焊接结构-焊接残余应力

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力的最大值也会随之降低。

低碳钢:焊接热场分布不均匀,焊接区各部 分之间的温差大,焊缝附近的压缩塑性区及 塑变量大,σx大。

铝合金:因其导热系数高,热场趋于均匀,
等温线分布接近正圆,材料加热膨胀受到的
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阻碍小,塑性变形小,残余应力低。
σx≈0.6-0.8σs

钛合金:膨胀系数、弹性模量低,αE=1/3钢, 产生的塑性应变不大,σx 低。σx≈0.5-
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(二)横向残余应力σy
横向残余应力是垂直于焊缝轴向的应力, 分布情况较复杂,主要由两部分组成:
(1) 焊缝及其附近的塑性变形区的纵向
收缩引起的横向应力,用σy′表示; (2) 焊缝及其附近的塑性变形区的横向 收缩的不同时性引起的横向残余应力,用 σy〞表示。
横向残余应力σy是由σy’和σy’’叠加而成
渐趋近于σS,通常把板条中部σX基本保持不变的区 域称为稳定区,把板件两端称为残余应力过渡区。
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2、影响σx分布的因素
a.焊缝长度L L↑,σx增加直至屈服极限;同时,焊缝 越长,板条中部稳定区越长;随着焊缝缩短, σx减小且稳定区逐渐减小,直至消失。
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b .板宽(B) 板宽不同,焊接σx分布不同
当焊缝位于平板中心,B较小时,σx分布在
整个宽度上,并随B↑,拉、压应力区交替出现, 应力区面积增大;若B很大,则σx只在焊缝附近
一定区域内分布。
当焊缝并非位于平板中心,σx在较宽一处 附近分布。
焊接结构工程 c.材质的影响 结构材质不同,其焊缝上σx的分布也不同,
随材料膨胀系数和弹性模数的降低,纵向应
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1、σy ′的形成:
图2-24是由两块平板对接而成的构件,假
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设沿焊缝中心将构件分开,则相当于分别在两
平板相对的一侧堆焊,焊后两平板应向焊缝一 侧弯曲。若使板恢复平直,必须在每块钢板的 两端施加横向压力,在焊缝中部施加横向拉力, 由此在构件中产生了横向残余应力。 在σy′中,两端压应力的最大值比中间 拉应力的最大值大得多。
余压应力。显然,沿整条焊缝分布的σX 都为
拉应力,但拉应力的分布并不完全相同。
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在焊缝的中间区域,拉应力数值恒定,为材料的
σS,而在板件两端,拉应力逐渐变化,在自由端面 (0-0截面)处σX=0。靠近自由端面的Ⅰ-Ⅰ和Ⅱ-Ⅱ
截面σX<σS,随着截面离开自由端距离的增加σX逐
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图2-30 焊接管道的残余应力分布
焊接结构工程 减小,焊缝沿圆周长度上的收缩比平板直缝收 缩具有更大的自由度,其收缩受阻程度较小, σx比平板直缝小。

σx的大小取决于圆筒半径R、壁厚δ和焊接压
缩塑性变形区的宽度bp。
在壁厚δ不变时,σx随圆筒半径 R 的增 大而增大,随压缩塑性变形区宽度bp的增大而 减小,当半径与壁厚之比较大时,σx的分布 逐渐与平板接近。
焊接时,焊缝不是同时完成,金属各部
分在焊接时总有先后之分,先焊的部分先冷
却,后焊的部分后冷却,先冷却的部分由于 恢复刚性要限制后冷却部分的横向收缩,相 当于对后焊部分施加了拉伸作用,相反,为 了平衡拉应力,后焊部分对先冷却部分相当
于施加压缩作用,这种限制与反限制就构成
σy 〞
焊接结构工程 σy 〞的分布与焊接方向、分段方法 及焊接顺序等有关。
积状态。(平行于焊缝轴线分布的应力称 为 纵 向应力 :σX ;垂直于焊 缝轴线的应力称为横向应 力 :σy;厚度方向的残余
应力:σZ)
焊接结构工程 (一)、纵向应力 1、σX的分布
在低碳钢和普通低合金钢的焊接结构中,
其任意横截面上的应力性质均相同,即: 焊缝及其附近的压缩塑性变形区内为拉应 力,且数值一般达到材料的屈服极限σS,而稍 离开焊缝区,拉伸应力迅速陡降,继而出现残
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图2-24 纵向收缩引起横向残余应力
焊接结构工程 2、影响因素
a.焊缝长度L:
L越大, σy ′越低 b.平板宽度B 随平板宽度B↑,σy ′↓。 B↑, L/B↓,构件刚性↑,焊缝纵向切开后,纵
向收缩量↓,σy ′↓
图2-26 焊缝长度对横向残余应力的影响
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3、σy〞的形成
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假如最大残余拉伸应力高达屈服应力,则应力分 布如图中的曲线 1 。显然,这种情况下将产生严 重的残余应力和变形,在焊接区可能产生裂纹。 如果分布规律如曲线 2 ,高值残余拉伸应力仅局 限于狭窄区域内,则残余变形显然比上述情况要 小得多,但由于最大残余拉伸应力仍然很大,所
以也有可能在焊接区产生裂纹。如果分布规律如
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从中间向两端焊接,由于中间部分先
焊接先收缩,两端后焊接后收缩,则两端 部分的横向收缩要受到中间部分的限制, 因此σy 〞的分布是;中间受压,两端受 拉;相反,从两端向中间焊接,中间受拉,
两端受压。
• 直通焊缝的σy 〞 : 由于焊缝尾部最后焊完,其横向收缩
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将受到前面焊缝的限制,尾部受到拉应力 作用;焊缝中部由于靠近尾部,受到尾部 的反作用,因此中部受压,起焊处要保证 内应力平衡,必然受到拉应力作用 • 分段退焊或分段跳焊 应力分布将出现多次拉、压应力的交 替分布,残余应力的峰值较低,因此直通
曲线3,则焊件不会产生裂纹。
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3、圆筒上环焊缝引起的纵向应力 圆筒上环焊缝引起的纵向应力对于圆筒体就是 切向应力。 a. σx的分布规律: 在焊缝及其附近的区域内为拉伸应力,远离焊 缝则为压缩应力。 b. σx的特点 • 圆筒体环焊缝引起的σx比平板直缝小
圆筒体环焊缝在焊后要整体向内收缩,使半径
0.8σs钢
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图2-19 高温时材料屈服强度变化
图2-20 纵向残余应力分布
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图2-21高强度钢对接焊缝纵向残余应力
曲线0为低碳钢焊 件中典型的残余应 力分布,焊缝处的 最大残余应力值可 高达材料的屈服应 力 。 曲线 1 、 2 、 3 表 示 HY-130 或 HY180 等 一 些 高 强 度 钢焊件中可能出现 的纵向残余应力分 布。
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第三节
焊接残余应力
通常意义的焊接应力实际包括两类:

焊接瞬时应力: 焊接过程中某瞬时存在于结构中的应力。

焊接残余应力: 焊接后残留于结构中的应力。
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一、焊接残余应力的分布

构件厚度不大δ<15-20mm ,残余应力为纵、 横双向状态,即双轴平面应力

构件厚度较大δ>20mm ,残余应力为三轴体
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