预制混凝土件护坡
排水河道工程预制混凝土块六角砖护坡施工方案
天津开发区现代产业区东扩区排水河道工程预制砼砌块护坡工程专项施工方案编制人：审核人：审批人：江苏溧阳建设集团有限公司二〇一四年六月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (1)1、人员准备 (1)3、材料准备 (2)4、机具准备 (2)5、技术准备 (3)四、施工方案 (3)1、施工工艺 (3)2、开挖 (3)3、浇筑趾墙、隔梁 (3)4、河道底部铺设 (4)5、修坡 (6)6、河道边坡铺设 (6)7、勾缝 (7)8、养护 (7)五、注意事项 (7)六、质量标准 (8)七、安全保证措施 (9)八、环境保护及文明施工措施 (9)天津开发区现代产业区东扩区排水河道工程预制砼砌块护坡工程专项施工方案一、编制依据1、《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203—2002）；2、《浆砌石坝设计规范》（SL 25—2006）；3、《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL 251—2000）；4、《浆砌石坝施工技术规定》（SD 120—1984）；5、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52—2006）；6、《混凝土用水标准》（JGJ 63—2006）；7、《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T 14—2004）；8、《多孔砖砌体结构技术规程》（JGJ/T 137—2001）；9、《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ 98—2000）。
二、工程概况1、工程名称：天津开发区现代产业区东扩区排水河道工程2、建设单位：天津开发区汉沽现代产业区总公司3、设计单位：中水北方勘测设计研究有限责任公司4、管理单位：天津泰达建设集团奥亚工程管理有限公司5、监理单位：天津开发区泰达国际咨询监理有限公司6、施工单位：江苏溧阳建设集团有限公司7、本工程砌筑类的工艺有浆砌石渐变段挡墙、预制生态砌块挡墙两种，铺设类的工艺有预制六角混凝土块、预制六角生态砖、预制素混凝土砖三种。
预制构件全部由厂家预制，现场只负责砌筑和铺设施工。
混凝土预制块护坡的施工方法
1.混凝土预制块护坡的施工方法(总2页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--◆混凝土预制块护坡的施工方法1.1.测量放样：按施工图进行测量放样。
2.2.坝坡坡面平整施工时按控制工程对坝面进行平整，达到设计边坡。
分两道工序：第一道工序为坡面削坡，清除坝坡表面腐殖土、草皮草根等杂物，再采用人工自上而下分段削坡，使坡面平顺。
第二道工序为坡面压实，采用打夯机进行坡面压实。
3、砼预制块制作混凝土预制场布置在背水坡下部平台处及溢洪道口处，预制砼设计标号为C20，砼块为25cm x 25cm正六边形，厚15cm。
(1)地面整平及模板安装为保证预制块底面光滑，在预制场采用砼浇筑一块场地用于预制砼。
模板采用5mm厚钢板制作，尺寸、强度达到设计要求，在砼浇筑和捣固过程中不变形，模板表面光洁平整。
(2)混凝土拌和、运输、振捣及清光混凝土拌和采用砼搅拌机拌制，胶轮车运送，人工入模，采用手持电动振捣器密实。
混凝土初凝前进行初步清光，终凝后再次进行清光，确保表面光滑平整。
(3)混凝土预制块养护、拆模混凝土预制块在浇筑完成后12-18h进行湿草袋覆盖养护，在砼强度达到2. 5MPa以上，确保拆模不损坏预制块表面及边角时可拆模，拆模后集中堆放，养护不低于14天。
4、砼预制块安装混凝土预制块在坡面平整、垫层铺设完成并经监理人检验合格后进行;在预制场预制好混凝土预制块，其强度达到设计强度后，背水坡草框预制块采用人工直接挑运至安砌地点安装，迎水坡砼预制块从溢洪道口预制场人工挑运到工作仓面安装。
预制块铺设时，不得破坏垫层，自下而上进行，表面平整，砌缝紧密、整齐有序，无通缝，砌块底部垫平填实，无架空。
对周边不能被预制块覆盖的坡面，采用合适的碎砌块铺设，最后用现浇砼封堵。
混凝土预制块护坡施工方案
混凝土预制块护坡施工方案目录一、编制范围 (3)二、编制依据 (3)三、施工目标 (3)五、主要施工工艺： (4)六、质量保证措施 (7)七、安全保证措施 (8)一、编制范围本施工方案适用于油房沟泄洪工程初步设计所含护坡段施工，主要施工项目有护坡破面修整、护坡护脚浇筑、砂石垫层、混凝土预制块铺设、坡肩浇筑。
二、编制依据◆工程施工设计图及有关设计文件◆《堤防工程施工质量评定与验收规程》SL239-1999◆《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001◆市政道路工程质量检验评定标准》CJJ01-90◆《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50502-20021、以工程的高质量、快工期、文明、安全、环保、经济、实用为中心思想编制本施工方案。
2、从公司的工程师和专家及在类似工程施工的老技术人员经验中学习，并参考了一部分实用的施技术规范。
三、施工目标1、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，伤亡率为零，杜绝重大安全事故。
2、文明施工：佩戴好安全“三宝”安全帽、安全带、安全生命绳，配备齐全劳动保护。
施工现场做到活完、料净、场地清，严格遵守区文明工地的规定和要求。
四、施工准备1、天气情况：因本工程作业特殊性，管理人员应精确掌握在施工期间天气变化情况。
2、现场勘察：护坡坡度较大，因此要合理安排临时道路，管理人员应熟悉现场状况并妥善安排施工流程与施工机具。
3、工具准备：施工人员在护坡上行走时要佩戴安全绳。
4、工作人员作业人员应穿戴整齐，按规定系好安全带，将自锁器单独悬挂于安全绳子；现场安全监督员到位，安全监督员应设二人，坡顶一个坡脚一人。
放置安全警示牌，做到严格规范，万无一失。
五、主要施工工艺：1、施工工序2、主要施工方法2.1砼预制块的生产1）原材料要求水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，出厂必须有合格证，水泥运至工地后，存放在干燥、密闭、具有良好通风的地方，其堆放和保管应满足规范中的有关要求。
水利工程混凝土预制块护坡、草皮护坡施工方法
水利工程混凝土预制块护坡、草皮护坡施工方法1. 预制块护坡施工方法1.1 本工程砼预制块护坡注要在许家圩闸进出水口两侧，工程量不大。
1.2预制块制作工艺（1）拌制：根据实验室出具的配合比单，人工称量水泥、砂、石的量，小斗车推至拌和机仓，拌和机采用JS750型。
（2）运输：场内混凝土运输主要采用人工手推车运至预制场区。
（3）制作：模具使用前，对其边长及对角线进行检查，合格后方可将模具固定在预制场区，并涂刷隔离剂，人工将混凝土倒入模具内，用小型振动棒振捣密实。
待混凝土初凝后用铁抹子将其表面抹光。
（4）养护：混凝土终凝后5～8h之内，开始洒水养护，并维持7天，同时做好养护记录。
养护用水主要用沟塘内水。
1.3 材料的检测与控制措施（1）水泥a.运至工地的水泥，应有生产厂家的产品质量试验报告，工地实验室应按取样标准进行抽样复检。
b.试验报告的内容应逐项核对，水泥厂应在水泥发出日起7天内，寄发出28天强度以外的各项实验结果，28天的强度数值，应在32天内补报。
c.选用的水泥标号应与砼设计标号相适应。
d.水泥的运输、保管、使用必须符合下列规定。
①水泥的品种、标号不得有误；②在运输过程中应避免受潮；③水泥仓库应保持干燥并有通风排水措施；④堆入袋装水泥时，设木板防潮层，距地面、边墙至少有30cm，堆放高度不超过15袋。
e.先到的水泥应先用，袋装水泥储运时间超过三个月，使用前应重新检验。
（2）粗骨料a. 粗骨料的力学指标的要求和检验，应执行《水工砼试验规程》（SDJ105-82）中的有关规定。
b. 粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粒径。
c. 应严格控制各级骨料的超逊径含量，以圆孔筛检验，其控制标准，超径＜5%,逊径＜10%，最大粒径不得大于40mm。
d. 粗骨料中含有的活性骨料如黄锈等，应尽量避免，否则必须进行专门的试验论证。
e. 其它质量技术要求应符合下表规定：（以600t为一批验收）（3）细骨料a. 砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；b. 砂的细度模数宜在2.4~2.8范围内；c. 砂中有活性骨料时，必须进行专门的试验论证；1.4混凝土拌合（1）为确保混凝土质量，工程所用砼配合比必须通过实验确定，并经监理单位批准。
砼预制块护坡技术交底
工程名称施工单位交底部位砼预制块护坡日期2014年6月日交底内容：砼预制块护坡技术交底一：砼预制块护坡设计回填碎石土坡面设置有连续砂砾石反滤层，厚40cm，反滤层采用人工回填、夯实。
考虑库水位对岸坡再造的影响，反滤层上面采用20cm厚的混凝土预制块进行坡面防护，混凝土预制块为正六边形，边长300mm，厚200mm，混凝土强度等级C20，中间设直径50mm排水孔；采用干砌；工程名称施工单位交底部位砼预制块护坡日期2014年6月日二：前期工作混凝土、砂浆配合比试验符合设计要。
混凝土要机口取样送检。
三：砼预制块护坡材料（1）工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
骨料、水泥等材料应有主要性能检测报告。
（2）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
（3）工程建设所需混凝土骨料建议就近购买。
（4）砂：选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然河砂。
（5）水：砂浆拌和用水必须新鲜、洁净、无污染，宜选用饮用水。
如无饮用水使用，可采用抽取水库的水经净化处理后作为施工用水。
四：六方块的制作及养护1、六方块护坡砖预制板均按设计要求尺寸制模，并采用预制场集中预制，模具应顺直，表面光滑并不易变形。
2、六方块预制构件必须严格采用C20混凝土，在预制过程中为缩短脱模的时间，砼的坍落度应采用较小值，采用手提振动台振捣密实成型，脱模后应对侧面有蜂窝、麻面的地方进行收光，同时用短直尺检查四侧的平顺度与垂直度，如不合格，应在初凝前处理。
3、对预制好的预制六方块应及时养生，结合当地实际情况，采取草席进行洒水、。
预制块护坡施工方案
预制块护坡施工方案预制块护坡施工方案一、施工前准备工作1. 验收设计图纸、材料检验报告、备料清单等相关文件。
2. 准备所需的施工设备、工具和人员。
3. 查明施工现场的地质情况，确保施工地基符合要求。
4. 对施工现场进行清理、平整。
二、施工工序1. 建立基础(1) 根据设计要求进行测量、定位和标线。
(2) 进行开挖工作，挖掘出足够宽度和深度的基坑。
(3) 清理基坑内的杂物和泥浆，确保基坑干燥洁净。
(4) 浇筑混凝土基础，待基础完全固化。
(5) 安装并固定预制块。
2. 安装预制块(1)检查预制块的质量和数量，确保没有破损和缺陷。
(2)按照设计图纸的要求，进行分块、切割、抛光等处理工作。
(3)准备粘结剂，确保粘结剂的质量符合要求。
(4)在基础上涂抹一层粘结剂。
(5)将预制块按照设计图纸进行堆放，并通过粘结剂将预制块粘贴在一起，确保固定牢固。
3. 维护和检查(1)施工过程中，保持现场的整洁和安全，防止杂物或水泥渣污染预制块。
(2)在每一道施工工序完成后进行检查，确认质量符合要求。
(3)并及时对出现的问题进行维护和修复。
三、施工安全措施1. 确保施工现场人员戴好安全帽，穿防护服，并配备好安全绳、安全网等防护设备。
2. 设立施工现场警示标志，并对施工现场进行警示隔离。
3. 对机械设备进行定期检查、维护和保养，确保其安全可靠。
4. 在施工现场设置消防器材，并对人员进行消防安全培训。
四、质量控制1. 根据设计图纸要求进行施工，并定期对施工质量进行自查和抽查。
2. 严格控制预制块和粘结剂的质量，杜绝使用有破损和缺陷的预制块。
3. 确保预制块的粘结剂涂抹均匀、粘结牢固，达到预期效果。
4. 定期对施工现场进行检查，及时发现并修复施工中出现的问题。
以上是一份关于预制块护坡施工方案的简要介绍，该方案主要包括施工前准备工作、施工工序、施工安全措施和质量控制等内容。
通过合理的施工流程和安全措施，可以确保预制块护坡施工的顺利进行和施工质量的保证。
水利预制混凝土砌块护坡施工管理
水利预制混凝土砌块护坡施工管理摘要：预制混凝土砌块主要由水泥和普通混凝土通过振动加压的方式，形成各种形状的混凝土块体，主要应用于水深不大于20m的水库或渠道的护坡，防止水浪对坡身的破坏结构。
本文主要对预制混凝土砌块的制作及施工管理方法进行分析，供同行借鉴参考。
关键词：预制混凝土砌块；护坡；施工管理一、预制混凝土砌块分类及质量要求（1）分类① 按外观形状分为棱柱体预制混凝土砌块（LZ）和异型体预制混凝土砌块（YX）。
②按有无贯穿孔洞分为实体预制混凝土砌块（ST）和开孔预制混凝土砌块（KK）。
③按护坡作用效果分为普通型预制混凝土砌块（PT）（抗动力预制混凝土砌块（KD）和植生预制混凝土砌块（ZS）。
④按护坡之间连接形式分为松散预制混凝土砌块（SS）、联锁式预制混凝土砌块（LS）和铰接式预制混凝土砌块（JJ）。
⑤按生产方式分为预制场预制混凝土砌块（YZ）、现场预制混凝土砌块（XC）。
（2）规格尺寸预制混凝土护坡砌块的常用规格尺寸根据设计计算确定，也可以根据用户的要求确定，但其自重应满足波浪对坡身破坏的要求。
预制混凝土砌块的最大边长与厚度之比宜控制在4：1之内。
（3）外观质量预制混凝土护坡砌块的外观质量、尺寸偏差应满足相关技术要求规定，最基本要求是不允许有贯穿裂纹和分层现象发生，抗动力砌块正面麻面累计面积要小于1%、深度小于2.0mm。
（4）力学性能预制混凝土护坡砌块抗压强度应符合设计要求。
当砌块长度不小于5倍厚度时，应增加抗折强度试验，其抗折强度应符合下表的规定。
普通型制混凝土护坡砌块抗压强度和抗折强度表（5）物理性能预制混凝土护坡砌块的物理性能应符合下表的规定。
二、预制混凝土砌块制作（1）预制混凝土砌块制作尽可能使用钢模板，在工厂按设计图形加工成型，模板用定型钢组合模板，模板间用螺栓连接，连接缝隙用2mm的塑料橡皮带填塞，模板支撑采用工具式梁卡具固定。
在使用塑料模具时，要定期对模具进行核验，防止模具变形。
预制混凝土砌块护坡工程技术规程
预制混凝土砌块护坡工程技术规程预制混凝土砌块护坡工程技术规程是一项重要的基建建设工程，目的是为了保障环境，维护人民的生命财产安全。
这项技术规程从设计、制造、运输、安装到验收等各方面进行细致规定和严格把关，以确保工程的质量和安全。
首先，设计环节是预制混凝土砌块护坡工程技术规程的重要组成部分。
设计方案必须满足护坡建设的需求，故应考虑地形地貌、水文地质、气候条件及其他自然条件，为工程提供完善的保护措施。
另外，预制混凝土砌块的设计也必须严谨，尺寸及几何形态必须符合工程需求，且加筋植筋等细节也必须仔细斟酌，以确保砌块的合理性和稳定性。
其次，制造环节也是预制混凝土砌块护坡工程技术规程中的重要组成部分。
生产厂家必须有足够的生产工艺和设备，并经过专业认证机构的审查认证方可进行生产。
制造过程中，必须严格按照相关的生产工艺要求进行操作，并对生产过程中的原材料、半成品、成品进行质量检验，保证生产出符合规格的预制混凝土砌块。
第三，运输环节也是预制混凝土砌块护坡工程技术规程的重点环节。
在运输过程中，必须选择专业的运输公司和合适的运输方式，保障运输车辆的安全，并确保借助专业固定设备对预制混凝土砌块的运输过程进行固定，尽可能避免预制混凝土砌块因运输而损坏。
最后，安装环节也是预制混凝土砌块护坡工程技术规程需要重视的环节。
安装前，必须根据实际施工现场的情况制定施工图，选择合适的安装工具和方案，保障安装作业的前提下尽可能减少对周边环境的影响。
安装过程中，必须尽可能严格按照预制混凝土砌块的协调要求进行安装，并进行必要的检测和调整。
总而言之，预制混凝土砌块护坡工程技术规程是各方面严格要求下的产物，在护坡建设中具有重要意义。
必须在每个环节上严格按照规程要求和相关法律法规进行操作，以确保工程的质量和安全水平。
预制混凝土护坡标准尺寸
预制混凝土护坡标准尺寸一、前言预制混凝土护坡是一种常用于道路、铁路、水利等工程中的防护设施。
其具有结构简单、施工方便、寿命长等特点，是现代工程建设中不可缺少的一部分。
本文旨在对预制混凝土护坡的标准尺寸进行详细说明，以供工程设计、施工、监理等相关人员参考。
二、标准尺寸1. 护坡高度：预制混凝土护坡的高度应根据实际需要进行设计，一般不少于0.8m，不超过3m。
在道路、铁路等公共交通设施中，护坡高度应按照相应的规范要求进行设计。
2. 护坡宽度：护坡宽度应根据护坡高度、坡度、使用场所等因素进行设计。
一般来说，护坡宽度不少于1m，不超过3m。
在道路、铁路等公共交通设施中，护坡宽度应按照相应的规范要求进行设计。
3. 护坡坡度：护坡的坡度应根据实际需要进行设计，一般不大于1:2。
在道路、铁路等公共交通设施中，护坡坡度应按照相应的规范要求进行设计。
4. 护坡顶宽：护坡顶宽应根据护坡高度、坡度、使用场所等因素进行设计。
一般来说，护坡顶宽不少于0.6m，不超过1.2m。
在道路、铁路等公共交通设施中，护坡顶宽应按照相应的规范要求进行设计。
5. 护坡底宽：护坡底宽应根据护坡高度、坡度、使用场所等因素进行设计。
一般来说，护坡底宽不少于1.5m，不超过3m。
在道路、铁路等公共交通设施中，护坡底宽应按照相应的规范要求进行设计。
6. 护坡厚度：护坡厚度应根据护坡高度、坡度、使用场所等因素进行设计。
一般来说，护坡厚度不少于0.2m，不超过0.3m。
在道路、铁路等公共交通设施中，护坡厚度应按照相应的规范要求进行设计。
7. 护坡长度：护坡长度应根据实际需要进行设计，一般不少于10m，不超过50m。
在道路、铁路等公共交通设施中，护坡长度应按照相应的规范要求进行设计。
8. 护坡斜率：护坡斜率应根据实际需要进行设计，一般不大于1:2。
在道路、铁路等公共交通设施中，护坡斜率应按照相应的规范要求进行设计。
9. 护坡颜色：护坡颜色应根据实际需要进行设计，一般为灰色或浅黄色。
砼预制块护坡方案-混凝土护坡施工方案
砼预制块护坡专项施工方案一、工程概况1、工程地点：安徽省某市某县境内2、工程概况某某水库工程规模为中型，工程等别为皿等，永久性主要水工建筑物级别为 3 级，永久性次要建筑物级别为 4 级。
本次除险加固设计防洪标准：挡、泄水建筑物按100 年一遇洪水设计，2000 年一遇洪水校核；消能防冲建筑物按30 年一遇洪水设计；施工期导流按枯水期5年一遇洪水标准设计。
相应设计洪水位66.91m，校核洪水位68.84m,水库总库容3180用，水库为年调节水库，正常蓄水位63.5m, 死水位52.0m。
本次主要除险加固项目如下：（ 1 ）、大坝：坝顶结构改造；上下游坝坡加固；坝体坝基和左右坝肩防渗加固；导流洞封堵。
（2）、泄洪隧洞：进出口闸门控制段整治；洞身衬砌加固；（3）、溢洪道恢复与改建（4）、泄水闸和干渠进水闸改造（5）、机电与金属结构改造（6）、东坝头天然垭口：新建砼挡水坝二、预制块护坡施工方案（一）、砼预制块护坡施工工艺（详见砼预制块护坡施工工艺流程图）（二）、砼预制块工作量1.砼采用C20,总用量1265立方米，总共36040块预制块，其中1720 块预留排水孔.（三）、砼预制块的制作1．预制场地因预制量较大,为确保施工进度项目部在施工场内和砂场附近设置两处砼预制块预制场地。
2．预制砼材料。
（1）在砼预制块制作前，对所有施工材料必须取样送至试验室进行检验，检验报告单经工地监理认可后方可将其投入使用，严禁不合格材料进入施工现场。
对于不同品牌的水泥严禁混用，袋装水泥超过三个月，散装水泥超过六个月，在使用前必须重新进行复检，浇筑砼预制块用的黄砂必须用中粗砂，砂料应质地良好，粗细适中，砂的细度模数控制在 2.4〜2.8范围内，砂的含泥量不大于2%，砂的比重大于 2.5t/m 3，碎石采用质地坚硬级配良好，且含泥量不大于2%粒径控制在1〜4cm以内，工程用水可用洁净的河水，严禁使用污水浇筑砼预制块。
3．模板的安装与拆除模板采用定型钢模预制砼，按施工图纸尺寸制作六方体框格模板40套。
混凝土预制块护坡施工方案
混凝土预制块护坡施工方案收砂石垫层铺设混凝土预制块铺设坡肩浇筑2、施工工艺详细说明：1）测量放样：根据设计图纸及现场实际情况，进行测量放样，确定护坡的坡度、坡高及坡面线形。
放样时应注意测量精度，确保施工质量。
2）原坡面清理及土方开挖：清理原坡面上的杂物和松散土壤，进行土方开挖，确保护坡施工的基础牢固。
3）隐蔽验收：完成土方开挖后，进行隐蔽验收，确保土方开挖符合设计要求。
4）砂石垫层铺设：在原坡面上铺设一层砂石垫层，以增加护坡的稳定性和承载能力。
5）混凝土预制块铺设：在砂石垫层上铺设混凝土预制块，按照设计要求进行铺设，确保预制块之间的缝隙均匀、平整。
6）坡肩浇筑：在预制块铺设完成后，进行坡肩浇筑，以增加护坡的美观性和稳定性。
六、质量保证措施1、施工前，对施工材料进行检查，确保符合设计要求。
2、施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
3、施工完成后，进行验收，确保护坡质量符合要求。
七、安全保证措施1、施工前，进行安全技术交底，确保施工人员了解安全注意事项。
2、施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全带、安全生命绳等安全防护用品。
3、施工现场设置安全警示牌，保持施工现场清洁整洁，防止意外事件的发生。
本文介绍了现浇砼路肩预制块的施工方法，主要包括砼预制块的生产、养护、贮存、搬运，以及基面处理等方面。
在砼预制块的生产过程中，需要使用符合国家标准的普通硅酸盐水泥和质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂作为原材料。
同时，预制块的外观和规格也需要符合设计要求，并严格按照砼施工配料单进行配料。
预制块的养护需要在适宜的季节搭建保温棚，以加快砼强度的增长。
在砼预制块的贮存和搬运过程中，需要注意轻拿轻放、堆放整齐有序，避免野蛮装卸和大的颠波，以确保预制块不受损坏。
基面处理方面，需要采用机械及人工修坡，严格控制坡比，使坡面平整度达到规范要求。
护脚基础的开挖也需要准确成型，不允许超、欠挖，并根据坡脚地形尽量使护脚平顺、顺直，走向与河堤坡顶外边线平行。
预制混凝土生态框挡土墙护坡河岸施工工法(2)
预制混凝土生态框挡土墙护坡河岸施工工法预制混凝土生态框挡土墙护坡河岸施工工法一、前言随着城市建设的发展和人们对环境保护的日益重视，对于河岸护坡工程的要求也越来越高。
传统的挡土墙施工方式往往会对环境造成一定的损坏，并且施工周期长、施工成本高。
因此，采用预制混凝土生态框挡土墙护坡河岸施工工法可以有效解决这些问题，具有重要的实际意义和广阔的应用前景。
二、工法特点预制混凝土生态框挡土墙护坡河岸施工工法的特点如下：1. 环保性：采用预制混凝土生态框作为挡土墙的结构，无需现场砌筑，减少对环境的破坏，符合现代城市建设的可持续发展要求。
2. 施工周期短：预制混凝土生态框组装简单快捷，不需要砌筑过程，可以大大缩短施工周期。
3. 施工成本低：预制混凝土生态框具有一定的标准化，可以在工厂预制成型，减少了施工现场的人工和材料浪费，降低了施工成本。
4. 美观性好：预制混凝土生态框可以根据设计要求进行个性化的装饰，提升了护坡河岸的美观性。
三、适应范围预制混凝土生态框挡土墙护坡河岸施工工法适用于各种土质条件下的河岸护坡工程，特别适用于需要抗冲刷、防渗透和抗草地侵袭等要求较高的工程。
四、工艺原理预制混凝土生态框挡土墙护坡河岸施工工法采用预制混凝土生态框作为挡土墙的结构。
在实际施工中，首先根据设计要求制作预制混凝土生态框，然后将其运到施工现场进行组装。
在组装过程中，将预制混凝土生态框连接起来，并与地基进行固定。
最后，填充合适的土壤材料，在挡土墙后方进行压实，以增加挡土墙的稳定性。
五、施工工艺1. 框架组装：根据设计要求，将预制混凝土生态框按照一定的顺序进行组装，使用连接件将各个框架相互连接，并与地基进行固定。
2. 填土夯实：在挡土墙的后方填充合适的土壤材料，并进行分层填土和夯实，以增加挡土墙的稳定性。
3. 植物种植：根据设计要求，在挡土墙的表面进行植物种植，可以选择具有抗草地侵袭和良好护坡效果的植物种类。
六、劳动组织在预制混凝土生态框挡土墙护坡河岸施工工法中，需要组织的劳动力主要包括施工人员、运输人员和安装人员。
混凝土预制块在水库护坡中的应用
混凝土预制块在水库护坡中的应用1引言水利工程的循环建设期一般都比较长，尤其是水库工程。
工程建成后多年以来，与水接触面再经风浪冲刷易造成护坡部坍塌、塌陷，有的整体下错错位等现象，已起不到防护的作用。
为保证工程发挥正常效益，有必要采取措施保证水利工程的安全运行。
对于在水库除险加固工程中，采取混凝土预制块护坡的方法来解决，已取得良好的效果。
2护坡特点混凝土预制块是用经混凝土成型模板制作而成，具有铺设简单、持久耐用、可重复使用等优点。
生产28d后出厂时必须达到设计强度、容重、冻融及含水率等技术指标；制品的尺寸偏差必须严格控制，尺寸偏差大时将无法施工铺设。
3护坡构成面层：一般是由120～150mm厚混凝土预制块相互拼接而成。
具有抵抗水流、风浪、冰冻等自然条件的破坏，保护坝堤水土流失等作用。
垫层：由级配碎石组成，设计厚度一般取100mm，选用碎石的颗料级配为20～40mm。
主要用于传递静水压力，当坡面遭受较大的风浪作用时，波浪将产生较大的水压力，而且，当发生连续的波浪时，静水压力也将变得很大，面层背面的静水压力对面层将产生较大的上浮力，这种浮力有可能将单块水工砌块浮起，而垫层的作用正是将水压力扩散，使从面层渗进来的水较好地流通，避免发生过大的浮力，垫层要求具有比基土和面层都大的透水性。
基土：即堤坝坡岸，也是水利工程中要重点保护的项目，它也是整个护岸工程的基础。
4工程实例4.1工程概况天长市东风水库位于安徽省天长市西南部，属淮河流域、白塔河水系的川桥河支流。
始建于1963年11月，水库大坝坝型为均质土坝，坝顶长度950m，坝顶高程41.6m，坝顶宽度4～5m，最大坝高15.6m，上游坡比1：2.3～1：2.8。
水库大坝上游坝坡干砌块石风化、松动、塌陷严重；护坡高程在32.50～38.86m，护坡厚度0.3m，护坡底无碎石垫层且护坡脚无齿墙。
4.2方案比选由于大坝上游护坡干砌石无法利用，故本次投资比较考虑干砌块石完全外购，护砌范围从35.0m至41.6m，在35.0m高程处设0.4×1.0m的浆砌石齿墙，35.0m 高程以下利用原拆除干砌石抛护。
混凝土预制块护坡变形分析及处理建议
科技创新混凝土预制块护坡变形分析及处理建议□康杰摘要黄壁庄水库副坝下游预制混凝土块护坡出现严重挤压变形，造成坝顶公路路缘石内倾以及坝脚排水沟浆砌石挡墙倾斜。
出现这一问题的主要原因，有坝体土冻胀引起预制块挤压、预制块本身变形和预制块之间水泥砂浆勾缝引发的整体变形，现通过预留空隙释放变形应力来解决这一问题。
关键词混凝土；预制块；护坡；处理收稿日期：2018-10-12作者简介：康杰，男，汉族，河北省黄壁庄水库管理局，工程师。
黄壁庄水库副坝下游坝坡混凝土预制板块护坡部分出现变形损坏，现通过分析损坏的成因，进而提出解决方案，通过维修整改确保工程的日常安全运行，进而发挥水库的最大经济效益和社会效益。
1.黄壁庄水库副坝基本情况及存在问题黄壁庄水库是海河流域子牙河水系两大支流之—滹沱河中下游重要的控制性大（I ）型水利枢纽工程。
副坝是黄壁庄水库的主要建筑物之一，坝型大部分为水中填土均质坝，局部为碾压式均质土坝，坝顶铺设6cm 厚沥青混凝土路面。
坝脚路北起0+320m 至6+132m ，全长5812m ，路面净宽7.0m 。
副坝下游护坡分别采用六棱块护坡(混凝土预制板)、浆砌石框格填碎石护坡、碎石护坡等形式，在120m 高程处设有2.0m 宽马道，马道上下边坡各为1：3.0，1：3.5。
护坡坡脚处设宽0.6m 、深0.6m 的浆砌石排水沟，在排水沟上游壁每隔7～10m 设置一个排水管用于排除渗入坝坡的雨水，为防止垫层料随雨水排出，在排水管上游端设反滤包。
黄壁庄水库副坝下游护坡采用混凝土预制板块护坡部分，在水库运行过程中，发现混凝土预制板块变形严重，致使混凝土预制板块挤压破坏，引起坝顶公路下游边缘的路缘石向路内倾斜，坝脚交通路排水沟上游浆砌石向沟内倾斜，坡面局部混凝土预制板块起鼓。
特别是在经历2016年“7·19”洪水过后，这一现象更为明显。
2.混凝土预制块护坡损毁原因分析根据现场查勘及地质分析，混凝土预制板块护坡破坏严重，初步分析其原因有：一是坝体土冻胀引起混凝土预制板块护坡破坏。
混凝土预制块护坡施工技术交底
混凝土预制块护坡施工技术交底表格编号：技术交底书项目名称：XXXX路基附属混凝土预制块护坡施工交底编号：XXXX工程名称：XXXXXX设计文件图号：XXXXXXX施工部位：XX年XX月XX日技术交底内容：1、技术交底范围本次技术交底涉及XX铁路路基边坡混凝土预制块空心砖防护工程施工。
2、施工流程本次施工流程包括基坑开挖、测量放样、工、料、机准备、基底检查、砌筑坡面沉降缝设置、勾缝、混凝土空心砖防护工程施工工艺框图、砌体养护和回填验收等步骤。
3、施工准备工作在施工前，应对坡面进行修整，清除浮土，填补坑凹，使坡面大致平整。
预制空心砖采用定制的钢模板，在预制场进行预制。
砼由拌和站集中搅拌，砼运输车运送，人工机械振捣。
混凝土空心砖采用C15混凝土预制，一般为正六边形。
空心砖内可植草，用于路基边坡防护，可提高景观效果，又可防止地表水对路基边坡的直接冲刷。
4、施工工艺1）铺砌：在砌筑空心砖前，先对边坡进行修整，夯拍，检查验收，达到要求后才能进行下一道工序。
混凝土空心砖应自下而上铺设，铺设时用橡皮锤击打使砖与坡面密贴，不得使用铁锤等硬物。
2）回填喷草：在砌筑完成后，砖的空心部分回填适宜植物生长的黏性土，再撒播草籽或喷播植草。
并经常喷雾洒水进行养护。
采用边坡满铺混凝土空心砖时，加固范围周边须设M7.5浆砌片石镶边。
若为路堤，坡脚须设脚墙基础。
截水骨架内结合空心砖使用时，应在骨架完工后再开始铺砌空心砖。
5、质量标准1）护坡施工前，基底应稳定，坡面应平整密实。
砌筑干砌体前，应将基底土夯实。
干砌时宜将较大石块置于底层，石块应交错咬搭，空隙应用碎石填实。
反滤层宜采用碎石、卵石、角砾石或粗砂等渗水材料，不得采用非渗水性土代替。
2）砌筑时要挂线，或用靠尺经常检查，选用快体的厚度要适当。
定位砌块表面砌缝的宽度不大于4厘米，砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7厘米，两层间的错缝不得小于8厘米，每砌筑120厘米高度以内应找平一次。
C20砼预制块护坡施工方案
C20砼预制块护坡施工方案砼预制块护坡工程结构形式自上而下为：砼预制块0.12m厚，垫层、土工膜、坝体土。
砼预制块为C20砼，正六角，每边长0.4m.施工程序坝坡垫层修整并验收合格→预制混凝土板铺设→清理→验收，施工顺序自下而上。
混凝土预制构件的制作混凝土预制构件均在坝顶现场预制底模台座：在坝顶土层夯实后浇筑C20砼，并抹平铺上铁皮作底模，侧模采用定型钢模板。
所有钢模必须经监理检查后方可使用。
砼用拌和站拌制，由小翻斗车运至施工现场，人工入仓。
为保证砼板预制时砼达到充分密实，浇筑时，用插入式振捣器充分振捣密，从一侧开始下料，直至浇筑完毕，随后，顶面用平板振捣器加强振捣、整平、收浆，从而保证板达到充分密实。
在预制件达到终凝之后,立即进行洒水养生，养护时间不少于14天。
预制件应标有构件的编号、制作时期和安装标记。
材料要求①预制构件：预制砼构件搬运过程中均要采取有效措施，保证预制块无损用于铺设。
②铺砌水泥砂浆：采用机械搅拌，水泥及砂均要选用合格的厂家采购，并按配比单严格各种骨料的计量，搅拌过程中严格控制搅拌时间，以确保水泥砂浆的质量满足设计要求。
安装要求①预制砼板和碎石运输采人工装卸，斗车运铺筑面。
根据铺设面的大小确定和堆放的数量，避免重复运输以影响进度。
②铺设前拟定的铺设方式进行试验，改进和确定。
砼预制构件的砌筑，必须分单元逐次进行。
③铺砌前，预制砼板要洒水充分湿润：铺砌时，底浆要座实，均匀，并敲击密实，板间缝宽控制在20mm，采用标准木块控制，偏差不得大于允许偏差；铺砌预制板的版面标高按设计高程挂线控制。
草皮护坡基础平整草皮种植前，应将堤防表面原有的草皮、树根、建筑垃圾等杂物清除，按照设计断面及高程要求对其进行整坡、平整，使其满足草皮种植要求；草皮种植（1）本工程草皮护坡采用种植草法。
在坡面上用草皮条铺成1.0m×1.0m方格，方格中播种优质矮草；（2）草坡种植后要加强看管，主要路口和人口密集区均应设置警告提示牌，谨防人畜践踏和机具损坏；（3）种植后要加强洒水养护，洒水养护应采取适当的缓冲措施；对于土质贫乏堤段，要适当施肥，以保证草皮成活的必要养份；（4）经常注意检查草皮成活情况，发现病虫害应予及时防治，保证成活率和覆盖率满足设计要求。
新型生态铰接式预制混凝土砌块护坡施工工法
新型生态铰接式预制混凝土砌块护坡施工工法新型生态铰接式预制混凝土砌块护坡施工工法一、前言护坡施工工法在现代土木工程中扮演着重要的角色，传统护坡工法存在繁琐施工、周期长以及不够美观等问题。
为了解决这些问题，新型生态铰接式预制混凝土砌块护坡施工工法应运而生。
二、工法特点新型生态铰接式预制混凝土砌块护坡施工工法具有以下几个特点：1. 施工快速：预制混凝土砌块的使用减少了现场混凝土浇筑时间，大大缩短了施工周期。
2. 环保美观：采用生态铰接式预制砌块，不仅具备良好的环保性能，而且护坡形态可根据需要进行个性化设计，提高了护坡的美观性。
3. 抗冲击性能好：采用铰接式砌块，能够有效缓冲来自坡顶方向的冲击力，增强了护坡的稳定性。
4. 方便维护：砌块可拆卸，便于修补和更换破损部分。
三、适应范围新型生态铰接式预制混凝土砌块护坡施工工法适用于各种软土地质条件下的道路、河道、铁路、水库等护坡工程。
四、工艺原理该工法采用铰接式预制混凝土砌块，通过砌块之间的连接使其形成连续的护坡结构，提高了护坡的整体稳定性。
在施工过程中，需要根据现场实际情况采取相应的技术措施，如挖槽、砌筑、连接等，以确保工法的实际应用效果。
五、施工工艺1. 地表整平：对施工区域进行清理，确保施工现场的平整。
2. 建立基底：挖掘坡脚的基坑，铺设合适的基底材料。
3. 安装支撑架：根据设计要求，在基底上安装垂直于护坡方向的支撑架，以支撑预制砌块。
4. 砌筑预制砌块：将预制砌块按照设计要求进行砌筑，并采取连接措施使其形成连续的护坡结构。
5. 配合砂浆：在砖与砖之间和砖与地基之间填充适量砂浆，增强砌块之间的粘结力。
6. 恢复外观：修整外观，并进行美化工作，如涂刷防水涂料、种植绿化植物等。
六、劳动组织根据工程规模和施工进度，合理组织施工人员和协调各个工序，确保施工顺利进行。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括：挖掘机、起重机、运输车辆、砌块加工设备等。
八、质量控制预制砌块的质量控制是保障施工质量的关键。
混凝土预制块护坡工序作业要点卡片
混凝土块砌筑
双向挂线控制砌块线条，使砌块，各方向缝直顺，整体协调一致；砌筑时反滤层、垫层随垫随砌；基础埋深符合设计要求，采取措施保护基脚；砌筑砂浆饱满，外表面整齐
6
勾缝
在路堤趋于稳定后进行，勾缝前冲洗，砂浆应嵌入缝中，与块体牢固结合；勾缝宜采用凹缝
7
质量控制
平面位置：±5cm，基底高程：±5cm，坡顶高程：0~20cm，坡度：±0.5%,预制块厚度：-2~+4mm，坡面平整度：1.5cm
混凝土预制块护坡工序作业要点卡片
卡片编码：路603上道工序：路基施工
序号
工序
作业控制要点
1
准备
路堤防护再沉降稳定后进行，砌筑砂浆机械拌和，选定混凝土预制块预制场
2
混凝土块预制
模具化集中生产，覆盖养生；强度达设计强度后，方可运输、安装
3
运输
搬运时小心轻放，严禁抛掷，以免砂浆机械拌和，搅拌时间≥2min，随拌随用，拌好的砂浆3h内用完，气温超过30°C时，2h内用完
8
检验要求
全部检查；其中防护范围、坡率每100m抽样检查3个断面，每个断面上中下检验3点。检验方法：观察、尺量。
9
依据
A、铁建设【2010】241号-第11.4节混凝土预制件防护
B、TB10751-2010/J1147-2011-第11.3节预制件及现浇混凝土防护
预制混凝土件护坡
五、预制混凝土件护坡（一）总体安排预制工作安排在各自营地内的预制场内进行，计划在营地内分别设置一处预制场，用于构件预制和临时堆存。
预制块混凝土料采用拌合机集中拌制，混凝土搅拌运输车或机动翻斗车运输，插入式振捣器振捣。
当构件达到一定强度后，再采用平板车运至现场安装作业面附近堆放，待作业面具备安装条件后，再采用人工进行安装。
（二）预制混凝土构件的制作制作预制混凝土构件的场地平整坚实，设置必要的排水设施，保证制作构件时不因混凝土浇筑振捣而引起场地的沉陷变形。
钢筋安装和绑扎：如构建内设计有钢筋制安，根据施工图纸或监理工程师指示进行钢筋的安装和绑扎，并符合DL/T5169-2002的有关规定。
预制构件使用的钢板、钢筋、吊耳等各种预埋件，其埋设的允许偏差和外观质量符合相关规范的规定。
预制混凝土模板的安装和拆除符合GB50204-2002表4.3.1的有关规定，混凝土预制件达到规定强度后拆除模板。
预制混凝土构件的制作偏差，其长度允许误差±10mm，横断面允许误差±5mm；局部不平（用2m直尺检查）允许误差5mm；构件不连续裂缝小于0.1mm，边角无损伤。
（三）养护、修整和标记1.养护：混凝土用水养护不少于28d。
2.表面修整：预制混凝土表面修整符合DL/T5144-2001有关规定。
3.合格标记：经监理工程师检查合格的预制混凝土构件标注合格标志，如编号、制作日期和安装标记等信息，未标有合格标志或缺损的构件不得使用。
（四）运输、堆放、吊运和安装采用平板车运输预制混凝土构件，注意轻起轻放，防止碰损。
堆放场地平整坚实，构件堆放不得引起混凝土构件的损坏。
堆垛高度考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度及垛体的稳定性。
预制混凝土的安装偏差，不超过有关规范中的规定。
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五、预制混凝土件护坡
（一）总体安排
预制工作安排在各自营地内的预制场内进行，计划在营地内分别设置一处预制场，用于构件预制和临时堆存。
预制块混凝土料采用拌合机集中拌制，混凝土搅拌运输车或机动翻斗车运输，插入式振捣器振捣。
当构件达到一定强度后，再采用平板车运至现场安装作业面附近堆放，待作业面具备安装条件后，再采用人工进行安装。
（二）预制混凝土构件的制作
制作预制混凝土构件的场地平整坚实，设置必要的排水设施，保证制作构件时不因混凝土浇筑振捣而引起场地的沉陷变形。
钢筋安装和绑扎：如构建内设计有钢筋制安，根据施工图纸或监理工程师指示进行钢筋的安装和绑扎，并符合DL/T5169-2002的有关规定。
预制构件使用的钢板、钢筋、吊耳等各种预埋件，其埋设的允许偏差和外观质量符合相关规范的规定。
预制混凝土模板的安装和拆除符合
GB50204-2002表4.3.1的有关规定，混凝土预制件达到规定强度后拆除模板。
预制混凝土构件的制作偏差，其长度允许误差±10mm，横断面允许误差±5mm；局部不平（用2m直尺检查）允许误差5mm；构件不连续裂缝小于0.1mm，边角无损伤。
（三）养护、修整和标记
1.养护：混凝土用水养护不少于28d。
2.表面修整：预制混凝土表面修整符合DL/T5144-2001有关规定。
3.合格标记：经监理工程师检查合格的预制混凝土构件标注合格标志，如编号、制作日期和安装标记等信息，未标有合格标志或缺损的构件不得使用。
（四）运输、堆放、吊运和安装
采用平板车运输预制混凝土构件，注意轻起轻放，防止碰损。
堆放场地平整坚实，构件堆放不得引起混凝土构件的损坏。
堆垛高度考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度及垛体的稳定性。
预制混凝土的安装偏差，不超过有关规范中的规定。