项目八 识读机用虎钳装配图
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左视图：采用半剖视图， 剖切位置标注在主视图 上。
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读机用虎钳装配图
2.了解装配关系和工作原理
工作原理：旋转螺杆8使螺母块9带动活动钳身4作水平方 向左右移动，加紧或松开零件。最大夹持厚度为70mm， 图中的双点划线表示活动钳身的极限位置。
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§8-2 装配图的视图表达方法
一 装配图的基本表达方法:
零表 件达 图方 的法
视图： 基本视图 局部视图 斜视图
剖视图： 全剖视图 半剖视图
Fra Baidu bibliotek
局部剖视图
斜剖 阶梯剖 旋转剖 复合剖
断面图： 移出断面 重合断面
零件图的表达方法也适用于装配图,但机器的装 配图是有多个零件图组装在一起，所以还有规定画 法和特殊表达方法。
3．技术要求
用文字或符号注写出机器（或部件）的质量、装配、调整、 检验、使用等方面的要求。
4．标题栏、零件序号、明细栏
标题栏的位置与填写格式在第一章已作了规定，对装配图中 的每种不同规格的零件要编写序号，并在标题栏上方的明细栏中 依次填写序号、名称、件数、材料和备注等内退容出。 节目录 §9-2
内容 规定表1 规表2阀 特表
结构形状分析清楚。
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3。分离零件
（1）对线条，找投影 ，剖面符号。 （2）正确的分离零件：对零件在部件中的作用及其结构形 状进行了解。根据投影关系划分该零件在各视图中所占的范围 （对投影，剖面线）补画漏画的线条。
4.重新选择视图（表达方法）
拆画的零件应满足零件视图选择的要求。主要看拆画的 零件属于哪类典型零件，选择合适的表达方法。
轴承、弹簧。
（4）“量”未给出的自由表面和不影响装配精度的尺寸， 可按装配图的画图比例，在图中量取，然后圆整。
6。注写技术要求
根据实际需要注出尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、热 处以理确、保表零面件处的理加以工及质加量工。、检验的等各方面的退说出 明和节目要录求，
三、装配图中的尺寸标注
装配图上仅需标注进一步说明机器的性能、工作原 理、装配关系和按照要求的尺寸。
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（二）了解装配关系和工作原理
对照视图仔细分析部件的装配关系和工作原理，这是读装配 图的一个重要环节。在概括了解的基础上，先分析各条装配干线。
1.弄清各零件间相互配合的要求，以及零件间的定位、连接 方式、密封等问题。
2.再进一步分析运动零件与非运动零件的相互运动关系，从 而对部件的工作原理和装配关系有所了解。
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5。标注零件的尺寸
（1）“抄” 装配图中给定的有关尺寸。
（2）“查” 凡属标准件要素（倒角、退刀槽、砂轮越程 槽、沉孔、螺孔、键槽等）和标准件的尺寸，应根据装配 图中所给定的公称直径或标准编号，查阅有关手册或附录 表确定，公差配合的极限偏差也要查表标注。（键、销）
（3）“算” 如齿轮。已知z 、m，计算轮齿各部分的尺寸。
项目八
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§8-1 装配图的作用和内容
一、装配图的基本概念
装配图——表达机器或部件的结构形状、工作原理、各
零件装配关系，以及有关技术要求的图样， 称为装配图。
装配图的作用
1．在产品设计中，一般先画出机器或部件的装配图，然后根据 装配图提供的总体结构及有关尺寸设计零件并画出零件图。
2．在产品制造中，装配图是制订装配工艺规程，进行装配、检 验、调试等工作的技术依据。
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读机用虎钳装配图
1.概括了解 机用虎钳是机床工作台上，用于加紧工件，进行切削
加工的一种通用工具。台虎钳由11种零件组成，其中 螺钉、圆柱销为标准件。
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读机用虎钳装配图
视图表达：三个基本视 图，一个局部视图。
主视图：采用全剖视图， 反映台虎钳的工作原理 和零件间的装配关系。
俯视图：反映固定钳身 的结构形状，并用局部 剖视图表达钳口板与钳 座的局部结构。
（一）概括了解
1．了解部件的名称和用途。可以通过调查研究和查阅明细栏 及说明书获知。
2．了解标准零、部件和非标准零、部件的名称与数量；对 照零、部件序号，在装配图上查找这些零、部件的位置。
3．对视图进行分析。根据装配图上视图的表达情况，找出各 个视图、剖视、断面等配置的位置及投影方向，从而搞清各 视图的表达重点。
一、规格尺寸 也叫性能尺寸，反映部件或机器的 规格和工作性能。
二、装配尺寸 表示零件间装配关系和工作精度的 尺寸。
三、安装尺寸 将部件安装在机器上，或机器安装 在基础上，需要确定的尺寸。
四、外形尺寸 表示机器或部件总长、总宽、总高。 它是包装、运输、安装和厂房设计时所需的尺寸。
五、其他重要尺寸 不属于上述的尺寸，但设计或 装备时需要保证的尺寸。
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读装配图的要求 1.了解装配体的名称、用途、性能、结构和工作
原理。 2.读懂各主要零件的结构形状及其在装配体中的
功用。 3.了解各零件之间的装配关系、连接方式，了解
装、拆顺序。
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一、读装配图的步骤和方法
（一）概括了解; （二）了解装配关系和工作原理; （三）分析零件，读懂零件的结构形状; （四）由装配图拆画零件图.
3．在使用和维修时，通过装配图来了解机器的构造、工作原理
和装配关系等。
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二、装配图的内容 1．一组视图
装配图
用一组视图完整、清晰、准确和简便地表达机器或部件的工
作原理、各零件的相对位置及其装配关系、连接方式和重要零
件的结构形状等。
2．必要的尺寸
只标注出表示机器或部件的性能、规格及装配、安装、检验 时所必需的五类尺寸，它们是：规格（性能）尺寸、装配尺寸、 外形尺寸、安装尺寸和其他重要尺寸。
（三）分析零件，读懂零件的结构形状
分析零件，就是弄清每个零件的结构形状及其作用。
一般先从主要的零件着手，然后是其它零件。当零件在装配 图中表达不完整时，可对有关的其它相邻零件仔细观察和分析后， 再进行结构分析，从而确定该零件的内外形状。退出 节目录
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（四）由装配图拆画零件图
在设计部件时，需要根据装配图拆画零件图，简 称拆图。拆图的步骤为(6):
1。确定零件的形状
此项工作是重要的，也是比较困难的。有的零件在装配图中 部分形状没有确定，还需要根据情况进行设计。有的结构要素如 倒角，退刀槽等在装配图中省略了，拆画零件图时要补上，使其 结构合理，符合工艺要求。分析一般零件，特殊重要零件，标准 件。
2。看懂装配图
拆图一定要再看懂装配图的条件下进行。要将拆画的零件
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读机用虎钳装配图
2.了解装配关系和工作原理
工作原理：旋转螺杆8使螺母块9带动活动钳身4作水平方 向左右移动，加紧或松开零件。最大夹持厚度为70mm， 图中的双点划线表示活动钳身的极限位置。
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§8-2 装配图的视图表达方法
一 装配图的基本表达方法:
零表 件达 图方 的法
视图： 基本视图 局部视图 斜视图
剖视图： 全剖视图 半剖视图
Fra Baidu bibliotek
局部剖视图
斜剖 阶梯剖 旋转剖 复合剖
断面图： 移出断面 重合断面
零件图的表达方法也适用于装配图,但机器的装 配图是有多个零件图组装在一起，所以还有规定画 法和特殊表达方法。
3．技术要求
用文字或符号注写出机器（或部件）的质量、装配、调整、 检验、使用等方面的要求。
4．标题栏、零件序号、明细栏
标题栏的位置与填写格式在第一章已作了规定，对装配图中 的每种不同规格的零件要编写序号，并在标题栏上方的明细栏中 依次填写序号、名称、件数、材料和备注等内退容出。 节目录 §9-2
内容 规定表1 规表2阀 特表
结构形状分析清楚。
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3。分离零件
（1）对线条，找投影 ，剖面符号。 （2）正确的分离零件：对零件在部件中的作用及其结构形 状进行了解。根据投影关系划分该零件在各视图中所占的范围 （对投影，剖面线）补画漏画的线条。
4.重新选择视图（表达方法）
拆画的零件应满足零件视图选择的要求。主要看拆画的 零件属于哪类典型零件，选择合适的表达方法。
轴承、弹簧。
（4）“量”未给出的自由表面和不影响装配精度的尺寸， 可按装配图的画图比例，在图中量取，然后圆整。
6。注写技术要求
根据实际需要注出尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、热 处以理确、保表零面件处的理加以工及质加量工。、检验的等各方面的退说出 明和节目要录求，
三、装配图中的尺寸标注
装配图上仅需标注进一步说明机器的性能、工作原 理、装配关系和按照要求的尺寸。
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（二）了解装配关系和工作原理
对照视图仔细分析部件的装配关系和工作原理，这是读装配 图的一个重要环节。在概括了解的基础上，先分析各条装配干线。
1.弄清各零件间相互配合的要求，以及零件间的定位、连接 方式、密封等问题。
2.再进一步分析运动零件与非运动零件的相互运动关系，从 而对部件的工作原理和装配关系有所了解。
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5。标注零件的尺寸
（1）“抄” 装配图中给定的有关尺寸。
（2）“查” 凡属标准件要素（倒角、退刀槽、砂轮越程 槽、沉孔、螺孔、键槽等）和标准件的尺寸，应根据装配 图中所给定的公称直径或标准编号，查阅有关手册或附录 表确定，公差配合的极限偏差也要查表标注。（键、销）
（3）“算” 如齿轮。已知z 、m，计算轮齿各部分的尺寸。
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§8-1 装配图的作用和内容
一、装配图的基本概念
装配图——表达机器或部件的结构形状、工作原理、各
零件装配关系，以及有关技术要求的图样， 称为装配图。
装配图的作用
1．在产品设计中，一般先画出机器或部件的装配图，然后根据 装配图提供的总体结构及有关尺寸设计零件并画出零件图。
2．在产品制造中，装配图是制订装配工艺规程，进行装配、检 验、调试等工作的技术依据。
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读机用虎钳装配图
1.概括了解 机用虎钳是机床工作台上，用于加紧工件，进行切削
加工的一种通用工具。台虎钳由11种零件组成，其中 螺钉、圆柱销为标准件。
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读机用虎钳装配图
视图表达：三个基本视 图，一个局部视图。
主视图：采用全剖视图， 反映台虎钳的工作原理 和零件间的装配关系。
俯视图：反映固定钳身 的结构形状，并用局部 剖视图表达钳口板与钳 座的局部结构。
（一）概括了解
1．了解部件的名称和用途。可以通过调查研究和查阅明细栏 及说明书获知。
2．了解标准零、部件和非标准零、部件的名称与数量；对 照零、部件序号，在装配图上查找这些零、部件的位置。
3．对视图进行分析。根据装配图上视图的表达情况，找出各 个视图、剖视、断面等配置的位置及投影方向，从而搞清各 视图的表达重点。
一、规格尺寸 也叫性能尺寸，反映部件或机器的 规格和工作性能。
二、装配尺寸 表示零件间装配关系和工作精度的 尺寸。
三、安装尺寸 将部件安装在机器上，或机器安装 在基础上，需要确定的尺寸。
四、外形尺寸 表示机器或部件总长、总宽、总高。 它是包装、运输、安装和厂房设计时所需的尺寸。
五、其他重要尺寸 不属于上述的尺寸，但设计或 装备时需要保证的尺寸。
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读装配图的要求 1.了解装配体的名称、用途、性能、结构和工作
原理。 2.读懂各主要零件的结构形状及其在装配体中的
功用。 3.了解各零件之间的装配关系、连接方式，了解
装、拆顺序。
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一、读装配图的步骤和方法
（一）概括了解; （二）了解装配关系和工作原理; （三）分析零件，读懂零件的结构形状; （四）由装配图拆画零件图.
3．在使用和维修时，通过装配图来了解机器的构造、工作原理
和装配关系等。
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二、装配图的内容 1．一组视图
装配图
用一组视图完整、清晰、准确和简便地表达机器或部件的工
作原理、各零件的相对位置及其装配关系、连接方式和重要零
件的结构形状等。
2．必要的尺寸
只标注出表示机器或部件的性能、规格及装配、安装、检验 时所必需的五类尺寸，它们是：规格（性能）尺寸、装配尺寸、 外形尺寸、安装尺寸和其他重要尺寸。
（三）分析零件，读懂零件的结构形状
分析零件，就是弄清每个零件的结构形状及其作用。
一般先从主要的零件着手，然后是其它零件。当零件在装配 图中表达不完整时，可对有关的其它相邻零件仔细观察和分析后， 再进行结构分析，从而确定该零件的内外形状。退出 节目录
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（四）由装配图拆画零件图
在设计部件时，需要根据装配图拆画零件图，简 称拆图。拆图的步骤为(6):
1。确定零件的形状
此项工作是重要的，也是比较困难的。有的零件在装配图中 部分形状没有确定，还需要根据情况进行设计。有的结构要素如 倒角，退刀槽等在装配图中省略了，拆画零件图时要补上，使其 结构合理，符合工艺要求。分析一般零件，特殊重要零件，标准 件。
2。看懂装配图
拆图一定要再看懂装配图的条件下进行。要将拆画的零件