贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺
三段式烘烤
三段式烤烟烘烤：1. 变黄阶段：（1）目标要求。
烟叶基本变黄、主脉尖部1/3变软（全叶失水30%-40%）。
（2）操作过程和指标。
装炕前打开天窗、地洞，装好后关闭，酌情确定点火时间。
点火后稳烧小火，以每2h左右升温1℃的速度将干球温度升到35-38℃，保持干湿差1-2.5℃左右，使烟叶变黄7-8成，然后再升温到40-42℃，维持湿球温度36-37℃，直到烟叶变化达到目标要求。
（3）技术要领。
稳定干球温度，调整湿球温度，控制烧火大小，适当拉长时间，确保烟叶变黄变软。
（4）注意事项。
对于水分大、不耐烘烤的烟叶，变黄阶段要敢于排湿，避免出现硬变黄，确保外观质量；对于素质好、耐烘烤的烟叶，要敢于提高烟叶变黄程度，使烟叶形成更多的香气基础物质，以提高内在品质。
（5）经常遇到的问题。
一是变黄和干燥不协调，或者变黄慢而失水快；或者变黄快而失水过少形成硬变黄。
二是同层烟叶变黄不均衡。
三是在烘烤水分特别小的烟叶时，若湿球温度偏低，在40℃以下可以对烤房采取补湿措施。
2. 定色阶段：（1）目标要求。
叶片全干大卷筒。
（2）操作过程和指标。
首先以平均2-3h升温1℃的速度提升温度到46-48℃，保持湿球温度37-38℃，使烟叶烟筋变黄，达到黄片黄筋叶片半干。
然后再以2h左右升温1℃的速度提温到54℃左右，保持湿球温度37-39℃稳定，达到叶片全干大卷筒。
（3）技术要领。
逐渐加大烧火，逐步加强排湿，稳定湿球温度，升高干球温度。
（4）经常遇到的问题和注意事项。
第一，烧火要稳中加大，不能出现猛升温或大幅度降温，以免出现挂灰、蒸片、含青等烤坏烟现象。
第二，根据烟叶变黄速度确定升稳速度。
变黄快的烟叶要快升温，快变湿，快定色；变黄慢的烟叶要慢升温，慢排湿，慢定色。
第三，下部叶在45-46℃以前达到烟筋变黄，中部叶在45-47℃达到烟筋变黄，上部叶在47-49℃达到烟筋变黄。
第四，根据鲜叶素质确定湿球温度。
素质好的烟叶湿球温度保持在39℃左右，素质差的烟叶保持在37-38℃。
烤烟三段式烘烤工艺的技术关键及操作要点
一、三段式烘烤的基本要求1.变黄阶段烟叶变黄阶段通常分两步：第一步，烟叶装满炕后，要封严天窗地洞，点火后，以每小时升温1℃的速度将烤房温度升到34～38℃，保持湿球温度比干球温度低1-2.5℃，直到底棚烟叶80%以上变到八成黄左右，即除叶基部、烟筋和烟筋两边为青色外，叶片呈黄色，且叶片开始发软。
第二步，将烤房温度升高到40—42℃，保持湿球温度36—37℃。
通常要适量打开天窗地洞进行排湿，使烟叶达到既变黄又变软，即黄片青筋微带青、主脉发软。
此阶段要特别重视使烟叶主脉变软，防止出现烟叶只变黄不变软的硬变黄现象发生。
整个变黄阶段要稳烧小火，对于水份大的烟叶要敢于大胆排湿，保持干湿球温度差可以比正常烟叶扩大1—2℃；对于水份小的烟叶，除了严密保湿外，必要时还可以向烤房内加水补湿，并大胆提高烟叶的变黄程度。
2.定色阶段定色阶段的主要目的就是使叶片干燥，从而将黄色固定下来，同时要防止出现褐色。
因此要逐渐加大烧火，逐步开大天窗、地洞，不断加大排湿量。
房内温度在以平均2～3小时升温1℃的速度提高到54—55℃，湿球温度缓慢升高并保持在37-40℃。
烘烤烟叶水份大时，湿球温度应控制在37—38℃。
在46—48℃左右，烟叶要达到黄片黄筋且勾尖卷边至小卷筒。
在此温度之前，升温速度宜慢（平均3小时左右升温1℃），湿球温度应控制在37—39℃，使烟筋充分变黄；此后升温速度可加快到1-2小时升温1℃，湿球温度保持在37—40℃。
在54—55℃，要延长足够的时间，一方面要使烟叶达到大卷筒，也要特别注意使叶背面灰白色变为黄色（主要是较厚的烟叶）。
此阶段湿球温度过高将导致烟叶烤坏，过低既不利于烟叶质量，也会造成燃料浪费。
定色阶段要大排湿时，必须开大天窗、地洞，烧大火；小排湿时，要关小天窗、地洞，烧小火；气温高的白天，开大天窗、地洞，火力减小；气温低的晚间（尤其凌晨）进行大排湿时，尽可能加大烧火，维持需要的温度和温度指标；但在火力已加足，仍然不足以使温度上升，且湿球温度也降低时，可以关小地洞，减少通风量。
贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺
贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺
贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺是一种传统的烟叶加工工艺方法，被广泛应用
于贵州烟叶的制作过程中。
下面将详细介绍这一工艺过程。
“三段十点”烘烤工艺中的“三段”指的是烤房的分段，而“十点”则是用于指示烤
房中温度和湿度的控制点。
我们先来了解一下烟叶的分级。
烟叶根据其外观和品质特征，可以大致分为原料烟、
上选烟和下选烟三个等级。
原料烟是指经过初加工而未进行任何深加工的烟叶；上选烟是
指经过初步挑选后，符合加工要求、质量较好的烟叶；下选烟是指经过初步挑选后，未能
符合加工要求、质量较差的烟叶。
在“三段十点”烘烤工艺中，首先将原料烟放入烤房的第一段，此时烤房中温度控制
在50-60℃之间。
这个温度范围的目的是让烟叶逐渐变软，便于后续的挑选。
此时烟叶的
水分含量也会逐渐降低。
烟叶将会被转移到烤房的第三段。
第三段的温度控制在90-100℃之间，这个温度可以让烟叶更加干燥和口感更加细腻。
此时，烤房中的湿度也会进一步降低。
经过第三段的烘
烤后，烟叶的水分含量会非常低，烟叶的质地也更加饱满。
在烘烤的过程中，十个控制点用于指示烤房中的温度和湿度，以保证烟叶的烘烤效果。
这些控制点包括烟叶的水分含量、色泽、气味、口感等。
贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺是一种传统的烟叶加工工艺方法。
它通过三个
烤房段落和十个控制点，逐渐烘干烟叶，使其达到所需的质地和口感要求。
这一工艺方法
保证了烟叶的品质和口感，使得贵州六盘水烟叶在市场上具有竞争力。
三段式烘烤工艺及烘烤操作要点
三段式烘烤工艺及烘烤操作要点1、烘烤工艺1.1、变黄阶段变黄阶段要达到两个目的：一是要使烟叶实现变黄，二是要使烟叶适量脱水实现凋萎。
通常分两步：第一步，烟叶装满炕后，封严天窗地洞，点火后，以每1-2小时升温１℃的速度将烤房温度提升到３４～３８℃（中下部烟叶36-38℃，上部烟叶34-36℃），保持湿球温度比干球温度低１～4℃（水分大的和下部烟叶3-4℃，水分小的和中上部烟叶1-2℃），直到底棚烟叶80%以上达到八成黄左右，仅余叶基部微带青色，主脉及主脉两边为青色外，叶片呈黄色并充分发软。
第二步，将烤房温度升到40-42℃，保持湿球温度36-37℃，通常要适量打开天窗地洞进行排湿,保持温湿度稳定，延长时间至烟叶变化到青筋黄片，充分凋萎后转入定色期。
警示：以烟片变黄，主支脉微带青，叶片充分发软塌架为标准，否则，变黄不达标，或者发软不充分，都会使烟叶烤糟。
1.2、定色阶段要逐渐开大天窗、地洞，不断加大排湿量，使房内温度以平均２～３小时升温１℃的速度提高到５４℃～５５℃，湿球温度缓慢升高并保持在３７℃～４１℃，烟叶水分大时，湿球温度应控制在较低水平。
水分小、烘烤特性好的烟叶，湿球温度应控制得高一些。
在烟叶达到勾尖卷边至小卷筒之前（一般４７℃左右），升温速度宜慢（３～４小时升温１℃），使烟筋充分变黄，此后升温速度可加快到１～２小时升温１℃。
在烟叶没有达到黄片黄筋小卷筒之前，环境温度不得超过５０℃，温度在５４～５５℃要维持足够的时间，使烟叶达到大卷筒，同时对于叶片较厚的烟叶，要注意使叶背面灰白色变为黄色。
定色期要大排湿时，必须开大天窗、地洞，烧大火；小排湿时，关小天窗、地洞，烧小火；气温高的白天，开大天窗、地洞，火力减小；气温低的晚间（尤其凌晨）进行大排湿时，尽可能加大烧火，维持需要的温度和湿度指标；在火力已加足，仍然不足以使温度上升，采取稳温排湿，延长时间。
要尽量避免干球温度猛升猛降。
警示：50℃之前，叶脉应全部变黄，不然造成青筋。
三段式烘烤工艺
根据简化后的三段式烘烤工艺，我们可以用三句话来概括整个烘烤的过程：点火后以每小时上升1℃升至干球38℃，湿球36℃变黄；当烟叶黄片青筋，凋萎发软时，以每两三小时升1℃达到干球54℃，湿球38℃~40℃定色；叶片全黄全干时，每小时上升1℃升至千球65℃~68℃，湿球42℃~43℃干筋。
2.2 变黄阶段变黄阶段主要有两个基本任务:主要任务是变黄后熟。
通过低温慢变软，慢变黄，促进烟叶叶内的物质充分分解转化，形成丰富的香气前体物，为烟叶的质量打好基础；另外适量的失水变黄，确保烟叶变黄程度和失水程度的协调。
在变黄的进程中烟叶逐渐凋萎变软，方便顺利定色，为烟叶的外观质量打好基础。
经过变黄阶段烟叶要有如下的变化：中、上部烟叶变黄程度接近十成黄，下部烟变黄程度达到90%左右，并且凋萎塌架、勾尖卷边、主脉变软。
变黄阶段中烟叶的变黄和干燥程度主要是靠干湿差大小控制，时间的长短调节，所以要稳干球，调湿球。
变黄阶段通常分两步进行：首先是升温，烟叶装炕前要打开炕门、天窗、地洞，使烤房内温度接近室外温度。
装满炕后，封严天窗、地洞，点火后稳烧小火。
以每一两个小时升1℃的速度升温到38℃保持干球温度为38℃，同时调整湿球温度，保持湿球温度比干球温度低2℃左右。
此时烟叶的变化开始在自动控制下加速进行。
为防止上下棚之间温差过大造成底青,在此阶段升温不宜过快；为防止烟叶失水不够，变黄过慢，消耗较多养分，此阶段升温也不能太慢。
第二步稳温，需要将干球温度稳定在38℃左右，维持干湿差2℃通过烧火来控制温度的高低，靠进热空气和出湿空气调节湿球温度差大小。
该阶段是烟叶主要变黄阶段，香气前体物或底物大量形成，烟叶完成后熟过程，烟叶变化达到目标要求。
在耐心等待烟叶变黄与凋萎的过程中，要注意检查烟叶的变化情况。
要充分发挥天窗、地洞的作用，适时排湿，增加通风，扩大干湿温度差，保证黄干协调。
通常情况下不宜过早、过大地打开地洞，以防温度忽高忽低避免造成平面温度不均匀和底青。
贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺
贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺是贵州烟草烘烤工艺的一种典型代表，也是中国烟草烘烤工艺的杰出代表之一。
该工艺以其独特的热处理方式和精湛的烟草熟化技术，使贵州六盘水烟叶具备了浓郁的香气、柔和的口感和浓厚的烟草口感。
“三段十点”烘烤工艺的名称中，三段指的是烘烤过程分为三段，而十点则指的是这三段烘烤过程中总共要掌握的十个要点，这些要点包括烟草的温度、湿度、氧气含量、氮气含量、烟气流速等多个关键参数。
这些参数通过工艺手段的调整，能够在烘烤过程中精确控制，从而使烘烤出的烟叶品质更加优良。
“三段”烘烤过程具体分为：第一段：清香型烘烤。
将烟叶在低温、低湿度下进行热处理，使烟叶中的水分蒸发，挥发出一些清香味道的物质，如挥发酸、酯类、萜类物质等。
这一段烘烤时间约为12小时。
第三段：熟化型烘烤。
将烟叶在适宜高温、适中湿度下进行热处理，使烟叶中的烟碱、多元酚等成分得到更加充分的复合变化，从而形成更为丰厚的烟叶香味和口感的基础。
这一段烘烤时间约为4小时。
1.热风温度：根据实际情况控制热风温度，一般控制在105℃左右。
2.热风湿度：控制热风湿度，通常要控制在保持烟叶适宜湿度以内，一般为60%-70%左右。
3.热源控制：控制热源的类型和产生热量的大小等参数。
4.烟气流速：调节烟气流速，使其在烘烤室中均匀流动，保证烟叶温度均匀分布。
5.烟叶分层：合理地分层放置烟叶，使其受热均匀。
6.烟叶防潮：保持烟叶在烘烤室中的适宜湿度，避免烟叶过于干燥。
7.烟室温度/湿度监测：通过温度/湿度传感器等检测设备，实时监测烘烤室内的温湿度变化。
8.翻叶：注意适时翻动烟叶，使其受热均匀。
9.配套设备操作：注意烘烤室的通风、排气等配套设备的操作，保证烘烤室内空气流通。
10.烘烤过程中的质检：对烘烤后的烟叶进行质检，确保烘烤出的烟叶品质符合要求。
总之，“三段十点”烘烤工艺是一种完整的、系统化的烘烤工艺，它凭借严谨科学、精湛技艺、经验传承等因素，将优质的烟草原材料烤制成为色泽金黄、香味浓郁、口感细腻的优质烟叶，为贵州烟草工艺的独特魅力和品质奠定了坚实的基础。
烟叶三段式烘烤技术要点
烟叶三段式烘烤技术要点公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]烟叶"三段式"烘烤技术要点一、变黄阶段１.技术关键变黄阶段是增进和改善烟叶质量的重要阶段。
技术关键是稳住温度，调整湿度，控制烧火，延长时间，确保烟叶变黄变软。
促进烟叶叶内物质充分转化，形成丰富的香气基础物质，促进烟叶适量失水变黄，确保变黄程度与失水程度协调，打好烟叶外观质量的基础。
２.操作要点烟叶装炕后，要关闭天窗地洞，在气温较高的季节(28℃以上),维持10小时－12小时不点火，靠烤房内自然温度与烟叶呼吸放热使烟叶变黄，防止点火后升温过快过高出现底青，为此不可装热炕。
当装烟后烤房内温度在32℃以下时应及时点火，点火后一般以℃／小时－℃／小时的升温速度升至36℃－38℃，维持干湿球温度差在1℃－℃，延长时间，直至底棚甚至二棚烟叶基本全黄。
即除了叶基部微含青、叶脉为青白色外其余全为黄色。
下部烟变黄程度达７成至８成黄；中部烟叶变黄程度８成至９成黄，上部烟变黄程度９成至10成黄，且叶片充分凋萎，主脉变软，方可转火进入定色阶段。
此期约需时间36小时－72小时。
３.注意事项操作过程中注意升温要稳，并提前１℃－２℃封火稳温。
重视稳温保湿变黄，提高变黄程度，既要防止烟叶脱水过快过度难以完全变黄，而出现底棚烤青，又要防止脱水过慢导致变黄过慢、养分消耗过度。
当湿度偏大需排湿时，应充分发挥天窗的蒸散排湿作用，尽量迟开地洞，防止出现温度不稳和底青。
当湿度偏小时，应注意烤房严密保温，必要时可在地上泼水增湿。
烟叶变化达不到规定要求时，不可急于升温。
当烟叶变黄脱水不一致，应及时调竿、拔竿，提高烟叶变黄均衡性。
二、定色阶段１.技术关键定色阶段是决定烟叶质量的关键阶段。
技术关键是加大烧火，加强排湿，稳住湿球温度，升高干球温度。
在保持湿球温度适宜且稳定的前提下，主要靠干球温度的升高降低炕内湿度。
要稳定加大烧火，加强烟叶脱水和排除。
烟叶的三阶梯烘烤工艺
烟叶的三阶梯烘烤工艺三阶梯烘烤工艺是国外先进的烤烟生产技术。
该项技术自20世纪80年代中期引入我国，经过多年的试验示范、消化吸收、改进提高，现已成为我市烟叶生产中大面积推广应用的一项技术。
现将其技术要点介绍如下：1.烟叶装炕之后10～12小时不生火，或者用小火将烤房内温度提高到35℃～36℃、底棚温度提高到37℃～38℃，使底棚烟叶基本全黄、二棚烟叶达到7～8成黄。
底棚烟叶基本全黄的标准是：叶基部微带青色，烟筋呈青白色；二棚烟叶7～8成黄的标准是：除了叶基部、烟筋呈青色外，叶脉两边微带青色。
同时，达到这些变黄要求的烟叶数量以80％左右为标准。
2.烟叶变黄达到要求后缓慢加火，逐步升温定色。
以每2～3小时升温1℃的速度将烤房内温度提高到54℃～55℃。
在这个过程的前半段（温度达到47℃～49℃以前）升温速度宜慢，后半段（温度达到49℃以后）升温速度宜加快。
在温度达到40℃以前，必须使烟叶全部变黄。
根据鲜烟叶质量的不同，始终保持湿球温度在37℃～40℃，直至全炕烟叶大卷筒，在温度达到54℃～55℃时应保持12小时以上。
此后以每小时升温1℃的速度将烤房内温度提高到68℃，湿球温度提高到43℃，在此温度下将烟筋全部烤干。
3.烘烤过程中，天窗地洞开启的时间与开启的大小以及烧火的大小必须根据干、湿球温度及烟叶的变化进行控制。
当温度计挂在底棚时，就以底棚烟叶变化为标准；当温度计挂在二棚时，则应以二棚烟叶变化为准。
在实践中不能把三阶梯烘烤工艺看成是固定不变的模式，应根据不同情况灵活掌握。
通过多年实践，我们认为应注意以下几个方面：（1）起点温度和烟叶变黄程度的高低。
正常的烟叶起点温度控制在37℃～38℃，但对晚发烟叶、嫩烟叶、返青烟叶以及水分含量高的烟叶，起点温度要提高到39℃～40℃，烘烤程度控制在8成黄以下，甚至5～6成黄，在以后的升温过程中再使其继续变黄。
（2）根据鲜烟叶质量灵活控制变黄后的升温速度。
含水量适中的烟叶耐烘烤，在38℃的温度下烟叶达到8成黄以后逐渐升温定色，每小时升温0.3℃～0.5℃；含水量高、干物质含量少的烟叶，在38℃～40℃温度下不易变黄，应快些升温，温度达到45℃～47℃后再适当延长烘烤时间，使烟叶继续变黄，并使其水分降低到50％以下；叶片厚、干物质含量高的上部叶片，在烘烤至烟叶8～9成黄后，应缓慢升温到47℃～49℃，并适当延长烘烤时间，使烟叶彻底变黄；晚发烟叶、返青烟叶除了降低变黄程度外，也应当逐步缓慢升温，温度达到47℃～49℃后适当延长烘烤时间。
贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺
贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺是指将烤烟的烘烤过程分为三段，以十个关键时间点进行控制的一种烘烤工艺。
该工艺在烤烟的烘烤过程中掌握了关键时间点的温度控制和调整，使烟叶的焦化程度达到最佳状态，进而提高烤烟的品质。
三段烘烤工艺的第一段称为“掐头”，即烘烤初期。
在烤烟主杆割口密着和颈烤受力较大的情况下，掐头会使烟叶外缘受力增大，有助于形成烟条外缘的强韧性。
通过掐头使割烟热力向内传导，促进烟叶定形，避免烟叶遇水后烟杆冷缩松散。
第二段烘烤工艺称为“捏头”，即烤烟的中段。
在这个阶段，要注意控制烟叶含水率，加强中心烤区热力，使烟叶的外沟线形成好的弹性韧性，增加烟条的硬度和纵向强度。
第三段烘烤工艺称为“烤尾”，即烤烟的尾段。
在这个阶段，烟叶的干燥速度加快，但是水分蒸发过快也会导致烟叶变脆，失去韧性。
在烤尾阶段，要适时调整烤烟的温度和湿度，使烟叶表层达到理想的干燥程度，同时保持内层烟叶的一定含水率，使烟杆紧凑。
三段烘烤工艺过程中需要特别注重的十个点分别是：草间抑制期的终止时间、烤后慢热期的到来时间、烤后快热期的到来时间、烤后亮烟期的到来时间、烟杆主动内烤期的终止时间、烟杆被动内烤期的终止时间、烤杆窒息期的终止时间、烤杆硬化期的终止时间、烤杆快熟期的终止时间和整个烘烤过程的结束时间。
这十个关键时间点的掌握和调整对于保持烟叶的优质特性非常重要。
贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺通过精细化的烘烤过程控制，使烤烟的质量得到提升。
这种工艺可以调整烟叶的含水率和硬度，改善烟叶的燃烧性能和外观形态，使得烟叶更加适合烟丝的加工和制作过程。
这种烘烤工艺的应用能够保证贵州六盘水烟叶的质量稳定，提高产品的市场竞争力。
贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺
贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺
贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺是贵州省六盘水市当地特色的一种烟叶烘烤工艺，它在烟叶加工过程中起到了至关重要的作用。
下面将对这种烟叶烘烤工艺进行详细介绍。
“三段十点”烘烤工艺是指将烟叶的烘烤过程分为三个阶段，每个阶段有十个关键点，分别是高温杀青、激浆烘烤和回潮烘烤。
首先是高温杀青阶段，该阶段的目的是将烟叶中的水分蒸发掉，使烟叶的含水量逐渐
降低。
在高温杀青的过程中，需要特别注意的是掌握好时间和温度。
首先将烟叶放入特制
的大型烘烤机中，在适当的温度下进行烘烤，烘烤时间通常控制在15到25分钟之间。
随
着烘烤的进行，温度逐渐上升，最高可以达到80℃左右。
在这个过程中，需要不断转动烟叶，使其均匀受热，防止烟叶出现烤焦的情况。
通过以上三个阶段的烘烤工艺，贵州六盘水烟叶的质量得到了有效的提升。
这种烘烤
工艺能够使烟叶的烟碱含量得到有效控制，同时保持烟叶的弹性和韧性，使烟叶的口感更
加柔和，并能够有效减少烟叶的苦涩和焦燥味。
这种烘烤工艺还能够使烟叶的香气更加浓郁，烟叶的外观更加美观。
贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺
贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺
贵州六盘水市是一个著名的烟叶种植和生产基地。
该地区的烟草品质得到了广泛的认可。
为了生产出高品质的烟叶，当地烟农采用了一种被称为“三段十点”的烘烤工艺。
“三段十点”烘烤工艺是指将烟叶分为三段，每段经过10个烤房烤制。
这一工艺的核心是仔细控制每个烤房的烘烤温度、湿度和时间。
通过这种方式，可以确保每片烤房里的
烟叶都受到均匀的烘烤，从而提高了烟叶的品质和口感。
三段烤制的第一段被称为“晒茶”阶段。
在这个阶段，烟叶被暴露在阳光下，让它们
逐渐干燥。
这一步骤的目的是协助烟农去掉烟叶表面的杂质和水分，从而提高烟叶的质
量。
第二段是“揉捻”阶段。
这个阶段的目的是打破烟叶表面的细胞，增加烟叶的弹性，
从而为下一步骤做好准备。
第三段是烤制的最后一个阶段，被称为“烤乌”阶段。
在这个阶段中，烤房温度逐渐
升高，将烟叶烤干并使其变成深色。
如果温度太高或时间太长，烟叶会变得太干，口感也
会变差。
因此，烟农需要掌握恰当的烘烤技巧来确保每个烤房的烤制温度都是最适宜的。
通过“三段十点”烘烤工艺，贵州六盘水市的烟农已经生产出了一系列高品质的烟叶，并享誉全球。
这种烘烤工艺证明了烟叶质量的重要性，以及烟农需要掌握科学技术来生产
高品质的烟叶。
烤烟三段式烘烤技术
烤烟三段式烘烤技术目前，正值烟叶烘烤季节，烟叶烘烤质量的好坏直接与烟农的种烟效益有关，也关系到后期的烟叶收购。
因此，如何灵活掌握和运用烤烟三段式烘烤技术，对提升烟叶质量显得尤为重要。
一、掌握关键温度点（一）变黄阶段：干球温度36℃、38℃、40℃、42℃，湿球温度35℃~37℃。
（二）定色阶段：干球温度46℃、48℃、50℃、54℃，湿球温度38℃~40℃。
（三）干筋阶段：干球温度60℃、68℃, 湿球温度41℃~43℃。
二、灵活掌握和运用三段式烘烤技术（一）变黄阶段1.变黄阶段的任务与目标：保持烟叶是有生命的活体，在酶的促进下进行生理反应，物质转化，使烟叶变黄并脱水凋萎，烟叶达到黄片青筋，主脉发软，全叶柔软塌膀。
2.烘烤操作过程：①点火后烧小火，以0.5~1℃/小时将干球温度升到36℃后稳温，使烟叶叶尖叶缘变黄变软；再升温至38℃左右稳温，保持干湿差2℃左右，使烟叶变黄7-8成，即烟筋和筋两侧呈青色，叶基部微带青色；加大火力，以0.5℃/小时速度升温至41~42℃，湿球温度保持在36~37℃左右，使高温层烟叶完全变黄，凋萎发软并叶尖勾卷，低温层烟叶也达到8-9成黄。
②变黄阶段的最佳主变黄温度是38℃，这个温度应根据鲜烟素质进行调高或降低，对于干物质较少，水分较多的烟叶（下部叶、嫩黄烟、过熟及假熟叶），可适当调高变黄温度38.5℃、39℃、40℃、不要超过40℃，防升温不当烤青。
干湿差可适当拉大2.5℃、3℃、3.5℃、4℃等；而对于干物质较多，水分较少的烟叶，则应适当降低变黄温度37.5℃、37℃（对一些顶叶，由于结构较紧实，不易脱水，可把干球温度升到39℃，把烟叶内的水分逼到烤房后再把温度降至37℃，此时不能排湿），保持干湿差0℃、0.5℃、1℃、1.5℃。
（二）定色阶段1.定色阶段的任务与目标：对烟叶残留的青色进行消褪（扫青），同时使全炕烟叶干燥定色（干片），烟叶达到黄片白筋、大卷筒。
2.烤烘操作过程：①先以1℃/小时升至45~49℃，稳温至黄片白筋小卷筒，再以1℃/1-2小时升到54℃，稳温至叶片干燥大卷筒，随着干球温度上升，湿球温度逐步上升且稳定在39℃，不要超过40℃。
贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺
贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺贵州六盘水是中国重要的烟草产区之一，该地区出产的烟草以其优良的品质和风味而闻名。
其中，烟叶烘烤工艺对于烟草品质和风味的形成具有至关重要的作用。
六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺是该地区传统的一种烤烟工艺，下面对其进行详细介绍。
“三段”是指烤烟时分为三个连续的阶段，分别是初烤（又称为发汗）、中烤和后烤。
初烤的目的是让烤叶中的水分大量蒸发和释放，并在此过程中将叶中的毒素挥发出去，以达到减轻烟叶内部压力、改善烟叶颜色、增加烟叶光度的效果。
中烤是指在初烤后，在烤温适宜的情况下进行的烘烤。
该阶段的目的是让叶子逐渐变干并且缩水，以便于后烤的进行。
后烤是指在中烤完成后，将温度提高，让叶子表面焦化，并将烟叶口感发酵，从而增加烟草的香气和味道。
“十点”是指烤烟时需要注意的十个关键点，它们分别是温度、风量、湿度、厚度、水分、颜色、质地、弹性、香气和氧化程度。
这些关键点的掌握需要仔细观察叶子的状态和烤烟机的运行情况，并根据情况适时进行调整，保证烟叶的质量和口感。
在烘烤过程中，烟草需要获得适宜的温度和湿度，不断的旋转翻动以保证叶子充分暴露于热风中，同时能够均匀排放烟气，防止过度烤焦。
在整个烘烤过程中，烤烟工人需要不断地观察和调整烤烟机的运行状态，保证叶子在不同的烤烟阶段和烤烟点的处理得当，从而制造出优质的烟草。
总之，六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺是一种传统的烤烟工艺，它对于保证烟草的品质和口感具有不可替代的作用。
这种工艺注重对每个烤烟点的掌控和调整，需要烤烟工人进行精细的观察和操作。
通过科学合理的烤烟方式，六盘水的烤烟工人能够生产出高品质的烟叶，为国人带来美味、健康的香烟享受。
烤烟三段式烘烤工艺
口 映自曲妇脚翩口口
995
年第
期
` 9
烤 烟 三 段 式 烘 烤 工 艺
口 西波
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三 段式 烘 烤 工艺 是 在 吸 取 国 外优质烟 烘 烤
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”
至 6 8 ℃
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不 超过 7 0 ℃
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严防 温 度 过 高 使烟叶烤 红
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保持 4 3 C
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超高 要 加 强 控制 过
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技 术 的 基础 上 结 合我 国 烤烟生产 的 特性 形成 的 适 合于规 范 化 生产水平 较 高 的 烟 叶烘 烤 新工 艺 经 过多年 的试验验证 与拱烤实践 能 明 显 提 高烤 后 烟 叶 的 商 品 等 级
增 进烟叶香吃 味 一
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低时 要 关 小 夭窗 地 洞
(3 )
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过快
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,
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三 段 式烘烤 工 艺使 用 该
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2 ) 湿 度 要 求 下 中 部 叶 湿球 温 度 上 升 至 4 ( 0 ℃ 开 始排 湿 湿 球保持 4 0 ℃
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四
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上 部叶
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烘 烤 出现问题 的 原 因分 析
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燥
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8 一7 2 小时 约 4
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第二 阶 段 正 确 撞 制 温 湿 度 使 变黄 烟 叶 失 水 干
烤烟三段式烘干工艺的技术关键及操作要点
烤烟三段式烘干工艺的技术关键及操作要点1. 简介烤烟三段式烘干工艺是一种常用于烟叶干燥的工艺方法。
该工艺分为前段、中段和后段，每段具有不同的温度和湿度要求，以实现烟叶的逐渐干燥和烘烤。
本文将介绍烤烟三段式烘干工艺的技术关键和操作要点。
2. 技术关键2.1 温湿度控制在三段式烤烟烘干工艺中，温湿度的控制是关键。
在前段，温度较低，湿度较高，主要是为了去除烟叶中的水分；在中段，温度适中，湿度略低，主要是为了进一步干燥烟叶的内部；在后段，温度较高，湿度较低，主要是为了使烟叶变黄，增加烟叶的香气。
准确控制每个阶段的温湿度，可以保证烟叶的质量和口感。
2.2 烟叶翻动和固定烟叶在烘干过程中需要经常翻动以均匀受热，避免过度干燥或局部受热不均。
翻动的频率和方式根据不同阶段略有差异，但整体原则是遵循翻动均匀、不损伤烟叶的原则。
同时，烟叶需要固定在烘干设备上，以避免风吹干燥的影响。
固定方式应考虑到烟叶形状和大小，保证每片烟叶都能够充分受热。
2.3 精细管理在烘干过程中，需要进行精细的管理，包括监测温湿度、记录烘干时间、检查烘干效果等。
通过定期监测温湿度，及时调整烘干设备的参数，以保持烟叶的质量和口感。
记录烘干时间和烘干效果，对后续工艺和烟叶质量的控制具有重要作用。
3. 操作要点3.1 前段操作要点- 调整烤烟烘干设备的温度为50-55℃，湿度为60-70%。
- 将烟叶均匀放置在烘干设备上，避免重叠、堆积或相互遮挡。
- 每隔一定时间（一般为15分钟），将烟叶翻动一次，保证受热均匀。
3.2 中段操作要点- 调整烤烟烘干设备的温度为60-65℃，湿度为50-60%。
- 每隔一定时间（一般为30分钟），将烟叶翻动一次。
- 注意检查烤烟烘干设备的工作状态，确保温度和湿度稳定。
3.3 后段操作要点- 调整烤烟烘干设备的温度为70-75℃，湿度为40-50%。
- 每隔一定时间（一般为45分钟），将烟叶翻动一次。
- 仔细观察烟叶的变色程度和香气强度，根据需要适时调整烘干时间。
烟叶调制课件：三段式烘烤工艺
同的温湿度要求。
（一）变黄阶段的温湿度要求
• 烟叶装炕后，通过人为控制温度、湿度、通风等 条件，促使烟叶由绿变黄，内部化学成分向着有 利于吸食方面转化的阶段叫变黄阶段。
• 烟叶失水和变黄是相辅相成的，使变黄速度与失
水速度相互配合。
（一）变黄阶段的温湿度要求
1.温度：30-42（43℃）
• 低温（低于35℃-37℃）条件下，变黄速
使烟叶色泽变暗或为烟叶挂灰和烤糟
埋下隐患； 在定色前期温度高，升温快，脱水急， 烟叶处在高温高湿状态下，容易氧化 变褐。
（二）定色阶段的温湿度要求
2.湿度 37～40℃，不得超过40℃。 • 低湿条件下，烟叶颜色易变 淡；高湿条件下，烟叶颜色 加深，发生棕色化反应而变 褐；
定 色 期
46
第一步：加大烧火，开大天窗、
度较慢，变黄所需要的时间较长； • 高于40℃条件下，烟叶变黄速度较快，但
容易使烟叶干燥过快而终止变黄；
• 适宜的变黄温度是38℃，烟叶的颜色变化 和化学变化最为稳定和协调，烘烤质量最 佳。
（一）变黄阶段的温湿度要求
1.湿度：变黄阶段的湿度范围为37℃以下。
• 低湿（干湿球差大于4℃）条件下，烟 叶变黄速度较慢，容易使烟叶出现不同 程度青烟； • 高湿（干湿球差小于0.5℃）条件下， 烟叶变黄速度较快，但湿度过高容易引 起烟叶硬变黄甚至腐烂变黑。 • 烟叶变黄的最适宜干湿差为2℃左右。
• 当烟叶变黄达到一定程度之后，使叶
内的生化变化停止，将已获得的化学
品质及外观品质固定下来，这个阶段 叫定色阶段。 • 需要较高的温度和较低的相对湿度。 • 烟叶的水分大部分要在定色阶段汽化 排除。
（二）定色阶段的温湿度要求
贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺
贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺贵州六盘水是中国石烟主产区之一，该地区的烟叶以其优质、独特的口感和香气而闻名于世。
而在烟叶的加工过程中，烟叶的烘烤工艺对于最终烟叶品质的好坏起着至关重要的作用。
贵州六盘水烟叶的“三段十点”烘烤工艺是当地传统的烟叶烘烤工艺，经过多年的实践和总结，这一工艺已经发展成为一套成熟、精细的技术体系。
今天，我们就来详细介绍一下贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺。
让我们来介绍一下烟叶的“三段十点”烘烤工艺的整体框架。
烟叶的“三段十点”烘烤工艺是指将烟叶的烘烤过程分为三个阶段，并在每个阶段都有十个关键的操作点。
这样的一套工艺体系，可以保证烘烤的全程都是严格按照标准操作的，从而保证了烟叶的品质和口感。
接下来，我们将逐一介绍这个工艺的每一个细节。
第一阶段是烘烤前的准备阶段，也叫做初烤阶段。
在这个阶段，主要是将新鲜采摘下来的烟叶进行初步的处理和准备。
首先是分类处理，将不同品种、不同等级的烟叶进行分类，以便后续的烘烤操作。
然后是浸水处理，将烟叶用清水浸泡，以去除表面的杂质和脏物。
紧接着，是晾晒和调温，将处理过的烟叶晾晒并调整湿度和温度，以便后续的烘烤操作。
最后是预烤，也就是将准备好的烟叶放入烘烤室中进行预烤，让烟叶逐渐脱水和收缩。
第二阶段是加热烘烤的主要阶段，也叫做中烤阶段。
在这个阶段，主要是利用高温对烟叶进行烘烤，让烟叶内部的水分蒸发掉，并且促使烟叶的化学成分发生变化。
在这个阶段有十个关键点需要特别注意：首先是升温，将烟叶在烘烤室中的温度逐渐升高，让烟叶均匀受热。
然后是控温，即在适当的温度范围内保持稳定的温度。
接着是观察烟叶的状态，根据烟叶的颜色和状态来判断烘烤的进度。
紧接着是不断翻动翻动烟叶，保证烟叶受热的均匀和充分。
接下来是控制通风，利用烘烤室的通风设备来控制烘烤室内的空气流动，以保证烟叶的通风和透气。
然后是控制湿度，要根据烟叶的状态来控制烘烤室内的湿度，保证烟叶的脱水效果。
紧接着是控制时间，根据烟叶的状态来控制烘烤的时间，让烟叶适当的烘烤时间。
贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺
贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺作者：黄合跃方腾汪成勇王群伟王子国彭世彪来源：《农家科技》2019年第11期摘要：针对贵州六盘水烟区生产上烟叶烘烤工艺应用不当而造成烘烤损失高，结合六盘水烟区的气候特点，提出了适合六盘水的烟叶烘烤工艺，介绍了六盘水烟叶烘烤在变黄期、定色期、干筋期的操作要点、注意事项。
关键词：六盘水; 烟叶;烘烤工艺烟叶烘烤是决定烟叶品质和可用性的关键因素，科学制定烟叶烘烤工艺技术的目标、任务。
可充分呈现或彰显不同部位的品质特征、风格特征，提高烟叶的可用性。
根据实际情况灵活变通，加强烟叶烘烤工艺的针对性、系统性和可操作性，全面掌握烘烤过程，科学调控烘烤变量，才能保证烘烤成功。
现简要介绍六盘水烟叶产区烘烤工艺、技术路线、技术关键及操作步骤，以期为同行提供参考。
一、第一段：变黄期1.操作要点第1稳温点：烧小火将干球温度升到32℃、湿球温度32℃，稳温3h让烟叶预热。
第2稳温点：以1℃/1h的速度将干球温度升至35℃、湿球温度34℃，稳温烘烤6-8h，至高温层烟叶叶尖变黄10cm。
第3稳温点：以1℃∕2h将干球温度升至38℃、湿度35-36℃，稳温16-24h，使80%左右的烟叶变黄七至八成。
第4稳温点：以1℃/2-3h的速度将干球温度升至40℃、湿球温度35-36℃，稳温烘烤6-10h，至高温层烟叶叶片“塌架”变软。
第5稳温点：以1℃/2-3h的速度将干球温度升至42℃、湿球温度36-37℃，稳温烘烤10-16h，至整炕烟叶达到黄片青筋微带青，叶片“充分塌架”，主脉变软。
2.注意事项切忌长时间低温变黄导致烟叶霉烂;切忌变黄过度致内部干物质大量消耗而褐变。
变黄程度达到要求时，必须及时转火;切忌升温过快产生青片烟。
要求勤于观察，准确把握，及时操作。
二、第二段：定色期1.操作要点第6稳温点：以1℃∕3h的速度将干球温度升至45℃、湿球温度36-37℃，稳温6-12h，使整炕烟叶支脉褪青发白，高温层叶片干燥达到小卷筒。
贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺
贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺，是中国传统烟叶烘烤技术的一种具体实践方法。
这种方法结合了气候、烤房材料和技术等多种因素，采用“烘前准备、准确升温、精准控火”三个步骤，将烟叶烘烤得更加均匀、细腻、芳香度高，更好地保持烟叶的质量和口感。
烟叶的烤制分为三个阶段：预烤、主烤和后烤。
其中，预烤的目的是将烟叶表面水分蒸发掉，让烟叶变为黄色。
主烤是让烟叶逐渐干燥，形成焦黄色的外观和独特的香气，这个阶段需要控制烘烤的温度和湿度，以确保烟叶在干燥的同时不会失去其中的香气和风味。
后烤是为了让烟叶的口感更加柔和，接近质量的极致。
“三段十点”是指烘烤的温度和时间规划。
首先，在预烤阶段，温度控制在50℃左右，时间为1个小时；接下来，每隔10个小时一次，就加大10℃左右的温度，直至达到主烤阶段。
主烤阶段，温度控制在70-80℃之间，进行20个小时到30个小时的烘烤。
最后，再调整温度为80-90℃，对烟叶进行后烤，时间为1个小时左右。
在烘烤的过程中，也需注意控制湿度，以保持烟叶的适宜干湿度，从而保证口感的完美。
总的来说，“三段十点”烘烤工艺主要有以下的优点：第一，在烘烤过程中，逐步将温度升高，可以更加充分地保留烟叶中的香气与味道，使得烟叶的品质更加稳定和更容易掌握。
第二，这种烘烤工艺对于烘烤工具的要求也不高，只需一些简单的设备，就可实现较好的烟叶烤制。
第三，这种烤制工艺不仅管控简单，执行方便，而且具备较强的适应性，可以适应不同形状、不同香型、不同香型烟叶的热处理要求，为烤烟业提供了一种真正的通用工艺方案。
在实际操作中，“三段十点”烘烤工艺需根据具体的气候条件和烟叶的品种等不同的实际情况进行调整，不可盲目追求高温和长时间烤制，否则会影响烟叶品质。
因此，在烘烤烟叶的过程中，应时刻保持对温度和湿度的管控，遵循科学的烤制标准，保证最终的烟叶品质完美、口感优雅。
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贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺
烤烟对于烟叶来说是一个非常重要的工艺环节，它直接影响着烟叶的质量和口感。
而
在贵州六盘水地区，有着一套独特的烟叶烘烤工艺——“三段十点”。
这种烘烤工艺以其
独特的方式和精湛的技艺，使得在全国范围内享有盛誉。
烟叶“三段十点”烘烤工艺，顾名思义就是将整个烤烟过程分为三个阶段，每个阶段
都有着十个关键点。
这种工艺不仅在温度、时间、烟叶的处理过程等方面有着严格的要求，更是注重了烟叶在整个烘烤过程中水分的减少和烟叶的香气和口感的保持。
我们来看看“三段十点”工艺的具体过程。
第一段的前五点是指控制烘烤的温度和湿度。
在刚开始的烘烤过程中，烤烟房内的温
度要控制在60℃，湿度要控制在70%左右，这样可以避免烤烟过程中烟叶迅速失去水分，
导致烤烟烘干不均匀。
此时的烤烟工人需要不断地观察烟叶的情况，及时调整烘烤参数，
确保烟叶的质量。
第一段的后五点是指在控制好温度和湿度之后，烟叶需要进行均匀的烘烤。
这个过程
中需要不断地搅拌烟叶，让烟叶表面的水分均匀地蒸发，避免烟叶出现烘干不均匀的问题，影响烤烟的品质。
第二段的前五点则是指在烤烟初期水分蒸发完之后，需要继续控制好烤烟房内的温度
和湿度。
此时温度需要控制在80℃左右，湿度需要控制在60%左右。
这个阶段需要特别细心，一旦温度和湿度控制不好，烟叶很容易出现过烘、发黄等质量问题。
第二段的后五点则是指烟叶烘烤过程中对温度和湿度的再次控制，烤烟工人需要根据
烟叶的情况，随时调整烤烟房内的温湿度，确保烟叶烤烘得到最佳状态。
第三段的后五点是指烟叶烤烘过程中，烟叶表面的水分已经基本蒸发完，需要继续烘
烤以使烟叶内部的水分蒸发。
这个阶段需要控制好烟叶的烘烤时间和烘烤温度，确保烟叶
在烤烤过程中不发生变形和质量下降的情况。
通过上面的介绍，我们可以看出，“三段十点”烟叶烘烤工艺对烟叶的烤烘过程有着
严格的要求，同时也需要烤烟工人有着高超的技术和丰富的经验。
只有这样，在烤烟的过
程中才能够确保烟叶的质量和口感达到最佳状态。
“三段十点”工艺也体现了当地烤烟工人对于烟叶的精益求精和对传统技艺的传承。
他们热爱烟叶、尊重烤烟工艺，不断地探索和改进，使得贵州六盘水的烤烟工艺得以传承
和发展。
以此，贵州六盘水的烤烟工艺也因为其独特的“三段十点”工艺而享誉全国，被誉为
中国烟草文化的“瑰宝”。
在传承和发展烟叶烘烤工艺的过程中，贵州六盘水的“三段十点”工艺无疑是一种重要的探索和成果。
通过这种工艺，不仅可以使得烤烟的质量得到提升，也体现出了烤烟工人对于烟叶的热爱和对传统工艺的尊重。
希望在未来，“三段十点”工艺能够得到更好的传承和发展，使得贵州六盘水的烟叶工艺可以在全国乃至世界范围得以进一步推广和发展。