埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结
燃气泄漏紧急抢修总结汇报

燃气泄漏紧急抢修总结汇报燃气泄漏紧急抢修总结汇报尊敬的领导、各位同事:大家好!今天我向大家汇报一个紧急抢修的工作。
最近在我们单位发生了一起燃气泄漏事故,给大家带来了一定的影响。
我作为抢修组的负责人,亲自带领队员们进行抢修工作,现在向大家做个总结汇报。
一、事故经过这次事故发生在xx年xx月xx日的清晨,当时单位员工刚刚开始上班。
突然间,办公楼里传来了一阵燃气味。
大家通过闻味觉察并迅速反应,立即停止工作,将窗户打开,并迅速撤离事故现场。
我们根据紧急预案进行紧急止漏处理,并及时报警,确保人员的安全。
二、抢修过程1. 组织调度:在事故发生后,我立即组织抢修人员,根据每个人的专业特长和工作经验合理安排工作任务,确保抢修工作的高效有序进行。
2. 现场勘察:抢修人员到达现场后迅速进行现场勘察,确定泄漏点,查明泄漏原因,初步制定抢修计划。
3. 防护措施:为了保障抢修人员的安全,我们要求每个人必须穿戴好安全防护设备,并将现场进行封锁,防止他人接近事故现场。
4. 抢修处理:根据泄漏点的情况,我们采取了相应的抢修措施,包括更换燃气管道、修复阀门等。
抢修过程中,我们严格按照安全操作规程进行操作,确保不会引发二次事故。
5. 检测验收:在抢修工作完成后,我们进行了燃气系统的检测和验收工作,确保系统恢复正常并不存在其他安全隐患。
6. 安全教育和反思:事故处理后,我们对抢修人员进行了安全教育,总结了事故发生的原因,并提出了相关的改进措施,以防止类似事故再次发生。
三、工作成效通过我们全体抢修人员的共同努力,我们在短时间内成功止漏并恢复了单位的正常运作。
抢修过程中未发生人员伤亡和二次事故,保证了人员的安全。
我们的抢修工作得到了领导的认可和员工的赞许。
四、存在的问题和改进措施在此次抢修中,我们也发现了一些问题,主要有:1. 抢修过程中需要进一步提高应急处置能力,对各种可能发生的事故进行充分的排查和准备。
2. 部分抢修人员在工作过程中的配合不够默契,需要加强团队意识,提高协作能力。
埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结
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编号:SY-AQ-03662( 安全管理)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结Summary of repairing corrosion and leakage of buried gas pipeline埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。
摘要:本文主要介绍了城市住宅小区埋地钢质燃气管网发生腐蚀漏气问题后,对管道防腐系统进行技术维修与改造,对管网实施牺牲阳极阴极保护措施等,防止管道继续发生腐蚀,确保管道长期安全运行的工作经验。
关键词:埋地燃气管道腐蚀漏气防腐阴极保护1概况杭州市位于钱塘江入海口区域,土壤由于受海水侵袭含盐量很高,土壤电阻率只有十几欧姆,腐蚀性特别强。
通常情况下钢质燃气管道埋入地下后,仅1年左右的时间就会发生腐蚀穿孔漏气。
杭州市燃气(集团)有限公司三塘区域埋地燃气管网于2000年前后相继铺设完成,管道防腐层采用的是聚乙烯胶带与环氧煤沥青加玻璃纤维布两种材料,管道没有采取阴极保护措施;管道直径为Ф219-Ф27多种规格,管壁厚度7mm-3mm不等。
在这个区域中有个别小区从2003年初开始,发现管道有腐蚀穿孔漏气现象后,随时间的延长发生漏气的次数越来越多。
在对漏气点开挖维修过程中发现,管道漏气处均为点腐蚀穿孔,且腐蚀穿孔点管道的防腐层多数已经发生破损;但也存在少部分腐蚀漏气点,开挖后发现穿孔处管道的防腐层表面看起来很完整没有破损迹象,穿孔点处仍覆盖有防腐层,而剥开后发现防腐层已经与管道发生剥离,且之间有水浸入;这些现象说明管道的防腐层存在问题。
燃气工程问题总结汇报范文

燃气工程问题总结汇报范文燃气工程问题总结汇报一、引言燃气工程是供应燃气的重要工程,涉及到人们日常生活和工业生产的各个方面。
然而,随着社会的发展和人们对燃气的需求增加,燃气工程也面临着一些问题。
本文将针对燃气工程中常见的问题进行总结,并提出相应的解决措施,旨在提高燃气工程的安全性和效率。
二、问题总结1. 漏气问题燃气工程中常见的问题之一是漏气。
由于管道老化、安装不当或设备损坏等原因,燃气管道可能会出现漏气情况。
漏气不仅会造成燃气资源的浪费,还可能引发火灾或爆炸等严重安全事故。
2. 管道堵塞问题由于管道内积存了杂质或堆积了垃圾等原因,燃气管道可能会出现堵塞。
管道堵塞不仅会导致燃气供应中断,也会增加燃气系统的维修难度和成本。
3. 安全措施不足问题燃气工程中的安全问题是十分重要的,然而,存在一些燃气工程在安全措施上存在不足的情况。
比如,某些燃气站点的安全警示标识不明显,燃气设备的维护保养不到位等问题,给燃气工程的安全带来隐患。
4. 老旧设备问题燃气工程中存在一些老旧设备的问题。
这些设备可能已经超过了使用寿命,技术性能下降,存在安全隐患。
这些老旧设备的更新和替换是燃气工程中亟需解决的问题。
5. 安全培训不到位问题燃气工程涉及到众多从业人员,然而,存在一些人员安全培训不到位的问题。
这些从业人员可能对于燃气工程的安全操作规程和应急处理措施不够了解,容易造成安全事故的发生。
三、问题解决措施1. 加强巡检和维护为了防止燃气管道漏气和堵塞问题,需要定期进行巡检和维护工作。
对于管道老化或设备损坏的情况,及时更换相应的部件或设备,确保燃气工程的正常运行。
2. 提高安全警示标识的可视性为了加强燃气工程的安全管理,需要加强对燃气站点和设备的安全标识,确保标识的明显可见。
同时,加强对燃气工程从业人员的安全培训,提高其安全意识和操作能力。
3. 更新老旧设备为了提高燃气工程的安全性和效率,需要对老旧设备进行更新。
通过引入新技术和新设备,提高燃气工程的运行效率和可靠性,并减少安全隐患。
(化工安全)埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结
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埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结摘要:本文主要介绍了城市住宅小区埋地钢质燃气管网发生腐蚀漏气问题后,对管道防腐系统进行技术维修与改造,对管网实施牺牲阳极阴极保护措施等,防止管道继续发生腐蚀,确保管道长期安全运行的工作经验。
关键词:埋地燃气管道腐蚀漏气防腐阴极保护1概况杭州市位于钱塘江入海口区域,土壤由于受海水侵袭含盐量很高,土壤电阻率只有十几欧姆,腐蚀性特别强。
通常情况下钢质燃气管道埋入地下后,仅1年左右的时间就会发生腐蚀穿孔漏气。
杭州市燃气(集团)有限公司三塘区域埋地燃气管网于2000年前后相继铺设完成,管道防腐层采用的是聚乙烯胶带与环氧煤沥青加玻璃纤维布两种材料,管道没有采取阴极保护措施;管道直径为Ф219-Ф27多种规格,管壁厚度7mm-3mm不等。
在这个区域中有个别小区从2003年初开始,发现管道有腐蚀穿孔漏气现象后,随时间的延长发生漏气的次数越来越多。
在对漏气点开挖维修过程中发现,管道漏气处均为点腐蚀穿孔,且腐蚀穿孔点管道的防腐层多数已经发生破损;但也存在少部分腐蚀漏气点,开挖后发现穿孔处管道的防腐层表面看起来很完整没有破损迹象,穿孔点处仍覆盖有防腐层,而剥开后发现防腐层已经与管道发生剥离,且之间有水浸入;这些现象说明管道的防腐层存在问题。
为了解决管道防腐和腐蚀漏气方面的问题,我们对管道发生腐蚀的原因进行了分析研究和探讨,制定了防止管道继续发生腐蚀的有效方法,较好的解决了三塘区域燃气管道腐蚀漏气的问题,确保了管道的长期安全运行。
2管道腐蚀因素分析三塘区域埋地燃气管道发生漏气问题后,我们组织相关技术人员并委托河南省防腐工程有限公司进行了调查和分析,对发生腐蚀漏气区域自然环境、土壤情况、管道防腐层、管道腐蚀穿孔部位等方面进行了认真调查,对管道发生腐蚀的原因从原理方面进行了综合分析,初步认为管道发生腐蚀的原因有以下几种:(1)管道防腐层存在缺陷点是管道发生腐蚀的主要原因。
(2)管道腐蚀为电化学腐蚀现象,腐蚀穿孔点为电化学反应的阳极点。
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析

直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析1. 材料老化直埋式燃气管道通常使用钢管或聚乙烯管道,长期暴露在土壤中易受到土壤中化学物质和微生物的侵蚀,导致管道材料老化,从而产生裂缝和漏点。
2. 安装质量直埋式燃气管道的安装质量直接影响其使用寿命和安全性。
如果管道连接处焊接不牢靠,或者管道覆土不够厚,都容易导致管道泄漏。
3. 环境因素地震、地质活动、污染物侵蚀等环境因素也是造成直埋式燃气管道泄漏的重要原因。
4. 外部破坏施工作业、挖掘工程等外部破坏行为会损坏管道的外包层,导致管道泄漏。
5. 设计缺陷管道设计不合理会导致管道承受的压力超出其承受范围,造成管道泄漏。
6. 维护不当缺乏定期检查和维护的直埋式燃气管道容易出现老化、腐蚀等问题,进而引发泄漏。
1. 材料选择在直埋式燃气管道的材料选择上,应该选用耐腐蚀、抗老化的高质量材料,同时加强管道的防腐蚀处理,延长管道的使用寿命。
2. 安装质量控制严格执行相关安装标准,加强管道连接处的焊接质量检查,确保管道安装牢固可靠,并采用合理的覆土深度和保护层,降低外部因素对管道的影响。
3. 定期检测采用智能监控设备对直埋式燃气管道进行定期检测,以发现管道的老化、腐蚀、破损等问题,并及时采取有效的维修措施,防止泄漏发生。
5. 安全防护对于直埋式燃气管道应在施工前编制详细的管道图纸和设计方案,保障管道的安全可靠。
6. 维护管理建立健全的管道维护管理体系,加强对直埋式燃气管道的日常维护和管理,保证其安全运行。
直埋式燃气管道泄漏的原因主要包括材料老化、安装质量、环境因素、外部破坏、设计缺陷和维护不当等方面。
通过加强管道材料选择、安装质量控制、定期检测、环境保护、安全防护和维护管理等对策,可以有效减少直埋式燃气管道泄漏的发生,保障城市燃气的安全供应,维护人民生命财产的安全,实现可持续发展的目标。
燃气管道现场整治工作总结

燃气管道现场整治工作总结
近年来,我国燃气管道整治工作取得了显著的成绩,为确保人民群众生命财产
安全,提高城市燃气供应能力,保障城市经济社会发展起到了积极的作用。
在这一系列工作中,我们不断总结经验,不断完善工作机制,取得了一定的成果。
首先,我们加强了燃气管道的日常巡检和维护工作。
通过加大巡检力度,及时
发现管道漏损、老化等问题,并进行修复和更换,有效降低了事故发生的风险。
同时,我们还建立了定期检查制度,对管道进行全面检查,确保管道的安全运行。
其次,我们加强了对燃气管道施工的监管。
在施工前,我们要求施工单位提供
详细的施工方案和安全措施,并派专人进行现场监督,确保施工过程中严格按照规定操作,杜绝安全隐患。
对于违规施工行为,我们坚决予以处罚,以示警戒。
另外,我们还加强了对燃气管道设施的更新改造工作。
针对老化、损坏严重的
管道设施,我们进行了全面的更新改造,采用了先进的材料和技术,提高了管道的安全性和可靠性。
同时,我们还对管道周边环境进行了整治,确保管道的安全运行。
总的来说,燃气管道现场整治工作是一项重要的工作,关系到人民群众的生命
财产安全,也是一项长期的工作。
我们将继续加大力度,不断完善工作机制,提高管道的安全性和可靠性,确保城市燃气供应的稳定和安全。
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析

直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析燃气管道泄漏是一种非常危险的现象,可能引发火灾和爆炸等严重后果。
直埋式燃气管道是一种常见的管道,常常用于供应家庭和工业用气。
本文将从直埋式燃气管道泄漏的原因及对策两个方面进行分析,并提出预防措施,以确保安全。
1. 管道质量问题首先,管道本身的质量是导致燃气管道泄漏的一个重要原因。
不合格的管道会在运输、安装及使用过程中存在裂纹、磨损、腐蚀等问题,从而导致泄漏。
2. 不当的施工工艺直埋式燃气管道的安装需要严格遵照规范,否则容易导致燃气管道泄漏。
一些不法商家可能会忽略规范,并且随意砍切管道、挖掘基础等操作,这都会导致管道的损坏,最终可能导致泄漏。
3. 外部因素的影响直埋式燃气管道通常埋在土壤中或者混凝土中,长时间受到外部因素的影响,如大风、雷电、地震等,也容易导致管道的泄漏。
防止直埋式燃气管道泄漏,需要采取有效的措施,保证管道的安全、稳定、健康。
1. 监测系统的建设建立直埋式燃气管道泄漏监测系统,具有及时发现燃气泄漏、预警管道泄漏的功能,可以加快排除泄漏隐患,降低泄漏次数和波及范围。
2. 加强管道维修针对管道本身的质量问题,要加强管道的维修,及时排除磨损、腐蚀等方面的影响,提高管道耐用性和稳定性。
并且,加强管道的检测,定期检查管道的质量和安全隐患,及时解决问题。
3. 合理的施工方案在施工过程中,要严格遵守规范,合理制定施工方案,保证管道的安全、稳定、健康。
如果发现管道有问题,及时更换、修理,维护管道系统健康和稳定。
对于直埋式燃气管道,要加强常规管理,严禁私人乱接、私拉乱管等行为,维护管道系统的健康和正常运作。
总之,为了避免直埋式燃气管道泄漏的发生,需要加强管道的监测、维护以及施工方案的设计等方面,减少管道运输、安装和使用时的安全隐患性。
只有这样,才能够确保直埋式燃气管道的安全、稳定、健康。
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析

直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析直埋式燃气管道泄漏是一个严重的安全隐患,可能会导致火灾、爆炸等严重后果。
其原因主要有以下几个方面:1. 管道腐蚀:直埋式燃气管道长期埋在地下受到土壤中的湿气、化学物质等腐蚀作用,导致管道表面腐蚀、钝化层破坏,从而形成泄漏。
2. 施工质量不达标:管道施工时如果没有按照相关规范和要求进行,如焊接不牢固、管道连接处未经过正确处理等,会导致管道本身存在缺陷,容易发生泄漏。
3. 地震等自然灾害:地震等自然灾害可能导致管道发生破裂或断裂,进而引发泄漏事故。
面对直埋式燃气管道泄漏的安全隐患,应采取以下对策来进行预防和处理:1. 定期检查和维护:对直埋式燃气管道进行定期的检查、监控和维护,及时处理管道上的腐蚀、磨损等问题,确保管道的完整性。
2. 加强施工监管:加强对直埋式燃气管道施工的监管力度,确保施工质量达到标准要求,包括焊接质量、管道连接处的处理等。
3. 安全培训和意识提升:加强燃气管道使用单位和相关人员的安全培训,提升他们的安全意识,使其了解燃气管道的安全使用方法、紧急处理等知识。
4. 安装泄漏报警设备:在燃气管道中安装泄漏报警设备,一旦发生泄漏,能够及时发出警报,提醒人员进行紧急处理。
5. 加强地质勘察:在设计和施工阶段,进行充分的地质勘察,选择合适的管道材料和施工方法,以提高燃气管道的抗震能力。
6. 建立应急预案:建立直埋式燃气管道泄漏的应急预案,明确各级责任人员的职责和应急处置流程,以便在发生泄漏事故时能够快速、有效地进行应对。
7. 公众宣传和警示:加强对公众的宣传和警示,提醒他们关注直埋式燃气管道的安全问题,增强安全意识。
直埋式燃气管道泄漏是一个具有严重后果的安全隐患,需要加强各方面的预防和处置工作,确保燃气管道的安全使用。
埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结
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埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结摘要:本文主要介绍了城市住宅小区埋地钢质燃气管网发生腐蚀漏气问题后,对管道防腐系统进行技术修理与改造,对管网实施牺牲阳极阴极爱护措施等,防止管道连续发生腐蚀,确保管道长期平安运行的工作阅历。
关键词:埋地燃气管道腐蚀漏气防腐阴极爱护1概况杭州市位于钱塘江入海口区域,土壤由于受海水侵袭含盐量很高,土壤电阻率只有十几欧姆,腐蚀性特殊强。
通常状况下钢质燃气管道埋入地下后,仅1年左右的时间就会发生腐蚀穿孔漏气。
杭州市燃气(集团)有限公司三塘区域埋地燃气管网于2000年前后相继铺设完成,管道防腐层采纳的是聚乙烯胶带与环氧煤沥青加玻璃纤维布两种材料,管道没有实行阴极爱护措施;管道直径为Ф219-Ф27多种规格,管壁厚度7mm-3mm不等。
在这个区域中有个别小区从2003年初开头,发觉管道有腐蚀穿孔漏气现象后,随时间的延长发生漏气的次数越来越多。
在对漏气点开挖修理过程中发觉,管道漏气处均为点腐蚀穿孔,且腐蚀穿孔点管道的防腐层多数已经发生破损;但也存在少部分腐蚀漏气点,开挖后发觉穿孔处管道的防腐层表面看起来很完整没有破损迹象,穿孔点处仍掩盖有防腐层,而剥开后发觉防腐层已经与管道发生剥离,且之间有水浸入;这些现象说明管道的防腐层存在问题。
为了解决管道防腐和腐蚀漏气方面的问题,我们对管道发生腐蚀的缘由进行了分析讨论和探讨,制定了防止管道连续发生腐蚀的有效方法,较好的解决了三塘区域燃气管道腐蚀漏气的问题,确保了管道的长期平安运行。
2管道腐蚀因素分析三塘区域埋地燃气管道发生漏气问题后,我们组织相关技术人员并托付河南省防腐工程有限公司进行了调查和分析,对发生腐蚀漏气区域自然环境、土壤状况、管道防腐层、管道腐蚀穿孔部位等方面进行了仔细调查,对管道发生腐蚀的缘由从原理方面进行了综合分析,初步认为管道发生腐蚀的缘由有以下几种:(1)管道防腐层存在缺陷点是管道发生腐蚀的主要缘由。
(2)管道腐蚀为电化学腐蚀现象,腐蚀穿孔点为电化学反应的阳极点。
燃气泄漏总结报告
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燃气泄漏总结报告1. 引言燃气泄漏是一种常见的安全隐患,它可能导致爆炸、火灾和人员伤亡。
针对燃气泄漏问题,我们组进行了调研和总结,旨在提醒和引导大家对燃气泄漏问题进行有效的预防和处理。
本报告将总结我们的调研结果,并提供一些应对燃气泄漏的建议。
2. 燃气泄漏的原因燃气泄漏可能由多种因素引起,包括但不限于以下几点:•管道老化:燃气管道长时间使用会导致管道老化,从而增加泄漏的可能性。
•管道腐蚀:燃气管道在潮湿环境下容易腐蚀,形成漏洞,从而引发泄漏。
•设备故障:燃气设备损坏、破碎或不正常工作可能导致燃气泄漏。
•错误使用:燃气使用者错误操作、连接不牢固或忽略安全警告等也会引起燃气泄漏。
•外部原因:如自然灾害、事故或人为损坏等外部因素也可能导致燃气泄漏。
3. 燃气泄漏的危害和预防措施3.1 危害燃气泄漏可能带来以下危害:•爆炸:燃气泄漏积累到一定浓度后,一旦遭遇火源或电火花,可能引发爆炸,导致严重事故和人员伤亡。
•火灾:燃气泄漏能够点燃,形成火焰,可能导致大面积火灾,造成财产损失和生命危险。
•中毒:燃气泄漏产生的有害气体如硫化氢、一氧化碳等,对人体有毒,过量吸入会引起中毒反应。
3.2 预防措施为了有效预防燃气泄漏,我们建议以下几点:•定期检查维护:燃气管道和设备应定期进行检查和维护,尽早发现问题并解决燃气泄漏的隐患。
•提高安全意识:使用燃气的人员应当提高安全意识,遵守正确的使用方法,不盲目操作,避免人为因素导致燃气泄漏。
•安装报警器和阀门:安装燃气报警器和阀门能够及时发现泄漏,并进行报警或切断燃气供应,减少事故发生的可能性。
•灌装泄漏检测剂:在管道和连接处进行灌装泄漏检测剂,可以通过泄漏表现出明显的气味和颜色变化,提醒使用者及时处理泄漏问题。
4. 燃气泄漏的处理方法4.1 发现泄漏一旦发现燃气泄漏,应立即采取以下步骤:1.立即关闭燃气阀门:找到燃气阀门并逆时针旋转关闭,切断燃气供应。
2.避免火源和电火花:切勿打开或关闭电器开关,不使用明火或点燃任何燃料。
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析
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直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析直埋式燃气管道是指将燃气管道直接埋入地下,以避免管道暴露在地面上造成危险。
然而,由于多种原因,直埋式燃气管道仍然容易发生泄漏的情况,这不仅危害人们的生命安全,还会对环境造成严重污染。
因此,对直埋式燃气管道泄漏原因及对策进行分析和研究,是维护人民生命财产安全的重要措施。
一、泄漏原因1.设计缺陷直埋式燃气管道设计不合理,管网布局不科学,埋管深度、管径、材料等未合理考虑,会导致泄漏的发生和扩散,最终危害人民生命安全。
2.施工工艺不当直埋式燃气管道的施工需要经过多个环节,如开挖、填埋、安装等,只要其中的一个环节存在疏漏,都有可能造成管道的泄漏。
3.管道老化燃气管道长期使用,会随着时间的推移而老化,管道表面出现腐蚀、磨损等情况,使管道的厚度变薄,从而增加泄漏的风险。
4.外力作用直埋式燃气管道敷设在地下,地表的多种因素都有可能对其造成影响,如地震、天气、道路施工等,这些外力的作用会导致管道的损坏和泄漏。
二、对策分析在燃气管道的设计过程中,应该注重管道的安全性和可靠性,科学合理地设计各种管道参数,如管径、壁厚、材料等,同时应对管道进行常规的检测和维护,保证管道的完整性和稳定性。
2.施工规范直埋式燃气管道施工需要严格按照相关标准进行,确保开挖、填埋、安装等各个环节都符合安全要求,避免感应器等检测设施的损坏。
3.维护保养在燃气管道使用过程中,应定期对其进行维护和保养,以延长管道的使用寿命,一旦发现管道出现问题,及时进行修复和更换。
4.生产和运输要求在燃气生产和运输过程中,应遵守各项规定,对燃气的生产、压力、储运、装卸等环节进行管理和控制,保证燃气安全。
5.预防为主针对管道外力的影响,应在管道设计和施工中考虑到地质、气象、水文等因素,选定稳定性好的埋管深度、地质特点较简单的区域进行敷设,减少管道泄漏的风险。
综上所述,直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析,需要全社会的共同努力和合作,加强管道安全管理和维护,确保人民生命安全和社会稳定发展。
燃气管道现场整治工作总结
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燃气管道现场整治工作总结
近年来,随着城市化进程的加快和人民生活水平的提高,燃气使用量不断增加。
为了确保燃气管道的安全和稳定运行,各地燃气公司和相关部门积极开展燃气管道现场整治工作。
通过对燃气管道的检修、维护和更新改造,不断提升燃气管道的安全性和可靠性,为人民群众提供更加安全、便捷、舒适的生活环境。
在燃气管道现场整治工作中,首先要加强对燃气管道的日常巡检和定期检修工作。
通过定期检查管道的连接处、阀门、压力表等设施,及时发现并修复燃气管道存在的问题,确保管道的安全运行。
同时,对老旧、损坏的管道进行更换和更新,提升管道的整体质量和安全性。
其次,燃气管道现场整治工作还要加强对管道周边环境的管理和维护。
对于管
道附近的建筑物、道路、水泥路面等设施,要进行定期检查和维护,确保管道周边环境的整洁和安全,避免外部因素对管道的影响。
另外,燃气管道现场整治工作还需要加强对管道操作人员的培训和管理。
要求
操作人员严格按照操作规程进行工作,加强对操作人员的安全意识和责任心培养,确保他们能够熟练掌握管道操作技术,及时应对突发情况。
总的来说,燃气管道现场整治工作是一项长期而艰巨的任务,需要各方共同努力,才能确保燃气管道的安全运行。
只有不断加强对燃气管道的维护和管理,才能为人民提供更加安全、可靠的燃气服务。
希望各地相关部门和燃气公司能够高度重视燃气管道现场整治工作,共同努力,确保燃气管道的安全稳定运行。
埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结
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埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结
叶晓波;常力兴;李琮
【期刊名称】《城市燃气》
【年(卷),期】2006(377)007
【摘要】本文主要介绍了城市住宅小区埋地钢质燃气管网发生腐蚀漏气问题后,对管道防腐系统进行技术维修与改造,对管网实施牺牲阳极阴极保护措施等,防止管道继续发生腐蚀,确保管道长期安全运行的工作经验.
【总页数】4页(P3-6)
【作者】叶晓波;常力兴;李琮
【作者单位】杭州市燃气集团有限公司,310004;杭州市燃气集团有限公司,310004;河南省防腐工程有限公司,310004
【正文语种】中文
【中图分类】TU99
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最新整理埋地钢质燃气管道腐蚀漏气维修经验.docx
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最新整理埋地钢质燃气管道腐蚀漏气维修经验随着时间的延长,有不少城市的埋地钢质燃气管道因腐蚀发生了多起漏气事故。
特别是那些没有采取阴极保护措施的埋地管道,有些只埋下去2~3年就发生了多处腐蚀穿孔现象,腐蚀已经成为影响管道安全运行的一大障碍。
管道发生腐蚀漏气问题后,各个城市对漏气管道的维修处理方法存在较大的差异,有些采用更换管道的方法,有些只采取维修漏气点的方法。
采取的处理方法不同,所花费的经济代价不同,获得的安全效果也不一样。
更换管道可以获得最好的安全效果,但花费的经济代价也最大;采取只维修漏气点的办法,往往不能彻底解决腐蚀漏气问题。
为了较好地解决埋地管道腐蚀漏气问题,近年来通过大量的实际工作,我们总结出了一套成功维修治理埋地钢管腐蚀的工作经验,花费的资金比较少,获得的安全性能比较好。
1 管道腐蚀原因的调查与分析埋地燃气管道发生腐蚀漏气问题后,应组织相关技术人员进行调查和分析。
对发生腐蚀漏气区域的自然环境、土壤腐蚀情况、管道防腐层质量状况、管道腐蚀穿孔部位等方面进行认真调查,从腐蚀原理方面进行分析,弄清管道发生腐蚀的原因,找出引起管道腐蚀的各种因素。
为了查明管道发生腐蚀穿孔的原因,要对地下管道防腐状况进行全面系统的检测与分析,要求从多方面、多角度了解管wang防腐与腐蚀的现状。
检测完成后,根据检测结果制定相应的维修处理方案,做到彻底解决管道腐蚀漏气的问题。
埋地钢质管道的防腐检测应包含如下内容:① 检测管道的防腐层质量,对当前管道防腐层总体质量状况进行综合评价,评估防腐层防腐效果。
② 检测燃气管道与相邻给排水管道、电力电缆、接地线等是否存在搭接现象。
③ 检测埋地燃气管道防腐层存在的缺陷点,并对检测出的缺陷点按破损的严重程度划分成3类(一类点严重破损,要立即维修;二类点破损一般,要限期维修;三类点轻微破损,要选择维修),然后根据防腐层破损点类别评估管道的腐蚀程度。
④ 检测燃气管wang中是否存在杂散电流干扰腐蚀。
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析
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直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析直埋式燃气管道是将燃气管道埋入地下进行输送燃气的一种方式,它常用于城市燃气输送系统中。
直埋式燃气管道在使用过程中存在着一定的泄漏风险,一旦发生泄漏,可能带来严重的安全隐患。
对于直埋式燃气管道的泄漏原因及对策进行深入的分析与研究,对于保障人民生命财产安全具有重要意义。
1. 管道老化直埋式燃气管道在地下长期运行,受到地下水腐蚀、土壤剧烈变化等因素的影响,使得管道材质老化、腐蚀,从而导致管道的破裂和泄漏。
2. 焊接点开裂直埋式燃气管道在安装过程中需要进行焊接,焊接质量不良或者焊接点处于应力状态的情况下,会导致焊接点的开裂,从而引发管道的泄漏。
3. 接头松动管道安装时使用的接头材料和螺纹连接,若接头材料质量不好或者螺纹连接不紧密,容易引发管道接头处泄漏。
4. 破坏地下施工、交通事故、地震等不可预测的外力作用,都有可能对直埋式燃气管道造成破坏,导致管道的泄漏。
5. 设计施工不当在管道的设计和施工过程中,如果工程技术不过关或者使用了不符合标准的材料,也会导致管道的泄漏。
1. 加强管道检测定期对直埋式燃气管道进行检测,及时发现管道老化、腐蚀、接头松动等问题,采取相应的维修措施,防止泄漏事故的发生。
2. 采用抗腐蚀材料在直埋式燃气管道的设计和施工中,应采用具有防腐蚀性能的材料,以延长管道的使用寿命,减少管道老化带来的泄漏风险。
3. 加强管道维护定期对管道进行维护保养工作,保持管道的完好状态,及时处理管道上的问题,确保管道的安全运行。
4. 提高焊接质量在管道的安装中,对焊接工艺进行严格要求,保证焊接质量,减少焊接点开裂带来的泄漏隐患。
5. 设计施工合理在直埋式燃气管道的设计和施工过程中,应严格按照标准要求来进行,确保管道的安全可靠。
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析是保障燃气管道安全运行的重要环节。
只有深入研究管道泄漏的原因,采取科学的预防措施,才能够最大程度地减少泄漏事故的发生,确保城市燃气输送系统的安全稳定运行。
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析
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直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析燃气管道是城市生活中不可或缺的基础设施,它们将燃气从供应站输送到家庭、工厂和商业建筑。
由于燃气管道通常直埋在地下,一旦发生泄漏,可能会对人民生命财产造成严重威胁。
燃气管道泄漏的原因及对策成为了研究的重点。
本文将对直埋式燃气管道泄漏的原因及对策进行分析。
1. 管道老化:燃气管道长时间的使用容易导致管道的老化,尤其是在潮湿的环境中,地下水腐蚀管道的速度更快。
管道老化会导致管壁变薄、产生裂纹,从而引发泄漏。
2. 施工质量问题:管道的连接处是泄漏的高发区域,如果在施工过程中连接不严密,或者使用的管道材质不符合标准,都可能导致管道泄漏。
3. 外力损伤:地下管道易受到外力的损伤,例如地质活动、建筑工程施工等都有可能导致管道受力过大或者被损坏,从而引发泄漏。
4. 管道设计缺陷:管道设计存在缺陷,如弯头设计不合理、管道应力分布不均匀等,都可能导致管道泄漏。
1. 定期检测:对直埋式燃气管道进行定期的检测是预防泄漏的重要措施。
通过使用超声波探测仪、管道探测仪等先进设备,可以及时发现管道存在的问题,及时进行维修更换,避免泄漏的发生。
2. 加强管道防腐保护:对管道进行防腐保护,选择高质量的防腐材料,可以有效延长管道的使用寿命,减少管道老化带来的泄漏风险。
3. 优化施工工艺:加强对管道施工质量的监督,严格按照标准进行施工,选择合格的材料进行连接,可以有效避免因施工质量问题导致的管道泄漏。
4. 提高管道设计水平:对管道设计人员进行培训和专业知识的补充,提高管道设计水平,从源头上减少管道设计缺陷,降低泄漏风险。
5. 建立应急预案:针对管道泄漏可能带来的安全问题,建立健全的应急预案,定期进行演练,提高应对突发事件的能力。
6. 强化监管力度:政府应当加强对燃气管道的监管力度,规范燃气管道建设和使用,对违规行为进行查处,从源头上杜绝管道泄漏的发生。
直埋式燃气管道泄漏是城市安全的隐患,引起了广泛的社会关注。
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析
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直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析
直埋式燃气管道是指在地下埋设的燃气管道,随着城市燃气的普及,直埋式燃气管道愈发普遍。
然而,在使用过程中,直埋式燃气管道泄漏的情况也时有发生,对人民生命财产安全产生威胁。
本文主要分析直埋式燃气管道泄漏的原因及对策。
一、直埋式燃气管道泄漏原因
1.施工质量差。
埋设燃气管道需要进行施工,若施工质量不佳,燃气管道连接处或者管道本身就容易出现漏气现象。
2.燃气管道老化。
随着使用年限的增长,燃气管道会因为管壁损伤或者腐蚀而导致管道出现漏气。
3.外力损伤。
如施工过程中管道被钢筋、石块等物品压到或挖掘施工等外力因素,会导致燃气管道出现漏气现象。
4.设计问题。
有些地方燃气管道设计不够合理,如弯头半径太小、管道质量不够等问题,就会导致管道出现漏气现象。
二、直埋式燃气管道泄漏的对策
1.加强施工质量。
在施工过程中,应仔细检查燃气管道的连接是否紧密,避免留有空隙。
2.定期检查和维护。
对已经使用的燃气管道进行定期检查和维护,早发现管道状况问题并及时更换可以避免管道泄漏的风险。
3.加强管道保护。
在燃气管道上方架设保护桥架,保护管道不被外力损伤。
4.优化设计方案。
应根据不同地区和使用环境的特点制定相应的设计方案,确保燃气管道质量和使用环境的匹配度。
综上所述,直埋式燃气管道泄漏是一种普遍存在的安全隐患,应引起重视。
只有加强管道的施工、检查、维护和优化设计方案,才能有效地降低管道泄漏的风险,确保人民生命财产安全。
埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结
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埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结近年来,随着城市快速发展,城市燃气管道的重要性与日俱增。
同时,由于地下环境的多样性以及燃气管道的长期运行,燃气管道的老化、腐蚀、漏气等问题也日益突出。
为了保障城市燃气供应的安全和稳定,燃气管道的漏气修复技术也愈加重要。
本文将对埋地燃气管道腐蚀漏气修复技术进行总结和梳理,旨在提供一些有益的指导和借鉴。
一、埋地燃气管道腐蚀漏气原因埋地燃气管道腐蚀漏气原因主要有以下几个方面:1.燃气管道老化:燃气管道可能存在长期使用,其管材、管件等构件也将发生老化,从而出现裂纹和腐蚀,进而导致管道漏气。
2.燃气管道施工质量问题:由于建设单位、工程施工方、监理等因素,管道的焊接、接头、补偿器、阀门等存在一定的施工质量问题,出现管道漏气情况。
3.环境因素:燃气管道埋藏于地下,处于受到地下水、土壤及其他环境因素的长期腐蚀,从而导致管道产生腐蚀、老化等问题。
二、常见的埋地燃气管道腐蚀漏气修复方案1. 线切换修复法线切换修复法是利用管道内部的压力和燃气阀门的作用,将漏点局限在一个管道段中,并利用预留的线口切换多条线路,使燃气不停地在管道内循环,形成较高的循环压力和速度,从而沿着漏点产生仪器探测的高分辨率附着探头,实现定位和探测漏点。
2. 管道加固修复法管道加固修复法是通过对管道的加固,提高管道的抗腐蚀性和承载能力,并保持管道的完整性,从而达到修复漏点的目的。
常见的管道加固方式有:补强套管、皮托管、奖杯式补强和加固型埋地管道。
3. 钢套管修复法钢套管修复法是将一段内径适合燃气管道的大口径钢管套在原管道上方,采用专业的连接技术和密封措施,实现对原管道的加固,并改变了管道的内部压力、分布和流速,从而达到修复漏点的目的。
4. 焊接修复法焊接修复法是将在管道漏点处进行局部焊接,补充燃气漏失的体积。
一般可采用手工电弧焊接、气焊、TIG焊等技术,其优点在于修复快、成本低、维修更方便。
三、埋地燃气管道腐蚀漏气修复技术的应用与发展随着科技的不断进步和技术的日益成熟,埋地燃气管道腐蚀漏气修复技术也在不断更新和完善。
调研报告:农村燃气管道腐蚀泄漏存在的问题及建议
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调研报告:农村燃气管道腐蚀泄漏存在的问题及建议调研报告:农村燃气管道腐蚀泄漏存在的问题及建议随着燃气使用规模的发展,一些城市近郊和农村也开始架设燃气管道。
在农村敷设管道的方式主要为直埋敷设,即管道直接埋设于土壤中,与地沟埋设相比,直埋敷设具有不需要砌筑地沟,土方量以及土建工程量较少,管道预制、现场安装工作量少,施工进度快,节省管网投资费用,占地面积小等特点。
一、存在问题管道腐蚀泄漏问题埋地的钢管极容易受到化学腐蚀,早期由于受技术限制,外防腐仅采用石油沥青玻璃丝布作为防腐材料,而这种防腐层存在吸水率高、老化快、附着力差、机械强度低等缺点。
这种防腐层缺点主要体现在两个方面:(1)防腐层破损。
当石油沥青玻璃丝防腐层出现问题时,钢管会出现破损、腐蚀,最终导致穿孔漏气现象。
(2)防腐层渗水。
石油沥青玻璃丝表面非常完整,只是其与钢管已经脱离,而地下的水透过防腐层,渗入其中,使钢管包裹在水中生锈,时间久了,钢管也会出现腐蚀漏气现象。
02管道穿孔泄漏问题管道穿孔泄漏的主要问题在于焊接口焊接。
由于焊接口不仅承受管内压力,还承受地下土层、道路行驶车辆负荷、土地沉降等压力,如果焊接缝出现缺陷,将会使管道使用强度降低,一旦外力作用过大,会导致管道断裂,造成管道穿孔泄漏现象。
因此,接口的焊接需要按照压力要求进行操作,在焊接完成后需要采取各种检测手段鉴定接口的可靠性。
管道腐蚀泄漏问题对策腐蚀漏气现象普遍存在于房屋周边,由于一些农户在房子周围种园子,在播种的过程中翻土、施肥都会对土质造成一定影响,进而腐蚀燃气管道,造成燃气管道泄漏现象出现,通过修补防腐层的方式能够解决腐蚀漏气的问题。
例如:某村敷设埋地钢管,当时采用了石油沥青玻璃丝布防腐,在村民使用过程中发现燃气不足的情况,于是报备燃气公司。
维修人员来到村里查看燃气管道问题,挖开其中一段燃气管道,发现防腐层与管壁之间有气孔、皱褶,而且钢管某些部位已经进入腐蚀期,于是立即想到三种修补策略:(1)覆盖层保护。
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埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结摘要:本文主要介绍了城市住宅小区埋地钢质燃气管网发生腐蚀漏气问题后,对管道防腐系统进行技术维修与改造,对管网实施牺牲阳极阴极保护措施等,防止管道继续发生腐蚀,确保管道长期安全运行的工作经验。
关键词:埋地燃气管道腐蚀漏气防腐阴极保护1概况杭州市位于钱塘江入海口区域,土壤由于受海水侵袭含盐量很高,土壤电阻率只有十几欧姆,腐蚀性特别强。
通常情况下钢质燃气管道埋入地下后,仅1年左右的时间就会发生腐蚀穿孔漏气。
杭州市燃气(集团)有限公司三塘区域埋地燃气管网于2000年前后相继铺设完成,管道防腐层采用的是聚乙烯胶带与环氧煤沥青加玻璃纤维布两种材料,管道没有采取阴极保护措施;管道直径为Ф219-Ф27多种规格,管壁厚度7mm-3mm不等。
在这个区域中有个别小区从2003年初开始,发现管道有腐蚀穿孔漏气现象后,随时间的延长发生漏气的次数越来越多。
在对漏气点开挖维修过程中发现,管道漏气处均为点腐蚀穿孔,且腐蚀穿孔点管道的防腐层多数已经发生破损;但也存在少部分腐蚀漏气点,开挖后发现穿孔处管道的防腐层表面看起来很完整没有破损迹象,穿孔点处仍覆盖有防腐层,而剥开后发现防腐层已经与管道发生剥离,且之间有水浸入;这些现象说明管道的防腐层存在问题。
为了解决管道防腐和腐蚀漏气方面的问题,我们对管道发生腐蚀的原因进行了分析研究和探讨,制定了防止管道继续发生腐蚀的有效方法,较好的解决了三塘区域燃气管道腐蚀漏气的问题,确保了管道的长期安全运行。
2管道腐蚀因素分析三塘区域埋地燃气管道发生漏气问题后,我们组织相关技术人员并委托河南省防腐工程有限公司进行了调查和分析,对发生腐蚀漏气区域自然环境、土壤情况、管道防腐层、管道腐蚀穿孔部位等方面进行了认真调查,对管道发生腐蚀的原因从原理方面进行了综合分析,初步认为管道发生腐蚀的原因有以下几种:(1)管道防腐层存在缺陷点是管道发生腐蚀的主要原因。
(2)管道腐蚀为电化学腐蚀现象,腐蚀穿孔点为电化学反应的阳极点。
(3)土壤的电阻率低、腐蚀性比较大是管道发生腐蚀的外部原因。
(4)不排除管道存在杂散电流腐蚀的可能性。
3管道检测与结果分析有了管道发生腐蚀穿孔的原因分析结果后,根据不同的原因决定采取不同的解决方法。
首先对管道防腐情况进行全面的分析检测,检测时要求做到从多方面了解管网防腐与腐蚀的现在状况,然后根据检测结果制定相应的维修处理方案,彻底解决管道发生腐蚀漏气的问题。
对管道的检测内容要求如下:(1)对管道目前的防腐层质量状况进行综合检测与评价,评估目前管道防腐保护状况。
(2)检测燃气管网与相邻水管道、电力线、接地线等其它管线是否存在搭接现象。
(3)检测埋地燃气管道防腐层存在的缺陷点,并对检测出的缺陷点按破损的严重程度划分类别(要求划分成三类),然后根据防腐层破损点情况评估管道的腐蚀程度。
(4)检测燃气管网中是否存在杂散电流干扰腐蚀。
(5)系统调查测量燃气管道经过区域土壤的电阻率,评价土壤腐蚀性。
(6)根据各种检测结果对管道的总体腐蚀状况进行系统分析与评估。
根据检测内容要求,我们把检测工作委托给了具有多年检测经验和检测技术比较好的专业检测公司来做。
专业检测公司做好检测方案通过我们审核后再进行检测,选用的检测方法有四种:一、管道电磁电流衰减率检测方法,用这种方法对管道防腐层总体质量状况进行检测与综合评价,评估管道防腐层缺陷点的破损程度,探测燃气管道是否与相邻管线有搭接点,是否存在漏电点;二、交流电位悌度法(皮尔逊法PearSon法),通过用这种方法检测可在不开挖的情况下,发现地下管道防腐层存在的破损点;三、密间隔电位检测法(CIPS法),用这种方法主要检测管道上是否存在杂散电流,根据检测数据分析判断防腐层破损点处管道的腐蚀情况。
四、土壤电阻率检测法,通过调查测量土壤的电阻率,分析判断管道周围土壤的腐蚀情况,根据土壤电阻率对管道所处区域腐蚀情况进行分级。
通过用各种方法检测后,三塘区域埋地管网共发现有防腐层缺陷点大小近500处,这些防腐层缺陷点按其破损的严重程度和漏电情况,通过技术分析处理后把缺陷点划分成了3种类别,按类别采取不同的维修措施。
这些缺陷点中属于破损比较严重的一、二类缺陷点占总数的80.8%比例较大。
检测数据通过分析统计计算得到,管道的防腐层平均绝缘电阻率在2000Ω·m2~4000Ω·m2之间。
按“SY/T0087—95”质量标准评价,防腐层总体质量优良率不足5%(见表1、2防腐层缺陷点与总体质量检测结果统计),总体质量比较差。
三塘区域土壤的电阻率大部分在20Ω·m左右,属于腐蚀性偏强状况。
探测中还发现燃气管道存在搭接和严重漏电点有91处,少数区域燃气管道上存在交流杂散电流干扰腐蚀,交流杂散电流来源于管道入户后与电力线的地线有搭接,或燃气管道与电力线变压器安全距离不够,感应产生。
检测结果中防腐层缺陷点类别划分标准为:一类防腐层缺陷点:防腐层破损严重,或破损面积较大,防腐层已经失去了防腐作用,相当于管道裸露在土壤中,这类破损点处管道已经或正在发生严重腐蚀。
一类破损点,管道无论是否有阴极保护系统,必须立即对破损的防腐层进行修复,否则管道很快会发生腐蚀穿孔。
二类防层缺陷点:管道防腐层缺陷点处防腐层还存在,或防腐层和管道之间已发生了严重剥离,水已进入了防腐层与管道之间,基本已经失去防腐保护作用;有些点管道已发生了不同程度腐蚀。
这类破损点需要存1年内进行修复。
三类防腐层缺陷点;管道防腐层严重老化,防腐层存在缝隙或针孔漏电渗水,现防腐层与管道存在轻度剥离;防腐层的绝缘电阻率很小(或者是防腐层厚度很薄),漏电严重。
开挖裸露后用眼睛观察不出裸铁点,但用电火花仪检查时有火花产生。
这类防腐层破损点,有阴极保护时保护电位达到保护标准情况下,可以不用修复。
没有阴极保护时3年内需要修复。
表1管道防腐层缺陷点统计表防腐层缺陷类别一类缺陷点二类缺陷点三类缺陷点缺陷点数量165 238 96 统计百分比33.1% 47.7% 19.2% 表2防腐层总体质量分类统计表防腐层质量分类优良可差劣检测结果质量统计率(%) Ф≥159 0 3.1 26.2 47.5 23.2 Ф≤108 0 0 15.9 55.2 28.94管道维修方案管道检测工作完成后,通过分析检测结果数据发现,防腐层质量方面问题比较大。
一是管道防腐层缺陷点比较多,且破损严重的一二类点占80%以上;二是防腐层总体平均质量较差,优良率只有不足5%;三是小管径的庭院管道防腐总体质量比市政主管道还差。
通过系统分析检测数据发现,管道防腐层平均质量差的原因主要是缺陷点多。
对土壤的腐蚀性分析发现,管道发生腐蚀漏气的区域土壤腐蚀性最大。
而且在燃气管道与其它管线存在搭接点的区域,检测中发现该管道上有交流杂散电流存在。
通过对管道腐蚀穿孔点检测分析得到,腐蚀既有自然电化学腐蚀现象,也存在杂散电流腐蚀。
检测发现这些问题后,通过系统分析按问题划分采取了不同的处理方法,管道防腐层存在缺陷点的问题通过维修消除;管道存在杂散电流的问题通过采取排流措施解决;土壤电阻率小腐蚀性大的问题适合对管道实施阴极保护。
具体维修处理方法如下:(1)由于检测出的防腐层缺陷点,一、二类点占80%以上,三类点数量较少,从管道长期运行安全考虑,开挖维修所有检测出的防腐层缺陷点。
(2)修复管道防腐层缺陷点材料,采用环氧重防腐涂料加玻璃纤维布,因这种防腐材料同化快,施工方便、防腐效果符合规范要求。
在维修地下管道防腐层破损点时要求做到,开挖后进行防腐层修补时,必须做到管道表面除锈干净;管壁应在干净干燥状态下做防腐涂层。
否则防腐层质量达不到质量标准要求。
(3)在开挖维修过程中,对于管道腐蚀深度大于1.5mm以上,腐蚀点较多、修复难度比较大、管径小于等于Ф57以下的管道,不再进行防腐维修,做管道总体更换处理。
(4)为了杜绝交流杂散电流来源,对检测中发现的地下管道搭接点做绝缘处理,所有入户管道楼栋立管阀门处,全部做绝缘处理(安装绝缘法兰),使埋地管道与入户管道之间实现电绝缘(5)对整个管网实施阴极保护,采用牺牲阳极阴极保护系统。
这样牺牲阳极既可对管道起到阴极保护作用又可排除管网上存在的杂散电流,对燃气管道有双重保护作用。
设计阴极保护系统时,因防腐层总体平均质量比较差,保护电流密度比正常情况下适量加大一些。
(6)管道防腐层缺陷点开挖修复过程中,有些维修点开挖的坑可以顺便安装牺牲阳极,牺牲阳极实际安装点与设计安装点误差控制在±10m以内即可5管道维修效果按照上述确定的维修方法和原则,三塘区域埋地燃气管网分别进行了系统的维修和整改,维修后管网的防腐层平均质量有了显著的提高,管道阴极保护系统的保护电位伞部达到了保护标准要求(维修前后管道电位对比见表3)。
该小区维修后已经过去近两年时间,在这期间管道再没有发生过腐蚀穿孔漏气事故。
近期对该区阴极保护电位进行了检测,结果与维修后的保护电位没有明显的变化。
表3三塘区域燃气管网维修前后阴极保护电位表沁园汶园长德公寓长兴公寓六塘公寓桃园竹园维修前管道电位(-V) 0.67 0.62 0.59 0.61 0.62 0.58 0.57 维修后管道电位(-V) 1.07 1.10 1.02 1.15 0.97 1.03 1.056经济效益分析三塘区域燃气管网管道为219mm~270mm多种规格,管道总长度约21km,其中道路中压干管占的比例较少,绝大部分为庭院管道。
位于水泥或硬化地面下的管道长约占三分之一,其余位于小区绿化带或非硬化地面下。
按目前杭州市工程施工费用、开挖土方费用、路面恢复费用、管道材料费等一些直接费用统计核算,大修更换三塘小区约21km的管道总体需要约300万元左右;而采用检测维修整改、加阴极保护的方法,目前统计的各种费用支出约不到55万元。
从目前经济效益上分析管道整改仅为更换新管道费用的五分之一到六分之一,整改后管道按正常维护情况下至少可以安全使用15年以上,从长远效益分析也是划算的。
从社会效益方面分析,减少了道路大量开挖带来的各种通行不便和由于地面开挖引出的各种社会问题。
7结论通过对三塘区域燃气管网防腐系统维修整改使我们有如下三点体会:(1)旧的燃气管网在频繁发生腐蚀穿孔漏气后,通过科学系统的维修整改,建立一套科学完善的管网防腐管理系统,完全可以杜绝腐蚀漏气现象发生,确保管道长期安全运行。
(2)维修前运用综合检测技术对管网实施全面系统检测不可缺少,检测是分析管道发生腐蚀原因必不可少的一项重要工作,是发现问题的重要手段通过检测可以做到有针对性的处理问题,使维修整改工作经济有效,提高管道维修后的防腐效果。
(3)地下燃气管网发生腐蚀漏气后,对防腐系统进行维修和整改是必然要做的,维修完成后再采取牺牲阳极阴极保护防腐措施也是非常必要的。