冠梁及挡土墙工程施工方案

目录一、编制依据 (1)二、编制原则 (1)三、工程概况 (2)四、施工计划 (2)五、资源配置 (3)（一）劳动力配置 (3)（二）机械设备配置 (4)六、施工方案 (4)（一）施工工艺流程 (4)（二）沟槽开挖 (4)（三）桩顶整平 (5)（四）测量放样 (7)（五）找平层施工 (7)（六）钢筋加工及挷扎 (7)（七）模板安装 (9)（八）混凝土施工 (10)（九）拆模与防护 (11)（十）混凝土养护 (11)七、安全保证措施 (11)八、质量保证措施 (12)（一）质量目标 (13)（二）质量保证体系 (13)（三）质量保障措施 (14)九、文明施工及环境保护措施 (18)（一）文明施工保证体系 (18)（二）文明施工保证措施 (18)（三）创建文明示范工地 (23)（四）环境保护目标 (25)一、编制依据1．《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）。

2.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）。

3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）。

4.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）。

5.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）。

6.《建筑基坑工程监测技术规范》（GB 50497-2009）。

7.《城市轨道交通工程监测技术规范》（GB 50911-2013）。

8.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）。

9.石家庄地铁3号线二期03标北乐乡站主体围护结构施工图。

10.石家庄地铁3号线二期03标实施性施工组织设计。

11.我单位地铁及类似工程施工经验。

二、编制原则1.严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。

2.遵守、执行招标文件各条款的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工等各方面的目标。

3.认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。

4.充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，周密安排交通疏解和管线保护，使施工对周边环境的影响最小化。

5.结合《石家庄地铁3号线二期工程项目安全生产、文明施工实体标准化管理手册》，以石家庄市城市文明施工、消防安全、综合治理等有关条例、规定为标准，组织施工生产，使施工生产活动与石家庄市政府、市民要求有机统一起来。

三、工程概况石家庄地铁3号线二期03标段北乐乡站位于信工路与规划兴安大街交口南侧，车站沿东西向布置于信工路南侧地块。

车站有效站台中心里程为右DK26+450.00，起始里程为右DK26+237.930，终点里程为右DK26+695.930。

车站全长（含交叉渡线）458m。

四、施工计划冠梁、挡土墙施工安排在围护桩施工完成后分段组织施工，冠梁、挡土墙每施工段按15m一段考虑,混凝土角撑与冠梁同时施工。

根据总体施工工期计划，冠梁、挡土墙施工工期1.车站第一期围挡内冠梁及挡土墙施工计划工期计划开工时间2018年08月29日；计划完工时间2018年10月17日。

施工横道图施工过程施工时间工期（日）08月09月10月24 31 6 12 18 24 30 6 12 18 沟槽开挖08.29 10.03桩头剔凿，钢筋调直08.30 10.04垫层施工09.01 10.05冠梁钢筋09.05 10.09 模板09.06 10.10 砼09.07 10.11挡土墙钢筋09.10 10.15模板09.11 10.16砼09.12 10.17五、资源配置（一）劳动力配置根据总体施工组织安排，我标段安排2个冠梁及挡土墙作业工班完成北乐乡车站冠梁及挡土墙工程施工，分别设钢筋工班及模板混凝土工班，作业人员配置见表5-1。

表5-1 冠梁及挡土墙主要劳动力配置表序号工种冠梁及挡墙施工一队冠梁及挡墙施工二队备注1 队长 1 12 技术负责人 1 13 技术员 1 14 质量员 1 15 安全员 1 16 测量员 2 27 试验员 1 18 材料员 1 19 领工员 2 310 工班长 4 611 机械司机 4 612 钢筋工24 3613 混凝土工16 24序号工种冠梁及挡墙施工一队冠梁及挡墙施工二队备注14 修理工 2 315 电工 1 116 电焊工 6 917 普工 6 918 合计74 106进场时间2018年08月25日（二）机械设备配置冠梁及挡土墙施工主要机械设备配置见表5-2。

六、施工方案车站灌注桩桩顶设置钢筋混凝土冠梁，与灌注桩连接成整体，车站冠梁截面尺寸为：1000×900mm(宽×高）挡土墙截面尺寸为：200×1500mm （宽×高），混凝土角撑截面尺寸为：1500×1500mm的等腰三角形，厚度400mm。

（一）施工工艺流程冠梁及挡墙的具体施工工艺流程如图6-1所示。

（二）沟槽开挖1.冠梁土方开挖应分段进行，开挖一段支护一段。

沟槽开挖首先开挖围护桩内侧土体，然后开挖围护桩外侧土体，最后开挖钢筋笼上方土体,开挖时应将钢筋笼上方土体轻轻剥落,再将土体倒运至地面。

开挖时应注意钢筋笼钢筋不被破坏。

钢筋笼上方土体清理完毕后将围护桩两侧底面和边坡再次清理干净、彻底、到位。

冠梁底标高以上15～30cm采用人工开挖。

2.在开挖的过程中要放坡开挖，边开挖边支护。

3.开挖过程中应对管线特别注意,开挖时应由现场技术人员亲自指挥开挖,严禁私自开挖。

司机及现场领工应保持高度敏感心里,如遇见开挖不正常情况时立即通知现场技术人员,待查明问题原因后再进行开挖。

4.土方开挖前应观察作业范围内的建筑物、测量监测点位等,如作业范围内有不可避免的建筑物或测量点位时立即通知现场技术人员。

5.开挖完成后使用拉土车将挖出的土体运出,并及时清理现场。

经现场技术员检查收方合格后方可退场。

表5-2 冠梁及挡土墙施工主要机械设备配置表序号机械名称单位数量规格备注1 挖掘机台 5 PC2202 空压机台 63 插入式振动棒台 5 50型4 风镐把125 套丝机台 2 H-1506 钢筋调直机台 2 TZ2007 电焊机台8 BX-5008 切割机台 2 QD-1609 钢筋弯曲机台 2 WQ15010 发电机台 2 GF15011 汽车吊台 3 25t12 自卸汽车辆 4进场时间2018年08月23日（三）桩顶整平1.人工用风镐凿除灌注桩桩顶混凝土至冠梁底标高以上5～10cm，再用凿子剔凿至标高处，清除表面浮浆、松动的混凝土碎块等。

2.按要求对桩体进行小变形检测。

3.调直桩顶钢筋，清除桩顶钢筋上的浮锈、污渍和桩顶上的灰尘。

图6-1 冠梁及挡墙的具体施工工艺流程图4.用风枪把开凿面吹喷干净，经质检员验收后，方可绑扎钢筋。

立模模板工程检验 灌注混凝土拆模，养护沟槽开挖桩基检测合格合格合格立模，预埋件安装模板工程检验 灌注混凝土合格 拆模，养护 桩头开凿，钢筋调直垫层施工测量放线混凝土找平层钢筋绑扎钢筋制作钢筋检测挡墙与冠梁结合面凿毛，修整钢筋（四）测量放样根据施工图及现场导线控制点，用全站仪测定结构轮廓线、轴线及高程，并打入木桩或钢筋，作为立模及钢筋绑扎的依据。

（五）找平层施工将开槽后冠梁区域的场地夯实，依据设计底高程浇筑10cm砂浆找平层作为冠梁底模。

（六）钢筋加工及挷扎1.钢筋加工钢筋在加工场地集中加工，加工前应对钢筋进行检验，合格后才能使用。

严格按设计图纸进行钢筋加工，加工好的钢筋按规格、长度、编号堆放整齐，并注意防雨防锈。

钢筋采用焊接方式连接。

2.钢筋安装先安装骨架筋，再安装框架筋，最后安装箍筋。

施工中必须确保钢筋定位准确，在钢筋绑扎前先在底模弹上底层钢筋的定位线，并依据定位线进行钢筋的绑扎。

钢筋绑扎严格按照设计尺寸进行，桩顶冠梁主筋净保护层厚度为50mm。

钢筋砼桩主筋锚入冠梁内长度不小于35d，钢筋接头相互错开，要满足有关规范要求。

冠梁钢筋按分段施工的要求进行安装，并同时预埋挡土墙钢筋（根据图纸要求锚入冠梁500mm）。

冠梁主筋纵向受拉钢筋绑扎搭接长度不小于49d。

挡墙主筋纵向受拉钢筋绑扎搭接长度不小于42d。

⑴钢筋除锈钢筋表面应洁净。

油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。

在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。

钢筋除锈圆钢除锈采用在调直过程中除锈，螺纹钢除锈采用钢丝刷、砂盘等方法进行人工除锈。

⑵钢筋的调直钢筋调直采用GT6/12型钢筋调直机，调直机断料长度误差均≤3mm。

⑶钢筋切断将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。

为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。

在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。

钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。

⑷钢筋的制作受力钢筋HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

箍筋的末端应作弯钩。

弯钩形式符合设计要求。

钢筋安装完成以后，在自检合格的情况下后向质检人员报检，在质检人员和监理验收通过后方可进行下一道工序。

3.混凝土角撑钢筋及挡土墙应与冠梁钢筋同时绑扎或预埋，且钢筋锚入按设计要求。

表6-1 钢筋加工允许偏差值（mm)项目允许偏差弯起钢筋的弯折位置±20受力钢筋顺长度方向全长尺寸±10 箍筋内净尺寸±5表6-2 钢筋绑扎位置允许偏差表（mm)检验项目允许偏差绑扎钢筋网长、宽±10 网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10 宽、高±5钢筋弯起点位移间距±10 受力钢筋保护层排距±5 同一截面内受拉钢筋接头面积占钢筋总截面积百分比小于50％保护层厚度基础±10 柱、梁±5 板、墙、壳±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±10 钢筋弯起点位置±10预埋件中心线位置 5 水平高差+3（七）模板安装冠梁及挡土墙模板采用木模板，模板支立前清理干净，确保混凝土外观质量。

冠梁、角撑模板一次安装成型，待冠梁浇筑完毕后，进行挡土墙侧模板的拼装。

模板安装时，要防止模板移位和凸出，检查模板的端部和底部有无被碰撞而造成的影响使用。

缺陷和变形模板，模板铺设应牢固、平整，接缝严密不漏浆，支撑系统连接应牢固稳定。

模板安装完毕后，对其平面位置、顶面标高及纵横向稳定性进行检查，其尺寸、垂直度及线型偏差必须符合规范要求，并报现场质检员和监理认可后方可浇筑混凝土。

模板制作及安装的偏差应符合下表规定：表6-3 模板制作及安装允许偏差项目允许偏差（mm）检验仪具轴线位置 5 经纬仪、钢尺截面内部尺寸＋4，－5 钢尺相邻两板表面高低差 2 钢尺表面平整度 5 靠尺或塞尺（八）混凝土施工1.冠梁采用C30商品混凝土，挡土墙采用C25混凝土。