电阻质量检验标准书
电阻、电容、电感检验规范书
电阻、电容、电感检验规范书默认分类 2009-08-24 19:30 阅读250 评论0字号：大中小3试装实装不符要求（使用对应的PCB进行试装）。
★AEC深圳市亚科德电子有限公司SHENZHEN AKKORD ELECTRONICS CO. LTD.材料检验规范手册电阻、电容、电感检验规范书文件编号版本号修改号WI-QE-004V1.02008.12.22适用范围：适用于我司各种封装电阻、电容、电感来料的检验。
缺陷判断的具体标准：一、外观、尺寸缺陷判断的具体标准：1．编带包装要求不符、变形、散乱。
（轻缺陷）2．污渍⑴表面可容易擦净的污渍。
（轻缺陷）⑵表面不可容易擦净的污渍。
（重缺陷）3．引脚变形、氧化。
（重缺陷）4．丝印错误、模糊不清。
（轻缺陷）5．封装、尺寸不符。
（重缺陷）6．引脚的可焊性差。
（轻缺陷）二、性能缺陷判断的具体标准：1．电阻类电阻量不符。
（重缺陷）2．电容类⑴耐压不够。
（重缺陷）⑵电容量不符。
（重缺陷）3．电感类——————————————————————————（待定）操作台、镊子、放大镜、可调电压源、恒温烙铁、锡线、万用表、电容表检验步骤：外观丝印检验—>封装尺寸检验—>性能指标检验—>可焊性检验一、目测1．检验员取盘（袋）装，需重点目视其标贴、包装形式，以及编带的清洁度、完整性。
2．拆开编带手拿镊子取待检料，需重点目视：⑴待检物料形状的清洁度、完整度；⑵待检物料脚的完整性、氧化状况；3．将IC丝印朝上置于放大镜下70-80mm处，通过放大镜目视其丝印，需重点目视丝印的清楚度和正确性。
3AEC深圳市亚科德电子有限公司SHENZHEN AKKORD ELECTRONICS CO. LTD.材料检验规范手册电阻、电容、电感检验规范书文件编号版本号修改号生效日期WI-QE-004V1.0注：以上检验可参照《检验规格书》上的封样。
二、卡尺量测检验员需对照《检验规格书》上的“技术资料”及“技术图纸”量测的项目：⑴待检物料形状的尺寸（长、宽或直径、高）；⑵待检物料引脚的尺寸（长、宽或直径、高、间距）；三、性能指标检验1．电阻类取数字万用表，将万用表调至电阻欧姆档位，表笔接触电阻量两端，从显示屏读取其电阻量。
IQC来料检验规范标准书(最全分类)
5. 允收水准 （AQL）
严重缺陷(CR): 0; 重要缺陷(MA): 0.4; 次要缺陷(MI): 1.5.
1. IPC – A - 600E, Acceptability of Printed Circuits Boards. 6. 参照文献
2. IPC – R -700C, Rework Methods & Quality Conformance.
5.作业内容 5.1 供应商交送物料，经仓管人员点收，查对物料、规格、数量相符合后，予以签收，再交进料品管部门（IQC） 验收。 5.2 品管 IQC 依抽样计划，予以检查鉴定，并将其检查记录填于《进货检查汇报表》。 5.3 品管 IQC 鉴定合格（允收）时，需在物料外包装之合适位置贴上合格标签并加盖“IQC PASS”章，由仓管人 员办理入库手续。 5.4 品管 IQC 鉴定不合格（拒收）之物料，须填写《不合格品汇报》，交品管主管审核裁定。 5.5 品管主管核准不合格（拒收）物料，由品管 IQC 将《不合格品汇报》交给采购告知供应商处理退货及改善事 宜，并在物料外包装标签上盖“REJECT”拒收章。
目检 放大镜
金 手
G/F 镀层剥
离
MA
以 3M scotch NO.600 0.5"宽度胶带密贴于 G/F 镀层上,密贴长度约 25mm,通过 30 秒,以 90 度 方向垂直拉起,不可有脱落或翘起之现象。
目检
指
G/F 污染
MA
金手指不可沾锡、沾漆、沾胶或为其他污染物。 目检
a. 金手指凹陷、凹洞见底材或铜面刮伤，不得
不吻合不可接
受。
a. Marking 错或模糊不清难以识别不可接受；
b. 来料品名错，或不一样规格旳混装，均不可接
电阻、电容检验作业指导书
阻 值 误 差
1 2 3
阻值第一 0 位数 阻值第二 0 位数 乘系数 10
0
1 1 1 01
2 2 1 02
3 3 1 03
4 4 1 04
5 5 1 05
6 6 10
6
7 7 107
8 8 108
9 9 109 0 .01
0. 1
3、超载试验 （碳膜、氧化膜）电阻两端加上 2.5 倍额定功率 5 秒钟，电阻不应熔断，恢复到常态时， 阻值在原值的±（%1+0.1Ω ）内。（小于 5Ω 的电阻，增加该项超负载试验）超载试验：在 电阻两端施加直流电压 U 超持续 5 秒钟，电阻不应熔断，恢复到常态时，阻值误差仍然在原 值的±（%1+0.1Ω ）内。（U 超= 2.5W×R ） 二、验收规则 交收试验是从同一批量的产品中随机抽取，参见缺陷分类表，并按 GB2828 中的一次抽样方 案进行。 判定水平 AQL 检验项目 抽样方案 重缺陷 一般缺陷 轻缺陷 外观 一般检查水平 I 0.25 1.0 2.5 电气性能 特殊检查水平 S-4 0.65 超载试验 特殊检查水平 S-1 2.5 对元器件用游标卡尺或电参数测量部分，每批次记录 10 个数据，有不合格数据必须如实记 录。 电阻超负载试验： 1、打开（直流负载台）电源开关，选择开关打到所需档次。 2、放开夹具盖板，电压表指标电压值 4、色标法：用不同颜色的带或点在电阻器表面标出标称阻值和允许偏差。国外电阻 大部分采用色标法。 黑 -0 、棕 -1 、红 -2、橙 -3 、黄 -4 、绿 -5 、蓝 -6 、紫 -7 、灰 -8 、白 -9 、金 - ±5%、银 -±10%、无色 - ±20%
V3.1
2010-09-09 修订，2010-09-15 实施
绝缘电阻测量标准化作业指导书
绝缘电阻测量标准化作业指导书1.1测量目的通过对主绝缘绝缘电阻的测试可初步判断电缆绝缘是否受潮、老化、脏污及局部缺陷，并可检查由耐压试验检出的缺陷的性质。
对橡塑绝缘电力电缆而言，通过电缆外护套和电缆内衬层绝缘电阻的测试，可以判断外护套和内衬层是否进水。
1.2 该项目适用范围交接（针对橡塑绝缘电缆）及预防性试验时，耐压前后进行。
1.3试验时使用的仪器、仪表1.3.1 采用500V兆欧表（测量橡塑电缆的外护套和内衬层绝缘电阻时）1.3.2 采用1000V兆欧表（对0.6/1kV及以下电缆）1.3.3采用2500 V兆欧表（对0.6/1kV以上电缆）1.4试验步骤1.4.1电缆主绝缘绝缘电阻测量1.4.1.1断开被试品的电源，拆除或断开其对外的一切连线，并将其接地充分放电。
用干燥清洁柔软的布檫净电缆头，然后将非被试相1.4.1.2 缆芯与铅皮一同接地，逐相测量。
1.4.1.3 将兆欧表放置平稳，将兆欧表的接地端头“E”与被试品的接地端相连，带有屏蔽线的测量导线的火线和屏蔽线分别与兆欧表的测量端头“L”及屏蔽端头“G”相连接。
1.4.1.4 接线完成后，先驱动兆欧表至额定转速（120转/分钟），此时，兆欧表指针应指向“∞”，再将火线接至被试品，待指针稳定后，读取绝缘电阻的数值。
1.4.1.5读取绝缘电阻的数值后，先断开接至被试品的火线，然后再将兆欧表停止运转。
1.4.1.6 将被试相电缆充分放电，操作应采用绝缘工具。
1.4.2 橡塑电缆内衬层和外护套绝缘电阻测量解开终端的铠装层和铜屏蔽层的接地线1.4.2.1 同1.4.1中1.4.1.1；1.4.2.2 首先用干燥清洁柔软的布檫净电缆头；注1：测量内衬层绝缘电阻时：将铠装层接地；将铜屏蔽层和三相缆芯一起短路（摇绝缘时接火线）注2：测量外护套绝缘电阻时：将铠装层、铜屏蔽层和三相缆芯一起短路（摇绝缘时接火线）中1.4.1分别同1.4.2.6，1.4.2.5 ， 1.4.2.4 ，1.4.2.3．1.4.1.3， 1.4.1.4， 1.4.1.5 ，1.4.1.61.5试验接线图绝缘电阻测试原理接线图（a）不加屏蔽（b）加屏蔽1.6 测量结果分析判断运行中电缆，其绝缘电阻值应从各次试验数据的变化规律及相间的相互比较来综合判断。
来料检验作业指导书(电阻)
材料类别：电阻类
检查项目与内容 抽样说明
MIL-STD105E 一般 Ⅱ级单次抽 样 S-2
CR MA MI 设备工具
* * 目测
一.外观检查
二.引脚尺寸及抗 弯强度 三.测试 1.阻值 2.耐压
*
卡尺
MIL-STD105E 一般 Ⅱ级单次抽 样
* *
LCR 耐压仪
实测值符合其标称值和误差要求.(LCR测试频 率为1.00KHZ,电平为1.00V) 实测值符合其标称值要求. 在锡炉温度为260±5℃的条件下,持续时间 10S±1S,浸入深度距电阻根部2mm±0.5mm处, 检查其外观,性能特性变化均符合我司产品要 求. 把电阻的引脚放在锡炉温度为245±5℃3S后 取出,浸入深度距电阻根部2mm±0.5mm处,引 脚上锡饱满,光亮,无气泡;引脚上锡面积≥ 95%以上. 额定电压的2.5倍/5秒施加在电阻上,检查其 外观,性能特性变化均符合我司产品要求.(不 定期检验)
3.引脚的耐焊性
S-2
*
锡炉
4.可焊性
S-2
*
锡炉
5.短时间过负荷
S-2
*
变压器
6.温度循环特性
S-2
*
样品在温度设置为-25℃±3℃放置30分钟后 取出放在常温下15分钟;再放到温度为85℃± 冷热循环 2℃条件下30分钟后取出,放在常温下15分钟; 机 按此情况连续5次.测试结果表明其特性变化 必须符合我司产品要求.(不定期检验) 电阻放置在温度40℃±2℃,相对湿度90%～ 95%的恒温恒湿箱中加额定直流电压测试1.5H 恒温恒湿 后,停止30分钟,连续循环1000H;测试结果表 箱 明其特性变化必须符温负荷试验寿 命试验
S-2
*
保险管、保险丝型金属膜电阻来料检验指导书—范文
保险管、保险丝型金属膜电阻来料检验指导节范文1、目的：确保来料正确及符合规定的要求。
2、范围：仅适用于保险管、保险丝型金属膜电阻器的来料检验。
3、文件：根据相应的保险管、保险线型金属膜电阻器，寻找相应的样本评估报告书、样本、图纸，供检查来料单上之物料，每批来料须有确认证书（包含安规等）及含义“应确保所列规格（含尺寸、额定电压、电流、熔断特性等）已进行百分之百测试”并订在来料检验单上做记录。
4、仪器及工具：卡尺、LCR表、电源、电流表、小锡炉。
5、检查标准：抽样方法：采用AQL标准，检查水准IL=II，批中缺陷坏品数超过标准要求判整批不合格。
缺陷分为如下三大类AQ值分别为：Critical （严重）:AQL= 0, Major （主要）：AQL=0, Minor （次要）: AQL=0.656、包装检查:检查包装是否符合购物单P/O及样本评估报告书要求若有）。
否则判主要缺陷。
7、外观检查：形状、颜色、安全认证标示是否符合样本评估报告书要求。
不能有断、裂、烂、氧化、脚断等不良，否则依轻重程度判主要或次要缺陷，并将检查情况填写在IQC检验记录（保险丝）上见附页。
8尺寸：据样本评估报告书上图纸有荧光笔标示的尺寸，用卡尺量度，若样本评估报告书上未给出相关尺寸对照样本用卡尺量度否则判主要缺陷9、功能：功能缺陷判主要缺陷。
10焊锡情况，取样N=5小锡炉温度250±10C,时间3-5秒，将焊接脚插入小锡炉2mm焊锡情况应良好，再进行电检测试，应满足条目，否则判主要缺陷。
11、弯脚测试：取样数N=5待测元件弯脚90°,如下图示弯折3次，不能断或裂否则判主要缺陷。
3cm12、工艺解剖:每批来料至少取1pcs解剖,观察执行制作材料安装位置等工艺情况，应合乎SPEC否则判主要缺陷。
保险管熔断特性保险丝型金属皮膜电阻测试条件:20C,相应温度65%表2。
超精密金属膜电阻军用标准(RE)规格书
D
50 0 -55 70 175 (°C) (RE)功率 - 温度曲线
型号 额定功率 (W) 最大工作电压(V) 尺寸(Unit: mm) 阻值范围(Ω) 工作溫度范围 标称阻值误差
70 °C L ± 0.3 D ± 0.4 A ± 0.05
RE50 0.125 200 4.0 1.4 0.40
1 ~ 3M
RE55 0.25 200 6.9 2.05 0.60
0.05 ~ 10M
RE60 0.5 250 9.8 3.2 0.60
0.05 ~ 10M
RE65 0.75 300 12.5 3.6 0.60
0.05 ~ 10M
RE70 1.0 350 14.1 4.65 0.80
0.05 ~ 10M
RE75 1.5 500 17.8 7.2 0.80
长期
无机械损伤，飞弧，绝缘击穿 短期
GJB244A (MIL-PRF-55182) 3.17/3.22/3.23 ΔR≤±(0.20%R+0.01Ω)
无机械损伤
GJB244A (MIL-PRF-55182)3.20 ΔR≤±(0.10%R+0.01Ω)
无机械损伤
Version 2014
德键电子工业股份有限公司
要求
GJB244A (MIL-PRF-55182) 3.24 ΔR≤±(0.5%R+0.01Ω) ΔR≤±(2%R+0.01Ω) GJB244A (MIL-PRF-55182)3.21 ΔR≤±(0.4%R+0.01Ω) GJB244A (MIL-PRF-55182)3.25 ΔR≤±(2.0%R+0.01Ω) GJB244A (MIL-PRF-55182) 3.18/3.29/3.16 ΔR≤±(0.15%R+0.01Ω)
电子元器件材料检验规范标准书
观
空泡&分层
MA
a.空泡和分层完全不允许。
目检 目检
备注
外 观
外 观
丝 印
焊锡性 金 手 指 金 手 指
板角撞伤
章记
尺寸
板弯&板翘 板面污染 基板变色 文字清晰度 重影或漏印
印错 文字脱落 文字覆盖 锡
垫 Model No.
焊锡性 G/F 刮伤 G/F 变色
G/F 镀层剥离 G/F 污染 G/F 凹陷 G/F 露铜
MA
MA
MA
MA MA MA Minor MA MA MA
a. 因制作不良或外力撞击而造成板边（角）损坏时，则 依成型线往内推不得大于 0.5mm 或板角以 45 度最大
值 1.3mm 为允收上限。
目检及带刻 度放大镜
a. 焊锡面上应有制造厂之 UL 号码、生产日期、Vendor Mark；生产日期 YY（年）、WW（周）采用蚀刻方 式标示。
c. 本体变形，或有肉眼可见的龟裂等不可接受；
MA
10 倍以上的放 须佩带静电
d. 元 件 封 装 材 料 表 面 因 封 装 过 程 中 留 下 的 沙 孔 ， 其 面 积 不 超 过
大镜
带。
0.5mm2,且未露出基质, 可接受；否则不可接受；
e.Pin 氧化生锈，或上锡不良，均不可接受；
电性检验
MA
密贴长度约 25mm,经过 30 秒,以 90 度方向垂直拉起,
不可有脱落或翘起之现象。
目检
MA
a. 金手指不可沾锡、沾漆、沾胶或为其他污染物。
目检
a. 金手指凹陷、凹洞见底材或铜面刮伤，不得在金手
MA
指中间 3/5 的关键位置，唯测试探针之针点可允收，
常用电子元件进料检测指导书
电阻1. 目的为了确保供货商交货质量符合公司设计质量规格要求,并降低制程产品质量不良率;则制定此检验标准作为进料检验质量判定基准,以确保出货质量满足客户需求。
2. 使用范围本进货检验质量判定基准适用于公司所有外购生产用的碳膜电阻(CF),金属膜电阻(MF),金属氧化膜电阻(MOF),金属玻璃釉电阻,网络电阻,可变电阻又名电位器,光敏电阻,压敏电阻,热敏电阻(PTC/NTC),功率电阻(RW)等之检验。
3. 抽样方案3.1 进货抽验标准依据:一般依GB/T2828 II 正常一次抽样计划.3.2 抽样方法:一般采用随机抽样.3.3 接收品质水准 AQL 值:CRI=0 MAJ=0.4 MIN=0.653.4 抽验结果判定类别:允收<Acc> 拒收<Rej> 特采<Waive> 挑选<Sort> 退货<RTV>4. 缺点定义4.1 严重缺点(CRITICAL DEFECT,简写 CRI):不良缺陷,使产品在生产､运输或使用过程中可能出现危与人身财产安全之缺点,称为严重缺点.4.2 主要缺点(MAJOR DEFECT,简写 MAJ):不良缺陷,使产品失去全部或部分主要功能,或者相对严重影响的结构装配的不良,从而显著降低产品使用性的缺点,称为主要缺点.4.3 次要缺点(MINOR DEFECT,简写 MIN):不良缺陷,可以造成产品部分性能偏差或一般外观缺点,虽不影响产品性能,但会使产品价值降低的缺点,称为次要缺点.5. 检验依据5.1 承认书检验项目5.2 样品对照5.3 客户重点质量要求5.4 质量标准要求有质量体系认证证书；供货方出厂检验报告、合格证6. 检验条件6.1 在正常室内白色冷光瑩光灯管的照明条件(灯光强度为 100-300流明).6.2 将待测电源板置于执行检测者面前,目距约 18-24 英吋(约手臂长).6.3 应以兩种角度观察:正常方式,视线与待检件呈 45 度角以利光反射;垂直方式,视线与待检件垂直.6.4 检验员应配带静电手套作业.7.测试工量具与仪表TH2811D LCR数字电桥，游标卡尺，锡炉,测力计，浓度不低于95%的酒精8. 检验内容检验判定标准.电容1. 目的为了确保供货商交货质量符合公司设计质量规格要求,并降低制程产品质量不良率;则制定此检验标准作为进料检验质量判定基准,以确保出货质量满足客户需求。
压敏电阻检验实验标准
压敏电阻检验实验标准1 范围本标准规定了压敏电阻的材料分类、使用环境要求、产品标示要求、本体外观要求、包装贮存要求、阻燃要求、检测设备要求、检测规则、部品常规检验、可靠性实验。
本标准适用于所有压敏电阻材料的标准验收。
按材料分类主要分为氧化锌压敏电阻2 使用环境要求如无特别规定及特殊要求,在下述条件下使用：注:如有特别规定的请参照承认书上的使用环境要求!3 产品MARKING标示要求压敏电阻本体应有该电阻的品牌标示、电压、片径、安规符号以及生产周期,且印字要清晰!若本体过小可省略品牌标示，但要有电压、片径等参数！4.部品其它外观要求4.1本体标示要清晰,无模糊等不良现象4.2引线要光滑明亮,无氧化等不良现象4.3本体表面不应有锈蚀、裂痕、和其它机械不良现象5.包装、储存的要求5.1包装包装箱应标示有制造厂名称、产品名称、产品型号、检验日期、生产周期和包装数量，有要求的要标示我司元件料号。
对无铅产品要在包装箱上贴上无铅标签。
包装箱外应印刷或贴有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”等运输标志，运输标志应符合GB 191的规定。
包装箱外印刷或贴的标志不可因运输条件和自然条件而褪色、脱落。
包装箱应符合防潮、防尘、防震的要求，包装箱内应有装箱清单、产品合格证、附件及相关随机文件。
5.2储存产品使用前应存放在原包装箱内，存放产品的仓库环境温度-20℃～40℃，相对湿度不大于93%，仓库内不允许有各种有害气体、易燃、易爆的产品及有腐蚀性的化学物品，并且应无强烈的机型振动、冲击和强磁场作用，包装箱应垫离墙壁、地面至少10cm，距离热源、冷源、窗口或空气入口至少50cm，在本规定条件下的储存期，若无特殊规定一般应为六个月，超过六个月时要重新交收检验。
6.阻燃状况压敏电阻应符合UL 94-VO级要求7.部品仪器设备的要求7.1漏电流测试仪输出电压误差±3V7.2电桥测试仪测试频率和测试电压按承认书要求测试7.3高温箱温度误差±5℃7.4恒湿恒温箱温度误差±3℃,湿度误差±5%7.5直流电源电压误差±3V7.6万用表电压误差±3V;电流误差±3mA7.7 RoHS测试仪应符合欧盟要求7.8 游标卡尺误差±5mm7.9 锡炉温度±3℃7.10 变频电源电压误差±3V8.检验规则8.1适用规范a)适用于XXXXIQC的进料检验b)适用于部品部新品认定与第二供应商的导入工作c)适用于部品定型/例行试验的判定标准8.2检验样品的抽取说明为了检验数据的准确性，检验样品数量不可小于5PCS。
热电阻温度计检定作业指导书
制定部门热工计量研究所生效日期2013.01.08版本号A/03.3检定操作3.3.1热电阻温度传感器的检定，一般进行冰点（0℃）和沸点（100℃）检定点检定，若冰点和沸点合格，电阻比不合格时，可在沸点以上追加检定点检定，追加检定合格即合格。
3.3.2冰点（0℃）检定3.3.2.1检定前准备工作冰点检定在冰瓶或半导体制冷的冰点器中进行。
用冰瓶作冰点检定时，应将干冰用碎冰机粉碎成雪花状装入冰瓶，加适量的蒸馏水搅拌至糊状（即冰水化合物），再将二等标准铂电阻插入中间，被检热电阻环绕标准铂电阻插入，其深度相同，且，插入深度不得小于冰瓶深度的2/3，也不得接触冰瓶底部。
然后用二等标准玻璃水银温度计监测实际温度。
按照传感器的引线形式（三线制或四线制）将测试线鳄鱼夹分别夹在对应引出线上，将测试电缆另一端按照线号标记分别接在转换开关上，最后通过转换开关连接至测试仪表输入端。
3.3.2.2检查确认测试系统线路正确性传感器按照以下图例方式完成接线后，拨动转换开关，由标准—被检1—被检2…—被检N，逐个观察测试仪表上的读数值，应分别显示为0℃附近的对应电阻值。
否则，应检查线路连接的正确与否并纠正。
图1：四线制接线图2：三线制接线图3：三线制接线3.3.2.3读取数据制定部门热工计量研究所生效日期2013.01.08版本号A/03.3.2.3读取数据A)观察冰瓶中的二等标准水银温度计读数是否在0℃±0.1℃范围。
B）转换开关拨至标准位置，观察测试仪上读数值变化，当最末位（0.1mΩ显示位置）数值变化缓慢（大约每分钟进一位），此时可认为温度测量系统趋于稳定状态，即具备测试数据条件。
C)开始读数：以上全部准备工作就绪，就可以按照下面顺序和方向进行测量和读数。
按照以上方向循环读数两个循环共四次读数，四线制按照图1接线，三线制时，第一个循环，按照图2接线，第二个循环，按照图3接线，如果测试数据正常，即完成读数并如实在热电阻检定原始记录表上记录结果。
贴片电阻检验作业指导书
用游标卡尺测量各尺寸
5、可焊性
电极上锡面积应不小于90%
铬铁
将贴片电阻用铬铁加锡，时间3秒Biblioteka 后观察电极上锡状况6、模拟取料
撕开保护膜后，贴片电阻应能从料槽中轻松掉出
无
手测
6注意事项
1)注意检查生产厂家是否为公司规定的生产厂家.
1目的
为品质部IQC检验人员提供工作依据。
2适用范围
适用于赛迈特公司品质部IQC对贴片电阻的来料检验工作。
3检验工具及标准工时
1.检验工具：数字电桥、万用表、游标卡尺寸、铬铁。
2．标准工时：5秒
4检验标准文件
《贴片电阻检验标准》
ROHS验证
检验内容
1、外包装上需有厂家ROHS环保标示贴
判定按S-3抽样方案，（0，1）判定数组
2、该物料需有相对应符合ROHS要求的样品及承认书，其ROHS测试报告（如：SGS测试报告）必须是合格的，且在规定的一年有效期内。
3、该物料是否与样品相符，有无变更的迹象。
5检验内容和步骤
检查项目
检验同容
检验工具
检验方污
1、包装防护类
1、包装箱应完好，无受潮、变形、破损等。
2、包装箱、料盘应注明规格型号、数量等信息，且内容正确。
3、物料编带应完好、无折痕
无
无
无
无
目测
目测
目测
目测
2、个体外观类
1、个体应整洁、完整、无破损、脏污、变形。
2、电极应完整、光亮。
3、丝印清晰、无模糊、断笔、错漏。
4、无漏件、侧立。
5、无混料。
无
目测
3、电阻值
测量电阻值、应符合规格要求
电子元器件检验规范标准书
MA
正确,任何有误,均不可接受。
b. 包装必须采用防静电包装，否则不可接受。
目检
a. 实际包装数量与 Label 上的数量是否相同,若不同不可接受； MA
实际来料数量与送检单上的数量是否吻合,若不吻合不可接受。
目检 点数
a.Marking 错或模糊不清难以辨认不可接受；
b. 来料品名错，或不同规格的混装，均不可接受；
划
4. 允 收 水 准 （AQL）
严重缺点(CR): 0; 主要缺点(MA): 0.4; 次要缺点(MI): 1.5.
5. 参 考 文 无
件
检验项目 缺陷属性
缺陷描述
检验方式
备注
包装检验
a.根据来料送检单核对外包装或 LABEL 上的 P/N 及实物是否
MA
都正确,任何有误,均不可接受。
b. 包装必须采用防静电包装，否则不可接受。
MA
元件实际测量值超出偏差范围内.
LCR 测试仪 数字万用表
检验时，必 须佩带静电
带。
二极管类型
检 测方法
LED 其它二极管
备注
选择数字万用表的二极管档，正向测量，LED 需发出与要求相符的颜色的光，而反向测量不发光；否则该二极 管不合格。 注：有标记的一端为负极。
选择数字万用表的二极管档，正向测量，读数需小于 1，而反向测量读数需无穷大；否则该二极管不合格。 注：有颜色标记的一端为负极。
受。
检验方式 目检
目检 点数
备注
外观检验 电性检验
MA 无
a. Marking 错或模糊不清难以辨认不可接受； b. 来料品名错，或不同规格的混装，均不可接受； c. 本体变形，或有肉眼可见的龟裂等不可接受； d. 元件封装材料表面因封装过程中留下的沙孔，其面积不超
IQC来料检验规范标准书(最全分类)
贴片元件检验规范
1。 目的
便于 IQC 人员检验贴片元件类物料.
2。 适用范围 适用于本公司所有贴片元件(电容,电阻，电感…）之检验。
3。 抽样计划 依 MIL—STD—105E，LEVEL II 正常单次抽样计划；具体抽样方式请参考《抽样计划》。
4。允收水准 (AQL)
严重缺点（CR）： 0; 主要缺点（MA）： 0。4; 次要缺点(MI)： 1.5.
MA
放大镜
1/3.
MA
零件孔不允许有塞孔现象。
目检
MA
孔内不可有锡面氧化变黑之现象。
目检
孔壁与锡垫必须附着性良好，不可翘起，变形或
MA
目检
脱落。
防焊色差 Minor
防焊漆表面颜色在视觉上不可有明显差异.
目检
孔
防焊气泡 MA
防焊漆面不可内含气泡而有剥离之现象。
目检
以 3M scotch NO.600 0.5”宽度胶带密贴于防焊面,
目检
目检 手焊 作业
G/F 刮伤
MA
金手指不可有见内层之刮伤。
放大镜
G/F 变色
MA
金手指表面层不得有氧化变色现象.
目检 放大镜
金 手
G/F 镀层剥
离
MA
以 3M scotch NO。600 0。5"宽度胶带密贴于 G/F 镀层上,密贴长度约 25mm,经过 30 秒，以 90 度方向垂直拉起,不可有脱落或翘起之现象.
受;
外观检验
MA
c. 本体变形，或有肉眼可见的龟裂等不可接受; 目检或
d. 元件封装材料表面因封装过程中留下的沙孔， 其面积不超过 0。5mm2,且未露出基质， 可接受；
常用电容电阻标准值
书到用时方恨少，平时没在意元件常用值，待做电路时才慌忙去找，幸好还能找到（很感激这些大师们），稍稍汇总一下贴出来以备不时之需。
国家标准规定了电阻的阻值按其精度分为两大系列，分别为E-24系列和E-96 系列，E-24系列精度为5%，E-96系列为1%，在这两种系列之外的电阻为非标电阻，较难采购。
下面列出了常用的5％和1％精度电阻的标称值，供大家设计时参考。
精度为5％的碳膜电阻,以欧姆为单位的标称值：1.0 5.6 33 160 820 3.9K 20K 100K 510K2.7M1.1 6.2 36 180 910 4.3K 22K 110K 560K 3M1.2 6.8 39 200 1K 4.7K 24K 120K 620K 3.3M1.3 7.5 43 220 1.1K 5.1K 27K 130K 680K 3.6M1.5 8.2 47 240 1.2K 5.6K 30K 150K 750K 3.9M1.6 9.1 51 270 1.3K 6.2K 33K 160K 820K 4.3M1.8 10 56 300 1.5K 6.6K 36K 180K 910K 4.7M2.0 11 62 330 1.6K 7.5K 39K 200K 1M 5.1M2.2 12 68 360 1.8K 8.2K 43K 220K1.1M 5.6M2.4 13 75 390 2K 9.1K 47K 240K1.2M 6.2M2.7 15 82 430 2.2K 10K 51K 270K1.3M 6.8M3.0 16 91 470 2.4K 11K 56K 300K1.5M 7.5M3.3 18 100 510 2.7K 12K 62K 330K1.6M 8.2M3.6 20 110 560 3K 13K 68K 360K1.8M 9.1M3.9 22 120 620 3.2K 15K 75K 390K 2M 10M4.3 24 130 680 3.3K 16K 82K 430K2.2M 15M4.7 27 150 750 3.6K 18K 91K 470K2.4M 22M5.1 30精度为1％的金属膜电阻,以欧姆为单位的标称值：10 33 100 332 1K 3.32K 10.5K 34K 107K 357K10.2 33.2 102 340 1.02K 3.4K 10.7K 34.8K 110K 360K 10.5 34 105 348 1.05K 3.48K 11K 35.7K 113K 365K10.7 34.8 107 350 1.07K 3.57K 11.3K 36K 115K 374K11 35.7 110 357 1.1K 3.6K 11.5K 36.5K 118K 383K 11.3 36 113 360 1.13K 3.65K 11.8K 37.4K 120K 390K 11.5 36.5 115 365 1.15K 3.74K 12K 38.3K 121K 392K11.8 37.4 118 374 1.18K 3.83K 12.1K 39K 124K 402K12 38.3 120 383 1.2K 3.9K 12.4K 39.2K 127K 412K 12.1 39 121 390 1.21K 3.92K 12.7K 40.2K 130K 422K 12.4 39.2 124 392 1.24K 4.02K 13K 41.2K 133K 430K12.7 40.2 127 402 1.27K 4.12K 13.3K 42.2K 137K 432K13 41.2 130 412 1.3K 4.22K 13.7K 43K 140K 442K 13.3 42.2 133 422 1.33K 4.32K 14K 43.2K 143K 453K13.7 43 137 430 1.37K 4.42K 14.3K 44.2K 147K 464K14 43.2 140 432 1.4K 4.53K 14.7K 45.3K 150K 470K 14.3 44.2 143 442 1.43K 4.64K 15K 46.4K 154K 475K14.7 45.3 147 453 1.47K 4.7K 15.4K 47K 158K 487K15 46.4 150 464 1.5K 4.75K 15.8K 47.5K 160K 499K 15.4 47 154 470 1.54K 4.87K 16K 48.7K 162K 511K 15.8 47.5 158 475 1.58K 4.99K 16.2K 49.9K165K 523K16 48.7 160 487 1.6K 5.1K 16.5K 51K 169K 536K 16.2 49.9 162 499 1.62K 5.11K 16.9K 51.1K 174K 549K 16.5 51 165 510 1.65K 5.23K 17.4K 52.3K 178K 560K16.9 51.1 169 511 1.69K 5.36K 17.8K 53.6K 180K 562K17.4 52.3 174 523 1.74K 5.49K 18K 54.9K 182K 576K17.8 53.6 178 536 1.78K 5.6K 18.2K 56K 187K 590K18 54.9 180 549 1.8K 5.62K 18.7K 56.2K 191K 604K 18.2 56 182 560 1.82K 5.76K 19.1K 57.6K 196K 619K18.7 56.2 187 562 1.87K 5.9K 19.6K 59K 200K 620K19.1 57.6 191 565 1.91K 6.04K 20K 60.4K 205K 634K19.6 59 196 578 1.96K 6.19K 20.5K 61.9K 210K 649K20 60.4 200 590 2K 6.2K 21K 62K 215K 665K20.5 61.9 205 604 2.05K 6.34K 21.5K 63.4K 220K 680K21 62 210 619 2.1K 6.49K 22K 64.9K 221K 681K21.5 63.4 215 620 2.15K 6.65K 22.1K 66.5K 226K 698K22 64.9 220 634 2.2K 6.8K 22.6K 68K 232K 715K22.1 66.5 221 649 2.21K 6.81K 23.2K 68.1K 237K 732K22.6 68 226 665 2.26K 6.98K 23.7K 69.8K 240K 750K23.2 68.1 232 680 2.32K 7.15K 24K 71.5K 243K 768K23.7 69.8 237 681 2.37 7.32K 24.3K 73.2K 249K 787K24 71.5 240 698 2.4K 7.5K 24.9K 75K 255K 806K24.3 73.2 243 715 2.43K 7.68K 25.5K 76.8K261K 820K24.7 75 249 732 2.49K 7.87K 26.1K 78.7K 267K 825K24.9 75.5 255 750 2.55K 8.06K 26.7K 80.6K 270K 845K25.5 76.8 261 768 2.61K 8.2K 27K 82K 274K 866K26.1 78.7 267 787 2.67K 8.25K 27.4K 82.5K 280K 887K26.7 80.6 270 806 2.7K 8.45K 28K 84.5K 287K 909K27 82 274 820 2.74K 8.66K 28.7K 86.6K 294K 910K27.4 82.5 280 825 2.8K 8.8K 29.4K 88.7K 300K 931K28 84.5 287 845 2.87K 8.87K 30K 90.9K 301K 953K28.7 86.6 294 866 2.94K 9.09K 30.1K 91K 309K 976K29.4 88.7 300 887 3.0K 9.1K 30.9K 93.1K 316K 1.0M30 90.9 301 909 3.01K 9.31K 31.6K 95.3K 324K 1.5M30.1 91 309 910 3.09K 9.53K 32.4K 97.6K 330K 2.2M30.9 93.1 316 931 3.16K 9.76K 33K 100K 332K31.6 95.3 324 953 3.24K 10K 33.2K 102K 340K32.4 97.6 330 976 3.3K 10.2K 33.6K 105K 348K以下排列顺序为：电容类别允许误差容量范围标称容量系列(容量单位uF)1.纸介电容、金属化纸介电容、纸膜复合介质电容、低频（有极性）有机薄膜介质电容±5%±10%±20%100pF~1uF1.0 1.52.23.34.7 6.81uF~100uF1 2 4 6 8 10 15 20 3050 60 80 1002.高频（无极性）有机薄膜介质电容、瓷介电容、玻璃釉电容、云母电容 ±5%1.1 1.2 1.3 1.5 1.6 1.82.02.4 2.73.0 3.3 3.6 3.94.34.75.1 5.66.2 6.87.58.29.1±10%1.0 1.2 1.5 1.82.2 2.73.3 3.94.75.66.8 8.2±20%1.0 1.52.23.34.7 6.83.铝、钽、铌、钛电解电容±10%±20%+50/-20%+100/-10%1.0 1.52.23.34.7 6.8。
热电阻检维修作业指导书
热电阻检维修作业指导书1 总则1.1编写目的热电阻的日常维护和大修检修作业行为。
1.1.2 为有利于检修方提高检维修工作效率，确保检维修工作质量，避免检维修作业中的错误与失误，强化维修人员的故障处理能力，提供完善、标准、规范的检修作业程序。
1.1.3 为有利于检修资料归档。
1.2 适用人员本作业指导书为所有北海炼化电仪中心仪表作业人员所共同遵守的质量保证程序。
2 适用范围适用于中国石化北海炼化有限责任公司对热电阻的日常维护、故障处理、检修等作业。
3 人员要求及职责分工3.1 作业人员职责3.1.1 日常作业人员职责对本人所辖设备的健康运行、稳定运行负责，保证管辖设备的日常维护工作，保证管辖设备的故障及时消除。
3.1.2 监护人员职责监护人应是具有相关工作经验，熟悉设备情况和相关规定的人员，监护人必须清楚工作的内容、目的和要求，以及可能需要采取的安全措施情况。
保证质量监督的有效工作，负责质量事故的处理,建立质量保证体系。
3.2 作业人员要求必须是持有北海炼化有限责任公司仪表工种上岗证的职工或得到北海炼化有限责任公司认可的有相关资质的维保单位，同一项工作的参加人员不少于两人，监护人员不少于一人。
4 工器具及备件材料准备及要求4.1 检修所需测量用具准备4.24.34.455.15.1.15.1.2100％。
5.21.图纸、设备说明书等设计文件；2.石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-2007；3.自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2007；4.石油化工仪表供电设计规范 SH/T3082-2003；5.石油化工仪表接地设计规范 SH/T3081-2003；6.石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-2011；应执行的技术标准包括但不限于上述所列标准规范，相关标准规范如有更新，按最新颁布的标准规范参照执行。
6 作业风险危害识别及安全措施7.1概述热电阻是以铂丝或铜丝制成的测温元件，它是利用金属的电阻值随温度变化而变化的特性来测量温度的。
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2.核对实物，SMD元件：核对实物尺寸，按照元件表面丝印（代码）换算出实物阻值需与料盘标签一致
。色环电阻：核对实物功率，换算色环阻值，需与标签一致*
3.测试方法：用万用表或LCR测试仪电阻档，夾住物料两个电极端，读取测试仪屏幕上显示的数据即
可！电阻值必须与BOM要求的相符且在误差范围内*
注：*为重点检验项目，检验OK品，需在物料标签盖上IQC PASS印章，并签名
质量检验标准书
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客户
所有
机型
All Model
一、包装防护
1、外包装箱应无破损、变形、受潮等；
2、外包装上必须有物料料号、规格、产品的生产日期/周期、出货日期
3、供应商贴的标签上规格必须与原厂标签一致
4、检验外箱包装上要贴有环保ROHS标签；
1.检 验2.标抽 样3.方一 般4.检允 收水
判定标准
设备和工具
NO.
NAME
1
BOM、ECN、
2
静电手带、手套/手指套
显微镜、数字万用表、LCR电桥
检验条件
1 清洁工作台面、带好静电环、静电手套；目视距 离：30-50CM，呈45度角
缺点定义、分类和判定依据
1）A类：此缺点对人体或机器产生危害，或危机 生命财产安全的缺点 2）B类：单位产品的重要质量特性不符合规定， 或者单位产品的质量特性严重不符合规定 3）C类：此缺点对产品功能、适用寿命实质并无 降低且仍能达到所期望要求，一般为外观或结构 组装 上之差异 4）判定依据：抽样检验依品质抽样计划，取一般 检验水平Ⅱ；AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为 0.4，C类缺陷为1.0
二、生产周期：物料的生产周期必须在6个月以内；
三、外观
1、料带不可有松脱，破损等现象；；
2、电阻的丝印、钽电容的丝印必须要清晰、可辨识
3.元件的可焊端不可以有氧化、发黑现象
4.元件本体不可破损
四、特殊检验项目：抽样方案：MIL-STD-105E，0收1退执行：*
1.按照物料编码在BOM找到对应电阻元件参数，核对型号规格*
NO.
日期(DATE)
1
2016.11.23
变更内容(ECN) 新制作
制表(PREPARED) 检查(CHECKED) 核准(APPROVED)
日期(DATE)