软基处理施工技术总结

广明高速公路延长线工程(K86+200～K96+546) 软基处理专项施工方案

软基处理施工总结

1.编制依据及原则

1.1编制依据

1、《广明高速公路延长线工程两阶段施工图设计文件》。

2、相关规范：

（1）《公路路基施工技术规程》（JTG F10-2006）

（2）《公路土工合成材料应用技术规程》（JTJ/T 019-98）

（3）《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)

（4）《公路工程施工安全技术规范》(JGJ 076-95)

（5）《施工现场临时用电安全规范》（JGJ462005)

3、《广东省高速公路建设标准化管理规定》。

4、国家有关方针政策。

5、广东省有关地方政策、法规。

6、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。

1.2编制原则

1、遵守相关的施工规范和施工设计图纸及技术交底。

2、统筹安排，突出重点、难点工序，优化施工方案，合理安排施工进度计划，合理配置施工所需劳、材、机具设备，实行标准化作业，组织连续均衡生产，做好工序衔接，紧张有序，加强施工监控，确保工程质量。

3、运用现代科学技术，先进机械设备，采用先进可靠的安全保证措施，确保生产安全，做到文明施工。

4、保持施组设计严肃性与动态控制相结合的原则。

5、强化组织指挥，加强管理，保工期、保质量、保安全。

2.工程概况

本段为广明高速公路延长线工程后段，即K86+200～K96+546里程范围，全线正线总长约10.346km，路基段长9.671km，共含2个互通（更合西互通和高村互通），1个停车区（更合停车区），开挖土方255.6万方，填筑204.8万方。

本段软基处理共分3种类型：软基换填、袋装砂井处理、水泥搅拌桩处理。软基换填路基30处，清除软弱土25.7万m3,回填片块石15.74万m3。袋装砂井3处，施工总长度为53972m，砂垫层7213.6m3，砂井直径为７cm,间距1.3m，在平面上呈正三角形布置。水泥搅拌桩1处，总长6640m，碎石垫层660m3,设计桩径为50cm，桩间距1.3m，桩长8m，在平面上呈正方形布置,桩采用42.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.45～0.5，水泥量55kg/m，单桩设计承载力不小于200kPa，复合地基设计承载力不小于120kPa。

3.软基处理施工工艺

软基处理主要位于鱼塘和山间洼地，由于先于路基施工，所以在机械设备进场之前，必须修整好临时便道并对施工区域进行清表，场地平整。施工首先从里程桩号K88+920～K89+700段开始施工，后续根据交地及其他实际情况做相应调整。

3.1软基换填施工

图3.1-1软基换填3.1.1软基换填施工方法、工艺

3.1.1.1工艺流程

图3.1-2 软基换填施工工艺流程图

3.1.1.2施工准备

软基换填前，首先进行路基两侧排水沟的开挖，以保证路基施工期间的排水畅通，并结合地形在软基路段开挖纵横向排水沟，对个别排水不利的地段，则采用集水坑抽水的方式排除路基范围内的水，为后续的软基处理施工创造有利条件。然后进行施工便道的填筑，以连通换填区域与弃土质量检验合格 逐层碾压 分层回填片碎石

基坑验收 挖除软弱土 测设放样 施工准备

场，并保证回填材料的内运。

3.1.1.3测量放样

施工前应进行路基横断面复测，依据设计提供的标高控制换填深度，若实测与设计提供值不符，应及时报监理工程师确认。

开挖前应测设出软基换填范围和深度。

3.1.1.4挖除软弱土

1、在水田和鱼塘地段施工前，先沿征地红线两侧筑隔水墙，并在隔水墙边开挖纵向排水沟，有条件地方尽可能自然排干积水，局部排水困难的地方开挖积水坑，采用大型抽水机抽排积水，以保证能及时排除地面水以疏干表土；表土疏干后，地基土含水量接近最佳含水量时，应清除表层不良土层。若地面不能疏干，应挖去湿土。

2、淤泥和软弱土挖除干净，对基坑底部进行平整。若软土底部起伏较大，可设置台阶或缓坡。

3、要随着挖除非适用性材料，加深排水沟，对自然排水沟有困难的地段，采用集中进行强制性排水，确保基坑免被水淹浸泡。

4、开挖时要保持平顺，不超挖，必要时用人工清理。保证不欠挖，个别点超挖深度控制在0.2～0.3m。

5、当挖除距设计换填50～60cm处进行地基承载力试验，如承载力与设计相符合，一次性挖到设计标高，报监理验收，达到要求后，进行下道工序。

6、将淤泥和软弱土运至指定的弃土场堆放，防止对周边环境造成污染。

7、开挖基坑不允许有软土参杂或有水碾压造成弹簧或缺陷地基。基坑开挖后进行碾压，压实度不小于90%。

3.1.1.5基坑验收

软土挖除后报监理进行开挖基底横断面测量及承载力试验，测量频率为20m一断面。基坑经监理工程师验收确认后，方可进行片碎石回填。

3.1.1.6回填片碎石并碾压

换填的片碎石应分层填筑、压实，片碎石粒径不大于500mm，并不宜超过换填分层厚度2/3，片碎石抗压强度应不小于25Mpa（换填材料也可采用砂砾石，粒径不大于500mm，并不宜超过换填分层厚度2/3）。

片碎石分层摊铺，逐层碾压。用推土机将填料推平，用２０Ｔ振动压路机静压三遍，上下次压实有效宽度重叠不小于轮宽的1/2。观察表面密实度及轮迹深度，若有明显轮迹时,继续碾压,直至到无明显轮迹时,经监理工程师同意继续上第二层填料。由弱到强压路机碾压最大行驶速度不应超过4km/h,碾压无漏压、无死角、确保碾压均匀，碾压6～8 遍时，用沉降观测法测量填料密实度（h≤3 mm）。通过试验段得出机械组合碾压遍数，松铺系数及各项参数进行软基换填。下层的密实度经检验合格后，再填筑上层。完工后的垫层表面不能出现坑洼不平。

挖除淤泥清底干净分层填筑、碾压到位