承台标准施工方案
承台施工方案
承台施工方案承台施工方案一、工程背景我司接到某项目的承台施工任务,项目规模较大,要求施工质量高、工期紧。
根据项目需求,制定了如下承台施工方案。
二、工程概况承台位于建筑物的底部,用于承受建筑物及其它荷载的重量,具有支撑和稳定结构的作用。
本项目的承台总共有20个,平均面积约为100平方米,混凝土强度等级为C30。
三、施工步骤1. 设计前准备:根据建筑设计图纸,确定承台的位置、尺寸和高度。
参考土质勘探报告,确定承台的基础处理方式。
购买并准备好所需的材料和设备。
2. 基础处理:根据土质条件,采取相应的基础处理方法,如挖槽、灌浆等。
确保承台的基础坚固稳定。
3. 浇筑模板:按照图纸要求,搭设好承台的模板。
模板要求平整、稳固,并设置好脱模缝和缩短缝,以便模板脱离。
4. 钢筋加工和安装:按照设计图纸要求,将钢筋进行加工和安装。
钢筋的质量和布置符合相关技术标准,确保承台的强度和稳定性。
5. 浇筑混凝土:调配配合比,并进行相应试块试验。
根据试验结果确定混凝土的配合比,确保混凝土的强度和耐久性。
将混凝土均匀地倒入模板中,注意防止空鼓和堆积,确保混凝土的质量。
6. 等混凝土凝固:混凝土浇筑后,及时采取措施保持适宜的湿度和温度,避免混凝土干裂。
根据气温和环境湿度,适时浇水、覆盖湿布或进行其他保湿措施。
7. 脱模和修整:混凝土达到设计强度后,进行模板脱除。
对承台进行修整和打磨,确保其平整度和外观质量。
8. 维护与验收:在混凝土完全凝固后,对承台进行维护,保持其正常使用。
待达到验收要求后,移交给施工单位或用户。
四、施工措施1. 总则:施工现场严禁吸烟、乱倒垃圾和乱堆杂物。
所有施工人员必须佩戴安全帽和安全鞋,严禁酒后施工。
严禁携带易燃物品和尖锐工具进入施工现场。
2. 安全预防:施工现场要设置明显的安全警示标志和警戒线,做好施工现场的安全保护措施。
定期进行安全教育和培训,加强施工现场的安全巡查和监管。
3. 资料记录:施工过程中要做好记录工作,包括混凝土配合比试验记录、模板erect 结构记录、钢筋加工和安装记录、混凝土浇筑记录等。
桥承台墩身施工方案
桥承台墩身施工方案桥梁是现代交通建设中重要的组成部分,承台和墩身是桥梁上的重要构件,承担着承重和稳定的功能。
因此,在桥梁建设中,承台和墩身施工方案应该被认真制定和实施。
下面将详细介绍承台和墩身施工方案。
一、承台施工方案1.承台前期准备工作承台前期准备工作包括场地准备、水平测量和基础设计等。
首先,需要清理施工场地,确保施工区域平整、无杂物。
其次,进行水平测量,确定承台的准确位置。
最后,根据设计要求进行基础设计,制定承台的结构、形状和尺寸。
2.承台基础施工承台基础施工需要进行基础开挖和基础填充两个阶段。
首先,进行基础开挖,根据设计要求将土方开挖到指定深度,同时确保基础的平整和垂直度。
然后,进行基础填充,将合适的土石料填入基础中,进行夯实和压实,确保基础的稳定和牢固。
3.承台主体施工承台主体施工包括混凝土浇筑和钢筋绑扎两个阶段。
首先,进行混凝土浇筑,按照设计要求将混凝土倒入模板中,进行均匀分布和整平。
然后,在混凝土开始硬化前,进行钢筋绑扎,将钢筋固定在模板内部,增加承台的强度和稳定性。
最后,等待混凝土完全硬化后,拆除模板,完成承台的主体施工。
4.承台防护和美化承台防护和美化是对承台进行保护和提升外观的工作。
首先,进行防水处理,涂刷防水涂料,防止水分渗入混凝土。
其次,进行防腐处理,涂刷防腐涂料,防止承台受到腐蚀和损坏。
最后,进行美化处理,进行彩绘或涂刷装饰涂料,提升承台的美观度和整体效果。
1.墩身前期准备工作墩身前期准备工作包括场地准备、基础设计和测量等。
首先,清理施工场地,确保施工区域平整、无杂物。
其次,进行基础设计,根据设计要求确定墩身的结构、形状和尺寸。
最后,进行测量,确定墩身的准确位置和高度。
2.墩身基础施工墩身基础施工需要进行基础开挖和基础填充两个阶段。
首先,进行基础开挖,根据设计要求将土方开挖到指定深度,同时确保基础的平整和垂直度。
然后,进行基础填充,将合适的土石料填入基础中,进行夯实和压实,确保基础的稳定和牢固。
钢结构承台施工方案
钢结构承台施工方案钢结构承台是一种广泛应用于建筑工程和桥梁工程中的支撑结构,其承载能力和稳定性能够得到有效保证。
本文将详细介绍钢结构承台的施工方案,以确保施工质量和安全性。
一、施工前准备工作在进行钢结构承台施工之前,必须进行全面的前期准备工作,包括但不限于以下几个方面:1. 设计方案评审:对设计方案进行评审,确保方案的合理性和可行性。
2. 施工人员培训:组织相关施工人员进行技术培训,熟悉施工流程和安全规范。
3. 资材准备:准备所需的施工材料和设备,并进行验收和分类储存。
二、施工过程1. 临时支撑:在施工现场搭设适当的临时支撑系统,确保钢结构承台在施工期间的稳定性和安全性。
2. 基础处理:根据设计要求,在地基上进行地表清理、土方平整等基础处理工作,为承台施工创造条件。
3. 钢结构制作:按照图纸要求,在工厂或现场进行钢结构承台的制作,包括切割、焊接、表面处理等工艺。
4. 吊装安装:采用专用起重设备进行钢结构承台的吊装和安装,注意操作规范和安全措施。
5. 焊接连接:对钢结构承台进行焊接连接,确保连接点的牢固性和稳定性。
6. 焊接质量检查:对焊接接头进行质量检查,包括焊缝质量、焊接接头的可靠性等。
三、安全措施在钢结构承台的施工过程中,必须严格遵守安全规范,并采取必要的安全措施,以保障工人的生命安全和财产安全。
下面列举一些常见的安全措施:1. 安全防护设施:搭设安全防护网、安全通道等设施,限制人员和设备的进入,减少工作风险。
2. 个人防护措施:施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、安全鞋等个人防护装备,并严禁穿插拖鞋、高跟鞋等不适宜的装备。
3. 施工现场管理:建立施工现场安全管理制度,明确责任,加强巡查和监督,及时发现和处理安全隐患。
四、施工验收与保养1. 施工验收:按照相关标准和规范进行施工验收,确保钢结构承台的质量和安全性能达到设计要求。
2. 钢结构防护:在承台施工完成后,进行相应的防水、防锈等防护工作,延长承台的使用寿命。
承台施工方案及计算书
承台施工方案及计算书1. 引言本文档描述了承台的施工方案及计算书。
承台是一种支撑结构,通常用于支撑桥梁、建筑物等重要的结构。
本文将以承台的设计参数为基础,详细说明承台的施工步骤和计算方法。
2. 施工方案2.1 材料准备在施工承台之前,需要准备以下材料: - 混凝土:按照设计要求备料并进行拌合。
- 钢筋:根据设计要求制作合适的钢筋构件。
- 模板:根据承台的大小和形状制作合适的模板。
- 砂石:用于承台的垫层施工。
2.2 施工步骤根据承台的设计要求,施工步骤如下: 1. 搭建模板:按照设计要求,将模板搭建在施工现场。
2. 钢筋工程:根据设计要求,将钢筋焊接或绑扎在模板上。
3. 混凝土浇筑:将预先调配好的混凝土倒入模板中,并注意振捣、充实等工作。
4. 混凝土养护:在混凝土浇筑完成后,进行适当的养护,保证混凝土的强度和稳定性。
5. 拆模:待混凝土充分凝固后,拆除模板。
6. 后续工序:根据需要,可进行进一步的喷涂、防水等后续工序。
3. 计算书承台的计算依据设计要求和相关规范进行。
下面是承台计算书的示例:3.1 承台尺寸计算根据设计要求和荷载计算,计算出承台的尺寸参数,包括长、宽、高等。
3.2 钢筋计算根据设计要求和荷载计算,计算出承台所需的钢筋数量和规格。
考虑到受力分布和安全要求,确定钢筋的布置方式和间距。
3.3 混凝土计算根据设计要求和荷载计算,计算出承台所需的混凝土量。
考虑到混凝土的强度要求和施工要求,确定混凝土的配比和标号。
3.4 承台荷载计算根据设计要求和荷载计算,计算出承台所承受的荷载情况。
考虑到静态荷载和动态荷载,进行合理的荷载分析和计算。
3.5 施工安全计算根据设计要求和安全规范,进行施工安全计算。
考虑到施工过程中的安全风险,制定合理的施工方案和安全措施。
4. 总结本文档详细描述了承台的施工方案及计算书。
通过合理的施工方案和计算方法,确保承台的质量和安全性。
在实际施工过程中,应严格按照本文提供的方案进行施工,并根据具体情况进行调整和修正。
承台施工方案
下部结构柱式墩(桩系梁、承台)1、施工工艺流程主要施工工艺流程为:桩基检测→基坑放样→基坑开挖→凿除桩头→垫层施工→测量放线→钢筋绑扎→立模板→浇注砼→养护→拆模→基坑回填2、桩基检测桩系梁、承台开挖前必须完成桩基检测工作,检测合格后开挖桩系梁、承台基坑。
3、桩头凿除采用人工配合风镐凿除桩头,破除混凝土前先使用砂轮切割机在桩顶标高处切割深度为5cm的环线槽,环线槽切割时不得割伤主筋;需控制桩头预留量,避免断开后桩顶标高低于设计标高,造成桩顶伸入系梁或承台内高度不够。
5、垫层施工基坑开挖至比设计基底标高低10cm后,清除积水、杂物和松散土质,做到基底平整,然后铺10cm厚碎石垫层找平。
6、钢筋绑扎在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线,系梁、承台钢筋集中加工,现场进行绑扎,底层承台钢筋网片与桩身钢筋焊接牢固。
搭设钢管架绑扎、定好上层承台、地系梁钢筋。
系梁或承台钢筋安装完成后将墩柱的受力筋与桩的受力筋一一对应焊起,焊接满足规范要求。
7、模板安装模板采用定型钢模、钢管和方木支撑加固,基坑四周坑壁用木板垫紧撑实,确保模板稳定牢固和尺寸准确。
8、混凝土浇筑混凝土采用集中拌合,自动计量,罐车运输,泵送混凝土施工,插入式振捣器振捣。
局部温度也不高于+35℃,混凝土下落高差大于2.0米时,设串筒或溜槽。
在混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面及时进行修整、抹平,等定浆后再抹第二遍进行压光。
9、养护在混凝土浇筑完成并且初凝后,覆盖土工布洒水养护保证混凝土表面经常处于湿润状态,养生不少于7天。
10、拆模当混凝土的强度达到 2.5-4MPa,模板拆除采用吊车配合,拆除时保护好棱角等易损部位。
模板拆除后,立即将模板清理干净、上油和分层堆码整齐,层间用方木支垫,避免损伤模板板面。
在施工中发生变形的钢模板,调校符合要求后方投入使用。
11、质量控制1墩台施工前在基础顶面放出墩、台中线和墩台内、外轮廓线的准确位置。
若墩台截面积不大时,混凝土连续一次浇筑完成,以保证其整体性。
承台施工方案
承台施工方案承台是建筑结构的重要组成部分,承载上部结构荷载并传递到基础地基上,因此承台的施工方案十分关键。
以下是一份承台施工方案的简要说明。
1. 施工前准备:在正式开工前,必须对承台施工所需的材料和设备进行充分准备。
包括吊装设备、混凝土搅拌设备、模板、钢筋、水泥等。
同时还需要清理现场,保证施工的顺利进行。
2. 模板安装:根据设计图纸和承台尺寸,制作模板,然后进行安装。
模板一般采用木制的,要保证模板的平整度和垂直度。
在安装之前,要经过验收,并进行加固处理。
3. 钢筋配置:根据设计要求,进行钢筋配置。
钢筋必须要符合国家的相关标准,要先剪裁好,然后进行焊接。
焊接后要进行杆件的静载试验,合格后方可进行下一步工作。
4. 浇筑混凝土:搅拌好的混凝土,通过吊装设备将其倒入模板,按照设计要求的分层进行浇筑。
浇注完一层后,要进行打捣,以保证混凝土的密实性。
同时还要进行振动,以防止混凝土内部的气泡。
5. 养护:浇筑完成后,要进行养护工作。
一般施工方案是采用水养护,保持水湿润。
养护时间根据混凝土的类型来定,一般为7-14天。
养护期间要注意避免外力的影响,以免影响承台的质量。
6. 拆除模板:混凝土养护完毕后,可以进行模板的拆除工作。
拆除时要小心谨慎,避免对混凝土造成损坏。
在拆除模板后,要对承台进行检查,如有问题要及时修复。
7. 质量检验:承台施工完成后,要进行质量检验。
检验内容包括承台的尺寸、垂直度、水平度等。
如有问题,要及时修复。
8. 安全检查:施工完成后,要进行安全检查。
检查施工现场是否存在安全隐患,并做相应的整改。
总结:承台是建筑结构的重要组成部分,施工过程需要严格按照设计图纸和相关规范进行。
通过合理安排施工顺序和采取相应的措施,可以保证承台的施工质量和安全。
同时,对施工过程中的材料和设备要进行认真选择和检验,以确保施工顺利进行。
桥梁承台施工专项施工方案
桥梁承台施工专项施工方案一、施工前准备工作1.完善施工组织设计和施工方案,明确施工工艺和要求。
2.根据设计要求,确定施工设备、工具和材料的准备及采购计划。
3.制定安全技术措施和应急预案,确保安全施工。
4.进行现场勘测和水土情况评估,合理确定施工进度和施工方法。
二、施工主要步骤1.设备安装与调试:根据施工方案,安装起重设备、混凝土搅拌站等各类设备,并进行必要的调试工作。
2.材料准备:将各种混凝土材料按照比例准备好,确保施工过程中的连续性和质量可控性。
3.基础处理:根据设计要求,对承台施工区域的地基进行处理,清除杂物并进行平整和夯实,保证基础的承载力和稳定性。
4.模板安装与调整:根据设计要求和施工图纸,安装承台的模板,进行必要的调整和检查,以保证模板的准确性和稳定性。
5.钢筋绑扎:根据设计要求和图纸,对承台的钢筋进行绑扎,确保钢筋骨架稳定可靠。
6.混凝土浇筑:在模板和钢筋完成后,进行混凝土的浇筑工作。
混凝土应在提前测算好的施工周期内完成,保证混凝土的强度和质量。
7.养护与拆模:混凝土浇筑结束后,进行养护工作,确保混凝土的早期强度和稳定性。
根据混凝土的硬化时间,拆除模板并进行后续的养护工作。
三、施工注意事项1.施工过程中,要对施工现场进行严格的管理。
保证工地秩序良好,清理杂物和施工垃圾,防止对周围环境造成污染。
2.施工过程中,要加强安全教育和培训,提高施工人员的安全意识,确保施工过程中的安全。
3.施工过程中,要进行现场质量控制,严格按照设计图纸和规范要求施工,确保质量合格。
4.施工过程中,要与设计师和监理工程师保持良好的沟通,及时解决施工过程中的问题和困难。
5.施工结束后,要进行验收工作,确保承台满足设计要求和工程质量要求。
四、施工总结与改进1.在施工过程中要及时记录和总结施工经验,发现问题及时解决,以提高施工效率和质量。
2.在施工过程中要密切关注施工现场的环境和气象条件,合理安排施工计划,避免不可预测的因素对施工造成影响。
桥梁承台施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某跨河大桥,位于XX市XX区,全长XX公里。
桥梁采用预应力混凝土结构,主桥为XX米跨径,引桥为XX米跨径。
承台位于主桥和引桥桥墩处,采用钢筋混凝土结构,主要承担桥墩的竖向荷载和部分水平荷载。
二、施工准备1. 施工图纸及资料准备(1)熟悉施工图纸,了解桥梁承台的结构形式、尺寸、材料要求等。
(2)收集施工规范、标准、操作规程等相关资料。
2. 施工现场准备(1)确定施工区域,划分施工场地,确保施工顺利进行。
(2)搭建临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。
(3)准备施工设备,如混凝土搅拌车、振捣器、钢筋加工设备等。
3. 人员组织(1)成立施工项目部,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等职务。
(2)组织施工队伍,包括钢筋工、模板工、混凝土工等。
(3)进行施工人员培训,提高施工技能和安全意识。
三、施工工艺1. 钢筋加工(1)根据施工图纸,确定钢筋的直径、间距、长度等。
(2)加工钢筋,确保尺寸准确,表面平整。
(3)进行钢筋焊接,确保焊接质量。
2. 模板制作及安装(1)根据承台结构,制作模板,确保模板尺寸准确、牢固。
(2)安装模板,注意模板的垂直度和水平度。
(3)在模板内部设置支撑体系,保证模板在混凝土浇筑过程中的稳定性。
3. 混凝土浇筑(1)根据混凝土配合比,配制混凝土,确保混凝土强度、坍落度等指标符合要求。
(2)采用分层浇筑法,每层厚度控制在30cm左右。
(3)振捣混凝土,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
4. 养护(1)混凝土浇筑完成后,及时进行覆盖养护,保持混凝土湿润。
(2)养护时间根据混凝土强度要求确定,一般不少于7天。
(3)养护期间,注意观察混凝土表面,发现裂缝、变形等问题及时处理。
四、施工质量控制1. 钢筋加工质量(1)确保钢筋加工尺寸准确,表面平整。
(2)焊接质量符合规范要求,无虚焊、漏焊现象。
2. 模板制作及安装质量(1)模板尺寸准确,安装牢固。
(2)模板表面平整,无翘曲、变形等缺陷。
承台施工方案
承台施工方案承台是建筑工程中常见的结构性零件,它承担着承重的功能。
在建筑施工中,承台的施工方案至关重要。
本文将以承台施工方案为主题,探讨其设计与施工的一些关键要点。
1. 施工前的准备工作在开始承台的施工之前,必须进行充分的准备工作。
首先,需要对施工现场进行勘测,并制定详细的施工方案。
此外,还需要对材料进行选择和采购,确保其质量和符合规格要求。
同时,施工人员需要接受相关的培训,掌握正确的施工技术和操作要求。
2. 承台结构设计承台的结构设计是确保其承重功能正常发挥的关键。
设计过程中,需要考虑承台的荷载要求、基础条件以及周边环境因素等。
合理的结构设计能够有效减轻承台的重量,并提高其结构的稳定性和可靠性。
3. 施工材料的选用承台的材料选用直接影响到施工质量和承重能力。
常见的承台材料有混凝土、钢材、预应力混凝土等。
在选择材料时,需要考虑材料的强度、耐久性、可靠性以及成本等因素。
同时,还需要按照设计要求进行质量检测,确保材料的符合标准。
4. 施工工艺流程承台的施工工艺流程应遵循一定的规范和标准。
一般情况下,施工过程包括基础处理、模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节。
在进行每一步施工时,都需要严格按照规范要求进行操作,注意质量控制和安全防护。
5. 施工中的质量控制质量控制是承台施工过程中的重要环节。
在施工过程中,应建立科学的质量控制体系,进行施工过程中的监督和检查。
同时,还需要进行质量把关,确保承台的施工质量达到设计要求。
6. 施工安全措施在承台的施工过程中,安全问题应始终放在首位。
施工方案中应包括详细的安全措施,例如施工现场的封闭和警示设置、施工人员的安全培训和装备使用等等。
只有充分重视安全,才能确保施工过程的平稳进行,并最大限度地避免事故的发生。
7. 施工后的检测和验收施工完成后,需要进行承台的检测和验收工作。
检测应包括外观检查、强度检测以及结构稳定性的评估等内容。
验收合格后方能投入使用,并做好相应的档案记录,以备后续维护和检修。
承台施工专项方案
一、工程概况本项目位于某市某区域,承台作为桥梁工程的重要组成部分,其施工质量直接影响到桥梁的安全和使用寿命。
为确保承台施工质量,特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工人员:组织专业施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
2. 施工材料:按照设计要求,准备足够的承台钢筋、混凝土、模板等材料,确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备:准备挖掘机、吊车、混凝土搅拌车、振动棒等施工设备,确保设备性能良好,满足施工需求。
4. 施工场地:清理施工现场,确保场地平整、宽敞,满足施工要求。
三、施工工艺1. 基坑开挖:根据设计图纸和地质情况,采用放坡开挖或支护开挖,确保基坑稳定。
2. 基坑排水:在基坑四周设置排水沟,进行地表水排除,降低地下水位,确保基坑干燥。
3. 模板安装:按照设计图纸和施工规范,安装承台模板,确保模板平整、牢固。
4. 钢筋绑扎:按照设计图纸和施工规范,绑扎承台钢筋,确保钢筋间距、位置准确。
5. 混凝土浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,利用振动棒进行振捣,确保混凝土密实、均匀。
6. 养护:浇筑完成后,按照规范要求进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1. 材料质量:严格检查钢筋、混凝土等材料的质量,确保符合国家标准。
2. 施工工艺:严格按照施工规范和设计要求进行施工,确保施工质量。
3. 检测与验收:施工过程中,对承台尺寸、钢筋间距、混凝土强度等进行检测,确保各项指标符合设计要求。
4. 安全生产:加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程,确保施工安全。
五、施工进度1. 制定详细的施工进度计划,确保承台施工按期完成。
2. 施工过程中,加强进度管理,确保施工进度与计划相符。
六、环境保护1. 严格控制施工现场扬尘,采取洒水降尘等措施。
2. 合理安排施工时间,减少夜间施工对周边居民的影响。
3. 处理施工垃圾,确保施工现场整洁。
七、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
承台及地梁施工方案
承台及地梁施工方案承台及地梁施工方案一、施工准备工作1. 组织施工班组,明确工作任务和要求,并做好施工人员的技术交底和安全教育。
2. 购买和准备好所需的施工材料、工具和设备,包括混凝土、钢筋、模板、脚手架等。
3. 按照施工图纸和设计要求,确定施工工艺和施工方法。
二、承台施工工艺1. 确定承台的位置和尺寸,并在地基上进行标出和测量。
2. 进行土方开挖,清理规定范围内的杂物和松土,并按照要求进行回填和夯实。
3. 制作和安装承台的模板,根据实际情况选择合适的支撑架设,并确保模板牢固和水平。
4. 配置和浇筑混凝土,按照设计要求进行坍落度和强度的控制。
5. 完成初凝后,根据需要进行后续的拆模工作。
6. 对混凝土进行养护,包括覆盖湿抹布、喷水养护等措施。
三、地梁施工工艺1. 根据设计要求,确定地梁的位置、形状和尺寸,并在承台上进行标出和测量。
2. 制作地梁的模板,包括底板和四周的模板,确保模板的牢固和水平。
3. 基于地梁的尺寸和设计要求,配置和浇筑混凝土,控制好坍落度和强度。
4. 在混凝土初凝后,进行后续的拆模工作,并做好养护措施。
5. 在地梁上进行必要的修补和整平工作,保证地梁的平整度和表面质量。
四、施工安全措施1. 严格按照相关法规和标准进行安全管理,指定专人负责现场安全工作,并配备必要的安全设施和器材。
2. 加强对施工人员的安全培训和技术指导,确保他们了解和掌握施工安全规范和操作要求。
3. 对施工现场进行定期巡视和检查,发现安全隐患及时处理,并及时向有关部门报告。
4. 良好的材料管理,保持施工现场的整洁和安全,并提供必要的防护装备。
5. 建立和完善紧急救援机制,配备专职或兼职的急救人员,并制定应急预案。
五、质量控制措施1. 严格按照设计要求进行施工,确保承台和地梁的尺寸、形状和位置准确无误。
2. 做好混凝土的质量检验,包括强度、坍落度等参数的检测,并保证材料的合格使用。
3. 加强对施工现场的质量监督和检查,及时发现和处理质量问题,并做好记录和整改工作。
桥台承台施工方案
桥台承台施工方案桥台承台施工是桥梁建设中非常重要的一部分,下面是一个700字的桥台承台施工方案。
一、施工任务该桥台承台位于桥梁两端,用于承载桥墩和桥面梁的重量,承担着连接支墩与桥面梁的作用。
本次施工任务包括挖台基、浇注混凝土等工作。
二、施工步骤1.确定施工范围:根据设计图纸确定桥台承台的大小和位置,清理施工现场。
2.挖台基:根据设计要求,在桥墩底部挖掘合适的台基,并确保台基的平整度和精度。
3.浇注模板:根据设计要求,制作承台模板,确保模板的尺寸和平整度符合规定。
4.钢筋绑扎:按照设计图纸要求,将钢筋进行预埋和绑扎,保证其位置和数量正确。
5.连接钢筋与墩身:在钢筋与墩身的结合部位进行焊接,使其具有良好的承载能力。
6.检查尺寸和垂直度:在混凝土浇筑前,检查台基的尺寸和平整度,确保满足设计要求。
7.浇注混凝土:在混凝土搅拌站制作好的混凝土通过泵送设备输送至施工现场,进行浇注。
8.振捣混凝土:在混凝土浇注完成后,使用振动器振捣混凝土,以提高其密实度和强度。
9.养护:对刚浇注的混凝土进行养护,包括水养护和覆盖养护,以确保混凝土的质量和强度。
10.拆除模板:在混凝土充分硬化后,拆除模板,并进行清理和验收工作。
三、施工要点1.施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,确保混凝土的质量和强度。
2.对桥台承台的尺寸和平整度要进行严格检查,保证其满足设计要求。
3.钢筋的预埋和绑扎要按照设计要求进行,确保连接钢筋与墩身的强度和稳定性。
4.混凝土的浇注要均匀,采取合适的振捣措施,以提高混凝土的密实度和强度。
5.对浇筑完成的混凝土要做好养护工作,保持其湿润和适宜的温度,以确保其正常硬化和强度发展。
6.在混凝土硬化后,拆除模板时要小心谨慎,防止损坏混凝土和结构安全。
四、安全措施1.工作人员必须穿着安全帽、安全鞋等必需的安全装备,严禁在施工现场乱扔工具和材料。
2.严格落实施工现场的安全交底制度,确保施工人员了解相关安全操作规程。
住宅承台施工方案
住宅承台施工方案一、工程概况与目标本工程为住宅承台建设项目,目标是确保承台建设安全、稳定、耐久,满足建筑设计要求,提高整体工程质量。
在施工过程中,我们将注重工期控制、成本节约和资源利用效率,力求实现优质、高效、环保的建设目标。
二、施工准备与条件现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地形地貌、地质条件、周边环境等信息,为施工方案的制定提供依据。
材料采购:按照设计要求,提前采购合格的承台材料,包括钢筋、模板、混凝土等。
设备准备:准备施工所需的机械设备,如挖掘机、起重机、混凝土泵车等,确保施工进度。
人员培训:对施工人员进行技术培训,提高他们的技能水平和安全意识。
三、承台设计与选材设计依据:根据建筑设计要求和相关标准,进行承台结构设计。
材料选择:选用符合设计要求的钢筋、混凝土等材料,确保承台强度和耐久性。
承台尺寸:根据建筑荷载、地质条件等因素,确定承台的尺寸和形状。
四、基础土方开挖开挖方案:根据现场勘查结果,制定开挖方案,明确开挖深度、边坡坡度等参数。
排水措施:在开挖过程中,采取有效的排水措施,防止基坑积水。
安全防护:对基坑周边进行安全防护,设置警示标志,确保施工安全。
五、钢筋加工与安装钢筋加工:按照设计要求,对钢筋进行加工,确保尺寸准确、弯曲合格。
钢筋安装:按照施工图纸,对钢筋进行安装,确保位置准确、间距均匀。
钢筋连接:采用合格的焊接或机械连接方式,确保钢筋连接牢固可靠。
六、模板制作与支设模板设计:根据承台尺寸和形状,设计模板的尺寸和拼接方式。
模板制作:选用合格的模板材料,按照设计要求进行制作,确保尺寸准确、平整光滑。
模板支设:按照施工图纸,对模板进行支设,确保位置准确、稳固可靠。
七、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑:采用合格的混凝土,按照设计要求进行浇筑,确保混凝土密实、无空洞。
振捣措施:在浇筑过程中,采取有效的振捣措施,确保混凝土内部无气泡、无空隙。
养护措施:在混凝土初凝后,及时采取保湿、保温等养护措施,确保混凝土强度稳定增长。
承台专项施工方案
承台专项施工方案一、项目背景承台(也称接头台、过渡台)是承载大型设备或结构的重要支撑部件,承台专项施工方案的编制是为了确保承台施工过程中的安全和质量,保证承台的稳定性和可靠性。
二、项目目标1.确保承台施工过程中的安全和质量。
2.确保承台的稳定性和可靠性。
3.提高施工效率,缩短工期。
4.最大程度减少对现有结构的干扰和损坏。
三、施工准备1.施工前,需进行承台的设计和计算,并制定详细的施工方案。
2.确保施工现场的畅通,并进行必要的标识和围挡,提供良好的工作环境。
3.安排施工人员,确保队伍合理、技术娴熟。
四、主要施工工艺1.承台的制作:根据承台的设计图纸,选择合适的材料进行制作,确保承台的强度和稳定性。
2.承台的安装:将制作好的承台按照设计图纸和施工方案进行安装,确保承台的准确位置和稳固连接。
3.承台的固定:根据承台的特点和实际情况,采用合适的固定方式,确保承台的稳定性。
4.承台的验收:完成承台的安装后,进行验收,确保承台符合设计要求和相关标准。
五、施工注意事项1.施工过程中,操作人员必须具备相关的证书和技术能力,严格按照操作规程进行施工。
2.施工现场必须保持整洁,杂物必须及时清理,确保施工的安全性。
3.施工现场必须设置专人负责,确保施工过程中的安全和质量。
4.施工过程中,必须注意施工顺序和方法,合理安排施工进度,确保施工效率和质量。
5.施工过程中,必须按照设计图纸和施工方案进行,并及时记录施工情况。
六、项目管理和验收1.在施工过程中,组织相关人员进行施工现场的管理和监督,确保施工的安全和质量。
2.每个施工阶段结束后,及时进行验收,并记录检查结果。
3.验收合格后,及时整理相关资料,编制施工总结,并提出改进意见和建议。
七、安全措施1.所有操作人员必须穿戴安全帽、安全鞋等相关防护装备,并按照操作规程进行作业。
2.施工现场必须设置警示标志,防止无关人员的进入。
3.在施工过程中,必须按照相关规定进行防火、防爆等安全措施。
桥梁承台施工方案
桥梁承台施工方案一、前言桥梁承台是桥梁结构中重要的组成部分,在桥梁的稳定性和安全性中起到关键作用。
本文将就桥梁承台的施工方案进行详细讨论,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的检查验收等内容。
二、施工前的准备工作1.设计方案确认:在进行施工前,首先要确认设计方案是否符合要求,并与设计方案进行详细对照。
2.材料准备:准备好各种施工所需的材料,包括混凝土、钢筋等,并进行质量检验。
3.人员培训:对参与施工的工人进行必要的培训,确保他们了解施工方案和安全操作规程。
4.施工设备准备:准备好用于施工的设备和工具,如起重机、搅拌机等,并确保设备完好。
三、施工过程中的注意事项1.基础处理:在进行承台施工前,要对基础进行充分处理,确保基础平整牢固。
2.模板安装:安装好施工所需的模板,确保模板的准确度和稳定性。
3.钢筋绑扎:对承台内部的钢筋进行绑扎,确保钢筋的位置准确、密实。
4.混凝土浇筑:按照设计要求,进行混凝土的浇筑,控制好混凝土的质量和浇筑速度。
5.养护:在混凝土浇筑后,进行良好的养护工作,确保混凝土的早期强度和稳定性。
四、施工后的检查验收1.外观检查:对承台的外观进行检查,确保表面平整、无裂缝等缺陷。
2.尺寸检测:测量承台的尺寸是否符合设计要求,确保结构稳定性。
3.质量验收:对混凝土的质量进行验收,确保混凝土的抗压强度和密实性符合要求。
4.安全评估:对施工过程中的安全措施和问题进行评估,确保施工的安全性。
五、总结本文就桥梁承台的施工方案进行了详细的介绍,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的检查验收等内容。
通过本文的讨论,希望读者能够更好地了解桥梁承台的施工原理和方法,从而提高施工质量和效率。
承台施工方案
承台施工方案一、前言承台是建筑工程中的一种重要承重结构,其施工方案的制定对于确保施工质量、提高工程效益具有重要意义。
本文将针对承台施工的相关内容进行详细阐述,旨在为施工人员提供合理、可行的施工方案。
二、施工准备1. 材料准备承台施工所需要的主要材料包括水泥、砂子、石子、钢筋等。
在施工前要进行材料的验收,确保其质量符合相关标准,并按照设计要求进行合理储存和保护。
2. 设备准备承台施工所需的设备包括混凝土搅拌机、钢筋剪切机、模板支撑等。
在施工前要进行设备的检查、维修和调试,确保其正常运行,提高施工效率。
三、施工过程1. 承台基坑的准备在施工现场进行地基开挖后,按照设计要求布置承台基坑。
清理基坑内的杂物,并对基坑边缘进行支护,以防坍塌。
2. 构筑模板根据设计图纸进行模板的制作,确保其尺寸准确且结构稳固。
模板应采用优质木材,并进行防腐处理,以延长使用寿命。
3. 钢筋的布置根据设计要求,按照承台的受力特点进行钢筋的布置。
在布置钢筋时要注意搭接、固定和连接的牢固性,以提高承载能力和抗震性能。
4. 混凝土浇筑在进行混凝土浇筑前,要进行充分的搅拌,以确保混凝土的均质性。
在浇筑过程中要控制好浇筑速度和层高,避免产生浇筑缝隙和空洞。
5. 养护保养在混凝土浇筑完成后,要进行养护保养。
首先是对混凝土进行覆盖,以防止其过早干燥和开裂。
其次是进行适当的湿润,以促进混凝土的强度发展。
四、安全与质量控制1. 安全措施施工人员在进行承台施工时,要严格遵守相关安全操作规程,佩戴好防护装备,确保人身安全。
同时,要加强施工现场的管理,防止发生意外事故。
2. 质量监控施工过程中要安排专人进行质量监控,对材料、设备和施工工艺进行检测和监测,确保施工质量符合设计要求。
如发现质量问题,要及时采取纠正措施。
五、总结合理的承台施工方案对于工程的建设具有重要作用,在施工准备、施工过程、安全与质量控制等方面都要进行全面考虑。
通过本文的介绍,相信读者能够对承台施工方案有更深入的了解,为实际施工提供参考和指导。
承台施工方案
承台施工方案承台施工方案一、施工前准备工作1. 确定承台的位置和尺寸,并进行测量确定。
2. 清理承台所在区域,清除杂物和碎石。
3. 根据设计要求,确定施工方案和施工序列。
4. 准备施工所需的设备、工具和材料。
二、地基处理1. 根据地质调查报告,对地基进行必要的处理,如松土、填土、加固等。
2. 底面整平,确保承台底面平整且与地基接触良好。
三、模板安装1. 根据设计要求,制作木质模板或钢模板。
2. 将模板按照设计要求安装在承台位置,并进行调整,确保模板的水平度和垂直度满足要求。
3. 检查模板的固定情况,并加固必要的部分。
四、骨料拌合料1. 根据设计要求,准备好所需的骨料和拌合料。
2. 对骨料进行筛分,确保骨料的粒径满足要求。
3. 按照一定比例将骨料和拌合料进行混合,搅拌均匀,形成承台的混凝土配合比。
五、浇筑混凝土1. 在模板上设置膨胀节,并对模板进行防漏处理。
2. 在承台内铺设一层适当厚度的水泥砂浆,作为基层。
3. 将预制的钢筋网或钢筋排布在模板内,确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
4. 按照设计要求,将拌合料倒入模板内,逐层浇筑,并使用振动器进行振捣,以保证混凝土的密实性和均匀性。
5. 在浇筑过程中,及时处理出现的浆液,确保混凝土表面平整。
六、后续处理1. 浇筑完成后,需要进行养护处理。
2. 采取适当的养护方法,如喷水养护、铺盖湿布等,以防止混凝土过早干燥和开裂。
3. 养护期间,定期检查混凝土的强度和均匀性,并采取必要的修补措施。
七、安全措施1. 施工过程中,严格遵守工地安全规范,穿戴好安全装备,确保施工人员的人身安全。
2. 施工区域周围设置警示标识,提醒过往行人和车辆注意安全。
3. 在施工现场设置必要的防护设施,如安全网、防护栏等,确保周围环境的安全。
以上是承台施工方案的基本内容,具体施工措施和步骤需根据实际情况进行调整和改进。
在施工过程中,应严格按照设计要求和相关规范进行操作,确保承台施工质量和安全。
桥台承台施工方案
桥台承台施工方案桥台和承台是桥梁的重要组成部分,它们承载梁上结构的重量,并通过支承梁和桥墩使桥梁稳定。
下面是一份桥台承台的施工方案,包括施工流程、施工方法、材料选取等内容。
一、施工流程1.桥台基础施工:确定桥台及承台的位置和高程后,进行基础的施工,包括打桩、导管、挖基坑、浇筑混凝土等。
2.桥台上部结构施工:基础完成后,进行桥台上部结构的施工,包括制作模板、搭设脚手架、浇筑混凝土等。
3.承台制作:桥台完成后,进行承台的制作,包括制作模板、安装钢筋、浇筑混凝土等。
4.完善细节:桥台和承台的基本结构完成后,进行细节的完善,包括引水施工、桥台面层的制作、螺栓等的安装等。
二、施工方法1.桥台基础施工:根据设计要求,进行打桩、导管的施工,然后进行基坑的挖掘,保持基坑的平整,浇筑混凝土。
确保混凝土的质量,避免出现开裂、渗水等问题。
2.桥台上部结构施工:先制作好模板,根据设计要求搭设脚手架,然后进行混凝土的浇筑。
施工过程中,要严格控制浇筑混凝土的温度、水泥的用量、浇筑速度等参数,确保混凝土的质量。
3.承台制作:先制作好承台的模板,根据设计要求安装钢筋,然后进行混凝土的浇筑。
施工过程中,要保证模板的牢固,安装钢筋的准确性,混凝土的浇筑均匀性等,确保承台的质量。
4.完善细节:桥台和承台的基本结构完成后,进行细节的处理,包括进行引水施工,制作桥台面层,安装螺栓等。
在施工过程中,要保证细节的处理准确、牢固、美观,确保桥台和承台的稳定性和耐久性。
三、材料选取1.混凝土:选择符合设计要求的混凝土材料,按照设计配合比进行搅拌和浇筑。
混凝土要求强度高、耐久性好,能够承受桥梁上部结构的重量和外部环境的影响。
2.钢筋:选择符合设计要求的钢筋,根据设计要求进行对接、焊接等处理,保证承台的强度和稳定性。
3.模板:选择符合设计要求的模板材料,按照设计要求进行制作和安装,保证施工的安全和准确性。
4.脚手架:选择符合规范要求的脚手架材料,进行搭设和固定,保证施工的安全和高效进行。
工程承台施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目,位于XX地区,主要包括XX栋建筑物的基础工程。
工程承台施工是整个建筑工程的基础,关系到整个建筑物的稳定性和安全性。
为确保施工质量,特制定以下承台施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料:熟悉施工图纸,了解工程结构、地质情况、施工工艺等,确保施工方案的合理性和可行性。
2. 材料设备:确保钢筋、混凝土、水泥、砂石等原材料质量符合国家标准,施工设备齐全、完好。
3. 人员组织:明确施工队伍,进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
4. 施工场地:清理施工场地,平整场地,确保施工场地符合施工要求。
三、施工工艺1. 钢筋施工:根据施工图纸要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、直径、形状符合设计要求。
2. 模板施工:选用符合要求的模板,确保模板尺寸、平整度、垂直度符合设计要求。
3. 混凝土施工:混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣等环节严格按规范操作,确保混凝土强度、密实度、外观质量。
4. 预应力施工:预应力钢筋张拉、锚固、孔道压浆等环节严格按照规范执行,确保预应力钢筋张拉质量。
5. 施工缝处理:施工缝位置按设计要求设置,确保施工缝处理质量。
四、质量控制1. 材料质量控制:严格按照国家标准对原材料进行检验,确保材料质量合格。
2. 施工过程控制:加强施工过程中的质量检查,确保施工质量符合设计要求。
3. 混凝土强度控制:按照规范进行混凝土试块试验,确保混凝土强度满足设计要求。
4. 预应力施工控制:严格按照规范进行预应力钢筋张拉、锚固、孔道压浆等环节,确保预应力施工质量。
五、安全措施1. 施工人员安全培训:对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
2. 施工现场安全防护:设置安全警示标志,确保施工现场安全。
3. 机械设备安全操作:严格执行机械设备操作规程,确保机械设备安全运行。
4. 防火、防爆措施:施工现场配备消防器材,确保消防安全。
六、施工进度安排1. 施工前,编制详细的施工进度计划,确保施工进度按计划进行。
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A15高速公路11标(二工区)
承台施工方案
一、工程概况
本工区主桥承台共39个,墩号为pm48- pm86#,
(附承台规格平面图)。
二、施工准备
1、组织有关人员学习, 相关施工技术规范; 施工图纸; 施工方案,并对施工班组进行技术交底,班组长负责对操作工人进行技术交底。
2、所用材料必须符合有关技术标准规定,使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告,并送往试验室进行验证,合格材料才可使用,不合格的材料一律清除出场。
3、施工计划安排:施工班组务必抓住目前的黄金施工时段,本着优质、快速、高效的施工目标,于2008年10月10日完成全部承台施工。
三、施工方法和工艺流程
承台施工工序为测量放样T基坑开挖T垫层T桩检测T桩垫芯T钢筋安装-接地焊接-模板安装-浇筑砼-拆模及养护-承台回填。
1、基坑放样根据承台平面尺寸及开挖深度、预留工作面宽度、集水沟宽度、集水井设置、抽水机具布置等确定基坑开挖的尺寸。
具体步骤为:根据承台及基坑底平面尺寸,将基坑底平面轮廓线测设到原地面上;沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量;确定开挖边桩,按照下挖深度确定放坡的宽度;将开挖边桩测设到地面上,并撒上白灰线连结各边桩,此封闭线即为开挖边线。
2、基坑开挖
本工区的承台基坑开挖深度除牛肠泾边2只承台在4m左右外,大多数深度在3.0m 左右,地质情况以原状土或回填土为主,均采用无支护基坑开挖的形式。
基坑采用挖掘机开挖,基底平面尺寸按基础平面尺寸四周各边增宽im以便在基础底面外安置模板及设置排水沟和集水坑之用。
基坑采用斜坡式,坡比
1 :0.75, 基坑分层开挖,挖至设计标高时要保留不小于10〜20cm的厚度,采用人工橇平至基底高程,水准仪跟踪测量,及时钉出标高水平桩, 严禁超挖。
在基坑开挖的同时,粗略定出承台的边线,留出工作面后即可沿基坑四周人工开挖排水沟、集水井,排水沟采用梯形截面,以利于边坡稳定。
开挖排水沟时,应注意标高及沟底坡度的控制,利于地下水顺利流入集水井中。
及时抽出于施工便道边的排水沟,抽水需有专人负责,直至承台施工完毕。
开挖过程中和开挖以后,应注意观察坑缘地面有无裂缝、坑壁有无松散塌落现象发生,否则应及时采取措施。
3、凿桩头与封底及排水
清理PHC桩头,及时进行桩的各种检测。
钻孔灌注应测出桩顶标高,在桩四周划好红漆标志,组织空压机及风镐将桩顶多浇的砼凿除,凿好的桩要求桩顶平整,断面碎石露出均匀,桩周围含泥及杂质砼必须凿除。
然后将声测管顶口锯平,灌好水, 封好管, 待声测。
根据地质报告提供,本合同段承台基坑底部的土质属于原状土层,位于②层土, 土质为褐黄- 灰黄色粉质粘土, 坑底不允许暴露时间过长,要及时进行垫层施工.
4. 垫层
先由测量人员测放出承台中心桩和边桩,尺寸比承台边线大15 cm,垫层模板采用10X 5 cm方木刨光,木桩固定。
垫层为10 cm厚C15砼,混凝土由拌站供料,流槽入模,直尺刮平,木蟹抹光,收水一遍。
5. 绑扎钢筋钢筋进场必须进行原材料检测,检验合格后,报驻地办、总监
办。
钢筋堆放必须用方木或其它方法垫起,工地临时保管钢筋时,应选择地势高,地面干燥的场所,根据天气情况,必要时加盖棚布,不得直接堆放在地面上,钢筋制作及钢筋机械周边场地必须硬化,钢筋机械必须搭设棚子。
钢筋下料前,首先对施工图中各种规格的钢筋长度、数量进行核对,无误后方可进行下料,根据钢筋原材长度与图纸设计长度并结合规范要求,在满足设计、规范要求的同时,尽量减少钢筋损耗,合理搭配,接头错开,确定钢筋的下料长度,严禁长料短用、优材劣用,无辜浪费。
钢筋绑扎前,对垫层面进行清扫,桩基钢筋嵌入承台部分按设计要
求做成喇叭型,因设计桩顶标高伸入承台15 cm,底步设一道D6钢筋网
片,底层、顶层及四周钢筋要进行点焊,加强骨架的稳定,钢筋间距、搭接长度均要符合设计规范要求,同时应注意准确预埋墩柱钢筋,并保证其相邻接头相互错开1 米以上。
在钢筋帮扎的同时,焊接好接地钢筋。
接地钢筋焊接要求:
①桩钢筋与承台底排钢筋焊接,每墩不少于2处,焊接每边长度应
为主筋直径6 倍;
②底排钢筋与承台箍筋焊接;
③箍筋与承台面层钢筋焊接;
④立柱插筋(二边柱)与承台面层、底层钢筋焊接;
⑤立柱钢筋选择1 根作为接地钢筋,做好标志。
⑥每个外侧墩柱距地面0.5 m标高处预埋外引接地钢板1块,与接地主筋焊接;
⑦立柱接地筋通过镀锌遍铁与盖梁底主筋焊接;
⑧盖梁底筋与面筋连通;
⑨盖梁与防撞墙通过镀锌遍铁与接地筋焊接;
⑩接地电阻值应不大于1 欧姆。
钢筋绑扎完后经监理工程师检查签证,方可封模。
6、承台安装模板
承台模板采用小钢模组合,螺栓连接,人工或吊车吊入基坑进行安装,根据承台的纵、横轴线及设计几何尺寸进行立摸。
安装前在模板表面涂刷脱模油,保证拆模顺利并且不破坏砼外观。
承台底部焊定位筋在钢筋上,以固定承台内净尺寸。
承台模板大部分规格为60X 220 cm,从50X 50斜角开始拼装,直至
外围合拢。
(见下承台平面尺寸示意图)
模板上口和中部采用?16mm 螺杆及钢管扣件对拉,并结合钢管支撑 与基坑
边固定,承台底部对拉 ?16mm i 杆与桩头钢筋焊接,?16mn 对 螺杆水平间距@800模板与承台尺寸一致,为避免拼逢漏浆,模板拼缝粘 贴双面胶,安装模板力求支撑稳固,模板表面应平整,内侧线型顺直, 内部尺寸符合设计要求。
砼浇注前,要把模板、钢筋上的污垢清理干净。
7
、浇注承台砼
300 七帕郦飓/
■杆 Affifi#
模板支撑示意图
钢筋及模板安装好后,现场技术员进行自检,各个数据确认无误,然后报验总包及监理,经监理工程师验收合格后方可浇筑砼。
砼浇注采用拌站集中拌制、砼罐车运输,溜槽或泵车入模,砼应水
平分层浇筑,分层厚度为50cm左右,并应边浇筑边振捣,砼的振捣使用直径为50cm的插入式振捣器,移动间距不得超过振捣器作用半径的 1.5倍;与侧模应保持5-10cm的距离;插入下层砼5-10cm;振捣密实后徐徐提出振捣棒;应避免振捣棒碰撞模板、钢筋,造成模板变形,密实的标志是砼面停止下沉,不再冒出气泡,表面呈平坦、泛浆即可。
浇筑砼期间,设专人检查支撑、模板、和钢筋稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时进行处理。
砼浇筑完毕,对砼面应及时进行收浆抹平,待定浆后砼稍有硬度,再进行二次抹面。
对立柱接头处进行拉毛,露出砼中的大颗粒石子,保证墩柱与承台砼连接良好。
承台砼数量近300nS,属大体积混凝土,要防止砼内外温差过大产生裂缝,所以砼浇筑完初凝后,用土工布进行覆盖养护,洒水养生。
8、养护及拆模
收浆后洒水覆盖养生不少于7 天,每天洒水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度,派专人上水养生。
混凝土达到规定强度后拆除模板,确保拆除时不损伤表面及棱角。
模板拆除后,应将模板表面灰浆、污垢清理干净,并维修整理,在模板上涂抹脱模剂,等待下次使用。
拆除后应对现场进行及时清理,模板堆放整齐。
9、基坑回填
拆除侧模并经监理工程师验收合格签认后,方可进行基坑回填,回填前须抽干积水,分层回填压实。
四、质量检验
表1 模板安装的允许偏差
表2 钢筋加工安装实侧项目
表3 承台实测项目
五、质量保证措施
1、认真执行质检制度,认真负责完成每一道工序,施工作业班组严格按照规范进行施工,认真填写各工序自检记录,报监理工程师验收合格后方可进行下一工序施工。
2、认真执行技术交底制度,每一道工序,技术人员必须向施工员及施工班组进行交底,要有技术交底记录。
3、认真做好原始记录,数据准确,及时整理技术资料。
严格原材料及各种材料的事前控制,不合格的材料不得进入施工现场。
4、坚持质检职责,质检员参加技术交底,制定质量具体保证措施,督促施工班组严格按照操作规程施工,质检员深入施工现场,发现问题及时解决,为工程质量创优提供准确无误的质检数据。
六、环保及施工安全措施:
1、开挖的土方离承台基坑边4m以外才能堆放,且堆放高度不得超过2m,施工完毕后应做到场清料尽。
2、所有的机电设备要专人操作,各种设备的操作员应熟悉掌握设备性能、
线路、电源等,专人负责(定期检修),使用前应先进行检查,发现问题
及时解决。
4、现场工作人员须配备必要的专用品,如绝缘鞋、绝缘手套等。
5、在施工现场树立标识牌、警示牌。