第5章教材气态污染物控制技术基础(1)

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鼓泡式吸收器
鼓泡式吸收器内均有液相连续的鼓泡层,分散 的气泡在穿过鼓泡层时有害组分被吸收。常见 的设备有鼓泡塔、湍球塔和各种板式吸收塔。
净化气态污染物中应用较多的是鼓泡塔和筛板 塔。
气体由下面的多孔板进入, 通过支撑板上面的液体时 形成鼓泡层。
鼓泡塔的优点是:①塔不 易堵塞,②压力损失小。
搅拌器
吸收设备
清洁气体 出口
水洗喷管
循环泵 氧化空气 入口
去湿器 浆液喷嘴
多孔板
填 料 塔
§2气体吸附
吸附
概念:用多孔固体吸附剂将气体(或液体)混合 物中的组分浓集于固体表面
吸附质-被吸附物质 吸附剂-附着吸附质的物质 优点:效率高、可回收、设备简单 缺点:吸附容量小、设备体积大
缺点是受气流速度影响大, 当气流速度过小时,不能 发挥应有的效能;当气流 速度过大时,吸收效率降 低。
图5—6所示的是筛 板式吸收塔示意图。 沿塔高装有塔板, 两相在每块塔板上 接触。
塔板分为错流式、 穿流式、气液并流 式等几种。
(3)喷洒式吸收器
用喷嘴将液体喷射成为许多细小的液滴,以增 大气—液相的接触面,完成传质过程。
一、吸附剂
吸附剂需具备的特性
内表面积大 具有选择性吸附作用 高机械强度、化学和热稳定性 吸附容量大 来源广泛,造价低廉 良好的再生性能
常用吸附剂特性
吸附剂类型
堆积密度 /kg·m-3


/kJ(kg·K)-1
操作温度上 限/K
平均孔径/Å
活性炭
200~600
0.836~ 1.254 423
吸附机理
物理吸附和化学吸附
来自百度文库
物理吸附
1.吸附力-范德华力; 2.不发生化学反应; 3.过程快,瞬间达到平衡; 4.放热反应; 5.吸附可逆;
化学吸附
1.吸附力-化学键力; 2.发生化学反应; 3.过程慢; 4.升高温度有助于提高速率; 5.吸附不可逆;
物理吸附和化学吸附
• 同一污染物可能在较低温度下发生物理吸附 • 若温度升高到吸附剂具备足够高的活化能时,发生化学吸附
15~25
活性氧化 铝
750~ 1000 0.836~ 1.045 773
18~48
硅胶 800 0.92 673 22
沸石分子筛
液膜扩散阻力降低 填料表面的停滞层仍为有效湿表面
两分子反应中相界面附近液相内A与B的浓度分布
(3)、吸收流程 逆流操作:被吸收气体由下向上流动,而吸收
剂由上向下 并流操作:气体和吸收剂同时由上部向下流动 错流操作:气体和吸收剂呈交叉方向流动
在实际吸收工艺流程中一般采用逆流操作
二、吸收剂 (1)水:SO2 FH NH3 HCl 碱金属,碱土金属的盐类,铵盐: SO2 HF HCl NOX (2)吸收剂的选择 适宜的物理性质:粘度小,较低的凝固点,适宜的沸点,
比较典型的设备是空心喷洒吸收器和文丘里吸 收器。
图5—7所示是几种空心喷洒吸收器示意图。在吸收器中, 气体通常是自下而上流动,而液体则是由装在塔顶的喷射 器呈喇叭状喷洒。空心喷洒吸收器结构简单,造价低廉, 阻力小,但吸收效率不是很高,因此应用受到了极大的限 制。
吸收设备
喷淋塔
填料塔
污染气体 入口
填料塔的优点是:①吸收效果比较可靠;②对 气体变动的适用性强;③可用耐腐蚀材料制作, 结构简单制作容易,④压力损失较小(490Pa/ m塔高)。
填料塔的缺点主要是:①当气流过大时发生液 泛而不易操作;②吸收液中含固体或吸收过程 中产生沉淀时,使操作发生困难;③填料数量 多,质量大,检修不方便。
传质阻力
传质阻力-吸收系数的倒数
传质总阻力=气相传质阻力+液相传质阻力
例:
1 1 m Ky ky kx
液膜控制(
m 1 kx ky
,1
Ky
m kx

难溶气体(稀碱溶液吸收CO2,水吸收O2)
气膜控制(1 m ,1 1 )
ky kx Ky ky
易溶气体(碱或氨液吸收SO2)
传质过程
吸收系数的影响因素
吸收质与吸收剂 设备、填料类型 流动状况、操作条件
吸收系数的获取
实验测定;经验公式计算
物理吸收
吸收过程中不发生明显的化学反应,单纯是被 吸收组分溶解于液体的过程
化学吸收
化学吸收的优点
溶质进入溶剂后因化学反应消耗掉,溶剂容纳的 溶质量增多
、吸收机理
一、基本原理 (1)概念:利用吸收剂将混合气体中的一种或多种组成有选择的分
离过程称作吸收。 具有吸收作用的物质称为吸收剂。 被吸收的组分称为吸附质 物理吸收 (HCl和水) 化学吸收(SO2和NaOH溶液) 利用:混合气体中各成分在吸收剂中的溶解度不同 吸收剂中的组
比热容不大,不起泡等; 良好的化学性质:不易燃,热稳定性高,无毒性; 价格低,易再生 有利于有害物质的回收利用
(3)常用的吸收设备: 表面吸收器:填料塔(逆流传质推动力大) 鼓泡式吸收器:鼓泡吸收塔,筛板吸收塔 喷洒式吸收器
废气由塔底进入塔体,自下向 上穿过填料层最后由塔顶排出。 吸收剂由塔顶通过分布器均匀 地喷淋到填料层中,并沿着填 料层向下流动,从塔底排出塔 外。在废气沿塔上升的同时, 与吸收剂在填料层中充分接触, 污染物浓度逐渐降低,而塔顶 喷淋的总是新鲜的吸收液,因 而吸收传质的平均推动力大, 吸收效果好。
分发生选择性化学反应。
(2)、吸收平衡
平衡-吸收过程的传质速 率等于解吸过程(同一时 间内溶解于液体中的气体 分子数等于从液体中解脱 出来的气体分子数)
溶解度
每100kg水中溶解气体的 kg数
常见气体的平衡溶解度
亨利定律
亨利定律
一定温度下,稀溶液中溶质的溶解度与气相中溶 质的平衡分压成正比
第五章 气态污染物控制技术基础
教学内容: 气体吸收 气体吸附 气体催化净化 教学重点 掌握气体扩散、气体吸收、吸附和催化的基
本原理和过程 了解常用吸收剂、吸附剂和催化剂的特性 教学重点 初步学会设计吸收塔、吸附床和催化转化器
建议学时数:8学时(自学)
§1气体吸收
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