钢筋加工场标准化建设方案

钢筋加工场建设方案厦漳同城大道圆山段2-1标

钢筋加工场建设方案

一、工程概况

厦漳同城大道圆山段2-1标，路线起点桩号K19＋100位于龙海市榜山镇园仔头村，路线跨越九龙江西溪后向西展线，在上苑村上跨沈海高速，向西展线至崇福村，终点桩号K21+300，路线全长2.200公里。本段按双向八车道一级公路建设标准（兼城市快速路功能），设计时速主行车道80km/h；辅道40 km/h。路基宽度49-73m。工程内容主要包括路基、桥梁、涵洞、路面、路灯、绿化等应与路基土建工程同步实施或图纸明示的交通安全设施和机电工程的预留预埋工程等土建项目,本钢筋加工场主要作为沈海高速跨线桥、崇福大桥、路基CFG桩钢筋以及后期市政工程管线堆放、加工制作用。

二、钢筋加工场选址

经过现场实际勘查，我标段已选址K20+400左侧20米一空旷废弃荒地地作为钢筋加工场临时用地，面积约为80m×20m。

三、硬件设施要求

1、加工场内部功能区划分包括加工制作区、原材料堆放区、半成品堆放区、废料

平方。

堆放区、运输通道等。本座钢筋加工场占地面积达到1600

2、场区内原地面采用黄土填筑100cm，填方面积为120m×30m,整平后地面采用

15cm厚C15混凝土整体硬化，侧面运输便道采用15cm厚C20混凝土硬化。地面混凝土浇筑后切割5条横缝1条纵缝，地面按照中间高两边低的原则设置2%的横坡，并在两侧设置30cm深排水沟。

3、场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层设2.0%排水坡度，水流向场外排水沟，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面。

4、钢筋加工场采用全封闭式管理，四周及顶棚均采用彩钢棚封闭，钢筋棚起拱线为8m。

5、原材料堆放区：钢筋、钢绞线、型钢等按照不同规格型号垫高分类存放，并挂牌标识，离地30cm以上，下部支点保证钢筋不变形，保持干燥。并作相应标识，按型号、类别登记入册，以便查询。

成品、半成品堆放区：对于加工完成的半成品、成品钢筋，按其检验状态与结果、使用部位进行标识，分类存放。成品、半成品存放区应通风良好，垫高堆放，离地20cm 以上，下部支点应以保证成品、半成品不变形为原则，采用托架存放。易于滑落的材料堆放必须捆绑牢固，高度不得超过2m。

半成品、成品加工制作均在台座或胎架上完成，台座或胎架在已经硬化的场地上制作。

6、钢板及型钢存放区应通风良好，垫高堆放，离地20cm以上，其高度不得超过1m。

7、钢筋、型钢和管材等金属材料，必须具有产品合格证，按规定存放，并避免与酸、碱等腐蚀性介质接触。

8、钢筋加工场设置废料区，严禁厂内钢筋头等杂物随手丢弃。

四、机械设备要求

1、场内配备5吨及10吨桁架吊各一部。由专业厂家生产，使用前必须获得有关部门的检查验收合格后才能投入使用。

2、钢筋加工场大量采用数控加工设备，以满足钢筋加工的精确度和减少人工消耗，每座加工场配备1台数控钢筋弯箍机、1台数控钢筋弯曲机、1台钢筋笼滚焊机、一台钢筋调制切断机。数控设备要求如下：

(1)数控钢筋弯曲机：可加工直径10-32 mm的成型钢筋，平均每日加工量约2500根；

(2)数控钢筋弯箍机：单线生产能力约900个箍筋/小时； (3)滚焊机(手动焊）：长度12m，直径1.2m、1.5m、1.8m的钢筋笼，约2小时完成；

(4)钢筋网成型机：钢筋5-12mm；焊接速度60-100次/分钟；最大焊接组数32；

(5)钢筋调直切断机：矫切速度90米/分

钢筋加工场所有机械设备见下表：

钢筋加工场设备配置表

序号设备名称规格型号单位数量

1 钢筋切断机台 1

2 钢筋弯曲机台 1

3 钢筋调直机台 1

4 数控钢筋弯曲机台 1

5 数控钢筋弯箍机台 1

6 钢筋笼滚焊机台 1

7 钢筋调直切断机台 2

8 电焊机台10

9 钢筋镦粗机台 1

10 灭火器材套10

3、钢筋运输车辆采购东风汽车进行改装，本座钢筋加工场配备2台，用以满足桥梁钢筋运输。