第四节 常用合金的铸造及铸造方法选择

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适宜制造承受重载及冲击的形状复杂件,如火车 轮、锻锤机架和砧座、高压阀门、重型水压机横梁、 大型轧机机架与轧辊、齿轮等
2.5 铸钢热处理
(1)正火——力学性能高于退火,成本低,尽量采用 (2)退火——应力较正火小,用于形状复杂、易产生裂 纹或易硬化的铸钢件
3、有色合金的铸造
以锌为主要合金元素
3.1 铸造黄铜
2、铸钢的铸造
2.1 铸钢的铸造特点
铸造性能差,易产生各种铸 造缺陷,工艺措施如下: (1)型(芯)砂应具有高 耐火性,良好透气性、强 度和退让性,低发气性 (2)配置大量补缩冒口与 冷铁,实现定向凝固 (3)严格掌握浇注温度
2.2 铸钢的性能特点
(1) 铸钢强度、塑性和韧度高于各类铸铁 (2) 焊接性能优良,可采用铸、焊联合工艺制造大型零件 (3) 铸造性能、减震性和缺口敏感性比铸铁差
价格低于铸造青铜,力学性能好
熔点低、结晶温度范围窄,流动性好,铸造性能好
常用于制造重载低速或一般用途下的轴承、衬套、 齿轮等耐磨件和形状复杂的阀门及大型螺旋桨等耐蚀 件
3.2 铸造青铜
以锌与镍以外的元素为主要合金元素,如锡青 铜、铝青铜、铅青铜等 锡青铜的力学性能低于黄铜,但耐磨性、耐蚀 性优于黄铜,结晶温度范围宽,易产生缩松。适于 制造致密性要求不高的耐磨、耐蚀件,高速滑动轴 承和衬套,海水中工作的零件 铸造铝青铜力学性能和耐磨、耐蚀性优良,但 铸造性能较差,仅用于重要用途的耐磨、耐蚀件
2.3 铸钢的牌号
ZG——“铸钢”拼音首位大写
第1组数字——最低屈服强度值MPA
第2组数字——最低抗拉强度值MPA
ZG200-400 ZG230-450 ZG270-500 ZG310-570 ZG340-640 ZG200-400H ZG230-450H ZG275-485H 焊
2.4 铸钢应用
④ 球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得,析出的 石墨呈球状,简称球铁。
⑤ 蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得,析出的 石墨呈蠕虫状。
1.2 石墨析出
C2.6-3.6,Si1.2-3.0
Байду номын сангаас
1.3 铸造特点
1.4 铸铁组织
1.5 铸铁性能
1.6 铸铁牌号
1.7 铸铁应用
1.8 铸铁热处理
铝铜合金铸造性能较差,热裂倾向大、气密性和耐蚀 性较差,但耐热性较好,主要用于制造活塞、汽缸头等
3.4 铸造特点
在液态下均易氧化和吸气,凝固收缩率大,易产生 铸造缺陷,工艺措施如下: (1)熔炼时防止氧化、吸气,并进行除气、除渣处理 (2)铸造时尽量平稳快浇、快凝,减少浇注过程中的 氧化、吸气 (3)采用细砂造型,增大砂型紧实度,以获得表面光 洁的铸件 (4)采用冒口定向凝固,以利补缩
§1-4 常用合金的铸造
1. 铸铁的铸造 1.1 铸铁分类
①白口铸铁。碳主要以渗碳体形态存在,断口呈银白色。 硬度高,脆性大。
②灰口铸铁。碳主要以片状石墨形态存在,断口呈灰色, 简称灰铁。凝固时收缩量小,减震性好。 ③ 可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得,石墨呈团絮状 分布,简称韧铁。有良好的塑性和韧性。
3.3 铸造铝合金
密度低,熔点低,导电性和耐蚀性优良,比强度高 用于制造重量轻而要求一定强度的铸件 铸造铝合金分铝硅、铝铜、铝镁及铝锌四类合金
铝硅合金又称硅铝明,流动性好、收缩率低、热裂倾 向小、气密性好,有足够强度。常用于制造形状复杂的 薄壁件或气密性要求较高的铸件,如内燃机汽缸体、化 油器、仪表外壳等
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