3000m3立式储罐基础施工方案

辽宁嘉合精细化工有限公司60万吨/年碳四综合利用改造项目

甲醇罐区储罐基础施工方案

编制单位：中建工业设备安装有限公司工程公司

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编制日期：2012年06月08日

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（盖章受控）

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目录

1、工程概况

2、编制依据

3、施工部署

4、施工工艺及方法

5、质量技术组织措施

6、安全施工措施

7、文明施工措施

8、进度计划

1、工程概况

本工程位于辽宁省锦州市开发区咸阳路上，靠近锦州港口附近，马路北对面是锦州元成生化科技和恒大物流集团有限公司。工程项目由辽宁嘉合精细化工有限公司投资，中建工业设备安装有限公司承建，抚顺诚信石化工程项目管理有限公司监理。

该单体项目基础普遍为浅基础，立式储罐（独立基础）为：3000m3储罐基础8个；储罐基础为环墙式钢筋混凝土基础,直径17m,墙壁厚为300mm。内部回填部分（自下而上）为：1、素土分层夯实；2、3:7灰土夯实；3、砂垫层；4、沥青砂绝缘层找平、找坡（坡度为1.5%）。

垫层为100厚、500宽C15混凝土垫层；整个基础为C30混凝土，基础表面二次灌浆层为C30细石混凝土。开挖深度为-1.2m。

2、编制依据

1、《砖石工程施工及验收规范》（GBJ203-83）

2、《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-95）

3、《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83

4、《建筑施工现场用电安全规范》（GB50194-93）

5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）

6、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）

7、《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-99）

8、《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》（SH3528-93）

9、《石油化工工程施工及验收统一标准》（SH3508-96）

10、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

11、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

12、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

13、本工程施工图纸及现场踏勘纪实；

14、国家现行建筑工程施工质量验收统一标准；

15、国家有关建筑、安装的法律、法规和锦州市地方有关规定及要求；

3、施工部署

3.1 场地条件

根据对施工现场的观察和本工程施工图的要求进行施工技术交底和安全技术交底,编制施工图预算和材料预算,编制施工方案和施工进度计划为工程的顺利施工创造条件。

按照先地下后地上原则,储罐基础依次开工形成流水作业方式组织施工。

施工前应将所有障碍物彻底清除。根据厂区的有关规章制度及施工要求，做好钢筋加工制作工棚及堆放地点的搭设工作，为工程的正式施工做好充分准备。

1、机具准备

挖掘机(斗容量在1M3内) 1台

搅拌机1台

平板振动器1台

振动器2台

振动棒（35mm）2根

振动棒（30mm）4根

钢筋调直机1台

钢筋弯曲机1台

钢筋切断机2台

圆盘锯2台

发电机1台

2、人力准备

普工6人

木工8人

钢筋工10人

机动车司机2人

砼工8人

瓦工8人

3、技术准备

A、技术人员仔细阅读设计图纸，领会设计意图，参照相关标准制订相应的施工措施和相关材料计划，同时对施工队的施工人员进行口头和书面技术交底及安全技术交底，编制施工方案报监理及业主审批。

B、供应部门及时组织人力和财力购买和调用相应材料和机械，并做好检核，进场的材料及时请监理见证取样后送实验室检验。合格后通知技术部门和施工管理人员进行相应的施工工作的组织。

C、安全员对施工人员进行安全教育，针对本单位工程实际情况提出具体要求，并制订奖罚措施。

4、材料准备

砼采用商品砼，钢筋及其他材料按计划提前采购，满足工程进度的需要。进场材料必须按照公司制度进行相关的检查，是否具有相关的保证资料，验收合格后方可以使用。

4、施工工艺及方法

施工（控制）程序和方法见《地基与基础工程施工程序图》。

4.1 钢筋工程

钢筋在加工料场制作成半成品运至现场进行绑扎，制作按设计及规范要求予留搭接长度，接头位置必须符合设计要求。钢筋加工前应检查材料的出厂合格证或其他质量证明文件,并按规定抽取试样作机械性能试验,合格后方能使用。钢筋加工完毕，按文明施工要求分类、分批堆放、标识。

绑扎时要保证钢筋的垂直度、圆度及排距，并设有效措施保证其稳固；钢筋搭接焊时，要保证钢筋在同一中心线上，并采取措施防止焊接应力导致拉结变形。钢筋接头互相错开，符合设计及规范要求，为确保钢筋保护层厚度的准确性，在钢筋上绑扎专制的砂浆垫块，双向间距均为1m。

《地基与基础工程施工程序图》地基、基础

4.2 模板工程

模板以采用定型组合钢模、大型胶合板模板为主,局部采用木模。支撑系统采用钢管脚手架及辅助方木,对拉螺栓配合,根据现场实际情况能使用大型模板的位置尽量采用大型模板,对于小型基础以钢模板为主。

支模前应进行配板和支撑设计,以保证其具有足够的强度、刚度、圆度和稳定性。模板接逢间要用海绵条填塞严密，连接要牢固，保证混凝土浇筑过程中不变形、不漏浆。程序为：

环墙基础整体支模,整体加固,模板支设完毕,环向用导链或紧线器扎紧,调整好垂直度,内模用钢架杆或方木,四周均布支撑(见储罐基础支模示意图)。拆模时应注意对成品的保护，防止拆模后构件缺棱少角。