行控制，已不能满足系统对稳定性、快速性和准确性的要求，往往会引起超调量过大，甚至振荡的情况。
1除氧器液位控制1.1除氧器液位控制模式除氧器水位控制系统的目的是保持除氧器储水箱的水位恒定。
系统包括三个水位控制阀和三个水位控制器，每一个控制阀和控制器都有各自的水位变送器监测除氧器储水箱的水位。
手动开关64321一HS4410A有三个位置“LT4410A，LT4410B，LT4410C”，用来选择三个水位控制器的主、从位置。
当选定一个位置时，两个控制器投入运行：一个控制器在AUTO位置，一个控制器在STANDBY位置。
在AUTO位置的水位控制器用于调节两个由控制开关64321-HS4410C选定在AUTO位置的水位控制阀，在STANDBY位置的水位控制器控制剩下的一个在STANDBY位置的水位控制阀。
STANDBY通道(LT／LC)在除氧器低水位时投入运行。
手动开关64321一HS4410C有三个位置“LCV4207#1，#2；LCV4207#1，#3；LCV4207#2，#3”，用来选择将AUTO／STANDBY水位控制器的控制信号送至相应的水位控制阀。
1.2除氧器液位控制器除氧器液位控制采用的是三冲量、内部串级加前馈的控制方式，三台控制器内部参数设定完全一致。
除氧器水位控制
课程实验总结报告实验名称:除氧器水位控制系统实践课程名称:专业综合实践：大型火电机组热控系统设计及实现（3）1 概述1.1 除氧器工作原理除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体，以保证给水的品质。
若水中溶解氧气，就会使与水接触的金属被腐蚀，同时在热交换器中若有气体聚积，将使传热的热阻增加，降低设备的传热效果。
因此水中溶解有任何气体都是不利的，尤其是氧气，它将直接威胁设备的安全运行。
在火电厂采用热力除氧，除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器，同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的高压疏水、排汽等均可汇入除氧器加以利用，减少发电厂的汽水损失。
在双鸭山600MW火电机组中使用的是旋膜式除氧器（又称膜式除氧器及水膜式除氧器），这是一种新型热力除氧器，是用汽轮机抽汽将锅炉给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于给水的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。
可用于定压、滑压等方式运行，并且具有运行稳定，除氧效率高，适应性能好等特点。
适用于各类电力系统锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水的除氧旋膜改进型除氧器是近年来研究并推广的一种全新结构除氧器。
其设计主要是将原射流式改为旋射膜式，是集旋膜及泡沸缩合为一体的高效能新型除氧器，具有除氧效率高，换热均匀，耗气量小，运行稳定，适应性能好，对水质、水温要求不苛刻等优点，而且可超出运行。
除氧器水位过高：大量水从溢水管排出，造成工质和热量损失；造成除氧器内工作压力不稳定及设备安全；水位过高可能会淹没除氧头，影响除氧效果。
除氧器水位过低：使给水泵进口压力降低，造成给水泵汽化，严重时会造成给水泵损坏危及机组安全。
因此维持除氧器水位稳定十分重要。
1.2 定压运行滑压运行除氧器的定压运行即运行中不管机组负荷多少，除氧器始终保持在额定的工作压力下运行。
定压运行时抽汽压力始终高于除氧器压力，用进汽调节阀节流调节进汽量，保持除氧器额定工作压力。
300MW机组除氧器水位控制系统改进
（ ） 改除 氧器水位 调节 阀控制逻 辑 。 ２修
正比， 利用这一 变频 调速节 能原理 ， 降低转速 可 以大
收 稿 日期 ：０ ０— ３—１ ２１ ０ １
３ 除氧器水位控制 系统的改造
在 单 冲量 阶段 ， 氧器水 位 调节 仍 然维 持 原有 除
第 ７期
龚咏梅 ：０ ｗ 机 组除氧 器水位控 制 系统 改进 ３ ０Ｍ
１ 除 氧器 水 位 控 制 系统 缺 陷分 析
１ １ 设备 概况 ．
湖北 西塞 山发 电有 限公 司一 期 ２×３ ０Ｍ 机 ３ Ｗ 组为北重 生产 的 Ｎ ３ ３ ０—１ ．５ ５ ０ ５ ０型 中间再热 ７７／４／４ 凝汽式 汽 轮 发 电机 组 ， 用 ９ Ｄ Ｎ 采 Ｌ Ｔ Ｂ一５型 凝 结 水 泵， 湘潭 电机厂生 产 的 Ｙ Ｓ ５ ０— Ｋ Ｌ ０ ４型 电动 机 ， 定 额 功率 １ ０ Ｗ ， ０ ０ ｋ 电压 ６ Ｖ， 转速 １ ８ ｍ ｎ ｋ ４ ７ ／ ｉ。机组 正 ｒ 常运行 时 ， ２台凝 结水 泵 １台运行 ， １台备 用 。凝 结 水 经凝结水 泵 、 氧器入 口水位调 节 阀 、 压加 热器 除 低 流人除氧 器进行热 力除氧 。 １ ２ 除氧 器水位控 制 系统 缺 陷分 析 ． 传统 除氧器水 位控制 系统有 ２个缺 陷 ：
至变频器 ， 变频 器 控制 除 氧器 水 位 。在机 组停 机 或 减负荷过 程 中 ， 调节 阀 又接 过 除氧 器 水位 调 节 的任 务， 变频 器无扰 切换 为控 制凝结 水母管 压力 ， 这就是 除氧器水 位控制 系 统采 用新 方 法 之后 的精 妙之 处 ，
既 可使 除氧器人 口水位 调节 阀随着机组 负荷变 化实 现全程调 节 （ 除了 以前 调节 阀 固定 在 ５ ％ 位 置附 消 ０ 近调节 的弊端 ） 又 可降低 凝结 水母 管 压 力 ， 正 实 ， 真
除氧器液位计改造及除氧器水位调节讲解
除氧器水位连锁逻辑
谢谢！
除氧器上水调门自动切手动条件 1、除氧器水位偏差大 除氧器上水调门切到外部故障条件 1、锅炉给水流量坏点 2、#5低加出口流量坏点 3、除氧器水位两点均呈坏点 凝泵变频调节自动切手动条件 1、除氧器水位偏差大 2、变频指令与反馈偏差大 3、变频器停止运行 4、上水调门投自动
凝泵变频调节切到外部故障条件 1、除氧器水位两点均呈坏点 2、变频器反馈坏质量点 凝泵变频调节允许投自动条件 1、变频器运行 2、除氧器上水调门手动 3、无变频器报警和故障
?除氧器上水调门自动切手动条件1除氧器水位偏差大?除氧器上水调门切到外部故障条件1锅炉给水流量坏点25低加出口流量坏点3除氧器水位两点均呈坏点?凝泵变频调节自动切手动条件1除氧器水位偏差大2变频指令与反馈偏差大3变频器停止运行4上水调门投自动?凝泵变频调节切到外部故障条件1除氧器水位两点均呈坏点2变频器反馈坏质量点?凝泵变频调节允许投自动条件1变频器运行2除氧器上水调门手动3无变频器报警和故障除氧器水位连锁逻辑谢谢
二、除氧器水位调节
除氧器水位调节的意义 除氧器水箱保证锅炉有一定的给水储存量，一般 要求能满足锅炉额定负荷下连续运行15—20min的给 水量。水位太低会因储水量不足而危及锅炉上水，还 可能使给水泵入口汽化，导致给水泵不能正常工作； 水位太高，可能淹没除氧头而影响除氧效果，甚至可 能导致汽轮机汽封进水，抽气管发生水击，威胁汽轮 机的安全运行。一般要求水位在规定值的 ±100mm—±200mm范围内，所以除氧器设计有水 位自动控制系统，并有高、低水位异常报警和连锁保 护。
新装液位计原理
液位计采用发射—反射—接收的工作模式。导波雷达液位计的天线发射出 电磁波，这些波经被测对象表面反射后，再被天线接收，电磁波从发射到接收 的时间与到液面的距离成正比，关系式如下： D=CT/2 式中 D——雷达液位计到液面的距离 C——光速 T——电磁波运行时间 ，雷达液位计记录 脉冲波经历的时间。
除氧器水位调节系统优化探讨
除氧器水位调节系统优化探讨摘要：为了改善除氧器水位控制品质，同时降低的厂用电率，节约成本，将两台凝结水泵中的一台改为变频控制，一台为原工频控制，既节约了成本又提高运行效率。
文章以某厂300 MW机组凝结水泵改变频控制为例，凝泵改变频后除氧器水位的控制策略。
关键词：厂用电；变频器；除氧器；调节系统1 系统概况目前变频装置在许多电厂已得到了较广泛的应用，变频调速装置可高效率、精确地调节交流电动机的转速，使得流量、压力、液位等工艺参数的控制由低效的阀门、档板的节流控制跃变为高效的转速控制，从而大量的节省能耗。
某厂300 MW机组设计有两台50%容量的定速凝结水泵，平时一台运行，另一台备用。
为了提高水泵运行效率，减少厂用电量，降低厂用电率，将两台凝结水泵中的一台由定速运行改为变速运行，加入一台变频器来实现水泵的变速运行。
这样既达到了用变频凝结水泵控制除氧器的进水量，也达到了节省改造的费用的目的。
这样一台凝泵为变速运行，另一台凝泵仍为工频运行，正常运行时变速泵运行，除氧器上水门基本全开，由水泵的转速变化来调节除氧器水位，另一台定速泵则作为备用。
这样就避免了除氧器上水门的节流损失，从而达到减少厂用电的目的。
2 除氧器水位调节2.1 控制信号的选择除氧器水位信号采用三取中标准逻辑，凝结水泵出口母管压力信号用三取中标准逻辑。
2.2 调节原理两台凝结水泵采用变频器一拖一的运行方式，即1号凝结水泵采用变频器运行，2号凝结水泵采用工频运行方式。
当凝结水泵有工频运行方式时，由除氧器水位调节阀调节除氧器水位（维持原控制逻辑不变）；当1号凝结水泵为变频运行方式时（此时2号凝泵工频未运行），除氧器水位调节阀对凝泵出口母管压力调整，利用变频装置调节1号凝结水泵转速，来控制除氧器水位。
考虑凝结水母管压力的稳定性，通过除氧器水位调节阀的节流作用调节母管压力。
当1号凝泵由变频器自动调节除氧器水位时，除氧器水位调节阀调节凝泵出口母管压力，1号凝泵变频调节手动或工频运行时，除氧器水位调节阀自动切为除氧水位控制方式。
除氧器液位计改造及除氧器水位调节
凝泵变频调节切到外部故障条件 1、除氧器水位两点均呈坏点 2、变频器反馈坏质量点 凝泵变频调节允许投自动条件 1、变频器运行 2、除氧器上水调门手动 3、无变频器报警和故障
除氧器水位连锁逻辑
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过程温度：－200°C～+400°C
B. 特点：
传感器与变送器一体
不受液体密度影响
不受温度影响不受液体表面的沫影响显示器：四行20个字符，简单的菜单引导式现场操作功能
现场显示回波曲线，具有诊断功能
通过提供的TOF软件可实行操作
断电自动储存系统数据
C. 输出信号：4～20mA HART 协议
除氧器水位调节系统原理
除氧器水位调节系统根据热力系统设计的不同 有不同的设计思路。中小型机组有的采用单冲量回路 控制系统，也有的采用三冲量控制系统。本厂采用全 程控制系统，当给水流量从零到450T/H时，系统为单 冲量控制系统，仅靠除氧器水位来控制，当给水流量 大于450T/H时，系统为三冲量控制系统，即水位调节 接受三个输入信号：除氧器水位信号，锅炉给水流量， #5低加出口凝结水流量。两种方式的切换通过逻辑切 换实现，除氧器水位调节有两种方式。
新装液位计原理
液位计采用发射—反射—接收的工作模式。导波雷达液位计的天线发射出 电磁波，这些波经被测对象表面反射后，再被天线接收，电磁波从发射到接收 的时间与到液面的距离成正比，关系式如下：
D=CT/2 式中 D——雷达液位计到液面的距离
C——光速 T——电磁波运行时间 ，雷达液位计记录 脉冲波经历的时间。
则液位高度为h=H-D H ——满灌高度
新装液位计性能及特点：
A. 性能
测量精度：±3mm
分辨率：数字量：1mm
模拟量：测量距离的±0.03%
除氧器原理及水位控制
一、除氧器的作用和工作原理简介除氧器的主要作用是除去给水中的氧气,保证给水的品质。
水中溶解的氧气，会使与水接触的金属腐蚀，温度越高腐蚀就越明显；在热交换器中若有气体聚集就会妨碍传热过程的进行，降低设备的传热效果。
因此水中溶解有任何气体都是不利的，尤其是氧气，它将直接威胁设备的安全运行。
除氧器本省又是给水回热系统中的一个混合式加热器，同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的疏水、排气等均可通入除氧器汇总并加以利用，减少发电厂的汽水损失。
当水和某种气体混合物接触时,就会有一部分气体融解到水中去。
气体的溶解度就是表示气体溶解于水中的数量，以毫克/升计值，它和气体的种类以及它在水面的分压力、和水的温度有关。
在一定的压力下，水的温度越高，气体的溶解度就越小；反之，气体的溶解度就越大。
同时气体在水面的分压力越高，其溶解度就越大；反之，其溶解度也越低。
天然水中常含有大量溶解的氧气，可达10毫克/升。
汽轮机的凝结水可能融有大量氧气，因为空气能通过处于真空状态下的设备不严密部分渗入进去。
此外，补充水中也含有氧气及二氧化碳等其他气体。
液面上气体混合物的全压力中，包括有液体蒸汽的分压力。
将水加热时，液面附近水蒸气的分压力就会增加，相应的液面附近其他气体的分压力就会降低。
当水加热到沸点时，蒸汽的分压力就会接近液面上的全压力，此时液面上其他气体的分压力几乎接近于零，于是这些气体将完全自水中清除出去。
要达到这一点，不仅要将水加热到沸点，还要使液面上没有这些气体存在，即将逸出的气体随时排走。
除氧器的工作原理即利用蒸汽对水进行加热，使水达到一定压力下的饱和温度，即沸点。
这时除氧器的空间充满着水蒸汽，而氧气的分压力逐渐降低接近为零，溶解于水的氧气将全部逸出，以保证给水含氧量合格。
在高参数的电厂，一般采用0.59兆帕的除氧器。
这样可以减少价格昂贵而运行不十分可靠的高压加热器的数目。
高参数的锅炉给水温度一般为230~250摄氏度。
关于除氧器水位调节阀的选型、放置位置的探讨
概 况
除 氧器水 位调 节阀分 有一 阀和 两阀 （： ｊ 阀和 启 动闻 ） ．国内 多 果用一 个调 节 悯代替 两个 阀， 而国 外多 采用两 阀 ： ｔ问和 启动 润。本工程 ３、４号机组 的除 氧器水位阋节阀采用 个＝ 调节阀和 一个 Ｅ 副调 节阀蚌联进 行调 节的 方式 ，在控 制 过程 巾先开副 调节阀 ，等 副调节 阀垒 斗 后 再开 丰调节 阀，关 闭时 的控制 刚好相
Ｌ
大开 度时调 节阀 前后差压 较小 ．但 节涟 面积 变化加快 ．两端刚 好互 为补偿 、使 调 节阀的 实 际工 作流 量特 性接 近 线性 。 工程 上一般以垒开阀阻 ！Ｓ ０ 束确定选择 ： １０ Ｌ
调节阀流 量特性 ，当 Ｓ ０ － ． 时 ．管 １０ ０６ １
路 的压 降比阀 门的 雁降小 得多 ，阀 门的
数 关系的 不同 ，调节 阀的 流量特性 可 分 曲线性 型 、对数 型 （ 等百 分比 型 ） 、快 开 型和抛物 线型 等。线 性型 是指调 节阀
目前．正值国内定量 ６ＩＭＷ 超 临界 Ｃ Ｏ 机组 建设的高峰期 ．超 临界机组 的煤球 比 控 制就显得特 别重要 ，特 制是凝结水 给 水的挖制 而当前对除养 器的水位 墉节阀 的选 型硬位置放置设计院和电厂使用却有 不ｆ的 看法 司
反 。 采 用 两 个 调 节 阀 的 目的 是 为 了 更 好
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△ 十 Ｐ．定不 变 ．因 门 度时 前后差压、 尸 ： Ｆ ∑△ —— 阀门垒开时 此 ，调节 阀的 实际 【作滴量 特性 与调 节 系统管路总压降 ）
荷变化和 Ｓ值大小二个方面综台考虑桌选 择调节阀的涟最特性 ，选择 的原则是尽可
能僳证拧 制系统在 各种 工况 下和整个调节 范 围Ｉ 对象系统增益 不变，一般以垒 开阀 ＾ ； Ｊ 阻比Ｓ ０ 调 节阀垒开时的阀前后差压△ ｌ Ｏ（ Ｐ ｏ 与系统总管｝ ．０ 均差压￡Ａ Ｐ之比 】米确 定 调节阀流量特性 的选择 。如公式：
除氧器水位调节介绍分解
除氧器水位调节介绍分解除氧器是一种用于去除给水中溶解氧的设备，目的是为了防止溶解氧对锅炉系统的腐蚀和腐蚀产物的形成。
除氧器水位调节是除氧器正常运行的重要参数之一，合理的调节可以保证除氧器的正常工作和系统的安全稳定运行。
本文将对除氧器水位调节进行详细介绍。
一、除氧器水位调节的原理除氧器水位调节的原理是通过调节给水和排放水的流量来实现。
通常情况下，给水流量要大于排放水流量，这样才能保证除氧器内的水位稳定在设定值范围内。
当给水流量增加时，排放水流量也要相应增加，以保持除氧器内部的水位不变。
二、除氧器水位调节的设备1.节流阀节流阀是通过改变管道的截面积来调节流量的设备。
其工作原理是将流体通过孔口进行速度变换，以达到流量的控制。
节流阀可以根据不同的工作原理分为溢流式节流阀和活塞式节流阀。
溢流式节流阀是通过调节溢流量来改变流量，而活塞式节流阀则是通过改变活塞的开合程度来控制流量。
节流阀可以用于调节给水流量或排放水流量，以达到对除氧器水位的调节。
2.调节阀调节阀是一种通过改变阀门开度来调节流量的设备。
调节阀可以根据不同的工作原理分为手动调节阀和自动调节阀。
手动调节阀需要由人工来进行开度的调整，而自动调节阀则可以根据设定的参数自动调节阀门的开度。
调节阀通常用于对给水流量进行调节，以达到对除氧器水位的调节。
3.流量控制器流量控制器是一种用来控制流体流量的设备。
流量控制器通常由流量传感器和控制器组成，可以根据设定的参数来调节阀门的开度，实现对流量的精确控制。
流量控制器可以根据需要安装在给水或排放水管道上，以实现对除氧器水位的调节。
三、除氧器水位调节的步骤1.设置除氧器的水位设定值。
根据系统的运行要求和除氧器的容量来确定水位的设定值。
2.根据给水和排放水的流量来计算出合理的流量比。
根据系统的运行情况和设备的特性，计算出合理的流量比，确定给水和排放水的流量比例。
3.根据计算出的流量比，调节节流阀和调节阀的开度，以实现给水和排放水的流量控制。
浅述除氧器水位调节优化
浅述除氧器水位调节优化作者：陈旱雨薛君圣李伟来源：《科学与信息化》2019年第04期摘要华润电力（六枝）有限公司的2x660MW机组锅炉采用东方锅炉（集团）股份有限公司生产的DG2010/25.31-II 12型超临界参数、“W型火焰”燃烧、垂直管圈水冷壁、变压直流锅炉，汽机采用哈尔滨汽轮机厂生产的：N660-24.2/566/566型超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、凝汽式汽轮机。
每台机组配置两台凝泵，一用一备（现场凝泵A是变频泵，凝泵B是工频泵），正常运行时，变频泵用于调节凝泵母管出口压力，主给水调门用于控制除氧器水位。
凝泵母管出口压力和除氧器水位均采用单冲量的控制方式。
关键词单冲量；三冲量；控制方式1 除氧器水位调节系统简介1.1 系统概况和相关设备（1）汽机型式：采用哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的超临界、中间一次再热、三缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式、八级回热汽轮机。
（2）除氧器形式：卧式无头除氧器给水箱有效容量：235m3。
给水箱的贮水量是指给水箱正常水位至水箱出水管顶部之间的水容积。
（3）凝结水系统：凝结水系统为中压凝结水系统，每台机组共设置两台凝结水泵，一台运行一台备用，设一拖二变频装置。
（4）除氧器运行参数：除氧器最高工作温度： 375.5℃ VWO工况加热蒸汽温度：367.8℃VWO工况除氧器进口水温：153℃ VWO工况除氧器出口水温：181.4℃（5）凝汽器运行参数：凝汽器运行参数：THA工况 TRL工况 TMCR工况 VWO工况①平均背压（绝对）：5.18 kPa 8.79kPa 5.18kPa 5.18kPa②冷却水温度：21.9℃ 33℃ 21.9℃ 21.9℃③凝汽器热井运行水位：～–0.4m（正常）、～–0.9m（最低）（相对主厂房零米，暂定）（6）其他相关系统①给水系统：给水系统包括一台100%汽动给水泵，两机共享一台30%电动启动给水泵。
②机组运行方式：“定-滑-定”或“定-滑”运行。
PLC除氧器水位控制系统设计 梯形图 流程图
PLC除氧器水位控制系统设计+梯形图+流程图摘要：随着电力增长的需要，我国的火电建设如火如荼。
锅炉参数的提高和容量的增大，锅炉的用水量也将进一步增大，这给除氧器的除氧控制提高了难度。
除氧器是锅炉以及供热系统的关键设备之一，在锅炉的给水处理过程中，除氧是非常关键的环节，所以对除氧器内的水位控制，就能更好的控制除氧器的出水的含氧量。
传统液位控制不能进行远距离集中控制，自动化程度很低，调节精度比较差等缺点，而且单靠人工操作不能适应，控制系统改造的必要性随着科学技术的不断进步而提高，被控对象的复杂程度越来越高，人们对控制精度的要求也不断提高。
本论文针对除氧器液位控制这一课题进行讨论与设计研究，以力控为平台设计监控系统，对除氧器内部液位进行控制，实现除氧水位控制的稳定和快速作用，保证工艺的稳定和能源的充分利用。
6091关键词：除氧器液位；水位调节控制；单冲量；Deaerator liquid level control systemAbstract : To meet the rising demand for electricity, the construction of thermal power in our country developed rapidly these years. As both the parameters and capacity of boiler become higher and higher, the water consumption of boiler increases at the same time, which also means a stricter requirement for the deaerator. Deaertor is one of the most important apparatuses in the boiler and heat supply system. During the process of the water supply of boiler, deaeration is an extremely critical point. Therefore, a good liquid level control of the deaerator can definitely improve the control of oxygen level in the water supply of boiler. The traditional liquid level control cannot be centralized control. The automation degree is very low,and regulation accuracy is poor. It cannot be adapted only by manual operation. The necessity of the transformation of the control system is improving with the increasing progress of science and technology. The controlled objects are becoming more and more complex. Therefore, peopleneed to constantly improve the control precision.This paper focuses on the topic of liquid level control of deaerator. With the force control for the platform design of monitoring system, we can control the liquid level of deaerator. That can realize the stable and fast control, ensure the stability of the technology processing and the full utilization of the energy.4.2.1电力行业制备出水工艺的种类134.2.2三种制备电力锅炉补给水系统用超纯水的工艺比较145控制仪表简介165.1变送器165.2控制器165.2.1概述165.2.2比例、积分、微分运算特点：17 5.3执行器175.3.1概述175.3.2执行机构的选型186除氧器水位控制系统196.1除氧器水位控制的任务196.2测量部分196.2.1差压式水位计196.3变送部分216.3.1差压变送器（电容式差压变送器）21 6.4控制部分226.4.1控制方式226.4.2单冲量控制系统236.5执行部分246.5.1执行机构246.5.2调节机构246.6除氧器水位控制系统总体设计方案24 7除氧器水位控制系统设计步骤267.1创建工程267.2创建数据库点参数277.3创建窗口297.4创建图形对象307.5动画连接307.6脚本程序337.7运行377.8实时曲线387.9历史报表397.10报警记录427.11PLC的选型与连接44（1）用状态空间法对多输入多输出复杂系统建模，并进一步通过状态方程求解分析，研究系统的可控性、可观性及其稳定性，分析系统的实现问题；（2）用变分法、最大（最小）值原理、动态规划原理等求解系统的最优控制问题；其中常见的最优控制包括时间最短、能耗最少等等，以及它们的组合优化问题；相应的有状态调节器、输出调节器、跟踪器等综合设计问题；（3）最优控制往往要求系统的状态反馈控制，但在许多情况下系统的状态是很难求得的，往往需要一些专门的处理方法，如卡尔曼滤波技术来求得。
除氧器液位调节原理
除氧器液位调节原理：除氧器液位调节原理图LAA10DL901为除氧器液位主调节器，它控制两个工作调节器LAA10DL001、LAA10DL003和一个启/停调节器1LAA10DL002。
●当LCA20 AA201（LCA20 AA203）作为主调节阀时，主要作用是控制除氧器的液位，其控制偏差为3个控制偏差dL1、dF、dL2#低加的最小值：Δ1 = min(dL1 , dF, dL2级低加)式中：Δ1，为LCA20 AA201控制偏差；dL1，为LCA20 AA201主控制偏差，是液位偏差和流量前馈的和：dF，为2级凝泵过载保护限制值；dL2级低加，为2＃低加液位限制值。
●LCA20 AA203为辅助调节阀，工作在阀位控制模式，按照主调节阀LCA20AA201的阀位进行控制：当主调节阀LCA20 AA201开度大于97%时，以8%/min开辅助调节阀LCA20AA203；当主调节阀LCA20AA201开度小于30%时，以7%/min关辅助调节阀LCA20AA203；当主调节阀LCA20AA201开度在30%到67%之间时，辅助调节阀LCA20AA203保持开度不变。
●LCA20 AA202的功能是在流入除氧器的凝结水流量低时，控制除氧器的液位，其控制偏差为3个控制偏差dL2、dF、dL' 2#低加的最小值：Δ2 = min(dL2 , dF, dL' 2级低加)式中：dF，为2级凝泵过载保护限制值；dL 2级低加，为2＃低加液位限制值；另外，限制LCA20AA202开度不小于4%；dL2，为LCA20AA202主控制偏差，是除氧器的液位偏差：dL2 = k1 × (L SP− L测量值) ＋k2×G2●除氧器液位给定值：当除氧器液位处于手动/开环控制模式时，其等于除氧器液位测量值，确保无扰切换；当投入除氧器液位闭环控制模式时，由当前除氧器液位测量值以0.01m/min的速率变化到2.5m；。
除氧器水位控制中的调节阀自动切换逻辑(1)
收稿日期: 20060117除氧器水位控制中的调节阀自动切换逻辑冯宗杭(粤电静海发电有限公司,广东惠来 515223) 在大型机组除氧器水位控制系统中,通常主管道和旁路管道都配备有调节阀(在凝汽器热井补充水回路和主给水管路上也常采用这种方式)。
在机组起动和带低负荷阶段,通过旁路管道的调节阀(小阀)控制除氧器水位;在机组带较大负荷时,通过主管道的调节阀(大阀)控制除氧器水位。
旁路管道的最大流量一般为主管道最大流量的15%～30%。
在低负荷下使用小阀,在高负荷下使用大阀,避免了大阀在小开度下较长时间运行,减小了大阀的磨损,和节流损失,提高了机组效率。
采用大小两个调节阀控制同一流量,在手动操作情况下,不存在任何问题,但在自动控制情况下,则必须要考虑以下问题:(1)两个调节阀应可自动手动双向无扰切换;(2)在手动情况下两个调节阀开度可多种组合;(3)尽量减少系统的节流损失。
静海发电公司600MW超临界机组除氧器水位控制两个调节阀可由控制系统自动进行切换,系统原理见图1。
图1中A为可由运行人员手动操作的除氧器水位设定值,其后分别为防止设定值变化时对系统冲击过大的速率限制器,以及为了防止运行人员误操作的最大和最小设定值限制;PID1为低负荷下小阀使用的单冲量调节器,PID2为高负荷下大阀使用的单冲量调节器,PID3为高负荷下大阀使用的三冲量调节主调节器,PID4为高负荷下大阀使用的三冲量调节副调节器。
设计在低负荷下采用单冲量控制除氧器水位,在高负荷时采用三冲量控制除氧器水位,其差别仅在于把大阀和小阀所使用的调节器完全分开,使调节器跟踪方便:PID1跟踪小阀的控制指令,PID2和PID4跟踪大阀的控制指令,PID3跟踪凝结水流量和锅炉总给水流量之差。
图1 除氧器水位控制原理为了尽量减少系统的节流损失和防止机组在工况稍有变化时两个阀门来回切换,单冲量和三冲量控制的切换采用按机组负荷大小进行切换并带有滞环,即当大于25%机组额定负荷时切换到三冲量控制,小于20%机组额定负荷时切换到单冲量控制。
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则液位高度为h=H-D H ——满灌高度
新装液位计性能及特点：
A. 性能 测量精度：±3mm 分辨率：数字量：1mm 模拟量：测量距离的±0.03% 响应时间：1s 环境温度：－40°C～+80°C（在-40C~+70C的工作温度条件，变送器和导波杆之间不需要有隔 热层）。 防护等级：IP68 过程压力：真空—400bar 过程温度：－200°C～+400°C B. 特点： 传感器与变送器一体 不受液体密度影响 不受温度影响 不受液体表面的泡沫影响 显示器：四行20个字符，简单的菜单引导式现场操作功能 现场显示回波曲线，具有诊断功能 通过提供的TOF软件可实行操作 断电自动储存系统数据 C. 输出信号：4～20mA HART 协议 D. 电源：220VAC, 50Hz E. 防护等级：IP68
除氧器水位连锁逻辑
谢谢！
二号机除氧器液位计改造及 除氧器水位调节方式介绍
热控室
库国亮
一、2号机除氧器液位计介绍
汽机房26米除氧器平台原安装两台ROSEMOUNT差压式 液位变送器，型号为：3051CD2A22A1AM5B，实际应用 过程中，当除氧器液位接近满量程时，液位测量准确度不 高，影响机组的安全运行。
为了提高机组运行的可靠与安全，在2号机除氧器平台现再 安装一台E+H导波雷达式液位变送器，型号为FMP45-ABK CSJB21A2A.
除氧器上水调门控制除氧器水位 原理图:
凝泵变频调节控制除氧器水位 原理图
除氧器水位调节逻辑说明
1、设定值块公用一个，在变频器一路（高压开关和变频 器）跳闸时发1S脉冲切到跟踪实际水位。 2、新设的凝泵变频自动只有调节块，PID入口偏差从上 水调门自动偏差直接引入。 3、在组态中手动实现除氧器上水调门自动和变频器自动 的无扰切换，同时这两路自动回路互为闭锁。 4、两台泵并列运行时（无论变频还是工频），要求由上 水调整门控制水位。同时闭锁变频器自动(有工频运行时)。
除氧器上水调门自动切手动条件 1、除氧器水位偏差大 除氧器上水调门切到外部故障条件 1、锅炉给水流量坏点 2、#5低加出口流量坏点 3、除氧器水位两点均呈坏点 凝泵变频调节自动切手动条件 1、除氧器水位偏差大 2、变频指令与反馈偏差大 3、变频器停止运行 4、上水调门投自动
凝泵变频调节切到外部故障条件 1、除氧器水位两点均呈坏点 2、变频器反馈坏质量点 凝泵变频调节允许投自动条件 1、变频器运行 2、除氧器上水调门手动 3、无变频器报警和故障
二、除氧器水位调节除氧器水位调节的意义 除氧器水箱保证锅炉有一定的给水储存量，一般 要求能满足锅炉额定负荷下连续运行15—20min的给 水量。水位太低会因储水量不足而危及锅炉上水，还 可能使给水泵入口汽化，导致给水泵不能正常工作； 水位太高，可能淹没除氧头而影响除氧效果，甚至可 能导致汽轮机汽封进水，抽气管发生水击，威胁汽轮 机的安全运行。一般要求水位在规定值的 ±100mm—±200mm范围内，所以除氧器设计有水 位自动控制系统，并有高、低水位异常报警和连锁保 护。
除氧器水位调节系统原理 除氧器水位调节系统根据热力系统设计的不同 有不同的设计思路。中小型机组有的采用单冲量回路 控制系统，也有的采用三冲量控制系统。本厂采用全 程控制系统，当给水流量从零到450T/H时，系统为单 冲量控制系统，仅靠除氧器水位来控制，当给水流量 大于450T/H时，系统为三冲量控制系统，即水位调节 接受三个输入信号：除氧器水位信号，锅炉给水流量， #5低加出口凝结水流量。两种方式的切换通过逻辑切 换实现，除氧器水位调节有两种方式。
新装液位计原理
液位计采用发射—反射—接收的工作模式。导波雷达液位计的天线发射出 电磁波，这些波经被测对象表面反射后，再被天线接收，电磁波从发射到接收 的时间与到液面的距离成正比，关系式如下： D=CT/2 式中 D——雷达液位计到液面的距离 C——光速 T——电磁波运行时间 ，雷达液位计记录 脉冲波经历的时间。