半成品出入库
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福建赛特 半成品出入库程序
文件编号 版次:1.0 程序文件
生效日期: 页次:1/4
一、定义:由公司生产车间经一定生产加工并检验合格,但为制造完成,需继续加工的中间产品(各类芯材、
袋子、吸气剂,干燥剂等)。
二、半成品入库
1、生产车间将需入库的经检验合格的半成品做好标识(品名,规格,重量,班组,生产日期)并盖有合格章。单位不能为盒、桶、卷、包。生产车间根据检验合格的数量开具《入库单》与半成品一并提交到半成品仓库临时物料周转区。
2、仓库半成品库仓管员,对车间提交半成品库的物料进行核对,品名、规格、包装、件数、重量(重量需随机抽查),班组等。对信息不符和超出《计划任务书》的予以拒收。
3、仓管员对物料核对无误后,由仓管员指导车间物料员,将物料放入指定位置。仓库员根据仓库实际情况,按规格分区,同规格将早批次置外侧,便于先进先出。
4、仓库员根据核对无误的《入库单》的入库数量,分别登录到手工账册和半成品电脑台账上。对已经录入电脑台账上的单据做好标识,避免重复录单。
5、仓管员将录完的单据按日分类整理好造册,月末统一装订封存。《入库单》一式三联,存根联留底,交货联给物料员,记账联交予财务。
制定:
审核: 批准:
核对
拒收
提交入库
入库 账务处理
资料归档
责任人 物料员
仓管员 物料员 仓管员 物料员
仓管员 仓管员
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三、半成品出库
1、生产车间根据《计划任务书》开具领料单,需写明品名,规格,请领数量。单位不能为盒、桶、卷、包。
2、车间主管对物料员开具的《福建赛特材料领用单》进行审核,未通过的重新开具,通过后车间主管签字。
3、仓管员凭主管确签的领料单,指导物料员将物料移至仓库临时周转区。
4、仓管员与物料员在临时周转区,根据领料单进行品名,规格,包装、件数、重量进行核对。无误后仓管员签字,物料员将半成品转移至生产车间
5、仓管员根据领料单出库数量,分别登录到手工账册和半成品电脑台账上。对已经录入电脑台账上的单据做好标识,避免重复录单。
6、仓管员将录完的单据按日分类整理好造册,月末统一装订封存。《福建赛特材料领用单》一式三联,存根联给物料员,财务联给财务,仓管联留底。
凭单领料
开具领料单
主管审核
核对 账务处理
资料归档
责任人
物料员 车间主管
物料员 仓管员 物料员 仓管员
仓管员 仓管员
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四、不良半成品处理
开具退料单
报废申请
报废
账务处理
资料归档
不良 次
贴不良标签
不良区
车间发现不良
开具异常单
半成品库
同批次
开具领料单
退料
责任人 生产人员
品管员
品管员
仓管员 仓管员
品管员
仓管员
物料员
仓管员
仓管员
物料员 仓管员
仓管员
页次:4/4 1、生产车间在生产过程中发现所用半成品不良后,通知品管部来确认并开具《品质异常处理单》,将物料并异常单一起提交到半成品库。
2、仓管员根据异常单核对品名、规格、件数、重量等。核对无误后开具退料单,并通知品管对半成品库内的同一批次的进行检验。不良的开具品质异常单,并对所有不良品贴上不良标签后放置于“不良区”(芯材因自身特俗性,可不放置于不良区,但需在旁立上不良标识牌)。
3、不良袋子需提出报废申请,吸气剂统一由吸气剂车间处理。芯材通知芯材车间,开具《福建赛特领料单》(备注不良退料),凭单将不良芯材拉回车间重新打浆。
4、对已经允许报废或车间领回处理的,仓管员根据质量异常单和对应退料单或领料单上的不良数量,登录到手工账册和原料电脑台账上。对对已经录入电脑台账上的单据做好标识,避免重复录单。
5、仓管员将录完的单据按日分类整理好造册,月末统一装订封存。《福建赛特材料领用单》,《福建赛特材料退料单》一式三联,存根联给物料员,财务联并附质量异常单给财务,仓管联和质量异常单留底。
五、相关规定
1、领料人认真填写领料单,字迹清晰。
2、当相应的仓管员不在时,物料员则需找在仓库的其他仓管员一同确认。任何人不得私自领用,否则按《仓库管制程序》5.4.1,处罚当事人100元/次处罚。
3、在生产车间主管不在,或夜班出现临时计划变更。可由当班班长代签,车间主管需在下个工作日,来仓库补签。
4、车间领料需专门的领料人。
5、每天早上8:00开始为入库高峰期,建议车间领料错开高峰期,在10:00后领料。
5、已判断不良的在库物料,若要下道工序继续加工生产,需开具《特采单》后按正常出库程序走。
6、原则上仓管员在出入库完后即开始账务处理,无特殊情况,当班需在下班前处理完当班的出入库账务。超出下个工作日未处理的视为账务出错,按5元/次账务错误罚款。
六、附表
1、计划任务书
2、福建赛特材料领用单 QP707-2A
3、入库单
4、福建赛特材料退料单
5、质量异常处理单 QP803-3B
6、特采申请单 QP803-1B
7、产品报废申请单 QP803-2A