K6+980涵洞盖板支架现浇施工方案
涵洞盖板支架现浇施工方案
涵洞盖板支架现浇施工方案一、方案概述涵洞盖板支架现浇施工方案是在涵洞工程中，为确保涵洞盖板的稳固支撑和施工质量，采用一种现场浇筑的支架施工方案。
该方案旨在保证工程施工过程中的安全性和施工质量，确保涵洞盖板在使用过程中具有良好的承载能力和稳定性。
二、施工准备1.材料准备：根据设计要求和施工方案，准备好混凝土、钢筋、模板等施工所需的材料。
2.施工人员：确保施工队伍中有经验丰富的工程技术人员和操作工人，以保证施工质量。
3.设备准备：准备好混凝土搅拌机、振动棒、起重机等必备施工设备。
三、施工步骤1.支架搭建：根据涵洞盖板的设计要求和现场实际情况，搭建支架结构，确保其稳固可靠。
2.模板安装：在支架上安装好所需的模板，确保模板的平整度和垂直度符合要求。
3.钢筋安装：按照设计要求在模板内部设置好钢筋骨架，确保钢筋的位置准确和骨架结构牢固。
4.混凝土浇筑：准备好混凝土并进行现场浇筑，确保混凝土的配比和施工技术符合要求。
5.振捣处理：在混凝土浇筑完毕后，及时进行振捣处理，确保混凝土的密实性和均匀性。
6.养护处理：在混凝土初凝后，进行适当的养护处理，保持充分的湿润条件，加快混凝土的硬化和强度发展。
四、注意事项1.施工安全：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，加强作业人员的安全意识，确保施工安全。
2.施工质量：在施工过程中，要确保每个施工环节的质量，保证支架搭建、模板安装、钢筋安装、混凝土浇筑等工序符合设计要求。
3.现场管理：施工现场要保持整洁有序，材料堆放要合理摆放，确保施工顺利进行。
五、结束语涵洞盖板支架现浇施工方案是保证涵洞工程施工质量和安全的重要举措，只有严格按照方案流程进行施工，充分保证每个环节的质量和安全，才能确保涵洞盖板在使用中具有良好的性能和稳定性。
希望该方案能够为涵洞工程的施工提供一定的参考和指导。
涵洞盖板现浇施工方案
一、施工概述涵洞盖板现浇施工是指在涵洞口上方进行混凝土现浇施工，以形成涵洞的顶部覆盖板。
本施工方案旨在确保施工过程中的安全性、质量可靠性和施工进度的顺利推进。
二、施工准备2.1 材料及设备准备•混凝土：按照设计要求配制，并进行试块检验。
•钢筋：按照设计要求加工制作并进行验收。
•支撑杆和支撑架：确保数量充足并符合要求。
•模板：根据涵洞的形状和尺寸制作，并进行检查。
•砼泵车和输送管：作为施工工具使用。
•道路清理机械和清理工具：用于清理施工场地。
•安全设备：如安全帽、安全绳、安全网等。
2.2 人员组织及培训根据施工计划，组织施工人员，并进行必要的安全培训，确保每位施工人员了解施工流程和安全操作规程。
2.3 施工方案评审施工方案需经过相关专业人员的评审，包括结构工程师、施工单位负责人和监理工程师等。
三、施工步骤3.1 搭建支撑架•根据设计要求和现场实际情况进行支撑架的布置和搭建。
•支撑架的型式和材料应符合设计要求，并保证稳定可靠。
3.2 模板安装•在支撑架上进行合理布置，确保模板平整、稳固。
•模板安装过程中，应进行水平、垂直检查，确保符合设计要求。
3.3 钢筋布置•根据设计要求，将钢筋网布置在模板上。
•钢筋的连接应牢固可靠，避免出现错位或松动的情况。
3.4 现浇混凝土施工•确保混凝土按照设计要求进行配制，并进行试块检验。
•在施工过程中，应严格控制混凝土的坍落度和浇筑速度。
•混凝土的浇筑要均匀，避免出现堆积现象。
3.5 涵洞盖板养护•在混凝土浇筑完成后，进行盖板的养护。
•根据混凝土强度等级和气温情况，确定养护期限和措施。
四、质量控制4.1 混凝土强度检测•在混凝土浇筑完成后，按照设计要求进行强度试验，以确保混凝土达到设计强度要求。
4.2 模板质量检查•在模板安装完成后，对模板进行检查，确保模板的平整度和稳定性。
4.3 钢筋安装质量检查•对钢筋的布置情况进行检查，确保钢筋的连接牢固、错位情况符合要求。
五、安全措施5.1 施工现场安全•确保施工现场的道路畅通，障碍物清除，防止人车混行和物品堆放不规范的情况发生。
涵洞盖板支架现浇施工方案
涵洞盖板支架现浇施工方案目录一、工程概况 ........................................................................ 错误!未定义书签。
二、编制目的 ........................................................................ 错误!未定义书签。
三、编制依据 ........................................................................ 错误!未定义书签。
四、基本要求 ........................................................................ 错误!未定义书签。
五、施工工艺 ........................................................................ 错误!未定义书签。
1、盖板支架、底模 ............................................................. 错误!未定义书签。
2、钢筋加工及安装 ............................................................. 错误!未定义书签。
3、侧模................................................................................. 错误!未定义书签。
4、盖板混凝土浇筑 ............................................................. 错误!未定义书签。
5、养护................................................................................. 错误!未定义书签。
涵洞盖板现浇专项方案
一、施工准备
1. 确定施工区域：根据设计要求，确定施工区域，并开展地质勘探。
2. 技术准备：组织专业技术人员进行施工图会审，编制工程进度计划、材料和设备需用计划，预制盖板的制作计划，提交详细加工图纸。
3. 材料准备：准备好所需的各种原材料，如钢筋、混凝土、模板等。
二、浇筑准备
1. 模板准备：根据设计图纸，制作底模、侧模和盖板模板。
2. 钢筋加工及安装：按照设计要求，加工钢筋，并进行安装。
3. 模板弹线：对模板进行弹线，确保模板安装准确。
三、施工工艺
1. 盖板混凝土浇筑：按照设计要求，进行盖板混凝土浇筑。
2. 养护：浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
3. 拆模验收：养护期满后，进行拆模验收。
四、施工注意事项
1. 施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2. 在施工过程中，要注意安全防护，防止安全事故的发生。
3. 雨季施工时，要采取相应的措施，防止施工质量受到影响。
4. 施工过程中，要注意环保，减少对环境的影响。
五、验收及养护
1. 拆模验收：按照设计要求，对拆模后的盖板进行验收。
2. 养护：验收合格后，继续进行养护，保证混凝土强度。
3. 盖板检验：养护期满后，对盖板进行检验，确保其质量。
六、其他注意事项
1. 盖板顶面防水处理：施工过程中，要对盖板顶面进行防水处理，防止渗漏。
2. 支架计算：在施工过程中，要对支架进行计算，确保其稳定性。
3. 质量控制：在施工过程中，要加强质量控制，确保施工质量。
通过以上步骤和注意事项，可以确保现浇盖板涵施工的顺利进行。
涵洞盖板现浇施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况涵洞盖板现浇施工是道路、桥梁等基础设施建设中的一项重要工作。
本方案针对某道路涵洞盖板现浇施工进行编制，旨在确保施工质量、安全和进度。
1. 工程名称：某道路涵洞盖板现浇施工2. 工程地点：某市某道路3. 施工单位：某施工单位4. 施工工期：60天5. 施工内容：涵洞盖板现浇施工，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解设计要求。
（2）组织施工人员学习施工方案，明确施工工艺和质量标准。
（3）制定施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子等原材料应满足设计要求，质量合格。
（2）钢筋、模板等材料应符合国家相关标准，质量合格。
（3）混凝土外加剂、防水剂等材料应满足设计要求，质量合格。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌站、混凝土运输车、混凝土泵车等设备。
（2）钢筋加工设备、模板安装设备、混凝土浇筑设备等。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 模板安装（1）根据设计图纸，确定模板安装位置和尺寸。
（2）模板采用现场预制或工厂预制，模板应平整、光滑、无裂缝。
（3）模板安装前，对模板进行清理和检查，确保无杂物和油污。
（4）模板安装时，应确保模板位置准确、牢固，模板间缝隙严密。
2. 钢筋绑扎（1）钢筋加工应符合设计要求，质量合格。
（2）钢筋绑扎前，应检查钢筋规格、尺寸、间距等是否符合设计要求。
（3）钢筋绑扎应牢固，不得出现松动、变形等情况。
（4）钢筋绑扎完成后，进行自检和互检，确保质量合格。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土应采用现场搅拌或工厂搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保无遗漏和缺陷。
（3）混凝土浇筑时，应分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内。
（4）混凝土浇筑过程中，应进行振捣，确保混凝土密实。
4. 养护（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，防止混凝土开裂。
涵洞盖板现浇施工方案(1)
涵洞盖板现浇施工方案(1)
一、施工准备
1.施工前应对涵洞进行全面检查，确保结构完好。
2.准备现浇施工所需的原材料和设备，包括水泥、沙子、砾石、螺纹钢
筋、混凝土搅拌机等。
二、施工工序
1.土方开挖：按照设计要求对涵洞上方的土方进行开挖，确保施工空
间足够。
2.基础处理：在土方开挖后，进行基础处理，包括回填、夯实等工作。
3.铺设膜材：在基础处理完成后，在基础上铺设防渗膜等材料，保证
涵洞底部不受水浸渗。
4.钢筋安装：按照设计要求，在膜材铺设完毕后进行钢筋的安装，确
保施工强度。
5.模板搭建：在钢筋安装完成后，搭建现浇混凝土需要的模板。
6.混凝土浇筑：搭建好模板后，进行混凝土的浇筑，确保均匀填充，
避免空鼓现象。
7.养护处理：待混凝土浇筑完成后，进行养护处理，确保混凝土凝固
强度。
三、施工注意事项
1.施工过程中需注意安全措施，保证施工人员和设备的安全。
2.混凝土浇筑时，应避免漏浆或浆层不均匀情况的发生。
3.钢筋安装时，应按照设计要求进行，确保钢筋连接牢固。
4.养护处理过程中，需及时对施工区域进行隔离，防止外力对混凝土的
影响。
四、施工结束
1.施工结束后，对整体施工过程进行检查，确保施工符合设计要求。
2.清理施工现场，将不必要的材料设备进行清理和搬离。
3.编制施工报告，记录整个施工过程，包括具体操作、问题处理等。
通过以上施工方案，可以保证涵洞盖板的现浇施工顺利进行，且保证施工质量，确保涵洞运行安全稳定。
现浇涵洞顶板支架专项施工方案
现浇涵洞顶板支架专项施工方案一、前期准备工作在进行现浇涵洞顶板支架施工前，需进行充分的前期准备工作，确保施工进展顺利。
包括以下几个方面：1. 方案设计1.1 结构设计根据具体的现浇涵洞顶板支架工程要求，进行结构设计，确定支模的形式、尺寸以及材料的选择。
1.2 施工工艺设计制定详细的施工工艺方案，包括搭设支模、混凝土浇筑、养护等环节的具体步骤和要求。
2. 材料准备准备好支模所需的钢筋、木模板等材料，并对其进行质量检验，确保符合要求。
3. 设备调试检查施工所需设备的运行状态，保证设备正常运转，如搅拌机、起重机等。
二、施工流程1. 支模搭设1.1 按照设计要求，在现浇涵洞顶板的位置搭设支模。
1.2 在支模的搭设过程中，确保支模的水平度和垂直度，避免影响后续的混凝土浇筑。
2. 钢筋绑扎2.1 按照设计要求，对支模内的钢筋进行绑扎，确保钢筋的位置准确无误。
2.2 钢筋绑扎完成后，进行验收，确认符合设计要求后进行下一步操作。
3. 混凝土浇筑3.1 准备好混凝土并送入支模内，按照设计要求进行分层浇筑。
3.2 在浇筑过程中，注意混凝土的均匀性和密实性，避免产生空洞。
4. 养护4.1 混凝土浇筑完成后，进行及时的养护工作，确保混凝土的强度和密实性。
4.2 养护时间根据环境温度和混凝土强度等因素确定，严格执行养护要求。
三、质量控制在整个施工过程中，要加强质量控制，确保现浇涵洞顶板支架工程的质量符合要求。
1. 施工过程监控在施工过程中加强监督，检查支模、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节，及时发现并解决问题。
2. 质量检验在施工完成后，进行质量检验，检查混凝土的强度、密实性等指标，确认符合设计要求。
四、安全防护在施工过程中，要严格执行安全操作规程，加强现场安全防护，确保施工人员的人身安全。
1. 安全教育对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和风险防范能力。
2. 安全设施配备必要的安全设施，如安全帽、安全带等，保障施工人员的安全。
涵洞现浇盖板施工方案
涵洞现浇盖板施工方案一、施工前准备在进行涵洞现浇盖板的施工之前，需要进行充分准备工作。
首先要确保施工图纸和设计方案的准确性和完整性。
同时，需要准备好施工所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板以及搅拌机、倒料机等施工工具。
此外，要对施工现场进行清理和整理，确保施工安全。
二、施工工序1. 模板安装首先，在涵洞内部进行模板的搭建和安装工作。
根据设计要求和尺寸，将模板依次搭建成立体结构，确保模板的平整和稳固，以便后续混凝土浇筑。
2. 钢筋布置在模板安装完成后，进行钢筋的布置工作。
根据设计要求，在模板内铺设并绑扎好预置的钢筋筋杆，确保混凝土的受力均匀和强度合格。
3. 混凝土浇筑当模板和钢筋布置完毕后，开始进行混凝土的现浇施工。
首先应在现场调试搅拌机，将混凝土原材料按设计比例进行搅拌，然后使用倒料机将混凝土倒入模板内，逐层逐段进行浇筑，同时使用振捣棒进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 养护与验收混凝土浇筑完毕后，要对现浇盖板进行养护。
采取湿养（覆盖湿布、喷水等）措施，保持混凝土的水化反应，确保混凝土的强度和耐久性。
同时，对施工质量进行验收，检查现浇盖板的平整度、强度和密实性等指标，确保达到设计要求。
三、施工安全在涵洞现浇盖板施工过程中，要严格遵守施工安全规范，做好施工现场的安全保护工作。
施工人员要穿好安全帽、安全鞋等防护装备，严格遵守作业规程，确保施工过程中的安全。
以上是涵洞现浇盖板施工的具体方案，通过严格的施工流程和质量控制，可以保证施工质量和工程安全，确保施工项目顺利完成。
涵洞盖板现浇施工专项方案
涵洞盖板现浇施工专项方案一、编制说明1、涵洞盖板预制改用现浇盖板施工的原因说明：(1）、存放预制涵洞盖板时所需场地较大,由于本施工段租用零时用地困难,现阶段无法找到合适场地作为涵洞盖板预制场,且主线内也没有合适位置修建预制场。
又因工期及现场施工通道需要,我标段涵洞急需施工，如按盖板预制的原方案施工，严重制约我标段的施工工期.（2）、修建预制场及预制盖板并达到设计强度所需时间较长，无法满足现阶段工期要求.（3）、运输及吊装盖板施工工序繁杂，需要很多机械设备配合作业，操作工程中安全隐患多。
（4）、一次现浇成型整体性好，而且混凝土外表美观.板与板之间不会出现纵向错台、间隙较大。
2、编制依据（1）、《贵州省余庆至安龙高速公路罗甸至望谟段路基工程施工合同文件》（2)、《贵州省余庆至安龙高速公路罗甸至望谟段路第三合同段两阶段施工图设计图第四册第2分册》(3）、《贵州省余庆至安龙高速公路罗甸至望谟段路第三合同段两阶段施工图设计图第六册第10分册》(4）、《贵州省余庆至安龙高速公路罗甸至望谟段路桥涵通用图》（5）、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)（6）、《钢筋焊接及验收规程》（JG18-2012)(7）、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004)（8）、《公路桥涵养护规范》（JTGH11—2004)（9）、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076—95)（10）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001)（11)、当地的水文、气象及本项目的地质资料3、编制原则严格执行施工验收规范、操作规程、严格管理、科学组织，保证分项工程质量达优。
充分考虑本标段工程的特点、工期要求及施工环境的影响，合理安排施工计划，用统筹方法组织平衡流水作业和立体交叉作业，并加强生产管理，提高机械化施工水平,从而加快工程进度，确保工程质量。
二、工程概况罗望高速公路第三合同段，主线起于罗甸县罗悃镇罗苏乡罗苏村三组附近，接LWTJ—2标经纳水、牛寨，终于望谟县桑郎镇白桑附近,与第LWTJ-4标段起点顺接，起讫桩号为：YK17+580～K27+806.96，路线全长10。
涵洞盖板现浇施工专项方案
涵洞盖板现浇施工专项方案一、编制说明1、涵洞盖板预制改用现浇盖板施工的原因说明：（1）、存放预制涵洞盖板时所需场地较大，由于本施工段租用零时用地困难，现阶段无法找到合适场地作为涵洞盖板预制场，且主线内也没有合适位置修建预制场。
又因工期及现场施工通道需要，我标段涵洞急需施工，如按盖板预制的原方案施工，严重制约我标段的施工工期。
（2）、修建预制场及预制盖板并达到设计强度所需时间较长，无法满足现阶段工期要求。
（3）、运输及吊装盖板施工工序繁杂，需要很多机械设备配合作业，操作工程中安全隐患多。
（4）、一次现浇成型整体性好，而且混凝土外表美观。
板与板之间不会出现纵向错台、间隙较大。
2、编制依据（1）、《贵州省余庆至安龙高速公路罗甸至望谟段路基工程施工合同文件》（2）、《贵州省余庆至安龙高速公路罗甸至望谟段路第三合同段两阶段施工图设计图第四册第2分册》（3）、《贵州省余庆至安龙高速公路罗甸至望谟段路第三合同段两阶段施工图设计图第六册第10分册》（4）、《贵州省余庆至安龙高速公路罗甸至望谟段路桥涵通用图》（5）、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)（6）、《钢筋焊接及验收规程》（JG18-2012）（7）、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)（8）、《公路桥涵养护规范》(JTGH11-2004)（9）、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）（10）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）（11）、当地的水文、气象及本项目的地质资料3、编制原则严格执行施工验收规范、操作规程、严格管理、科学组织，保证分项工程质量达优。
充分考虑本标段工程的特点、工期要求及施工环境的影响，合理安排施工计划，用统筹方法组织平衡流水作业和立体交叉作业，并加强生产管理，提高机械化施工水平，从而加快工程进度，确保工程质量。
二、工程概况罗望高速公路第三合同段，主线起于罗甸县罗悃镇罗苏乡罗苏村三组附近，接LWTJ-2标经纳水、牛寨，终于望谟县桑郎镇白桑附近，与第LWTJ-4标段起点顺接，起讫桩号为：YK17+580～K27+806.96，路线全长10.281公里。
涵洞盖板支架现浇施工方案
涵洞盖板支架现浇施工方案目录一、工程概况 (1)二、编制目的 (1)三、编制依据 (1)四、基本要求 (2)五、施工工艺 (2)1、盖板支架、底模 (2)2、钢筋加工及安装 (2)3、侧模 (3)4、盖板混凝土浇筑 (4)5、养护 (4)6、拆模 (4)7、盖板检验 (4)8、盖板顶面防水处理 (5)9、支架计算 (5)六、工期的保证措施 (6)1、进度保证体系 (6)2、工期保证措施 (7)七、安全保证体系和保证措施 (8)（一）安全保证体系 (8)（二）安全保证措施 (9)1、现场保证措施 (9)2、施工机械的安全措施 (9)八、冬季和雨季的施工措施 (9)（一）冬季施工措施 (9)1、气候特点与施工安排 (9)2、冬季施工技术措施 (9)（二）雨季施工措施 (9)1、掌握天气预报的气象趋势及动态 (9)2、合理安排施工 (9)3、施工现场做到排水畅通 (9)4、混凝土工程 (9)九、环保、水土保持目标与措施 (9)1、环保目标 (9)2、成立环保、水土保持工作小组 (9)3、环保、水土保持措施 (10)涵洞盖板支架现浇施工方案一、工程概况本标段内共有涵洞30座，其中1-2×2m 5座，1-3×3m 9座，1-4×3m 6座，1-4×3.5m 6座，1-4×4m 4座，原设计盖板采用先预制后安装的施工工艺，在实际施工中发现存在以下缺陷和不足：1、预制盖板施工过程受场地限制，同一台座上必须将上批次盖板调离台座后才能再次使用本台座，施工周期长，很难提高产量。
2、预制盖板每块的工程量都很小（最小的仅0.41m3）,不利于混凝土的调配。
3、由于是分次预制，板与板之间外形不可避免地存在差异，装配后整体性不好，与台帽等构件的连接不理想，影响受力，也不美观。
4、不能满足施工进度要求。
基于上述缺陷和不足，通过科学论证，结合国内多条高速公路将涵洞盖板预制变更为现浇的实际情况，经设代处和驻地办同意，现将我标段所有盖板制作由预制改为现浇。
涵洞盖板现浇施工方案
涵洞盖板现浇施工方案涵洞盖板现浇施工方案涵洞盖板是指用于涵洞顶部的覆盖结构，用于承受道路车辆行驶荷载和洪水冲击力。
涵洞盖板的现浇施工是一种常用的施工方式，下面是一个关于涵洞盖板现浇施工方案的简要说明。
1. 材料准备：根据涵洞盖板的设计要求，准备好所需要的材料，包括混凝土、钢筋、模板和支撑框架等。
混凝土要按照设计要求配制，并进行试块试验以确定混凝土的强度。
2. 基础处理：在涵洞顶部进行必要的基础处理，包括清理基础表面的杂物和浮浆，修补基础表面的缺陷和破损，确保基础表面平整、结实。
3. 模板安装：根据涵洞盖板的设计要求，制作模板和支撑框架，并进行检查和调整，确保模板的尺寸、平整度和垂直度满足要求。
模板安装时要注意加强模板的支撑和固定，确保模板不会因混凝土自重和振动而移动。
4. 钢筋布置：根据涵洞盖板的设计要求，进行钢筋的加工和布置，确保钢筋的位置、弯曲和连接满足设计要求。
钢筋的连接采用焊接、绑扎或机械连接等方式，并严格控制钢筋的错位和距离。
5. 浇筑混凝土：在模板安装和钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑前，要对模板和支撑框架进行检查，确保其没有破损和松动。
浇筑时要控制混凝土的流动性和坍落度，采取适当的振捣方式，确保混凝土充分密实。
6. 养护：在混凝土浇筑完成后，要对其进行养护。
养护时间一般为7天以上，可以使用湿布覆盖、喷水或涂抹养护剂等方式进行养护。
养护期间要注意保持混凝土的湿润和避免外力的损坏。
以上就是涵洞盖板现浇施工的简要方案。
在实际施工中，要根据具体情况进行调整和改变，并严格按照相关的施工规范和要求进行操作。
同时，要做好施工过程的检查和控制，确保施工质量和安全。
涵洞现浇盖板支架方案
涵洞现浇盖板支架方案一、方案背景涵洞是用于排水、引水等工程中的重要设施，其盖板的施工是保证涵洞使用安全和可靠的关键环节。
在盖板的施工过程中，需要使用支架来固定和支撑盖板，确保其在施工过程中不下沉或变形。
二、支架设计原则1.安全性：支架必须具备足够的强度和稳定性，以确保施工人员和设备的安全。
2.稳定性：支架必须具备足够的稳定性，避免因外力或其他原因导致支撑体移动或倾斜。
3.经济性：支架设计应尽可能合理，减少材料的使用量和施工成本。
4.适应性：支架方案应适用于不同涵洞尺寸和施工环境。
三、支架类型1.钢管支撑：采用钢管作为主要支撑材料，通过连接器将管材连接成稳定的结构。
钢管支撑具有强度高、稳定性好的特点，适用于大型涵洞的盖板施工。
2.钢托架：采用钢铁材料制作的支架结构，通过焊接或螺栓连接进行组装，具有强度高、稳定性好的特点。
适用于中小型涵洞的盖板施工。
3.混凝土支撑：采用混凝土制作的支架结构，通过模板和钢筋加固，具有强度高、稳定性好的特点。
适用于涵洞周围存在土方施工情况下的盖板施工。
四、支架设计步骤1.根据涵洞的尺寸和盖板的设计要求，确定支架的布置和数量。
2.根据涵洞的周围情况，选择合适的支撑类型和结构形式。
3.根据涵洞的荷载要求，计算支架的承载能力，确保支撑稳定和安全。
4.设计支架的连接方式和结构形式，以保证支撑的稳定性和可靠性。
5.确定支架材料的选择和规格，以满足设计和承载要求。
6.制作支架的材料清单和构件图纸，确保施工的顺利进行。
五、支架施工要求1.支架的安装要符合设计要求，保证支撑稳定和牢固。
2.支架的构件要保持对齐和平整，以确保盖板的施工质量。
3.施工过程中要定期检查支架的稳定性和安全性，并及时调整和加固。
4.完工后，应清理现场，拆除和撤离支撑，以便进行下一步工序的施工。
六、支架方案的优点1.支架具有强度高、稳定性好的特点，能够有效地固定和支撑涵洞盖板。
2.支架方案经济实用，材料成本较低，施工效率高。
涵洞盖板支架现浇施工方案
涵洞盖板支架现浇施工方案一、工程概述二、施工准备1.技术准备2.材料准备3.人员准备4.机械设备准备三、施工工艺流程1.现场勘察与标定2.搭设支架3.浇筑混凝土4.保养与拆除支架四、安全措施五、施工质量要求1.支架布置要求2.混凝土浇筑要求3.拆除支架要求4.安全要求六、工程进度计划七、施工总结一、工程概述本工程为涵洞盖板支架现浇施工工程，涵洞盖板是涵洞的重要组成部分，需要支架对其进行施工，以确保其结构安全可靠。
施工内容主要包括支架搭设、混凝土浇筑、支架拆除等工作。
二、施工准备1.技术准备施工方案编制、技术交底、工艺流程掌握。
2.材料准备混凝土、钢筋、木材、螺栓等支架材料。
3.人员准备施工人员、监理人员、安全员等。
4.机械设备准备起吊机械、搅拌机、输送机等。
三、施工工艺流程1.现场勘察与标定根据设计图纸和现场实际情况进行勘察，并根据勘察结果标定支架位置。
2.搭设支架根据支架布置图纸搭设支架，并按照规范要求进行检查和调整。
3.浇筑混凝土混凝土浇筑前，对支架进行检查，确保其安全可靠。
然后进行混凝土的配制和搅拌，再通过输送机等设备将混凝土进行准确浇筑。
4.保养与拆除支架混凝土浇筑后，对其进行养护，并在养护期结束后拆除支架。
四、安全措施1.工地围挡在施工过程中，搭建围挡，禁止无关人员入内，并标明施工区域和安全警示标志。
2.安全保护施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、防护鞋、工作服等。
3.违章处理对违章操作人员，及时进行劝阻和处理，并提高安全意识。
5.涵洞支架支架施工必须符合设计要求，并进行质量检查。
五、施工质量要求1.支架布置要求支架必须平稳牢固，能够承受浇筑混凝土的荷载，并保证混凝土的形状和位置。
2.混凝土浇筑要求混凝土的配制、搅拌、浇筑等必须符合设计要求，且浇筑过程中要防止塌落和空洞。
3.拆除支架要求在混凝土达到规定强度后，进行拆除支架工作，确保混凝土的安全和稳定。
4.安全要求严格遵守施工安全规范，加强施工现场管理，确保工人人身安全。
涵洞盖板支架现浇施工专业技术方案
目录一、工程简况1二、编制目的1三、编制依据1四、基本要求1五、施工工艺21、盖板支架、底模22、钢筋加工及安装23、侧模34、盖板混凝土浇筑45、养护46、拆模47、盖板检验48、盖板顶面防水处理49、支架计算5六、工期的保证措施61、进度保证体系62、工期保证措施7七、安全保证体系和保证措施8（一）安全保证体系8（二）安全保证措施91、现场保证措施92、施工机械的安全措施10八、冬季和雨季的施工措施11（一）冬季施工措施111、气候特点与施工安排112、冬季施工技术措施11（二）雨季施工措施121、掌握天气预报的气象趋势及动态122、合理安排施工133、施工现场做到排水畅通134、混凝土工程13九、环保、水土保持目标与措施131、环保目标132、成立环保、水土保持工作小组133、环保、水土保持措施14涵洞盖板支架现浇施工方案一、工程简况本标段内共有涵洞30座，其中1-2×2m 5座，1-3×3m 9座，1-4×3m 6座，1-4×3.5m 6座，1-4×4m 4座，原设计盖板采用先预制后安装的施工工艺，在实际施工中发现存在以下缺陷和不足：1、预制盖板施工过程受场地限制，同一台座上必须将上批次盖板调离台座后才能再次使用本台座，施工周期长，很难提高产量。
2、预制盖板每块的工程量都很小（最小的仅0.41m3）,不利于混凝土的调配。
3、由于是分次预制，板与板之间外形不可避免地存在差异，装配后整体性不好，与台帽等构件的连接不理想，影响受力，也不美观。
4、不能满足施工进度要求。
基于上述缺陷和不足，通过科学论证，结合国内多条高速公路将涵洞盖板预制变更为现浇的实际情况，经设代处和驻地办同意，现将我标段所有盖板制作由预制改为现浇。
二、编制目的我部结合我段现有的施工力量和施工现场实际情况，决定对部分涵洞盖板采用支架现浇法、按6M一道沉降缝、板宽1M进行分段、分仓施工，为在施工中少走弯路，造成不必要的损失，确保盖板质量和工程创优，特编制此施工方案。
涵洞盖板现浇施工方案
涵洞盖板现浇施工方案1. 简介涵洞盖板是涵洞的重要组成部分，用于覆盖涵洞顶部，起到支撑和保护作用。
涵洞盖板施工的质量直接影响到涵洞的使用寿命和安全性能。
本文将介绍涵洞盖板现浇施工的方案和步骤。
2. 施工材料和工具准备在进行涵洞盖板现浇施工之前，需要准备以下材料和工具： - 模板材料：根据涵洞盖板的尺寸和要求，选择适当的模板材料。
常用的模板材料有木板、钢板等。
- 钢筋：根据设计要求，选择适当规格和数量的钢筋。
- 混凝土：选择合适的混凝土材料，保证强度和耐久性。
- 振捣器：用于振捣混凝土，提高混凝土的密实性。
- 其他工具：如水平仪、搅拌机、抹光机等。
3. 施工步骤第一步：模板安装1.根据设计要求和涵洞盖板的尺寸，对模板进行切割和拼装。
2.在涵洞顶部清理干净，确保表面平整。
3.将模板安装在涵洞顶部，使用水平仪调整模板的水平度和垂直度。
第二步：钢筋布置1.根据设计要求，将钢筋按照预定的布置图放置在模板上。
2.确保钢筋的间距和覆盖深度符合设计要求。
3.使用扎钢筋时注意扎牢固，确保钢筋位置准确。
第三步：混凝土浇筑1.在混凝土浇筑之前，先用水湿润一下模板，以防止混凝土过早吸水。
2.准备好混凝土，使用搅拌机充分搅拌均匀。
3.将混凝土倒入模板内，注意均匀分布，避免出现空鼓或裂缝。
4.在浇筑过程中使用振捣器将混凝土进行振捣，提高混凝土的密实性。
5.在混凝土浇筑完毕后，使用抹光机对混凝土表面进行抹光，以提高盖板的平整度和光滑度。
第四步：养护1.在混凝土浇筑完成后，及时进行养护工作。
2.首先，用塑料薄膜将涵洞盖板包裹起来，以防止水分蒸发过快。
3.然后，保持适当的湿润环境，可以使用喷水或铺设湿毛巾等方式进行湿润。
4.保持养护环境稳定，避免温度、湿度等差异过大。
4. 安全注意事项•在施工过程中要注意人员的安全，使用安全帽、手套等防护装备。
•吊装模板时要注意操作规范，避免模板掉落或滑动。
•在混凝土浇筑过程中，确保模板的固定稳固，避免发生模板脱离或变形等事故。
涵洞盖板支架现浇施工方案
二、编制目的 (1)三、编制依据 (1)四、基本要求 (1)五、施工工艺 (2)1、盖板支架、底模 (2)2、钢筋加工及安装 (2)3、侧模 (3)4、盖板混凝土浇筑 (4)5、养护 (4)6、拆模 (4)7、盖板检验 (4)8、盖板顶面防水处理 (4)9、支架计算 (5)六、工期的保证措施 (6)1、进度保证体系 (6)2、工期保证措施 (7)七、安全保证体系和保证措施 (8)（一）安全保证体系 (8)（二）安全保证措施 (9)1、............................................................... 现场保证措施92、......................................................... 施工机械的安全措施10八、冬季和雨季的施工措施 (11)（一）冬季施工措施 (11)1、......................................................... 气候特点与施工安排112、........................................................... 冬季施工技术措施12（二）雨季施工措施 (12)1、................................................ 掌握天气预报的气象趋势及动态122、............................................................... 合理安排施工133、........................................................ 施工现场做到排水畅通134、................................................................. 混凝土工程13九、环保、水土保持目标与措施 (13)1、环保目标 (13)2、成立环保、水土保持工作小组 (13)3、环保、水土保持措施 (14)第三节双玉泉小桥施工方案涵洞盖板支架现浇施工方案一、工程概况本标段内共有涵洞30座，其中1-2×2m 5座，1-3×3m 9座，1-4×3m 6座，1-4×3.5m 6座，1-4×4m 4座，原设计盖板采用先预制后安装的施工工艺，在实际施工中发现存在以下缺陷和不足：1、预制盖板施工过程受场地限制，同一台座上必须将上批次盖板调离台座后才能再次使用本台座，施工周期长，很难提高产量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
岳宜高速宜昌段第一合同段项目经理部四川公路桥梁建设集团有限公司岳宜高速宜昌段第一合同段项目经理部K6+980汽车通道盖板现浇施工方案四川公路桥梁建设集团有限公司岳宜高速宜昌段第一合同段二分部二○一四年二月K6+980汽车通道盖板现浇施工方案编制：复核：审核：四川公路桥梁建设集团有限公司岳宜高速宜昌段第一合同段项目经理部二分部二○一三年二月目录一、编制依据 (1)1.1 施工图纸和标准化指南 (1)1.1 现行国家和行业规范标准 (1)二、工程概况 (2)三、施工进度安排 (2)四、人员及机械配备 (2)五、基本要求 (3)六、施工工艺 (3)6.1、盖板支架、底模 (3)6.2、钢筋加工及安装 (4)6.3、侧模 (7)6.4、盖板混凝土浇筑 (7)6.5、养护 (8)6.6、拆模 (8)6.7、盖板检验 (8)6.8、盖板顶面防水处理 (9)6.9、支架计算 (10)七、雨季施工措施 (12)八、质量保证措施 (13)1、开展全面质量管理 (13)2、健全质量检查机构、加强质量监督检查 (13)3、严格质量标准 (13)4 、严格控制质量程序 (13)5、严格奖惩制度 (14)6 、严把材料关 (14)九、安全保证措施 (14)十、环境保护 (14)K6+980汽车通道盖板现浇施工方案一、编制依据本施工组织设计的编制以下列文件和资料为依据：1.1 施工图纸和标准化指南《岳阳至宜昌高速公路宜昌段第01合同段两阶段施工图设计》《湖北省高速公路建设标准化指南》1.1 现行国家和行业规范标准《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63-2007）《工程测量规范》（GB50026-2007）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）依靠我公司现有技术水平、机械装备能力及质量、环保等管理体系，根据项目现场勘查情况，结合我公司多年累积的成熟施工技术、施工工艺及方法编制。
二、工程概况K6+980汽车通道为1－8³5m钢筋混凝土汽车通道，通道长33.796m，与线路方向成120°交角，进、出口设计为八字墙，为汽车通道涵洞。
涵顶填土最大高度为1.34米。
该通道采取现浇盖板法施工，盖板长7.96m,中间厚74cm，两端厚60cm。
三、施工进度安排本通道现浇盖板钢筋约16.4T，C30砼约180.4m³，本通道盖板计划于2014年3月1日开工， 2014年3月20日竣工，总工期为20天。
四、人员及机械配备K6+980汽车通道为1－8³5m钢筋混凝土汽车通道盖板人员配置，施工作业面配备管理人员1名，质检人员1名，技术人员1名，施工作业人员10名。
由于路基工程为本标段的关键性工程，而涵洞通道的施工又直接制约着路基的施工进度，为此我部遵循选用可靠设备，满足施工质量、工期要求的原则，对涵洞施工机械进行了精心配置，具体配置如下：拟投入涵洞工程的主要施工机械五、基本要求1、混凝土所用的水泥、砂、碎石、水、外加剂及拌和料的质量和规格必须符合设计及相关技术规范要求，按规定的配合比施工。
2、浇筑前涵洞基础、墙身、及支撑梁检验必须合格，板与支撑面必须密合；3、分块施工时接缝应与沉降缝吻合。
4、板体不得出现露筋和空洞现象。
5、板与板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求，并与沉降缝吻合。
六、施工工艺6.1、盖板支架、底模涵洞盖板支架前先应进行支架地基处理，盖板涵设计均设置有人、车行道混凝土铺装或涵洞流水面浆砌片石铺砌，在涵洞台身浇注完成后立即进行人、车行道铺装或涵洞流水面铺砌，待铺装、铺砌强度满足支架要求的强度后即可进行支架搭设。
盖板支承面的测量复核、调整；支架、模板施工前进行涵台高程复测，算出支承面高程，然后根据测量成果用墨斗在涵台身弹出支承面整体高度墨线，此墨线即为涵洞盖板底部高程控制线，对高出墨线的部分采用手砂轮机切除后钢凿凿平。
盖板底模均采用1.2㎝厚竹胶板，模板采用加条木骨肋。
肋木采用5³10cm方木做横向肋骨，横向肋骨间距为25cm，纵向设置一层钢管肋骨，保证模板具有足够的刚度和稳定性。
采用钢管支架方式。
支架按1³1 (长³宽³高)的间距拼接，用斜拉杆将整个支架连成整体。
安装支架前，对底模上的垫木详细检查，准确调整支架垫木的顶部标高，必要时按照规范要求预留一定的预拱度。
支架安装完毕后，对其平面位置、顶面标高、节点连接及纵横向稳定性进行全面检查，确认无误后安装模板，模板均匀的刷好脱模剂，模板接缝密合，缝宽不大于2mm，相邻模板高差不大于2mm，模板平面度控制在5mm以下。
模板尺寸正确无误，其误差控制在规范允许范围之内。
经监理工程师验收合格后安装盖板钢筋。
6.2、钢筋加工及安装盖板施工所用钢筋必须符合国家标准，并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证。
钢筋按不同品种、不同规格分批存放，钢筋存放时须设标识牌，标明材料来源，是否自检（包括见证），自检时间，申报情况，拟使用部位以及材料产地、规格、数量。
钢筋进场时，本部试验人员和现场监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品，进行力学试验，并同时应进行见证试验。
钢筋试样的力学性能达到规范要求时，方可使用，否则应清除出场，严禁使用。
钢筋加工在平台上进行，加工成型的材料按有关规定要求摆放、保护。
钢筋调直和清除污锈应符合下列要求：1）、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
2）、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
3）、采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。
钢筋接头采用搭接电弧焊时，两根钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。
接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。
焊缝须达到饱满，焊完后焊渣敲除干净。
受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于焊接接头，接头长度（1.3倍的搭接长度）区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积不大于50%。
钢筋绑扎时，现场需有控制设备，保证钢筋绑扎间距符合规范要求。
1）、钢筋制作安装工艺1、钢筋进入加工场后先进行除锈、调直，然后按设计下料长度切断，加工成型。
2、加工成型的钢筋分类堆放整齐，搬运时轻拿轻放，避免扭曲变形。
3、涵洞盖板底模铺设完成经监理工程师验收合格后进行钢筋焊接和绑扎，在钢筋绑扎前应注意在台帽和盖板接触面垫1cm厚橡胶板，在端份处填塞沥青砂，板份处填塞浸沥青木板，以避免盖板与涵台身粘连。
然后进行盖板分段、分仓，定出每块盖板的具体位置，并确保盖板沉降缝和台身沉降缝垂直、对齐。
钢筋绑扎时应先安纵向钢筋，然后绑扎水平筋，最后绑扎箍筋，内外钢筋网体之间的拉筋。
钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置，箍筋与主筋相垂直，主筋间距偏差不大于5mm，箍筋间距偏差不大于10mm。
4、盖板钢筋设置5cm³5cm³5cm的混凝土梯形保护层垫块，保护层垫块的强度不得低于盖板混凝土强度，垫块梅花型布置，间距1m³1m 。
垫块与钢筋绑扎紧，并相互错开。
5、钢筋绑扎完成后，经质检员自检合格后，报监理工程师检验，合格后方可进行下一道工序侧模安装施工。
6.3、侧模分仓侧模采用小片建筑钢模，背面采用钢管加固支撑，上口用丝杆对拉。
具体操作以6米段（一段沉降缝）为例，按板宽1米分仓，则盖板6块，先进行1、3、5仓侧模安装、加固，模板安装前用磨光机进行打磨处理，做到光洁、平整，并应涂刷脱模剂，脱模剂使用新鲜油，且不得污染混凝土。
安装模板，用钢管作肋，采用φ10对拉螺杆，外侧用钢管支撑固定；模板板面之间应平整，接缝严密，以确保砼墙及实体工程外露面美观，线条流畅。
模板拼装时严格按设计图纸尺寸进行作业，其垂直度、轴线偏位、标高、内部尺寸等必须满足施工技术规范要求，模板内应无污物、砂浆及其他杂物。
盖板沉降缝与台身沉降缝的对齐情况等均满足规范要求后，报监理工程师验收合格，即可进行1、3、5仓混凝土浇注。
6.4、盖板混凝土浇筑混凝土采用拌和站集中拌和，拌和时控制好混凝土的水灰比、塌落度，拌和时间不得小于3min，混凝土输送车运送作业点。
砼用汽车泵装入（1、3、5仓）模内，混凝土应分层浇筑，用插入式振动器进行振捣，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，振捣时快插慢拔，振捣棒插入深度距底模5cm，不得漏振和重捣。
振捣时间不能过长，当混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆时，即可缓慢抽出振捣棒，抽出速度不能过快，否则会导致混凝土内部产生空洞。
当混凝土初凝后，及时用土工布覆盖，根据气温变化，专人浇水养护。
盖板砼强度达到2.5Mpa时，方可拆除（1、3、5仓）侧模。
进行2、4、6仓钢筋安装，2、4、6仓盖板与1、3、5仓盖板的接触面均采用2mm厚油毛毡进行隔离，分段沉降缝采用2cm后泡沫板进行隔离，避免板与板之间粘连，钢筋检验合格后即进行混凝土浇筑。
6.5、养护在盖板每一段混凝土浇筑完，达到终凝时间时，就要对其覆盖土工布进行浇水保湿养护，养护时间一般为7天左右，视天气和气温酌情调整。
养护用水按就近取材为原则。
可利用当地村民饮用水，也可利用就近符合规范要求的溪水。
现场质检人员如对用于养护用水水质有异议时，要组织项目实验室对现场养护用水，进行实验检测。
6.6、拆模底部模板在砼强度达到设计强度的85%以上，方可拆除。
拆模时自上而下，左右对称进行，拆模中要注意安全，由专人负责，统一指挥。
6.7、盖板检验1）、实测项目2）、外观鉴定项目1、混凝土表面平整，棱线顺直，无严重啃边、吊角。
2、蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%，蜂窝深度超过10mm 必须处理。
3、混凝土表面是否出现非受力裂缝，裂缝超过0.15mm时必须处理。
6.8、盖板顶面防水处理盖板经检验合格，报监理工程师复查后即进行盖板顶面防水处理。
1）、沉降缝掏除沉降缝中泡沫板，采用沥青浸过的麻筋或纤维板紧密填塞，填塞深度应满足设计和规范要求，并用有纤维掺料的沥青嵌缝膏或其它材料密封。
2）、防水层沉降缝处理完毕后，进行盖板清理、冲洗，凿除盖板上浮浆，冲洗干净，待盖板凉干后刷热沥青两道，每道厚度1~1.5mm，以形成防水层，然后铺设防水土工布，土工布铺设范围为整个涵洞顶面，并沿涵洞墙身每侧下延50cm、土工布接头应重叠30cm以上。
6.9、支架计算本计算以K6+980汽车通道为1－8³5m钢筋混凝土盖板暗涵为例，跨径8.0米，板均0.67米，按板宽6米一段分仓浇注，支架采用￠48mm³3.5mm钢管，支架从上至下依次采用竹胶板（厚1.8cm）+横向方木（5³10cm，间距25cm）+纵向方木（10³16cm，间距120cm）+钢管支架（纵向间距80cm³横向间距60cm，步距小横杆1.2米，大横杆1.5米，顶层横杆采用双扣件抗滑）进行支架验算。