贴片电容质量检验标准书

瓷片电容检验基准书

MA
来料单据/ 图纸/承认书
MI
批准：
(10PCS/LOT) 目视
(5PCS/LOT) 锡炉
(5PCS/LOT)
目视
文件编号
版次
A0
抽样标准
页次
Page 1/1
日期
NO .
检验项目
允收水准
1.表面字符丝印清晰，易于识别；
瓷片电容检验基准书
GB/T2828.1-2012 正常检验一次抽样一般检验水平Ⅱ级
CR:0 MA:0.65 MI:1.5
检验内容
NO. 变更日期
变更履历
变内容
检验依据缺陷类别检验方法/工具
3 功能/电气性能 2.引脚牢固性：引脚正反90度折5次，无断裂现象；
3.可焊性：在温度280-310℃的锡炉中浸锡3S，上锡95%以上；
1.根据来料单据/图纸/承认书核对来料包装方式、数量，确认来料标示清楚丶完整； 4 包装/标识
2.不可有短装、混料、包装破损、包装脏污等不良现象。
制作：
审核：
图纸/承认书
1
外观
2.外壳光洁，无表面污渍、严重划伤、缺料现象；
图纸/承认书 MA
目视
3.引线无脱落、氧化、发黑丶发黄丶露铜丶油污现象；
2 结构/尺寸 1.按照图纸/承认书标注尺寸要求，进行尺寸检查；
图纸/承认书
MA
卡尺/千分尺 (10PCS/LOT)
1.电容量：按照图纸/承认书对电容进行测试，电容值必须符合标称值误差范围内；

贴片铝电解电容检验规范

好好学习社区IQC检验规范产品名称贴片铝电解电容文件编号共 1 页第 1 页序号检验项目检验内容要求检验频次检验器具检验方法不良等级示意简图（备注）A B C1 供货商是否为合格供应商一次/每批目测B2 包装包装良好，附出厂合格证明一次/每批目测B3 规格、数量产品规格、名称、数量与实物一致一次/每批目测(与标样对比) B4 标识标识清晰、完整、正确一次/每批目测(与标样对比) C5 标识附着力标识附着力良好10只酒精(分析醇)、棉球用酒精棉球拭擦三次，字迹应保持清晰B6 外观检查无破损、变形、污迹，引脚无氧化10只目测(与标样对比) A B7 封装尺寸详见产品规格或图样10只游标卡尺测量相关尺寸，判断与标准尺寸是否相符。

B8 漏电流电解电容的漏电流10只漏电流测试仪符合设计要求，详见漏电流测试仪操作说明书A9 容值与偏差电解电容的容值10只LCR电桥测试频率：1KHZ±10%，测试电压0.3VrmsA备注1、封样产品应该在供货商送的第一批合格产品中抽取，原则上以后规格、标识、外观等方面的检验以封样的产品为标准。

2、抽样标准：一般以10只/每批检验水平：一般检验水平Ⅱ级。

3、致命缺陷（A）：极重要质量特性不符合规定，导致产品性能完全丧失；AQL——0.065。

严重缺陷（B）：重要质量特性不符合规定，导致产品性能部分失效；AQL——0.65。

一般缺陷（C）：一般质量不符合规定，轻微影响或者不影响产品的正常性能；AQL ——1.5。

4、反应计划：若发现1个或1个以上A类缺陷或B类缺陷以及2个以上C类缺陷则该批产品则判为不合格品，并对不合格品并进行隔离、标识。

同时具备两种以上不合格的进行不合格评审；单项不合格的外检站应将统计结果上交质管部，质管部反馈给供应商。

5、质检单上应记录以上所有A类、B类检验项目的检验结果。

编制/日期校对/日期审核/日期。

贴片电容的精度规格书

贴片电容的精度规格书容量与误差：实际电容量和标称电容量允许的最大偏差范围。

一般分为3级：I级±5%，II级±10%，III级±20%。

在有些情况下，还有0级，误差为±20%。

精密电容器的允许误差较小，而电解电容器的误差较大，它们采用不同的误差等级。

常用的电容器其精度等级和电阻器的表示方法相同。

用字母表示：D——005级——±0.5%；F——01级——±1%；G——02级——±2%；J——I级——±5%；K——II级——±10%；M——III级——±20%。

一、电容的型号命名：1）各国电容器的型号命名很不统一，国产电容器的命名由四部分组成：第一部分：用字母表示名称，电容器为C。

第二部分：用字母表示材料。

第三部分：用数字表示分类。

第四部分：用数字表示序号。

2）电容的标志方法：（1）直标法：用字母和数字把型号、规格直接标在外壳上。

（2）文字符号法：用数字、文字符号有规律的组合来表示容量。

文字符号表示其电容量的单位：P、N、u、m、F等。

和电阻的表示方法相同。

标称允许偏差也和电阻的表示方法相同。

小于10pF的电容，其允许偏差用字母代替：B——±0.1pF，C——±0.2pF，D——±0.5pF，F——±1pF。

（3）色标法：和电阻的表示方法相同，单位一般为pF。

小型电解电容器的耐压也有用色标法的，位置靠近正极引出线的根部，所表示的意义如下表所示：颜色黑棕红橙黄绿蓝紫灰耐压 4V 6.3V 10V16V25V32V40V50V 63V（4）进口电容器的标志方法：进口电容器一般有6项组成。

第一项：用字母表示类别：第二项：用两位数字表示其外形、结构、封装方式、引线开始及与轴的关系。

第三项：温度补偿型电容器的温度特性，有用字母的，也有用颜色的，其意义如下表所示：序号字母颜色温度系数允许偏差字母颜色温度系数允许偏差1 A 金 +100 R 黄 -2202 B 灰 +30 S 绿 -3303 C 黑 0 T 蓝 -4704 G ±30 U 紫 -750V -10005 H 棕 -30、±606 J ±120 W -15007 K ±250 X -2200Y -33008 L 红 -80、±5009 M ±1000Z -470010 N ±2500SL +350~-100011 P 橙 -150 YN -800~-5800备注：温度系数的单位10e -6/℃；允许偏差是 % 。

贴片电容的精度规格书

贴片电容的精度规格书容量与误差：实际电容量和标称电容量允许的最大偏差范围。

一般分为3级：I级±5%，II级±10%，III级±20%。

在有些情况下，还有0级，误差为±20%。

精密电容器的允许误差较小，而电解电容器的误差较大，它们采用不同的误差等级。

常用的电容器其精度等级和电阻器的表示方法相同。

用字母表示：D——005级——±0.5%；F——01级——±1%；G——02级——±2%；J——I级——±5%；K——II级——±10%；M——III级——±20%。

一、电容的型号命名：1）各国电容器的型号命名很不统一，国产电容器的命名由四部分组成：第一部分：用字母表示名称，电容器为C。

第二部分：用字母表示材料。

第三部分：用数字表示分类。

第四部分：用数字表示序号。

2）电容的标志方法：（1）直标法：用字母和数字把型号、规格直接标在外壳上。

（2）文字符号法：用数字、文字符号有规律的组合来表示容量。

文字符号表示其电容量的单位：P、N、u、m、F等。

和电阻的表示方法相同。

标称允许偏差也和电阻的表示方法相同。

小于10pF的电容，其允许偏差用字母代替：B——±0.1pF，C——±0.2pF，D——±0.5pF，F——±1pF。

（3）色标法：和电阻的表示方法相同，单位一般为pF。

小型电解电容器的耐压也有用色标法的，位置靠近正极引出线的根部，所表示的意义如下表所示：颜色黑棕红橙黄绿蓝紫灰耐压 4V 6.3V 10V16V25V32V40V50V 63V（4）进口电容器的标志方法：进口电容器一般有6项组成。

第一项：用字母表示类别：第二项：用两位数字表示其外形、结构、封装方式、引线开始及与轴的关系。

第三项：温度补偿型电容器的温度特性，有用字母的，也有用颜色的，其意义如下表所示：序号字母颜色温度系数允许偏差字母颜色温度系数允许偏差1 A 金 +100 R 黄 -2202 B 灰 +30 S 绿 -3303 C 黑 0 T 蓝 -4704 G ±30 U 紫 -750V -10005 H 棕 -30、±606 J ±120 W -15007 K ±250 X -2200Y -33008 L 红 -80、±5009 M ±1000Z -470010 N ±2500SL +350~-100011 P 橙 -150 YN -800~-5800备注：温度系数的单位10e -6/℃；允许偏差是 % 。

贴片电容检验标准

将检验结果记录在《产品检验报告单》中。经抽样检查、判定为合格的整批接收；检验中发现记录与判定的不合格品，应及时做好不合格品标识，作隔离以《产品检验报告单》的形式交由上级处理，
最终判定不可接收产品报采购通知供应商退货处理。
编制：品质部
审批：
核准：
恒温铬铁 CR/3-5pcs
包装
包装良好,随附出厂时间及检验合格证
目测
MA/1.0
注意事项
1、检验时须戴干净手套。 2、物料送检时要及时检验。 3、所照参样板必须为合格样板。 4、引脚表面有氧化发黑时需做可焊性试验进行进一步确认。 5、电气性能测试按供应商规格书检验。 6、除了特殊要求外，所有检测在常温常压内进行。 7、所有检验过程中使用器具必需在有效校正期内。
浙江明帅照明科技有限公司 ZheJiangMingShuai Lighting Co.,Ltd
贴片电容检验标准
1、目的
产品名称：贴片电容
作为IQC检验贴片电容类产品之依据
图示：
2、适用范围
3、抽样计划
4、允收水准（AQL） 5、检验项目
适用本公司所有贴片电容类产品检验之标准
按 GB2828-2003中正常检验一次抽样方案进行，检查水平II级。如需要性能测试，按每批以3-5pcs进行，零缺陷接收标准。严重缺陷（CR）：0.01；主要缺陷（MA)： 1.0；次要缺陷（MI）：2.5
项目
Байду номын сангаас
检验内容及要求
阻值与偏差
实际阻值应在误差范围内
标识
标识完备、准确、无错误
标识附着力
标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化
外观检查
无变形、无破损、无污迹 ,引线无氧化现象

贴片元件检验标准

4.允收水准（AQL）
严重缺点(CR): 0;
主要缺点(MA): 0.4;
次要缺点(MI): 1.5.
5. 参考文件
《LCR数字电桥操作指引》
《数字万用表操作指引》
检验项目
缺陷属性
缺陷描述
检验方式
备注
包装检验
MA
根据来料送检单核对外包装或LABEL上的P/N及实物是否都正向测量，LED需发出与要求相符的颜色的光，而反向测量不发光；否则该二极管不合格。注：有标记的一端为负极。
其它二、三极管
选择数字万用表的二极管档，正向测量，读数需小于1K，而反向测量读数需无穷大；否则该管不合格。
注：二极管有颜色标记的一端为负极。
备注
抽样计划说明：对于SMT二极管、三极管，执行抽样计划时来料数量以盘为单位，样本数也以盘为单位；从抽检的每盘中取3~5pcs元件进行检测；AQL不变。检验方法见＂LCR数字电桥测试仪操作指引＂和＂数字万用表操作指引＂。
文件制修订记录
NO
制/修订日期
修订编号
制/修订内容
版本
页次
1
2021-07-01
-
新制订
A0
核准
审核
制订
贴片元件
1. 目的
便于IQC人员检验贴片元件类物料。
2. 适用范围
适用于本公司所有贴片元件（电容,电阻,电感…）之检验。
3. 抽样计划
依MIL-STD-105E，LEVEL II正常单次抽样计划；具体抽样方式请参考《抽样计划》。
b.包装必须采用防静电包装，否则不可接受。
目检
数量检验
MA
实际包装数量与Label上的数量是否相同,若不同不可接受；
实际来料数量与送检单上的数量是否吻合,若不吻合不可接受。

贴片电容质量检验规范

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贴片电容质量检验规范
（ISO9001-2015）
检查项目
检验内容
检验工具
检验方法包装防护类
1、包装箱应完好，无受潮、变形、破损等。

2、包装箱、料盘应注明规格型号、数量等信息，且内容正确。

3、料盘上应印有条形码，且能扫描出与物料规格相关的信息。

4、料盘上应印有供应商代码。

5、物料编带应完好、无折痕
无无
条形码扫描仪无无
目测目测
用扫描仪扫描出条形
码信息目测目测
个体外观类
1、个体应整洁、完整、无破损、脏污、变形。

2、电极应完整、光亮。

3、丝印清晰、无模糊、断笔、错漏。

4、无漏件、侧立。

5、无混料。

无目测
性能测试
1、对所检的电容据料盘上标示确认其材质
2、据电容材质按附表中对应的测条件，对桥进行设置。

3、对所测的容值应符合规格标示要求。

4、损耗角正切值应符合规格书要求
5、电容漏电流应符合规格书要求
电桥
漏电流测试
仪
电桥测试前，先进行
短路调零操作。

结构尺寸
电容的长、宽、高、电极尺寸等，应符
合规格书要求
游标卡尺
用游标卡尺测量各尺
寸。

贴片电容质量检验规范

贴片电容质量检验规范（ISO9001-2015）1.0目的：确定检验作业条件，确定抽样水准，明确检验方法，建立判定标准，以确保产品品质。

2.0.适用范围：本检验规范适用我司贴片电容检验作业。

3.0权责单位：本检验规范由品质部制定，管理者代表核准后发行; 所制定之规格，如有修改时，须经原制定单位同意后修改之4.0应用文件：国家标准GB/T2828.1-2003一般检查水平II）、工程图纸、工程样板。

5.0检验标准:5.1.1国家标准GB/T2828.1-2003一般检查水平II，正常检验、单次抽样计划，AQL订定为 CRI=0 、MAJ=0.65 、MIN=1.55.1.2相关抽样标准或判定标准，可视品质状况或客户要求等做修正。

6.0定义6.1缺点分类：6.1.1.严重缺陷（CRI）：可能对机器或装备的操作者造成伤害；潜在危险性的效应，会导致与安全有关的失效或不符合政府法规；影响机械或电气性能，产品在组装后或在客户使用时会发生重大品质事件的。

6.1.2主要缺陷（MAJ）：性能不能达到预期的目标，但不至于引起危险或不安全现象；导致最终影响产品使用性能和装配；客户很难接受或存在客户抱怨风险的产品6.1.3 .次要缺陷（MIN）：不满足规定的要求但不会影响产品使用功能的；客户不易发现，发现后通过沟通能使客户接受的。

7.0检验项目序号检查项目检验标准检验方法工具 C MAJ MIN1 外观1.外表面有破损变形现象2.焊端不光滑、有油污、氧化现象√2 尺寸器件长、宽、高应满足“元器件技术参数汇编（贴片电容类）相应的规格要求用游标卡尺进行测量游标卡尺√3 电容量应满足“元器件技术参数汇编（贴片电容类）相应的规格要求根据电容量，设置好LCR测试仪，将LCR测试仪两测试探针分别接触贴片电容两端，从表中读出数据LCR测试仪√4 耐压耐压时，无击穿现象“根据元器件技术参数汇编”其规格要求设置好耐压测试仪，将被测元器件接在测试仪两端，启动测试仪，看结果耐压测试仪√5 绝缘电阻符合技术参数要求把被测元器件夹在绝缘电阻测试仪两端，设置测试电压、启动测试仪看是否达到其技术参数绝缘电阻测试仪√6 可焊性焊端表面上锡面积达90%小锡炉温度设置为250±5度，用镊子夹住贴片一端，将另一端浸入锡炉中3～4秒，再更换另一端小锡炉√7 腐蚀试验外表面不应出现被腐蚀的痕迹将试验电容放入烧杯中，加适量三氯乙烯浸泡1分钟后，待其挥发后进行外观观察烧杯三氯乙烯8 高温测试符合技术参数要求将试验电容放入烤箱中，把温度调到电容的操作温度，施加1.5倍的额定电压，老化1000小时，恢复48小时再进行测试其参数高温测试仪√。

贴片(电阻电容电感)来料检验规范全

目测
○
LCR测试仪/万用表
○
卡尺
○
1.丝印模糊
字迹标识不清楚。
目测
○
2.引脚氧化
影响引脚的导电性能。
外生锈观
不会影响引脚的导电性能。
3.封装不符
比对样品或承认书
4.本体变形破裂
主体破损、裂开。
粘锡面积＜2/3。
1.粘锡不良
特
粘锡面积≥2/3。
性
2.标识附着力
用沾有洒精的棉球擦三次，无变化
来料检验规范
文件编号
版次
A.0
生效日期
页码
1
品名：贴片料（电阻、电容、电感）
抽样水准：使用GB2828.1-2003Ⅱ正常单次抽样水准 CRI=0 MAJ=0.4 MIN=1.0
检查项目
不良描述
不良判定标准
仪器/方法
ห้องสมุดไป่ตู้
判定 CRI MAJ MIN
1.型号不符规格 2.数值超差
3.尺寸超差
对照BOM表参照承认书参照承认书。
目测目测目测/卡尺目测 30W电烙铁 30W电烙铁目测
○ ○
○ ○ ○
○ ○
编制：审核：批准：

贴片电容(MLCC)试验指导书0.1

低温：-25℃
1.NPO：△C/C≤±2.5%或±0.25PF的其中较大者；
3
温度冲击
高温：+85℃ 保持时间：30分钟室温转换时间不超过3分钟循环次数：5次试验后在标准大气条件下恢
1
10
绝缘电阻≥1000M ；
0
2.X5R、X7R：△C/C≤±12.5%，tgδ≤2倍初始值；绝缘电阻≥900M ；
1.Ⅰ类:外观无明显异常及可见损伤， △C/C≤±2.5%或±0.25PF的其中较大者 1 10 0 绝缘电阻≥1000M 或Rj×C≥25s 2.Ⅱ类: (1)显微镜下检查，外观无明显异常及可见损伤 (2)X7R/X5R:△C/C≤±12.5%；tgδ≤2倍初始值绝缘电阻≥900M 或Rj×C≥25s 1 10 0 (3)Y5V:△C/C≤±30%；tgδ≤1.5倍初始值绝缘电阻≥400M 或Rj×C≥25s(UR≥25v) 绝缘电阻≥400M 或Rj×C≥5s(UR≤16V)
6
绝缘耐压测试夹具上，给样
耐压试验
品两端施加直流电压，然后缓慢调节电压，直至样品击
1
5
NPO：击穿电压≥6倍额定电压 0 X7R/X5R：击穿电压≥4倍额定电压"
穿，记录此电压值。
Ⅰ类陶瓷电容测试条件
标称容量 C≤1000PF C＞1000PF
测试频率测试电压 1MHz 1KHz
1Vrms
备 Ⅱ类陶瓷电容测试条件
C≤10μF C≤100PF
1KHz 1MHz
1Vrms
注 1、MLCC需要（除了NPO材质的电容）预处理后再进行试验，处理条件如下：150℃放置1小时，取出后在标准大气条件下恢复24小时 2、高压MLCC（500V以上）要做抗电强度测试，抗电强度测试时施加1.25倍额定电压*60S 3、2、4试验后的恢复时间定为：NPO、X7R、X5R（<104)24小时，Y5V及X5R（>=104)48小时； 4、本试验需要样品数量为50PCS，试验周期：七天（含预处理时间）

017-贴片电容(G0版)

文件编号: T-MF.Q-002页码: 第 1 页共 1 页版号: G 0
检验检测方法项目
及工具CR MA MI 1、来料规格、版本与BOM 及承样不符。

目视O 2、料盘有污渍或破损。

目视O
3、薄膜撕不下或易断、元件卡在槽内缺少元件。

目视O （1）4、外装标识与实物不符。

目视O
外5、料盘无标识，
目视O
6、供应商所代理的品牌物料，料盘上没有原厂品牌标识。

目视O
观
7、元件表面有污迹。

目视O 8、元件焊盘有污迹、氧化现象，影响上锡。

显微镜O 9、元件本体有气孔、破损或变形。

目视
O 10、焊盘脱落。

目视O
11、本体丝印模糊或无丝印。

目视
O
1、用电桥测容值不符合要求。

电桥
O
2、电容材质，耐压，误差不符合要求目视O
3、检验时要求对每一盘进行测量1-2PCS ，有与规格不符现象。

目视
O 检验工作环境注意事项
(图2 面带拉力测试示意图）
拟制:
审核:核准：
RY 质量体系技术文件
贴片电容检验及接收标准：
检验内容
（3）
性能
1、对于盘装式的物料，检查完毕后，除判“退货”以外的物料，每盘物料都要贴上对应的检验标识贴。

2、来料随机抽出3-5盘进行面带测试，要求面带拉力强度为11～70g(0.1N～0.7N),经图2试验后不允许有破裂断带现象，否则开出异常单。

3、待检品需放置在防静电台面上，检验员要求带上防静电环或防静电手套作业。

等级划分。

贴片电容承认检验规格书

1.3、检查有无可焊性测试报告，如无，则要求供应商提供(此项针对新供应商，但如有需要，现有供应商也应重新提供)。
2、外观要求：
2.1、检查来料电容的包装方式。
2.2、样品电容的外形及颜色应与图纸所描述的相一致；电容本体无磨损，破裂，变形等不良现象；电容的电极（用于焊接的端子）应无氧化，脏污，断裂等不良现象。
4.4.1、测试前测试电容的初始阻值，DF值和绝缘电阻；
4.4.2、用耐压测试仪测试其耐压值(耐压值的大小和测试条件参考图纸)，记录测试情况．测试方法：用耐压机(型号:19053或相近精度的仪器型号)的探针接触电容两端施以电压；
4.4.3、试验后电容外观无损伤，烧毁现象且电气特性也没有破坏，即其电容量，DF值和绝缘电阻在图纸规定的范围内；
2、委派经培训合格的检验人员进行测量和实验工作。
3、配备合适且经过校对合格的检验仪器和相关的工具和夹具。
4、准备所需要的文件、资料(如图纸、规格书、数据记录表格等等)，理解清楚后方可进行检验工作。
四、一般规格：
1、功能要求：零件的设计、结构和尺寸按照相应的零件图纸；
2、存储环境：密封包装，温度40℃以下，相对湿度：75%以下；
4.7、冷热冲击：
试验前测试贴片电容的初始容量，DF值和绝缘电阻，然后将电容放入冷热冲击箱中，温度:电容型号：NPO、X7R、X5R设置-55℃±3℃,30分钟（Y5V:-25,Z5U:+10）；再转换至标准大气条件2~3分钟；再转换到电容型号：NPO、X7R、X5R设置125℃±3℃,30分钟（Y5V\Z5U:85℃）；再转换至标准大气条件2~3分钟；转换时间:最久5分钟；暴露次数:5次.物品应置于标准大气条件中24±1H后再进行测量动作。
2.3、样品电容的材质应与图纸所描述的相一致。

瓷片电容-SMD贴片电容检验标准.

判定
CRI
MAJ
MIN
7.1
外觀
引腳氧化、生鏽、脫落、過短.
※
主體變形、破損、破裂.
※
字跡模糊或標識不清.
※
用手指或棉簽沾酒精輕輕擦試主體字符會脫落.
※
SMD貼片電容需置于20倍顯微鏡下觀察有裂痕.
※
7.2
容量
容量大小超出充許誤差范圍
※
7.3
漏電
漏電流超出充許誤差范圍
※
7.4
高低溫
容量超出誤差范圍
※
6.1.2主體是否變形、破損、破裂.
6.1.3字跡模糊或標識不清.
6.1.4用手指或棉簽沾酒精輕輕擦試主體字符是否會脫落.
6.1.5SMD貼片電容需置于20倍顯微鏡下觀察不能有裂痕.
6.2容量測量
用電容測試儀(L.C.R儀)【測試頻率為1KHZ,測試電壓為1.0V】對其進行
容量測量,其容量應誤差范圍內..
4.0抽樣水准
按MIL-STD-105E正常單次(Ⅱ)抽樣計劃進行抽樣:
CRI:0 MAJ:0.65 MIN:1.0 (如客戶有要求按客戶要求)
5.0所需工具
電容測試儀(L.C.R儀)一台電流表一塊電壓表一塊
可調直流穩壓源一台30W烙鐵一把
6.0檢驗方法
6.1外觀檢驗
6.1.1引腳是否氧化、生鏽、脫落、過短.
低溫試驗,其容量,漏電應正常.
6.6吃錫試驗:
用30W烙鐵對兩焊點做吃錫試驗,3秒內應吃錫良好.
7.0檢驗標准:
序號
檢驗項目
品質要求
判定
CRI
MAJ
MIN
編制
審批
日期
日期
深圳市好礼来电子产品厂

贴片电容质量检验标准书

2）B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，
注：*为重点检验项目，检验OK品，需在物料标签盖上IQC PASS印章，并签名
或者单位产品的质量特性严重不符合规定
3）C类：此缺点对产品功能、适用寿命实质并无
降低且仍能达到所期望要求，一般为外观或结构
组装上之差异
4）判定依据：抽样检验依品质抽样计划，取一般
静电手带、手套/手指套
2、钽电容的丝印必须要清晰、可辨识
显微镜、数字万用表、LCR电桥
3.元件的可焊端不可以有氧化、发黑现象 4.元件本体不可破损四、特殊检验项目：抽样方案：MIL-STD-105E，0收1退执行：* 1.按照物料编码在BOM找到对应电容元件参数，核对型号规格*
检验条件
1 清洁工作台面、带好静电环、静电手套；目视距离：30-50CM，呈45度角
2外包装上必须有物料料号规格产品的生产日期周期出货日期3供应商贴的标签上规格必须与原厂标签一致4检验外箱包装上要贴有环保rohs标签
质量检验标准书
文件编号:
版本: 页次：
客户
所有
机型
All Model 贴片电容
工段名
IQC 1.检
判定标准
一、检查内容
验2.标抽
一、包装防护
样3.方一
1、外包装箱应无破损、变形、受潮等；
般4.检允
2、外包装上必须有物料料号、规格、产品的生产日期/周期、出货日期 3、供应商贴的标签上规格必须与原厂标签一致 4、检验外箱包装上要贴有环保ROHS标签；
收水设备和工具
二、生产周期：物料的生产周期必须在6个月以内；
NO.
NAME
三、外观
1
BOM、ECN、
1、料带不可AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为

贴片电阻、电容进料检验标准

宣告保证书
1. 产品各部分不可有氧化、烫伤、裂痕、破损、变形、扭
曲等异常现象；
2.电极面必须确实牢固于内部组件与容器上，不可有松动、
脱离、电镀不良、氧化等异常现象；
1
外观
3.电极面不得沾有任何影响焊接与组装之异物； 4.产品本体必须完全密封于覆盖内，不可有外露现象；
目视
5.标识要清晰，字体不能歪斜、断字、重叠；
6.产品不可有混料之异常现象；
7.产品上不得沾有异物(锡渣、胶块等)；
8.产品各电极面须保持同一平面
2
性能阻值、容量必须满足承认书规格要求
目视/数字电桥
3
结构 1. 相关尺寸必须符合承认书之规格；尺寸
4
特性测试
1.端子脚焊锡良好
卡尺/目视烙铁/目视
1) 必须符合相关的国家的法令法规对有毒有害物质的要求
三.抽样标准:MIL-STD-105E,一般检验Ⅱ； AQL值：CR=S-1 Ma=0.40 Mi=1.5
四．照明条件：光明亮度600-察角度：30°—60°；
五．W=宽 L=长 H=深度Ｎ＝数量 S=面积
No.
检验项目
标准要求
检验工具/设备
5
有毒有害物质的要
求
。 2) “ROHS”材料必须有供应商提供的有效检验报告或承诺书。 3) “ROHS”材料的包装及单据必须要有“ROHS”标识。
每季度定期抽查依据第三方检测检测报告或原材料供应商自我宣告保证书
1.1 1 1 审核。
AQL
1.5
0.4
S-1 S-1
抽查依据第三报告或原材料
广州**电声科技股份有限公司
文件编号
版本
1.1

【参考文档】电容检验指导书-优秀word范文 (5页)

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==电容检验指导书篇一：贴片电容检验作业指导书(上传)1 2 3目的为品质部IQC检验人员提供工作依据。

适用范围适用于***品质部IQC对贴片电容（包括钽电容）的来料检验工作。

检验工具及标准工时1. 检验工具：数字电桥、漏电流测试仪、游标卡尺寸、条形码扫描仪、铬铁。

2．标准工时：5秒 4 5检验标准文件《贴片电容检验标准》、《钽电容检验标准》。

ROHS验证6检验内容和步骤常见各类电容参数测试条件1、贴片电容根据尺寸来分，可分为0402、0603、0805、1206、1210、22202、贴片电容根据瓷介质来分划分为一类瓷（高频-COG或NPO）和二类瓷（低频Y5V和X7Y）NPO或COG：属于温度补偿性电容，通常不变或很少受温度的影响，性能比较稳定 X7Y：属于温度稳定型Z5U\Y5V：属于一般型电容，被用于滤波用途。

8、注意事项1)注意生产厂家是否为公司规定的生产厂家.篇二：Y电容检验指导书Y电容检验指导书篇三：X电容检验指导书X电容检验指导书篇四：电容触摸屏检验作业指导书电容触摸屏检验作业指导书（HP-通用-WI-Q099，第A.0版）电容触摸屏检验规范Page 1 of 91、目的为确保本公司IQC检验员对电容触摸屏来料有明确的检验依据及判断基准，而制定本标准。

2、范围适用于本司电容触摸屏的来料检验。

3.职责3.1本标准由质量部IQC组制定，经部门主管/经理核准后交文控发行。

3.2所制定之规格及标准如有修改时，须经原制订部门同意后方可修改。

3.3所有触摸屏经供应商送于来司，IQC均需按此标准检验。

4、抽样水准4.1所有物料均按照GB/T 2828.1-201X 逐步检验抽样计划进行抽样检验。

4.2判定标准：AQL取值AQL:CR=0 MA=0.4 MI=1.04.3 当一个产品含有两个或以上缺点时，以较严重之缺点为判定。

贴片电容检验标准

贴片电容检验标准 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
1. 抽样标准
正常情况下，根据GB2828－2003，MIL-STD-105D II 级抽取样品非正常情况下，转换规则如下：正常加严：在正常检验状态下，如果连续5批中有2批被拒绝，则由正常检验转为加
严检验。

加严
正常：在加严检验状态下，如果连续5批被允收，则由加严检验转为正常检验。

停止检验：在加严检验状态下，如果退货数累积到3批或者连续2批被拒收将停止检验，
直至措施已被有效执行方恢复检验，检验从正常检验开始。

2. 接收标准（AQL ）（客户有要求是按客户要求执行）
致命缺陷（CR ）： 0 严重缺陷（MA ）：轻微缺陷（MI ）：
3. 物料是否接收和退货，及判定标准，参照下列缺陷分类
4. IQC 检验员接触电容时，必须配戴静电手环
制订：审核：批准：。

贴片电容检验标准

贴片电容检验标准 Prepared on 22 November 2020
1. 抽样标准
正常情况下，根据GB2828－2003，MIL-STD-105D II 级抽取样品非正常情况下，转换规则如下：正常加严：在正常检验状态下，如果连续5批中有2批被拒绝，则由正常检验转为加
严检验。

加严
正常：在加严检验状态下，如果连续5批被允收，则由加严检验转为正常检验。

停止检验：在加严检验状态下，如果退货数累积到3批或者连续2批被拒收将停止检验，
直至措施已被有效执行方恢复检验，检验从正常检验开始。

2. 接收标准（AQL ）（客户有要求是按客户要求执行）
致命缺陷（CR ）： 0 严重缺陷（MA ）：轻微缺陷（MI ）：
3. 物料是否接收和退货，及判定标准，参照下列缺陷分类
4. IQC 检验员接触电容时，必须配戴静电手环
制订：审核：批准：。