《金工实习》课程标准

《金工实习》课程标准

课程编码：课程类别：

适用专业：授课单位：

学时：编写执笔人及编写日期：

总学分：审定负责人及审定日期：

1 课程定位和课程设计

1. 1 课程性质与作用

1.2.1 课程的性质

本课程是机械设计制造及其自动化专业的基本技能训练课程，是其实践教学中的重要环节，也是该专业学生工程素质培养与生产实践能力培养的一门必修课程。

1.2.1 课程的作用

通过本实训课程的学习，使学生初步接触生产实习，认识机械制造的一般过程以及常用的机械加工方法，了解机械工业加工中常用金属材料加工工艺入门知识，掌握一定的基本操作技能训练。通过生产实习过程中的实际操作和相互配合，培养学生的职业素养、加深对课堂所学知识的理解，为学生后续课程学习奠定实践基础；培养学生的动手能力、创新意识团队合作能力以及吃苦耐劳精神，为学生走向工作岗位从事专业技术工作打下实践基础。

本课程是一门重要的专业基本技能训练课程，是在先修课程《画法几何与工程制图》的基础上开课的，后续课程为《材料与成形工艺》、《机械设计》、《机械制造技术》、《毕业设计》等。

1.2 课程设计的理念和思路

1.2.1 课程设计的理念

本课程在课程设计、建设和教学实施过程中，始终贯彻以下理念：

终身学习的教育观：使学生成为学习的主体，教师成为学习过程的组织者和协调者，使“教学”向“学习”转换，以“学”为中心，让学生在自己“动手”的实践中，建构属于自己的经验和知识体系，培养终身学习的能力。

建构主义的知识观：教师是学习情境的创设者、教学活动的组织者、引导者，为学生创设适宜的学习情境，提供丰富的学习资源。学生通过独立思考、与他人的互动和动手实践，主动建构自己的经验和知识，促进职业能力发展。

能力本位的质量观：课程的目标是工程意识和职业能力培养，通过工作过程系统化的课程学习，学生在实践经验的基础上，完成从初学者到工程技术岗位人才的职业能力发展。学生既要培养成为本专业的“岗位人”和“职业人”，更要成为能生存能发展的“社会人”，在今后的职业生涯中有能力不断获得新的职业技能，创造更广阔的发展空间。

过程导向的课程观：本课程从机械加工的具体工作过程出发选取课程内容，安排教学顺序，建设以工程技术领域核心能力为中心的课程体系，主要解决“怎么做”（经验）和“怎么做更好”（策略）的问题。按照从实践到理论的顺序组织每一个知识点学习，学生通过完成工作任务的过程来学习相关知识。

行动导向的教学观：课程教学参照“资讯、计划、决策、实施、检查、评估”的教学序列，在与实际生产高度仿真的学习情境中，通过师生及学生之间的互动合作，学生在自己“做”的实践中，了解职业技能和实践知识，主动建构属于自己的经验和知识体系。

1.2.2 课程设计的思路

实习实训是应用型本科教学中极为重要的一个环节，它是在校学生理论和实践的结合环节，有助于学生感悟和领会所学理论知识，也有助于提高学生的动手能力和实际操作技能，从而提高了学生将来对岗位适应能力和就业竞争能力，因此本课程教学内容的选取重视以下几点：

（1）将学习和实践的重点放在学生未来的工作岗位对职业素质和职业能力的要求上，解构原有理论课程内容，重视学生从初学者到高素质技能人才的职业成长过程所必需的应用性知识的学习。

（2）根据典型机械产品特点及行业企业的工作要求，将现代制造企业各类相关规范及标准纳入教学内容中，培养学生的规范执行能力及操作技能，为学生从事相关工作奠定基础。

（3）为培养学生的职业素质、工程意识和创新意识，有利于学生的可持续发展，设置了拓展内容，为学习能力较强、学习兴趣较浓的学生提供进一步提升的空间。

（4）工作任务的分解，既满足教学要求又具有可行性，注意不孤立地处理每一个工作任务。工作任务是若干具体工序的步骤顺序，由基础到复合，由浅入深，有利于学生学习和职业能力的培养。

2 课程目标

金工实习是重要实践教学环节，本课程要求学生按照各实训工种的要求和计划，完成各工种实训流程并通过相应实训考核，能独立完成对实训工件的加工；认识机械制造的一般过程，掌握不同工种相关金属工艺基础知识及其相应设备的使用方法，通过对简单零件的加工巩固和加深学生对所学专业知识的理解；培养良好的劳动及操作习惯，掌握相应职业能力的同时提高相应职业素质，培养相应的社会能力。

2.1 专业能力目标：

（1）了解机械加工中的机械工程术语，能看懂实训课程中的工件图纸和所安排的工艺步骤。

（2）能熟练使用各实训工种相应工卡量具。

（3）了解车工、铣工、刨工、磨工实训所用到加工机床结构、加工范围、使用方法，能够独立操作机床并加工简单零件。

（4）会正确使用车工、铣工、数控加工过程中所用到的刀具及夹具。

（5）了解数控机床的基本结构和操作方法，了解外轮廓、内孔、槽、螺纹、轴类零件和偏心零件加工程序的编写过程。

（6）能熟练使用钣金、钳工实训课程中所用到的手工加工工具及加工设备。

（7）能正确操作和维护保养焊接设备，熟悉焊接电弧的物理基础、导电特性、工艺特性及其焊丝的熔化与熔滴过渡、母材熔化与焊缝成形。

（8）了解砂型铸造生产的工艺过程、特点及应用范围.

（9）了解机械加工过程中涉及到的安全知识，树立安全生产意识。

2.2 方法能力目标：

（1）能独立查阅文献资料并提取有用知识。

（2）能够对机械加工中所遇到的问题进行正确的认识、分析、解决。

（3）具有正确的质量、成本、安全意识。

（4）具有良好的决策和创造能力。

2.3 社会能力目标：

（1）能够善于沟通、协作。

（2）具有严谨的工作作风，敬业奉献的职业精神、精益求精的职业道德。

（3）具有谦虚上进、自我批评的优良品质。

（4）对困难能够善于克服，并具有一定社会适应能力与应变能力。

3 课程内容与教学要求

3.1 教学内容整体设计思路

金工实习强调以实践教学为主。学生在实训教师的指导下，通过独立的实践操作，将有关机械制造的基本工艺理论和基本工艺实践有机地结合起来，进行工程实践综合能力的训练。课程内容遵循应用性本科学生的认知规律，按照任务驱动、实训为主、理论为辅、工学交替“双循环”原则开发设计，充分发挥金工实习的基础实践作用，通过该部分教学培养和锻炼学生现代工程技术人员应具有的基本技能和素质。