发电厂自并励发电机组励磁系统改造后试验项目

自并励发电机组励磁系统改造后试验项目
(仅供参考)
第一部分：静态调试
1．外观检查
检查柜体、系统部件、母排等，并清理灰尘；检查各紧固件的螺丝有无松脱现象。

经查，本设备在运输过程中没有受到损坏，并且设备安装情况良好。

2．硬件设置检查
检查所有电路板的硬件设置，确认与出厂设置相同。

3．耐压测试
测试功率回路对地耐压2500VAC/1分钟。

4．交直流电源回路检查
1）照明和加热器回路检查
2）起励电源回路检查
3）直流电源回路检查
5．软件及参数检查
软件版本为41.305-6经检查两个通道的参数设置正确。

6．功率桥监视回路检查
模拟熔丝断信号；模拟交流侧阻容保护用熔丝断信号；模拟功率桥主风机及备用风机失效信号，检查功率桥监视回路的所有功能正常。

对另一功率桥作相同试验，检查功率桥监视回路的所有功能正常。

7．开关监视回路检查
分开F04，验证开关量DI14输入动作正常，能发出报警信号，
重新合上F04，并复位报警信号；对F05、Q80、Q81重复以上试验，验证动作正常。

由控制盘操作灭磁开关进行合分操作，验证开关量DI16输入动作正常。

8．可控硅跨接器检查
手动合灭磁开关Q02，短接过电流检测继电器T02的端子，验证开关量DI15E输入动作正常，灭磁开关Q02自动分开，并发出故障信号；再短接过电流检测继电器T02的另外端子，验证开关量DI14E动作正常，并发出故障信号。

9．励磁变压器控制回路检查
确认励磁变压器温控器供电电源正常，分别短接温控器上的报警信号及跳闸信号输出端子，验证开关量DI12E及DI13E输入动作正常，并发出故障报警信号。

10．模拟量输出检查
设定模拟量输出A01的输出为100%，校对无功功率表的指示。

11．轻负载试验
在励磁装置直流输出侧接电阻、万用表、示波器。

接厂用电三相交流380VAC至X1:1,2,3。

起励后，将控制量从-100%至+100%进行变化，记录控制量与直流输出电压的关系，并用示波器观察直流侧电压波形，以确认触发脉冲工作正常。

对另一运行通道做同样的试验。

试验过程中要涉及到一些有关的参数，首先要将起励方式改变为
他励方式（901-LINE OR PE）。

10302将运行方式改变为手动运行模式。

第二，将5502-3434，3434从-10000开始转换，1000为一个基点进行逐渐增加（但要注意负载电阻的承受能力），在控制角度放大到一定的程度之后，可以看到一个周期内20ms有六个波头，证明可控硅完好无损。

12．起励模拟试验
将三相调压器0-100VAC接至X2:1,3,5及X2:7,8,9及整流桥的输入端，按励磁投入命令，直流接触器Q03动作，检查输出电压的极性，经10秒后，Q03及Q02分开并发出F28故障信号。

再按励磁投入命令，并将三相调压器的输出逐渐调至100V，录波起励ON、机端电压、PID输出等信号。

13．AVR开环响应试验
断开Q03的接线，按励磁投入命令，并将三相调压器的输出逐渐调至100V，做+/-10%阶跃响应试验，录波机端电压、设定值、PID输出等信号。

14．PT失效试验
在完成开环响应试验后，拉掉PT的某一相，开关量输出板上对应的输出点动作，并发出A120报警信号；复位报警信号并对PT的其它各相做相同的试验。

15．校对远控I/O量
主控命令均由主控室发出，确认所有命令AVR均能正常接收；由AVR向主控室发所有输出信号，确认主控室能接收到所有信号。

16．外部跳闸信号试验
本地控制合灭磁开关，由主控保护发跳闸1和跳闸2命令，确认能准确跳灭磁开关。

17．并网状态信号校对
在远方模拟发电机主开关合信号，确认励磁装置能正确接收到此信号。

至此，已完成所有静态试验项目，可以进行发电机空载运行试验。

第二部分：空载试验
1．起励回路试验
封锁功率桥的脉冲，按起励命令进行起励，经10秒后，Q02自动分开；在此过程中，用相序表检查励磁变压器付方的相序。

（可以从远方完成该次试验也可以从调试工程师的CMT调试软件中进行控制，有专门的控制键，建议在现场由调试工程师根据现场状况来操作）2．手动运行通道试验
在手动通道进行零起升压，录波机端电压、励磁电压、励磁电流、PID输出等信号），并记录发电机的空载励磁电压和空载励磁电流，逐步做阶跃响应试验，并在试验过程中优化PI参数。

在参数调整到最优后，分别进行励磁退出命令灭磁及直接跳灭磁开关Q02灭磁试验，并进行录波。

3．自动运行通道试验
首先，根据发电机空载励磁电压设定强励因子
在手动运行通道起励后，检查自动与手动运行模式间的跟踪情况，并切至自动通道运行，逐步做阶跃响应试验，并在试验过程中优化PID参数，录波机端电压、励磁电压、励磁电流、PID输出等信号。

在试验过程中，验证设定值上下限限制动作正常（由于阶跃响应具有一定的危险性，建议不由电厂的工程师进行操作，具体的参数改变为6908-3434，在由调试工程师根据现场状况决定阶跃的大小，来改变相应的3434的参数值）。

4．切换试验
进行本通道中自动运行模式与手动运行模式之间的切换，并进行两个通道间的切换，录波机端电压、励磁电压、励磁电流及状态指示信号等，确认切换过程无冲击。

参数中由10302来进行控制，也可以在LCP上进行操作。

5．PT断线试验
在空载运行的情况下，拉掉PT接线，验证切换控制逻辑正常，并录波机端电压、励磁电压、励磁电流等信号。

6．伏/赫限制试验
在空载运行的情况下，降发电机转速，验证伏/赫限制器工作正常。

在3000转的时候只能采用降低发电机电压的方法来使V/HZ限制动作，不能采用降低转数的办法，因为转数降低的话会造成发电机电压也随之发生改变，无法使V/HZ正常动作。

7．自动运行通道灭磁试验
按励磁退出命令进行灭磁，录波机端电压、励磁电压、励磁电流等信号，验证灭磁过程正常。

至此，已完成所有空载试验项目，可以进行发电机负载试验。

第三部分：负载试验
首先，根据电厂要求设定AVR的调差系数，并设定低励限制线。

其次，励磁装置在手动运行模式下，由主控进行发电机并列操作，确认有功及无功功率的测量正确；切换至自动模式运行，确认调节器工作稳定。

1．低励限制试验
分别在有功P=0%，25%，50%，75%，100%的情况下，使发电机进相运行，验证低励限制在预先设定的限制线上能正确动作，并在限制点上做阶跃响应（通常阶跃量<3%），以检验低励限制器动作的稳定性，根据系统响应情况，适当调整PID参数。

在试验过程中，录波机端电压、励磁电流、励磁电压、有功及无功等信号，并记录限制动作时对应的励磁电流值。

2．励磁电流限制试验
在P=50%的情况下，根据实际的励磁电流值，设置参数1301、1303及1307，增加发电机励磁电流至限制器动作，并录波机端电压、励磁电流、励磁电压、有功及无功等信号，根据系统响应情况，适当调整PID参数，使在限制器动作的情况下，调节器的稳定性良好。

3．定子电流限制试验
在P=50%的情况下，根据实际的定子电流值，设置参数1401、1403及1406，增加发电机励磁电流至限制器动作，并录波机端电压、励磁电流、励磁电压、有功及无功等信号，根据系统响应情况，适当调
整PID参数，使在限制器动作的情况下，调节器的稳定性良好。

4．甩负荷试验
通常要求带适当的有功（P=15%），在无功分别为Q=10% ，25% ，50% ，75% ，100%五个点上进行甩负荷试验，并录波机端电压、励磁电流及无功功率等信号；在试验过程中，根据系统响应情况，调整响应的控制参数，使甩负荷时电压的超调量符合国标的要求。

5．手动运行模式低励限制线参数设定
根据自动运行模式下低励限制动作时所记录的对应的励磁电流值，设置手动运行模式下的低励限制线参数。

6．重新仔细校对两个通道的参数设定，确认无误后，将参数回存至FLASH MEMORY，拆下调试工具，对在调试过程中拆除的面板、螺钉及接线等进行恢复，并清理现场；在控制盘上操作，将控制切至远方。

7．发电机试运行
在发电机满负荷运行后，分别记录温度值及室温，并观测励磁设备运行情况。

至此，已完成所有负载试验项目。