盾构机换刀方案
盾构换刀方案
1. 引言盾构机是一种用于隧道掘进的特殊工程机械设备。
在长时间运行过程中，盾构刀具会因为磨损和老化而需要更换，这对于盾构机的正常运行非常重要。
本文将介绍盾构换刀的一些方案，以提高工作效率和减少停机时间。
2. 盾构刀具的种类盾构刀具主要包括刀盘、刀片和刀架等组成部分。
根据工程需要，选择合适的刀具种类非常重要。
•刀盘：常见的刀盘种类有开式刀盘和封闭式刀盘。
开式刀盘通常用于非饱和软土层掘进，封闭式刀盘适用于饱和软土和固结土层掘进。
•刀片：根据地质条件和掘进需求，可选择硬质合金刀片、钢制刀片或钢丝刀片等。
•刀架：常见的刀架有单刀架和多刀架两种形式。
单刀架适用于一次性换刀，多刀架可同时装载多个刀片以减少换刀时间。
3. 换刀方案为了提高换刀效率和减少停机时间，以下是两种常见的换刀方案。
3.1 单刀架换刀方案使用单刀架的换刀方案比较简单，操作起来相对容易。
步骤如下：1.安全停机：在开始换刀前，确保盾构机已经停止运行，并采取相应的安全措施，如设置警示标识和隔离措施等。
2.卸下旧刀：使用专门的工具，将旧刀片和刀架从刀盘上卸下。
注意在操作过程中需要小心操作，以避免损坏刀盘。
3.清洁和检查：卸下旧刀后，对刀盘进行清洁和检查工作。
检查刀盘是否存在异常磨损或损坏情况，并及时修复或更换。
4.安装新刀：将新刀片和刀架安装到刀盘上，并确保安装牢固。
在安装过程中，要注意对刀片的正确安装方向和角度。
5.启动测试：完成换刀后，启动盾构机进行测试运行，确保新刀片的正常使用。
3.2 多刀架换刀方案多刀架换刀方案可以大大缩短停机时间，提高工作效率。
具体步骤如下：1.安全停机：同样，首先需要对盾构机进行安全停机并采取相应的安全措施。
2.卸下旧刀：使用专门的工具，将旧刀片逐个从刀盘上卸下，并将它们安置在刀架上。
这样可以保证刀片在换装过程中不受损坏。
3.清洁和检查：同样需要对刀盘进行清洁和检查工作，确保刀盘和刀架的状态良好。
4.安装新刀：逐个将新刀片和刀架安装到刀盘上，并确保安装稳固。
盾构刀具更换安全操作规程范本
盾构刀具更换安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保盾构刀具更换作业过程中的安全，保护作业人员的生命财产安全，规范盾构刀具更换操作，特制定本规程。
第二条本规程适用于盾构刀具更换作业过程中的操作人员和相关人员。
第三条盾构刀具更换作业应符合国家有关法律、法规和标准的要求。
第四条盾构刀具更换作业需严格按照本规程的要求进行，禁止违章作业。
第五条盾构刀具更换作业应组织专业人员进行，必须经过培训并持有操作证书。
第二章作业准备第六条盾构刀具更换作业前，应做好以下准备工作：（一）明确作业任务和作业范围，编制详细作业方案。
（二）组织作业人员对作业现场进行勘察和检查，了解地质情况、水文情况、地下管线情况等。
（三）检查和保养刀具更换所需的工具、设备，确保其正常运转并具备标志和警示。
（四）对操作人员进行安全教育和技术培训，提高操作技能。
（五）配备必要的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第七条盾构刀具更换作业前，应组织人员进行专业知识的培训，包括刀具的分类、更换方法、安全操作流程等。
第八条作业准备完成后，应向相关部门申请审批，确保作业合法合规。
第三章操作规程第九条刀具更换作业开始前，应按照作业方案的要求进行现场检查并确保满足以下条件：（一）作业现场应整洁、干燥，没有积水和障碍物。
（二）作业现场应设立明显的警示标志，禁止非作业人员靠近。
（三）作业现场应具备良好的照明和通风条件。
（四）刀具更换所需的工具、设备应放置在指定的位置，标有清晰的标识。
（五）作业人员应按规定穿戴好防护装备。
第十条操作人员应严格按照作业方案的要求进行操作，如需更换刀具，应采取以下步骤：（一）根据作业方案，选择正确的刀具进行更换。
（二）将作业工具连接好电源，确保工具正常运转。
（三）取下原有刀具，将其放置在指定的位置，防止滑落和损坏。
（四）安装新刀具时，应先检查刀具的质量和配件的完整性。
（五）刀具安装完毕后，应进行试运转，确保刀具正常工作。
盾构带压换刀施工方案(
盾构带压换刀施工方案一、引言盾构施工是一种应用广泛的地下工程施工方法，在城市地下管道、交通隧道等工程中得到广泛应用。
盾构带压换刀作为盾构机的重要组成部分之一，对施工的进度和质量具有重要影响。
本文将介绍盾构带压换刀施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作流程和注意事项，以及施工后的检测与验收。
二、施工前准备工作1. 环境检查在进行盾构带压换刀施工前，需要对施工现场的环境进行检查，确保施工现场符合施工要求，排除可能影响施工的隐患。
2. 设备准备对盾构带压换刀所需的设备进行准备工作，包括检查换刀设备的完好情况、准备更换钻头和其他配件等。
3. 人员培训对施工人员进行相关培训，包括换刀操作流程、安全注意事项等，确保施工人员具备必要的技能和知识。
三、施工操作流程1. 施工前准备1.施工人员穿戴好个人防护装备，确保安全；2.检查换刀设备和配件，确认准备充分；3.对盾构机进行检查，确保机器处于正常工作状态。
2. 换刀操作1.停机换刀前，先停止盾构机的推进；2.换刀过程中，严格按照操作流程进行，注意操作规范；3.换刀完成后，重新启动盾构机，检查换刀效果。
3. 安全注意事项1.换刀操作时，严禁在运行状态下进行；2.换刀过程中，注意检查换刀部件的连接是否牢固；3.若发现异样情况，应及时停机检查。
四、施工后检测与验收1. 检测1.对换刀后的盾构机进行检测，确认换刀效果符合工程要求；2.对换下的钻头等配件进行检查，确保无损坏情况。
2. 验收1.进行换刀效果验收，确认达到设计要求；2.对换刀过程中留下的工地进行清理，确保施工现场整洁。
五、结语盾构带压换刀施工是盾构施工过程中的重要环节，正确的施工方案能够提高工程质量、保障施工安全。
施工人员在进行换刀操作时，需严格按照操作规程进行，确保换刀效果符合要求。
希望本文介绍的盾构带压换刀施工方案能够对相关人员有所帮助，确保盾构施工顺利进行。
盾构换刀方案
盾构换刀方案1. 引言盾构作为现代化的地下隧道掘进设备，其主要作用是在地下隧道工程中进行隧道开挖和支护。
盾构机在施工过程中需要定期进行换刀操作，以保证刀盘的正常运转和工作效率的提高。
本文将介绍盾构换刀的基本原理和常用方案。
2. 盾构换刀原理盾构换刀的目的是更换旧的刀具，并确保新刀具能够准确无误地安装在盾构机的刀盘上。
盾构换刀的原理主要包括以下几个步骤：2.1 停机准备在进行盾构换刀之前，需要先使盾构机停止运转，并确保刀盘停止旋转。
同时，需要确认刀盘所在的位置和方位角，以便后续的工作。
2.2 维护刀具在进行换刀之前，需要对刀具进行维护，包括清洗、修复和涂抹防锈剂等。
确保刀具的表面光洁，并修复刀具上的损坏。
2.3 拆卸旧刀具使用专用工具将旧的刀具逐一拆卸下来，并将其放入指定的容器中进行清理和分类。
2.4 安装新刀具拆卸旧刀具后，需要将新的刀具安装到刀盘上。
根据刀具的类型和规格，选择合适的安装方法，并确保刀具能够牢固地固定在刀盘上。
2.5 调整刀具位置安装完成后，需要对刀具进行调整，确保刀具与刀盘之间的间隙符合规定的要求。
同时，还需要根据施工情况和地质条件做出相应的调整。
2.6 检查调试刀具安装完成后，需要对盾构机进行检查和调试。
确保刀盘的转动顺畅，并且新刀具的安装位置和角度都符合要求。
3. 常用盾构换刀方案在实际的盾构施工中，存在多种换刀方案可供选择。
下面介绍三种常用的盾构换刀方案：3.1 单翻式换刀方案单翻式换刀方案是一种简单快捷的换刀方式，适用于盾构机中的小刀盘或切削困难的地层。
该方案的主要步骤包括：停机准备、维护刀具、拆卸旧刀具、安装新刀具、调整刀具位置、检查调试。
该方案的优点是操作简单、换刀时间短，但适用范围有限。
3.2 双翻式换刀方案双翻式换刀方案是一种相对更复杂的换刀方式，适用于刀盘较大或需要更换多组刀具的情况。
该方案的主要步骤包括：停机准备、维护刀具、拆卸旧刀具、安装新刀具、调整刀具位置、检查调试。
盾构换刀专项施工方案
盾构换刀专项施工方案1. 引言盾构作为一种先进的地下隧道施工技术，在大型城市地铁、交通隧道等工程中得到了广泛的应用。
然而，在盾构施工过程中，盾构机头的刀具磨损是一个不可避免的问题，而及时进行盾构换刀是确保施工进度和质量的重要环节。
本文将介绍盾构换刀的专项施工方案。
2. 盾构换刀原因盾构换刀是因为刀具磨损严重、切割效果下降、刀具已达到使用寿命等原因而进行的操作。
盾构换刀的目的是保证盾构施工的连续性、提高切割效率和质量，确保工程进度。
3. 盾构换刀流程盾构换刀流程主要包括以下几个步骤：3.1 停机准备在进行盾构换刀前，首先需要进行停机准备工作。
具体步骤如下：•停机信号：由盾构机长或相关负责人发出停机信号，通知所有相关人员停止工作。
•寻找适当位置：确定合适的位置进行盾构换刀操作，确保安全和方便性。
•打开机舱：打开盾构机的机舱门，确保换刀工作的便捷性。
3.2 刀具拆卸刀具拆卸是盾构换刀的核心环节，需要严格遵循操作规程，确保操作安全和高效性。
具体步骤如下：•卸下刀具护板：使用合适的工具卸下刀具护板，将其放置在合适位置。
•拆卸旧刀具：根据盾构机具体情况，使用相应的工具拆卸旧刀具，注意避免伤害和损坏。
•临时存放：将拆卸下来的旧刀具按照规定的要求进行分类和临时存放。
3.3 新刀具安装安装新刀具是盾构换刀的关键步骤，需要注意安全和准确性。
具体步骤如下：•检查新刀具：在安装前，检查新刀具的质量和完整性，确保没有损坏和缺陷。
•安装刀具：根据盾构机具体情况，使用相应的工具将新刀具安装到盾构机头上。
•固定刀具：使用合适的工具和方法，将新刀具牢固地固定在盾构机头上，确保安全和稳定性。
3.4 检查确认换刀完成后，需要进行检查确认，确保盾构机的正常运行和工作效果。
具体步骤如下：•检查刀具安装：仔细检查新刀具的安装情况，确保牢固和正确。
•测试运行：启动盾构机进行测试运行，观察刀具运转情况和切割效果，确保正常工作。
•确认合格：经过检查和测试，确认换刀工作完成，通知相关人员恢复施工。
盾构机刀盘换刀方案
盾构机刀盘换刀方案一、换刀概述由于沈阳地质复杂，硬岩较多，对盾构刀具的磨损比较大。
盾构很难在不换刀具的情况下掘进整条隧道，所以要做好盾构换刀的准备。
换刀分为计划换刀和非计划换刀两种。
计划换刀指的是根据地质情况作出的换刀决定，非计划换刀指的是工作人员在盾构掘进过程中，通过检查发现刀具磨损情况非常严重，已经不能正常掘进，而作出的换刀决定。
计划换刀一般在地层强度发生很大变化的情况下进行。
由于刀具根据其位置和工作原理，可分为片式割刀/撕裂刀和边缘刮刀。
片式割刀/撕裂刀主要用于切削土层④-5，⑤-5圆砾层。
在地层强度变化后，现有刀具不足以满足盾构正常掘进，一般要进行软硬刀具的更换。
还有就是盾构要穿越特殊地段，在此地段很难进行刀具更换，或进行刀具更换的危险很大。
这时要在穿越特殊地段前，进行刀具的新旧更换，以防万一。
二、换刀计划根据刀盘磨损情况，计划在左右线隧道联络通道处，利用将来联络通道施工场地开挖竖井进行换刀。
同时根据刀具及刀盘磨损情况对刀盘进行加工改造。
三、竖井开挖方法及主要技术措施（一）施工总体规划1、施工准备：施工前做好施工用临时水、电、风管布设；平整、硬化施工场地；测量放样及桩位复核、导线网布设；施工场地围挡；管线物探、改移及保护，建筑物保护，补充地质勘察。
2、施工顺序施工周边降水——锁扣圈施工——土方开挖1）施工周边降水：在竖井周边施工区域内，首先进行施工降水作业，降水井井深40米，井径600mm，满足地下水位在竖井底板以下。
2）锁口圈施工：竖井锁口圈施工完成后，进行提升塔架架设，提升塔架架设完成后，即进行竖井开挖施工。
3）土方开挖：土方开挖采用人工开挖，提升塔架出土，在现场堆土场存放，夜间集中外运，运输设备为自卸汽车；分层开挖，并及时打设小导管后安装格栅挂网喷射混凝土。
（二）施工方法及主要技术措施施工竖井平面为矩形，净空尺寸为3×7m。
平面图如下图图1施工竖井平面图1、锁口圈施工1）．锁口圈基坑开挖，按设计要求地表下两米范围内采用人工开挖，防止破坏已有管线，如发现基坑内有管线，通知业主及有关部门，调查和切改管线。
盾构施工开仓换刀施工方法
盾构施工开仓换刀施工方法
1、刀具更换标准
保径刀具磨损量控制5mm，其他周边刀磨损量控制在10mm，面刀磨损量控制在15mm，磨损量超出上述标准时，必须进行更换。
刀具出现偏磨、刀具异常损坏时，全部更换并调整刀具配置。
2、开仓换刀方案简述
参照国内盾构施工技术，常用换刀方案有：常压换刀、带压换刀及砂浆置换换刀地面加固四种。
表8.5 盾构换刀方案统计表
3、仓换刀地点的选择
由于盾构施工存在一定的不可预见性，具体开仓换刀位置应结合施工实际确定。
开仓换刀地点应尽量避免地面周边存在重要建构筑物及车辆人流密集的交叉口路段，优选经过预加固处理的区段。
盾构开仓换刀应急演练方案
为确保盾构施工过程中开仓换刀作业的安全顺利进行，提高施工人员应对突发状况的能力，降低事故风险，特制定本演练方案。
二、演练背景随着城市轨道交通建设的快速发展，盾构施工技术在隧道建设中发挥着越来越重要的作用。
开仓换刀作为盾构施工过程中的关键环节，其安全风险较大。
为提高施工人员的安全意识和应急处置能力，特组织本次应急演练。
三、演练时间2023年11月15日四、演练地点XX地铁项目盾构施工现场五、演练组织1. 领导小组：由项目经理担任组长，项目副经理、各专业负责人为成员，负责演练的全面指挥和协调。
2. 演练指挥组：由技术负责人担任组长，各专业工程师为成员，负责演练的具体实施和现场指挥。
3. 应急小组：由安全员、施工员、技术人员等组成，负责演练过程中的应急处置工作。
六、演练内容1. 演练情景：盾构机在掘进过程中，刀具磨损严重，需要进行开仓换刀作业。
2. 演练步骤：- 应急响应启动：发现刀具磨损严重，立即启动应急预案。
- 现场警戒：设置警戒区域，疏散无关人员，确保现场安全。
- 应急处置：应急小组按照预案要求，进行开仓换刀作业，并对可能出现的突发状况进行应急处置。
- 恢复施工：完成开仓换刀作业后，恢复正常施工。
1. 应急响应启动：发现刀具磨损严重，立即启动应急预案。
2. 现场警戒：设置警戒区域，疏散无关人员，确保现场安全。
3. 应急处置：- 技术指导：技术人员对开仓换刀作业进行现场指导。
- 安全防护：安全员对现场进行安全防护，确保施工人员安全。
- 设备保障：设备保障人员确保设备正常运行。
4. 恢复施工：完成开仓换刀作业后，恢复正常施工。
八、演练评估1. 评估小组：由领导小组和演练指挥组组成，负责演练的评估工作。
2. 评估内容：- 应急预案的实用性：评估应急预案是否能够有效应对开仓换刀作业中的突发状况。
- 应急响应速度：评估应急小组的响应速度和应急处置能力。
- 人员安全：评估演练过程中人员的安全状况。
九、演练总结1. 总结会议：演练结束后，召开总结会议，对演练过程进行总结和评估。
盾构换刀施工方案
盾构换刀施工方案一、方案概述在盾构施工过程中，换刀是一项重要的施工环节。
盾构换刀施工方案旨在确保盾构机在施工过程中顺利换刀，保障施工的顺利进行。
本文将介绍盾构换刀施工方案的实施步骤、注意事项以及安全措施。
二、施工步骤1. 预备工作在进行换刀前，需对盾构机进行检查，确认设备运行状况良好，准备好所需的工具和备品，并做好施工区域的准备工作。
2. 暂停施工在换刀前，需要暂停盾构机的施工，确保施工现场安全，避免因为施工过程中的意外。
3. 卸除旧刀头将旧刀头卸除，并进行清理、检查，确认无异常情况后进行下一步操作。
4. 安装新刀头将新刀头安装到盾构机上，并进行固定，确保刀头安装牢固。
5. 检查调试安装完成后，对盾构机进行检查调试，确认设备运转正常。
6. 恢复施工完成换刀后，可以恢复盾构机的施工，继续进行隧道掘进。
三、注意事项1. 操作规范在换刀施工过程中，操作人员需按照操作规范进行操作，避免因操作不当导致意外发生。
2. 安全防护换刀过程中，需做好安全防护工作，确保操作人员的人身安全，避免发生危险情况。
3. 设备检查在换刀前后，需要对盾构机进行仔细检查，确保设备运行正常，避免因设备故障导致施工中断。
四、安全措施1. 紧急预案在换刀施工中，需要制定紧急预案，确保在意外情况下能够及时有效地处置。
2. 培训教育对操作人员进行必要的培训教育，提高其对换刀施工的认识和技能，确保操作安全。
3. 安全检查定期对换刀操作进行安全检查，发现隐患及时整改，保障施工安全。
五、总结盾构换刀施工是盾构施工中一个关键环节，合理的施工方案和严格的操作流程能够有效降低施工风险，确保施工安全和顺利进行。
操作人员需要严格按照操作规范进行操作，做好安全防护工作，保障施工的顺利完成。
以上即是盾构换刀施工方案的相关内容，希望能对相关人员在实际施工中有所帮助。
盾构换刀专项方案
#### 一、方案背景在地铁、隧道等地下工程建设中，盾构法因其高效、安全、环保等优点被广泛应用。
然而，盾构机在长时间掘进过程中，刀具会因磨损等原因需要更换。
为确保换刀作业安全、高效，特制定本专项方案。
#### 二、方案目标1. 确保换刀作业安全，防止发生意外事故。
2. 提高换刀效率，缩短施工周期。
3. 降低施工成本，提高经济效益。
#### 三、方案内容1. 组织机构成立盾构换刀专项小组，负责方案的制定、实施及监督工作。
小组成员包括项目经理、技术负责人、安全员、施工员等。
2. 人员培训对参与换刀作业的施工人员进行专业培训，确保其掌握换刀操作规程、安全注意事项及应急处置措施。
3. 施工准备（1）设备检查：对盾构机、刀具、换刀工具等设备进行全面检查，确保设备性能良好。
（2）场地布置：根据换刀作业需求，合理布置施工场地，确保施工安全。
（3）材料准备：准备充足的刀具、换刀工具、密封材料、加固材料等。
4. 换刀步骤（1）刀具拆除：根据刀具磨损情况，选择合适的刀具进行拆除。
（2）刀具更换：按照操作规程，将新刀具安装到位。
（3）密封处理：对换刀处进行密封处理，防止漏浆、漏气。
（4）加固处理：根据地质条件，对换刀处进行加固处理，提高土体稳定性。
5. 安全措施（1）安全防护：为施工人员配备安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
（2）现场监控：设置专职安全员，对施工现场进行全程监控，确保施工安全。
（3）应急预案：制定应急预案，针对可能出现的突发事件进行处置。
6. 质量保证措施（1）严格检查：对换刀作业过程中的每一个环节进行严格检查，确保符合质量要求。
（2）质量验收：换刀作业完成后，进行质量验收，确保施工质量。
（3）技术交底：对换刀作业进行技术交底，确保施工人员了解技术要求。
#### 四、方案实施1. 按照方案内容，制定详细施工计划，明确施工时间、进度、质量要求等。
2. 严格执行方案内容，确保施工安全、高效。
3. 定期对方案实施情况进行检查，发现问题及时整改。
盾构机换刀方案
盾构换刀作业施工方案一、编制目的为使刀盘刀具的布置形式满足盾构机所处各类地层的掘进要求，防止因刀具的过度磨损、未及时更换而破坏刀盘结构，确保盾构施工生产的顺利进行，制定本方案。
二、编制依据⑴《岩土工程勘察报告》；⑵《岩土工程补充勘察报告》；⑶区杨区间平、纵面断面图；⑷盾构机组装图纸；⑸盾构机技术文件。
三、检查及更换刀具的作业筹划3.1 概述通过对沿线地质情况的分析，充分考虑到无气压换刀和气压换刀方式的适用条件，尽量避免在围岩含水量大和需带压作业地段进行换刀作业，根据检查情况确定是否需要对刀盘进行维护、更换磨损的刀具及清除泥饼作业。
所选检查及换刀的作业地点具备以下条件。
①检查及换刀地段的隧道围岩较均匀,力学性质好,自稳性强；②检查及换刀地段隧道埋深合适，且覆盖层无不良岩层。
换刀作业前，根据盾构机的运转情况，对其进行部件检修、维护，确保盾构机的正常运转。
在盾构机掘进过程中如发生刀具必须更换且必须在加压条件下作业时，按照加压换刀操作规程作业。
3.2 作业内容：检查及更换刀具的作业内容包括：刀具是否损坏及刀具的磨损情况；搅拌棒耐磨层的完好情况；刀盘耐磨层的磨损情况；刀具安装部件如楔块、安装块、螺栓保护帽是否松脱或损坏；更换已经磨损的刀具；根据盾构机将要掘进通过的地层更换刀具形式（正面单刃滚刀→正面齿刀；正面齿刀→正面单刃滚刀；中心双刃滚刀→中心齿刀；中心齿刀→中心双刃滚刀），检查刀盘是否粘结泥饼等等。
四、无气压条件下的换刀操作规程：盾构机将要抵达计划换刀位置前的掘进采用慢速推进和慢转刀盘的方式掘进，以减小盾构机对隧道工作面土体的扰动。
同时采用凝固时间短的浆液进行同步注浆，并利用吊装螺栓孔对连接桥附近的成形隧道进行二次补注浆，以增加盾尾附近成型隧道的稳定性。
采用转动刀盘和敲击盾壳的方式防止注浆浆液与盾尾固结在一起。
在盾构机停止推进后打开承压壁上的卸水孔进行排水并记录水流量，报监理审批后实施刀具的检查及更换作业。
盾构换刀方案
盾构换刀方案盾构换刀方案是在盾构工程中进行刀具更换的一项重要操作。
盾构机是一种用于地下隧道开挖的特种机械设备，它由刀具、推进器、土压平衡系统等组成。
盾构机在长时间的工作过程中，刀具会受到磨损和损坏，因此需要定期更换以保证施工的顺利进行。
本文将详细介绍盾构换刀方案的步骤和注意事项。
1. 选择合适的时机进行换刀盾构换刀需要在施工过程中选择合适的时间进行。
通常情况下，换刀可以在盾构机推进到固定位置或者遇到适合停工的情况下进行。
这样可以确保换刀过程中不会对施工产生过大的影响。
2. 准备必要的工具和材料在进行换刀前，需要准备好必要的工具和材料，以便顺利进行操作。
常见的工具包括扳手、钳子、刀片等。
材料方面需要提前准备好用于更换的刀具。
3. 清理工作区域在进行换刀之前，需要先清理工作区域，确保没有杂物和障碍物的存在。
这可以减少操作过程中的安全风险，并且便于操作。
4. 卸下旧刀具首先，使用扳手或者钳子等工具，将旧刀具逐个卸下。
在卸下的过程中，需要注意保护好自己的安全，避免刀具突然脱落导致伤害。
5. 安装新刀具在卸下旧刀具后，可以开始安装新刀具。
根据盾构机的具体型号和刀具特点，按照正确的方法进行安装。
确保刀具安装牢固，不会在工作过程中松动或者脱落。
6. 进行必要的调试在完成刀具更换后，需要对盾构机进行必要的调试。
这包括检查刀具安装是否正确、运转是否平稳等。
如果存在异常情况，需要及时进行排查和纠正。
7. 记录换刀过程和结果为了更好地掌握盾构机的使用情况和刀具更换频率，需要记录换刀过程和结果。
可以记录更换刀具的日期、使用时间、更换原因等信息，以便后续分析和调整。
总结：盾构换刀是盾构工程中必不可少的一项操作。
通过选择合适的时机、准备必要的工具和材料、清理工作区域、卸下旧刀具、安装新刀具、进行必要的调试以及记录换刀过程和结果等步骤，可以确保盾构机的正常运转和施工的顺利进行。
在进行换刀的过程中，需要注意安全操作，遵守相关规定，并及时进行检查和维护，以保证工程的质量和安全。
盾构刀具更换专项方案
盾构刀具更换专项方案目录一､工程概述 ·················································································· - 3 -1.1编制依据 ············································································ - 3 -1.1工程概况 ············································································ - 3 -1.2工程地质､水文地质条件 ························································ - 4 -1.2.1 沿线地形､地貌 ··························································· - 4 -1.2.2水文地质条件······························································ - 4 -1.2.3 换刀施工区域主要地层················································· - 5 -1.2.4 换刀可实施性分析······················································· - 5 - 二､施工方案 ·················································································· - 6 -2.1 总体施工方案 ····································································· - 6 -2.2 施工流程及顺序 ·································································· - 7 -2.3 施工方法 ··········································································· - 7 -2.3.1管片背后注浆······························································ - 7 -2.3.2 盾体及刀盘保护·························································· - 9 -2.3.3 土仓内砂浆置换·························································· - 9 -2.4 工期计划 ··········································································- 13 - 三､安全质量措施 ···········································································- 13 -3.1 洞内措施 ··········································································- 13 -3.2 带压作业应急措施 ······························································- 14 -3.3 地面措施 ··········································································- 15 - 四､应急预案 ·················································································- 15 -4.1 应急领导小组 ····································································- 15 -4.2 预测与预警机制的建立 ························································- 15 -4.3 应急响应组织机构的建立 ·····················································- 16 -4.4 应急响应方案的制定··························································- 19 -4.5 应急保障 ··········································································- 19 -4.6 事故报告与事故处置 ···························································- 21 - 4. 7 善后处置与事故的调查处理 ·················································- 22 - 4.8 监督管理 ··········································································- 22 - 4.9 应急物资 ··········································································- 23 - 4.10 管线沉降的预防及处理·······················································- 23 - 4.11 停水､停电预防措施 ···························································- 23 -一､工程概述1.1编制依据(1)《大鹿区间地质勘察报告》(2)《大鹿区间地质补充勘察报告》(3)大鹿区间图纸G版(4)卡特彼勒盾构机图纸(5)卡特彼勒盾构机技术文件1.1工程概况中建交通建设集团有限公司深圳地铁9号线BT工程9104-3标段鹿丹村站-大剧院站共有1个区间,区间盾构隧道自鹿丹村站始发井始发｡本区间起讫里程:左线ZCK22+126.844~ZCK22+610.000,全长457.738m,其中ZDK22+400.000=ZDK22+425.418,短链25.418;右线YCK22+126.817~YCK22+610.000,全长483.183m,｡区间采用盾构法施工,隧道内径为5400mm｡本区间始发之后盾构机穿行于中微风化岩层中,此类地层中掘进刀盘磨损严重,因此计划在ZCK22+391.24､YCK22+367.428出设置换刀点,对次区域提前进行注浆加固,采用砂浆置换法进行换刀施工,最大限度保证周边建筑物安全｡图1-1 换刀区域地面加固示意图1.2工程地质､水文地质条件1.2.1 沿线地形､地貌区间所处地形为河谷冲积平原,地面高程一般在5.0~10.0m之间｡下伏基岩为侏罗系砂岩,上部发育冲积粘土､圆砾､卵石等｡地面被建筑物､道路覆盖,原始地貌不复存在或变得极为模糊｡1.2.2水文地质条件本区间揭露第四系地层为人工填土层,海相沉积层､冲洪积层及残积层,基岩为燕山期花岗岩､震旦系云开群混合岩､侏罗系塘厦群混合岩｡地下水位的变化受地形地貌和地下水补给来源等因素控制｡勘察期间揭露沿线地下水稳定水位埋深1.20~17.10m,标高-3.59~49.26m｡地下水位的变化与地下水的赋存､补给及排泄关系密切,每年二月起随降雨量增加,水位开始逐渐上升,到六月至九月处于高水位时期(丰水期),九月以后随着降雨量减少,水位缓慢下降,到十二月至次年二月处于低水位期(枯水期)｡根据深圳市地铁9号线工程沿线地下水赋存条件､含水介质及水力特征分析,地下水主要有两种基本类型,分别为松散岩类孔隙水和基岩(构造)裂隙水｡1.2.3 换刀施工区域主要地层图1-2 左右线换刀区域地层加固示意图1.2.4 换刀可实施性分析根据盾构掘进参数和现场反馈的情况,在地面空旷,附近无重要建筑物和管线的地点进行开仓换刀,开仓换刀准备工作如下:(1)作好换刀前后的地面沉降监测在换刀区域地面安排沉降监测点并进行24小时的监测｡沉降点沿两条隧道轴线及两条隧道的中线,每隔5m布设一点,监测范围为30m｡使用水准测量的办法进行监测｡监测结果及时返回给技术人员｡技术人员根据监测情况,及时调整换刀进度及应对措施｡(2)做好换刀前各项人员的培训工作我公司对开舱检查和换刀程序经验丰富｡操作人员已经进行了闸前的安全技术培训,可以熟练､快速､安全地完成换刀工作｡并已经对各类安全急救人员做好了岗前培训工作,以应对可能发生的突发事故｡(3)做好换刀前的推进工作开舱换刀前1~2环应停止向土层内加注泡沫,改用加注比重为1.08~1.15的膨润土改良土壤｡检查盾构设备的各项状况｡保证电力系统､供气系统的安全可靠｡(4)做好换刀地点的地面抢险准备工作成立以项目经理为组长的抢险小组,编制科学的预警方案｡在换刀地点准备好抢险用的注浆设备､注浆材料､通讯器材､抢险工具｡抢险人员24小时警备｡当地面沉降超过15mm时,立即停止换刀工作,并及时进行地面加固｡刀具更换结束后,应在盾体顺利通过换刀点且沉降值趋于稳定后解除警备｡另外还应做好盾构作业面,地面安全施工以及作业人员急救的应急预防措施,以保证安全作业｡二､施工方案2.1 总体施工方案先通过承压墙向土仓内灌注水泥砂浆置换出仓内碴土,形成刀盘面板的封闭与主轴承的保护;再通过超前注浆孔向刀盘切口斜上方注入水泥浆加固拱顶,待浆液达到强度之后开仓检查掌子面稳定情况,人工清除仓内砂浆与泥饼并检查更换刀具｡若砂浆置换开仓后发现刀盘面板封闭没有达到理想效果,掌子面及切口上方仍存在坍塌的可能,则立即向土仓内加气建立压力,人员带压进仓清除仓内砂浆与泥饼,并检查更换刀具｡2.2 施工流程及顺序2.2.1本次开仓作业施工流程及顺序如图2-1所示｡图2-1 开仓作业工艺流程图2.3 施工方法2.3.1管片背后注浆在管片背后进行整环双液注浆形成止水环,截断管片背后来水｡脱出盾尾4环之后进行连续4环二次注浆｡(1)二次注浆工艺流程图2-2 二次注浆工艺流程图(2)二次注浆配合比设置二次注浆采用水玻璃+纯水泥浆的方式｡浆液配比及其相关参数指标如下:水泥浆水灰比为0.8~1.0;水玻璃与水按1:1.5进行稀释;注入时浆液与水玻璃体积比为:水泥浆:水玻璃=4:1｡(3)二次注浆设备､机具2ZBQ-75/2双液气动注浆泵两台(一台备用)空桶3个(200L,浆液一个､水玻璃一个､洗管清水一个)注浆阀8个φ32注浆软管3条(15m长,1条备用)注浆工具一套(4)二次注浆施工工艺在注浆前先选择合适的注浆孔位,戴上注浆单向逆止阀后,用电锤钻穿该孔位后3cm保护层,接上三通及水泥浆管和水玻璃管｡注双液浆时,先注纯水泥浆液1min后,打开水玻璃阀进行混合注入,注浆压力达到4.0bar左右时终孔,终孔前应加大水玻璃的浓度｡在一个孔注浆完结后应等待5~10分钟后将该注浆头打开疏通查看注入效果,如果渗漏严重,应再次补注至渗水基本消失方可终孔,拆除注浆头并用双快水泥砂浆对注浆孔进行封堵,带上塑料螺堵并进行下一个孔位注浆｡注浆过程中应有排气孔,排气孔原则上设在预注浆孔上,并安装注浆单向逆止阀,同时打开球阀,直至出现冒浆时关闭球阀,10分钟后检查注浆效果,如有水溢出,应对该孔进行注浆｡2.3.2 盾体及刀盘保护为避免超前注浆及地表注浆造成盾体被抱死､刀盘密封受损､同步注浆管堵塞等后果,在注浆之前应采取如下措施:⑴通过盾体径向注浆孔向盾壳周围注入膨润土泥浆或黄油,防止盾体被浆液抱死｡泥浆采用膨润土:水=1:3的比例拌制,注入量不小于6m³｡注浆完成后应通过盾体径向孔检查注入质量｡⑵在浆液储存罐内拌制膨润土泥浆,并通过同步注浆系统注入,防止盾尾被浆液抱死､同步注浆管路被浆液堵塞｡⑶通过刀盘密封系统注入一定量的HBW油脂,防止刀盘主轴承密封受损｡2.3.3 土仓内砂浆置换⑴砂浆置换工艺流程图2-3 砂浆置换工艺流程图⑵泥浆加注由于仓内碴土较多且可能有泥饼形成,为保证顺利置换应在砂浆置换之前向土仓内注入膨润土泥浆,提高仓内积土的流塑性｡泥浆采用钙基膨润土:水=1:3的比例搅拌均匀,粘度要求达到70″-80″通过同步注浆管从承压墙3､9点处球阀注入｡⑶土仓内砂浆灌注①注浆为了确保开仓安全,通过砂浆置换碴土的方式将土仓填充固结｡砂浆置换以等量､恒压的原则进行,一边通过螺旋输送机出土一边通过同步注浆管从承压墙2､10点球阀位置注入砂浆｡为达到仓内充分填充,同时人工易于清理的目的,砂浆置换过程分为三个阶段:a第一阶段采用配比为水泥50kg､砂420kg､粉煤灰375kg､膨润土100kg､水500kg的砂浆,加注至土仓压力达到1.8bar,该阶段以0.8r/min的转速连续转动刀盘,注入量不少于35m³,出土量不超过30m³｡b第二阶段采用配比为水泥80kg､砂420kg､粉煤灰375kg､膨润土100kg､水500kg的砂浆,加注至土仓压力达到2.0-2.5bar,该阶段以0.8r/min的转速每间隔1min转动1次刀盘,该阶段不出土｡c第三阶段采用配比为水泥100kg､砂420kg､粉煤灰375kg､膨润土100kg､水500kg 的砂浆,加注至土仓压力达到3.0-3.5bar,该阶段以0.5r/min的转速每间隔10min 转动1次刀盘,该阶段不出土｡砂浆灌注量不应小于60m³,在保证足够注浆量的原则下以土仓压力控制注浆压力,当土仓压力达到设定值后暂停注浆,待压力回落后恢复注浆,直至顶部压力达到设定值并恒定不变｡注浆过程中需详细记录各阶段不同配比砂浆的注入量｡②检查仓内注浆质量在注浆过程中应随时通过承压墙各个位置的球阀检查置换效果,同时随时检查螺旋机出土碴样中的砂浆含量｡当注浆量达到要求､螺旋输送机出土砂浆含量达到90%以上､顶部压力达到设定值并保持稳定后,再次打开承压墙上所有球阀及盾构中体的径向注浆孔进行检查,并将空心管通过球阀插入土仓内取样进行分析｡若确定仓内砂浆置换已经彻底完成,等强12h进行下一步超前注浆工作;若砂浆置换未能达到要求,则继续进行置换｡⑷检查整个注浆效果检查注浆效果分为三步走:a.首先检查仓内浆液凝固情况,判断能否开仓｡方法如下:先打开土仓壁上上的两个球阀,利用粗细10mm左右的钢筋向土仓内砸入,根据砸入的情况判断凝固的情况｡然后再打开土仓门上方的球阀,同样的方法检查仓内凝固的情况,看是否还有水流出｡如两个条件均满足,则可进行开仓工作｡b.检查前盾侧壁注浆情况,方法如下:打开盾体上两侧的球阀,与上诉方法相同,检查注浆后侧壁土体情况,看是否还有未凝固的砂层,是否还有地下水流出｡如两个条件均满足,表明侧壁加固效果也比较好｡c.盾构机刀盘前方加固效果,待土仓门打开后,先进行土仓清理｡待清理到刀盘开口后,利用风钻进行打孔,检查注浆后刀盘前方土体的固结情况和渗水情况｡如两个条件均比较好,则清仓工作可以继续,做好刀盘开口的防护工作,能保证开仓的安全｡⑸清仓和检查更换刀具清仓利用扬鎬,铁锹,采用编织袋装土,人工送上皮带机,再由皮带机送往碴土车｡清仓顺序由上至下,先在仓内开出一V型槽并将螺旋机前闸门清理出来,剩余碴土利用螺旋机出土｡清仓过程中原则上应保留切口环及开口处水泥浆｡如凿除过程中部分地方过凿,立即采用快硬水泥封堵｡清仓过程中严禁转动刀盘,若发现刀盘开口处掌子面失稳,需立即用木板封闭｡清仓过程中不应急于更换刀具,应将仓内碴土与泥饼完全清理干净后再逐一凿出刀厢内浆液,再进行刀具检查更换工作｡清理刀厢时应凿出一把,更换一把,每更换一把刀具要对刀具周边空隙采用纱布封堵,若拆刀过程中掌子面不稳有碴土流出,应立即封闭刀厢并插管注入水泥浆｡⑹带压作业辅助若常压开仓后发现掌子面不够稳定,则应辅以带压作业的方式进仓｡启动带压开仓具体条件如下:1､开仓后发现刀盘开口及切口环处没有彻底封闭,掌子面及切口以上土体仍然存在坍塌可能;2､注浆加固没有达到预期效果;3､清仓过程中发现掌子面因渗水带动土体掉落｡2.4 工期计划三､安全质量措施3.1 洞内措施⑴仓门打开后人员不能急于进仓,待有经验技术人员明确掌子面和切口处地层稳定后方可进仓进行刀具检查;⑵检查刀具时每次进去一个人,搬运换刀时,选择合理的吊装方法和合适的吊点位置,禁止在推进油缸和铰接油缸活塞杆上捆绑钢丝绳作为吊点;严禁刀具碰撞仪表,接线盒､油缸活塞杆等｡⑶在进入土仓作业时应注意土仓内的通风和排水,确保换刀作业人员的安全;在进行换刀作业时,严禁猛敲狠打,野蛮作业,造成设备和工具的损坏｡⑷换刀工作必须由身体健康,反应灵活的人员担任｡⑸换刀前,严格检查导链及钢丝绳的完好性｡⑹严格按照换刀规程进行作业,严禁违章操作｡⑺关于土仓门关闭的有关规定:①在换刀完毕(或刀盘检查完毕)后,由机电部派人按照刀具更换和刀盘修复表的要求栏对落实情况进行检查,确认落实;②由盾构队换刀负责人对领取的换刀工具进行清点,确保无工具和其它杂物(尤其是金属物件)遗留在土仓内｡3.2 带压作业应急措施⑴加压作业应急措施如果在加压过程中,有人出现任何疾病或不舒服的症兆(如耳痛等),加压过程必须立即停止,闸操作人员询问舱内人员情况并保持当前压力水平如有需要把压力调低0.05bar左右,直至症状已经消失｡再次缓慢加压如果不适症状再次出现,此时必须结束加压让不适人员出舱｡⑵减压作业应急措施①尽管采取了所有的预防措施,入闸人员还是会在闸内或出闸后表现出患病症状｡如果出现这样的情况,在出闸前必须先咨询当班医师协调下一步骤｡②在出闸过程中,如果有人出现任何疾病或不舒服的症兆,出闸过程必须立即停止｡应保持当前压力水平,直至症状已经消失｡如果在数分钟之后情况不适如此,人闸孔的压力必须提高到先前的压力水平｡③闸操作人员必须确保立即通知当值医师,并负责让受影响人员特别小心和缓慢出闸｡④如在作业过程中遇到人员受伤出现大出血必须对其进行压迫止血,并使其处于头低脚高的姿势｡与负责压缩空气问题的医生协调后,可将压力迅速降至大气压力出舱送往医院抢救｡⑤医师决定有关降压速度｡之后,必须立即启动以下应对措施:a.急救､监护患病人员b.处理闸室(再加压)⑶换刀作业应急措施①如果发现土体有塌方现象人员必须立即返回人闸关闭闸门｡进行半个小时的观察后根据情况做出下一步安排｡②如果土仓内着火,用喷淋系统灭火｡如果火势太大人员返回人闸关闭闸门,向土仓内注入浆液灭火｡③如舱内气压出现不稳或泄漏量超过预警值,人员立即退回人闸｡等待观察结果进行下一步安排｡④如有人出现不适症状,舱内人员立即通知操闸人员｡不适人员通过前舱减压出舱｡3.3 地面措施⑴在换刀里程对应地面位置10米范围内设置警戒线,派专人24h巡视｡⑵在换刀里程位置增设3个监测断面,监测断面范围为刀盘位置左右两侧各外放6m,监测断面间隔5m,同一断面监测点间隔3m｡⑶准备好注浆材料及设备,当地表监测出现异常沉降时,马上进行地面注浆,防止地面出现塌陷｡⑷当发现地面土体有坍塌的现象,作业人员应立即撤离土仓,关闭仓门,马上进行砂浆回填,建立土仓压力,同时加强地表监测｡四､应急预案为保证开仓换刀过程中的安全,制定相应的应急预案｡同时应及时对监测数据进行分析,并及时提供给设计单位,针对施工提出更加合理的理论支持｡有效形成信息动态共享､设计动态指导的良性循环｡4.1 应急领导小组为进一步做好安全预防工作,保证施工生产作业场所发生紧急情况和安全性事件(事故)时,实行有效应急控制,使其造成的人身伤害或财产损失降到最低限度,根据项目部实际情况,成立项目部抢险救援领导小组｡4.2 预测与预警机制的建立⑴生产过程中可能发生的环境､安全事故和突发紧急事件有:①生产过程中可能出现的环境､安全事故(触电､坠落､机械伤害､物体打击､交通事故､中毒､疾病等);②生产过程中可能出现的安全控制装置失灵和损坏;③气候影响引起的突发紧急事件(台风､地震､暴雨和洪水等);④爆炸事故;⑤易爆气体泄漏;⑥职业病危害｡⑵预测与预警系统针对生产中可能发生的环境､安全事故和突发紧急事件,结合项目部的实际情况,进行风险分析和安全评价工作,完善预测预警监测系统和信息传递通道,做到早发现､早报告､早处置｡项目部应根据实际情况选择建立下列预测与预警系统:①施工中安全事故(隆起､触电､机械伤害､物体打击､等)预测与预警系统;②火灾预测与预警系统;③暴雨､洪水预测与预警系统;④隆起预测与预警系统;⑤易燃易爆气体泄漏预测与预警系统;⑥中毒预测与预警系统;⑦传染病､职业病预测与预警系统｡4.3 应急响应组织机构的建立应急响应机制是为了便于在事故发生后,迅速有效地做出应急响应,并能有组织､有计划地开展应急救援而建立起来的应急响应体系｡应急响应组织机构在应急总指挥的领导下由公司的职能科室､项目部的相关人员分别兼职构成｡⑴应急总指挥由公司的应急领导小组组长担任,主要职能及职责:①分析紧急状态确定相应报警级别,根据相关危险类型､潜在后果､现有资源控制紧急情况的行动类型;②指挥､协调应急响应行动;③与企业外应急响应人员､部门､组织和机构进行联络;④直接监察应急操作人员行动;⑤最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全;⑥协调后勤方面以支援应急响应组织;⑦应急响应组织的启动;⑧应急评估､确定升高或降低应急警报级别;⑨通报外部机构,决定请求外部援助;⑩决定应急撤离,决定事故现场外影响区域的安全性｡⑵应急副总指挥由项目部的应急领导小组组长担任,主要职能及职责:①协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务;②向应急总指挥提出采取的减缓事故后果行动的应急响应对策和;③保持与事故现场各应急响应组组长的直接联系;④协调､组织和获取应急所需的其它资源､设备以支援现场的应急操作;⑤组织本单位的相关技术和管理人员对施工场区､生产过程各危险源进行风险评估;⑥定期检查各常设应急响应组织､部门的日常工作和应急响应准备状态;⑦根据各施工场区的实际条件,努力与周边有条件的企业为在事故应急处理中共享资源､相互帮助,建立共同应急救援网络和制定应急救援协议｡⑶现场抢救组组长由项目经理担任,项目部相关人员为成员,主要职能及职责:①协调并指导伤员营救组抢救现场伤员;②协调并指导物资抢救组抢救现场物资;③组建现场消防队,协调并指导消防灭火组开展灭火工作;④保证现场应急救援通道的畅通｡⑷危险源风险评估组组长由公司的总工程师担任,项目部相关人员为成员,主要职能及职责:①对各施工现场以及生产过程的危险源进行科学的风险评估;②指导生产安全部门安全措施落实和监控工作,减少和避免危险源的事故发生;③完善危险源的风险评估资料信息,为应急响应的评估提供科学､合理､准确的依据;④落实周边协议应急响应共享资源及应急响应最快捷有效的社会公共资源的报警联络方式,为应急响应提供及时的应急响应支援措施;⑤确定各种可能发生事故的应急响应现场指挥中心位置以使应急响应及时启用;⑥科学合理地制定应急响应物资器材､人力计划｡⑸技术处理组组长由项目部的工程部部长担任,科室人员及项目部相关人员为成员,主要职能及职责:①根据项目部的施工生产内容及特点,制订其可能出现而必须运用建筑物工程技术解决的应急响应方案,整理归档,为事故现场提供有效的工程技术服务做好技术储备;②应急预案启动后,根据事故现场的特点,及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持,有效地指导应急响应行动中的工程技术工作｡⑹善后工作组组长由公司的工会､综合部负责人担任,科室人员及项目部相关人员为成员,主要职能及职责:①做好伤亡人员及家属的抚恤工作,确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定,大灾之后不发生大乱;②做好受伤人员医疗救护的跟踪工作,协调处理医疗救护单位的相关矛盾;③与保险单位一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作;④慰问伤员及家属｡⑺后勤供应组组长由公司的财务部门､设备管理部门､物业管理部门负责人担任,施工现场后勤人员､各作业班组抽调人员为成员,主要职能及职责:①协助制订施工项目应急响应物资资源的储备计划,按已制订的应急响应物资储备计划,检查､监督､落实应急响应物资的储备;②定期检查､监督､落实应急响应物资资源管理人员的到位和变更情况,及时调整应急响应物资资源的更新和达标;③定期收集和整理各项目经理部施工场区的应急响应物资资源信息､建立档案并归档,为应急响应行动的启动,做好物资源数据储备;④应急预案启动后,按应急总指挥的部署,有效地组织应急响应物资资源到施工现场,并及时对事故现场进行增援,同时提供后勤服务｡⑻事故调查组组长由公司主管安全生产的领导担任,安环部人员及项目部相关人员为成员,主要职能及职责:①保护事故现场;②对现场的有关实物资料进行取样封存;③调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任;④按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚､教育,总结｡⑼伤员营救组由项目部副经理担任组长,施工员､各作业班组抽调人员为成员,主要职能及职责是进行事故现场伤员的营救､转运等工作｡⑽物资抢救组由项目部物资部长担任组长,材料员､各作业班组抽调人员为成员,主要职能及职责是进行事故现场物资的抢救工作｡⑾消防灭火组由公安分处负责人担任组长,施工现场电工､义务消防人员及各班组协调人员为成员,主要职能及职责是进行事故现场的灭火工作｡4.4 应急响应方案的制定项目部在制定和识别应急响应方案时,主要考虑因素有:。
盾构区间带压进仓换刀施工方案
盾构区间带压进仓换刀施工方案在盾构施工过程中，由于地质条件的多变性，往往会遇到需要换刀的情况。
本文将介绍在盾构区间带压进仓换刀的施工方案。
1. 概述盾构区间带压进仓换刀是指在盾构机在进行推进作业时，由于施工环境的变化或刀具失效需要进行换刀作业。
换刀作业必须在进仓带压的情况下进行，以保证施工过程中的安全和顺畅。
2. 换刀前准备工作在换刀前，需要进行以下准备工作：•确保进仓处于带压状态，避免地下水涌入导致事故；•停止盾构机的推进作业，确保机器处于静止状态；•确保换刀区域周围的支护结构完好，不会发生坍塌等安全事故；•准备好换刀所需的工具和材料，包括替换刀具、扳手、螺丝刀等。
3. 换刀步骤3.1 断开动力和液压系统首先，需要断开盾构机的动力系统和液压系统，以确保换刀时操作安全。
3.2 拆卸旧刀具使用相应的工具，将需要更换的刀具逐一拆卸下来，确保操作准确，避免损坏其他部件。
3.3 安装新刀具将新的刀具逐一安装到相应的位置，并确保安装牢固，不会出现脱落等安全隐患。
3.4 联接动力和液压系统安装完新刀具后，重新连接动力和液压系统，进行必要的测试，确保系统运行正常。
4. 安全注意事项在进行盾构区间带压进仓换刀作业时，需要注意以下安全事项：•换刀过程中避免使用铁锤等可能损坏刀具和盾构机的工具；•换刀人员需具备专业的操作技能和经验，确保操作准确、安全；•任何情况下都不得违反换刀安全规程，以免发生意外事故。
5. 结束语通过本文的介绍，我们了解了盾构区间带压进仓换刀的施工方案，并掌握了相关操作步骤和安全注意事项。
在实际施工中，需要严格按照规程操作，确保工作的顺利进行和人员的安全。
盾构换刀方案
成都地铁4号线一期工程土建6标盾构技术交流之成都地区盾构换刀中铁一局集团有限公司成都地铁4号线一期工程土建6标项目经理部二〇一三年六月二十一日目录1引言 (1)2工程概况 (1)2.1工程概述 (1)2.2 设计概况 (1)2.3工程地质 (1)2.4水文地质 (3)3换刀施工总体安排 (4)3.1换刀方法 (4)3.2换刀工艺流程 (5)3.3预计换刀地点 (5)4常压换刀方案 (7)4.1换刀点地层加固 (7)4.2降水井施工 (7)4.3开仓换刀 (8)4.4盾构恢复掘进措施 (14)5施工人员和机械设备 (14)5.1施工人员组织 (14)5.2机具设备 (15)6安全施工措施 (15)7换刀应急措施 (16)1引言成都地铁砂卵石地层石英含量高，刀具磨损快，据施工统计，每掘进300～400 m就需进行刀具的检查与更换，因此进仓进行检查和更换刀具是成都地铁盾构法施工的关键工序。
但由于成都地铁的砂卵石地层含水丰富且气密性差，且成都地铁线路埋深较浅，带压作业易造成地面喷发和引起地表坍塌，特别是在城市主干道上带压进仓，风险极其巨大，一旦失败将带来灾难性的后果，这就决定了带压进仓技术应用的难度。
目前，在地面有条件的情况下，成都地铁在施工中大多数采用降水辅以地面加固手段为主的常压进仓的换刀办法，该方法的安全性比较适合成都的地层特点，同时成本小于其它换刀方案。
2工程概况2.1工程概述成都地铁4号线土建6标区间包含骡马市站～太升路站～省文联站区间，区间设计范围内为盾构隧道。
骡马市站～太升路站区间，起止里程为YDK29+617.444（ZDK29+617.444）～YDK30+488.600（ZDK30+488.600）；线路出骡马市站后沿羊市街到玉带桥（已拆除），在快到玉带桥处以R-400m的曲线右拐至白丝街、一直向前经过忠烈祠西街到达太升路站。
2.2 设计概况骡马市～太升路站区间线路曲线半径R=400m，最大线间距15m，线路在该区间线间距由15m过渡到13m。
盾构带压换刀施工方案(
莞惠城际快线GZH-2标盾构压气换刀施工方案编制：周志忠复核：审核：广州隧达盾构技术服务有限公司二〇一三年三月二十八日1.施工概况目前S573号盾构机在周溪社区造成房屋倾斜，已经无法继续掘进。
目前地面已尽可能地做了加固处理，土仓内喷填膨润土浆液数日，为了进一步弄清土仓内的地质状况，判明刀具磨损情况和刀具掉落的位置，必须在保证各方面安全可靠的前提下进仓更换刀具。
由于设计院地质勘探粗放，该地段地质状况不明，常压进仓更换刀具已不具条件，故提请盾构项目部尽早做好带压进舱检查土体稳定情况和刀具磨损情况的技术准备。
2.压气作业的首要条件项目部必须尽早联系有压气作业资质的单位和人员到现场做技术准备，为右线早日恢复掘进创造条件。
3.压气作业的步骤3．1 开仓准备3.1.1人员准备带压开舱，将进仓作业人员分成4组，每组3人，从每组中选择1人任组长，由进仓领队带领进仓检查及换刀作业操作。
四组轮班作业，保证每班每天作业时间在120～180分钟左右，确保作业人员充分的休息时间；3.1.2设备、工具和物资准备（1）盾构机设备准备：保证盾构机与开仓相关的机械设备和仪表都完好。
（2）用电准备：除现有的两套电力系统外增加柴油发电机，保证空压机能持续供气。
（3）仓内用水准备：检查盾构机向仓内供水的管阀,保证仓内自来水供应。
（4）仓内供氧准备：准备5套小型医用吸氧机。
（5）工具准备：见附表（压气换刀工具清单）3.1.3 气压设备的检查与试验（1）空压机检查为保证压气作业的安全性，应对两台电动空压机电气、机械等元件进行全方位的检查维护，同时为了保证供电的连续性，应准备柴油发电机。
（2）人闸检查在高气压力下，检查以下项目：①带式记录器必须能正常工作；②紧急照明必须能正常照明；③紧急电话必须能正常通话；④各个压力表必须能正常显示；⑤主室和入口室温度计显示必须正常；⑥主室和入口室各备时钟一个，并能正常工作；⑦主舱和前舱的溢流阀压力调为2.5-2.8bar；⑧各个手动球阀开关必须正常；⑨流量计工作必须正常；⑩各个密封门开关必须正常；⑾各个加热装置加热必须正常。
盾构开仓换刀方案
目录一、工程概况 ----------------------------------------------------------------------------------- 31.1 桃深区间 ----------------------------------------------------------------------------- 31.2 安农区间 ----------------------------------------------------------------------------- 4二、开仓目的 ----------------------------------------------------------------------------------- 5三、施工方法 ----------------------------------------------------------------------------------- 53.1 开仓程序 ----------------------------------------------------------------------------- 53.2 开仓准备 ----------------------------------------------------------------------------- 53.3 开仓----------------------------------------------------------------------------------- 73.4 压气施工工艺及质量控制流程--------------------------------------------------- 103.5 刀具检查和更换标准 -------------------------------------------------------------- 153.6 刀具检查及更换作业 -------------------------------------------------------------- 163.7 刀具更换注意事项----------------------------------------------------------------- 19四、地面监测 ---------------------------------------------------------------------------------- 194.1 测量人员组织架构----------------------------------------------------------------- 204.2 监测频率、控制值、报警值------------------------------------------------------ 20五、质量控制及技术要求--------------------------------------------------------------------- 225.1 各种准备工作----------------------------------------------------------------------- 225.2 注浆封水、加固-------------------------------------------------------------------- 22六、安全措施 ---------------------------------------------------------------------------------- 236.1 升压和带压作业过程中的安全注意事项 --------------------------------------- 236.2 减压过程中的防病措施 ----------------------------------------------------------- 256.3 开仓安全保障措施----------------------------------------------------------------- 266.4 突发事件应急措施----------------------------------------------------------------- 26盾构带压开仓检查及刀具更换方案一、工程概况1.1 桃深区间桃源村站至深云站区间左DK6+782.293～左DK7+764.599，短链6.223m，全长976.083m。
盾构带压(压气)进仓换刀施工方案
盾构带压(压气)进仓换刀施工方案
在盾构建筑领域，盾构带压(压气)进仓换刀是一种常用的施工方案，它通过一系列步骤和措施来确保施工安全、高效。
本文将介绍盾构带压(压气)进仓换刀的基本原理、具体步骤以及注意事项。
原理介绍
盾构带压(压气)进仓换刀是一种在施工过程中通过调节施工环境气压的方法，来实现换刀作业的技术方案。
通过增加施工环境的气压，可以有效减少地层的涌水以及土压，提高工作面的安全性和稳定性。
方案步骤
第一步：施工现场准备
在换刀作业之前，需要对施工现场进行准备。
包括清理施工面、检查设备和工具的完好性、确认换刀位置等。
第二步：加压进仓
在进入换刀位置之前，首先需要对该位置进行加压，提高环境气压。
加压过程要慢慢进行，确保工作面承受得住增加的气压。
第三步：换刀作业
在环境气压升高到一定程度后，施工人员可以进行换刀作业。
换刀过程需要特别小心，确保操作准确和安全。
第四步：降压出仓
换刀完成后，需要逐渐降低施工环境的气压，确保工作面及时排除气体，防止压力突降带来的危险。
第五步：清理整理
换刀作业完成后，需要清理工作面，并做好记录和整理工作。
注意事项
换刀作业是一个重要且复杂的过程，需要特别注意以下几点：
•严格按照操作规程进行，不得擅自操作；
•保证换刀作业的准确性和效率；
•在作业过程中，注意安全，特别是要防止气密性破坏；
•作业后要及时整理设备和工具，确保施工面的干净整洁。
通过盾构带压(压气)进仓换刀施工方案，可以有效提高盾构施工的安全性和效率，为工程顺利进行提供有力保障。
盾构换刀专项施工方案设计
盾构换刀专项施工方案设计1. 引言盾构换刀是在盾构机横顶停车并关闭施工时，用于更换盾构机刀盘装置的一项专项工程。
盾构换刀涉及到多个关键步骤和复杂的工程操作，需要严谨设计施工方案，以确保施工安全、高效完成换刀作业。
本文将介绍盾构换刀专项施工方案的设计要点和步骤。
2. 施工准备施工前的准备工作是确保盾构换刀顺利进行的关键。
以下为施工准备的主要步骤：2.1 盾构机停车和关闭首先，需要进行盾构机停车和关闭操作。
停车前，需要提前规划好停车位置，并确保停车位置符合相关安全标准。
关闭盾构机时，需要按照操作规程进行，包括关闭刀盘主油路、关闭电动机电源、关闭刀盘部分冷却水路等。
2.2 工作场地准备在盾构机停车后，需要对工作场地进行准备。
首先，清理工作场地上的杂物和障碍物，确保工作区域整洁。
其次，搭建起合适的作业平台和安全围栏，为作业人员提供安全稳定的工作环境。
2.3 工器具和材料准备准备所需的工器具和材料是盾构换刀施工的重要环节。
根据施工方案确定所需的工器具和材料清单，并进行采购和整理。
确保所用工器具和材料的完好和可靠性。
3. 盾构换刀步骤盾构换刀的具体步骤如下：3.1 刮板擦洗首先，对盾构机的刀盘进行刮板擦洗。
使用合适的刮板工具，对刀盘表面的泥土、沉积物进行清理，确保刀盘表面光滑无杂质。
擦洗过程中，需要注意工作人员的安全，避免发生意外。
3.2 刀盘拆卸在刮板擦洗完毕后，进行刀盘的拆卸工作。
拆卸刀盘时，需先解开紧固螺栓，分离刀盘与主体部分。
在拆卸过程中，注意操作规程，避免损坏设备或人员受伤。
3.3 刀盘检修刀盘拆卸后，对刀盘进行检修。
检修内容包括清理刀盘部件、更换磨损严重的零部件、润滑刀盘轴承等。
检修过程中，需要仔细检查刀盘各部件的状况，确保刀盘正常使用。
3.4 刀盘安装完成刀盘的检修后，进行刀盘的安装操作。
按照操作规程，将刀盘与主体部分进行合理连接，并确认固定螺栓的紧固度。
3.5 刀盘调试在刀盘安装完毕后，进行刀盘的调试工作。
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盾构换刀作业施工方案一、编制目的为使刀盘刀具的布置形式满足盾构机所处各类地层的掘进要求，防止因刀具的过度磨损、未及时更换而破坏刀盘结构，确保盾构施工生产的顺利进行，制定本方案。
二、编制依据⑴《岩土工程勘察报告》；⑵《岩土工程补充勘察报告》；⑶区杨区间平、纵面断面图；⑷盾构机组装图纸；⑸盾构机技术文件。
三、检查及更换刀具的作业筹划3.1 概述通过对沿线地质情况的分析，充分考虑到无气压换刀和气压换刀方式的适用条件，尽量避免在围岩含水量大和需带压作业地段进行换刀作业，根据检查情况确定是否需要对刀盘进行维护、更换磨损的刀具及清除泥饼作业。
所选检查及换刀的作业地点具备以下条件。
①检查及换刀地段的隧道围岩较均匀,力学性质好,自稳性强；②检查及换刀地段隧道埋深合适，且覆盖层无不良岩层。
换刀作业前，根据盾构机的运转情况，对其进行部件检修、维护，确保盾构机的正常运转。
在盾构机掘进过程中如发生刀具必须更换且必须在加压条件下作业时，按照加压换刀操作规程作业。
3.2 作业内容：检查及更换刀具的作业内容包括：刀具是否损坏及刀具的磨损情况；搅拌棒耐磨层的完好情况；刀盘耐磨层的磨损情况；刀具安装部件如楔块、安装块、螺栓保护帽是否松脱或损坏；更换已经磨损的刀具；根据盾构机将要掘进通过的地层更换刀具形式（正面单刃滚刀→正面齿刀；正面齿刀→正面单刃滚刀；中心双刃滚刀→中心齿刀；中心齿刀→中心双刃滚刀），检查刀盘是否粘结泥饼等等。
四、无气压条件下的换刀操作规程：盾构机将要抵达计划换刀位置前的掘进采用慢速推进和慢转刀盘的方式掘进，以减小盾构机对隧道工作面土体的扰动。
同时采用凝固时间短的浆液进行同步注浆，并利用吊装螺栓孔对连接桥附近的成形隧道进行二次补注浆，以增加盾尾附近成型隧道的稳定性。
采用转动刀盘和敲击盾壳的方式防止注浆浆液与盾尾固结在一起。
在盾构机停止推进后打开承压壁上的卸水孔进行排水并记录水流量，报监理审批后实施刀具的检查及更换作业。
4.1 检查及更换刀具前的准备工作①停止盾构机的推进，根据工作面地质情况，排出土仓内1/2--2/3的碴土，打开人闸与土仓间的闸门冷却土仓，释放土仓异味；②检查盾构机承力墙上的球阀及闸阀，对堵塞的球阀及闸阀进行疏通，保证能够正常使用；③对加压系统进行检查，保证其功能正常；④对盾构机各系统进行检查，保证其功能完好；⑤对进行换刀的操作人员进行换刀前的技术交底，对换刀的操作程序、安全事项等进行详细的交底；⑥准备好需更换的刀具及其附件如螺栓、锁块等；⑦准备好照明灯具、小型通风机、风镐、潜水泵、风动扳手、葫芦、木板、安全带等材料、工具及电焊机等机料具；⑧对可能发生的突发事件作好充分的估计及应对措施；4.2 换刀作业1）、将刀盘操作切换到人闸刀盘点动控制面板进行操作；2）、将刀盘需更换刀具的部位旋转到最佳换刀位置；3）、在更换刀具部位上方前体上焊接吊装刀具用的吊耳；4）、在刀盘更换刀具部位下方焊接支架挂耳，安装换刀作业支撑木板；5）、将刀具及刀座清洗干净；6）、利用葫芦将刀具挂好，用风动工具松开刀具螺栓，然后取出刀具；测量刀具高度，用风镐修整换刀位置的隧道工作面，保证有充分的刀具安装空间，做好安装刀具前的安装座清洁工作；7）、将刀具通过人闸运送出去，然后将须更换的刀具运送进去，按拆刀的相反步骤将刀具装好、拧紧至设计扭矩值；4.3 作业安全措施1）、对参加的人员进行安全交底，人人作到心中有数，对进行换刀的操作人员进行换刀前的技术交底；2）、保证充足的照明，准备好换刀所需的材料、工具及机料具；3）、对可能发生的突发事件作好充分的估计及应对措施；4）、换刀前对刀盘前方的工作面进行认真细致的检查，确认地层条件稳定的条件下进行换刀，在换刀过程中对工作面进行监视；特别应注意工作面突发性的涌水、涌沙现象；5）、开仓前，对盾构机各系统进行检查，保证其正常运转；6）、严格按以下检查程序操作：（1）首先对换刀区域的渣土进行分析确认是否需要进行加固或降水等辅助措施，完成以上工作并拼装管片后进行排土；（2）刀盘位置由00旋转到900然后旋转到2700；（3）同时螺旋输送机运转将碴土排出；（4）打开承压板上的泄水孔，进行泄水；（5）在开始之前所有读数要求被记录如压力传感器指示的水土压力、所有推进油缸压力、推进油缸伸长量、VMT的测量距离，在检查期间经常监控以便任何变化能够被注意到；（6）所有到刀盘和土仓承力墙上的水和泡沫阀人工关闭。
（7）所有从第2次刀盘转动每次漏掉的渣土增加量、变化情形都要记录。
（8）允许大约30分钟的土压力监控当土仓是空的时任何变化要被记录。
（9）在拼装完管片后，将木楔从推进油缸之间楔进管片与盾尾的空隙中，以支撑最后的拼装完成的管片，防止长时间停机造成管片运动；在竖曲线段进行换刀作业时，为防止盾体、电瓶车、台车、管片进给小车后退，在台车行走轮和进给小车的前后方加防动楔块；（10）从最后推进时用的浆液取出样品记录凝结时间；（11）清洁并打开在承力墙上的人闸室门，使用手电筒进行外观检查；（12）使用气动扳手和46 mm的套筒从承力墙上人闸门移开所有门闩。
（13）慢慢的从后面拿开保留的块并打开门。
（14）使用Samsons系统进行通风或者用2＂的空气管接在samsons上或者从盾构机通风机延伸管道。
（15）清洁并固定工作平台；（16）在进入以前进行气压测试；（17）安装照明装置；（18）由具有资质的人员进行地层监视和所有情况的报告，例如进来的水、裂缝位置、碎片或者材料的破裂；（19）记录所有地层的情形和低煤气监控；（20）在推进完成后，如果需要加压缩空气到土仓需要遵循上述需要的压力；（21）在检查期间提前进行地表沉降监控。
控制室直接和监控人员保持联系。
任何变化必须记录，并立即执行指令。
五、气压条件下的换刀作业在施工过程中如发生必须换刀、且根据地质条件分析必须在加压条件下进行时采用加压换刀作业。
作业时遵守以下操作规程。
5.1 进出人闸人闸的操作由经过专业培训的人闸安全管理员进行。
人闸管理员需要的各种操作和显示元件都安放在人闸的外部。
只允许通过高压空气检查和经过相应专业培训的人员进入人闸。
定期检查所有设施的功能（显示仪表，带式记录仪，暖气，时钟，温度计，密封阀等）。
5.2 进出人闸前室前室用于在土仓和压力室加压空气中工作时送入材料或进入人员。
前室的操作与主室相近。
唯一的区别是使用的阀和显示仪表不同。
人闸上前室的阀及仪表：“前室通入空气闸阀”、“前室排气闸阀”、“前室排气量流量计”、“前室压力压力表”。
5.3 进入主室①检查显示仪表，带式记录仪，暖气，时钟，温度计，电话，紧急电话，密封阀等。
检查密封门的清洁状况。
②人员进入主室。
③开动双纸带记录仪，检查其工作是否正常以及储纸量。
④关闭主室与前室之间的隔离门，注意正确锁闭。
⑤主室压力墙上的人闸门处于密封状态。
⑥人闸管理员和在主室中坐着的人员建立电话联系。
⑦人闸管理员缓慢打开“主室通入空气闸阀”，按照规定缓慢增加主室的压力，直至达到工作压力。
（人闸中的工作压力最高可达到3bar,当超过 3bar以后，就会通过安全阀自动卸压。
）⑧主室中的人员可以根据自己的要求调定暖气。
⑨当主室的压力和土仓的压力相同时，人闸中的人员缓慢打开主室和土仓之间的密封门，进入土仓。
人闸管理员关闭带式记录仪。
5.4 离开主室①主室和前室之间的人闸门处于关闭状态。
②要出来的人员离开土仓，进入主室。
③压力墙门和压力墙上用于平衡压力的闸阀必须关闭。
④人闸管理员和在人闸中坐着的人员之间建立电话联系。
⑤人闸管理员打开带式记录仪。
⑥人闸管理员在观察压力表“主室压力”和流量计“主室排气”的同时，开始使用“主室排气”阀缓慢降低主室压力。
与此同时，使用闸阀“主室通入空气”向人闸通入空气。
但不能使压力再次上升。
⑦调节“主室排气”闸阀和“主室通入空气”闸阀，使人闸在通风的情况下达到一个符合规范的稳定而缓慢的降压过程。
在这一过程中，“主室排气量”流量计显示的流量必须不低于每人0.5m3 /min。
⑧在这一进出过程中，人闸里人员可以打开暖气，推荐的温度范围是最低15摄氏度，最高28摄氏度。
⑨当主室压力达到常压后，就可以打开主室隔墙上通往前室的密封门，人员走出主室。
⑩人闸管理员关闭带式记录仪，把进出过程（日期、时间、压力、人数等）登记到进出人闸登记簿中。
5.5 把挖掘刀具送入挖掘室使用起重设备把材料送入人闸前室。
然后关闭人闸前室门。
向前室逐渐增压。
压力达到规定值并和主室压力平衡后，打开前室和主室之间的密封门。
把材料从前室移动到主室，然后打开压力仓壁上的闸门，将刀具送入土仓。
5.6 进入人闸安全说明在进入人闸的过程中，严格遵守以下安全说明：①定期检查电话和紧急电话设施的正常功能。
②不许患有伤风感冒和流感的人员进入人闸，以防震破鼓膜。
③人员进出人闸时必须穿干燥衣服。
④必须注意人闸前面和里面所有警告牌和信息牌的内容，严格遵守其中的规定。
⑤检查门密封和密封面的清洁和损坏情况，必要时更换密封。
⑥每次进出人闸之前，都要检查确定带式记录仪的功能完好和贮纸量。
⑦应连续观察人闸内人员的身体状况。
如果人闸里一名或多名人员有感觉不适的症状，马上中断作业，使其撤离人闸。
⑧保证在高压空气中工作的人员出入闸后在工地上逗留2个小时，以观察他们的身体状况。
⑨有人在气压作业时确保不停电。
⑩有人在气压作业时，地面必须有救护车和救护人员等候。
5.7进入土仓如果地层稳定，可直接打开仓门进入土仓；如果地层不稳定，应采取气压换刀作业，检查人员将通过气压仓进入土仓。
压气作业作为一种特殊作业，有一系列严格的规定，主要包括：⑴、人员必须接受体检。
⑵、体检合格的人必须接受相关的专业培训。
⑶、压气作业中的各项操作必须满足国家的相关规定。
⑷、严格遵守规定的加压时间和减压时间。
⑸、正式作业前做好一切应急准备。
⑹、对人员作业后的不适要及时治疗。
在气压换刀的情况下，当工人进入土仓后，最重要的是保证工人在工作过程中不受塌落材料和突然涌水的伤害。
所以应根据地质情况，在停止掘进之后可能需要向土仓的渣土中加入聚合物，并用刀盘混合均匀，以稳定和密封开挖面。
然后按以下步骤进行操作：①压缩空气调节设备的管路通过压力隔墙后面的单独接口用水进行冲洗，以防止挖掘下的材料进入压缩空气回路中。
②清洗后给压缩空气装置加压（压力墙上所有的闸阀均关闭）。
③开始向土仓内喷射压缩空气。
④必须排出适量渣土，直到土仓压力隔板上面的土压计显示出在压缩空气调节设备上调定的空气压力。
⑤停止刀盘和螺旋输送机的转动，关闭螺旋器闸门。
⑥人员进入主室，由人闸安全管理员将主室调至土仓的压力状态。
⑦人员进入人闸主室，待土仓和主室的压力平衡后，则可以小心打开土仓门进入土仓，在这一过程中，要时刻注意落下的开挖料。