推荐—OPL和OJT培训教材 PPT课件

技能评价
技能差
技能一般
上线标准
技师技能 专家技能
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Lean Production
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基本遵守适用 (作业标准 品质保证 行为规范)
Lean Production
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Lean Production
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Lean Production
一、OJT的诠释
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Lean Production
OJT——On the Job Training（职场教育） 是现场内上司和技能熟练的老员工对下属、普通员
工和新员工们通过日常工作，对必要的知识、技能 操作要领、工作方法等进行教育的一种培训方法 OJT的特点： 示范讲解、操作实践、互动学习、共同改善
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Lean Production
全员导入教育（OFF-JT）
工作职场教育(OJT)
- 知识、技能教育
- 职级训练
- 资格教育
- 专门技能训练
- 自我教育、语言教育 - 现场课题实习与发表
- 指导者进修
- 即改善技术
- 担当事级职进修
- OJT研修
- 新人教育
本部门教育 - 本部门的专业教育 - 专有人才培养教育 - 技能职、事务职专业教
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Lean Production
姓名
张三
工程名
李四
王五
赵六
制丝
卷接
包装
检验
能熟练、圆满掌握技能，并可教会他人 掌握基本技能 技能一般、通过帮助可达成目标 初学阶段。
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Lean Production
１００％
姓名
各班组的100%学会
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Lean Production
让员工能熟练而出色地做好自己的本职工作 迅速提高本部门的整体工作实力和改善力 人才育成——促进员工的个人成长能力 培训者（教练）的能力提升
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Lean Production
实战案例分享
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Lean Production
经历了战后劳资危机的丰田，迎来了社长石田退三的经营 时代。面对严峻、复杂的形势，石田认为“造就人才”是 最重要的一条。因此，提出了“造人运动”。对石田来 说，培育人才就是用丰田精神教育员工。因此他首先把丰 田精神进行了总结和提升，形成了石田精神，然后建立教育制度。教育制 度并包括三大块：职场教育（OJT）、导入教育（OFFJT)）和自我启发教育 发明了“个性对口鉴定制度”和“自己申报制度”开始“造人运动”。 “造人运动”有个特点：就是要充分发挥员工的自主性和尽量淡化上 下级的等级意识，这在当时的日本是个创举。 “造人运动”给丰田带来了勃勃生机。既获得了36亿日元的巨额订单， 又建立了众多工厂。随着战后第一辆“皇冠”车的诞生以及“WTO”的加 入，丰田终于走出低谷，开始了进军美国、扬帆远航的伟大事业------石田退三也被丰田人尊称“复兴之祖”
新任基础教育 提高教育
基础教育 强化教育 发展教育
全员导入 教育
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Lean Production
OJT 问 题 发 现
理想 基准 目标
P
现目 状标 把设 握定
要对 因策 解立 析案
汇报 联络 商量
DC
效
实
果
施
确
认
沟通交流
A
再今 发后 防展 止开
挑战——面向未来
育
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Lean Production
上级专门职研修 专门职3级研修 专门职2级研修 专门职1级研修 业务职研修
On the Job Training
GL
教
育 现计海语特安
算
殊
场
外学
全
TL
机
工
教
实
种
研教
教
育
操
培
习 作 修 育 训 育 TM 教 育
新任基础教育 提高教育
Lean Production
姓名 技能 ＜卷接＞
工序一 工序二 工序三 工序四
例．卷接工序技能分析评价
张三
李四
王五
赵六
刘七
没有经验
必須技能
标准技能
准高技能 高技能
一只一只 的去做
１ ２只以上 ２ ２个以上 ３ 用左右手 ４ 用左右 ５
去做
去做
可源自文库做
手可以
做３个 （１种产品） （2种产品） （2种产品） （2种产品）
产品：
工程：
作业训练计划表
作成：
日字：
作业名 2月1W
2月2W
2月3W
2月4W
姓名
插入 拧紧 记号 确认 特性 外观 组装
—
张三
李四
王五
赵六
—
—
—
备注
范 例： 80%-100%
60%-80%
60%以下
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Lean Production
没能力、没意愿—— “告知辅导式” 有意愿、没能力—— “推销强化式” 没意愿、有能力—— “主动参与式” 有信心、有能力—— “授权领导式”
OPL/OJT
Lean Production
在实战中的应用
阜阳卷烟厂人力资源科
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培训内容
Lean Production
一、OJT的诠释 二、OJT的训练 三、OPL的诠释 四、OPL的训练 五、如何正确实施OJT和OPL训练 六、实施OJT和OPL的沟通技巧 七、模拟实战：OPL的制作与实施？
作业内容 Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ Ｆ 目标人数４人
制丝
卷接
包装 检验
设备操作
异常处置
例证：训练达成率 〃 〃 〃
１００％ ７５％ ５０％ ２５％
训练完 训练中 本年度决定训练 来年度 〃
现状 本年 来年
＜进度状況＞ 目标：全体人员100% 完成５项作业的学习
工位目标
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差异＝问题 核 改善——时刻前进
现状
心 现地现物——改善本质 尊重——人性管理
团队合作——人才培养
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Lean Production
二、OJT的训练
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Lean Production
把握现况——熟悉、了解受训对象 制定目标——通过培训达成的层次标准和状态 差异指出——目前受训者的问题和目标所差的距离 训练内容——为缩短差距所要学习的工作内容 训练计划——详细内容、计划、日程、方法
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