水力压裂综采工作面安全技术措施
综采工作面综合安全技术措施
综采工作面综合安全技术措施前言煤矿是一个危险的工作环境，特别是综采工作面，是煤矿生产中高风险、高危险、高难度的区域。
为切实保障煤矿生产和煤炭工人安全，矿山企业需要采取综合措施，确保综采工作面的安全生产。
综采工作面综合安全技术措施1.确定安全措施在综采工作面开采之前，需要对采煤工程进行安全评估，了解采煤工程的地质条件、水文地质条件和地下水热力学条件等信息，准确判定可行的开采方案。
在采煤过程中，需要安排专业的技术人员对采煤工作面进行巡视，及时发现和排除安全隐患。
2.确立安全区域综采工作面需要划分安全区域，明确不同区域的安全要求。
对于危险区域，需要采用更严格的安全措施，如限制人员进入，确保区域的安全性。
3.确保通风系统综采工作面的通风系统是保障生产安全的重要设施，通风系统的不畅通会导致瓦斯积聚、煤尘爆炸等安全隐患。
为此，矿山企业需要建立合理的通风系统，在综采工作面及时排放有害气体，保持空气流通畅通。
4.采用安全装备在综采工作面，采煤机、输送机、支架等设备必须采用符合国家标准的安全装备，确保设备的可控性和可靠性。
在生产过程中，需要对设备进行定期检查、维护、保养，及时处理异常设备，确保安全运行。
5.做好应急预案在矿山生产过程中，突发事件时有所发生，如地质灾害、煤层突出等。
为了保障煤矿生产和煤矿工人的安全，矿山企业需要制定应急预案，建立多种应急救援体系。
当出现突发事件时，能够迅速响应、有效救援。
结语煤矿生产是一个风险较高的行业，人们对综采工作面的安全有着极高的关注度。
矿山企业需要采取综合措施，确保综采工作面的安全生产，保障生产和矿工的安全。
3251南综采工作面水力致裂补充安全技术措施
3251南综采工作面水力致裂补充安全技术措施水力致裂是一种常用于地下水源的开发和提取方式。
在3251南综采工作面进行水力致裂操作时，需要采取一系列安全技术措施，以确保工作面的安全性。
以下是一些可能的补充措施：1.水力致裂工艺前期工作：在进行水力致裂前，应对工作面进行全面的地质勘探和评估，充分了解地下水源的特性和分布。
同时还需对水力致裂工艺和设备进行详细的检查和维护，确保其正常运行。
2.确定合理的水力致裂参数：水力致裂操作需要合理的参数设置，包括注入压力、注入速度、注入流量等。
参数的选择应考虑地下水文地质条件和工作面的硬度等因素，以及临近居民区和环境的安全性。
3.实施合理的监测和检测制度：在水力致裂过程中，需要设置多个地下和地面监测点，监测地下水位、水压、位移和地震活动等参数的变化。
同时，还需要进行定期的巡视和检测，确保设备和管道的正常运行。
4.设立紧急响应机制：针对水力致裂可能产生的紧急情况，需要设立完善的紧急响应机制。
包括制定应急预案、培训员工的安全意识和技能、配备必要的应急设备等，以应对可能发生的事故或突发事件。
5.加强安全培训和监督管理：对参与水力致裂操作的工作人员，应进行专业的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
在工作面实施过程中，需有专人负责监督和管理，确保操作符合安全规范和程序。
6.开展安全演练和事故应急预案：定期开展水力致裂安全演练，模拟可能发生的事故场景，检验应急预案的可行性和有效性。
在实际应急情况下，能够迅速采取措施避免和减轻事故影响。
7.加强与相关部门的沟通和协作：水力致裂工作面涉及到地下水资源和环境保护等方面的问题，需要与相关的政府部门、监管机构和专业机构进行沟通和协作。
及时分享信息，共同制定规范和标准，确保工作面的安全和环境的保护。
综上所述，对于3251南综采工作面的水力致裂操作，需要采取一系列补充的安全技术措施，包括地质勘探评估、合理的参数设置、监测和检测制度、紧急响应机制、安全培训和监督管理、安全演练和事故应急预案以及与相关部门的沟通协作。
定向水力压裂钻孔施工安全技术措施
（3）必须使用规格 2T 的手拉葫芦，使用合格完好的 40T 大链，使用马蹄环要穿螺 栓，螺母戴满扣，防止断链伤人，起吊环要拧满扣，并拧紧。
（4）起吊时，当钻机完全离开地面，停稳后不左右摇摆时，方可将平板车推至钻机 下装车。
（5）其它严格执行《XV5302 工作面辅助运输安全技术措施》中相关规定。 2 、使用风动升柱器打柱安全技术措施:
2 、XV5302 工作面切眼二次水力压裂钻孔布置 钻孔垂直工作面切眼布置，开孔位置距顶板 300mm ，钻孔长度为 30m ，孔间距 15m， 与煤层倾向的夹角为 16°, 钻孔方向朝 XV5302 工作面推进方向。
3 、XV5302 工作面两巷压裂钻孔布置 XV5302 工作面两巷钻孔布置为双侧布置，开孔位置距顶板 300mm ，钻孔长度为 60m，孔间距为 10m ，钻孔仰角为 10°, 钻孔水平投影与巷道夹角为 70°。
钻孔施工，每班至少 3 人，钻孔开孔一定要轻压慢转，保证钻孔平直。 （2）压裂施工工艺: 安全检查－安装－接管－封孔－加压－泄压（钻孔）－泄压
（封孔器）－安全检查（安全检查贯穿整个作业过程）。
安装：连接注水钢管将封孔器推送至预定位置（预裂缝处），封孔、注水压裂采用 倒退式压裂法，即从钻孔底部开槽处向外依次进行压裂。
稳钻机：先将钻机移至钻孔设计开口位置，起吊钻机，垫上道木或板梁，落钻，调 好方位，再将单体柱放入柱窝升柱，升柱时，一人扶柱，一人用液枪将柱升紧锁牢（单体 柱与顶板间垫上背板或柱帽），并用 10#双股铁丝将柱头与锚杆绑好（钻机四角上各打一 根柱）。把液压油管连接好，升降钻机，调好角度。
试运转：一人操作，一人上钻杆，上钻杆时，从回转器后端插入钻杆，接上水便和 钻头，打开水阀门，启动钻机。
钻进：启动钻机时，必须等其他人离开钻机后，等孔内返水后，用钻头点钻慢开， 待钻头进入钻窝正中后，方可正常钻进。
水力压裂南综采工作面补充安全技术措施
四川省华蓥山煤业股份有限公司统一编号：C3C201855号绿水洞煤矿采煤工作面补充措施采煤工作面名称： 3251南综采工作面措施名称：水力致裂补充安全技术措施批准日期：2018年 11月 4 日3251南综采工作面水力致裂补充安全技术措施审批签名表3251南综采工作面水力致裂补充安全技术措施一、工程目的3251综采工作面回采时，由于顶板比较坚硬，采空区顶板无法自然垮落，根据矿研究决定将采用水力致裂控制技术解决上隅角采空区悬顶问题，为确保该项技术顺利实施，确保实施期间的人员人身安全，特编制本补充安全技术措施，请作业单位及相关部门严格遵照执行。
二、技术要求1.在3251南风巷距煤壁前1m处采用锚杆钻机垂直巷道顶板向上施工0#探测钻孔，以确定直接顶厚度。
2.分别在3251风巷超前支护段内靠近煤柱侧（锚棚支架梁头处，以便于操作为宜）和靠工作面煤壁侧（距梁头水平距离1.3m处，若巷道高度不满足气动锚杆（锚索）钻机施工，该距离可适当缩小）用气动锚杆（锚索）钻机竖直向上顺走向施工一排直径Φ=32mm的钻孔，靠工作面侧与靠煤柱侧钻孔交错布置，每个致裂钻孔必须编号挂牌并注明孔深、角度、施工日期、施工人员等。
水力致裂钻孔布置详见附图2。
3.靠煤柱侧孔深L1=10m，沿铅锤线向上施工；靠工作面煤壁侧钻孔深度L2=8m，与水平方向呈70°夹角，垂直巷道走向向上施工。
钻孔长度、间距等参数根据实施水力致裂的实际情况进行适当调整。
4.高压注水司机要听从现场统一指挥，开泵时缓慢加压，压裂完成后缓慢降压，禁止直接停泵，发生异常情况除外。
必须严格按照说明书进行操作，现场必须有操作步骤及注意事项（说明书），司机必须持证上岗、会操作、能排除故障，严禁带电带压检修。
5.注水高压泵组、水箱等设备安装在3251风巷“三站”处，沿途采用高压泵管输送高压水。
高压管每隔3m必须采用双股8#铁丝在高帮支架或风水管上固定一处，两节管道接头附近前后使用专用抱箍配油丝绳及绳卡进行固定。
水力压裂综采工作面安全技术措施
水力压裂综采工作面安全技术措施1.通风技术措施：水力压裂综采工作面需要将瓦斯等有害气体及时排走，确保工作面通风良好。
要在工作面进眼处设置风门，防止有害气体回流；在采煤面和回采巷道上部设置人工送风机，增加通风量；定期对风机进行检查和维护，确保风机正常运转。
2.支护技术措施：水力压裂综采工作面需要采用合适的支护技术，确保工作面的稳定。
常用的支护方式有锚杆支护、锚索支护和合成材料支护等。
支护设备要按照规定的标准进行安装和使用，支护材料要选用质量合格的产品。
3.瓦斯抽放技术措施：矿井中常常存在瓦斯，水力压裂综采工作面的运行会产生更多的瓦斯。
为了防止瓦斯积聚，需要采取瓦斯抽放措施。
可在工作面的回采巷道设置抽排管道，通过抽风机将瓦斯抽出矿井外。
同时要定期对抽排设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
4.火灾防治技术措施：水力压裂综采工作面的工作环境容易引发火灾。
为了防止火灾的发生，首先要做好火灾防治宣传教育工作，提高职工的防火意识。
同时要加强对电气设备的管理，防止电气设备引起火灾。
在工作面和回采巷道设置水枪等消防设备，以便在火灾发生时能够及时进行灭火。
5.安全监测技术措施：水力压裂综采工作面需要对矿井的地质构造、地应力和瓦斯浓度等进行实时监测，及时发现问题并采取措施处理。
可以采用地声波监测、应力监测和瓦斯浓度监测等技术手段，对工作面进行全面监测。
此外，水力压裂综采工作面还需制定科学合理的作业方案，明确作业顺序和步骤，并在作业过程中加强对职工的培训和安全教育，提高职工的安全意识和技能水平。
同时，加强对设备的巡检和周期性维护，确保设备的正常运行。
水力压裂南综采工作面补充安全技术措施
水力压裂南综采工作面补充安全技术措施水力压裂是一种常用于煤矿开采中的技术手段，通过高压水将地下的煤层破碎，在提高煤炭开采率的同时也存在一定的安全隐患。
为了保证水力压裂南综采工作面的安全运行，需要采取一系列的安全技术措施。
首先，要加强对水力压裂作业的管理。
组织专业人员对压裂设备进行定期检查和维护，保证设备的正常工作。
制定详细的作业方案，明确作业人员的职责和要求。
制定实施安全管理制度，严格执行安全操作规程，防止操作人员违规操作，确保安全生产。
其次，加强对工作面周边地质环境的监测。
设置地质监测点，定期对地压、瓦斯等安全指标进行监测，及时发现异常情况并采取相应的措施。
对工作面周边地质构造进行详细的勘探，了解地质变化，避免在有地质隐患的区域进行水力压裂作业。
第三，加强对压裂液的管理。
严格控制压裂液的配比和使用量，避免压力过大或过小，造成煤体瓦解过程中的事故。
选择优质的压裂液，降低对地下水资源的影响。
对压裂液进行定期的化验分析，及时发现存在的问题，并进行调整。
第四，加强对水力压裂过程中的安全防护措施。
设置合理的水力压裂井筒和固井材料，保证井筒的强度和稳定性，防止井筒事故的发生。
加强井筒断层的预测和控制，减少地表与井下断层的相互作用。
对水力压裂过程中的事故进行模拟分析，完善应急预案，提高事故应对能力。
第五，加强对作业人员的安全培训和管理。
对参与水力压裂作业的人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和应急能力。
严格执行作业人员的上岗制度，避免未经培训人员参与作业。
加强现场管理，设立专门的监督检查机构，严格执行安全操作规程，及时发现和纠正不安全行为。
总之，水力压裂是一种具有较高风险的采煤技术，为了确保工作面的安全运行，必须加强对设备、地质环境、压裂液、防护措施和作业人员的管理和控制。
只有全面采取安全技术措施，严格执行操作规程，才能有效预防和减少水力压裂作业中的安全事故的发生。
22409工作面水力压裂初次放顶安全技术措施(一)
22409工作面水力压裂初次放顶安全技术措施(一)22409工作面水力压裂初次放顶安全技术简介本文将详细介绍22409工作面水力压裂初次放顶的安全技术措施。
这些措施对于保障人员的安全、提高工作效率至关重要。
安全技术措施以下是22409工作面水力压裂初次放顶的安全技术措施：1.全面作业前准备：在进行水力压裂初次放顶前，必须确保各项准备工作充分完成。
包括检查施工设备及工具的完好性、准备好必要的防护设备等。
2.工作面清理：在进行水力压裂工作前，必须对工作面进行彻底清理。
确保没有无固定物、松散物等，减少压裂过程中的危险因素。
3.安全防护设施设置：在工作面附近设置安全警示标识，明确工作区域。
同时，根据工作需要，设置必要的安全防护设施，如警示带、安全网等，确保作业人员的安全。
4.作业人员培训：在进行水力压裂初次放顶前，必须确保作业人员具备相关的技术知识和操作经验。
对于新进人员，应进行相关培训，确保其具备必要的技能。
5.安全监测系统：安装并完善工作面的安全监测系统，可以实时监测工作面的变化和压裂过程中的安全指标。
及时发现异常情况，采取相应的应对措施。
6.通风与防尘措施：保证工作面的通风设施完善，并在施工过程中采取必要的防尘措施，减少员工吸入有害气体和粉尘的风险。
7.应急救援措施：设置完善的应急救援机制，明确各类紧急事件的处理流程和责任人。
确保在事故发生时，能够迅速、有效地采取措施应对，最大程度减少损失。
8.定期检查与维护：定期对水力压裂设备进行检查和维护，确保其正常运行。
同时，对于作业人员的技术培训和安全知识的强化也要定期进行。
结论通过以上安全技术措施的落实，可以有效提升22409工作面水力压裂初次放顶的安全水平。
工作人员在遵守相关规定的同时，也要不断加强自身的安全意识，提高应对紧急情况的能力。
只有确保安全生产，才能顺利完成工作目标，保障人员的身体健康和生命安全。
质量控制措施除了安全技术措施外，还需要采取一系列质量控制措施来确保水力压裂初次放顶的质量稳定和效果可靠。
煤矿井下高压水力压裂安全技术规范
煤矿井下高压水力压裂安全技术规范煤矿井下高压水力压裂安全技术规范煤矿井下高压水力压裂是一种常见的采煤方法，具有矿井内部保护好、取得高质量煤炭等优点。
但是，由于其工作环境的特别性，高压水力压裂操作存在肯定的安全风险，必需严格依照规范订立相应的安全措施，确保安全生产。
一、安全管理规定1.煤矿井下高压水力压裂工作必需由专业人员操作和监控，一般工人和学徒不得参加。
2.高压水力压裂前，必需设计施工方案，严格依照方案操作。
3.在高压水力压裂进行时，必需设置专人监控操作，发觉异常情况，应适时实行相应措施。
4.煤矿井下高压水力压裂作业前，应当在作业区域内进行安全检查，确保达到规定的安全要求。
二、设备安全规定1.高压水泵、混凝土喷射泵等必需通过专业检测后，方可投入使用。
2.高压水泵、混凝土喷射泵等必需依照操作规范进行操作，不得在使用过程中擅自拆卸和调整。
3.混凝土喷射机安装时应严格依照设备说明书安装，确保设备固定稳定。
4.每个班次结束后，应按要求对全部设备进行检查、保养和清理，发觉问题适时处理。
三、操作规范1.切勿超负荷启动用电设备。
2.天气酷热或低温时，应妥当处理好休息室，以保持设备正常运转的温度。
3.禁止携带易燃、易爆等不安全品进入高压水力压裂现场。
4.操作人员必需穿统一化的作业服、安全帽和耳塞，其余部位需采纳防护装备。
5.煤矿井下高压水力压裂时，应由专业人员负责操作，操作前，应向作业人员介绍操作规范和操作要领。
6.应严格掌控水压，每次喷射煤体的时间不得超过30秒，以防止煤体滑落或爆炸。
7.浓度过高的二氧化碳会影响人体呼吸，采纳前置通风、空气净化器等措施加强通风效果。
8.在作业现场应设置隔离带，进入隔离带的人员，必需依照安全管理要求进行操作。
9.整个作业过程中，发觉有煤炭发生了滑地、爆炸等情况时，即使当场抢救无效后，也必需在最短时间内报告主管部门，做好现场的安全掌控和处理。
四、现场急救措施1.发生事故或紧急情况，应立刻停止高压水力压裂作业，启动应急预案。
综采工作面综合安全技术措施
综采工作面综合安全技术措施1. 引言综采工作面作为矿山开采中一个重要的工作区域，安全管理和技术措施显得尤为重要。
本文将介绍综采工作面综合安全技术措施的相关内容，主要包括透水防治、防尘措施、通风系统、瓦斯抽放和灭火系统等方面。
2. 透水防治在综采工作面，透水是一个常见的问题，也是一个安全隐患。
为了有效防治透水问题，可以采取以下技术措施：•定期进行渗流水的监测，及时掌握工作面透水情况。
•配备适当的抢险设备和人员，并进行相关的应急演练。
•设置合理的防水墙和护坡，防止水流进入工作面。
•使用合适的地质勘探技术，提前了解地质情况，采取针对性的措施。
3. 防尘措施综采工作面往往会产生大量的粉尘，对工人的健康产生不良影响。
为了控制粉尘的产生和扩散，需要采取以下措施：•使用湿式减尘技术，将喷水设备安装在合适的位置，保持工作面的湿度。
•使用室外排风系统，将工作面的粉尘排放到室外，减少粉尘对工人的直接影响。
•配备适当的个人防护设备，如口罩、防尘眼镜等，保护工人的呼吸系统和眼睛。
4. 通风系统通风系统在综采工作面的安全管理中起着重要作用。
它主要有以下功能：•提供新鲜空气，保持工作面的氧气含量。
•排除工作面产生的有害气体，如一氧化碳、硫化氢等。
•控制温度和湿度，保持良好的工作环境。
为了确保通风系统的正常运行，需要做到以下几点：•定期检查和维护通风设备，确保其正常工作。
•对通风系统进行布局优化，保证新鲜空气能够均匀分布到各个工作面。
•加强通风设备的监控和控制，及时解决设备故障和异常情况。
5. 瓦斯抽放和灭火系统综采工作面的瓦斯抽放和灭火是矿山安全管理的重点内容。
为了有效进行瓦斯抽放和灭火，可以采取以下技术措施：•配备高效的瓦斯抽放设备，定期进行瓦斯抽放作业，将瓦斯排放到安全区域。
•设置瓦斯检测系统，及时监测瓦斯浓度变化，做好预警和应急处理。
•配备专业的灭火设备，如灭火器、灭火泡沫剂等，以应对突发的火灾事故。
6. 结束语综采工作面的安全管理和技术措施是矿山开采中一项重要的工作。
综采工作面安装安全技术专项措施
综采工作面安装安全技术专项措施1. 引言随着矿井的深入开采，综采工作面在煤矿生产中扮演着至关重要的角色。
为了确保综采工作面的安全运行，必须采取有效的安全技术措施。
本文将介绍综采工作面安装安全技术专项措施，并以word文本格式输出。
2. 安全技术专项措施2.1 综采工作面前期准备在综采工作面安装前，必须进行综采工作面前期准备工作。
这包括： - 完善综采工作面的设计方案，确保其符合相关安全标准和规范； - 彻底检查和修理综采工作面所需的设备，确保其正常运行； - 组织相关人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能； - 制定详细的工作计划，包括工作面布置图和工作流程。
2.2 综采工作面安装过程中的安全控制在综采工作面的安装过程中，需要采取一系列的安全控制措施，以确保工作面的安全性。
这些措施包括： - 在工作面附近设置安全警示标志，提醒人员注意安全；- 限制非工作人员进入综采工作面区域，确保只有受过培训和授权的人员才能进入；- 确保设备的正确和安全安装，包括支架的稳固、电缆的正确接线等； - 定期巡视和检查工作面的安装情况，及时发现和解决可能存在的安全隐患； - 组织安全演练和模拟实验，提高工作人员的应急处理能力。
2.3 综采工作面运行中的安全监测综采工作面安装完成后，需要进行安全监测，以确保工作面的安全运行。
安全监测可以采用以下手段： - 监测综采工作面周围的地质条件，及时发现地质灾害的迹象，如地面下陷、裂缝等； - 定期检查和维护综采设备，确保其正常运行； - 监测综采工作面的通风系统，保证工作面的通风良好，预防煤尘积聚引发的火灾和爆炸事故； - 进行瓦斯抽放和防火处理，减少瓦斯事故的发生。
2.4 综采工作面事故应急处理尽管已采取了各种安全技术措施，但综采工作面事故还是有可能发生。
因此，必须制定相关的应急处理措施，并确保工作人员能够迅速有效地应对事故。
这些应急处理措施包括： - 制定事故应急预案，明确各种事故的处理流程和责任； - 配备必要的应急救援设备和器材，如瓦斯检测仪、呼吸器等； - 进行定期的事故应急演练，提高工作人员的应急处理能力； - 建立与相关单位和部门的紧急联系机制，确保在事故发生时能够及时联络到相关人员。
王台铺煤矿综采工作面水力压裂设计
⑺、压裂前拉警戒线，检查接头部位密封情况，确保无误后方可开始压裂。
⑻、高压泵运行过程中，操作人员应时刻注意观察各管路接头是否正常，有无异常现象，如有异常应及时停止作业，对存在的隐患及时处理，一切正常后方可继续施工。
⑼、压裂过程中，保证一定的注水时间，确保压裂、软化充分，同时注意观察压裂孔周围顶板，煤壁，若有水渗出，立即停止压裂。
①第一组
如图2所示，钻孔长度为70m，孔间距为25m，钻孔仰角为10°，钻孔水平投影与巷道夹角为70°，钻孔采用直径为Φ56mm的钻头进行钻进，钻孔方向朝综采工作面采空区。
图2综采工作面顺槽钻孔布置（第一组）
②第二组
为减小综采工作面机头、机尾顶板悬顶面积，特在综采工作面两顺槽进行补充钻孔，补充钻孔布置为双侧布置，如图3所示，钻孔长度为27m，孔间距为25m，第二组钻孔与第一组钻孔交错布置，钻孔仰角为22°，钻孔水平投影与巷道夹角为15°，钻孔采用直径Φ56mm的钻头进行钻进，钻孔方向朝综采工作面采空区。
定向水力压裂采用倒退式压裂法，首先在68m处利用封孔器进行封孔，上下封孔器位于开槽两侧，然后分别在60m、50m、40m、30m、20m、10m处封孔压裂。
封孔器的安装：连接安装封孔器，然后接静压水对封孔器进行排气、试压，保证运作正常，通过高压胶管将连接好的手动泵和储能器与封孔器连接，连接处“O”型密封圈密封，连接采用快速连接方式。
水力压裂方案汇总【】
目录一、项目说明 (2)二、压裂地点煤层赋存特征 (3)1、煤层顶底板情况 (3)2、煤层赋存特征 (3)3、综合柱状图 (4)三、水力压裂设备选型及安装 (5)1、压裂设备选择 (5)2、水力压裂材料准备 (5)3、高压系统安装 (6)四、水力压裂实施方案 (6)1、水力压裂孔施工位置 (6)2、水压裂工艺流程 (6)3、水力压裂方案实施 (7)五、安全技术措施 (8)六、避灾路线 (11)七、效果考察方案 (11)1、未压裂区域参数考察 (11)2、水力压裂效果考察 (12)3、考察孔施工先后顺序 (13)1明德立志包容超越金黄庄矿业公司B103工作面水力压裂增透试验方案及安全技术措施一、项目说明金黄庄矿业为煤与瓦斯突出矿井， 2012年7月B102首采工作面开始施工底板穿层钻孔预抽，2013年5月开始施工煤巷，在瓦斯治理过程中，煤层体现出透气性差、难抽采的特点。
为增加煤层透气性，提高预抽穿层钻孔抽采效果，保证矿井安全生产及采掘接替，金黄庄矿业与安徽理工大学合作在B103工作面底抽巷实施预抽穿层钻孔高压水力压裂技术。
利用穿层钻孔对回采区域煤层进行水力压裂作业，使煤体卸压并增加煤层内部裂隙，从而增加煤层透气性，提高预抽穿层钻孔抽采效果。
项目由金黄庄矿业总经理朱树来及安徽理工大学刘泽功教授负责，小组成员见下表：姓名职称专业单位职责刘泽功教授安全工程安徽理工大学负责人朱树来工程师采矿工程金黄庄矿业负责人蔡峰副教授安全工程安徽理工大学成员刘健副教授安全工程安徽理工大学成员罗吉安副教授安全工程安徽理工大学成员马衍坤博士安全工程安徽理工大学成员高魁博士安全工程安徽理工大学成员曹国华工程师安全工程金黄庄矿业成员孔令平工程师采矿工程金黄庄矿业成员沈小青助理工程师安全工程金黄庄矿业成员明德立志包容超越二、压裂地点煤层赋存特征1、煤层顶底板情况根据矿井瓦斯治理进度，选择在B103工作面进行水力压裂试验项目。
根据-800m南翼辅助运输大巷探煤结果及B103工作面上下顺槽底板巷穿层钻孔分析，该区域B2煤层伪顶为厚度1.3m的粉砂岩，灰黑色，裂隙不发育，较坚硬，层理不明显，含植物根部化石；直接顶为厚度3.0m左右的细砂岩，灰色，层理发育，质坚硬，有较厚泥岩夹层；老顶为中砂岩，以浅灰白色为主，灰白色、浅灰绿色次之，矿物成分以石英为主，长石次之，泥钙质胶结，具斜层理及未充填斜交裂隙。
煤层水力压裂增透技术施工安全措施2
11021工作面煤层水力压裂增透技术施工安全措施二〇一三年三月一、压裂地点概况11021回采工作面为该矿首采面，位于采区上部西翼，走向长壁后退式分层回采。
回风巷，运输机巷均沿走向布置在煤层中，均末沿顶掘进，巷道距顶板距离5-16米不等，预压裂段煤层厚度在20~30米。
11021工作面回风巷走向长107米，运输机巷走向长272米，切眼长度97米。
风巷下帮布置有3个抽放钻场，其中1＃钻场距切眼30米，1＃、2＃、3＃钻场中对中间距35米。
11021工作面回风巷支护为部分木支护、部分工字钢支护，压裂时全部替换为工字钢梯形棚支护；运输机巷为工字钢梯形棚支护；切眼为木支护。
11021工作面煤层倾角25°，煤层赋存稳定，结构简单，薄厚不均。
二、钻孔布置：实施水力压裂措施时，应首先布置压裂钻孔，然后封孔实施压裂。
11021工作面本煤层水力压裂设计（1）钻孔位置风巷压裂孔位置：根据11021工作面现场施工情况，工作面风巷下帮施工有1#、2#、3#三个钻场，其中1#钻场距切眼30米，三个钻场间距35米，风巷压裂孔布置在钻场内，钻孔垂直巷道，沿煤层倾向向上（俯角8-15°）施工。
三、安全防护技术措施：严格遵循四位一体综合防突措施，同时贯彻执行河南省煤层气开发利用有限公司的“区域定向控制压裂、施工危险等级划分、多重安全综合防护、压裂施工组织管理和突发事件应急救援”五位一体安全施工体系，严格按照施工组织施工，确保安全。
1、为使水力压裂顺利进行，确保安全，成立井下水力压裂领导小组（1）压裂领导指挥小组组成组长：郭峰副组长：杨彬袁柱刘广何勇刘阳成员单位：通防科调度室安检科技术科机电科办公室施工队工程公司平项山项目部指挥小组下设四个职能小组○1机电设备组：组长：刘阳成员：高站平、有功、孟水及机电科所属员工职责：1）负责压裂前南翼全部断电并上锁等工作；2）对打钻期间电力供应、钻机维护及完好状况负责，严禁出现失爆失保等现象；3）负责平地压裂泵体、水箱管路等安装和管路调试维护；4）在压裂期间一旦出现瓦斯动力等异常情况时，负责反风或停止主扇的操作，保证及时有效；5）负责压裂抽放期间高压注水泵、瓦斯抽放泵及其附属装置的管理、维护等工作。
2206综放工作面“水力压裂”施工安全技术措施
2206综放工作面“水力压裂”施工安全技术措施一、工程内容：为弱化2206综放工作面顶板，保证工作面正常安全生产，悬顶面积不超标，根据生产调度科安排，我单位需在2206综放工作面对顶板进行“水力压裂”的施工，为确保该工程安全顺利进行，特制定本措施。
二、现场概况：2206综放工作面地面位置范围：青洼煤业炸药库以东，山西沁和能源九鑫煤业有限公司以南，青洼煤业东矿界以西、翼城上河煤业有限公司以北。
井下位置及四邻采掘情况：2204工作面（未掘）东南方、2207工作面（已采）西北方，二采区运输巷（已掘）西南方，原青洼煤业老三采区（已采）东北方。
该面煤层厚度为 3.4-4.4m，平均厚度为 3.9m。
煤层倾角 3.32—7°，平均5.16°。
由22061巷设计长度437.884m、22062巷Ⅰ段设计长度353.385m、22062巷Ⅱ段设计长度84.499m、Ⅰ切眼设计长度70.000m，Ⅱ切眼设计长度50.000m 组成。
巷道均采用锚索、锚杆配合金属网联合支护（22061巷煤柱侧喷浆护表），现工作面各系统稳定且完好，符合施工条件。
三、施工技术要求：（一）钻孔设计参数：1.22061巷“水力压裂”施工范围：从Ⅰ切眼工作面侧至巷道内80m处。
布置3组压裂孔：a.在巷道内距煤柱侧1米顶板处布置一排H孔，方位角228°，倾角+45°，孔深22m，间距10m，共布置8个钻孔；b.在巷道内紧靠工作面煤壁顶板布置S孔和L孔，S孔方位角318°，倾角+35°，孔深24m；L孔方位角318°，倾角+25°，孔深33m；交错布置，间距10米，各布置4个钻孔。
2.22062巷Ⅱ段“水力压裂”施工范围：从Ⅰ切眼工作面侧至Ⅱ切眼处。
布置3组压裂孔：a.在巷道内距煤柱侧1米顶板处布置一排H孔，方位角228°，倾角+45°，孔深22m，间距10m，共布置8个钻孔；b.在巷道内紧靠工作面煤壁顶板布置S孔和L孔，S孔方位角138°，倾角+35°，孔深24m；L孔方位角138°，倾角+25°，孔深33m；交错布置，间距10米，各布置4个钻孔。
水力压裂试验钻孔措施
塔山矿8108工作面切眼水力致裂孔施工及水力压裂安全技术措施8108工作面切眼水力致裂孔施工及水力致裂现由塔山矿有关部门及领导根据《8108工作面切眼水力致裂施工方案》安排四矿钻机队施工及水力致裂，为了保证施工的质量与安全以及水力致裂工作的顺利进行特制定以下安全技术措施.一、水力致裂钻孔施工１、《8108工作面切眼水力致裂钻孔施工方案》施工钻孔位置示意图如下所示：1.1、具体水力致裂钻孔施工布置位置8108工作面切眼距尾巷7米处施工第一组钻孔，每组两个钻孔，以后由尾巷向头巷方向以每隔20米施工一组钻孔，共施工11组22个钻孔，具体以下表所示参数施工。
表1 钻孔规格如下：钻孔间距/M 长度/M 钻孔深度开槽位置仰角钻孔数压裂钻孔1#钻孔20 33.5 33.5米33 53 112#钻孔20 16.5 16.5米16 50 111.2、水力致裂钻孔布置断面示意图２、准备工作2.1、根据方案，以及地质资料确定钻孔的位置、仰角。
2.2施工前，作业地点要接好进排水设施，，安设瓦斯监控探头，时时监测瓦斯浓度变化情况。
3、钻机安装，运输3.1、钻机在搬家前必须将钻机、钻杆、开关及其它器材仔细检查，确认完好合格，不合格的或需修理的必须出井。
3.2钻机在入井前必须经调试正常和有关部门验收合格后方可装车下井。
3.3钻机在搬家时如需拆卸的，必须将各种油管捆扎整齐装运时要封堵好油管接头，防止脏物进入其内，立轴上不能留有钻杆，立轴要闭死。
3.4、钻机在搬家过程中，必须严格按照塔山有关井下行车规定执行。
3.5、钻机在井下巷道内如需起吊，必须对起吊锚杆或打设专用绳轮眼进行拉力试验，试验采用拉力计，确认无隐患后方可吊、拉，否则严禁吊拉钻机。
钻机起吊拉绳必须用Φ18.5mm的钢丝绳绳套严禁用8#铁丝代替，使用前必须对钻机承载点钢丝绳进行完好确认，严禁使用断丝的钢丝绳绳套。
3.6、起吊钻机不少于3人，两人吊拉，一人在现场密切监视安全；起吊钻机用2t手拉葫芦，手拉葫芦使用前要进行完好确认，无隐患后方可使用；拉小链人员站立位置要适当, 起拉时要轻拉稳放，严禁人员站在钻机吊起时运行的一侧、严禁人员站在设备上随拉起吊、严禁闲杂人员在现场逗留。
综采工作面坚硬顶板水力压裂技术
２ ｏ ３ ． ５ Ｏ 一 ３ ． １ ０ 圈 １ ５ 号煤： 黑色， 半金 属光泽， 亮煤为主， ８ ４ １
．
２ ｌ ５
＼
含一层０ ． ３ ５ ｍ 较稳 定夹矸
０ ＿ ２ Ｏ 一 １ ｌ ３ ０ ２ ｏ ４ ． ５ ４ 窝 。 ｛ Ｏ ． ７ Ｕ 泥岩：黑色，含植物化石及星散状黄铁矿
总第 １ ７ ５期
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ５— ２ ７ ９ ８ ． ２ ０ １ ４ ． ０ ３ ． ０ １ ２
综 采 工 作 面 坚 硬 顶板 水 力 压 裂 技 术
赵 学斌
（ 晋城 无烟煤矿业集 团公 司 凤凰 山矿 ， 山西 晋城 摘 ０ ４ ８ ０ ０ ７ ）
１ ． １ ５ － ４色 ／
— １ 一 ／
砂质泥岩 ： 灰黑色， 致密眭脆 ，含黄铁矿 石灰岩 ：灰色 含方解 石脉
，
砂质泥岩 ：灰黑色，含黄铁矿
１ 工作 面概况
Ｘ Ｖ ４ ３ ０ ６综 采工 作 面采 用 倾 斜 长 臂 采煤 法 进 行 回采 ， 工作 面长 度为 １ ７ ６ ｍ， 可 采长 度 ５ ３ ３ ． ７ ｍ， 工作 面煤层 倾角 ２ １ ４ 。 ， 平均 ７ ｏ ， 属 近水 平煤 层 ， 煤层 厚 度平 均 ２ ． １ ５ ｍ， 变异系数为 ３ ０ ％， 可采指数 １ 。煤 体 呈黑 色 ， 半金 属光泽 ， 亮 煤为 主 ， 含 一层 ０ ． ２ ８ ｍ厚 的较稳 定夹 矸 。 图 １ 所示为 Ｘ Ｖ ４ ３ ０ ６综 采 工 作 面综 合 柱状 ， 该工作面无伪顶 。 直接顶为 Ｋ １石 灰 岩 ， 岩 层 厚度 ８ ． ２ ６～ ９ ． ８ ４ ｍ。 平均为 ９ ． ２ ８ ｍ． 深灰 色 ， 致密
综采工作面综合安全技术措施
综采工作面综合安全技术措施首先，应当建立健全的安全管理体系。
矿井企业应制定并完善安全生产管理制度，明确安全责任、权利和义务。
针对综采工作面的特点，制定专门的综采安全管理规定，包括矿井通风、瓦斯管理、防尘、设备维护等方面的具体要求。
其次，应加强瓦斯检测与管理。
瓦斯是煤矿井下的主要事故隐患之一，必须进行严格的瓦斯检测与管理。
可以采用传感器、检测仪器等设备对矿井中的瓦斯浓度进行实时监测，并建立可靠的报警机制。
此外，还需要制定详细的瓦斯管理制度，包括定期瓦斯抽放、瓦斯爆破、瓦斯抑制等措施。
同时，矿井通风是综采工作面安全的重要保障措施。
通风系统的设计和运行应考虑到综采工作面的特殊要求。
合理设定风量、风速和风压，确保矿井中空气的流通以及瓦斯与尘埃的排除。
此外，通风设备的维护保养也非常重要，必须定期进行检修和清理，防止因通风设备故障导致的安全事故。
除了瓦斯和通风管理外，综采工作面还需要加强防尘工作。
尘埃是导致矿井爆炸、呼吸道疾病等问题的主要原因之一、因此，必须采取有效的防尘措施。
可以通过湿法喷淋、地面喷水、覆盖物等方法，降低矿井中的尘埃浓度。
同时，还应配备适当的防尘设备和个体防护用品，如防尘口罩、防尘服等，确保矿工的个人防护。
此外，综采工作面还需要加强对设备的维护与管理。
设备的正常运行对于综采工作面的安全至关重要。
矿井企业应建立完善的设备维护制度，定期进行设备检修和清洁。
同时，还要加强对设备操作人员的培训，提高其操作水平和安全意识。
综采工作面的综合安全技术措施不仅需要以上方面的细节实施，还需要通过培训和教育等措施，提高矿工的安全意识和安全技能。
定期组织安全培训和演练，提高认识和应急处理能力。
此外，还可以设置安全奖励机制，激励矿工遵守安全规定，确保综采工作面的安全生产。
水力压裂应对措施
水力压裂应对措施概述水力压裂（Hydraulic Fracturing）是一种将高压水和添加剂注入岩石中，以创造裂缝并释放天然气或石油的技术。
这种技术在现代能源行业中被广泛采用，但同时也引发了一系列环境和健康问题。
为了应对水力压裂可能带来的负面影响，需要采取一些应对措施。
水力压裂应对措施列表以下是几种常见的水力压裂应对措施：1. 监测水源质量在进行水力压裂前后，需要定期监测水源的质量。
这包括地下水和其他水体，如湖泊和河流。
通过监测水质，可以及时发现是否存在水污染问题，并采取相应的应对措施。
2. 合理选择注入液水力压裂过程中使用的注入液可能含有化学物质和添加剂。
为了减少环境和健康风险，应该选择无毒、环保的注入液。
研究和开发新的注入液替代品，以减少对环境的影响也是一种有效的应对措施。
3. 加强废水处理水力压裂后产生大量的废水，其中包含化学物质和悬浮物。
处理这些废水非常重要，以防止对环境造成危害。
加强废水处理技术研究和设施建设，可以有效减少废水的排放和对环境的污染。
4. 加强监测和控制气体泄漏水力压裂可能导致地下天然气泄漏到大气中，加剧温室气体排放和空气污染。
因此，需要加强对气体泄漏的监测和控制。
现代技术如无人机和传感器可以用来监测泄漏，并及时采取措施减少泄漏的发生。
5. 定期检查孔隙数和尺寸水力压裂技术的核心目标是创造岩石中的裂缝。
因此，定期检查孔隙数和尺寸的变化对于判断压裂效果以及可能引发的问题至关重要。
使用地质测量工具和技术对裂缝的变化进行监测，并根据检测结果采取相应的调整和措施。
6. 加强油气井监测和维护压裂后的油气井需要定期监测和维护，以确保压力和稳定性。
这包括检查井筒状态、防腐蚀处理、维护阀门和管道等。
通过加强油气井的监测和维护，可以减少事故和泄漏的风险，确保生产过程的安全性和可持续性。
7. 加强政策法规和监管水力压裂在环境和社会方面带来的问题需要通过强化政策法规和监管来解决。
制定更严格的管控标准，加强对企业的监督和检查，对违规行为进行处罚和整改。
综采工作面安全技术措施方案
二综采工作面安全技术措施第一节一般规定1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到“不安全不生产，措施不落实不生产，隐患不排除不生产”。
2、每一位职工上岗前必须认真学习本作业规程和进行专业培训，学习后人人签字，并进行考试。
未经考试和培训，没有取得资格证书等，不得上岗作业。
3、各特殊工种必须经过专业技术培训，取得合格证后方可持证上岗，严禁无证操作。
4、工作面在回采期间，各工种必须遵守“三大规程”和《矿山安全法》、《矿山安全监察条例》规定，按要求正确作业。
5、任何人演进乘坐运煤机械和运料车辆，加强自主保安，自我防范意识，做到“三不伤害”。
6、正确处理安全与生产，安全与质量的关系，做到安全文明生产。
7、上班前不得酗酒，上班前必须开好班前会，领清工作任务，上班时注意好安全事项。
8、跟班队长、班长、安监员要在各自职责范围内切实负起责任，全面协调各生产环节，严格按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《作业规程》、《操作规程》文明施工，做到“安全第一，质量第一”。
9、所有作业人员必须持有效岗位证件上岗，严格执行各项规章制度，不违章指挥、不违章作业、不违犯劳动纪律。
10、各班组长必须按照《作业规程》规定的工艺及工序文明作业，严禁盲目蛮干。
11、各作业人员要做好设备的检查、使用、维护和保养工作。
12、各岗位工要各负其责，做好本质范围内的文明生产工作，做到设备完好，无浮煤、杂物、积油，设备运转灵活。
13、队长、班长及各司机必须在现场进行口对口交接，交清设备运转情况、存在故障机注意的事项等，接班人在接班后要详细检查设备，发现问题及时汇报，下班后及时填写跟班记录。
14、检修班各工种人员必须检修好每台设备，保证检修质量，定期定量进行各种润滑，使设备完好率达到90%以上，保证设备24小时内不影响生产，下班后及时填写设备检修及运行情况记录。
15、各班按照划定区域打扫好各自范围内的工业卫生及工作面卫生，做到巷道水沟畅通，无积煤、积水、煤泥很杂物等。
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一、工程目的
3251综采工作面回采时，由于顶板比较坚硬，采空区顶板无法自由垮落，在综采工作面端头三角区形成周期性悬顶，悬顶突然垮落，容易将采空区中的瓦斯挤出造成隅角瓦斯超限，经矿研究决定采用水力致裂控制技术解决上隅角采空区悬顶问题，为保证施工时人员安全，特编制本安全技术措施。
二、技术要求
1.分别在3251风巷超前支护段内靠近煤柱侧（锚棚支架腿子与梁子交点处附近，以便于操作为宜）和靠工作面煤壁侧（距梁头1000mm处，若巷道高度不满足气动锚杆（锚索）钻机施工，该距离可适当缩小）用气动锚杆（锚索）钻机竖直向上施工一排直径Φ=32mm，间距S=8000mm的钻孔，两排钻孔交错布置，其中靠煤柱侧孔深L1=13000mm，靠工作面煤壁侧钻孔深度L2=8000mm，钻孔长度、间距等参数根据现场钻孔施工情况和实施水力致裂后情况进行适当调整。
2.在实施顶板水力致裂控制期间，需对风巷超前支护段（致裂段）加强支护，在原支柱间增加一根单体支柱，若影响钻孔施工，可改用短支柱与原超前支柱错排布置。
3.当遇地质构造、裂隙、断层时，该段不采用水力致裂，待工作面推移离地质构造带5m后再根据现场顶板情况实施水力致裂，同时，水力致裂钻孔不得施工在锚杆、锚索孔区域，防止误穿锚杆锚索眼孔影响压裂效果。
4.实施水力致裂期间，地测科对上部5633采空区进行逐段预测，并实施有效探放水，通风瓦斯科、通维队加强水力致裂期间瓦斯等有害气体监测。
5.水力致裂前，需在压裂泵站和钻孔之间各安设一台清晰可靠的声光信号以便操作联系。
6.若需进行起吊，则必须在起吊处施工专用起吊装置，严禁使用顶板支护
的锚杆进行起吊，起吊装置采用两根φ=15.24mm，L=3000mm的锚索配δ=10mm
的铁垫板。
7.注水高压泵组、水箱等设备安装在3251风巷“三站”处，沿途采用高压泵管输送高压水。
安装时，高压管必须每隔10m采用双股8#铁丝在高帮支架或风水管上固定一处，，接头附近必须两节管道都要捆绑。
注水高压泵、水箱的安装由机运科另行编制专项措施。
8.为便于注水泵站、观测点、警戒点处人员之间联系，需在安装泵站时一并安装声光语音信号，即泵站安装一组、观测点一组、警戒点一组。
三、施工组织及工艺
1.矿成立3251综采工作面实施水力致裂控制领导小组，采掘副总工任组长，生产技术科科长、副科长为副组长，生产技术科管理人员、采煤三队负责人、技术员、副队长为成员，负责3251综采工作面实施水力致裂控制实施、措施修正、执行、监督考核及措施效果检验等工作。
2.工艺流程：安全检查（含支护、电气设备完好性检查、敲帮问顶、风动工具和管路完好性检查）及补强支护、向矿调度室汇报作业点的安全情况和检查情况→根据措施施工水力致裂钻孔（初步定于早班施工）→用高压管路连接高压泵、安全阀、测控仪，调试高压泵→用专用封孔器和安装杆封孔到设计深度→将高压管路与安装杆连接，将压裂钻孔区域到高压泵之间的高压区域警戒后，开启高压泵，向钻孔内注入高压水→观测周边锚索孔和其他压裂孔是否出水→达到压裂时间（根据现场实际情况确定并调整，水压不得超过管道工作压力）及时停泵。
3.备用材料
水力致裂备用材料表
四、安全措施
1.特殊工种必须持有效证件上岗，严禁无证上岗。
2.安排专职瓦斯检查员检查3251综采工作面上隅角瓦斯浓度、各种传感器的完好情况。
3.检查区域内电气设备的完好情况，杜绝电气失爆；排查作业点附近顶板、支护的完好情况，并对存在的安全隐患进行处理。
4.打眼前，安排专职瓦斯检查员对上隅角及悬顶区的瓦斯进行检查，操作人员检查风动工具和管路的完好情况，发现问题及时处理。
只有在瓦斯浓度低于0.8%时，方可进行作业。
5.现场必须有带班人员进行督导作业，作业前必须向调度室汇报作业点的安全情况和检查情况，经调度室同意后方可进行作业。
6.打眼工作一般由2人进行，一人操作，一人掌钎挂眼。
打眼时，人员站位得当，退路畅通。
7.开孔挂眼必须慢速、点动开动气动锚杆（锚索）钻机，脚架伸缩合适，钻孔角度满足要求，待钻孔挂眼深度约100mm时，掌钎人员撤离至气动锚杆（锚索）钻机操作人员处时，再开水进行正式打眼。
8.挂眼时，由于高度问题时，可采用“丫”型撑杆进行辅助挂眼。
9.打眼时严禁其附近与此无关的作业，以免影响作业安全。
施工过程中，
加强通风瓦斯管理，瓦斯超限，必须立即停止作业，并向调度室和通风瓦斯科汇报，采取措施进行处理。
10.打眼完毕后，检查作业点的顶板和支护情况，并将工具转运到安全地点堆码整齐。
11.水力致裂高压泵管路连接严格按照矿用快接头使用标准连接管路，连接管路完成后，将快接头两端的胶管用8＃粗铁丝固定两道，防止接头处因高压脱开伤人，管路固定的时候要留有一定的富余量，防止管路因受压膨胀导致接头脱开。
12.管路连接中至少安装一个泄压阀，在水力致裂完成，关闭水力致裂泵后，先打开泄压阀，对管路泄压后再拆开管路。
13.封孔时必须使用专用的封孔器和安装杆，封孔完毕后，要把孔口露出的安装杆固定牢固。
封孔的原则是：封孔完毕，立即致裂，致裂完毕，泄压检查，立即拆除封孔器，不宜久放。
因为钻孔一般有一定的角度，如果封孔器和安装杆没有固定牢固，放置时间过久的话，一旦冲出巷道，容易撞伤行人。
14.封孔完毕后，用8＃粗铁丝固定牢固，不少于两道铁丝。
固定完毕后，在封孔处至少20m外警戒；水力致裂期间，严禁人员通过，直到封孔器和安装杆拆除后。
15.若钻孔变形，封孔器和安装杆取不出来时，则用木楔子和水泥砂浆，将封孔器和安装杆封在钻孔中，防止冲出伤人。
16.水力致裂过程中要时刻观察泵站压力的变化，如果出现压力突然下降，应当立即停泵检查。
17.水力致裂期间，泵站和致裂钻孔之间的不得站人，钻孔后的观测人员与钻孔间保持至少2m的安全距离（根据实验情况进行调整），防止高压管柱或封
孔器弹出伤人。
18.水力压裂过程中，泵站司机必须保持精力高度集中，听到巨响、呼救、停泵信号等其它紧急情况，泵站工作人员应当立即停泵检查。
19.水力致裂完成后，警戒人员保持警戒，其他水力致裂工作人员开始检查管路，检查完毕后，打开泄压阀，确保管路泄压完成后，再拆开管路，拆除封孔器和安装杆。
20.水力致裂施工期间要有专门的安全员负责检查，所有水力致裂工作人员都要保持高度的警惕，要有强烈的责任心，认真观察做好记录。
21.起吊时起吊重物附近3m范围内不得有人。
其他人员必须站在起吊重物不会倾倒一侧，起吊时必须设专人指挥并观察周围情况，发现问题立即停止起吊，问题处理好后方可继续起吊。
22.根据设备重量选择起吊工具和吊挂装置，起吊工具、吊挂装置的额定承载能力必须大于起吊重物的重量，起吊时必须有专人指挥并统一起吊信号。
起吊前，必须检查起吊重物的捆绑情况保证其安全可靠。
23.搬抬物件时，人员动作要保持协调，防止误动作伤人。
24.作业过程中做好自主保安、互助保安，严格落实安全伙伴制。
五、风险管控
（一）存在的风险
1.打眼时戴手套掌钎易造成作业人员受伤。
2.搬运物件时易掉件伤人。
3.作业地点敲帮问顶、支护检查不仔细，容易导致悬矸活石掉落伤人。
4.高压管路连接不用正规卡子，采用非标件（如铁丝等）代替，容易造成压裂过程中管道接头脱落。
5.封孔不严，封孔后封孔器和安装杆未进行固定，压裂时封孔器、安装管等弹出伤人。
6.压裂过程中人员精力不集中，超压导致爆管、注水孔弹出等。
（二）管控措施
1.严禁作业人员戴手套掌钎。
2.物件搬抬时应作好相互配合，做到轻起轻放，保持动作协调一致，防止掉落砸伤人员。
3.加强敲帮问顶和作业点支护质量的检查，找净悬矸活石。
4.高压管连接严格按照规定使用正规接头，严禁使用铁丝、钢绞线等代替连接。
5.加强封孔质量管理，封孔后对封孔器、安装杆采用铁丝固定在周围的锚杆、支架等牢固物件上，压裂时，随时注意四周情况，出现异常及时停泵、泄压检查，不得冒险蛮干。
6.班前必须保证足够的休息，操作过程中，所有作业人员精力保持高度集中，认真辨别异常情况，一旦出现及时警示。
六、配套图纸
1.水力压裂钻孔施工断面图；
2.钻孔布置平面图。
绿水洞煤矿水力压裂安全技术措施修改建议
1、高帮钻孔孔深改为10m。
矮帮钻孔孔深为8m，仰角70°，具体参数参考新修改的现场方案。
2、高压管路每隔3m吊挂一根铁丝。
3、在距离压裂孔30-50m处安装一个泄压阀。
4、在安装封孔器之前，先检查完好情况，包括弹簧和钢珠等；丝帽留2丝。
5、每根注水钢管要加O型圈。
6、注水期间，观测钻孔出水人员至少距离钻孔10m。
7、注水期间，泵和压裂孔之间不能有闲杂人员逗留。
8、压裂期间加强回风流瓦斯的检查。
9、现场统一指挥，协同作业，开泵人员要听从指挥人员的指挥，开泵时缓慢加压，压裂完成后缓慢降压，禁止直接停泵，异常情况除外。
10、避灾路线的设置。