(完整版)先进制造技术报告

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先进制造技术实验报告

题目：先进制造技术实验学院：工学部_____学号：__姓名：_____班级： 13机工__ 指导教师：李庆梅_____日期： 2016年5月28日实验一三坐标机测量一、实验目的通过三坐标测量机的演示性实验，了解三坐标测量机在先进制造工艺技术中所起的作用。

二、实验要求（1）了解三坐标测量机的组成；（2）了解三坐标测量机的测量原理；（3）了解反求工程的概念。

三、实验原理及设备图1为Discovery Ⅱ D-8 型桥式三坐标测量机外形图，三坐标测量机的三组导轨相互垂直，形成了 X,Y,Z 三个运动轴，各方向的行程分别由高分辨率精密光栅尺测量，从而组成了机器的空间直角坐标系统，原点位于测量机左前上方。

测量工件时，探头（测头）相对坐标系运动，用它来探测处于坐标系内的任何待测工件表面，即可确定该测点的空间坐标值, 经计算机采集得到测点数据，按程序规定的要求探测若干点后, 计算机即可对采样数据进行处理，从中计算出被测几何要素的尺寸、形状误差和图1 D-8 型桥式三坐标测量机外形在坐标系中的位置, 在对若干要素探测后, 计算机可根据不同的测量要求计算出这些几何要素间的位置尺寸和位置误差。

Discovery Ⅱ D-8 型三坐标测量机配有MeasureMax+（Version 6.4）测量软件，该软件功能强大，内容丰富，整个测量操作过程可由计算机控制自动完成，也可以由操纵杆（见图2.）配合计算机完成部分手动操作。

图2 操作杆四、实验步骤系统启动安装被测工件启动MeasureMax+测头校正建立工件坐标系进行测量结果输出退出MeasureMax+关闭系统图3 测量操作流程实验二快速原型制造一、实验目的目前快速原形制造技术已成为各国制造科学研究的前沿学科和研究焦点。

通过快速成型机演示性实验，了解快速原型制造在先进制造工艺技术中所起的作用。

二、实验要求（1）了解快速成型机的组成；（2）了解快速成型机的实体成型原理；（3）通过参观实验室现有快速成型零件，了解快速原型制造的应用。

先进制造技术生产实习报告(3篇)

第1篇一、实习背景随着我国经济的快速发展，制造业作为国民经济的重要支柱，其技术创新和升级换代已成为推动我国制造业转型升级的关键。

为了深入了解先进制造技术的实际应用，提高自身的专业技能，我于2023年在XX先进制造技术有限公司进行了为期一个月的生产实习。

在此期间，我深入了解了先进制造技术的原理、应用和发展趋势，并参与了实际生产过程。

二、实习单位简介XX先进制造技术有限公司成立于2005年，是一家专注于先进制造技术研究和应用的高新技术企业。

公司拥有多项自主知识产权，致力于为客户提供高端、高效、环保的制造解决方案。

公司业务涵盖精密加工、自动化设备研发、智能制造等领域，产品广泛应用于航空航天、汽车、电子等行业。

三、实习内容1. 先进制造技术理论学习实习期间，我首先对公司现有的先进制造技术进行了系统的理论学习。

主要包括以下几个方面：（1）数控加工技术：了解了数控机床的原理、结构、编程方法以及加工工艺。

（2）机器人技术：学习了机器人的分类、结构、编程和操作方法，以及机器人在制造领域的应用。

（3）自动化设备研发：了解了自动化设备的结构、原理、设计方法和实施过程。

（4）智能制造：学习了智能制造的基本概念、关键技术和发展趋势。

2. 实际生产过程参与在理论学习的基础上，我参与了公司的实际生产过程，具体包括以下内容：（1）数控加工：在数控车床、数控铣床等设备上，亲自动手进行零件加工，掌握了数控编程和操作技能。

（2）机器人操作：在机器人操作培训师的指导下，学会了机器人的操作方法和维护保养。

（3）自动化设备调试：参与了自动化设备的调试工作，了解了自动化设备的运行原理和调试方法。

（4）智能制造项目实施：参与了公司智能制造项目的实施过程，了解了智能制造系统的架构、功能和实施步骤。

四、实习收获1. 技术能力提升通过本次实习，我对先进制造技术有了更加深入的了解，掌握了数控加工、机器人操作、自动化设备调试等实际技能，为今后的工作打下了坚实的基础。

先进制造技术实验报告

实验一材料成形技术机械工程材料种类很多, 主要包括金属材料、非金属材料和复合材料。

金属材料又包括钢铁材料和非铁金属材料。

由于金属材料来源丰富, 性能优良, 在现代工业、农业、国防以及日常生活中得到广泛应用, 所以是最重要的机械工程材料, 约占各种机械产品所用材料的90%以上。

金属的力学性能是指金属材料抵抗各种外加载荷的能力，其中包括：弹性和刚度、强度、塑性、硬度、冲击韧度、断裂韧度及疲劳强度等，它们是衡量材料性能极其重要的指标。

金属材料的物理、化学性能，1、物理性能：密度、外观、导热性能、光学性能、磁性能、电性能、超导性能、形状记忆性能等，如电镀金利用金的外观、飞机用铝合金利用密度、电热器用铜制作利用导热导电、永磁材料利用磁性能等等2、化学性能：耐热性、耐蚀性、耐晒性、催化特性、感光特性等，不锈钢利用耐蚀性、高温合金利用耐热性等等。

金属成形的原理利用金属的熔融/延展/可塑性使其形成我们需要的各种不同的现状。

金属材料成形的方式有：铸造锻压焊接铸造指熔炼金属、制造铸型并将熔融金属浇入铸型凝固后, 获得具有一定形状、尺寸和性能的金属零件或毛坯的成形方法。

到进入20世纪之后，铸造的发展速度特别快，它的重要因素之一是产品技术的进步，要求铸件各种机械物理性能就更好，同时还具有良好的机械加工性能；另一个原因是机械工业本身和其他工业就如化工、仪表等的发展，给铸造业创造了有利的物质条件。

就如检测手段的发展，保证了铸件质量的提高和稳定，也给铸造理论的发展提供了条件；电子显微镜等的发明，还可以帮助人们深入到金属的微观世界，探查金属结晶的奥秘，研究金属凝固的理论，指导铸造生产。

①铸型（让液态金属成为固态铸件的容器）准备，铸型按所用材料可以分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可以分为一次性型、半永久型和永久型，铸型准备的优劣是影响着铸件质量的主要因素；②铸造金属的熔化和浇注，铸造金属（铸造合金）主要是有各类铸铁、铸钢和铸造有色金属及合金；③铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。

《先进制造技术》学习报告

《先进制造技术》学习报告2010年9月22日这学期我接触了《先进制造技术》这门课, 由于这门课是一门考察科目, 我学得不太认真, 所以我只有从书本上和网上来学习这门科的知识。

以下内容我对先进制造技术的浅谈。

先进制造技术AMT(Advanced Manufacturing Tecnology)是在传统制造的基础上, 不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理技术等方面的成果, 将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程, 以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产, 提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称, 也是取得理想技术经济效益的制造技术的总称。

当前的金融危机也许还会催生新的先进制造制造技术, 特别在生产管理技术方面。

先进制造技术不是一般单指加工过程的工艺方法, 而是横跨多个学科、包含了从产品设计、加工制造、到产品销售、用户服务等整个产品生命周期全过程的所有相关技术, 涉及到设计、工艺、加工自动化、管理以及特种加工等多个领域, 并逐步融合与集成。

可基本归纳为以下四个方面：一、先进的工程设计技术二、先进制造工艺技术三、制造自动化技术四、先进生产管理技术、制造哲理与生产模式五、发展。

一、先进的工程设计技术先进的工程设计技术包括众多的现代设计理论与方法。

包括CAD.CAE、CAPP、CAT、PDM、模块化设计、DFX、优化设计、三次设计与健壮设计、创新设计、反向工程、协同产品商务、虚拟现实技术、虚拟样机技术、并行工程等。

（1）产品（投放市场的产品和制造产品的工艺装备（夹具、刀具、量检具等））设计现代化。

以CAD为基础（造型, 工程分析计算、自动绘图并提供产品数字化信息等）, 全面应用先进的设计方法和理念。

如虚拟设计、优化设计、模块化设计、有限元分析, 动态设计、人机工程设计、美学设计、绿色设计等等；（2）先进的工艺规程设计技术与生产技术准备手段。

在信息集成环境下, 采用计算机辅助工艺规程设计、即CAPP, 数控机床、工业机器人、三坐标测量机等各种计算机自动控制设备设备的计算机辅助工作程序设计即CAM等。

先进制造技术实验报告

先进制造技术实验报告
题目：高效激光切割技术的应用
摘要
激光切割技术是一种广泛应用于材料分析和切割的新技术，它采用激
光来进行切割，通过聚焦激光束和材料的物理反应，在材料表面形成溶液
能够精确切割材料的表面。

本实验试图利用激光切割技术对碳素钢进行切割，分析激光切割技术在高效切割应用中的优缺点，以及如何改进切割质量。

1.实验介绍
本实验使用了一台激光切割机，采用的激光器的波长为10.6μM，能
量为50W，这台激光切割机采用最新的激光切割技术，具有快速切割，切
割深度高的特点。

本实验使用带有碳素钢层的孔板材料，厚度为3mm，进
行实验。

实验在激光切割机的控制台上设置了激光功率，焦距，焦点位置，切割速度等参数。

2.实验结果
根据实验设置的参数，采用激光切割机，设置激光功率50W，焦距
37mm，焦点位置20m，切割速度50mm/min，切割时间1min，在1min的时
间内可以切割出一个碳素钢正方形板，其边长为50mm，切割边缘没有明
显的折叠和拉伸，切割精度在0.2mm以下，切口光滑，没有熔毛现象，切
口平整，将碳素钢层完全切断。

3.实验分析
激光切割机在本次实验中表现出良好的性能，可以获得高质量的切割效果。

先进制造技术实习报告

一、实习背景随着我国制造业的快速发展和科技的不断进步，先进制造技术已经成为推动产业升级的重要力量。

为了更好地了解先进制造技术的应用和发展，提高自身的实践能力，我于近期参加了先进制造技术实习。

此次实习让我对先进制造技术有了更为深入的认识，以下是我对实习过程的总结和体会。

二、实习内容本次实习主要涉及以下几个方面：1. 数控技术及数控机床操作：通过学习数控原理和数控机床组成，我掌握了数控车床、数控铣床等设备的编程和操作方法。

在实习过程中，我参与了数控机床的实际操作，掌握了刀具选用、加工参数设置等技能。

2. 特种加工技术：实习期间，我了解了电火花线切割、超声波加工、激光加工、电解加工等特种加工技术。

通过实际操作，我对这些技术的原理和应用有了更为直观的认识。

3. CAD/CAM自动编程：我学习了CAD/CAM软件的使用，掌握了零件建模、刀具路径规划等基本操作。

通过实际编程，我提高了对CAD/CAM技术的理解和应用能力。

4. 先进高温合金精密成型智能制造技术：实习期间，我了解了高温合金超限精密铸造技术、智能铸造技术等先进制造技术。

通过对这些技术的学习，我对智能制造的发展趋势有了更清晰的认识。

三、实习体会1. 理论知识与实践相结合：在实习过程中，我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。

只有将所学知识应用于实际操作中，才能真正掌握先进制造技术。

2. 团队协作与沟通能力：实习过程中，我参与了多个项目，与团队成员共同完成各项任务。

这使我认识到团队协作和沟通能力在先进制造技术中的应用。

3. 创新意识与工匠精神：先进制造技术的发展离不开创新意识和工匠精神。

在实习过程中，我时刻保持着对新技术、新工艺的探索和学习，努力提高自身的实践能力。

四、实习收获1. 提高了实践能力：通过实习，我掌握了数控机床操作、特种加工技术、CAD/CAM 编程等实践技能，为今后的工作打下了坚实的基础。

2. 拓宽了知识面：实习让我对先进制造技术有了更为全面的认识，拓宽了我的知识面。

先进制造技术综合实训报告

先进制造技术综合实训报告先进制造技术综合实训报告一、先进制造技术的发展概况1.国外发展概况目前，在高新技术迅速发展并向经济社会各领域渗透融合的今天，人类迎来了以知识和信息为核心的第三次科学技术革命。

近几十年来，特别是最近10多年间，制造业中智能设计、仿真制造、虚拟制造等高级阶段性成果日益丰富，有效地支撑着现代工业由大变强。

在欧美发达国家，自20世纪80年代以来，新兴信息技术正在引起一场全球范围内以微电子和计算机技术为基础的工业新革命，它将改变人们的工作方式，使“机器换人”成为可能；同时还将给经济增长带来巨大动力。

在国际竞争日趋激烈的情况下，先进制造技术已成为一个国家乃至一个民族掌握新的发展主动权的重要标志之一。

当前，随着知识经济时代的到来和世界经济结构调整步伐的加快，在新一轮的世界经济竞争中，谁拥有知识和技术优势，谁就能在21世纪的国际经济舞台上占据更有利的位置，因此，抢抓先进制造技术，是提升产品档次和竞争力的迫切需要。

因而，重视制造系统集成技术及其应用开发也就显得尤为必要。

2.国内发展概况我国对这项技术的研究开始于20世纪60年代初期，当时属空白状态。

从20世纪70年代末开始，国内开始对其进行探索和试验，1979年国防工办把机械加工专业与数控技术联合列入全军普通高校统招计划后，便开始了试点，在加工过程中采用数字控制和加工中心。

1985年，南京航空航天大学率先建立“液压传动”本科专业，1991年又率先创建了全国唯一一所“机电工程”一级学科硕士点——机械工程专业博士点，从而为该项技术的深入发展奠定了坚实的基础。

90年代中期，各院校纷纷开展研究与开发工作，逐渐形成了包括材料、热处理、精密机床、测量仪表、刀具、夹具、量具等配套齐全的制造技术体系，使这项技术不断完善和发展。

我国先进制造技术的应用，促进了我国制造业总体水平的提高，部分制造业如纺织服装、电子电气、船舶、汽车等领域己接近或赶上国际先进水平。

《先进制造技术及其应用》总结报告

《先进制造技术及其应用》总结报告第一篇：《先进制造技术及其应用》总结报告《先进制造技术及其应用》总结报告这学期接触了《先进制造技术及其应用》这一门新的学科，这一门学科包含的知识很广泛。

先进制造技术就是指集机械工程技术、电子技术、自动化技术、信息技术等多种技术为一体所产生的技术、设备和系统的总称。

主要包括：先进加工技术、计算机辅助设计、计算机辅助制造、集成制造系统等。

是制造业不断吸收信息技术和现代管理技术的成果，并将其综合应用于产品设计、加工、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。

作为机械制造专业的学生，我们更注重了解先进加工技术。

下面是我通过《先进制造技术及其应用》学习和网上资料的一些查询，对制造与生产的一些浅谈：一、制造与制造技术一、生产与制造1、生产：一个将生产要素转变为经济财富，并创造效益的输入输出系统。

生产系统的输入：生产要素，即5M要素。

生产系统的输出：生产财富和效益。

其中5M要素包括：1、作为生产对象的原材料（Material)2、作为直接生产资料的设备、工具、机器（Machine）和间接生产资料的厂房、道路等）3、作为劳动力的主体人（Man）4、资金（Money）5、作为支持生产活动的知识、方法、信息（Message）、情报等。

2、生产企业: 第一产业：直接利用自然资源的种植业、养殖业和采矿业。

第二产业：将第一产业生产的原料转化为产品的企业。

第三产业：金融和服务行业。

二、制造系统1、制造系统具有的子系统：1）经营管理2）市场与销售3）研究与开发4）工程设计5）生产管理6）采购供应7）质量控制8）财务 9）人事 10）车间制造2、制造系统具有一般系统的共性：1）结构特性制造系统可视为在生产信息、制造技术等软件的支持下，若干硬件（生产设备、工具、运输装置、厂房、劳动力等）的集合体。

国际先进制造总结报告

国际先进制造总结报告在过去几十年里，全球范围内的制造业发展取得了突破性的进展。

国际先进制造作为一种高度自动化、数字化和智能化的生产方式，已经成为推动制造业升级和转型的重要引擎。

本报告旨在总结国际先进制造的发展现状、特点和趋势，并探讨其对全球制造业的影响与挑战。

一、国际先进制造的发展现状近年来，全球范围内许多国家都将推进国际先进制造作为战略重点并纷纷制定相关政策。

目前，一些先进制造技术如工业机器人、3D打印、物联网和人工智能等已经得到广泛应用，并取得了显著成果。

同时，一些国家还在研发和推广新一代制造技术和装备，如智能制造系统、生物制造和纳米制造等。

二、国际先进制造的特点国际先进制造具有以下几个显著特点：1.高度自动化：先进制造借助工业机器人和自动化设备，实现了生产过程的高度自动化，提高了生产效率和产品质量。

2.数字化生产：先进制造采用数字化技术对生产过程进行管理和优化，实现了实时监控、数据分析和智能决策，提升了生产效率和灵活性。

3.智能化生产：先进制造依托人工智能和机器学习等技术，实现了智能化的生产流程和设备，提高了制造过程的智能性和自适应能力。

4.灵活化生产：先进制造通过柔性制造系统和快速换线技术，实现了生产线的快速调整和产品的个性化定制。

三、国际先进制造的发展趋势未来，国际先进制造将呈现以下几个发展趋势：1.智能化水平不断提高：随着人工智能和机器学习技术的发展，智能化在制造过程中的应用将更加广泛，从而提高生产效率和产品质量。

2.数字化技术的深入应用：大数据、云计算和物联网等数字化技术将在制造业中得到更广泛的应用，帮助企业实现数字化转型和智能化升级。

3.跨界融合的发展趋势：制造业将与信息技术、生物技术、新材料等领域的创新技术相结合，实现互联互通和协同发展。

四、国际先进制造的影响与挑战国际先进制造的快速发展对全球制造业产生了深远的影响和带来了新的挑战：1.提升竞争力：国际先进制造的发展使得制造业的竞争格局发生了变化，需要企业加强技术创新和质量管理，提升产品品质和竞争力。

完整版先进制造技术报告

先进制造技术课程报告专业:先进制造技术姓名: 朱维飞课程老师: 张进年学号：20152140302016年12月31号先进制造技术课程报告，工业生产1/3制造业是现代国民经济和综合国力的重要支柱，其创造了国民生产总值。

由此可见，制造技术的水平将对一个国家的经济1/3总值的4/5，提供了国家财政收入的制造技术尤其是先进制造技术将主宰一个国家的命实力和科技发展的水平产生重要的影响。

80世纪运，因而，各国政府都非常重视先进制造技术的研究和发展。

先进制造技术源于20以计算机为中心同时，年代的美国，是为提高制造业的竞争力和促进国家经济增长而提出。

的新一代信息技术的发展，推动了制造技术的飞跃发展，逐步形成了先进制造技术的概念。

不断涌现先进制造技术迅速发展，近年来，随着科学技术的不断发展和学科间的相互融合，、、敏捷制造(AM)(CE)(GT)、精益生产(LP)、并行工程出新技术、新概念。

例如:成组技术先进制造技术是发展国民经济的重要基础技术(VMT)等。

快速成型技术(RPM)、虚拟制造技术随着国际分工对我国的制造业发展有着举足轻重的作用。

尤其在经济全球化条件下，之一，其中广泛采用先进制造技术和先制造业布局大调整的趋势。

出现国际产业大转移、的深化，进制造模式，是当今国际制造业发展的突出现象。

以制造业快速发展为标志的工业化阶段，是经济发展的必经阶段。

把握先进制造业的发展趋势，借鉴有益的国际经验对于我国实施“十二五”发展战略，推动制造业转型升级，具有重要的现实意义。

先进制造技术的特点它涉及到产品从市场调是面向工业应用的技术先进制造技术并不限于制造过程本身，研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容，并将它们结合成一个有机的整体。

传感技术、是驾驭生产过程的系统工程先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、销售及售新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、自动化技术、使制造技术后服务等方面的应用。

先进制造技术生产实习报告

先进制造技术生产实习报告一、实习目的随着科技的飞速发展，先进制造技术在现代工业中发挥着越来越重要的作用。

为了适应这一趋势，提高我们的实践能力和综合素质，学校安排了为期两周的先进制造技术生产实习。

通过这次实习，我们旨在了解先进制造技术的基本概念、应用领域和实际操作过程，巩固和深化所学理论知识，培养我们的独立工作能力和创新意识。

二、实习内容1. 先进制造技术概述：实习期间，我们首先学习了先进制造技术的定义、发展历程和主要特点。

通过学习，我们了解到先进制造技术是一种集成度高、自动化程度高的制造技术，它涉及到计算机技术、网络技术、机器人技术等多个领域。

2. 先进制造技术应用领域：我们了解到先进制造技术在汽车、电子、航空、模具等行业中有着广泛的应用。

这些行业利用先进制造技术可以提高产品质量、降低生产成本、缩短生产周期，提高竞争力。

3. 实际操作训练：在实习过程中，我们参观了学校的先进制造实验室，并进行了实际操作训练。

我们学习了使用数控机床、机器人、3D打印等先进制造设备，并了解了它们的工作原理和操作方法。

通过实际操作，我们深入了解了先进制造技术的实际应用过程，提高了实践动手能力。

三、实习收获1. 理论知识与实践相结合：通过实习，我们将所学的先进制造理论知识与实际操作相结合，加深了对先进制造技术的理解。

我们学会了如何将理论知识运用到实际生产中，提高了我们的应用能力。

2. 提高了实践动手能力：在实习过程中，我们亲自操作了数控机床、机器人等先进制造设备，提高了我们的实践动手能力。

我们学会了如何正确使用这些设备，掌握了操作方法和技巧。

3. 培养了创新意识：先进制造技术的发展离不开创新。

在实习过程中，我们了解了先进制造技术的发展趋势，并参与了创新项目的实践。

这激发了我们敢于创新、勇于实践的意识，为将来的工作打下了坚实的基础。

四、实习总结通过这次先进制造技术生产实习，我们对先进制造技术有了更深入的了解，提高了实践动手能力和创新意识。

先进制造技术应用实习报告

一、实习背景随着我国经济的快速发展和科技的不断进步，先进制造技术已成为推动制造业转型升级的关键力量。

为了深入了解先进制造技术在实践中的应用，提高自身的专业素养和动手能力，我于2023年XX月参加了为期一个月的先进制造技术应用实习。

本次实习旨在通过实际操作，掌握先进制造技术的基本原理、操作方法和应用领域。

二、实习内容本次实习主要涉及以下内容：1. 数控加工技术在数控加工技术实习环节，我们学习了数控机床的基本原理、编程方法和操作技巧。

通过实际操作数控车床和数控铣床，掌握了数控加工的基本流程，包括工件装夹、刀具选择、切削参数设置等。

此外，我们还学习了CAD/CAM软件的应用，通过软件进行零件的建模、加工路径规划和仿真，提高了数控加工的效率和质量。

2. 机器人技术在机器人技术实习环节，我们学习了工业机器人的基本组成、工作原理和应用场景。

通过实际操作机器人进行搬运、焊接、喷涂等作业，了解了机器人编程、路径规划和仿真等方面的知识。

此外，我们还学习了机器视觉技术在机器人中的应用，通过视觉识别技术实现机器人的智能控制。

3. 3D打印技术在3D打印技术实习环节，我们学习了3D打印的基本原理、设备操作和材料选择。

通过实际操作3D打印机，掌握了3D打印的工艺流程，包括模型设计、切片处理、打印参数设置等。

此外，我们还学习了3D打印技术在模具制造、个性化定制等领域的应用。

4. 智能制造系统在智能制造系统实习环节，我们学习了智能制造的基本概念、体系架构和应用案例。

通过参观智能工厂，了解了智能制造的各个环节，包括生产线自动化、数据采集与分析、智能决策与控制等。

此外，我们还学习了工业互联网、大数据、云计算等技术在智能制造中的应用。

三、实习收获通过本次实习，我收获颇丰：1. 理论联系实际通过实际操作，将所学理论知识与实际应用相结合，加深了对先进制造技术的理解。

2. 动手能力提升在实习过程中，不断提高自己的动手能力，掌握了多种先进制造技术的操作方法。

(完整版)先进制造技术

1.FMS由哪几部分组成？各有什么作用？P192.自动导向小车（AGV）有哪些特点？有哪些类型？并简述其中一种类型的工作原理。

P33（1）较高的柔性（2）实时监视和扩展（3）安全可靠4）维护方便线导小车是利用电磁感应制导原理进行导向的。

小车除有驱动系统以外，在小车前部还装有一对扫描线圈。

当埋入地沟内的导线通以低频率变电流时，在导线周围便形成一个环形磁场。

当导线从小车前部两个扫描线圈中间通过时，两个扫描线圈中的感应电势相等。

当小车偏离轨道时，扫描线圈就会产生感应电动势差，其中势差经过放大后给转向制导电动机，使AGV朝向减少误差的方向偏转，直至电动势差消除为止，从而保证小车始终沿着导线方向进行。

3.FMS的控制系统是一个多级递阶控制系统，简述各级的作用。

P424.P91 1、3、5P705.精密加工研究包括哪些主要内容?结合精密切削加工对发展国防和尖端技术的重要性，试提出发展我国精密切削加工技术的策略、研究重点及主要研究方向。

超精密加工技术在尖端产品和现代化武器的制造中占有非常重要的地位。

国防方面，例如：对于导弹来说，具有决定意义的是导弹的命中精度，而命中精度是由惯性仪表的精度所决定的。

制造惯性仪表，需要有超精密加工技术和相应的设备。

尖端技术方面，大规模集成电路的发展，促进了微细工程的发展，并且密切依赖于微细工程的发展。

因为集成电路的发展要求电路中各种元件微型化，使有限的微小面积上能容纳更多的电子元件，以形成功能复杂和完备的电路。

因此，提高超精密加工水平以减小电路微细图案的最小线条宽度就成了提高集成电路集成度的技术关键。

6..实现精密与超精密加工应具备哪些基本条件?试结合金刚石刀具精密切削，简述切削用量对加工质量的影响及主要控制技术。

7.一般情况下精密和超精密机床通常采用哪种轴承?试述常用几种主轴轴承的特点并说明为什么目前大部分精密和超精密机床均采用空气轴承?P1868..试述在线捡检测和误差补偿技术在精密和超精密加工中的作用。

长安大学先进制造技术实训报告

长安大学先进制造技术实训报告一、实习目的：通过这一次的实习，对于我们未来的实践工作有着巨大大帮助，它对于培养动手能力有很大的意义。

1.这一次的实习让我们了解机床大体操作，以及巩固我们在课堂上所学到的基础理论知识及其相应的专业技能，为以后工作打下良好的基础。

2.进一步了解零件加工的主要方法和典型零件的加工工艺，知道主要设备的结构、初步了解刀具、量具和工具的使用。

3.经过外厂参观教学，使我们了解铸造焊接，特种加工的先进生产设备及工艺，以适应未来学习、工作的需要。

4.我们在实习过程中要仔细观察，认真思考，透过现象，看其本质，注意听讲，记重点。

5.严守实习纪律和安全操作规程，不迟到，不早退，有事必须请假，注意人身安全，爱护公共财务，杜绝一切事故的发生。

6.我们不怕苦，不怕累，不怕脏，虚心求教，团结协作，努力完成实习任务。

二、实习地点：1.xxxx有限公司2.xxxx制造有限公司xxxxx配件有限公司4.xxxxx建工集团三、实习内容：（一）产品或部件的装配工艺规程制定原则：保证产品装配质量，力求提高质量，以延长产品的使用寿命，合理安排装配顺序和工序，尽量减少钳工手工劳动量，缩短装配周期，提高装配效率，尽量减少装配占地面积，提高单位面积的生产率，尽量减少装配工作所占的成本。

1.装配工艺规定制定的原始资料产品装配图及其验收技术的技术条件，产品的装配图应该包括总装配图和部件装配图，并且能清晰的表示出来零，部件的相互连接的情况及其关系尺寸，装配精度和其他技术要求，零件明细表，为了在装配时对某些零件补充机械加工和核算装配尺寸链，有时还需要某些零件图纸，验收的技术包括验收的内容和方法。

2.产品的生产纲领，生产纲领决定了产品的生产类型，生产类型不同致使装配的组织形式，装配方法，工艺过程的划分，设备及工艺装配专业化货通过手工操作量的比例，对工人技术水平的要求和工艺文件格式等均有很大不同。

3.生产条件，在制定装配工艺规定规程时要考虑工厂现有的生产和技术条件如装配车间的生产面积装配工具和装配设备装配工人的技术水平等是所制订的装配工艺能够切和实际符合生产要求。

先进制造技术3d打印实验报告

竭诚为您提供优质文档/双击可除先进制造技术3d打印实验报告篇一：在先进制造技术课程中开展3D打印实验的方法探究在先进制造技术课程中开展3D打印实验的方法探究【摘要】在分析先进制造技术课程教学中存在问题的基础上，结合课堂教学和科研实践经验，研究了先进制造技术课程中开展3D打印实验课程的教学内容，提出课堂教学与实验教学混合开设的教学模式，探索了开设3D打印实验的实施方案。

最后，实例说明了运用混合教学模式取得的成效。

【关键词】先进制造技术；3D打印；课堂教学；实验教学0引言随着人类生活水平不断提高和科学技术日新月异的发展，产品更新换代的速度不断加快，快速响应多品种单件小批量生产的市场需求对制造业提出了新的要求，针对此需求，先进制造技术在企业的生产活动中得到了广泛的应用，进而对企业员工的素质也提出了更高的要求，工程技术人员必须对先进制造技术的专业知识有所了解和掌握。

针对上述需求现状，近年来众多高校机械类专业都相继开设了先进制造技术课程，并将其作为必修课以满足市场需求。

3D技术作为先进制造技术的一种，出现于20世纪80年代末期，该技术是集成了计算机辅助设计、计算机辅助制造、数控技术、材料科学及能源技术。

据称，3D打印技术是“第三次工业革命最具标志性的生产工具”，将对社会多个行业和领域带来深刻影响。

3D打印的未来发展将使大规模的个性化制作与制造成为可能，在工业设计、建筑、航空航天、医学、教育等领域具有广阔的应用空间[1]。

13D打印在教育领域中的应用现状目前，各高校都把先进制造技术作为工业工程、机械制造及其自动化、机械电子工程及工业设计等专业的必修课，一般开设在第7学期，学时在32~48之间。

目前，先进制造技术本身虽已作为一门课程讲授，但仍然存在如下的一些问题[2-3]：（1）围绕先进制造技术教学的实验设备大多处于空缺或严重不足状态，然而先进制造技术内容繁杂，各种先进制造工艺、原理、理念涉及各学科的知识，学生在学习的过程中理解和掌握比较困难；（2）很多先进制造技术，如快速成型技术、激光加工、电火花加工、超精密加工等都已在现实制造业中有较广泛的应用，而教师在教学时一般只是讲解其产生背景、原理、应用，没有相关实践或实训环节，这在一定程度上严重影响了篇二：3D打印实验课实验报告及说明关于先进制造技术课程“3D打印”实验的通知一、实验须知1、实验(:先进制造技术3d打印实验报告)时间安排：第12周周一（11月23日）下午2:00-3:30全体同学统一进行3D打印实验原理和操作方法及注意事项的讲解(理论讲解地点为上课地点)。

先进制造技术实习报告

实习报告实习单位：XX先进制造技术企业实习时间：2021年6月1日至2021年8月31日一、实习单位简介XX先进制造技术企业是一家专注于智能制造领域的高新技术企业，主要从事数控机床、机器人、自动化设备等研发、生产和销售。

企业拥有一支高素质的研发团队，具有较强的技术创新能力和市场竞争力。

此次实习，我主要在该企业的数控机床车间进行，了解了数控机床的基本概念、原理、组成以及操作方法。

二、实习内容与过程1. 数控机床基本概念与原理在实习过程中，我首先了解了数控机床的基本概念。

数控机床（NumericalControl Machine Tool）是一种采用数字控制技术进行控制的机床。

通过数控系统，将预先编制好的加工程序输入机床，机床按照程序自动完成加工过程。

数控机床具有加工精度高、加工质量稳定、加工效率高等优点。

此外，我还学习了数控机床的原理，即通过数控系统对机床进行控制，实现对工件的加工。

数控系统根据输入的加工程序，通过插补算法计算出刀具在加工过程中的轨迹，然后控制机床按照该轨迹进行加工。

2. 数控机床组成数控机床主要由数控系统、机床本体、刀具及夹具等组成。

数控系统是数控机床的核心部分，负责对机床进行控制。

机床本体包括床身、立柱、滑台等，是数控机床的机械结构部分。

刀具及夹具则是用于加工工件的工具和装置。

3. 数控机床操作方法在实际操作过程中，我学习了数控机床的操作方法。

首先，需要根据工件的加工要求，编写加工程序。

然后，将加工程序输入数控系统，并通过模拟器进行仿真，检查程序的正确性。

最后，将程序传输到机床，进行实际加工。

在加工过程中，需要根据实际情况调整机床参数，以保证加工质量。

4. 实习收获通过实习，我深入了解了数控机床的基本概念、原理和组成，掌握了数控机床的操作方法。

同时，我还学会了如何根据加工要求编写加工程序，并通过实际操作，提高了自己的动手能力。

此外，我还了解了智能制造技术在现代制造业中的应用，为今后的工作打下了坚实的基础。

先进制造技术实验报告

先进制造技术实验报告学院：机电工程学院专业：机械制造及自动化班级：姓名：学号：094812078指导教师：完成时间：2012.05.30实验一快速成型实验报告一实验目的1．初步了解快速成型设备的组成和工作原理。

2．理解快速成型技术（RPM）的基本原理。

3．掌握典型的快速成型技术（RPM）工艺方法。

二实验仪器HTS--300 快速成型机（柜式）如下图所示：HTS--300 快速成型机HTS--300 快速成型机采用世界目前先进技术的高压螺杆式专利喷头，很大程度上解决了喷头堵塞问题，喷头运行的稳定型大大提高，而传统机型的喷头由于始终无法解决喷头的堵塞现象，机器喷头的稳定性无法得到保证，如果使用双喷头，他们产品的稳定性更加难以保证；成形时翘曲变形很小，材料不吸潮，无需采取保温措施，同时配备上先进的HTS 软件，无需采用双喷头，支撑材料的分离性就能够等到充分保证。

三实验原理1 快速成型技术特点(1) 制造原型所用的材料不限，各种金属和非金属材料均可使用；(2) 原型的复制性、互换性高；(3) 制造工艺与制造原型的几何形状无关，在加工复杂曲面时更显优越；(4) 加工周期短，成本低，成本与产品复杂程度无关，一般制造费用降低50%，加工周期节约70%以上；(5) 高度技术集成，可实现了设计制造一体化2 快速成型作业过程快速成型技术是集CAD技术、数控技术、材料科学、机械工程、电子技术等技术于一体的综合技术，是实现从零件设计到三维实体原型制造的一体化技术，它采用软件离散--材料堆积的原理实现零件的成型过程，其原理如下图2所示。

快速成型作业过程3 快速成型技术基本原理快速成形技术是在计算机控制下，基于离散、堆积的原理采用不同方法堆积材料，最终完成零件的成形与制造的技术。

①从成形角度看，零件可视为“点”或“面”的叠加。

从CAD电子模型中离散得到“点”或“面”的几何信息，再与成形工艺参数信息结合，控制材料有规律、精确地由点到面，由面到体地堆积零件。

先进制造技术报告

先进制造技术报告引言先进制造技术是指应用高科技手段和先进生产工艺，采用先进设备和自动化控制系统，提高生产效率和产品质量的制造技术。

随着科技的不断发展，先进制造技术在各个领域都得到了广泛应用，为经济发展和社会进步提供了有力支撑。

1. 先进制造技术的发展历程先进制造技术的发展可以追溯到工业革命时期的机械化生产。

随着电气技术和电子技术的不断发展，自动化生产开始得到推广应用。

20世纪末，计算机科学的快速发展催生了数字化制造技术的出现，进一步提高了生产效率和产品质量。

2. 先进制造技术的重要性先进制造技术在当今社会中具有重要意义。

它可以提高生产效率，减少资源浪费，降低生产成本。

同时，先进制造技术还可以提供更高的产品质量和更好的用户体验，满足市场需求。

3. 先进制造技术的应用领域先进制造技术在各个领域都有广泛应用。

以下是其中几个重要领域的应用案例：3.1 汽车制造业先进制造技术在汽车制造业中发挥着重要作用。

通过自动化装配线和智能机器人，汽车制造商可以提高生产效率和产品质量，实现更快速的交付。

3.2 电子产品制造业先进制造技术在电子产品制造业中也得到了广泛应用。

例如，通过自动化生产线和精密设备，电子产品制造商可以提高生产效率，并保证产品的一致性和可靠性。

3.3 航空航天制造业先进制造技术在航空航天制造业中的应用也非常重要。

例如，先进的机器人技术可以用于航空器的组装和维修，提高生产效率和安全性。

3.4 医疗器械制造业在医疗器械制造业中，先进制造技术的应用可以提高产品的精度和可靠性，提高患者的治疗效果和安全性。

4. 先进制造技术的挑战和机遇虽然先进制造技术带来了许多优势和机遇，但也面临着一些挑战。

以下是其中几个主要挑战和机遇：4.1 技术更新换代速度快先进制造技术的更新换代速度非常快，需要不断学习和适应新的技术。

这对企业和从业人员提出了更高的要求，需要进行不断的技术更新和培训。

4.2 数据安全和隐私保护随着先进制造技术的广泛应用，大量的数据产生和传输也带来了数据安全和隐私保护的挑战。

先进制造技术实验报告(打印)

先进制造技术实验报告班级：学号：姓名：成绩：机械工程综合实验中心实验一、3D打印实验一、实验目的通过实验理解3D打印技术的基本概念，了解3D打印机的系统组成，掌握3D打印机的基本操作，加深对熔融沉积制造的理解，培养实践能力和创新能力。

二、实验原理3D打印(英语：3D printing)，又称增材制造(Additive Manufacturing，AM)，属于快速成型技术的一种。

它是一种以数字模型文件为基础的直接制造技术，几乎可以制造任意形状三维实体。

3D打印运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层堆叠累积的方式来构造物体，即“积层制造”。

3D打印与传统的机械加工技术不同，后者通常采用切削或钻孔技术(即减材工艺)实现。

在模具制造、工业设计等领域，3D打印技术常常被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造。

特别是一些高价值产品(比如髋关节或牙齿，或一些飞机零部件)已经有使用这种技术打印而成的零部件，意味着“3D打印”这项技术的普及。

3D打印目前已有十余种不同工艺，如光固化立体造型(SLA)、层片叠加制造(LOM)、选择性激光烧结(SLS)、熔融沉积成型(FDM)、掩模固化法(SGC)、三维印刷法(3DP)、喷粒法(BPM)等。

MakerBot Replicator 2X桌面3D打印机，采用FDM(熔融沉积)成型技术。

工艺流程如下：CAD模型被分为一层层极薄的截面，生成控制FDM喷嘴移动路径的二维几何信息；FDM加热头把热熔性材料（ABS、PLA、尼龙、蜡等）加热到临界状态，呈现半流体性质，在计算机控制下，沿上位机软件确定的二维几何信息运动轨迹，喷头将半流动状态的材料挤压出来，凝固形成轮廓形状的薄层。

当一层完毕后，成型工作台下降一个分层厚度，继续成型下一层，这样层层堆积粘结，自下而上形成一个零件的三维实体。

三、实验内容1、应用计算机三维软件对成型零件进行建模并以“STL”格式保存，学习应用MakerBot Makerware软件对模型进行转换制作保存；2、观察分析MakerBot Replicator 2X桌面3D打印机了解其构造及使用方法；3、完成成型零件模型打印。