木门常见问题与解决方案

近些年，木门行业的发展十分迅速，木质门无论是设计还是加工技术都在不断地创新和完善。但是，依旧有一部分的企业存在许多生产瓶颈不能突破，在产能、生产周期与成本控制等方

面与优秀企业存在较大差异。

1.木门加工过程中出现开裂变形

木材在加工过程中，原先的形态受到破坏，诸如锯解、开槽等，木材内的生长应力平衡受到

了破坏，造成局部生长应力变大。因为，在木材的端部，会出现端裂，更为严重的现象是发

生劈裂。另外，如果生长应力分布不均匀就会发生弯曲变形现象。

解决方案：在加工过程中需要注意以下几点，加以改善。1、将厚板改剖成薄板或者是小方

材进行干燥最合理，达到防止端裂和其它干燥缺陷效果；2、干燥结束后注意养生处理，释

放木材中的残余应力；3、锯解后的板材要轻拿轻放，减少搬运次数，并且避免在烈日下爆晒； 4、在木板端头涂刷石腊油或者进行油漆封闭，防止水份从端头蒸发；5、在装堆时，材

堆端头的隔条尽量靠近端头压紧并上下对齐；6、在装窑时材堆与材堆的端头尽量紧挨着，

以此杜绝气流从材堆之间的空档短路，防止端头干燥过快现象。

2.砂光油漆工序是木门企业的共性问题

问题描述：在木门加工过程中，前端的木工工序相对容易，油漆工段问题较多。为获得更好

的表面涂装效果，砂光工序尤为重要；而该工序又以人工作业为主，因此砂光成为木门工厂

耗时又耗力的工序。

解决方案：通过优化产品结构、生产工艺，可以提高砂光效率。比如木门中的扣线门，可以

将部件拆分为平板门和装饰线条。平板门及线条油漆砂光就可以用设备来替代，砂光效率与

质量可以得到很大提升。相较于大部分企业的砂光设备砂光效果只有30%~40%，有了很大提升。设备使用率也提高了，产品品质更有保障，从而间接缩短生产周期及降低成本。

3.盲目选择加工设备导致设备与工艺不配套

问题描述：有一些木门企业急于提高工厂的产品品质和生产效率，寄希望于高大上的生产设备，但昂贵的设备买回来，往往就成了占地方的摆设，实用率非常之低，并不能真正的解决

问题。

解决方案：首先应结合公司自身产品结构及工艺流程进行设备选型，再考虑设备产能和稳定性；切勿盲目选择。设备与产品结构、工艺流程相匹配，从而提高设备的利用率，减少人工、提升产品品质和生产效率、缩短产品生产周期、降低生产成本。

4.如何解决定制产生的小批量多品种问题

问题描述：定制产品的生产方式一般是多批少量；很难实现批量化生产，导致产品标准化及

生产自动化水平低，产业集中度低，大型企业少。

解决方案：解决这一问题的关键在于公司自身产品定位，产品结构、工艺流程及标准的统一性；从前端产品设计、测量到后端工厂生产加工，多品种小批量订单也能做好。而且，从精

益生产的方式来说，产品小批量生产流转比大批量的生产流转生产周期更短，批量品质事故

显著减少。