设备检修过程管理规定

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设备安装、检修安全管理制度（5篇）

设备安装、检修安全管理制度为了完善和规范公司生产设备的维、检修，保证设备正常运转，充分发挥设备能力，从设备管理上保证生产出合格产品，达到安全、高效、低耗之目的，特制定以下制度。

一、维检修程序1、公司主要生产设备因故障而需维修时，由操作人员先填写好《设备请修单》，经部门主管审核后交机电安全科处理，本公司无法处理的可联系外单位进行修复，修好后的设备必须经过验收，由使用部门主管在《设备请修单》上批注合格后方可转交使用单位使用。

2、对设备检修，机电安全科可根据设备的具体使用情况，对有关重要设备实施计划检修，并负责制定出相应的检修内容，材料和配件计划，经生产厂长审核，总经理批准后，安排时间予以实施；对于一般设备的一般故障处理，机电安全科可根据每天巡回检查和操作人员反映的情况，及时安排检修，检修程序按《设备检修管理制度》中相应条款实施，并及时填写好《设备检修记录》。

3、对动力设备、管线、电器的维护和保养，每天由操作和维修人员具体负责，维护和保养执行程序按《设备维护保养制度》中相应条款实施。

二、维检修前安全注意事项1、设备维检前应组织相关人员进行风险分析，并填写好《危害分析表》。

2、相关设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责。

维检修项目负责人应会同相关人员进行现场检查并确认设备符合检修安全要求。

3、维检修人中进入现场前，必须对参加维检修作业人员进行安全教育，交待清楚和注意事项。

4、维检修项目负责人应按检修要求，组织维检修人员到现场，交待清楚维检修项目、任务、维检修方案，并落实维检修安全措施。

5、应对维检修作业中使用的各种工器具进行安全检查，做到机具齐全、安全可靠。

凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

6、应采取可靠的断电措施，切断维检修设备上的电器电源，并经复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志牌。

7、对维检修作业使用的防护器材、消防器材等安全设施要合理放置并确保完好可靠。

8、对维检修所使用的移动式电气工具，应配有漏电保护器。

设备检修作业安全管理规定

设备检修作业安全管理规定第一章总则第一条为了加强对设备检修作业的安全管理，确保人身和财产安全，制定本规定。

第二条本规定适用于所有进行设备检修作业的单位和人员。

第三条设备检修作业是指对各种设备进行例行检查、维护、修理或更换等操作。

第四条设备检修作业安全管理应遵循人员安全第一、预防为主、综合治理、科学管理的原则。

第二章作业人员的管理第五条作业人员应经过专门的培训和资格认证，持有相应的证书方可从事设备检修作业。

第六条作业人员应熟知本规定，并按规定执行设备检修作业。

第七条作业人员应按规定佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。

第八条作业人员应做好个人防护意识和技能培训，了解设备检修作业中的安全风险和应急处置措施。

第九条作业人员在检修作业前，应检查所使用的工具和设备是否完好，并进行试验或检验。

第十条检修作业中，作业人员不得饮酒、吸烟或使用其他影响安全的物品。

第十一条作业人员在接受他人指挥和指导时，应当按要求进行操作，不得随意修改或变动。

第三章作业环境的管理第十二条设备检修作业现场应由专人负责管理，保证其整洁、有序。

第十三条现场应设置明显的安全警示标志，包括禁止通行、高处作业、易燃易爆等警示标志。

第十四条现场应有充足的通风设备，保持空气清新，防止有害气体积聚。

第十五条现场应设有灭火器材和急救箱，以备发生火灾或伤害事故时使用。

第十六条作业现场应配备必要的安全设施，如防护栏杆、防滑垫等，防止人员滑倒或坠落。

第十七条现场应设置合适的照明设备，以确保作业人员能够清晰地看到所操作的设备。

第十八条现场设备应进行定期检查和维护，确保其安全可靠。

第四章作业程序的管理第十九条设备检修作业应按照完整的工作程序进行，不得随意省略或改变。

第二十条检修作业前，应进行充分的安全论证，评估其安全风险和可能产生的危险。

第二十一条在进行检修作业时，应确保设备已经停止运行，切断供电或加以隔离。

第二十二条检修作业中应遵守相关的工艺要求和操作规程，不得擅自改变或修改。

设备维修管理规定范文

设备维修管理规定范文一、目的与范围本设备维修管理规定的目的是确保设备维修工作的高效、规范进行，保障设备运行的正常稳定，提高生产效率和产品质量。

本规定适用于本公司所有设备维修工作，包括设备故障维修、设备保养与维护等。

二、责任与权限1.工程部门负责设备维修的组织、协调和执行工作，并将维修情况报告给上级。

2.设备维修人员应具备相应的资质和技术能力，负责设备的维修工作，并及时向工程部门汇报维修情况。

3.设备使用部门应对设备进行定期检查和维护，并及时反馈设备故障情况给工程部门。

三、维修流程设备维修流程分为以下几个步骤：1.设备故障申报：设备使用部门发现设备故障后，应立即向工程部门进行故障申报。

2.故障评估：工程部门收到设备故障申报后，应立即派遣维修人员前往现场进行故障评估，确定维修措施和时间。

3.维修计划制定：根据故障评估结果，工程部门应制定详细的维修计划，包括维修所需时间、所需人员和材料等。

4.维修执行：工程部门按照维修计划组织人员进行维修工作，确保按时完成维修任务。

5.维修记录：维修人员应记录维修过程中的关键信息，包括故障现象、维修措施和维修结果等。

6.维修验收：设备使用部门对维修结果进行验收，确保设备恢复正常运行。

四、预防与保养为减少设备故障率和延长设备使用寿命，应加强设备保养工作。

1.定期保养：设备使用部门应按照设备使用说明书和保养手册的要求，定期对设备进行保养和维护，如更换易损件、清洁设备等。

2.设备检查：设备使用部门应定期对设备进行检查，发现问题及时修复或报告给工程部门。

3.保养记录：设备使用部门应记录设备保养情况并归档，以备查阅。

五、安全与环保设备维修工作应严格遵守安全与环保的相关规定。

1.安全操作：维修人员应严格按照操作规程进行维修工作，佩戴相关的安全防护装备。

2.环境保护：维修过程中产生的废弃物应根据环境保护要求分类处理，不得随意排放。

六、设备更新与淘汰为确保设备的正常运行和生产效率的提升，必要时需要对设备进行更新和淘汰。

2024年某水力发电厂设备检修管理规定

2024年某水力发电厂设备检修管理规定第一章总则第一条为规范水力发电厂设备的检修管理，确保设备运行的稳定性和可靠性，提高发电效率，根据国家相关法律法规和技术要求，制定本规定。

第二条本规定适用于2024年某水力发电厂的设备检修管理。

第三条设备检修按照计划、科学、系统、安全、经济的原则进行。

第四条设备检修包括例行检修、定期检修和故障检修。

第五条设备检修必须保证供电的连续性和运行的安全。

第六条设备检修必须遵守相关安全操作规程和环境保护要求。

第七条设备检修必须进行详细记录和资料归档，并按照要求上报相关部门。

第八条设备检修必须保证人员安全，对检修人员进行培训和考核，确保其具备相关技能和知识。

第九条设备检修必须严格遵守国家安全生产和职业健康法规。

第十条通过设备检修提高设备技术状况，延长设备寿命，减少故障率，提高发电效益。

第二章例行检修第十一条例行检修是指根据设备运行情况，按照一定周期和要求进行的设备检修。

第十二条例行检修必须按照计划进行，检修计划应提前编制，报相关部门批准后执行。

第十三条例行检修必须明确检修的内容、范围和标准。

第十四条例行检修必须按照设备使用说明书和技术要求进行。

第十五条例行检修必须进行设备的全面检查和维护，发现问题及时处理。

第十六条例行检修过程中发现需要更换的零部件必须确保质量，符合技术要求。

第十七条例行检修过程中发现需要修复的设备必须按照规定的修复程序进行，确保修复质量。

第十八条例行检修过程中需要改进的设备必须按照设计要求进行改进，提高设备性能。

第十九条例行检修完成后必须有专人进行验收，验收合格后方可投入使用。

第三章定期检修第二十条定期检修是指根据设备使用寿命和运行情况，按照一定周期和要求进行的设备检修。

第二十一条定期检修必须按照计划进行，检修计划应提前编制，报相关部门批准后执行。

第二十二条定期检修必须明确检修的内容、范围和标准。

第二十三条定期检修必须按照设备使用说明书和技术要求进行。

第二十四条定期检修必须进行设备的全面拆解、检查和维护，发现问题及时处理。

机械设备操作检修规定

机械设备操作检修规定为了保障机械设备的安全运行和延长设备的寿命，制定机械设备操作检修规定。

本规定适用于公司所有机械设备的操作和检修。

一、操作规定1. 操作前检查（1）设备通电前，需检查电源及接线是否正常，是否存在线路老化、断路、短路等现象；（2）检查设备是否缺少零部件，如防护罩、保护网等；（3）检查轴承、齿轮、润滑油是否正常，是否需要更换；（4）检查设备是否处于安全状态，如设备是否被锁止；（5）检查设备操纵杆是否处于中立位置。

2. 操作时规定（1）操作前需清除设备周围的障碍物，确保自己和他人安全；（2）操作时，需要注意对设备操纵杆的掌握力度、速度和位置的控制；（3）设备要按照使用手册要求操作，不要超负荷、超速、超限或超时使用；（4）操作中如发现异常情况，如噪声大、振动强等情况，立即停止操作，并上报相关人员进行处理。

3. 操作后规定（1）停止设备后，需关闭电源开关；（2）设备清洁工作要及时进行，保持设备周围的环境整洁；（3）检查是否存在损坏或异常，如发现有异常情况及时开展维修工作。

二、检修规定1. 检修前准备（1）检修前需检查相关工具和备件是否准备充分；（2）按照设备的使用手册确认检修位置和方法；（3）确定检修人员并确认检修前后操作流程。

2. 检修过程规定（1）在检修过程中，检修人员必须按照操作手册、安全规定和标准进行操作；（2）检修过程中，需要注意对设备进行逐项检查，排除可能存在的隐患问题；（3）检修期间要保持设备周围的安全性，防止他人进入检修区域；（4）对于存在检修难度的部位或存在较大风险的设备，需要考虑更换附件或寻求专业人员协助检修。

3. 检修后规定（1）检修结束后，需对设备进行重新启动试验，确保操作是正常的；（2）设备清洁工作要及时进行，保证设备周围干净整洁；（3）将检修过程中用过的工具放置到指定位置。

三、其他规定1. 故障处理规定（1）当发现设备存在故障时，操作人员应及时报告维修人员进行处理；（2）操作人员在故障排除前不得随意操作，以免破坏设备或对个人造成伤害。

设备检修管理规定（三篇）

设备检修管理规定第一章总则第一条为了规范设备检修管理工作，保证设备的正常运转和安全性，提高设备利用率和工作效率，制定本规定。

第二条本规定适用于本单位内的所有设备的检修管理工作。

第三条设备检修管理工作必须遵循科学、安全、高效的原则。

第四条设备检修应根据设备使用情况、制定检修计划，并保证检修任务的完成。

第五条设备检修应有专人负责，确保检修工作的质量。

第六条设备检修应遵循国家相关法律法规和行业标准。

第二章设备检修的组织与管理第七条设备检修的组织与管理应建立健全相应的制度和规范。

第八条设备检修的组织与管理应由设备管理部门负责。

第九条设备检修负责人应具备相应的专业知识和技能，并定期进行培训和考核。

第十条设备检修负责人应合理安排检修人员的工作内容和工作量，并做好工作记录。

第十一条设备检修负责人应及时向上级汇报检修工作的进展和存在的问题，并提出相应的解决方案。

第十二条设备检修需要配备相应的工具和设备，并保证其完好无损。

第十三条设备检修过程中应严格遵守安全操作规程和操作指南，确保人员和设备的安全。

第三章设备检修的流程和方法第十四条设备检修应根据不同设备的特点和使用情况，制定相应的检修流程和方法。

第十五条设备检修的流程包括：设备检查、故障排除、维护保养、设备试运行和总结评估等环节。

第十六条设备检修应充分了解设备的结构和工作原理，及时检测设备的运行状态。

第十七条设备检修应根据设备的故障情况，采取不同的维修方法和维修材料，保证设备正常运行。

第十八条设备检修过程中应定期清洁设备，修复和更换损坏和老化的零部件。

第十九条设备检修后应进行试运行，确保设备正常工作。

第四章设备检修的质量控制第二十条设备检修质量控制应从以下几个方面入手进行：（一）检修前的准备工作，包括设备的检查和测试等；（二）检修过程的监督和控制，确保按照规定的流程和方法进行操作；（三）检修后的检验和试运行，确保设备的正常运行；（四）检修结果的评估和总结，及时发现问题并提出改进措施。

设备检修管理规定

设备检修管理规定设备检修管理规定第六章设备检修管理第一条为了使设备经常保持良好工作状态,预防过早磨损和腐蚀,及时消除设备缺陷,防止设备事故,保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，应加强设备检修管理。

第二条设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修、事后抢修和技改技措的实施。

系统（装置）停车大检修由机动科负责，各专业职能科室技术员到现场监督、检查联合验收；关键特护设备大修机动科负责,由机动科主管技术员和使用车间设备技术员到现场监督、验收；主要设备和一般设备大修由车间负责，使用车间设备技术员到现场检查验收。

设备的中、小修由使用车间设备技术员负责检查验收。

第三条装置大检修项目由各车间提出大修计划，机动科组织使用车间、生产科安全科、电仪科和技术科进行分析论证，确定年度大修项目计划并审核汇总，报厂部和炼化公司机动设备处批准后实施。

设备的中、小检修和日常维护由车间技术人员提出计划方案，由机动科批准后实施。

第四条各车间应根据设备检修间隔期及设备运行中存在的问题编制设备大、中、小检修计划。

检修项目要详细、准确，要会同有关部门对项目所含材料、配件、设备费用和施工费用进行资金费用预算。

第五条设备日常大、中、小修材料配件计划采用月计划制，提前一个月报送。

由使用车间根据本车间设备下月的计划修理情况，于本月28日前编制汇总报至机动科，由机动科技术员审核汇总于下月5日前报计划科，计划科根据采购范围报炼化公司和供应科采购。

第六条为了确保我厂年度大修计划按期编排，各车间的次年年度大修计划最迟于当年9月30日前编制完成机动科，要求计划投资估算要准确，项目要详细。

第七条年度系统停车大检修期间施工的技措、技改项目和扩建工程，应列入年度系统大检修计划，以便合理安排。

第八条实行科学文明检修，认真执行检修方案及检修技术规程，检修前要做到项目落实、图纸落实、器材落实、施工队落实、劳动力落实、施工机具落实、安全措施落实；检修结束做到工完、料尽、场地清，质量符合标准，记录资料齐全。

设备计划检修管理制度（4篇）

设备计划检修管理制度第一章总则第一条为规范设备计划检修管理，提高设备运行效率，延长设备寿命，保证设备安全可靠运行，制定本制度。

第二条设备计划检修是指通过合理安排和组织，有计划地对设备进行定期检修，包括维护、保养、修理、更换，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

第三条本制度适用于本单位所有设备的计划检修管理，包括生产设备、办公设备等。

第二章设备计划检修管理的基本原则第四条设备计划检修必须遵循以下原则：1. 预防为主，防患于未然。

2. 按照规定的周期制定计划，确保及时检修。

3. 保证设备检修质量，提高设备运行效率。

4. 优先保障生产设备的计划检修。

5. 强调安全第一原则，做好安全措施，防止意外事故发生。

第五条设备计划检修应当根据设备的具体情况制定计划，充分考虑设备的使用周期、技术指标、维护要求等因素。

第六条设备计划检修应当按照“先预防、后修复”的原则，对设备进行定期的日常保养和检查，及时处理设备异常状况，以保证设备正常运行和延长使用寿命。

第七条设备计划检修应当注重经济合理性，根据设备的运行情况、保养维护的费用和设备性能的变化，调整设备的检修周期和工作内容。

第八条设备计划检修应当遵守国家有关安全、环保等方面的法律法规和技术标准，加强对设备检修作业人员的培训和管理，提高技术水平和安全意识。

第三章设备计划检修的组织实施第九条设备计划检修工作由设备管理部门负责组织实施，下设检修小组，具体责任由检修小组负责人承担。

第十条设备计划检修应当配合设备使用部门的生产计划，确保设备计划检修不影响生产进度。

如设备计划检修工作需停机或影响生产，需提前告知设备使用部门，并征得部门负责人同意。

第十一条设备计划检修应当按照计划进行，根据设备的重要程度和检修内容确定检修周期。

一般情况下，对于重要设备检修周期不得超过半年。

第十二条设备计划检修工作应当充分调配人员和物料，确保检修工作进度和质量。

工作人员应进行必要的技能培训，熟悉设备操作和维修流程。

设备检修作业安全管理规定

设备检修作业安全管理规定一、总则设备检修作业安全管理规定，是为了保障设备检修作业期间工作人员的人身安全和设备的安全，合理分配工作任务，规范设备检修作业行为，确保设备检修工作的顺利进行和实施。

本规定适用于所有设备检修作业期间的人员和设备。

二、责任分工1.设备检修作业人员应当自觉遵守本规定，按照作业流程和要求实施设备检修作业；2.班组长应当认真组织和指导设备检修作业，按照分工合理布置设备检修作业任务，明确作业范围和要求，保证作业人员的人身安全和设备的安全；3.专职安全员应当负责设备检修作业安全管理和现场监管，对存在的安全隐患及时发现并及时纠正；4.设备检修作业单位应当建立安全管理制度，制定应急救援计划，采取有效措施，确保设备检修作业的安全秩序。

三、作业前准备1.设备检修作业前应当进行必要的技术交底和安全培训；2.应清理可燃、易爆、有毒、有害及对设备检修作业有影响的物品、材料和工具等；3.安排专人负责设备的停电、停气、停水等检修工作；4.确认设备检修作业区域的消防器材配置齐全，并设置明显的应急疏散标志和安全警示标识。

四、作业期间1.每个设备检修作业人员应当佩戴有效的要求配合设备检修的装备和安全防护用品；2.设备检修作业过程中，应当使用专用的检修工具和设备，严禁使用无关的工具和设备；3.在设备检修作业过程中，应当对已检修部位作出醒目的提示，防止他人误操作；4.未经设备检修作业班组长许可，不得擅自离开作业岗位；5.切勿随意触碰、碰撞设备内部零部件，严禁在设备检修过程中抽烟、使用明火等危险行为；6.设备检修作业过程中，应当随时保持通信畅通，及时传递关键信息。

五、作业后交接1.完成设备检修作业任务的作业人员应当及时向班组长进行作业情况汇报；2.交接班时，应当详细说明交接班检修情况和存在的问题，以便做好后续的检修工作；3.班组长在确认不存在安全隐患和其他问题后，方可进行交接班审核，由专职安全员签字确认后方可使用检修设备。

设备检维修作业管理制度（5篇）

设备检维修作业管理制度为了设备检维修、检测过程中，认真贯彻“安全第一，预防为主，全员参与，综合治理”的方针，保证公司财产和职工生命的安全，特制订本制度。

一、设备检维修可分为：计划检修和非计划检修二种：1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。

2.非计划检修是因特殊情况(如管道泄漏、机器突然损坏等)而作出临时检修决定。

有短期检修，局部检修、日常维修，事后检修等。

二、设备检修维修提出和实施1.大修、中修计划由各组提出，生产管理责汇总，再由生产管理编制维修计划，技术负责批准。

2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施，并对安全检修加以监督。

确保检修能顺利进行。

3.装置停车大修必须做到事项1)大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施，负责搞好项目落实，材料的准备，安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。

2)对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价，根据评价结果制定相应的预防控制措施。

控制措施应安全、可行、可靠、合理。

3)大修时，做到由检修项目负责人统一指挥，面向现场，分工负责，确保检修过程的安全。

4)特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。

5)设备大、中修要填写竣工验收报告单，对设备进行验收合格后，方可投入使用。

三、设备检修安全规则1.加强检修工作小组领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。

2.一切检修项目应根据检修计划，到安全处办理“设备检修安全作业证”。

3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证，电气作业应到生产办办理电气作业票。

检修单位应严格执行行业标准HG23011-23018-____《化工企业厂区作业安全规程》，并检查和落实安全措施。

4.检修传动设备或传动设备上的电气设备，必须切断电源(拨掉电源熔断器)，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。

5.使用移动电器应配备漏电保护装置。

设备检维修作业安全管理规定(4篇)

设备检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为保障设备检维修作业的安全，防范各类事故的发生，根据国家有关法律法规，制定本规定。

第二条设备检维修作业安全管理规定适用于企事业单位、机关、社会组织等所有从事设备检维修作业的单位和个人。

第三条设备检维修作业应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理、责任到人”的原则，明确安全生产目标、标准和要求。

第四条本规定所称设备包括机械设备、电气设备、工艺设备等各类设备。

第五条设备检维修作业人员应具备相应的业务能力和专业知识，经过相关资格认证或培训合格后方可从事该项工作。

第六条设备检维修作业应制定相应的安全作业方案，合理安排工作流程，规范作业程序。

第七条设备检维修作业应加强安全教育和警示教育，提高作业人员的安全意识和风险防范能力。

第二章安全管理体制第八条企事业单位、机关、社会组织等设备检维修作业单位应当建立健全设备检维修作业安全管理体制。

第九条设备检维修作业安全管理体制应包括安全责任制度、安全管理机构、安全管理培训等。

第十条安全责任制度应当明确设备检维修作业单位的主要负责人对设备检维修作业安全的全面责任。

第十一条安全管理机构应当建立设备检维修作业安全管理领导小组和设备检维修作业安全管理部门，负责制定和实施相关的安全管理制度和工作方案。

第十二条安全管理培训应当针对不同的岗位和职责，提供相应的安全教育和技术培训，使作业人员具备相应的安全意识和技能。

第三章安全生产管理第十三条设备检维修作业单位应当制定设备检维修作业安全生产管理制度和安全生产操作规程。

第十四条设备检维修作业单位应当定期对设备进行检修、维护和保养，并记录相应的检修情况。

第十五条设备检维修作业单位应建立健全设备事故应急预案，对常见的事故情况进行演练和训练。

第十六条设备检维修作业单位应配备相应的消防设施和应急救援装备，并进行定期维护和检查。

第十七条设备检维修作业单位应严格执行相关安全操作规程，规范设备操作行为，禁止超负荷操作。

检修全过程规范管理制度

检修全过程规范管理制度第一章总则第一条为加强设备检修管理，规范检修流程，提高设备可靠性和安全性，保证生产的正常进行，特制定本制度。

第二条本制度实施范围：所有生产设备的检修管理，包括设备的故障排除、日常维护、预防性维护、计划性检修和应急突发事件处理等。

第三条本制度执行对象：所有从事设备检修管理的人员，包括检修工程师、设备操作人员、现场管理员等相关人员。

第四条本制度执行依据：《中华人民共和国安全生产法》、《机械设备维修管理规范》等相关法律法规和标准，以及公司的管理制度和相关技术标准。

第二章设备检修的组织管理第五条设备检修组织机构（一）设备检修部门应设置相应的组织机构，包括检修部门的主管、各类检修工程师、技术员、维修工和管理人员。

（二）设备检修部门应制定检修人员的职责分工，明确各岗位人员的工作内容和工作程序。

（三）设备检修部门应建立明确的工作流程，制定工作计划，并由主管领导审批。

第六条设备检修的工作程序（一）设备故障申报：设备操作人员如发现设备故障，应及时向设备检修部门报告，详细描述故障现象和相关信息。

（二）故障诊断：设备检修部门应及时派遣检修人员到现场进行故障诊断，明确故障原因和检修措施。

（三）检修计划编制：对于需要停机检修的设备，设备检修部门应编制详细的检修计划，包括人员、工具、配件、材料的准备。

（四）检修实施：按照检修计划和流程，现场执行检修作业，确保检修工作按照规范进行。

（五）检修记录：检修人员应做好检修记录，包括故障原因、检修措施、使用的工具和材料等情况，及时向设备管理部门汇报。

第七条检修质量管理（一）设备检修部门应按照质量管理体系要求，严格执行检修标准和程序，保证检修质量符合要求。

（二）设备检修部门应定期对检修作业进行质量检查，发现问题及时纠正，避免类似问题再次发生。

第八条设备检修管理的信息化（一）设备检修管理应建立信息化系统，对设备的检修情况、维修记录、检修计划等信息进行统一管理和归档，方便查询和分析。

设备检修安全管理制度规定【16篇】

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以下是为大家收集的设备检修安全管理制度规定，仅供参考，希望对您有所帮助。

【第1篇】设备检修安全管理制度规定第一章总则第一条为规范**矿设备检修过程的安全管理、确保检修施工安全特制定本制度。

第二条本规定适用于**矿内、外部检修作业(施工)的安全管理。

第二章安全措施的制定与审批第三条作业区日常设备维修、维护作业不必单独制定安全措施、该项检修活动的安全作业标准即为安全措施;当日常检修活动因环境、环节发生变化或安全作业标准内容不能涵盖该项检修全部作业活动及危险源时,由检修作业区设备技术人员制定安全措施、作业区主管领导审批。

第四条系统检修、临边或临危环境的检修、有吊装作业或较大规模的检修、多工种或多人参加的检修以及大型设备调运、安装、调试作业前,由作业区技术人员制定安全措施、矿职能部门审批。

第五条各类抢险、事故抢修前,必须制定安全技术措施。

如遇夜间进行检修,由作业区值班负责人制定安全措施,矿当值的管理、技术人员进行审核签字,值班负责人交底签字后,方可进行检修。

第六条外协检修单位检修安全技术措施由外协单位制定、实施、检查、控制。

第七条编制检修施工安全措施前,应先编制、审批施工组织方案,根据方案和检修作业活动的危险源编制安全措施并由相关科室审批。

施工组织方案和安全技术措施也可以合并为作业指导书,但审批程序必须得当、即先审批施工组织方案后审批安全措施。

第八条检修施工安全措施要包括现场安全负责人、安全互保对子、作业活动主要危险源及控制措施等内容,报审的安全措施必须有编制人、施工(检修)负责人的签名和主管领导的审批意见及签字。

特殊作业必要时由有关部门会签。

第九条报审的安全措施,检修项目所需时间在4小时以下时,应当在项目实施前一天报给作业区,经作业区管理人员审核后,由主管领导或安全员批准后执行;4小时以上项目,应当在项目实施前三天上报给安全监察科,经安全监察科审核批准后执行。

检维修管理规定(4篇)

检维修管理规定第一章总则第一条为加强对检维修工作的管理，提高检维修工作效率，保障设备运行稳定，制定本规定。

第二条本规定适用于所有需要进行检维修工作的单位。

第三条检维修工作是指对设备进行定期检查、故障检修、保养维护等工作。

第四条检维修工作应按照国家相关规定进行，并遵循安全、合理、高效的原则。

第五条所有从事检维修工作的人员应具有相应的资质证书，并接受专业培训。

第六条检维修工作过程中产生的废弃物应按照相关法律法规进行处理，不得随意丢弃或污染环境。

第七条本规定由设备管理部门负责解释和修订。

第二章工作内容第八条检维修工作应包括但不限于以下内容：（一）设备的定期检查，包括对设备的功能及性能进行检测，以确保其正常运行。

（二）设备的故障检修，包括对设备故障的分析和修复，以保障设备的正常运行。

（三）设备的保养维护，包括对设备的清洁、润滑、调整、更换磨损件等，以提高设备的使用寿命。

（四）设备的更新改造，包括对设备进行更新升级或改造，以满足生产工艺的需要。

（五）其他与设备检维修相关的工作。

第九条检维修工作应根据设备的运行状况和使用情况进行合理安排，确保设备的正常运行。

第十条检维修工作应及时、全面、有效地进行，以减少设备的停机时间，提高生产效率。

第三章职责与要求第十一条设备管理部门应负责对检维修工作进行计划制定、组织协调和监督检查，确保检维修工作的顺利进行。

第十二条检维修人员应具备以下职责与要求：（一）具有相应的技术知识和检维修经验；（二）能够熟练操作相关的检测设备和工具；（三）遵守工作纪律和安全操作规程；（四）定期参加培训，不断提升自身专业技能；（五）认真完成上级交办的任务，按要求完成检维修工作。

第十三条检维修工作应按照以下要求进行：（一）严格按照相关规定和标准进行检测、检修和维护工作；（二）做到预防为主，及时处理设备故障，避免停工或降低生产效率；（三）对关键设备进行重点检修和维护，确保其可靠运行；（四）建立设备档案和维修记录，做好维修工作的记录和归档；（五）及时向上级汇报工作进展和存在的问题，并提出改进措施和建议；（六）加强仪器设备的保养和维护，提高设备的使用寿命；（七）定期进行设备的安全检查，排除安全隐患；（八）做好设备故障的原因分析和处理，提供解决方案；（九）保证检维修工作过程中的安全，确保人员和设备的安全；（十）严格遵守职业道德和行为规范，保护设备的机密性。

设备检修作业安全管理规定（3篇）

设备检修作业安全管理规定根据设备检修作业的特点和实际情况，制定以下安全管理规定：1. 设备检修作业人员应具备相应的专业技术知识和操作经验，经过培训合格后方可上岗。

2. 设备检修作业人员应严格遵守安全操作规程，按照操作规程进行检修作业，不得违反操作规程进行操作。

3. 设备检修作业人员应熟悉检修作业的流程和步骤，正确使用和操作必要的工具和设备，确保工作效率和安全性。

4. 在进行设备检修作业前，必须对设备进行全面的安全检查，确保设备无漏电、无爆炸、无毒气泄漏等安全隐患。

5. 设备检修作业人员应配备个人防护装备和工具，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，确保人身安全。

6. 设备检修作业人员应按照工作计划进行作业，不得擅自更改作业内容或时间安排，避免操作不当导致事故发生。

7. 设备检修作业人员在作业过程中应密切关注设备的运行状态和变化，发现异常情况及时报警并采取相应的安全措施。

8. 设备检修作业结束后，应对设备进行再次检查和验证，确保设备安全可靠，并及时清理现场，排除可能存在的安全隐患。

9. 设备检修作业人员应定期参加安全培训和练习，提高自身的安全意识和应急处理能力。

10. 进行设备检修作业的单位应建立健全的安全管理制度，加强对设备检修作业的监督和指导，确保作业的安全进行。

设备检修作业安全管理规定（2）第一章总则第一条为加强设备检修工作的安全管理，确保作业人员的人身安全和设备设施的完好状况，制定本规定。

第二条本规定适用于设备检修作业过程中的安全管理工作。

第三条设备检修作业人员应遵守本规定的相关规定，加强对设备检修过程中安全隐患的控制，提高工作效率。

第四条本规定由设备检修管理部门负责执行，作业人员必须服从指挥和管理。

第二章作业人员的权限和责任第五条设备检修作业人员必须具备相应的职业技能和安全保障意识，按照规定参加定期的安全培训。

第六条设备检修作业人员必须在规定的时段和规定的设备检修区域内进行作业，不得擅自违反规定进行检修作业。

设备检维修作业安全管理规定（三篇）

设备检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障设备检维修作业的安全，预防和减少事故的发生，保护人员生命财产安全，按照国家相关法律法规，结合本企业的实际情况，制定本规定。

第二条适用范围：本规定适用于本企业的设备检维修作业人员、相关管理人员等，包括设备维修、设备检修、设备保养等工作。

第三条目标：设备检维修作业安全管理规定的目标是以预防为主，强化安全意识和责任，确保设备检维修作业过程中的人员安全和设备及设施的完好。

第四条职责：设备检维修作业人员有义务遵守设备操作规程和安全管理制度，提醒相关人员按照所制定的安全流程执行。

相关管理人员有责任监督设备检维修作业人员的执行情况，及时发现和解决安全问题。

第二章安全管理制度第五条安全管理制度：设备检维修作业人员要遵守公司的安全管理制度，包括设备操作规程、操作流程、事故应急处理、事故报告和隐患排查等。

违反安全管理制度的将依法进行处理。

第六条安全培训：设备检维修作业人员参加设备相关的工作前，必须接受相关的安全培训，并通过安全培训的评估。

第七条安全检查：设备检维修作业人员进行日常维修工作前，需对所使用的设备进行安全检查，发现设备有异常情况及时报告，并采取相应的措施。

第三章作业安全措施第八条工作票：设备检维修作业人员在进行维修工作前，必须按照规定填写工作票，明确工作内容、工作时间、工作人员等，经相关人员签署后方可进行工作。

第九条设备停电：设备检维修作业人员在进行维修工作前，需将所维修设备的电源断掉，并采取相应的安全措施，防止设备误操作对人员造成伤害。

第十条个人防护：设备检维修作业人员在进行维修工作时，必须佩戴相应的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十一条环境安全：设备检维修作业人员在进行维修工作时，必须注意作业环境的安全，包括空气流通、作业区域的平整和设备附近的杂物清理等。

第十二条紧急救援：设备检维修作业人员在遇到紧急情况时，应立即向相关管理人员报告，并根据紧急情况采取紧急救援措施，确保人员的安全。

设备检修作业安全管理规定模版

设备检修作业安全管理规定模版一、总则设备检修作业的安全管理是企业保障人身安全、设备完好和生产连续性的重要保障措施。

为规范设备检修作业过程中的安全管理，提高检修人员的安全意识和安全素养，特制定本安全管理规定。

二、作业前准备1. 设备检修作业需进行全面的安全评估，并制定详细的检修方案。

2. 检修人员必须按照企业要求参加安全教育培训，并通过考核合格后方可上岗。

3. 检修人员必须佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等，并确保装备的良好状况。

4. 检修人员必须具备相关技术知识和操作经验，能够熟练操作检修设备。

三、作业过程管理1. 检修人员必须按照检修方案的要求进行作业，并严格遵守操作规程。

2. 检修人员在作业中发现设备存在安全隐患，应立即停止作业，并及时上报相关部门。

3. 检修人员在操作设备时，必须按照相应的操作规程进行操作，并保持专注，杜绝酒后、疲劳等状态下的作业。

4. 检修人员必须保证作业区域的安全，禁止未经授权的人员进入作业区域。

5. 检修人员必须按照规定的时间、周期进行设备检修，并做好相应的记录和报告。

四、危险防范措施1. 检修人员在作业前必须检查和确认相关设备、工具的状态，并确保其完好。

2. 检修人员在操作设备时，必须做到集中注意力，防止因操作不慎造成伤害。

3. 检修人员在作业时，禁止穿戴过于宽松的衣物，以防被卷入设备中造成伤害。

4. 检修人员在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并确保其连接牢固。

5. 检修人员必须按照规定的步骤和要求进行设备停电、断气等作业前准备工作，确保操作的安全性。

五、紧急情况处理1. 检修人员在作业过程中如遇到紧急情况，应立即停止作业并向领导报告，并按照应急预案进行处理。

2. 检修人员在遇到火灾等灾害时，必须立即采取灭火措施，并通过通道撤离现场。

3. 检修人员在遇到人员伤害等紧急情况时，应立即进行急救，并及时将伤者送医院救治。

六、作业结束后管理1. 检修人员在作业结束后，必须将作业区域进行整理清理，并对所使用的设备进行检查和维护。

设备检修作业安全管理规定

设备检修作业安全管理规定设备检修作业是指针对设备进行维护、维修、检修和更换零部件等工作的过程。

这项工作是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节，但也存在一定的安全风险。

为了确保设备检修作业的安全性，下面制定相应的设备检修作业安全管理规定，以便于指导和规范设备检修作业的进行。

一、总则1. 设备检修作业的目标是保障人员安全和设备正常运行，减少事故风险。

2. 本规定适用于公司内所有设备检修作业，包括常规检修、大修、维修和设备更换等。

3. 设备检修作业的监督与管理由公司安全管理部门负责。

4. 所有从事设备检修作业的人员必须经过相关培训和考核，并持有相应的操作证书。

5. 设备检修作业的安全管理要与公司其他安全管理制度相结合，相互配合、相互补充。

二、设备检修作业前的准备工作1. 设备检修作业前，必须进行充分的备料和备件准备，确保所需物品的齐全和质量上乘。

2. 设备检修前，必须进行设备停机和封锁，确保操作安全。

3. 设备检修前，要对设备进行全面的检查和评估，确定检修方式和工作流程，并进行相应的安全风险评估。

4. 设备检修前，必须开展安全教育和技术培训，确保操作人员了解作业要求和安全规范。

5. 设备检修前，必须成立检修组，明确工作任务和责任，确保各项工作有条不紊地进行。

6. 设备检修前，计划好作业时间和作业周期，确保工作安排的合理性和有效性。

三、设备检修作业中的安全措施1. 设备检修作业中必须严格执行“三停”原则，即停电、停机、停气。

2. 设备检修作业中，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

3. 设备检修作业中，必须遵守操作规程和操作规范，严禁违章操作和违规操作。

4. 设备检修作业中，必须设置合理的警示标识和安全警戒线，确保作业区域的安全。

5. 设备检修作业中，必须保持通讯畅通，随时与指挥中心和其他人员进行联系与沟通。

6. 设备检修作业中，必须进行现场管理和巡视，发现问题及时处理，确保作业安全。

设备检修作业安全管理规定

设备检修作业安全管理规定第一条：目的和依据1.为规范设备检修作业中的安全管理行为，提高设备检修作业的安全性，保障人身安全和生产安全，特制定本规定。

2.本规定所述设备检修作业，是指为保证设备正常运转或查找和排除故障障而对设备进行定期检查、保养和维修等工作。

3.本规定依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等有关法律法规以及公司的安全生产管理制度制定。

第二条：职责和义务1.设备检修作业负责人应当对检修作业场所进行安全检查，并组织实施安全生产检查，落实安全生产措施。

2.设备检修作业人员应当执行所在岗位的安全生产制度，主动防范和消除安全事故隐患，对发现的安全事故隐患应及时报告并采取措施予以整改。

3.第三方承包商应对本规定中所述的内容进行充分了解，遵守本规定，遵循安全生产制度，并应强化对其所派员工的安全教育和管理，确保安全生产。

第三条：设备检修作业的组织和实施1.设备检修作业前，负责人应当按照本规定的要求起草检修作业方案，报公司安全管理部门审批。

2.在设备检修作业实施过程中，必须按照检修作业方案的要求进行，并对设备检修作业人员进行安全教育和培训。

3.检修作业期间，必须设有专人负责现场安全监督，在检修作业结束后要进行安全总结，并在安全管理部门备案销号。

4.检修作业未结束前，不得随意撤除或移动安全防护装置，防护措施等。

第四条：设备检修作业中的防护措施1.检修作业必须在停车状态下进行，在开动检修设备前应进行撤机停电，负责人应在确保安全的基础上进行启电检修。

1.所有集电线、总配电线或传输设备应加装保护装置。

2.各类管道应加装导向器、防护装置，对高温、高压、有毒有害物质等管道以及油箱应加装可视检查窗口和防护网。

3.对于有明显危害的工艺液，应切实防止泄漏，严禁直接放入排水井。

第五条：工作场所的要求1.设备检修作业工作场所，必须保证工作场地整洁、无障碍，并有必要的照明和通风设备。

2.设备检修作业必须严格遵守明火、明火作业的规定，并采取必要的消防措施。

安全设施、设备管理检修维修制度（6篇）

安全设施、设备管理检修维修制度第一章总则第一条为加强本单位的安全设施、设备的管理、检修和维修工作，确保设备的安全、可靠、有效运行，提高设备的利用率，保障员工的工作安全，制定本制度。

第二条本制度适用范围为本单位的所有安全设施、设备的管理、检修和维修工作。

第三条安全设施、设备管理、检修和维修是本单位安全生产管理的重要组成部分。

第二章安全设施、设备管理第四条对于本单位的所有安全设施、设备，应进行建档备案，并制定相应的使用说明和操作规程。

第五条安全设施、设备应有专人负责管理，并定期进行巡查，发现问题及时报告，并按照规定采取相应的措施。

第六条安全设施、设备的管理人员应经过培训，了解设备的基本原理和操作要点，并具备相应的操作证书。

第七条安全设施、设备应定期进行保养，保证其正常运行。

保养内容包括清洁、润滑、检查等。

第八条安全设施、设备应定期进行检测，发现问题及时修理或更换损坏的零部件。

第九条安全设施、设备损坏或发生故障时，应及时报修，维修工作应由专业人员进行。

第三章安全设施、设备检修维修第十条定期检修是安全设施、设备的基本要求。

一般情况下，每年对设备进行一次全面检修，发现问题及时解决。

第十一条检修工作应有专业检修人员进行，对设备的故障和损坏进行全面的检查和维修。

第十二条检修前应做好相应的准备工作，确保检修工作的顺利进行。

第十三条检修期间，应注意安全，严禁使用破损的工具和设备。

第十四条检修结束后，应进行试运行，确保设备的正常运行。

第四章安全设施、设备维修第十五条安全设施、设备维修工作由专业人员进行，对于重要设备的维修应进行备件的储备。

第十六条维修工作应遵循“安全优先、质量第一、效率第一”的原则。

第十七条维修工作应做好记录，并及时报告维修情况。

对于多次修理的设备，应进行记录并进行分析，提出改进措施。

第十八条维修后应进行试运行，确保设备的正常运行。

第五章安全设施、设备管理制度的监督与评估第十九条本单位应建立相应的管理制度，对安全设施、设备的管理、检修和维修工作进行监督和评估。