鸡的屠宰加工技术概述
蓟县活鸡的宰杀加工工艺

蓟县活鸡的宰杀加工工艺蓟县活鸡的宰杀加工工艺,是指将活鸡进行宰杀和分割,使其成为市场所需的鸡肉产品的过程。
以下是以蓟县为例,介绍蓟县活鸡宰杀加工工艺的详细步骤。
1. 准备工作:在进行活鸡宰杀加工前,需要对场地及设备进行消毒,以确保食品安全和卫生。
同时,准备好所需的刀具和器具,以及清水和其他所需的材料。
2. 活鸡麻醉:为了减少鸡只的痛苦,活鸡在宰杀前可以先进行麻醉处理。
通常使用二氧化碳熏蒸、电流麻醉等方法进行麻醉。
这些方法能够迅速使鸡只昏迷,降低疼痛感。
3. 真空宰杀:对于已经麻醉的鸡只,可以进行宰杀。
一种常用的宰杀方法是真空宰杀。
它使用专业的设备,通过将鸡只放置在真空环境中,使其窒息死亡。
这种方法可以迅速而安全地进行宰杀。
4. 血液排空:鸡只宰杀后,需要进行血液排空。
在一定的时间内,鸡体内的血液会流出,以减少血液残留对肉质和口感的影响。
通常会将鸡只悬挂在合适的位置,并在颈部做出相应的处理,以促使鸡体内的血液尽快排空。
5. 羽毛去除:宰杀和排血完成后,需要将鸡体的羽毛去除。
通常使用专业的剥羽机或者手工剔毛的方式进行。
这个过程需要耐心和技巧,以确保鸡体完整而不受损害。
6. 内脏处理:鸡体去羽毛后,需要进行内脏处理。
这包括将内脏,如心、肝、胃、肺、肾等,从鸡体内取出。
通常使用专业的工具进行拆解,以减少对鸡胸肉和鸡翅膀等其他部位的影响。
7. 清洗和消毒:内脏处理完成后,对宰杀的鸡体进行清洗和消毒。
这是确保食品安全和卫生的重要环节。
通常会使用清水进行冲洗,然后消毒处理。
8. 分割和包装:清洗和消毒后,将鸡体分割成各个部位,如鸡胸肉、鸡腿肉、鸡翅膀等,以满足市场需求。
每个部位通过包装机器进行包装,使其能够保持新鲜和卫生。
9. 质检和检验:分割和包装完成后,需要对产品进行质检和检验。
这是确保产品符合食品安全和质量标准的重要步骤。
进行质检和检验后,符合标准的产品可以进入市场销售。
10. 储存和运输:最后,将分割和包装好的鸡肉产品进行储存和运输。
屠宰鸡的工艺流程
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屠宰鸡的工艺流程屠宰鸡是一个复杂的工艺流程,需要一系列的步骤来保证鸡肉的安全和品质。
下面是一个一般的屠宰鸡的工艺流程:第一步:选择当鸡到达屠宰场时,首先需要进行鸡的分类和筛选工作。
工作人员会检查鸡的体型、年龄和健康状况,筛选出适合进行屠宰的鸡只。
第二步:麻醉为了减少鸡只的痛苦,屠宰前需要对鸡进行麻醉处理。
一种常用的方法是将鸡分组放入大容器中,然后通过注水麻醉剂的方式将麻醉剂引入水中,使鸡只迅速入睡。
第三步:宰杀鸡只麻醉后,需要将其进行宰杀。
传统的宰杀方式是通过割喉来使鸡只失血致死。
近年来,一些屠宰场开始采用电击方式来宰杀鸡只,以提高宰杀效率和减少血液污染。
第四步:脱毛宰杀后,鸡只的羽毛需要被脱去。
这一步骤通常是通过将鸡只浸入热水中,然后利用机械力量旋转和摩擦来去除羽毛。
第五步:去脏鸡只脱毛后,需要将内脏清除。
这一步骤是将鸡只切开,然后通过人工操作将内脏和其他杂质完全清除。
第六步:分割和分包装鸡只去脏后,需要根据不同的需求将其进行分割,并进行分包装。
一般来说,鸡由于其不同部位的特点和用途,需要进行切割和分包装。
常见的分割方式包括整鸡、鸡胸肉、鸡腿和鸡翅等。
第七步:冷却和贮存分割和包装完成后,鸡肉需要冷却和贮存。
这一步骤确保鸡肉的品质和安全性,并且也为后续的运输和销售做好准备。
传统的方法是将鸡肉放置在低温和湿度适宜的环境中进行冷却和贮存。
以上就是屠宰鸡的一般工艺流程,这个过程需要工作人员严格操作和控制,以确保鸡肉的质量和安全。
在现代食品工业中,屠宰过程也会结合一些现代化技术,如自动化设备和更加科学的环境控制,以提高效率和品质。
鸡的屠宰加工工艺
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鸡的屠宰加工工艺内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)活禽的屠宰加工工艺(一)商品鸡的捕捉与运输抓鸡的时间应安排在夜间,以免活鸡挣扎、碰撞而致瘀血或骨折。
停食的时间以屠宰前 8~12小时为宜,这期间的失重率平均每小时为0.3%~ 0.5%,主要是排泄失重;若超过12小时,将会出现组织失重,平均每小时约减少0.2%,这不仅是体重损失,而且会因排泄物呈水状而影响屠宰作业。
活鸡运输要注意平稳,运鸡笼内的数量(7只)要适当。
在鸡的捕捉和运输过程中,不可能完全避免发生瘀血,瘀血发生率在8%~12%范围内仍为正常。
(二)肉鸡屠宰加工工艺和卫生要求1.肉鸡屠宰加工工艺由于市场对鸡肉产品的不同需要,肉禽加工工艺也略有不同。
以西装鸡加工为例,国际常规是:活鸡吊挂→电击晕→宰杀→沥血→浸烫→脱羽→冲洗→去头和气管→切爪→换挂→开膛→取内脏→胴体冲洗→换挂→预冷→计量分级→包装。
包装好的肉鸡产品人冻结间结冻,而后送冻藏库储存。
内脏中的心、肝、肫等经清理、清洗和预冷后装袋,并送入肉鸡腹腔内。
自活禽吊挂至胴体冻藏,全程可分为4个作业环节,或称 4个作业区,即活禽作业区、污染区、准清洁作业区和清洁作业区。
活禽作业是从家禽待宰至沥血;污染作业是从浸烫至切爪;准清洁作业是从开膛至胴体冲洗;清洁作业是从预冷至包装。
2.屠宰加工厂房和设备的卫生要求(1)加工间附近不得有污染源;环境整洁,地势高燥、平坦;无积水,无扬尘;水源充足并符合饮用水标准。
(三)屠宰工序与工程设计规范1.待宰间须注意控制空气流通和环境温度,夏日要避免太阳斜晒,冬季要防止寒风吹向禽体,以使其安静。
2.用双手拿着鸡脚倒挂在吊挂上,用刀割破家禽的颈动、静脉血管。
3. 沥血时间需55~133秒,冬季比夏季长5~10秒。
即使放血时间再长也只能排出35%~54%的血液,且大部分是在前 30~40秒时流出。
放血充分可减少烹调时的骨黑现象。
肉鸡屠宰加工工艺介绍
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60只/ 0 0 小时的肉鸡加工线 ,预冷区鸡体所需的制 冷量 为 18×6 0= 4 0 焦 / 时 , 据 此 制冷 0 0 6 800千 0 小 根
量 ,厂家就可以选 用相应的制 冰机或蒸发排管的面
积 及 制冷 机组 。
4 分 割包装 区
分割包装 区是指预冷后 的鸡体被细分为若干产 品并进行包装这个 过程所在区域 。分割包装 区的温 度在 lc 以下。 6I = 其工艺流程如下 , 挂鸡 割鸡尾 割 两 侧— 割 +
通过计算得出。净膛后鸡体的平均质量约 1 千克 , . 5 鸡体 的 比热取 中间值 30千焦 / 克 ・ 氏度 , . 千 摄 预
冷 前 鸡 体 的 平 均 温 度 为 3 , 冷 后 为 6 , 换 0 预 ℃ 则 热量 Q 3 =. . o×1 5×( 0 6) 18千焦 / 。 3— = 0 只 因此 , 条 1
骨 割 腿 后放到 V 到工 作 台 + 脖 。鸡 腿 及 胸翅 割 下 摘 工 粗 分 割 ,再 经 选别 送
l 。 装 养殖技术顾 问 2 1 . 005 函
头槽 的长 度 以能使 鸡头 浸烫 3 5秒为佳 ,温度在 7  ̄左右。脱毛后鸡体被切爪机 自动切爪 , 0C 切爪后 的
喷 淋器 。
3 预冷 区
预冷区是指来 自中拔区的鸡体被消毒和冷却这 个过程所在的区域。通常有 2 种预冷方式 , 即预冷池 式和预冷机式。早期 的电宰厂大都采用池式预冷 , 即 在 1 长 方形 水 池 中布置 制 冷排 管 ,鸡 体通 过 悬 链 个
镇静后再宰杀 。宰杀后 1 秒进行电麻 , O 电麻 的强度 , 活鸡 得 到 应 04 使
并清洗干净这个过程所在的区域。其工艺流程如下, 上挂 摘小 毛_ 拽 头一开 颈皮 、割 头_ 抠 嗉 割 + + 嗦 割脖皮_ 开腔 掏内脏- 分肝 分胗 摘脾一 ÷ + 拽肠_ 掏腔 拽油_ 割胸囊炎_ 内外 清洗_ 下挂 。 ÷ + + + 对于中拔 区注意的是应经常对鸡体进行冲洗 ,以保 持鸡体卫生和湿润 ,可以在若干个工序之间安排外
白羽肉鸡的屠宰与加工技术改进
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白羽肉鸡的屠宰与加工技术改进概述白羽肉鸡是一种广泛养殖的肉鸡品种,其屠宰和加工技术的改进对于提高生产效率、保证食品安全和提高产品质量至关重要。
本文将重点探讨白羽肉鸡的屠宰与加工技术的改进,以期为养殖户和加工行业提供有益的参考信息。
一、屠宰技术改进1. 预屠宰准备在进行白羽肉鸡的屠宰之前,必须做好预屠宰准备工作。
首先要确保屠宰设施的卫生状况良好,定期进行清洗和消毒,并保证设施的维修和更新。
其次,需要对鸡只进行筛选,仅选择健康、体型适宜的鸡只进行屠宰,以提高屠宰效率和肉品质量。
2. 屠宰操作技术在屠宰操作过程中,需要采取一系列措施以确保屠宰过程的规范和卫生。
首先,进行鸡只的麻醉和失血处理,可以通过电击或发夹等方式达到麻痹和失血的效果。
其次,进行去毛处理,可以使用脱毛机进行去毛,以减少鸡毛对后续加工环节的干扰。
最后,进行血液排放和内脏清理,确保肉食安全和减少异味。
3. 屠宰环境改进屠宰环境的改进对于提高屠宰效果和肉食品质也十分重要。
为了减少环境污染和食品交叉污染,应该在屠宰场所中设置合适的隔离和通风设施。
此外,合理设置和使用排水系统,确保屠宰场所的卫生。
二、加工技术改进1. 冷藏技术改进对于白羽肉鸡的冷藏过程,需要进行改进以确保产品的质量和安全。
使用先进的冷藏设备和技术,可以提高冷藏效率和产品的保鲜期。
同时,要注意控制冷藏温度,避免温度过高或过低对产品质量的影响。
2. 产品切割和分装对于白羽肉鸡的产品加工,需要精细的切割和分装流程。
采用适宜的切割工具和技术,可以提高切割效率和产品的外观质量。
同时,进行适当的分装和包装可以延长产品的保质期,并提升产品的销售价值。
3. 降温和保鲜白羽肉鸡在加工过程中需要进行降温和保鲜处理,以确保产品的品质和食品安全性。
降温可以通过先进的冷却设备和技术来实现,如冷冻或冷却室等。
保鲜则需要使用适当的保鲜剂和包装材料,以延长产品的保质期。
三、技术改进带来的益处1. 提高屠宰效率通过改进屠宰技术,可以提高屠宰效率,减少人工成本和提高生产效益。
鸡屠宰工艺流程
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鸡屠宰工艺流程
《鸡屠宰工艺流程》
鸡屠宰是将鸡宰杀并进行初步处理,以便进行后续的加工和销售。
鸡屠宰工艺流程需要经过一系列的步骤,保证鸡肉的质量和安全。
首先,鸡在屠宰前需要进行饲养和生长。
当鸡长到适合的体重和年龄后,就需要进行宰杀。
宰杀鸡的方法一般是通过电击、机械杀和手工宰杀等方式进行。
这些方法都需要在专业人员的指导下进行,确保宰杀鸡的过程不会造成鸡的疼痛和异常。
接下来,屠宰鸡需要进行脱毛和去内脏。
脱毛可以通过浸水烫毛或者机械去毛的方法,去脏则是将内脏和不需要的器官进行取出。
这一步需要在卫生条件下进行,避免对鸡肉造成污染。
然后,屠宰鸡需要进行清洗和冷却。
清洗是为了将屠宰过程中产生的污垢和血迹清洗干净,保证鸡肉的卫生。
冷却则是为了降低鸡肉的温度,延长鸡肉的保鲜期。
最后,鸡肉可以进行切割和包装。
切割可以根据客户的需求进行不同规格的切割,然后将切好的鸡肉进行包装,以便储存和运输。
整个鸡屠宰工艺流程需要严格控制每个步骤,确保鸡肉的卫生和安全。
只有在卫生条件良好的鸡屠宰场进行屠宰,才能生产出高质量的鸡肉产品。
屠宰鸡的工艺流程
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屠宰鸡的工艺流程屠宰鸡是一个复杂而严谨的过程,需要严格的操作规程和专业的技术。
下面将详细介绍屠宰鸡的工艺流程。
1. 准备工作。
在屠宰鸡之前,需要做好充分的准备工作。
首先要确保屠宰场的卫生条件良好,工具设备齐全,并且经过消毒清洁。
同时要检查所有设备是否正常运转,确保能够顺利进行屠宰工作。
另外,需要准备好清洁用具、包装材料等辅助工具。
2. 鸡的选择。
在屠宰鸡之前,需要对鸡进行初步的检查和筛选。
选择健康、无病无伤的鸡进行屠宰。
对于有疾病或者异常情况的鸡,需要进行隔离处理,确保食品安全。
3. 麻醉。
在屠宰鸡之前,需要对鸡进行麻醉处理,以减轻鸡的痛苦,并且方便进行后续的屠宰操作。
常见的麻醉方法包括电击、气体麻醉等。
麻醉后,需要等待鸡完全失去知觉后再进行下一步操作。
4. 宰杀。
宰杀是屠宰鸡的关键步骤,需要进行准确而迅速的操作。
通常采用割喉或者断颈的方式进行宰杀。
在进行宰杀时,需要确保刀具锋利,并且准确把握宰杀的力度和角度,以避免造成鸡的痛苦和不必要的伤害。
5. 水浴。
宰杀后的鸡需要进行水浴处理,以去除鸡身上的血迹和污物。
水浴时需要使用清洁卫生的水源,确保鸡身清洁干净,避免污染食品。
6. 剥毛。
剥毛是屠宰鸡的重要环节,需要进行专业的操作。
通常采用机械剥毛机进行剥毛,也可以采用手工剥毛的方式。
在剥毛过程中,需要注意避免鸡皮的破损和污染。
7. 去内脏。
去内脏是屠宰鸡的最后一步,需要进行细致而谨慎的操作。
在去内脏时,需要确保不破坏内脏器官,并且及时清理干净,避免污染肉品。
8. 检验。
屠宰完成后,需要对鸡进行质量检验。
检验包括外观检查、内脏检查、气味检查等,确保鸡的品质符合卫生标准和食品安全要求。
9. 包装。
经过检验合格的鸡需要进行包装处理,通常采用真空包装或者密封包装的方式进行包装,以延长鸡肉的保鲜期和保持其新鲜度。
10. 冷藏。
包装完成后的鸡需要进行冷藏处理,确保鸡肉的新鲜度和卫生安全。
冷藏温度需要严格控制在适宜的范围内,避免鸡肉变质和污染。
鸡的屠宰加工工艺流程
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鸡的屠宰加工工艺流程鸡的屠宰加工是指将活鸡进行屠宰并进行后续的肉类加工过程。
下面将详细介绍鸡的屠宰加工工艺流程。
一、准备工作1. 准备屠宰场所:确保场所清洁、通风良好,并做好卫生消毒工作,以避免传播疾病。
2. 准备屠宰设备和工具:包括屠宰刀具、钳子、绳子等,确保设备和工具的清洁和锋利度。
二、屠宰前处理1. 鸡的饲养管理:确保鸡的健康状况和屠宰前的饲养管理,包括饲料的选择和鸡舍的清洁等。
2. 饥饿处理:在屠宰前的一段时间内,让鸡处于饥饿状态,以减少鸡屠宰时的压力和不适感。
3. 鸡的分拣:根据鸡的大小、品种等特征,将鸡进行分拣,以便进行后续的屠宰和加工。
三、鸡的屠宰1. 麻醉:通过电击或其他方式对鸡进行麻醉,使其失去知觉,减少痛苦感。
2. 宰杀:使用屠宰刀具进行宰杀,通常是在鸡的颈部进行割断,以确保宰杀的快速和准确。
3. 血液排放:在宰杀后,将鸡的血液充分排放出来,以便提高后续加工的效果和肉质的品质。
四、鸡的脱毛1. 烫毛:将宰杀后的鸡浸泡在热水中,使鸡的毛发松动,便于后续的脱毛处理。
2. 脱毛:使用专业的脱毛机器或其他工具,对鸡进行脱毛处理,确保鸡的表面干净无毛。
五、鸡的去内脏和分割1. 开膛:将已经脱毛的鸡进行开膛处理,即将鸡的腹部剖开,以便后续的去内脏和分割。
2. 去内脏:依次将鸡的内脏器官,如肠子、胃、心脏等进行取出和清理,确保鸡肉的卫生和安全。
3. 分割:根据需求和市场需求,将鸡的身体进行分割,如鸡翅、鸡腿、鸡胸等,以便后续包装和销售。
六、鸡的冷却和贮存1. 冷却:将屠宰、脱毛、去内脏和分割后的鸡进行冷却处理,通常是将鸡放置在低温环境下,以防止细菌滋生和肉质变质。
2. 贮存:将冷却后的鸡进行包装和贮存,通常是采用塑料袋或其他密封包装材料,以保持鸡肉的新鲜度和卫生安全。
总结:鸡的屠宰加工工艺流程包括准备工作、屠宰前处理、鸡的屠宰、鸡的脱毛、去内脏和分割,以及鸡的冷却和贮存。
这一系列工艺流程确保了屠宰后的鸡肉质量和卫生安全,满足市场需求和消费者的要求。
肉鸡屠宰加工工艺流程及安全要求
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清真鸡屠宰加工工艺流程说明书

清真鸡屠宰加工工艺流程说明书嘿,朋友们!今天咱就来讲讲清真鸡屠宰加工工艺流程,这可真是个有意思的事儿呢!你看啊,一只活蹦乱跳的鸡,要经历好多道工序才能变成我们餐桌上美味的清真鸡肉。
这就好像一个人的成长,要经过各种磨练才能变得优秀呀!首先呢,得把鸡抓住吧。
这可不是个容易事儿,那鸡扑腾起来可带劲了,就跟小孩子调皮捣蛋似的。
抓住鸡后,要让它安静下来,这就像是让一个调皮鬼乖乖听话一样。
接下来就是放血啦。
这一步可得小心,要让血流得干净,不然肉可就不好吃了。
这就好比画画,得把线条画得清晰流畅,才能画出一幅好画。
放完血,就得给鸡烫个热水澡。
哎呀,这鸡在热水里泡一泡,那毛就好拔多啦。
就好像我们洗澡后,浑身都轻松了呢。
拔毛可是个细致活儿,要一根一根地拔,不能着急。
这就像我们做手工,得慢慢来,才能做出精致的作品。
拔完毛,还得把鸡的内脏什么的清理干净。
这可不能马虎,就跟我们打扫房间一样,角角落落都得弄干净。
然后呢,把鸡洗得干干净净的,就可以进行下一步加工啦。
这时候的鸡就像一个刚刚梳妆打扮好的小姑娘,等着展示自己呢。
经过这么多道工序,清真鸡就可以被送上市场,走进我们的厨房,变成美味佳肴啦。
你说神奇不神奇?想想看,我们平时吃的清真鸡肉,都是经过这么多步骤才来到我们面前的。
这每一步都饱含着工人们的辛勤劳动和用心啊。
我们在享受美食的时候,可不能忘了他们的付出呀!所以啊,大家要珍惜每一口美味的清真鸡肉,因为它可不仅仅是一块肉,它背后有着一整套复杂而又精细的工艺流程呢!这就是清真鸡屠宰加工工艺流程,是不是很有趣呢?希望大家以后吃鸡肉的时候,能想起这些有趣的过程,也能更加珍惜我们的食物。
鸡的屠宰加工技术
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鸡的屠宰加工技术
鸡的屠宰加工技术包括以下几个步骤:
1. 准备工作:选取健康的鸡进行屠宰,将鸡放入笼子中静置一段时间,让鸡身体放松,准备好杀鸡所需的刀具和清洁器具。
2. 宰杀:将鸡放在屠宰台上,用专用的杀鸡刀,一刀斩断颈部动脉,让鸡瞬间失去知觉。
然后将鸡头部切下,让鸡的血液流出。
3. 去毛:将去毛机插入开水中预热,然后将鸡放入去毛机中,利用水流和旋转的力量将鸡的毛去除。
4. 去脏器:将去掉毛的鸡放在屠宰台上,用刀将鸡的腹部切开,取出脏器(包括肝、心、肺、脾、肠等)。
5. 去头脚:将鸡的头、脚、颈、尾等部分去除。
6. 清洗:将去掉毛、内脏、头脚的鸡放在清洁的水中浸泡,反复清洗,直至干净为止。
7. 分割:将整只鸡分割成鸡胸肉、鸡腿肉、鸡翅等部位。
8. 包装:将分割好的鸡肉用塑料包装袋封好,然后放入冰箱中冷藏,待售出之前取出即可。
注:以上操作需要在设施完备、操作规范、卫生无害的环境下进行。
肉鸡屠宰技术规程
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肉鸡屠宰技术规程
肉鸡屠宰技术规程是一项非常重要的指导性规定,旨在确保肉鸡在屠宰过程中得到妥善处理,同时保证屠宰场卫生、环境等方面符合卫生标准。
首先,在屠宰前,需要先对肉鸡进行饲养管理,保证肉鸡在屠宰前健康和无疾病。
接着,需要对肉鸡进行麻醉。
这一步骤对屠宰过程至关重要,不但可以减轻肉鸡的痛苦,同时也可以保证肉鸡身上的血液排空,更有利于后续的屠宰工作。
屠宰过程中,需要将肉鸡挂在扣钩上,进行放血处理。
这一步骤是非常关键的,应注意去除肉鸡身上的羽毛和内脏,同时保证操作过程不会对肉鸡造成更多的疼痛。
在放血完成后,需要对肉鸡进行冷却处理。
这一步骤是为了使肉鸡达到最佳的品质。
在冷却过程中,应将鸡体放置在恰当的温度下,并且注意保持洁净和卫生。
冷却完成后,应对肉鸡进行包装和出售。
整个屠宰过程中,卫生和环境都是非常重要的。
应保证屠宰场所卫生干净,并且经常进行清洁和消毒。
同时,需要保证屠宰师在屠宰过程中的卫生和个人保护措施。
这些保障措施都能够帮助确保肉鸡的安全
和质量,同时维护屠宰场的声誉和信誉。
总之,肉鸡屠宰技术规程的制定和实施,对保证肉鸡屠宰的卫生、环境和品质有着非常重要的作用。
在规程的指导和要求下,屠宰场可以保证肉鸡得到妥善处理,同时也能确保屠宰场的卫生、环境和声誉符合相关标准。
对于保障消费者的健康和安全也非常关键。
鸡屠宰工艺流程
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鸡屠宰工艺流程鸡屠宰工艺流程是指将活鸡经过一系列的加工流程,最终得到可供人们食用的鸡肉产品。
下面是一般的鸡屠宰工艺流程:首先,准备工作。
将所需的器具和设备进行清洗、消毒,确保卫生,以防止交叉污染。
同时,准备好放置鸡的容器、水池等。
第二步,鸡的杀戮。
将鸡放入专用的固定杀戮设备中,通过快速而准确的方式进行杀戮。
这一步需要有经验的工人来进行操作,以确保杀戮的速度和效果。
第三步,去内脏。
将已经杀戮的鸡悬挂在特定的槽中,使用特定的工具进行剖腹,将内脏逐一取出。
这一步需要非常小心和精准,以避免破坏内脏器官,从而影响鸡肉的品质。
第四步,去羽毛。
经过杀戮和去内脏之后,鸡的羽毛需要进行清洗和去除。
可以使用蒸汽或者热水来软化羽毛,然后使用专用的机器或手工操作来去除羽毛。
需要注意的是,在进行去羽毛的时候要避免破坏鸡皮和肌肉。
第五步,去头脚。
将已经去羽毛的鸡通过机器或者手工操作进行去头脚。
这一步主要是为了让鸡更方便进行后续的处理和加工。
第六步,分割。
将去头脚的鸡依据不同的需求进行分割。
可以根据市场需求,将鸡分割成不同部分,如鸡胸、鸡腿、鸡翅等。
第七步,洗净。
将分割好的鸡通过水池或者洗衣机等设备进行清洗,去除沾有鸡血和其他脏物的部分,确保鸡肉的卫生和品质。
第八步,包装。
经过洗净的鸡肉需要进行包装,可以使用塑料袋、泡沫盒等进行包装,并进行密封。
这样可以保持鸡肉的新鲜度和卫生。
最后,储存和配送。
将已经包装好的鸡肉进行储存,确保温度和湿度的合适,以防止鸡肉变质。
然后通过专用的车辆和运输工具进行配送到各个销售点或者餐饮企业。
总的来说,鸡屠宰工艺流程需要严格遵守相关的卫生和质量标准,确保鸡肉的品质和安全。
同时,也要注重环保和资源利用的问题,减少对环境的影响。
只有做到这些,才能生产出美味可口的鸡肉产品,满足人们对食品安全和品质的需求。
鸡的屠宰加工技术概述
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鸡的屠宰加工技术“民以食为天,食以安为先”。
随着人们自我保健意识逐步深入人心,人们愈来愈重视饮食与健康的关系,农产品消费需求正向优质、营养、安全的方向发展。
就拿鸡肉产品来说吧,它是高蛋白、低脂肪的食物,多年以来,深受广大消费者的喜爱。
那么,怎样才能让消费者吃上放心鸡肉呢?除了要紧抓生产源头,关键还在于规范鸡的屠宰加工流程,把好鸡肉食品屠宰加工的每一道关。
在今天的节目中,我们就向您系统的介绍《鸡的屠宰与加工工艺》。
待宰毛鸡的运输与验收运输通常,我们把还没有进行屠宰的鸡称为毛鸡。
夏季毛鸡运输时,为了减少热应激,降低路途损耗,要经常给车身和毛鸡浇水;冬季毛鸡运输时,为了防止冻死毛鸡,应注意运输保暖工作,运输时可用防寒材料将毛鸡运输车遮严,同时也要注意空气流通,防止闷死毛鸡。
毛鸡通道毛鸡进场要经过撒上适量氢氧化钠的专设通道,氢氧化钠有消毒作用当运输车经过毛鸡通道时,车轮正好碾压在火碱上,起到了消毒作用同时,工作人员还要用200-300ppm次氯酸钠溶液对通道的地面进行冲洗和消毒待宰毛鸡的验收毛鸡验收工作直接关系到屠宰加工后产品的质量,因此,工作人员一定要把好这一关。
首先要进行证件检查。
证件检查运输车进场后蓄主必须向屠宰加工场的兽医提供三个主要证件。
《动物产地检疫合格证明》、《动物及动物产品运载工具消毒证明》和《药残检验合格单》这三个证件都是由动物防疫检验部门签发,用以证明这些动物在运输过程中手续是合格的,没有被污染,因此这三个证件是必不可少的,但工作人员不能以这三个证件做为唯一的检验标准,证件检查合格后,还要对毛鸡进行感官检查。
感官检查感官检查主要是指对毛鸡的精神和外观进行系统的观察。
首先观察鸡的体表有无外伤,如果有外伤,则感染病菌的几率会成倍的增加,不能接收。
然后,察看鸡的眼睛是否明亮,眼角有没有过多的粘膜分泌物,如果过多,表明该鸡健康状况不好,属于不合格鸡,应该拒收。
最后检查鸡的头、四肢及全身有无病变。
鸡的屠宰加工工艺流程
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鸡的屠宰加工工艺流程
鸡的屠宰加工工艺流程可以分为以下几个步骤:
1. 准备工作:准备好清洁的屠宰场和工具,确保卫生环境符合要求。
2. 预屠宰处理:将鸡放入预屠宰区,进行饲养蛋白饲料断食,排空肠道,以避免污染。
3. 宰杀:将鸡的脖子固定,使用刀具迅速割断鸡的颈动脉和气管,让鸡身体内的血液迅速排出,以减少血液残留。
4. 去毛和开膛:将宰杀后的鸡浸入热水中,短暂烫软鸡毛,再利用机械毛拔设备将鸡毛快速拔毛。
然后用刀剖开腹部,将内脏取出。
5. 清洗:冲洗鸡体内外,确保彻底清洁,去除污物和残留。
6. 分割:按照要求将鸡的身体分割成鸡腿、鸡胸、鸡翅等部位,并进行去除鸡内脏、骨头等步骤,得到最终的鸡肉产品。
7. 包装和冷藏:对鸡肉产品进行包装,将其放入冷藏设备中进行冷藏储存,保持其新鲜度和品质。
8. 出厂:将已经加工好的鸡肉产品进行装车和配货,运往市场或其他销售渠道。
注意:在整个屠宰加工过程中,应严格遵守食品安全和卫生标准,确保产品的质量和卫生安全。
肉鸡屠宰加工技术要点
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新闻标题:肉鸡屠宰加工技术要点一、肉鸡屠宰加工工艺毛鸡上挂→水浴式麻电→刺杀→沥血→烫毛→脱毛→人工清理小毛↓鸡毛水冲入鸡毛收集间→割爪→转挂→开膛→掏内脏→割头→胴体清洗→预冷→胴体沥干↓内脏入内脏加工间处理→胴体上挂→分割→分拣→整理称重包装→装盘→速冻→装箱→冷藏→销售二.毛鸡输送1)卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明,并临车观察,未见异常,证货相符后准予卸车。
2)将装有毛鸡的鸡笼从运输车上搬运下来,放在挂鸡月台上,有检疫人员现场检验,检验合格健康毛鸡的鸡笼放在鸡笼输送机上,输送到毛鸡上挂间。
3)毛鸡上挂间和屠宰车间严格分开,毛鸡上挂间尽量设计阴暗,避免强光照射,造成毛鸡拍打翅膀过度紧张。
4)挂鸡人员从鸡笼里托着鸡腹拿出毛鸡,再将两鸡爪挂在生产流水线的挂架上。
每个挂鸡人员每小时可挂毛鸡800-1000只。
5)回空的鸡笼由输送机自动输送进入鸡笼清洗机内进行鸡笼的清洗,清洗干净的鸡笼通过鸡笼斜滑道滑到卸鸡月台上。
2、肉鸡宰杀脱毛1)肉鸡宰杀高架输送线主要完成的工序:毛鸡上挂、水浴式麻电、刺杀、沥血、烫毛、脱毛、切爪、转挂等。
2)高架输送线挂架间距:6英寸(152.4mm),采用标准驱动链条,链条节距t=25.4mm,变频调速,生产线的设计宰杀能力和生产线的线速度密相关,线速度的计算式:线速度=时产量(只/小时)×挂架间距(米)÷60(分钟/小时)例如:设计能力:3000只/小时,挂架间距:152.4mm生产流水线的线速度:3000只/小时×0.1524米÷60分钟/小时=7.62米/分钟。
3)活鸡麻电通常采用水浴式麻电,麻电电压:70-90v,麻电时间:2-3s。
或不通过麻电工序,采用毛鸡上挂后通过高架输送线自动输送1min,让毛鸡平静下来后再刺杀。
4)毛鸡刺杀后沥血,沥血时间一般设计为3-4min。
烫毛时间:40-60s,脱毛时间:15-30s。
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鸡的屠宰加工技术“民以食为天,食以安为先”。
随着人们自我保健意识逐步深入人心,人们愈来愈重视饮食与健康的关系,农产品消费需求正向优质、营养、安全的方向发展。
就拿鸡肉产品来说吧,它是高蛋白、低脂肪的食物,多年以来,深受广大消费者的喜爱。
那么,怎样才能让消费者吃上放心鸡肉呢?除了要紧抓生产源头,关键还在于规范鸡的屠宰加工流程,把好鸡肉食品屠宰加工的每一道关。
在今天的节目中,我们就向您系统的介绍《鸡的屠宰与加工工艺》。
待宰毛鸡的运输与验收运输通常,我们把还没有进行屠宰的鸡称为毛鸡。
夏季毛鸡运输时,为了减少热应激,降低路途损耗,要经常给车身和毛鸡浇水;冬季毛鸡运输时,为了防止冻死毛鸡,应注意运输保暖工作,运输时可用防寒材料将毛鸡运输车遮严,同时也要注意空气流通,防止闷死毛鸡。
毛鸡通道毛鸡进场要经过撒上适量氢氧化钠的专设通道,氢氧化钠有消毒作用当运输车经过毛鸡通道时,车轮正好碾压在火碱上,起到了消毒作用同时,工作人员还要用200-300ppm次氯酸钠溶液对通道的地面进行冲洗和消毒待宰毛鸡的验收毛鸡验收工作直接关系到屠宰加工后产品的质量,因此,工作人员一定要把好这一关。
首先要进行证件检查。
证件检查运输车进场后蓄主必须向屠宰加工场的兽医提供三个主要证件。
《动物产地检疫合格证明》、《动物及动物产品运载工具消毒证明》和《药残检验合格单》这三个证件都是由动物防疫检验部门签发,用以证明这些动物在运输过程中手续是合格的,没有被污染,因此这三个证件是必不可少的,但工作人员不能以这三个证件做为唯一的检验标准,证件检查合格后,还要对毛鸡进行感官检查。
感官检查感官检查主要是指对毛鸡的精神和外观进行系统的观察。
首先观察鸡的体表有无外伤,如果有外伤,则感染病菌的几率会成倍的增加,不能接收。
然后,察看鸡的眼睛是否明亮,眼角有没有过多的粘膜分泌物,如果过多,表明该鸡健康状况不好,属于不合格鸡,应该拒收。
最后检查鸡的头、四肢及全身有无病变。
经检验合格的毛鸡准予屠宰,接下来就可以进入实质性的屠宰阶段了。
鸡的屠宰工艺从工艺流程上来分,鸡的屠宰包括:挂鸡、电击晕、放血、浸烫打毛、补拔毛、切爪、脱黄皮、二次挂鸡、脖皮开口、钩嗉子、开膛、通腔、掏膛、内脏分离、剪肛门、三次挂鸡、去头、预冷消毒、四次挂鸡、体表冲洗等步骤。
挂鸡具体操作方法:操作人员用两手轻抓鸡腿关节下部,使鸡头向下,胸腹向前,鸡背朝向挂鸡操作员。
将鸡爪分开挂在传送链钩两边的钩槽内,用力向下拉,使鸡爪全部卡在钩槽底部。
挂鸡时,每只挂钩只能挂一只鸡,不能一钩多挂或将一只鸡挂在两个链钩上。
挂完鸡后,空筐随着传送带进入冲筐机,并用200-300ppm次氯酸钠溶液冲洗鸡筐。
运输车也要用200-300ppm次氯酸钠溶液进行冲洗消毒,包括车身、车头、车轮等都要冲洗,这样可以防止下一批毛鸡交叉污染。
电击晕电击晕就是利用电流刺激使鸡昏迷可以先设一个电击晕池,池底有电流通过,电压为35-50伏,池内装满水。
随着输送机的自动运转,挂在链钩上的鸡依顺序地经过电麻板,一触电,活鸡会很快无痛苦昏迷,以便下一步放血。
放血操作人员需要佩戴钢丝手套,左手握住鸡头,拇指和食指紧掐鸡的耳朵上部,其余三指平贴在鸡下颌操作方法:操作人员在鸡耳下1厘米偏喉管上部下刀,切断颈总动脉,不要伤及神经、气管和食管。
鸡的沥血时间一般为3.5分钟以上,沥血后进入烫鸡池。
浸烫打毛烫鸡池温度为58℃-62℃,烫鸡时间为80-100秒,工作人员可根据鸡的日龄、鸡体大小和有无病变随时进行调整。
烫好的鸡进入打毛机,去除鸡身上的大部分毛。
补拔毛对于尾毛、翅毛及腿毛等未打尽的鸡毛,工作人员要用拇指和食指将其拔下,严重去毛不尽的鸡应重新进行烫毛、打毛。
切爪拔毛后的鸡被传送到切爪机,将鸡爪切下,通过卸爪器落入专门的容器。
脱黄皮将鸡爪倒入清爪器,清爪器的水温为60℃-65℃,清爪器通过安装皮指将不断搅动的鸡爪黄皮剥离。
二次挂鸡鸡体在切爪后进入二车间,二挂操作人员将鸡体挂入传送链。
具体操作方法:抓住鸡脖子靠近头部的位置,伸手将手心部靠压在链钩中间的凹槽上,使鸡脖子卡在槽中。
整个动作要迅速、准确。
脖皮开口操作人员左手抓住鸡,右手拿刀在嗉囊往上3厘米处从上向下将鸡皮割开,露出整个嗉囊和胸骨。
开口过程要准确无误,不得划破嗉囊和大胸。
钩嗉子左手抓紧鸡的嗉囊处,右手持尖钩用力往回拉,使嗉囊整体脱离鸡体,注意不要钩破嗉囊。
钩嗉子结束后,还要用水清洗嗉囊处开膛操作人员左手握住鸡右大腿,使肛门向着操作人员,右手拿刀,沿腹部向胸尖处划开。
工作过程中不能划伤鸡胸、肠子、肝脏和胆囊。
通腔操作人员左手扶鸡右前胸,右手用专用的塑料通腔棒,用力从两胸间气管、食管通向腺胃的地方捅进去,使内脏下移,便于掏膛。
掏膛通腔之后要对鸡进行掏膛, 掏膛要使用掏膛钩。
操作人员左手抓住鸡左翅根,使鸡背向操作人员,右手拿着掏膛钩,将心、肝、肠等内脏拉出来。
掏膛一定要彻底,腔体内不能有内脏残留。
内脏分离经掏膛掏出的内脏还要将其用手拉下,脱离鸡身,内脏中的心、肝、肠等器官沿着流槽冲走, 肝、肠等器官被过滤出来。
剪肛门左手握住鸡左腿,右手用剪刀将肛门剪去。
注意:不能剪破直肠,不能剪掉太多的油和皮,要将肛门及后段肠子全部从鸡体脱离。
剪肛门后,要将鸡体的嗉囊污物冲洗干净。
三次挂鸡操作人员将鸡从钩子上取下,翻转过来将鸡腿挂到链钩两端的槽内。
随后鸡就进入去头工序。
去头三次挂鸡后,鸡腿向上,头向下,鸡头依次卡在机器的链槽中,随着链钩的转动,鸡头掉入专用容器内.去头后的鸡要用高压冲洗机冲膛,保证每只鸡胴体内外都冲洗干净。
预冷消毒经过冲洗干净后的鸡,应迅速进入螺旋型冷却池中进行预冷却。
每个预冷池中设有搅动装置,都采取冷水加冰块来调节鸡体温度。
预冷一池,鸡体温度应控制在15℃以下,以缓慢降低鸡的温度,防止肌肉纤维迅速缩短而导致鸡肉老化。
预冷二池,鸡体温度应控制在7℃以下。
预冷三池,鸡体温度应控制在4℃以下。
在预冷过程中,要向预冷一池和二池加50-100ppm次氯酸钠溶液进行消毒,这样可以将掏膛期间的细菌感染率减少到最低,起到消毒目的。
鸡必须向水流相反方向移动,以便使鸡在移动时始终接触最清洁的水,保持干净。
每只鸡用水量在1升以上,冷却后的鸡体温度保持在4℃以下,总冷却时间不少于30分钟。
四次挂鸡鸡经过预冷消毒后,工作人员将鸡脖子挂到分割线链钩凹槽内。
体表冲洗四次挂鸡后,鸡进入了体表喷淋器,鸡体表面的残留物被迅速冲掉,而后再进入沥水池,把鸡体上的水分沥干,以便进入胴体分割。
当体表冲洗完成之后,标志着鸡的全部屠宰工序已经结束。
接下来还要进行胴体分割等加工工艺。
鸡肉的加工工艺经过屠宰预冷后的鸡进行四次挂鸡和体表冲洗后,就进入鸡肉的加工阶段了。
鸡肉的加工主要分为胴体分割、包装、冷冻和冷藏几个部分。
胴体分割目前,鸡体分割规格标准主要随市场需要决定,我国根据卫生部门和商检局核准采用《出口冻肉用鸡加工卫生操作规程》来进行分割。
一般可以分为主产品、副产品。
主产品又可以分为腿肉类、胸肉类、翅肉类等。
划胸线操作人员握住鸡腿上侧,用刀沿胸翅下部将皮划开,内侧不得划破鸡架外膜。
划腿线操作人员握住鸡的右腿,用刀沿腿根部内侧将皮划开,不得划破腿肉。
掰腿操作人员两手把住鸡的两腿,鸡背对着工作人员,两拇指按住大腿内侧,用力向后掰,使腿关节完全脱臼,鸡腿与鸡体呈垂直状。
卸腿左手握鸡腿的膝关节,右手持刀切开股骨与髋关节连接处的韧带及肌肉,撕下鸡腿。
卸左腿与卸右腿的动作要领基本相同,区别在于左手右手操作。
剔扇形腿从传送带上挑出重量在240克以上的鸡腿右手拿刀,左手握住鸡的腿爪关节处,用刀将小棒骨从肉上一刀切下来,切下的扇形腿肉做腿肉原料,剩余部分为琵琶腿。
卸翅左手握刀,右手握住右翅的根部,在翅根的关节处顺背骨下划,同时右手顺势用力拉翅和胸,使之脱离鸡架。
翅胸分离操作人员一手拿着翅中的关节处,另一手用刀在翅根处往下切,鸡翅不能带胸皮和胸肉,鸡胸上不带软骨和骨膜。
去皮一手拿胸,一手抓住皮,使胸和皮分开。
刀修操作人员从流水线上捡起鸡胸,平放在案板上,用刀修除胸肉边缘处的油脂、筋膜等。
剪修操作人员捡起传送带上经刀修过的胸肉,剪去刀修无法修理的部位,去掉淤血、油脂。
经过胸翅分离后,再对整翅进行分割先用刀在鸡翅根关节处切开,分下翅根,然后再分开翅中和翅尖,下刀要准确,保持翅根、翅中、翅尖的自然形状。
副产品副产品的整理必须使用单独车间,防止交叉污染。
摘心肝具体操作方法为:右手抓住心肝,拇指和食指捏紧心、肝、胗连接处,左手抹去鸡肠、油等附着物,将心肝拉下去胆囊,去除心包膜、血管、脂肪和心内血块,将正常的心、肝放入固定容器。
修鸡脚脱掉黄皮的鸡脚需要除去脚掌上的肉垫。
具体操作方法为:左手握住鸡脚,右手拿刀,削去脚掌中心突起的肉垫,可借助大拇指辅助操作。
另外,还需要将鸡脚关节凸起的肉垫削去。
鸡体经修整分割后,产品经过称重、包装,分级,冷藏,保鲜后就可以出厂了。
鸡肉食品的安全是一个系统工程,环节众多,控制过程复杂,这就要求工作人员有认真负责的工作态度,熟练掌握基本操作技能,才能生产出安全、绿色的鸡肉。
人员和车间设施的卫生管理为保证鸡肉质量,对进入操作间的人员、操作间以及操作工具一定要进行严格的卫生要求。
人员的卫生要求进入生产区人员必须佩戴口罩、发罩、工作帽,穿工作服、雨靴。
进入车间的通道处,设专人进行粘尘,去除身上的灰尘。
同时,检查员工着装,是否携带无关物品、饰物,确保进入生产车间人员无头发外露,无携带与生产无关的物品。
手的消毒职工进车间前必须洗手消毒洗手程序为:先用清水冲洗掉手上的浮物,再用洗涤剂洗一遍,先洗手腕,然后再依次洗手背、手掌、手指、手指间。
然后用清水冲洗掉,再用浓度为50-100ppm次氯酸钠溶液泡10秒钟,烘干,之后再用75%的医用酒精进行消毒。
洗手要求进生产区前和每次重新上岗前必须严格清洗,生产过程中,40分钟进行一次洗手消毒。
流动管理严禁职工串岗,职工有无串岗,主要看职工的着装就可以了,不同颜色的帽子和衣服表示职工所处岗位不同。
严禁职工触摸与生产无关的物品。
操作车间的卫生要求操作车间的地面要定时打扫,一般每隔30分钟打扫一次,做到无积水、无杂物。
用于禽制品的传送带,必须是不锈钢或其它符合卫生要求的材料制成,随时清洗,每日消毒。
使用工具的卫生要求在鸡的屠宰和加工过程中,直接和食品接触的操作工具,如刀具、案板等,须每隔40分钟消毒一次,消毒液选用浓度为50—100ppm次氯酸钠溶液,也可以直接用83℃以上热水,消毒时间10分钟以上。
以上为您展示的是鸡的屠宰与加工工艺,在实践生产中,为了保证鸡肉食品的安全性,就需要配备完善的食品安全生产体系,严格遵循卫生安全和生产管理制度。
同时,营养丰富、安全卫生的鸡肉食品也必然催生鸡肉食品市场的需求,进一步促进鸡产业的蓬勃发展,为我国农村优化产业结构,发展农村经济,提高农民收入,起到积极的推动作用。