企业标准化和精细化管理漫谈

企业标准化和精细化管理漫谈

肯德基的管理，我们都知道它从食品加工到桌面清洁都有一套标准化流程，据说在他们长期的实践中总结出一套非常有用的就餐桌面清洁标准流程。那就是把擦桌子的步骤细分解成多个标准步骤，用不同的工具实现：第一步清理桌子上的食物残渣、第二步用一块湿抹布擦除桌面油渍、第三步用一块干抹布做最后清洁；先擦桌面再擦四周，清洁后看不到摸不到水渍油渍。通过以上几个标准步骤后，桌面就比用一块抹布反复清洗擦拭来的高效干净多了。这是500强企业的标准化和精细化管理的一个鲜明例子。

成就强企，企业的标准化和精细化管理是不可或缺的一个过程。俗话说，细微之处见真章，细微之处更能反映企业真实情况。都说500强企业之所以成为世界500强，在于其产品质量服务上精益求精和企业管理上的标准化精细化。

引用丰田汽车公司的社长丰田英二说：丰田汽车最为艰巨的工作，不是汽车的研发与技术创新，而是生产流程中技术工人对每一根绳索不高不矮、不偏不倚、没有任何偏差的摆放和操作。如果让一个训练有素的员工每天擦桌子六次，他会不折不扣地执行，每天都会坚持擦六次；可是如果让一个没有经过严格训练的人去做，那么他在第一天可能擦六遍，第二天可能擦六遍，但到了第三天，可能就会降为五次、四次、三次，到后来，就不了了之。

看一下国家标准中对标准化的定义：为在一定范围内获得最佳秩序，对现实问题或潜在问题制定共同使用和重复使用的条款的活动。标准化活动是建立规范的活动，所建立的规范（条款）具有共同使用和重复使用的特征制定标准的目的就是“获得最佳秩序”和“促进最佳共同效益”。“最佳秩序”是指通过制定和实施标准，使标准化对象的有序化程度达到最佳状态，而“最佳共同效益”指的是相关方的共同效益，而不是仅仅追求某一方的效益。制定标准的对象是“重复性事物”。企业标准化是为在企业的生产、经营、管理范围内获得最佳秩序，对现实问题或潜在的问题制定共同使用和重复使用的条款的活动。

丰田汽车公司的例子就是对“获得最佳秩序”和“促进最佳共同效益”的金典诠释。在企业管理上如何在重复性的事物中，获得最佳秩序并得到有效执行，那就是对每个流程每个动作进行细分，并制定标准，同时还需要强有力的执行力要求。不可今天一个样，明天两个样，后天三个样。当企业所有的业务和管理过

程都细分成了一个一个的步骤和动作，都有了标准并很好的得到执行，这个时候就如起航的邮轮，只要船长发布指令就能让它或快或慢、时而停泊时而远航，他只要关注航线上的外部事情，而不需要时刻当心内部发生问题，时刻准备到处“救火”。

德鲁克在《卓有成效的管理者》一书中说：“管理好的企业，总是单调无味，没有任何激动人心的事件。那是因为凡是可能发生的危机早已被预见，并已将它们转化为例行作业了。”如果一个企业都是标准化规范化的常规操作流程，各司其职就能维持自身的稳定有序运行，那这个企业就如铁打的银盘，不管企业人员如何的流动，只要事情有人做，企业就不会有问题。

大起大落必然会损伤企业的元气。没有“激动人心”的事发生，就说明企业运行过程中时时处于正常状态。只有企业管理标准化和精细化的企业，才能实现产品好的质量，企业好的口碑和长期的发展。当然，这需要一定时间的积累才能做到，习惯不是一日养成的，同样优秀的企业不是一日造就的。

郑圣斌

2014年12月12日