井下爆破管理办法详细版
井下爆破管理办法
井下爆破管理办法1.引言为了确保矿山生产安全，防范矿井火灾、瓦斯爆炸等事故的发生，保证井下爆破作业的有效进行，特制定本管理办法。
2.适用范围本管理办法适用于进行井下爆破作业的各级矿井，对于未含有本管理办法规定的内容，参照《矿山安全规程》等有关法律法规进行管理。
3.爆破方案的编制任何单位在进行井下爆破作业时，必须编制详细的爆破方案，并根据实际需要不断进行完善。
爆破方案的编制要素包括：爆炸物质的选择与使用、起爆方式、装药量、与受爆物距离、引爆剂种类等。
4.爆破设计在进行井下爆破作业时，应根据所要爆破的物质性质、爆炸物质种类、井下岩体构造、工作面进度等因素进行合理的爆破设计。
爆破设计主要包括爆破参数的优化、起爆口的设置、起爆剂的选择、装药方式的制定等。
5.井下爆破前的准备工作在进行井下爆破作业前，需要进行充分的准备工作。
包括但不限于：•确认爆破作业区域内存在的瓦斯等可燃气体及其浓度、烟尘等危险因素；•检查安全设备和通风设备是否安装完好、损坏、失效等问题；•组织人员实施安全措施，例如：封闭作业区域、关闭通风设备、人员疏散等；•消除其它影响爆破作业质量和肯能造成事故的问题。
6.井下爆破过程中的管理在井下爆破过程中，必须有专人全程负责，并严格执行标准操作程序和质量标准，确保爆破安全。
具体要求如下：•负责检查装药，如不合格及时退换，确保装药符合标准；•检查防爆设备的完好性，必要时更换；•安装好起爆装置和起爆导线，并按规定进行检查；•严格按照爆破方案操作，必须确保爆破过程中无实际操作者在负重体内；•确保炮孔内无异物，如发现及时处理；•在起爆之前，必须检查起爆装置和导线等是否安装正确并标明编号。
7.井下爆破之后的善后工作井下爆破之后，必须对爆炸半径内的区域进行全面检查，以确保没有未爆药包或未引爆的药包，必要时对药包进行清理。
8.结论井下爆破是一项危险的作业，必须高度重视，建立健全管理办法，加强工作人员的安全意识教育，确保人员和财产安全，不断提高生产效率和爆破工作的水平。
井下爆破管理办法（3篇）
井下爆破管理办法井下爆破管理是指对井下爆破作业进行科学、安全、规范的管理和操作的一系列措施。
井下爆破作业是指在地下矿山、隧道、地铁工程等地下工程中使用爆炸物炸碎岩石、破坏结构的作业。
井下爆破在地下工程中具有高效、经济的特点，但同时也伴随着一定的安全风险。
因此，制定和遵守井下爆破管理办法对于保障施工人员的生命安全和资产安全具有重要意义。
以下为井下爆破管理办法的内容，主要包括管理机构、管理人员、工作流程、安全措施等方面的要点。
一、管理机构1. 设立专门的井下爆破管理部门，负责井下爆破作业的组织、协调、监督和管理。
2. 强化管理团队建设，配备具有相关资质和经验的管理人员，确保管理人员具备相关技能和知识。
二、管理人员1. 爆破作业负责人应具备一定的爆破作业经验和技术能力，并持有相应的职业资格证书。
2. 爆破作业负责人应指派专人负责具体的井下爆破作业，负责现场的安全管理和指导。
三、工作流程1. 编制详细的井下爆破作业方案，明确爆破的位置、方法、装药量、引爆方式等参数。
2. 爆破前应进行现场勘察和安全评估，确保作业现场的安全性和合理性。
3. 制定施工计划，明确施工过程中的工作步骤和时间安排，确保施工的顺利进行。
4. 安排作业人员进行爆破作业前的培训和演练，提高作业人员的操作技能和应急处理能力。
四、安全措施1. 配备专业的爆破作业设备和安全防护工具，如防毒面具、防爆装备等。
2. 在进行爆破作业前，进行安全检查，确保爆破作业现场符合安全要求，并采取相应的安全措施。
3. 在爆破作业现场设置专门的预警设备，确保爆破作业的及时预警和应急处理。
4. 严格控制爆破物品的存储和使用，确保安全使用和管理，并对爆破物品进行定期检查和维护。
5. 加强现场监督和巡查，及时发现和处理安全隐患，确保施工现场的安全可控。
五、应急处理1. 制定井下爆破事故应急预案，明确人员疏散、伤员救护、爆炸物处理等应急处理方案。
2. 组织井下爆破事故演练，提高应急处理的效率和能力。
煤矿井下爆破管理办法
三、煤矿井下爆破安全生产管理1、爆破的一般规定1）井下放炮员必须由责任心强，具有二年以上采煤经验，熟悉通风、瓦斯和爆破材料管理及放炮技术，经过培训、考试合格，持有放炮员合格证的专职人员担任。
2）严格遵守《煤矿安全规程》有关通风、瓦斯、火药管理等规定，切实执行工作面作业规程及其爆破说明书和本操作规程。
3）严格执行“一炮三检查”制度。
工作面放炮前，放炮员、班组长、瓦斯检查员和兼职安监员都应在现场。
4）在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层中放炮时，必须采用正向装药爆破，严禁反向装药爆破。
5）严禁采用糊炮、明火、普通导爆索或非电导爆管放炮。
6）放炮与回采其它工序平行作业时，必须按照放炮的安全距离规定执行，否则应停止放炮。
7）在地质变化地带、冒顶区、安全出口等处的顶板破碎、煤层松软、容易冒顶片帮的地段，要少装药放小炮或不放炮。
8）放炮员的工作顺序；准备(领取工具和爆破材料---运送爆破材料---存放爆破材料---装配引药)---检查处理---放炮操作(装药---设警戒---联线---放炮---炮后检验---撤警戒)---收尾工作。
2、爆破作业的准备、检查与处理规定2.1准备1）向班组长接受任务后，确定当班使用炸药、雷管数量，填写领取单。
严禁携带不合格的瓦斯检定器下井使用2）领取并检查防爆放炮器。
①用放炮器钥匙扭到充电位置，氖灯要发亮；②禁止用短路的方法检查放炮器；③放炮器完好，电池有电。
3）领取放炮母线。
①必须使用橡胶铜芯或聚氯乙烯钢芯双线电缆，②放炮母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。
4）领取掏勺、木扦或竹扦、木或竹质炮棍，炮棍的直径应略大于药卷直径。
5）领取炸药。
①持有区(队)长、技术人员签字盖章的或经主管部门批准的火药领取单到爆破材料发放站领取当班用的炸药；②只准领取作业规程规定的煤矿安全炸药。
6）领取电雷管。
①只准领取瞬发电雷管电雷管，毫秒雷管最后—段的延期时间不得超过130毫秒；②当面点清电雷管数量，7）运送爆破材料应遵守下列规定；①雷管必须由放炮员亲自携带运送；②放炮员和放炮员助手携带的炸药数量不准超过矿规定的限量；③爆破材料必须装在坚实的非金属容器内。
井下爆炮作业的管理制度
井下爆炮作业的管理制度井下爆破作业是煤矿生产中一项重要的辅助作业，为了确保井下爆破作业的安全、顺利进行，制定和实施一套完整、科学、合理的管理制度至关重要。
以下是井下爆破作业管理制度的范本，供参考。
第一章总则第一条为了加强井下爆破作业的安全管理，防止和减少安全事故，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于矿井井下爆破作业的安全管理。
第三条井下爆破作业必须坚持安全第一、预防为主的方针，严格执行国家有关法律法规和安全技术标准，确保井下爆破作业的安全。
第四条矿井井下爆破作业的安全管理，实行企业负责、职工参与、专业监管、社会监督的原则。
第二章组织管理第五条矿井应当设立井下爆破作业安全管理组织，明确各相关职责，负责井下爆破作业的安全管理工作。
第六条矿井井下爆破作业应当配备专职的安全管理人员，负责井下爆破作业的安全监督和检查。
第七条井下爆破作业人员应当经过专门培训，取得相应的操作资格证书，方可从事井下爆破作业。
第三章爆破材料管理第八条矿井应当建立健全爆破材料管理制度，加强对爆破材料的领取、使用、储存、运输和销毁等环节的安全管理。
第九条爆破材料必须由专人负责管理，领用爆破材料应当办理相关手续，并做到账物相符。
第十条爆破材料应当储存在专用库房内，库房应当符合国家有关安全规定，设有防火、防盗、防潮、防泄漏等设施。
第十一条井下爆破作业现场应当严格执行爆破材料的使用规定，禁止将爆破材料转借、转让或者私自带入井下。
第四章井下爆破作业安全管理第十二条井下爆破作业必须制定详细的安全技术措施，经矿井安全管理人员审核批准后执行。
第十三条井下爆破作业前，必须对作业现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可进行爆破作业。
第十四条井下爆破作业必须严格执行“一炮三检”制度，确保爆破作业安全。
第十五条井下爆破作业必须严格执行三人连锁放炮制度，确保放炮作业安全。
第十六条井下爆破作业过程中，必须做好现场安全防护工作，确保作业人员和设备安全。
某矿井下爆破管理办法模版
某矿井下爆破管理办法模版矿井下爆破管理办法第一章总则第一条为了保障矿井下爆破工作的安全、高效进行，确保矿井生产安全和环境安全，根据国家相关法律法规，结合本矿实际情况，制定本管理办法。
第二条本管理办法适用于矿井下爆破工作，在矿井井下进行的爆破活动，包括井下巷道开挖、巷道修筑、煤矿采掘等环节所涉及的爆破作业管理。
第三条矿井下爆破工作应遵循科学规划、合理布置、安全施工的原则，确保人员安全、设备完好、环境无污染。
第四条矿井下爆破工作应依法操作，严格按照矿井井下爆破作业操作规程进行，确保作业过程中不发生安全事故。
第五条矿井下爆破工作应按照国家相关标准和技术要求执行，严禁违法使用爆破器材。
任何单位和个人不得随意擅自进行矿井下爆破。
第六条本办法由矿井下爆破管理人员负责解释和执行。
第二章爆破作业前的准备工作第七条进行矿井下爆破前，必须进行爆破方案编制，明确炮孔布置、装药方法、起爆电路设计等信息。
第八条爆破方案应符合国家相关标准和规定，必须经过专业爆破工程师审核批准。
第九条爆破方案应报矿井安全管理机构备案，并抄送相关部门。
第十条爆破方案编制应依据矿区地质情况、爆破对象、安全要求等因素进行科学合理的设计。
第十一条进行矿井下爆破前，还需进行以下准备工作：（一）炮孔设计与布置：炮孔应符合矿井设计要求，布置密度合理，岩层应力均匀。
（二）炸药选择与装药方法：根据地质条件和岩石特性选择合适的炸药，并按照规定的装药方法进行。
（三）起爆电路设计与连接：起爆电路应符合安全要求，所有连接必须牢固可靠。
（四）安全防护措施落实：确保作业人员的人身安全，做好防护工作。
第十二条进行矿井下爆破前，必须组织人员进行安全教育培训，确保操作人员了解和掌握相关安全知识和操作规程。
第十三条进行矿井下爆破前，必须检查和维护爆破设备和工具，确保设备完好，能正常使用。
第三章爆破作业的安全施工第十四条进行矿井下爆破作业时，必须按照爆破方案的要求进行，确保操作过程平稳、安全。
井下爆破管理制度
井下爆破管理制度井下爆破是一项非常危险的作业活动，因此必须建立一套完备且严格的管理制度来确保安全。
下面将从各个方面对井下爆破管理制度进行详细阐述。
一、爆破作业前的准备工作1. 完善的爆破作业计划：包括爆破区域的划分、爆破方案的设计、爆破参数的确定等。
2. 资质要求：所有参与井下爆破作业的人员必须持有相应的爆破证书，且具备丰富的实际作业经验。
3. 检查设备和材料：确保所有使用的爆破设备和材料都符合规定标准，且经过检测和验收合格。
4. 协调沟通：与相关部门或单位进行及时有效的沟通和协调，确保井下爆破作业的顺利进行。
二、井下爆破现场管理1. 安全防护：工作人员必须佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。
2. 现场标识：明确标识危险区域，并设置相应的禁止进入标志，防止无关人员进入爆破作业现场。
3. 爆破设备和材料管理：进行严格的入库管理，确保设备和材料的完整性和安全性。
4. 现场检查：定期对井下爆破现场进行巡查，及时发现和处理存在的安全隐患。
三、爆破方案的制定和审核1. 爆破方案的编制：根据具体的爆破作业需求，制定详细的爆破方案，包括使用的爆破器材、药剂种类和数量、起爆程序等内容。
2. 方案审核：由专业的爆破技术人员进行审核，确保方案的科学性和可行性。
3. 方案备案：将通过审核的爆破方案进行备案，并及时通知相关人员。
四、爆破作业过程中的安全控制措施1. 火源控制：建立严格的火源管控制度，禁止在爆破现场使用明火、电火花等易引发爆炸的物品。
2. 通风和防尘措施：确保爆破作业环境的良好通风，并采取有效的防尘措施，防止爆破产生的粉尘对作业人员造成伤害。
3. 喷水降温：对于容易产生高温的爆破作业区域，采取喷水降温的措施，防止温度过高引发爆炸。
4. 强制隔离区域：设立临时隔离区域，禁止未经许可的人员进入，确保爆破作业的安全进行。
5. 爆破通风控制：通过合理的通风设计和实施，降低爆破露天区的气体浓度，减少爆破产生的露天爆炸风险。
某矿井下爆破管理办法
某矿井下爆破管理办法矿井下爆破是矿山开采过程中常见的一种爆破技术，它可以有效地破除岩石，提高开采效益。
然而，由于爆破过程中存在一定的危险性，因此必须制定相应的管理办法来确保爆破作业的安全进行。
本文将针对某矿井下爆破管理办法进行详细阐述。
一、爆破准备工作1. 爆破作业前，必须制定详细的爆破方案，包括爆破参数、起爆时间、爆破装药种类及数量等。
2. 确保爆破车间内设备的正常运行，并定期进行检修和维护，确保其安全可靠。
3. 对爆破现场进行严格的标识，确保人员和设备可以远离危险区域。
同时，确保周围环境的安全清理工作，防止可能引起次生事故的因素。
二、爆破设备和材料管理1. 确保爆破设备的正常工作状态，定期进行维护和保养，及时修复出现的故障。
2. 严格控制爆破装药的使用量，避免超过设定的爆破参数，防止过量使用装药引发严重事故。
3. 对爆破材料进行严格的管理，确保存储条件良好，避免因装药存放不当而引发安全事故。
三、爆破人员管理1. 所有从事爆破作业的人员必须经过专业培训，并取得相应的技能证书。
2. 严格遵守操作规程，不得越权进行爆破作业，确保人员的安全与爆破作业的顺利进行。
3. 确保人员配备必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜等，保障人员的安全。
四、安全警示与应急措施1. 在爆破作业现场设置明显的警示标志，如“禁止入内”、“爆破区域”等，提醒人员注意安全。
2. 设立专门的监控系统，实时监测爆破作业现场的情况，并设立应急电话，以便及时进行安全疏散和救援。
3. 对爆破作业过程中可能出现的事故进行风险评估，制定相应的应急预案，并进行实地演练，确保在发生事故时可以迅速有效地处置。
五、事故追责和事故调查1. 对于因违反操作规程导致的事故，必须对责任人进行追责，并给予相应的处罚。
2. 在事故发生后，及时成立事故调查组，进行详细的事故调查，查找事故原因并制定相应的整改措施，防止类似事故再次发生。
六、员工培训和安全意识教育1. 定期对从事爆破操作人员进行技能培训和安全意识教育，提高他们的安全意识和应急处理能力。
井下爆破管理办法
井下爆破管理办法井下爆破是一种在地下采矿过程中常用的爆破技术，它通过在地下进行爆破作业，破碎矿石或岩石，以便更好地进行采矿作业。
然而，井下爆破作业带来的风险也不容忽视，因此有必要制定和执行一套严格的井下爆破管理办法。
井下爆破管理办法的目标是确保爆破作业的安全可控，最大限度减少事故的发生。
下面将从爆破计划编制、爆破作业组织与协调、爆破器材与物品管理、爆破作业人员管理、爆破作业现场管理、事后处理与记录等几个方面详细介绍井下爆破管理办法。
一、爆破计划编制制定爆破计划是井下爆破工作的基础。
爆破计划应包括爆破位置、炸药种类和数量、起爆方式、爆破时机等信息。
制定爆破计划时，需要充分考虑地质条件、井下环境、爆破效果要求等因素，确保爆破作业符合安全和技术要求。
二、爆破作业组织与协调在进行井下爆破作业前，需要对作业人员进行培训，确保其具备足够的安全意识和操作技能。
同时，需要对作业区域进行划定和标识，确保只有经过培训并持有资格证书的人员才能进入爆破区域。
在爆破作业期间，需要进行好与其他作业相协调的工作，避免产生意外事故。
三、爆破器材与物品管理爆破器材和物品的管理是确保爆破作业安全的重要环节。
爆破器材应定期进行检修和保养，并进行严格的存储和管理。
爆破物品如炸药、导爆管等也需要进行专门的储存和保管，防止其受潮、受热、受损等情况发生。
四、爆破作业人员管理为保证井下爆破作业人员的安全，需要建立完善的人员管理制度。
爆破作业人员应持有合格的操作证书，并定期进行岗前培训和体检。
作业过程中，应切实保护作业人员的人身安全，如提供合适的安全防护装备、设备和设施，保证人员不受噪音、粉尘和有害气体的侵害。
五、爆破作业现场管理在爆破作业现场，需要进行定期检查和维护，保证设备和设施正常运行。
爆破区域应进行合理划定，并设立警示标志，以提醒工作人员注意安全。
爆破作业前，应对作业现场进行详细勘察，确保周围环境安全，避免因其他因素对爆破作业产生影响。
井下爆破管理办法范本
井下爆破管理办法范本一、概述井下爆破是一种常见的采矿工艺，用于提高矿石开采的效率和降低成本。
但井下爆破操作存在一定的风险，需要严格依照管理办法进行操作，确保安全、高效地完成作业。
本文将就井下爆破管理办法的相关内容进行详细阐述。
二、安全管理1. 井下爆破作业前，必须进行全面的安全检查，确保爆破作业区域内没有人员滞留、设备损坏或其他隐患。
2. 在爆破作业区域内设置明显的安全标志，指示作业人员及时撤离，并保持安全距离，防止爆破产生的飞石和冲击波对人员和设备造成伤害。
3. 井下爆破作业必须由持证人员进行，未经培训和考核合格的人员严禁进行爆破操作。
4. 爆破作业需使用合格的爆破器材和材料，爆破器材必须符合国家规定的质量标准，并经过检测和确认合格后方可使用。
5. 在爆破现场设立专门的安全监测系统，及时监测爆破作业过程中的温度、氧气浓度、瓦斯浓度等指标，确保作业现场的安全环境。
三、作业管理1. 在井下爆破作业前，必须制定详细的爆破方案，包括所用爆破器材、装药量、装药位置、起爆顺序等，严格按照方案进行操作，不得随意更改。
2. 作业人员必须佩戴符合相关标准的防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服等，确保人身安全。
3. 作业人员必须确保自己的身体和精神状态良好，避免因疲劳、酒精、药物等原因导致操作失误。
4. 爆破作业过程中，必须进行充分的沟通和协调，确保各个岗位之间的配合和信息传递畅通无阻。
5. 确保爆破作业现场的通风良好，及时排除有毒有害气体，保持作业环境的清洁与干燥。
四、环境保护1. 进行井下爆破作业前，必须了解作业区域的地质环境，避免因爆破作业引起地质灾害，对矿井和周围环境造成破坏。
2. 井下爆破作业过程中需密切关注爆破产生的颗粒物、烟尘、噪音等污染物的排放情况，并采取相应的防治措施，保护环境。
3. 在井下爆破作业结束后，必须及时清理作业现场，包括飞石、碎矿、残渣等，确保作业区域恢复原貌，并做好相应的记录和报告。
井下爆破管理办法
井下爆破管理办法1. 引言井下爆破是一种常见的矿山开采方法，它能够高效地破碎矿石和岩石，提高开采效率。
然而，井下爆破活动涉及到高风险因素，如果不加以有效管理和控制，就有可能引发安全事故和环境污染。
因此，制定科学合理的井下爆破管理办法至关重要。
2. 安全风险评估在进行井下爆破活动之前，必须对可能存在的安全风险进行全面评估。
评估内容包括但不限于矿区地质情况、爆破方案设计、爆破设备状况以及作业人员技能和培训情况等。
通过评估，确定潜在风险，并采取相应的措施进行预防和控制。
3. 爆破设计爆破设计是井下爆破活动的核心环节。
在进行爆破设计时，要充分考虑矿石和岩石的物理力学特性，合理确定爆破参数。
同时，要根据矿区地质情况和破碎效果要求，选择合适的爆破方案和装药布置方式。
爆破设计必须严格按照相关法规和标准进行，并由专业人员审核和批准。
4. 爆破设备和材料管理井下爆破涉及到爆破药剂、起爆器材和其他爆破设备的使用。
这些设备和材料必须经过严格的管理，确保其质量、完整性和安全性。
爆破药剂必须符合国家标准，存放在专用仓库中，定期检查和更新；日常使用的起爆器材必须经过认证，并在使用前进行严格的检查和试验。
5. 作业人员培训和证书管理井下爆破活动需要经过专业培训并持有相应证书的人员进行。
矿山企业必须建立完善的培训体系，培养和提升作业人员的专业技能和安全意识。
同时，要严格执行作业人员证书制度，确保所有从事井下爆破活动的人员具备相关的资质。
6. 安全防护措施在进行井下爆破活动时，必须采取有效的安全防护措施。
对于作业人员来说，必须佩戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞等。
对于可能受到爆破震荡和飞石飞射影响的区域，要设立警示标识并限制人员进入。
同时，要定期维护和更新爆破设备，确保其安全可靠性。
7. 爆破过程监控和记录在进行井下爆破活动时，要进行全程监控和记录。
爆破前要进行安全检查，并确保所有人员撤离到安全区域。
爆破过程中，要进行震动监测和飞石飞射监测，及时掌握安全状况。
井下爆破作业安全管理制度(3篇)
井下爆破作业安全管理制度是为了确保井下爆破作业的安全进行制定的一系列规章制度和安全管理措施。
以下是一份常见的井下爆破作业安全管理制度的内容：1. 组织机构：明确井下爆破作业的组织机构，设立爆破工作负责人和安全主管，并明确其职责和权限。
2. 岗位责任：明确井下爆破作业中各职责人员的岗位职责，包括爆破工作负责人、安全主管、爆破操作人员等。
3. 人员培训：要求所有参与井下爆破作业的人员必须具备相应的爆破作业培训资格，并定期进行安全培训和技术交流。
4. 设备管理：要求使用符合标准的井下爆破设备，设备必须经过定期维护和检修，并配备必要的安全设备，如防爆设备和排爆设备等。
5. 安全准备：爆破作业前必须进行周密的安全准备工作，包括场地勘察、安全隐患排查和安全标识设置等。
6. 作业流程：明确井下爆破作业的作业流程，包括作业前准备、作业中的安全控制和作业后的安全清理等。
7. 爆破作业管理：设立井下爆破委员会或安全会议，定期检查和评估井下爆破作业的安全管理工作，并及时处理安全事故和隐患。
8. 应急措施：制定应急预案，对各类安全事故和突发事件进行应急处置和救援。
9. 安全检查和回顾：定期进行安全检查和回顾，发现问题及时整改，总结经验，提升安全管理水平。
以上是一份井下爆破作业安全管理制度的基本内容，具体制度的制定还需根据实际情况进行调整和完善。
在实施过程中，还需要严格遵守相关法律法规和标准，注重安全教育和培训，加强监督和管理，以确保井下爆破作业的安全进行。
井下爆破作业安全管理制度（2）(一)井下所有爆破作业必须严格执行煤矿安全规程、作业规程及安全技术措施,并严格落实一炮三检和三人连锁爆破制度；(二)爆破器材、引爆雷管炸药必须符合《煤矿安全规程》的规定，井下爆破工作必须由专职爆破工担任，爆破工必须持证上岗；(三)必须认真落实一炮三检制度，在装药前、爆破前、爆破后对爆破地点及附近____米的瓦斯情况进行检查，在风流中瓦斯浓度不超过____%，并无局部瓦斯积聚(体积超过0.5m3瓦斯浓度达到____%以上)时进行爆破作业；(四)石门揭煤、巷道贯通等重点环节爆破作业必须制定专项安全措施，并按规定报批，由带班领导现场监督实施，严禁未经审批情况下爆破；(五)井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。
井下爆破管理办法
井下爆破管理办法井下爆破是一种在地下进行的爆破作业，常见于工程建设、矿山开采、地铁隧道施工等领域。
由于井下爆破作业具有噪声、震动等环境污染，并且存在安全隐患，因此需要制定相应的管理办法来规范作业流程，保障人员安全，确保周围环境的良好状态。
以下是井下爆破管理办法的详细内容：一、爆破作业前的准备工作1.确定作业区域: 在进行爆破作业前，需要核实作业区域的地貌地质情况，并制定详细的爆破设计方案。
2.安排专业人员: 井下爆破作业需要由经过培训和持有相关证书的专业人员来负责，确保操作的专业性和安全性。
3.撤离人员安排: 在进行井下爆破作业时，需要将相关人员撤离至安全区域，确保作业过程中的人员安全。
二、爆破作业中的安全措施1.检查设备: 在进行井下爆破作业前，需要对使用的设备进行全面的检查，确保设备正常运行，并做好维护工作。
2.防护措施: 作业人员需要佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保人员在作业过程中的安全。
3.监测系统: 在进行井下爆破作业时，需要配备合适的监测设备，如地震仪、噪声仪等，对爆破过程中的震动、噪声等进行实时监测。
4.预警系统: 在井下爆破作业前，需要设立明确的预警信号和警示标志，当监测到震动或噪音超过安全标准时，立即发布预警，提醒人员撤离。
5.安全区域设置: 在井下爆破作业区域周围，需要设立安全区域，并设置警戒线，禁止非作业人员进入。
三、爆破作业后的清理工作1.检查破坏情况: 在爆破作业完成后，需要对作业区域进行全面检查，评估破坏情况，并及时采取补救措施。
2.清理爆破残留物: 爆破作业后，需要清理作业区域内的爆破残留物，确保周围环境的整洁和安全。
3.恢复破坏区域: 如有必要，还需要对作业区域进行修复和恢复，使其恢复到正常使用状态。
四、应急处置措施1.事故应急预案: 制定完善的事故应急预案，明确各级人员的职责和责任，确保在发生突发事故时能够迅速进行应对和处置。
2.培训及演练: 针对井下爆破作业，进行相应的培训和演练，提高人员的应急处置能力和技术水平。
某矿井下爆破管理办法范文
某矿井下爆破管理办法范文第一章总则第一条为了加强对矿井下爆破作业的管理，保障矿山安全，提高矿井下爆破作业的效率，制定本办法。
第二条本办法适用于矿山井下进行的所有爆破作业。
第三条矿山应当设立专门的爆破管理机构，负责矿井下爆破作业的组织、管理和监督。
第四条矿山应当制定相应的爆破作业方案，并对爆破作业人员进行培训，确保操作人员具备相应的爆破作业技能。
第五条在矿井下进行爆破作业，应当遵循安全第一的原则，严格按照爆破方案的要求进行操作。
第六条严禁非专业人员擅自进行矿井下爆破作业。
第七条矿井下爆破作业应当定期进行安全检查和维护，及时清理爆破场地，防止事故发生。
第八条矿山应当建立健全事故报告和处理制度，严肃处理爆破作业中发生的事故，并进行事故的原因分析和处置。
第二章爆破作业的组织与管理第九条矿山应当确定矿井下爆破作业的组织和管理机构，明确责任人，并制定相关的管理制度。
第十条负责矿井下爆破作业的人员应当具备相应的资质证书，并接受相关培训，熟悉爆破作业的规程和安全要求。
第十一条矿山应当建立矿井下爆破作业的档案，记录爆破作业的过程和相关数据，以备查阅和参考。
第十二条矿井下爆破作业应当设立专门的爆破指挥中心，负责指挥、调度和监控爆破作业。
第十三条爆破指挥中心应当配备相应的通信设备和监控设备，确保与矿井下所有爆破作业点的联络和监控畅通。
第十四条爆破指挥中心应当定期进行模拟演练，确保在事故发生时能够迅速、有效地处置。
第十五条爆破指挥中心应当建立健全应急预案，制定相应的应急机制和措施，确保矿井下爆破作业的安全进行。
第三章爆破作业的技术要求第十六条爆破作业人员应当熟悉爆破作业的技术要求，具备相应的爆破作业技能。
第十七条爆破作业人员应当严格按照爆破方案的要求进行操作，不得擅自进行调整和修改。
第十八条爆破作业应当根据具体情况确定合理的爆破方式和参数，确保爆破作业的效果和安全。
第十九条爆破作业应当在矿山规定的时间段内进行，确保不对周围环境和人员造成危害。
2024年井下爆破管理办法
2024年井下爆破管理办法第一章总则第一条为了规范井下爆破作业，保障人员安全和环境安全，保证工程的顺利进行，制定本办法。
第二条本办法适用于井下爆破作业的管理和监督。
第三条井下爆破作业应遵循安全第一、预防为主的原则。
第四条井下爆破作业应经过专业人员审批，并按照审批要求进行作业。
第五条井下爆破作业应具备相应的安全措施和紧急预案，确保发生事故时能够及时处理。
第六条井下爆破作业应严格按照国家相关法律法规和标准进行操作。
第二章爆破作业管理第七条井下爆破作业应由具备相应资质的单位承担，并设立专门岗位进行管理。
第八条井下爆破作业前，应编制详细的爆破方案，包括作业区域划定、起爆装置设置、起爆时间等内容，并报审批机构审批。
第九条井下爆破作业应设立专门的监测装置，监测爆破产生的振动、噪音以及有害气体等。
第十条井下爆破作业应遵循先进、安全、环保的原则，选择合适的爆破剂和爆破时间。
第十一条井下爆破作业人员应经过专业培训，取得相关证书方可上岗。
第十二条井下爆破作业应做好隐患排查和施工现场管理，确保井下爆破作业的安全进行。
第十三条井下爆破作业应设立相应的交通管制和人员疏散措施，并设立明确的安全警示标识。
第三章安全措施第十四条井下爆破作业前，应制定详细的安全措施和紧急预案，并向相关人员进行培训。
第十五条井下爆破作业应设立有效的起爆装置和起爆设备，确保起爆的准确性和安全性。
第十六条井下爆破作业应设置防爆系统和防爆设备，预防因爆破引发的火灾和爆炸事故。
第十七条井下爆破作业应设置相关通风设备和防尘设备，确保工作环境的清洁和人员的健康。
第十八条井下爆破作业应配备专门的安全人员和安全设备，及时处理发生的异常情况。
第十九条井下爆破作业应设立作业区域和禁区，确保外人不得随意进入。
第四章紧急救援第二十条井下爆破作业现场应设立专门的紧急救援队伍，及时处理事故。
第二十一条井下爆破作业现场应定期组织紧急救援演练，提高处理事故的能力。
第二十二条井下爆破作业应制定详细的事故处理预案，并在现场备有相应的应急救援设备。
井下爆破管理制度模版(四篇)
井下爆破管理制度模版第一章总则第一条为了保障井下爆破作业的安全性、科学性和高效性，促进生产工作的顺利进行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于进行井下爆破作业的单位和个人。
第三条井下爆破作业应依法办理手续，按照本管理制度执行。
第四条井下爆破作业必须严格按照国家规定的安全性、科学性和高效性要求进行。
第五条井下爆破作业的主要责任单位为作业单位和监督检查单位。
第六条所有参与井下爆破作业的单位和个人，必须按照国家和地方有关规定，严格遵守爆破作业所需的安全规程和操作规程，严禁违章指挥和违章操作。
第七条井下爆破作业单位和个人应当加强技术交流，不断提高自身技术水平，不断改进井下爆破作业技术和管理水平。
第八条本管理制度应当定期进行检查和评估，及时修订和完善。
第二章井下爆破作业管理机构和人员第九条井下爆破作业管理机构由作业单位和监督检查单位组成。
第十条井下爆破作业管理机构的职责包括：（一）组织制定和修订本管理制度以及相关规章制度；（二）组织对井下爆破作业单位和人员进行培训和教育；（三）制定井下爆破作业计划，编制作业安全措施和作业指导书；（四）监督检查井下爆破作业的实施情况，发现问题及时处理；（五）组织调查和处理井下爆破事故，并向有关部门报告；（六）协调相关单位和个人，解决井下爆破作业中的技术问题和管理问题。
第十一条井下爆破作业管理机构应当设立专职或兼职的管理人员，负责组织和协调井下爆破作业的各项工作。
第三章井下爆破作业前期准备第十二条井下爆破工程前应编制详细的爆破设计方案，包括爆破方式、炮孔布置、引爆时间、爆破量、炮杆布设等。
第十三条爆破设计方案应根据实际情况进行技术论证，确保安全可行。
第十四条爆破设计方案应按照国家和地方有关规定编制，并征得相关部门的批准。
第十五条爆破设计方案应及时提交给监督检查单位备案。
第十六条井下爆破作业前，应对作业人员进行安全培训，确保其掌握正确的操作方法和安全注意事项。
第十七条井下爆破作业前，应进行现场勘查，确定作业地点和具体作业方案。
矿井下爆破管理办法
矿井下爆破管理办法前言在矿山开采过程中，为了提高开采效率，减少采矿成本，促进资源的合理利用，矿井下爆破已成为矿山开采中不可或缺的一部分。
但同时，矿井下爆破也带来了一定的安全隐患，因此需要对矿井下爆破的管理进行规范和制度化，保障职工的安全。
本文档将详细介绍矿井下爆破的管理办法，以规范矿井下爆破操作，防止事故的发生，确保职工的安全。
管理制度爆破许可证制度在进行矿井下爆破前，必须取得爆破许可证，否则任何人不能进行爆破操作。
爆破许可证应当由矿区化学工程技术人员向相关管理部门申请，申请时需提供爆破设计方案和安全预警措施，通过审核后方可颁发。
爆破安全管理规定在进行矿井下爆破操作时，必须遵守下列爆破安全管理规定：1.严格遵守爆破设计方案，严禁进行盲目、不合理的操作；2.人员必须穿戴个人防护用具，保护头部、眼睛、手部以及呼吸道等部位，防止受到爆炸物飞溅、烟尘、噪音等影响；3.爆破场地周围应设置隔离区域，确保附近无人，避免职工受到伤害；4.严格执行爆破前的预警措施，如告知周围人员、疏散附近的职工等。
爆破设备管理对于爆破设备，需要实行维护保养制度，确保设备的正常运行，并保障职工的安全。
若发现设备出现异常，应及时维修或更换。
爆破记录管理针对每一次爆破操作，都需要完整的记录，包括爆破设计方案、爆破时间、爆破物品名称、爆炸性质等。
在记录中，需要准确记录爆炸物的种类、数量、质量，以便进行有效的调查和分享。
事故处理流程在矿井下爆破中，如果发生事故，必须第一时间进行应急处理，具体流程如下：1.停止爆破操作，迅速对现场进行搜索，确认人员的安全情况；2.报告上级领导，向矿山职业健康安全行政部门报告；3.紧急展开救援工作并对事故原因进行调查。
管理流程基础培训在进行矿井下爆破操作前，所有员工必须接受基础培训，并取得合格证书。
培训内容需要包括矿井爆破的基本知识、工作原理、爆破安全预防、事故处理等内容。
熟练操作除了基础培训外，还需要员工进行熟练操作的训练和考核，以提高职工的操作技能和安全意识。
井下爆破作业安全管理制度模版(五篇)
井下爆破作业安全管理制度模版第一章总则第一条为了保障井下爆破作业的安全，保护人身、设备、财产安全，遵守国家有关法律、法规、标准和本公司的安全生产管理规定，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本公司井下爆破作业的各个环节，所有参与井下爆破作业的人员都必须遵守。
第三条井下爆破作业负责人是保障井下爆破作业安全的重要责任人，应配备相关从业资质，并依法履行监督、检查、指导的职责。
第四条所有从事井下爆破作业的人员必须熟悉和掌握爆破作业安全管理制度，严格按照规定执行，确保井下爆破作业安全。
第五条任何单位或个人不得以任何理由违反或者公然不遵守井下爆破作业安全管理制度，否则将依法追究责任。
第二章井下爆破作业安全管理的基本要求第六条保证井下爆破作业安全是首要任务，安全生产是井下爆破作业的核心环节。
第七条井下爆破作业必须按照国家有关规定和爆破技术标准进行，严格控制爆破作业的质量和安全。
第八条井下爆破作业必须严格按照作业程序和操作规范进行，严禁违规操作和不按照规定进行作业。
第九条井下爆破作业必须进行详细的安全风险评估和安全预控措施，确保各项作业过程的安全稳定。
第十条井下爆破作业必须建立健全的安全保护措施和应急预案，及时应对各类紧急情况和事故。
第三章井下爆破作业安全管理的组织与责任第十一条井下爆破作业安全管理委员会是公司内设的专门机构，负责井下爆破作业安全管理的组织和协调。
第十二条井下爆破作业负责人应具备相关从业资质，负责井下爆破作业的实施，确保作业安全。
第十三条井下爆破作业负责人应明确各类工作岗位的职责和要求，落实到位，确保每个岗位的安全责任落实。
第十四条班组长是井下爆破作业中的重要管理人员，应具备相应资质，负责指导、督促班组成员的作业安全。
第十五条井下爆破作业人员必须经过严格的安全培训和考核，取得合格的证书后方可上岗作业。
第十六条公司应按照国家法律、法规和规章制度要求，开展定期或者不定期的井下爆破作业安全检查和评估。
井下爆炮作业的管理制度模版（3篇）
井下爆炮作业的管理制度模版井下爆炮作业是一项危险的工作，为了确保安全和高效，必须建立一个严格的管理制度。
以下是一个基本的井下爆炮作业管理制度模板，以供参考：第一章：总则第一条：为了保障井下爆破作业的安全、高效进行，制定本管理制度。
第二条：本管理制度适用于所有参与井下爆破作业的人员。
第三条：井下爆破作业必须以安全第一的原则，严格执行本管理制度，严格遵守相关法律法规和技术标准。
第二章：责任与承诺第四条：矿井负责人对井下爆破作业的安全监督负总责。
第五条：井下爆破作业负责人对作业过程的安全负责和作业效果负责。
第六条：爆破作业人员在作业过程中必须严格遵守作业规程和安全操作规程。
第七条：所有参与井下爆破作业人员必须接受相关安全培训和考核，确保掌握必要的安全知识和技能。
第三章：作业前准备第八条：井下爆破作业前必须进行详细的安全方案编制和评审。
第九条：井下爆破作业前，必须对作业现场进行全面的勘察和检查，确保安全条件满足要求。
第十条：井下爆破设备必须经过检测和维护，确保正常运行和安全可靠。
第四章：作业过程管理第十一条：井下爆破作业必须严格按照安全方案和爆破作业指导书的要求进行。
第十二条：作业现场必须设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全设备和防护用品。
第十三条：井下爆破作业必须按照指定的作业人员和作业队伍进行，禁止未经授权人员进入作业区域。
第十四条：井下爆破作业必须严格控制作业现场的人数，确保作业现场的人员安全。
第五章：作业后管理第十五条：井下爆破作业结束后，必须进行全面的安全检查和评估，记录和处理相关安全问题。
第十六条：井下爆破作业产生的爆破残渣必须及时清理，避免对环境和人员造成影响。
第十七条：井下爆破作业结束后，必须对设备进行检修和维护，确保其正常使用。
第十八条：井下爆破作业结束后，必须制定作业总结和经验归纳，为下次作业提供参考。
第六章：安全监督与奖惩第十九条：严格执行安全监督制度，对井下爆破作业进行全程监督和检查。
某矿井下爆破管理办法(二篇)
某矿井下爆破管理办法第一章总则第一条为规范矿井井下爆破管理，防范事故的发生，根据《xx 集团井下爆破管理规定》要求，制定本办法。
第二条本办法适用于xx矿井下爆破作业。
第三条专职爆破工指服务于矿井炮掘队组的爆破工，兼职爆破工指服务于机掘、综采队组的爆破工。
第二章管理职责第四条通风区负责专职爆破工的人员、业务、工资的管理；负责发爆器的统一管理、发放和修理。
第五条科教中心负责全矿爆破工特种作业操作证的办理、换证及培训工作；负责对运输、装卸以及参与爆破作业的班组长等人员的安全培训工作。
第六条物资采供部负责采购符合要求的爆破器材，包括炸药（含刚性被筒炸药）、雷管、发爆器、爆破母线、火药箱、雷管箱、水炮泥袋；负责爆破材料库的管理；负责建立火工品领退制度；负责为井上、下接触爆炸材料的人员提供棉布或抗静电衣服。
第七条武装保卫负责对爆破工的个人资料进行审查，并具体负责爆破员作业证、IC卡的办理、换证工作。
第八条安全监察部负责对爆破作业地点及安全技术措施执行情况进行监督检查；负责对爆破工的出入井进行检身、登记。
第九条机电管理部负责每月对通风区发放室的发爆器、爆破母线的各项性能参数进行防爆性能检查。
第十条井下各爆破施工单位负责按要求编制爆破安全技术措施；负责安排熟悉火工品性能的职工在爆破工的监护下运送火工品；负责井下火药箱、雷管箱的领用、日常管理以及炮泥、水炮泥、水针的领用、加工；负责在静压水管前加阀门、三通、安装水针；负责固定爆破母线时麻绳的吊挂以及竹（木）炮棍的准备。
第三章爆破工管理第十一条井下爆破工必须经人事劳资部、科教中心、武装保卫、通风区严格审查个人资料后，并具备两年以上采掘工龄，经过专门培训，取得爆破工特种作业操作证、爆破员作业证、IC卡后，方可持证上岗进行爆破作业。
第十二条每半年由通风区对井下爆破工人员情况进行核定，并建立爆破工个人档案，确保满足安全生产需要，经矿技术负责人批准后，上报集团公司通风处备案。
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文件编号：GD/FS-6291（管理制度范本系列）井下爆破管理办法详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________井下爆破管理办法详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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本标准规定了哈沙图煤矿井下爆破的安全管理内容与要求。
本标准适用于哈沙图煤矿的爆破安全管理办法的落实、检查与考核。
本标准适用于哈沙图煤矿井下爆破安全管理办法的检查与考核。
2.1 哈沙图煤矿爆破管理职责：a) 哈沙图煤矿主要负责人为安全生产的第一责任人，对本单位的爆破安全生产全面负责，必须层层落实安全生产责任制。
各岗位人员为直接责任人，在职责范围内应依法履行安全生产方面的义务；b) 哈沙图煤矿分管安全负责人必须做好日常安全监督检查工作；c) 哈沙图煤矿安监科应对从业人员进行安全生产教育，并积极组织参加有关主管部门的各项安全生产教育的技术培训，从业人员经考核合格后，方可上岗作业；d) 哈沙图煤矿安监科必须每年定期或不定期组织从业人员进行应急预案演练，并通过演练提高全员的安全防范意识和事故预防及应急处理能力；e) 哈沙图煤矿安监科、保卫科定期或不定期深入作业场、仓库了解、检查、指导安全工作，发现隐患及时监督整改。
2.2 爆破哈沙图煤矿职责：爆破哈沙图煤矿主要负责人是爆破作业过程中安全生产的主要负责人，对本单位的爆破爆破安全生产全面负责。
2.3 哈沙图煤矿所属各单位职责：哈沙图煤矿所属各单位负责人是本单位安全生产第一责任人、全面负责本单位爆破安全管理办法的落实，并接受哈沙图煤矿安全生产委员会管理机构的监督、检查与考核。
2.4 爆破员职责：a) 必须严格遵守爆破物品管理的专项规章制度和安全技术操作规程；b) 必须按当天现场爆破实际需要药量，领取爆炸物品，剩与部分当天清退并交仓库保管。
不许虚报多领，占为己有，更不允许与安全监炮员等人合伙私拿私存和倒卖爆炸物品；c) 在爆破作业时，严禁将民爆物品交给非本单位的爆破员进行装要爆破；d) 领出的爆炸物品需要妥善保管，不得乱堆乱放，不得挪作它用，不得转借和赠与他人；e) 装炮眼药，制造炸药包，点火爆破和处理哑炮时，要催促无关人员离开现场，在操作过程重要接受安全监炮员监督检查；f) 装药和爆破前，必须检查现场警戒情况，待安全监炮员发出爆破信号后，方能点火进行爆破作业；g) 爆炸时，应按爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业；h) 爆破结束后检查工作面，发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理；i) 爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。
3 管理内容和要求3.1 井下爆破安全管理3.1.1 煤矿必须指定部门对爆破工作专门管理，配备专业管理人员。
注：所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸物品性能和本规程规定。
3.1.2 开凿或者延深立井井筒，向井底工作面运送爆炸物品和在井筒内装药时，除负责装药爆破的人员、信号工、看盘工和水泵司机外，其他人员必须撤到地面或者上水平巷道中。
3.1.3 开凿或者延深立井井筒中的装配起爆药卷工作，必须在地面专用的房间内进行。
注1：专用房间距井筒、厂房、建筑物和主要通路的安全距离必须符合国家有关规定，且距离井筒不得小于50m。
注2：严禁将起爆药卷与炸药装在同一爆炸物品容器内运往井底工作面。
3.1.4 在开凿或者延深立井井筒时，必须在地面或者在生产水平巷道内进行起爆。
注1：在爆破母线与电力起爆接线盒引线接通之前，井筒内所有电气设备必须断电。
注2：只有在爆破工完成装药和连线工作，将所有井盖门打开，井筒、井口房内的人员全部撤出，设备、工具提升到安全高度以后，方可起爆。
注3：爆破通风后，必须仔细检查井筒，清除崩落在井圈上、吊盘上或者其他设备上的矸石。
注4：爆破后乘吊桶检查井底工作面时，吊桶不得蹾撞工作面。
3.1.5 井下爆破工作必须由专职爆破工担任。
突出煤层采掘工作面爆破工作必须由固定的专职爆破工担任。
爆破作业必须执行“一炮三检”和“三人连锁爆破”制度，并在起爆前检查起爆地点的甲烷浓度。
3.1.6 爆破作业必须编制爆破作业说明书，并符合下列要求：3.1.6.1 炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围或者掘进工作面的巷道断面尺寸，炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面图、平面图和剖面图表示。
3.1.6.2 炮眼说明表必须说明炮眼的名称、深度、角度，使用炸药、雷管的品种，装药量，封泥长度，连线方法和起爆顺序。
3.1.6.3 必须编入采掘作业规程，并及时修改补充。
3.1.7 钻眼、爆破人员必须依照说明书进行作业。
3.1.8 不得使用过期或者变质的爆炸物品。
不能使用的爆炸物品必须交回爆炸物品库。
3.1.9 井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。
一次爆破必须使用同一厂家、同一品种的煤矿许用炸药和电雷管。
煤矿许用炸药的选用必须遵守下列规定：3.1.9.1 低瓦斯矿井的岩石掘进工作面，使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。
3.1.9.2 低瓦斯矿井的煤层采掘工作面、半煤岩掘进工作面，使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。
3.1.9.3 高瓦斯矿井，使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。
3.1.9.4 突出矿井，使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。
注：在采掘工作面，必须使用煤矿许用瞬发电雷管、煤矿许用毫秒延期电雷管或者煤矿许用数码电雷管。
使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。
使用煤矿许用数码电雷管时，一次起爆总时间差不得超过130ms，并应当与专用起爆器配套使用。
3.1.10 在有瓦斯或者煤尘爆炸危险的采掘工作面，应当采用毫秒爆破。
在掘进工作面应当全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施。
在采煤工作面可分组装药，但一组装药必须一次起爆。
注：严禁在1个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破。
3.1.11 在高瓦斯矿井采掘工作面采用毫秒爆破时，若采用反向起爆，必须制定安全技术措施。
3.1.12 在高瓦斯、突出矿井的采掘工作面实体煤中，为增加煤体裂隙、松动煤体而进行的10m 以上的深孔预裂控制爆破，可以使用二级煤矿许用炸药，并制定安全措施。
3.1.13 爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸物品箱内，并加锁，严禁乱扔、乱放。
爆炸物品箱必须放在顶板完好、支护完整，避开有机械、电气设备的地点。
爆破时必须把爆炸物品箱放置在警戒线以外的安全地点。
3.1.14 从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应当将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。
抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
3.1.15 装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：3.1.15.1 必须在顶板完好、支护完整，避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
严禁坐在爆炸物品箱上装配起爆药卷。
装配起爆药卷数量，以当时爆破作业需要的数量为限。
3.1.15.2 装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断电雷管脚线和损坏脚线绝缘层。
3.1.15.3 电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。
电雷管必须全部插入药卷内。
严禁将电雷管斜插在药卷的中部或者捆在药卷上。
3.1.15.4 电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
3.1.16 装药前，必须首先清除炮眼内的煤粉或者岩粉，再用木质或者竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或者捣实。
炮眼内的各药卷必须彼此密接。
注1：有水的炮眼，应当使用抗水型炸药。
注2：装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与机械电气设备等导电体相接触。
3.1.17 炮眼封泥必须使用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应当用黏土炮泥或者用不燃性、可塑性松散材料制成的炮泥封实。
严禁用煤粉、块状材料或者其他可燃性材料作炮眼封泥。
注1：无封泥、封泥不足或者不实的炮眼，严禁爆破。
注2：严禁裸露爆破。
3.1.18 炮眼深度和炮眼的封泥长度应当符合下列要求：3.1.18.1 炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需进行炮眼深度小于0.6m的浅孔爆破时，必须制定安全措施并封满炮泥。
3.1.18.2 炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
3.1.18.3 炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
3.1.18.4 炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。
3.1.18.5 深孔爆破时，封泥长度不得小于孔深的1/3。
3.1.18.6 光面爆破时，周边光爆炮眼应当用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。
3.1.18.7 工作面有2个及以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。
浅孔装药爆破大块岩石时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。
3.1.19 处理卡在溜煤（矸)眼中的煤、矸时，如果确无爆破以外的其他方法，可爆破处理，但必须遵守下列规定：3.1.19.1 爆破前检查溜煤（矸)眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯浓度。
3.1.19.2 爆破前必须洒水。
3.1.19.3 使用用于溜煤（矸)眼的煤矿许用刚性被筒炸药，或者不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
3.1.19.4 每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g。
3.1.20 装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：3.1.20.1 采掘工作面控顶距离不符合作业规程的规定，或者有支架损坏，或者伞檐超过规定。
3.1.20.2 爆破地点附近20m以内风流中甲烷浓度达到或者超过1.0％。
3.1.20.3 在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤（矸)或者其他物体堵塞巷道断面1/3以上。
3.1.20.4 炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空区等情况。
3.1.20.5 采掘工作面风量不足。
3.1.21 在有煤尘爆炸危险的煤层中，掘进工作面爆破前后，附近20m的巷道内必须洒水降尘。
3.1.22 爆破前，必须加强对机电设备、液压支架和电缆等的保护。