TJ5.1.1.1_1主体模板安装
江苏新版施工资料重点、难点
筋连接：接头的个数；钢筋原材料：钢筋的重量、钢筋机械连接套筒、钢筋锚固板及预埋件个数。3）砼施
工：混凝土方量。4）现浇位置和尺寸偏差、现浇结构外观质量检验批：结构构件的数量。】
2、重点、难点讲解 —— 2.1检验批质量验收记录
（2）检验批部位：指验收的那个检验批抽样范围。如：基础1-23轴线/A-R土方开挖。
TJ6中增加了TJ6.10 外墙防水子分部工程质量验收记录 TJ6.4中增加了整体式面层（暗、明龙骨）、板块式面层（暗、明龙骨）、格
栅吊顶（暗、明龙骨）分项工程质量验收记录；原来只是笼统的暗明龙骨吊顶。
1、江苏省新版施工资料表格概述及相应变化
TJ 6.6 饰面板子分部工程质量验收记录中1）TJ6.6.1石材安装分项工程质量验收记录； 2） TJ6.6.2陶瓷板安装分项工程质量验收记录；3）TJ6.6.3木饰面安装分项工程质量验收记录； 4）TJ6.6.4金属板安装分项工程质量验收记录； TJ6.11 饰面砖子分部工程质量验收记录中包含1）TJ6.11.1外墙饰面砖粘贴分项工程质量 验收记录。2）TJ6.11.2 内墙饰面砖粘贴分项工程质量验收记录。 原来饰面（砖）检验批验收记录是笼统放在一起，没有上述内容细分。
2、重点、难点讲解 —— 2.1检验批质量验收记录
2.1检验批质量验收记录
检验批质量验收是工程质量验收的基础，对整个工程质量的优劣，有举足轻重的作用。 所以，检验批验收表的填写是一项非常重要的工作。
2.1.1 检验批编号的意义
检验批表格右上角一般有各自的编码，是根据《房屋建筑和市政基础设施工程档案资料管 理规范》（DGJ32/TJ143-2012）所制定的，其意义为：
【解读：检验批容量是某一施工段（检验批）包含的重量、面积、体积、自然间或构件的总数量，必须
主体模板工程施工流程
主体模板工程施工流程
主体模板工程施工流程如下：
1. 施工准备：确保模板施工方案及配模计划齐全，并进行交底。
模板应按照放样尺寸制作，拼接相邻两模板表面高低差应控制在2mm以内。
使用材料必须满足方案及规范要求，模板应涂刷脱模剂，编号分类堆放，二次周转使用前必须清理干净。
使用机具准备到位。
2. 弹柱边线及控制线：按图纸要求弹出横竖向轴线、柱子边线及控制线。
柱轴线部位可采用红色边长50mm的“△”标记，并标记“轴线”二字。
柱边线采用墨线沿设计柱边位置弹出框线，边框线宜两端各延长不少于20cm，备做吊线检查使用。
柱边线向外偏移500mm处用墨线平行于柱边线弹柱控制线。
3. 支模前先在墙柱轮廓线外200mm位置弹出墙柱控制线，用来复核墙柱支模。
4. 确定所建工程的施工流水段划分。
根据工程的结构形式、特点和现场施工条件，合理确定模板施工的流水段划分，以减少模板投入，增加周转次数，均衡各工序工程（钢筋、模板、混凝土）的作业量。
5. 确定模板的配板原则并对现场施工人员进行现场试配交底。
确定模板配板的平面布置及支撑布置，根据工程的结构形式设计模板支撑的布置，标志出支撑系统的间距、数量。
6. 材料进场验收、储存：工程技术部根据现场进度及施工要求签认领料单，分包根据工程技术部领料单领料，物资部分发，技术部根据模板搭设要求进行过程检查，安全环保部与技术部自检，报监理验收。
7. 经过监理和业主检查验收。
以上是主体模板工程施工的基本流程，供您参考，建议咨询专业人士获取更多信息。
填写范例TJ5.1.1.1
施工单位、项目负责人自动生成，检查正确性，有误修改。 检验批容量的依据 首先查标准，本系统已将标准写成检验说明，供查找。 点击检验说明中，不同的检查项目，此处可按较全的内容查到检查数量：“在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件 数量的10%，且不少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3 面。”这就是计算检验批容量的依据。 检验批容量的计算 这个检验批中：1、有多少梁、柱和独立基础；2、有多少墙和板；3、对大空间结构，墙面可划分为多少检查面；4、有多少 个设备基础。在检验时，应首先检查图纸，在图纸上检查，假定本检验批为为二层板，且为大空间结构，在此检验批内有： 1、假定本检验批为A_E/1-10轴，有85根梁。下层柱已在上个检验批中浇筑，无。二层，无独立基础； 2、墙已和柱已在上一层中一起浇筑，无墙。对于墙面如果是大空间结构，层高较高，墙面按轴线间5米高划分为一个检查 面，无论A-B轴间距离为多少，如墙高为14米，则A-B轴间可划分为三个检查面，也就是A-B轴间有3个容量，依次相加，本检验批 没有。 3、板以一个自然间为一个检查面，因为本工程假定为大结构空间，什么为大结构空间？没有具体尺寸规定，而是在轴线上 无墙，如住宅工程，无内隔墙，只有分户墙，也就是没有自然间，让住户自己后处理的空间或厂房、会议室等，此时以纵、横轴 线间为一个检查面，假定本检验批为A_E/1-10轴，则纵横轴之间的板面可划为4×9=36则这个检验批中板的容量为36。 检验批容量共85+36=121 检验批容量的填写： 填写在本行最后一栏内。
梁无预埋钢板，假定板有，此处应以设计图纸为准，应有两个数据，在原始记录中可将原表调整成本表两行，假如中心线距离两 边的数据一致，可不改，如是两个不同的设计值，如一边是500，一边是800，则填写在设计要求中，如实填写实测数据。
主体模板安装施工技术交底
主体模板安装施工技术交底一、施工准备1、模板安装前，必须对安装场地进行清理。
2、根据设计要求的截面尺寸弹出柱墙安装位置线。
3、施工前，对模板进行清理，并在与混凝土的接触面涂刷隔离剂，分规格堆放备用。
4、模板安装部位的钢筋已经绑扎结束，并通过现场监理验收。
二、施工工艺柱子模板安装工艺流程模板预拼→就位、校正→加固→清扫口留设1、柱子模板提前进行预拼成整片编号备用。
2、先安装两端柱子模板，根据模板安装位置线就位，经过校正、加固后，再安装其它柱子的模板，临时固定后，拉通线校正中间的柱子。
3、柱子每边设置两根支撑杆，支撑杆设置于加有垫板的楼面上用花篮螺栓校正柱子的垂直度，支撑杆与地面呈45度夹角，并在柱子的模板外间距500mm设置一道柱箍，用于固定模板。
4、模板的接缝必须拼装严密、平整不应漏浆，板缝处用海绵胶条粘贴。
5、模板安装时，应在柱子的根部预留清扫口，待模板安装结束，将模板内不得杂物清理干净后，封闭清扫口。
剪力墙安装工艺流程模板预拼→安装洞口模板→模板就位、设置支撑及连接件→模板安装→加固→清扫口设置1、将剪力墙模板提前进行预拼。
2、根据已经弹好的模板安装位置线，安装门窗、洞口模板，按照设计要求埋设预埋件。
3、将预拼好一侧的模板，按照已经弹好的安装位置线安装就位，安装模板支撑杆及对拉螺栓。
4、一侧的模板、支撑杆及对拉螺栓就位后，安装另一侧的模板及对拉螺栓，进行临时固定，根据安装位置线用支撑杆调整墙体的位置及垂直、平整、截面无误后，拧紧对拉螺栓，支撑杆与满堂架连接成整体以增加整体的稳定性。
5、为使墙体模板能承受混凝土浇筑的冲击力，不致变形，除了设置花篮螺栓固定外，必须在墙体正反两面模板每隔500mm设置两道加固杆，距地200mm处及距顶部200mm处各增设一道定位杆，以确保墙体截面尺寸的正确。
6、模板的接缝必须拼装严密、平整不应漏浆，板缝处用海绵胶条粘贴。
7、剪力墙模板施工时必须根据设计要求的位置，留置预留洞口预留洞口必须规矩、平整、边角顺直。
主体模板工程技术交底
主体模板工程技术交底技术交底日期：年月日编号：建设单位：单位工程分项工程主体模板工程交底内容：本工程主楼采用剪力墙和结构裙房框架结构。
墙、柱梁模板采用小型规格钢模，平板采用12m的竹胶板，模板支架采用Φ48直径钢管支撑。
阳台采用定型模板。
1.配模：根据图纸尺寸，对模板进行纵横编排模数。
对拉螺栓进行加工和修整工作。
熟悉图纸，对职工进行技术交底。
配模梁底板和异型模板。
配模原则是组合得当，支撑方便，周转灵活。
2.模板安装：支模采用钢管，应具有足够的刚度和稳定性，排架均设扫地横杆，每个开间内应设置剪力撑，并通过洞口，连成整体。
剪力墙较高时（h>3m），采用Φ12对拉螺栓，墙下1/3h螺杆，间距300×600，墙上面螺栓间距600×600.剪力墙高度<3m时，墙上面螺栓间距600×600.钢管采用双排管，伞形卡固定。
个别地方，根据混凝土侧压力进行调整。
顶板支架间距为1～1.2m，骨架采用800×100木枋，间距为@250～300.在板、墙、柱安装前，必须先清理施工渣、木块等，并完成工种之间的交接检查工作。
在模板拼装前，必须进行刷脱模剂，否则禁止使用。
模板拼装好后，立即进行垂直度的校正，并及时检查模板的轴线、位置和截面尺寸。
所有墙体上口必须拉线检查校正，确保拆模后混凝土的阴阳角方正。
在同一轴线上，同规格柱必须拉线校正。
墙、柱模板安装时，有拉接筋处，必须拉紧扎丝，使拉接筋紧贴模板。
技术负责人：质量员：施工员：班组长：日期：年月日编号：建设单位：单位工程分项工程主体模板工程交底内容：梁的模板跨度大于4m时，起拱2/100～3/100，板跨度大于4m时，起拱1/100～1.5/100；墙体模板中，应留设梁位置，板模板厚度。
柱、墙模板底，采用1∶3水泥砂浆找平后，再支模板。
楼板面有高、低差时，应在低处板中，设一道铁丝网。
3.模板的拆除：模板的拆除必须经主管人员和技术负责人员同意，混凝土达到规定要求方可拆除。
主体模板工程安装方案
主体模板工程安装方案一、引言1、安装方案的编写目的安装方案编写的目的是为了规范和统一工程的安装过程，确保安装工作的顺利进行，提高安装质量，保障工程的安全和可靠性。
2、安装方案的适用范围本安装方案适用于XX工程的安装，包括XX设备、XX系统等内容。
二、工程概况1、工程名称XX工程2、工程位置工程位于XX地区，具体地址为XX。
3、工程规模工程规模为XX，包括XX设备/系统，总面积为XX平方米。
4、工程施工单位XX公司5、工程监理单位XX监理公司三、安装任务及要求1、安装任务安装任务包括对XX设备/系统的安装和调试。
2、安装要求安装要求包括安装质量、安全性和可靠性等方面。
四、安装方案1、施工准备（1）租借工地、搭建施工临时设施（2）采购所需材料和设备（3）确定施工人员和工作计划2、安装过程（1）设备安装- 按照设备安装图纸和要求，对设备进行安装，包括固定、连接和调整等工作。
（2）系统安装- 对系统进行线路铺设、设备安装和调试等工作，确保系统正常运行。
3、调试验收（1）设备调试- 对设备进行功能调试和性能测试，确保设备正常运行。
（2）系统调试- 对系统进行各项功能测试和整体调试，确保系统正常运行。
4、安装总结- 对安装过程进行总结和评估，收集经验和教训，为今后的工作提供借鉴。
五、安全保障措施1、施工前的安全检查- 对施工现场进行全面的安全检查，消除安全隐患。
2、施工过程的安全保障- 安排专人负责安全工作，严格执行安全操作规程，确保施工过程安全。
3、施工结束后的安全检查- 对施工现场进行全面的安全检查，确保没有安全隐患。
六、质量保障措施1、严格执行施工图纸和规范要求2、加强施工现场管理，确保每个环节都符合质量要求3、对施工过程进行全面的质量检查和验收七、经济情况1、施工预算- 施工预算为XX万元2、经济效益- 预计工程投产后，将带来XX单位的经济效益八、附件1、施工图纸2、安装设备清单3、安装人员名单以上是XX工程的主体模板安装方案，具体实施时应根据实际情况进行调整和完善。
主体基础模板安装及拆除工艺标.doc
主体基础模板安装及拆除工艺标准1作业设计：1.1模板设计：1.1.1确定所建工程的施工区、段划分。
根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。
1.1.2 确定模板配板平面布置及支撑布置。
根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同形号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。
预制拼装时，还应绘制标志出组装顶型的尺寸及其与周边的关系。
1.1轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。
水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。
1.2模板成垫底部，沿模板内边线用1：3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。
外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。
1.3柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，帮好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。
1.5预组拼装模板：1.5.1 拼装模板的场地应实平整，条件允许时设拼装操作平台。
1.5.2 按模板设计配板图进行拼装，所有卡件连接件应有效的固紧。
1.5.3 柱子、墙体模板在拼装时，应预留清扫口、振捣口。
1.5.4 组装完毕的模板，要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠。
并涂刷脱模剂，分规格准放。
2施工工艺2.1柱模板安装工艺：2.1.1 单块就位组拼工艺流程：搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→第二、三等层柱模板及箍安装→安有梁口的柱模板→全面检查校正→群体固定2.1.2单块安装柱模板施工要点：2.1.2.1先将柱子第一层四面模板就位组拼好，每面带一个阴角模或连续角膜，用U形卡反正交替连接。
2.1.2.2 使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。
主体模板安装与拆除
3、栏板模板事先预制成片，将外模钉在外帮板上，钢筋绑好后，再将里模支钉在反扶梯基上。
4、预制栏板或栏杆者，应正确留出预留孔和连接件。
模板安装后仔细检查各部构件是否牢固，在浇混凝土过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。
交底内容
6、在柱与梁的结合处，正确锯好梁的槽口，在梁的槽口上划好中心线。梁模板宜缩短2-3mm并锯成小斜面，以便拆模。
（二）安装梁模板
1、支模前，应先在柱或墙上找好梁中心线和标高。
2、在柱模板的槽口下面钉上托档木，对准中心线，铺设梁底模板。
3、梁模板必须侧板包底板，板边弹线刨直。主梁与次梁的接合处，在主梁侧板上锯好次梁的槽口，划好中心线。
2、底模，在混凝土强度符合规定后，方可拆除。
a上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除。
b再下层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，期间距不得大于3m。
c其余再下层的楼板模板支柱，当楼板混凝土强度达到设计强度时，可以全部拆除。
钢管支模的梁、板模板的拆除，事先应搭设轻便稳固的脚手架。拆模时应先拆卡具，顺口方木、侧模，再松动木楔，使支柱、楞木平稳下降，逐段抽出底模板和底楞木，最后取下支柱、托具等。
2、平台栅找平后，在上面铺钉木板，铺木板时只将两端及接头处钉牢，中间少钉或不钉以利拆模。
3、挑檐模板支柱一般不落地，采用在下层窗台上用斜撑支撑挑檐部分，挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆。
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
2012年03月20日
工程名称
苏地2013-G-18龙湖三期工程检验批划分
每层每段墙、柱，梁、板、楼梯、阳台、空调板
GB50204-2015
模板安装后
高红军
模板拆除工程
苏TJ5.1.1.1
每层每段墙、柱
GB50204-2015
砼强度能保证表面及棱角不受损失时
高红军
模板拆除工程
苏TJ5.1.1.1
每层每段梁、板、楼梯
GB50204-2002
同条件试块试验出结果后
高红军
钢筋原材料工程
苏TJ5.1.2.7
每进场批次
GB50204-2002
钢筋进场后
高红军
钢筋加工工程
苏TJ5.1.2.1
每工作班同类钢筋
GB50204-2002
钢筋加工后
高红军
钢筋连接工程
苏TJ5.1.2.2
每层每段墙、柱；每层每段梁、板、楼梯
GB50204-2015
钢筋连接后
高红军
钢筋安装工程
苏TJ5.1.2.8
不同层屋面保护层
GB50207-2012
屋面保护层施工后
高红军
02
有保温屋面
屋面保温层工程
苏TJ7.2.1.1
不同层屋面保温层
GB50207-2012
屋面保温层施工后
高红军
卷材防水工程
苏TJ7.3.1.1
不同层屋面卷材层
GB50207-2012
屋面卷材层施工后
高红军
板状材料保温层工程
苏TJ7.2.1.1
序号
检验批名称
检验批编号
验收部位
划分及验收依据
验收时间
验收人
1
地基与基础
01无支护土方
土方开挖
主体结构施工方案 (全面)
主体结构施工方案一.模板工程施工(-)模板安装L底板挡头模板采用组合钢模板,边墙和拱部模板采用钢模板、型钢背衬及型钢支撑的组合体系。
2、模板一次安装长度6~8m ,可根据施工时现场具体情况适当调整，模板安装时作好施工缝处防水板及止水带的保护。
3、立模时边墙和拱部控制线位置必须准确无误，水平、断面尺寸和净空大小符合设计要求。
4、立模排板时，边墙和拱部的零节均设在墙脚和拱脚处，不足整块模板处采用木模板取代（外贴PVe板），做到板缝顺直、通畅。
5、为保证模板间的接缝密贴，防止混凝土的浆液向外渗漏，钢模板之间采用L形插销及U形卡进行连接，在装拆和搬运时要防止模板变形和配件丢失。
6、施工缝挡头板镶在钢模板内侧,在背衬工字钢肋上焊一箍环，中间可插入φ48的短钢管加固挡头板。
7、模板涂刷脱模剂。
结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷机油。
8、安装墙、拱模板时，随时固定支撑，防止倾覆。
9、各种连接件、支撑件及加固配件必须安装牢固，无松动现象。
模板拼缝要严密。
各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。
（二）模板的拆除L墙、梁侧模板拆除：拆模强度不小于设计值的50% ,先拆除对拉螺栓等附件,再拆除斜撑,用撬棍轻轻撬动模板,撬动时严禁刮伤已浇注的混凝土面，模板离开墙体即可把模板吊走。
2、顶板模板及梁底模板拆除：顶板下部支撑体系拆除强度不小于设计值的75% ,支撑体系拆除由上到下进行，先松动顶托，取下模板和木彷，然后拆除支撑钢管。
(三)模板施工注意事项及质量通病防治措施L模板施工注意事项(1)模板必须支撑牢靠、稳定，不得有松动、跑模，超标准的变形下沉等现象。
(2 )模板拼缝平整严密，不得漏浆，模内必须干净。
(3)模板安装前，必须经过检查无误后才能立模安装。
(4 )顶板结构在立支架后正确铺设模板,并应考虑预留沉降量，以确保净空限界要求。
模板拼缝处内贴止水胶，防止漏浆。
(5)结构变形缝处安装端头模板时，要保证嵌入式止水带中心气泡和变形缝重合。
主体模板
(l)拼装场地平整,可设拼装操作平台。
(2)按模板设计图尺寸,采用木胶板与方木拼成整片模板,接缝处要附加小龙骨。
(3)竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道,防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。
3.模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷脱模剂,分规格码放,并有防雨,防潮、防砸措施。
2.方木:50×l00m,100×100m方木,要求规格统一,尺寸规矩。
3.对拉螺栓:采用φ14mm以上的I级钢筋（HRB235),双边套丝扣,并且两边
带好两个螺母,沾油备用。
4.脱模剂:严禁使用油性脱模剂,必须使用水性脱模剂。
5.模板截面支撑用料:采用钢管支撑,两端点好防锈漆。
技术负责人
交底人
接受交底人
(2)底模及冬季施工模板的拆除,必须执行混凝土结构工程施工及验收规范《GB50204》规定，作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。
(3)己拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。
（4）拆除模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。
技术交底TJ1.5
技术交底记录TJ1.5
工程名称
中国矿业大学环测学院
施工单位
江苏中兴建设有限公司
交底部位
主体
工序名称
模板分项工程
交底内容：
(三)、工器具
1.木工圆锯,木工平刨,压刨,手提电锯、手提压刨,打眼电钻,线坠,靠尺板,方尺,铁水平,翘棍等。
主体结构模板施工方案
主体结构模板施工方案（5）模板组装到位后要及时进行调整校正就位，边校正边安装各种连接件及临时支撑。
两侧模板穿墙螺栓孔对应安装，保证穿墙螺栓与墙模保持垂直，校对模板垂直平整后，拧紧穿墙螺栓。
（6）模板安装完毕后，用48钢管斜支撑紧固，在墙体上、中、下设三道钢管斜支撑，支档在预埋的地锚上，斜支撑与地面夹角不超过45度。
1.1.1.1 柱模板施工本工程计划结构柱采用木模板，加固钢管采用φ48mm钢管，钢管加固间距不大于600mm；遇800×800mm及以上较大截面柱，采用型钢+穿墙螺栓加固方法，加固间距不大于600mm。
φ48mm钢管加固15mm竹胶模板50×100mm方木适用于800截面以下尺寸柱穿墙螺栓加固12#槽钢15mm竹胶模板50×100mm方木适用于800～900mm截面尺寸柱1、工艺流程放线→安装柱模板→柱模板垂直度校正→柱模加固→垂直度复核检查→浇筑混凝土→柱模板拆除→养护。
2、施工方法框架柱模板均在后台加工成型后运至工作面组装，柱子每面加工一块模板，每个柱子均有一块模板底部预留150×150mm清扫口，柱模高度按配置到框架梁下皮12mm，预留梁底模厚度，方便梁底模安装及梁柱节点处理。
有梁板15mm双面覆膜木模板50×70木方对拉螺栓柱钢筋绑扎完成，预埋件及钢筋保护层垫块固定完毕，且经隐蔽验收合格后，按照事先弹好的柱子外边线安装柱模板，各模板交界处均粘贴海面胶条，保证混凝土浇筑时不漏浆。
柱模安装过程中随时使用线锤调整模板垂直度，检查调整后加固柱模。
柱模加固采用双钢管山型卡φ14对拉螺栓进行加固，间距600mm一道，四面均设。
同一轴线的柱子，要先安装、校正两端柱子，然后拉通线，校正中间柱子。
模板支设完成后，利用预留的清扫口将柱模内清理干净，申报监理检查验收后，再封堵清扫口。
为避免模板底部露浆，最后在模板底部用水泥砂浆进行封闭。
（1）工艺流程放线→安装柱模板→柱模板垂直度校正→柱模加固→垂直度复核检查→浇筑混凝土→柱模板拆除→养护。
主体模板施工方法
主体模板施工方法嘿，咱今儿就来唠唠主体模板施工方法这档子事儿！你想啊，盖房子就跟搭积木似的，得有个稳固的框架吧。
这主体模板就好比是那搭积木的底盘，可重要着呢！先说说模板的选择吧，那可得挑个结实耐用的。
就跟咱挑鞋子似的，得合脚、舒服还得耐穿。
要是模板质量不行，那施工过程中出点啥岔子，可就麻烦大啦！然后就是安装啦。
这就像给房子穿衣服，得整整齐齐、严丝合缝的。
安装的时候可得仔细着点儿，螺丝该拧多紧就拧多紧，不能马虎。
要不然等混凝土一倒进去，模板要是松松垮垮的，那还不得变形走样啊！接着说支模，这可是个技术活。
你看那木工师傅们，就跟变魔术似的，一会儿就把那些模板给支起来了。
他们就像艺术家，精心雕琢着每一个细节。
混凝土浇筑的时候也得注意啊，可不能一股脑儿地倒进去。
就好像给花浇水，得慢慢浇，均匀点儿，不然花能长好吗？混凝土也是这个道理呀。
等混凝土凝固了，拆模板的时候也得小心。
这就跟拆礼物似的，得轻点儿，别把里面的“宝贝”给弄坏了。
要是不小心弄破了墙面啥的，那多难看呀！你说这主体模板施工是不是挺有讲究的？就像做饭一样，得掌握好火候、调料，才能做出一道美味佳肴。
咱这盖房子也得把每个环节都做好，才能造出坚固漂亮的房子来呀！施工的时候还得注意安全哦，可别光顾着干活儿忘了自己的小命。
工地上到处都是材料、工具，稍不注意就可能磕着碰着。
就像走在路上得看着点儿路一样，不能横冲直撞的。
而且啊，团队合作也很重要呢。
木工、泥工、钢筋工，大家得齐心协力，才能把这房子盖好。
这可不是一个人能完成的事儿，得大家一起努力才行。
总之呢，主体模板施工可不是件简单的事儿，但只要咱用心去做，肯定能做好。
咱老百姓不就盼着能住上结实漂亮的房子嘛！这就是咱建筑人的使命呀，你说是不是这个理儿？咱可不能含糊，得把这活儿干得漂漂亮亮的！让大家都能住得安心、舒心！。
主体模板安装1
⒏平板的模安装：平板模安装之前，先在梁侧模板上，依据楼板砼厚度（）上柱交墨线，钉上楞木，在楞木上必须再投入支撑（支座）根据模板的荷得设楞木问题，（板厚100mm，时为@450mm木楞采用50*100松木。本幢采用松源木胶合板，其规格为（1830*915），在非整片胶合板处应补入人松板，不能将胶合板切除，平台按铺置完成后，将板面座处清扫干净。
⒒在拆除模板过程中，如发现漏砼有影响结构安全质量问题时，应暂仃拆除，经处理后，方可续拆除。已拆除模板及其支架的结构，应在砼强度达到设计标号后，才允许承受全计算荷载，当上部结构施工荷载大于计算荷载时，必须加以临时支撑。
⒓拆除模板时应按顺序进行拆除，不能大面积拉倒。
工程负责人
施工员
班组长
技术交底记录
工程名称
⒐楼梯模板的安装：本幢楼梯为双跑，安装上有一定难度，安装梯模时应注意起步（最低一踏步）及将步（与平台齐一步）的尺寸与标高，踏步休息平台的标高，应附合楼地面粉刷层的要求。楼梯步的挂板应用踏步高度相符扣除5MM，防止模板夹入砼中，梯踏步挂板应在砼浇捣后第二天就得松动挂板。
⒑模板的拆除：想浇结构木模及其支架在拆除时，应符合下列要求：⑴不承重模板，应在砼强度能保证其表面横角不固拆除模板而损坏时，方可拆除。⑵承重模板，应在结构强度达到要求后方准拆除，〉2，≤8MM板达70%强度后，梁要100%。
分部工程名称
Байду номын сангаас分项工程名称
J2.1.1模安1-主体 梁34-52
模板安装工程检验批质量验收记录表GB50204—2015 010201表C.2.1-1 (Ⅰ) 020101 04模板安装工程检验批质量验收记录表（GB50204—2015）010201表C.2.1-1020101 04模板安装工程检验批质量验收记录表GB50204—2015 010201表C.2.1-1 (Ⅰ) 020101 08模板安装工程检验批质量验收记录表（GB50204—2015）010201表C.2.1-1 (Ⅰ) 020101 08模板安装工程检验批质量验收记录表GB50204—2015 010201表C.2.1-1 (Ⅰ) 020101 12模板安装工程检验批质量验收记录表（GB50204—2015）010201表C.2.1-1 020101 12模板安装工程检验批质量验收记录表GB50204—2015 010201表C.2.1-1 (Ⅰ) 020101 16模板安装工程检验批质量验收记录表（GB50204—2015）010201模板安装工程检验批质量验收记录表GB50204—2015 010201表C.2.1-1 (Ⅰ) 020101 20模板安装工程检验批质量验收记录表（GB50204—2015）010201表C.2.1-1 (Ⅰ) 020101 20模板安装工程检验批质量验收记录表GB50204—2015 010201表C.2.1-1 (Ⅰ) 020101 24模板安装工程检验批质量验收记录表（GB50204—2015）010201表C.2.1-1 (Ⅰ) 020101 24模板安装工程检验批质量验收记录表GB50204—2015 010201表C.2.1-1 (Ⅰ) 020101 28模板安装工程检验批质量验收记录表（GB50204—2015）010201表C.2.1-1 (Ⅰ) 020101 28。
主体工程楼板模板施工
楼板模板施工
楼板模板组拼安装顺序如下：搭设支架及拉杆→安装纵、横钢楞→调平柱顶标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平。
安装注意事项：
(1)单块就位组拼时，宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。
相邻模板边肋应按设计要求用U形卡连接，也可用钩头螺栓与钢楞连接。
亦可采用U形卡预拼几块再铺设。
(2)楼板模板铺设到最后结束处，对不符合钢模板模数的窄条，要采用木板条嵌补，切不可采取两块钢模板对挤的做法，以免造成梁模板上口偏小。
(3)楼板模板每块搁置以三点为宜。
主体模板施工方案1
主体模板施工方案1一、施工准备工作1.1 方案制定在进行主体模板的施工前，首先需要对整个施工过程进行详细的方案制定，包括施工流程、施工周期、施工人员配备等方面。
1.2 材料准备在开始施工之前，需要准备好所需的各类材料，包括主体模板的材料、施工工具、安全设备等。
1.3 施工人员配备确保施工人员具有相关的施工经验和技能，并且在施工过程中遵守相关的安全规定。
二、施工过程2.1 地基处理在进行主体模板施工之前，需要对地基进行处理，确保地基的稳定性和承重能力。
2.2 主体模板搭建根据方案制定的施工流程，按照规定的顺序和方法搭建主体模板，确保主体模板的稳固性和合理性。
2.3 主体模板检验在搭建完成后，需要对主体模板进行检验，确认无误后方可进行下一步工作。
三、施工质量控制3.1 工艺要求在施工过程中，严格按照工艺要求进行施工，确保施工质量达标。
3.2 监督检查设置专门的施工监督岗位，定期对施工过程进行检查，发现问题及时处理。
3.3 质量验收在施工完成后，进行质量验收，确保主体模板施工达到相关标准和要求。
四、施工安全措施4.1 安全防护在施工过程中，严格遵守相关的安全规定，加强安全防护措施，保障施工人员的人身安全。
4.2 应急预案制定施工过程中可能出现的各类危险情况的应急预案，保障施工安全。
五、施工结束及验收5.1 完工验收在主体模板施工完成后，进行最终的完工验收，确保施工质量符合要求。
5.2 清理交接清理施工现场，妥善处理施工过程中产生的垃圾和废料，完成最后的施工交接。
六、总结与展望6.1 工作总结对本次主体模板施工过程进行总结，分析存在的问题及解决方案，总结经验教训。
6.2 未来展望展望未来的主体模板施工工作方向和发展趋势，提出改进建议和期望。
以上便是主体模板施工方案1的文档，希望对您有所帮助。
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苏 TJ5.1.1.1
工程名称
DK20150052海亮苏州园区项目-30#楼
分部（子分 部）工程名称
混凝土结构
分项 工程名称
现浇结构模板安装
施工单位
中国建筑第二工程局
项目负责人
张义
检验批容量
柱45、梁64、板25、 墙19
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
检验批部位
30#楼14层墙柱顶板 梁
3/3
按专业验收规范规定
/
/
/
/
3/3
3/3
15 / 15 共抽查 58 点、合格 55 点 3 / 3、
/
合格率 94.8 %。
15 / 15
3/3
8/8
/
3/3
3/3
合格
模板及其支架应根据工程结构形
式、荷载大小、地基土类别、施
住 宅 工 程 质
1
模板及支架的承载能力、 刚度和稳定性
工设备和材料供应等条件进行设 计。模板及其支架应具有足够的 承载能力、刚度和稳定性，能可 靠地承受浇筑混凝土的质量、侧
。
支模方式：符合方案要求，
全
上下层模板支架的竖杆：已基
数
本对准。
预埋钢板中心线位置 mm
3
/
选择计数抽样方案：
预
一埋 般件 项、 目预
5留
孔
预 预埋管、预留孔中心
一 埋 线位置mm
般 项 目
5
件
、 预 留
插筋
中心线位置mm 外露长度mm
孔 允
预埋
中心线位置mm
许 螺栓 外露长度mm
偏
差 预留 中心线位置mm
全 数
脱模剂的品种：水性 涂刷方法：符合要求
造成污染。
3 模板起拱高度
模板的起拱应符合现行国家标准
《混凝土结构工程施工规范》GB 50666的规定，并应符合设计及施
/
设计或规范要求起拱：1‰-3‰ 经测量的起拱：符合
工方案的要求。
现浇混凝土结构多层连续支模应
4
现浇混凝土结构多层连续 支模 Nhomakorabea符合施工方案的规定。上下层模 板支架的竖杆宜对准。竖杆下垫 板的设置应符合施工方案的要求
1 模板的接缝： 严密 ； 2 模板内：无杂物、积水等； 3 模板与混凝土的接触面：平 全 整、清洁； 数 4 用作模板的地坪、胎膜 / ； 5 清水混凝土及装饰混凝土构 件 ： 使用能达到设计效果的 模板 。
不得影响结构性能及装饰施工； 2 脱模剂的品种和涂刷方法 不得沾污钢筋、预应力筋、预埋
件和混凝土接槎处；不得对环境
压力以及施工荷载。
全 数 检 测
量
模板支撑完成后，混凝土浇筑
通 病
2
模板的垂直度、标高和平 整度
前，应对柱模板的垂直度进行吊 线校正，校正模板的标高和平整
17
/
17
控
度，其尺寸应符合设计要求。
制 3
对拉螺栓布置
根据混凝土的侧压力，墙、柱自 楼面向上根据施工方案采取下密
上疏的原则布置对拉螺栓。
全 数
符合施工方案的要求 经抽查符合要求
符合施工方案的要求
施工单位 检查结果
专业工长： 质量员：
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师： 年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
洞 尺寸mm
轴线位置
底模上表面标高mm
模 模板 基础
板 安
内部 尺寸
柱、墙、梁
6
装 允
mm
楼梯相邻踏步高 差
许 偏
层高 垂直
柱、墙层高≤5m
差 度mm 柱、墙层高＞5m
相邻两板表面高低差 mm
表面平整度mm
3 5 +10,0 2 +10,0 10 +10,0 5 ±5 ±10 4、-5 ±5 6 8 2 5
施工依据
《混凝土工程》DGJ32/J30-2006
验收依据
设计文件和《混凝土结构工程施工质量 验收规范》GB50204-2015
验收项目 1 模板及支架用材料
设计要求及 规范规定
技术指标应符合国家现行有关标 准的规定。进场时应抽样检验模 板和支架材料的外观、规格和尺 寸。
最小/实际 抽样数量
检查记录
全 数
材料为：成品铝质组合模板
检查 结果
主
2
现浇混凝土结构模板及支 架的安装
现浇混凝土结构模板及支架的安 装质量，应符合国家现行有关标 准的规定和施工方案的要求。
控
全 现浇混凝土结构模板及支架的 数 安装质量：符合 要求。
项 目 3 后浇带处的模板及支架应 应独立设置
/
/
/
1 土层应坚实、平整，其承载力
4
在土层上安装支架竖杆和 竖向模板
或密实度应符合施工方案的要 求； 2 应有防水、排水措施；对冻胀 性土，应有预防冻融措施；
1、土层 / ；
/
2、 / 措施；
3、支架立杆 / ：
/
一 1 模板安装质量 般 项 目
13 模支板架的竖接杆缝下应应严有密底；座或垫板。 2 模板内不应有杂物、积水或冰 雪等； 3 模板与混凝土的接触面应平整 、清洁； 4 用作模板的地坪、胎膜等应平 整、清洁，不应有影响构件质量 的下沉、裂缝、起砂或起鼓； 5 对清水混凝土及装饰混凝土构 件，应使用能达到设计效果的模 板。 应符合施工方案的要求。脱模剂