气开阀与气关阀的区别
阀门的主要类型
用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯阀座组件，利用隔膜的移动起调节作用。隔膜阀的阀体采用铸铁或铸不锈钢并衬以各种耐腐蚀或耐磨材料。隔膜材料有橡胶和聚四氟乙烯。隔膜阀耐腐性能强，适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。它的结构简单，流路阻力小，流通能力较同口径的其他阀大；无泄漏量，能用于高粘度及有悬浮颗料流体的调节。隔膜把流体与外界隔离，所以没有填料函流体也不会外漏。但是，由于隔膜和衬里的限制，耐压性、耐温性较差，一般只适用在1MPa压力和150℃的温度下.他的流量特性接近快开特性,在60%行程前近似为线性,60%后的流量变化不大.
阀体上有三个通道与管道连接，按其作用方式，三通阀可分为分流型和合流型。
8、 蝶阀
蝶阀又称翻板阀，结构较简单 ，它由阀体、阀板、阀板轴和密封等部件组成。蝶阀阻力损失小，结构紧凑，寿命长，特别使用于低压差、大口径、大流量气体和带有悬浮物流体的场合，一般泄漏量较大；但也有高性能、低泄漏量的蝶阀结构。它的流量特性在转角60°前与等百分比特性相似，60°以后转矩增大，工作不稳定，特性变差，所以蝶阀常在60°转角范围之内使用。
气开式调节阀随信号压力的增大而流通面积也增大；而气关式则相反，随信号压力的增大而流通截面积减小。
2、 直通双座阀
阀体内有两个阀芯和阀座，流体从左侧进入，通过阀座和阀芯后，由右侧流出。它比同口径的单座阀能流过更多的介质，流通能力约大20%～25%。流体作用在上、下阀芯上的不平衡力可以互相抵消，所以不平衡力小，允许压差大。但因为上、下阀芯不容易保证同时关闭，所以泄漏量较大。另外，阀流的流路较复杂，在高压差流体中使用时，对阀体的冲刷及汽蚀损坏较严重，不适用于高粘度介质和含纤维介质的调节。
9、 球阀
球阀按阀芯型式可分为O形球阀和V形球阀。
自动化考试题
⾃动化考试题答案1所谓⽣产过程⾃动化是指在⼯业⽣产过程中配置⼀些由仪表和机械装置所构成的⾃动化装置来代替部分⼈的直接劳动，使⽣产不同程度地⾃动地进⾏。
2. ⾃动控制系统的组成:测量元件及变送器：将某⼀物理量（如：液位、流量、压⼒、压差或温度等）转变成可利⽤信号。
（变送器）将该信号转变成标准信号。
调节器：根据变送器信号和⼯艺需求，算出偏差，经过某种运算发出控制信息。
执⾏器：根据调节器的控制信息，改变阀门开度。
调节对象3 1、被控变量：⼯艺上所要求控制的参数，如液位。
2、设定值：⼯艺上所要求的被控变量的规定值或所对应的信号。
3、操纵变量：为使被控变量保持在设定值范围内所要调节的参数，如出液量。
4、扰动：影响被控变量使之偏离设定值的因素，如进液量。
5、偏差：设定值与测量值之差。
4按设定值的变化分类(最常见) ：定值调节系统、随动调节系统、程序控制调节系统定值调节系统：设定值恒定的调节系统。
随动调节系统：设定值不断变化，⽽且这种变化是随机的，⼜称⾃动跟踪系统。
程序控制系统：设定值按⼀定的时间函数变化。
⼜称顺序控制系统。
5过渡过程：是系统从⼀个平衡状态过渡到另⼀个平衡状态的过程，也是调节作⽤不断克服⼲扰作⽤影响的过程。
6过渡过程的⼏种形式:发散振荡过程、单调发散过程、等幅振荡过程、衰减振荡过程、单调衰减过程7过渡过程的品质指标衰减⽐;;最⼤偏差;;余差;;回复时间;;振荡周期和振荡频率88、图1所⽰为⼀⾃⼒式贮槽⽔位控制系统。
(1)指出系统中被控对象、被控变量、操纵变量是什么?(2)试画出该系统的⽅块图。
(3)试分析当出⽔量突然增⼤时，该系统如何实现⽔位控制的?9、某发酵过程⼯艺规定操作温度为(40⼟2)℃。
考虑到发酵效果，控制过程中温度偏离给定值最⼤不能超过6℃。
现设计⼀定值控制系统，在阶跃扰动作⽤下的过渡过程曲线如图4所⽰。
试确定该系统的最⼤偏差、衰减⽐、余差、过渡时间(按被控变量进⼊⼟2％新稳态值即达到稳定来确定)和振荡周期等过渡过程指标，并回答该系统能否满⾜⼯艺要求?10.什么是被控对象特性？11、求取对象的数学模型的⼀般步骤是什么？机理建模步骤1、确定输⼊、输出2、根据内在机理，确定⽀配输⼊参数和输出参数的内部关系的规律3、消去中间变量，得到只有输⼊和输出的微分⽅程式。
气开阀与气关阀的区别
气开阀与气关阀的区别
气开阀就是故障情况下关闭（FC),气关阀就是故障情况下打开（FO)。
检修时注意正作用膜头就是上膜头进气，反作用就是下膜头进气，现在的调节阀阀芯（套筒阀）都是一种形式，阀杆向下动作就是关，向上就是开；而以前双座、单座（老阀）还分正作用和反作用两种形式。
对图1，执行机构为膜片下方进气；对图2，执行机构为膜片上方进气。
最后的失气状态都是失气关。
这类适用于出现故障时需要泄压、泄放等工况。
气关即是阀门充气时，阀门关闭，对图1，执行机构为膜片上方进气；对图2，执行机构为膜片下方进气。
最后的失气状态都是失气关。
这类适用于出现故障时进行保压、防泄露等工况。
对现场来说的影响：气开阀即失气关阀门，它的关闭泄露等级是与弹簧薄膜的弹簧力有关的；气关阀即失气开阀门，它的关闭泄露等级是与气源压力的大小有关的。
气开式与气关式阀门的区别
气开式与气关式阀门的区别气开式与气关式阀门是工业生产、制造及流体控制领域常用的两种阀门类型。
它们各自具有独特的特点和优势，应用范围也有所不同。
本文将从独立性、寿命、可靠性、适用环境等四个方面进行分析和比较。
1.独立性气开式阀门和气关式阀门在独立性方面有很大的区别。
气关式阀门通常需要外部力来保持其关闭状态，如弹簧力或气压力等。
而气开式阀门则是依靠压力差来控制开关状态。
换句话说，气开式阀门需要外部气源的驱动，而气关式阀门则不需要，这就决定了气开式阀门相对于气关式阀门在控制系统中需要更多的元件和设备来实现其独立性。
2.寿命气开式阀门和气关式阀门在寿命方面也有所不同。
通常情况下，气关式阀门比气开式阀门更加耐用。
这是由于气开式阀门在使用时需要频繁开关，进而使其机械部件和密封件的磨损加速，从而缩短其使用寿命。
而气关式阀门则相对简单，只需在正常使用范围内保持关闭状态，机械部件和密封件的损耗较小，使用寿命更长。
3.可靠性从可靠性上看，气关式阀门胜过气开式阀门。
这是因为在气开式阀门的控制系统中，存在诸多可能导致其失效的因素，如气压波动、管路堵塞、控制电器等的故障等。
这些因素都可能影响气开式阀门的正常工作，从而影响工业生产和制造的正常进行。
而气关式阀门不需要外部气源控制，其控制系统更为简单，因此在可靠性方面更具优势。
4.适用环境气开式阀门和气关式阀门在适用环境方面也存在差异。
由于气开式阀门需要外部气源驱动，对气源的依赖性较强，并且由于其控制系统复杂、易受外界干扰，因此一般适用于温度较低且相对安静、稳定的环境中。
而气关式阀门的控制系统相对简单、不需要外部气源驱动，因此其适用范围更广，可以应用于温度、压力等条件较为复杂、环境相对恶劣的场合。
综上所述，气开式阀门和气关式阀门在独立性、寿命、可靠性和适用环境等方面各有优缺点。
在实际应用中，需要根据具体要求和条件来选择适当的阀门类型，以达到最佳控制效果和经济效益。
调节阀有正作用-反作用、气开-气闭、流开-流闭是怎么回事？
正作用、反作用是对气动薄膜执行机构而言,即为气动薄膜执行机构的作用方式.上面进气,推杆向下运动的,称正作用执行机构；下面进气,推杆向上运动的,称反作用执行机构。
气开、气闭是对气动薄膜调节阀整机而言,即为气动薄膜调节阀的作用方式。
顾名思义,随信号增加,阀逐步关闭者为气闭阀；在没有信号时,气开阀为关闭状态,气闭阀为全开状态。
正、反作用执行机构与气开、气闭阀的匹配关系是：对于双导向的阀芯（即上、下均导向），只需正作用执行机构就可实现作用方式的改变。
当阀芯正装时,为气闭阀；阀芯反装时，为气开阀，如双座阀、DN25以上的单座阀。
对单导向阀芯（仅阀芯上端一处导向），不可能反装，气开、气闭的改变,只能更换执行机构.气闭阀配正作用执行机构,气开阀配反作用执行机构,如单座阀DN20角形阀、高压阀等。
流开、流闭是对介质的流动方向而言,与正、反作用，气开、气闭不相干.其定义为:在节流口,介质的流动方向向着阀的打开方向流动(即与阀开方向相同)时为流开型;反之,向着阀的关闭方向流动(即与阀关方向相同)时为流闭型。
顺便指出,以往按不平衡力的作用方向来定义,认为若不平衡力作用是将阀芯顶开的,则为流开型,将阀芯压闭的,则为流闭型,这种说法是错误的。
在这一错误定义下,认为流闭型之不平衡力均为压闭型,故稳定性差这也是不全面的。
气开阀、气关阀
气开阀、气关阀气开阀主要用于一般物料输送流量或压力调节气闭阀主要用于密封装置的气体输送,尤其在短电情况需要紧急排放的物料中使用,作用是防止设备内由于通道被阻, 压力瞬间上升,导致事故发生.同时还要看工艺的相关要求!调节阀的特点调节阀又名控制阀，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。
调节阀一般由执行机构和阀门组成。
如果按其所配执行机构使用的动力，调节阀可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种，即以压缩空气为动力源的气动调节阀，以电为动力源的电动调节阀，以液体介质(如油等)压力为动力的电液动调节阀，另外，按其功能和特性分，还有水力控制阀、电磁阀、电子式、智能式、现场总线型调节阀等。
调节阀的阀体类型选择调节阀的阀体种类很多，常用的阀体种类有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。
在具体选择时，可做如下考虑: (1) 阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
(2) 耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。
(3) 耐腐蚀性由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。
(4) 介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
(5) 防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。
在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
调节阀执行机构的选择为了使调节阀正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来保证高度密封和阀门的开启。
对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。
作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。
对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，调节阀上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。
气动调节阀动作分气开型和气关型
气动调节阀动作分气开型和气关型气动调节阀动作分气开型和气关型两种。
气开型（Air toOpen）是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时，阀门处于全开状态。
反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。
故有时气开型阀门又称故障关闭型（Fail toClose FC）。
气关型（Air to Close）动作方向正好与气开型相反。
当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作；空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。
故有时又称为故障开启型（Fail to Open FO）。
气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。
气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑。
当气源切断时，调节阀是处于关闭位置安全还是开启位置安全？举例来说，一个加热炉的燃烧控制，调节阀安装在燃料气管道上，根据炉膛的温度或被加热物料在加热炉出口的温度来控制燃料的供应。
这时，宜选用气开阀更安全些，因为一旦气源停止供给，阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。
如果气源中断，燃料阀全开，会使加热过量发生危险。
又如一个用冷却水冷却的的换热设备，热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却，调节阀安装在冷却水管上，用换热后的物料温度来控制冷却水量，在气源中断时，调节阀应处于开启位置更安全些，宜选用气关式（即FO）调节阀。
气开式改变为气关式或气关式改变为气开式，如调节阀安装有智能式阀门定位器，在现场可以很容易进行互相切换。
但也有一些场合，故障时不希望阀门处于全开或全关位置，操作不允许，而是希望故障时保持在断气前的原有位置处。
这时，可采取一些其它措施，如采用保位阀或设置事故专用空气储缸等设施来确保。
阀门定位器是调节阀的主要附件，与气动调节阀大大配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。
过程控制试题及答案
过程控制试题及答案三：简答题32分1•什么是PID，它有哪三个参数，各有什么作用？怎样控制？答：PID是比例-积分-微分的简称。
其三个参数及作用分别为：（1）比例参数KC作用是加快调节，减小稳态误差。
（2）积分参数Ki，作用是减小稳态误差，提高无差度（3）微分参数Kd,作用是能遇见偏差变化趋势，产生超前控制作用，减少超调量，减少调节时间。
2•正反方向判断气开气关,如何选择？P84答：所谓起开式，是指当气体的压力信号增大时，阀门开大；气关式则相反，压力增大时，阀门关小。
气动调节阀气开气关形式的选择，主要从工艺生产的安全来考虑的。
详见例题3-5气开气关调节阀的选择主要是从生产安全角度和工艺要求考虑的，当信号压力中断时应避免损坏设备和伤害操作人员。
如阀门处于开的位置时危害性小，则应选气关式反之选用气开式。
3.控制器正反方向判断P133答：所谓作用方向，就是指输入作用后，输出的变化方向。
当输入增加时，输出也增加，则成该环节为“正环节”，反之，当输入增加时，输出减少，则称“反作用”。
具体步骤（1），判断被控对象的正/反作用那个方向，主要由工艺机理确定。
（2）确定执行器的正/反作用方向由安全工艺条件决定。
（3）确定广义对象的正/反作用方向（4）确定执行器的正/反作用方向4.串级系统方框图P176及特点是什么？答：特点（1）减小了被控对象的等效时间常数；（2）提高了系统工作频率；（3）对负载变化有一定的自适应能力。
5.前馈反馈的区别有哪些？答：（1）控制依据：反馈控制的本质是“基于偏差来消除偏差”，前馈控制是“基于扰动消除扰动对被控量的影响”。
（2）控制作用发生时间方面：反馈控制器的动作总是落后于扰动作用的发生，是一种“不及时”的控制；扰动发生后，前馈控制器及时动作。
（3）控制结构方面：反馈为闭环控制，存在稳定性问题，即使闭环环节中每个系统都是稳定的，但闭环后稳定与否，还需要进一步分析；前馈属于开环控制，各环节稳定，系统必然稳定。
调节阀气开气关方式的确定原则
调节阀气开气关方式的确定原则确定调节阀开关方式的原则是：当信号压力中断时，应保证工艺设备和生产的安全。
如阀门在信号中断后处于打开位置，流体不中断最安全，则选用气关阀；如果阀门在信号压力中断后处于关闭位置，流体不通过最安全，则选用气开阀。
在一个自动控制系统中，应使调节器、调节阀、对象三个环节组合起来，能在控制系统中起负反馈作用。
一般步骤，首先由操纵变量对被控变量的影响方向来确定对象的作用方向，然后由工艺安全条件来确定调节阀的气开、气关型式，最后由对象、调节阀、调节器三个环节组合后为“负”来确定调节器的正、反作用。
当信号压力增加时，推杆向下动作的叫正用式执行机构；反之，信号压力增加时，推杆向上动作的叫反作用式执行机构。
在结构上，正、反作用执行机构基本相同，均由膜盖、波纹膜片、推杆部件、弹簧、支架等组成。
在正作用式的结构上，加上垫块，更换个别零件，即可变为反作用式。
（气开/气闭在铭牌上有O/C 或者是K/B的标识）该执行机构型号表示：国产型号ZMA型（正作用，配气关阀）与ZMB型（反作用配气开阀），其含义为：Z——执行器大类；M——气动薄膜型式；A——正作用；B——反作用。
有区别的气开阀门是属于常闭气控阀。
气关阀门是属于常开气控阀。
他们执行器上面的结构是不一样的。
当然，如果你配套一个二位三通的电磁阀的话，把电磁阀与气控阀相结合，只要控制电磁阀就可以了。
文案编辑词条B 添加义项?文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。
现在指的是公司或企业中从事文字工作的职位，就是以文字来表现已经制定的创意策略。
文案它不同于设计师用画面或其他手段的表现手法，它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程，多存在于广告公司，企业宣传，新闻策划等。
基本信息中文名称文案外文名称Copy目录1发展历程2主要工作3分类构成4基本要求5工作范围6文案写法7实际应用折叠编辑本段发展历程汉字"文案"(wén àn)是指古代官衙中掌管档案、负责起草文书的幕友,亦指官署中的公文、书信等;在现代，文案的称呼主要用在商业领域，其意义与中国古代所说的文案是有区别的。
空 分 知 识 问 答
空分知识问答1.空分设备对冷却水水质有什么要求?答:空分设备一般用江河湖泊或地下水作为冷却水.这种水通常为硬水.一般水温在45℃以上就开始形成水垢,附着在冷却器的管壁、氮水预冷器的填料、喷头或筛孔等处, 易堵塞冷却器的通道、过滤网及阀门等，不仅影响换热,降低冷却效果,而且有碍冷却水或空气的流通,严重时会造成设备故障.因此,冷却水最好经过软化处理,冷却水循环使用有利于水质的软化.对压缩机冷却水,温度一般要求不高于28℃,排水温度小于40℃.2.什么叫临界温度、临界压力?答:对同一种物质,在一定温度下,提高压力可以提高液化温度.但对每一种物质,当温度超过某一数值时,无论压力提得多高,也不可能再使它液化,这个温度叫“临界温度”.临界温度是该物质可能被液化的最高温度.与临界温度对应的液化压力叫临界压力.3.进下塔的加工空气状态是如何确定的?答:当进出精馏塔的各股物料的量及状态完全符合整个精馏塔的物料平衡、组分平衡以及能量平衡时,精馏工况才能维持稳定运行.通常,从精馏塔引出的氧气、氮气产品处于干饱和蒸气状态,因而进精馏塔加工空气状态也应是在其压力下的干饱和蒸气状态.但由于精馏塔存在冷损,加之膨胀后的空气为过热气体,为了补偿冷量,导至加工空气进入下塔的状态不仅要达到饱和,而且必须含有少量的液体,即加工空气进下塔的状态应该是气液混合物.在全低压分子筛纯化流程中,入下塔加工空气中的少量液空,由主换热器冷端正流空气被冷却后,部分被液化而产生.4.为什么空分设备在运行时要向保冷箱内充惰性气体?答:在空分装置保冷箱内充填了保冷材料,而保冷材料颗粒之间的空隙中充满空气.空分设备运行后,塔内处于低温状态,保冷材料的温度也随之降低,内部的气体体积缩小,保冷箱内将会形成负压.若保冷箱密封很严,在内外压差作用下箱体容易被吸瘪.若密封不严,则外界湿空气很容易侵入,是保冷材料变潮,冷损失增加.因此充惰性气体,保持冷箱微正压,约为200～500Pa.5.为什么空分塔中最低温度比膨胀机出口温度还要低?答:空分装置在启动阶段出现液体前,最低温度是靠膨胀机产生的,精馏塔内的温度也不能低于膨胀后温度.但当下塔出现液体,饱和液体节过冷流到上塔时,压力降低,部分气化,温度也降到上塔压力对应的饱和温度.此外,上塔底部液氧温度为－180℃左右,在气化上升过程中,与塔板上的液体进行热、质交换,氮组分蒸发,气体温度降低,待气体经过数段塔板达到塔顶时气体已达到纯氮,温度也降到与该处的液体温度(－193℃)相等.因此,塔内最低温度的形成是液体节流膨胀和气液热、质交换的结果.6.空分设备内部产生泄漏如何判断?答:空分塔冷箱内产生泄漏时,维持正常生产的制冷量显得不足,因此,主要的标志是主冷液面持续下降.若是大量气体泄漏,可以观察到冷箱内压力升高.若冷箱不严,就会从缝隙中冒出大量冷气.而低温液体泄漏时,观察不到明显的压力升高和气体逸出,常常可以测出基础温度大幅度下降.为了在停机检修前能对泄漏部位和泄漏物有一步初步判断,以缩短停机时间:(1)是化验从冷箱逸出的气体纯度.当氮气或液氮泄漏时,氮的纯度达80%以上；氧气或液氧泄漏时,氧的纯度明显增高(2)观察冷箱壁上“出汗”或“结霜”部位.这时要注意低温液体泄漏时,“结霜”部位偏泄漏点下方；(3)观察逸出气体外冒时有无规律性.以上方法综合使用.7.液空调节阀的液体通过能力不够时,对精馏工况有何影响?答:原因(1)调节阀堵塞；(2)过冷器堵塞；(3)气源压力不足或执行机构故障；(4)调节阀选择不当.影响:为了维持下塔液面稳定,采取开大液氮调节阀减少下塔回流液的方法,但由于液氮取出量过大,液氮纯度下降,氧的提取率降低,氧产量减少.虽然液空纯度有所提高,但在上塔精馏段的液体中由于回流比增大二氧含量降低,使产品氧纯度降低.8.怎样控制液空、液氮纯度?答:下塔液空、液氮是提供给上塔作为精馏的原料液,因此,下塔精馏是上塔精馏的基础.控制好液空、液氮纯度的目的在于保证氧氮产品纯度和产量.液空纯度高时,氧气纯度才可能提高.下塔的操作要点在于控制液氮节流阀的开度,要在液氮的纯度合乎上塔精馏的要求下,尽量加大其导出量.为上塔提供更多的回流液,使出上塔的氮气纯度得到保证.同时下塔回流比减少,液空纯度得到提高.根据氧气、氮气、污氮气、液空纯度对液氮节流阀进行调节.9.如何判断空压机中间冷却器泄漏?答:如果中间冷却器泄漏,则气体通道与液体通道相通,空压机第一级后面的中间冷却器,冷却水压力通常高于气体压力,则冷却水会进入气体侧,气体中夹带有水,冷却器气侧排放阀排出水量明显增加；空压机第二级及以后各级冷却器中,冷却水压力通常低于气体压力,若发生泄漏,则气体进入冷却水中,冷却器水侧排气阀排出大量气体.10.什么叫离心式液氧泵的“气堵”和“气蚀”现象?有何危害?答:在全低压制氧机中,离心式液氧泵有时会发生排不出液氧,出口压力升不上去或发生很大的波动,泵内有液体冲击声,甚至泵体发生振动,使泵无法继续工作,这种现象称为“气堵”.它是由于泵内液氧大量气化而堵塞流道造成的. “气蚀”不同于“气堵”,它是一种对泵的损害过程.离心泵在运转时,叶轮内的压力是不同的,进口处压力较低,出口处压力较高.而液体的气化温度是与压力有关系的.如果液体进入泵里的温度高于进口压力所对应的气化温度,则部分液体会产生气化,形成气泡。
气动切断阀和气动调节阀的区别
气动切断阀和气动调节阀的区别气动阀门是一种借助压缩空气驱动的控制设备，由于可靠性高，开关动作速度快，且本质安全防爆，无需做相关特殊处理，被广泛运用于气体、蒸汽、液体等多种介质！气动阀门配备不同的相关附件，可实现开关切断式和智能调节型两种功能！对于这两种不同控制形式的阀门，所使用的场所也是不尽相同的，不能混为一谈。
气动调节阀气动切断阀气动切断阀主要是对管道介质进行一个启闭的作用，主要阀位是开位和关位，一般用在需要紧急动作的位置，常见为管道在常开状态下，发生紧急情况时快速关闭！而气动调节阀阀位无限制，与定位器配套，输入4～20mADC信号及气源即可控制运转，进行压力、流量、温度、液位等参数的调节！气动切断阀和气动调节阀的区别：1、气动阀包括调节阀和切断阀，两者的作用形式不一样，虽然调节阀的流量也可以调为0，但切断阀一般用于紧急切断的，有阀门定位器的，一般是气缸阀门。
而调节阀则是带气动薄膜，大圆盘那种，除了可以调节外，还可以实现切断，两者唯一的相同点就是都是以气为动力。
2、气动切断阀要么全开要么全关，多用于保护；而气动调节阀是可以开关在任意位置，能够控制阀门停留在一个指定开度，可以调整流量或者压力等。
气动切断阀是用来关断管道内介质，要求动作速度要快，关断密封性要好，泄露等级要到达十万分之一。
3、气动调节阀主要用来连续调节控制，信号和阀门行程相对应，配有电气阀门定位器来接收控制型号，根据连续4-20MA信号变化，调节阀完成0-100%全行程动作。
4、气动切断阀只有开和关两个位置，一般配有换向电磁阀和行程开关，电磁阀用来切换气动执行器动作方向，行程开关用来反馈信号给控制系统，实时了解阀位开关状态。
气动调节阀关闭时可以有一定的泄露量，气动切断阀则需要泄漏量为零或近似于零。
球阀气开阀和气关阀的工作原理
球阀气开阀和气关阀的工作原理一、概述球阀气开阀和气关阀是工业自动化控制系统中常用的阀门类型，它们的主要区别在于气开阀是随气源压力的增大而开启，而气关阀则是随气源压力的增大而关闭。
这两种阀门广泛应用于各种流体控制系统中，如化工、石油、天然气等领域。
二、工作原理1. 气源控制气开阀和气关阀的气源通常为压缩空气，压力范围一般在0.4-0.8MPa之间。
气源通过减压阀、过滤器等装置进行净化、稳压，以确保气源的质量和稳定性。
在气开阀中，气源压力作用在执行机构上，推动球体转动，实现阀门的开启；在气关阀中，气源压力作用在执行机构上，推动球体转动，实现阀门的关闭。
2. 执行机构执行机构是气开阀和气关阀的核心部件之一，它接收来自气源的压力信号，并将其转换为相应的机械力，以推动球体的转动。
执行机构一般采用双作用或单作用活塞式结构，活塞杆与球体连接在一起，当气源压力作用在活塞上时，活塞杆将带动球体转动。
3. 定位系统定位系统是控制阀门开启和关闭位置的重要部分。
它通常采用机械式或电气式定位器，接收控制系统发出的信号，并将其转换为定位系统的输出信号，以控制执行机构的行程。
通过定位系统的调节，可以实现阀门在任意位置的停留，从而实现流量的精确控制。
4. 反馈机制反馈机制是保证阀门正常工作的重要环节。
它通过反馈系统将阀门的实际位置信号反馈给控制系统，使控制系统能够实时掌握阀门的实际状态。
如果阀门出现故障或位置偏差，控制系统将收到反馈信号并采取相应的措施，以保证阀门的安全和稳定运行。
三、总结球阀气开阀和气关阀是工业自动化控制系统中重要的流体控制元件，其工作原理涉及到气源控制、执行机构、定位系统和反馈机制等多个方面。
了解这些工作原理有助于更好地选择和使用不同类型的阀门，从而实现更高效、更精确的流体控制。
在实际应用中，应根据具体需求选择合适类型的阀门，并根据阀门的工作原理进行维护和保养，以保证其长期稳定运行。
四、应用实例在石油化工行业中，球阀气开阀和气关阀被广泛应用于各种油品和化学品的输送管道中。
化工自动化控制仪表操作资格培训之(三)调节阀171
38.笼式阀的可调比大、振动小、不平衡 力小、( B )互换性好,可得到不同的流量 特性。
A、阀芯 B、套筒 C、阀体
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39.对于套筒阀其套筒窗口形状决定了该阀的 特性。
√
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40. 能够克服高压差的阀门是( A )。 A、直通双座调节阀 B、直通单座调节阀 C、蝶阀
A、好 B、小 C、差
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70.调节阀(C )特性逐渐被等百分比特
性取代,很少被采用。 A、快开 B、线性 C、抛物线
71.某调节阀相对流量(Q/Qmax)与相对行
程(l/L)成正比,则其特性为( C )。
A、快开特性 B、等百分比特性 C、线性
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72.调节阀在调节系统使用时的流量特性是( B )。 A、理想流量特性 B、工作特性 C、修正特性
√
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64.当阀体直立,阀杆下移时,阀芯与阀座间 的流通面积减小的称为( C )。
A、正作用 B、反作用 C、气关
65. 阀门行程变化时,流量Q随之成比例的
变化,则其特性为( C )。 A、快开特性 B、等百分比特性 C、线性
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66.调节阀流量特性常用
的有( B )种。 A、4 B、3 C、2
调节阀
授课人：任志城 （共171题）
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一、调节阀组成与类型
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*重点调节阀的组成 *调节阀的主要类型、特点、适用范围 *执行机构的正/反作用；阀体部件的正/反装；
调节阀气开与气关
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1. 调节阀
由执行机构和阀体部件两部分组成。
气动调节阀气开气关选择
气动调节阀气开、气关方式的选择气动调节阀气开、气关方式的选择主要是从生产安全角度出发来考虑的。
当调节阀上信号或气源中断时，应避免损坏设备和伤害人员。
如事故情况下，调节阀处于关闭位置危害小，则应选用气开式调节阀；反之，应选用气关式调节阀。
举例来说，如加热炉的燃料气或燃料油调节阀，应选用气开式，以保证事故时能切断燃料，以免烧坏炉子。
对于塔、储罐等设备，它们的压力控制若是通过排出物料来操纵，则调节阀应选用气关式；若是通过进入物料来进行操纵，则调节阀应选用气开式，以防事故时设备超压损坏。
对供气安全系数特别高的大型石油化工厂，因为它们除有足够容量的储气罐以外，还设有备用压缩机、外接气源等，而且工厂的供电等级也很高，所以供气系统的不安全度极小。
在这种情况下，一般用途的调节阀可以根据操作习惯与方便、统一的原则来选择调节阀的气开、气关方式。
对于少数极重要的调节阀，则不仅需要合理选择气开、气关方式，还需要考虑设置保位阀、事故用储气罐等专有的附属装置，以确保其在任何清况下的安全、可靠，并有利于事故后恢复生产。
气动调节阀的气开、气关方式，可以通过气动执行机构的正、反作用与阀芯正、反装的组合来实现。
确定调节阀的一些参数一．调节阀⑴确定计算流量：根据生产能力，设备负荷及介质状况，确定Qmax和Qmin.⑵确定计算压差：根据系数特点选定S值，然后确定计算压差。
⑶计算流量系数：选择合适的计算公式或图表，求取最大和最小流量时的Cmax和Cmin。
⑷C值的选取：根据Cmax，在所选产品型式的标准系列中，选取大于Cmax并最接近的那一级C值。
⑸调节阀开度验算：要求最大流量时，阀开度不大于90%，最小流量时开度不小于10%，（根据《自动化选型规定》HG/T20507－92）.对于直线特性阀，最大开度≦80%，最小开度应≧10%；等百分比特性阀，最大开度≦90%，最小开度应≧30%.⑹实际可调比的验算：一般要求，实际可调比不小于10.（一般选取30左右自认为）⑺口径的确定：验证合适后，根据C值决定。
控制系统反馈
例:单闭环比值控制系统与串级控制系统的区别
区别: 串级控制系统有两个闭合回路,而单闭环比 值控制系统只有一个回路,其中主变量没有构成回 路,主变量是不受限制的；串级控制系统的副变量 对主变量有影响,而单闭环比值控制系统中的副变 量的变化不影响到主变量；另外，串级控制系统有 两个调节器，单闭环比值控制系统有一个调节器， 一个比值器组成。
如果反馈信号ym不取负值，而取正值．反 馈信号使原来的信号加强，那么就叫做正 反馈。此时偏差信号e= ys + ym。
•负反馈应用
在自动控制系统中都采用负反馈。因为 只有负反馈,才能使被控变量y受到干扰的 影响而升高时，反馈信号ym将升高, 经比较 而到调节器的偏差信号e将降低，此时调节 器发出调节信号而使调节阀的开度发生变 化，变化的方向为负．从而使被控变量下 降回到给定值．这样就达到了控制的目的。
如果采用正反馈，那么控制作用不仅
不能克服干扰的影响，反而是推波助澜， 即当被控变量受到干扰升高时， ym亦升高，
调节阀的动作方向是使被控变量进一步升 高，而且只要有一点微小的偏差。调节作 用就会使偏差越来越大，直至被控变量超 出了安全范围而破坏生产。所以控制系统 绝对不能单独来用正反馈 。
气开阀与气关阀
对于测量元件及变送器．其作用 方向一股都是“正”的，因为当彼控 变量增加时，其输出量一般也是增加 的，所以在考虑整个控制系统的作用 方向时，可不考虑测量元件及变送器 的作用方向（因为它总是“正”的）。
执行器的作用方向
对于执行器．它的作用方向取决于是 气开阀还是气关阀。当控制器输出信号 （即执行器的输入信号）增加时，气开阀 的开度增加，因而流过阀的流体流量也增 加，故气开阀是“正”方向。反之、由干 当气关阀接收的信号增加时，流过阀的流 体流量反而减少，所以是“反”方向。
中海油BZ34-1 油田仪表专业技能知识(应会)题库-仪表师
渤中34-1油田CEPA平台仪表专业技能知识（应会）题库（仪表师）目录一、透平发电机 (1)1.燃气轮机的工作原理是什么？ (1)2.透平T5控制和NGP控制的区别？ (1)3.平台燃气轮机的型号，有几部分组成？ (1)4.主机燃气模式阀检不通过原因有哪些？ (1)5.透平EGF388常见故障现象? (1)6.透平燃气阀有几种报警信号？其动作的条件有哪些？ (1)7.透平天然气调节阀怎么实现工作？ (2)8.透平无法完成启动加速到100％的原因？ (2)9.T5热电偶安装在什么部位，测量透平哪一级的温度？ (2)10.操作人员通过何种方式对透平进行监控？ (2)11.透平程序上传和下载的含义？ (2)12.透平火气检测系统的组成？ (2)二、热介质锅炉 (2)1.热介质锅炉系统的基本组成及工作原理？ (2)2.热介质锅炉点火火焰故障如何处理？ (3)3.热介质锅炉启炉时风门不动作如何处理？ (3)4.热介质锅炉的用户主要有哪些？ (3)三、应急发电机 (3)1.柴油机有哪些系统组成？ (3)2.柴油发动机不能启动的原因？ (3)四、空压机 (4)1.空压机单机模式与联控模式区别？ (4)2.空压机卸载电磁阀作用？ (4)3.空压机加载电磁阀的作用？ (4)4.空压机加卸载压力设定值多少？主备机启动逻辑？ (4)5.公用气与仪表气的区别？及各自用途？ (4)6.公用气出口压力偏低的原因？ (4)7.引起空气压缩机报警或停机的原因有哪些？ (5)8.再生空气干燥装置结构与原理？ (5)9.干燥塔不能加压的原因？ (5)10.露点监测的作用？露点的最高允许温度？ (5)五、天然气压缩机 (5)1.天然气压缩机的工作原理？ (5)2.无流量开关（DNFT）工作原理？ (5)3.DNFT内的电池现场更换方法？ (5)六、中控系统 (6)1.CEPA平台中控系统的组成 (6)2.WHPB平台中控系统的组成 (6)3.中控系统由哪些设备组成？ (6)4.PCS系统所用类型、厂家及软、硬件特点 (6)5.PCS系统功能 (6)6.集散控制系统的特点 (7)7.STATION操作站用途？ (7)8.ESD系统所用类型、厂家及软、硬件特点 (7)9.CEPA和WHPB平台、2EP、友谊号之间的逻辑关系 (7)10.CEPA和WHPB平台、2EP、友谊号之间的通讯方式及接口 (7)11.本平台应急关断系统等级描述 (7)12.引起平台三级关断原因 (8)13.现场单机设备与中控的信号联系 (8)14.平台火气探测设备分布原则 (8)15.F&G系统功能 (8)16.ESD系统功能 (8)17.什么是FTA？ (8)18.试述火/气系统的原理？ (9)19.火气监控系统的作用？ (9)20.火气探测系统一般由哪几部分组成? (9)21.简述火/气控制系统的日常检查包括哪些内容。
气开阀和气关阀的工作原理
气开阀和气关阀的工作原理在咱们的日常生活中，很多时候都跟气息打交道。
比如说，你在厨房做饭的时候，突然想起了那道炖肉的经典配方，想要猛火煮一煮，这时候就需要用到气开阀和气关阀了。
别小看这两位小家伙，它们可在背后默默奉献，保证你的美食顺利出炉。
今天咱们就来聊聊这两个“阀门”兄弟的工作原理，让你在听懂的同时，也能感受到其中的乐趣。
1. 什么是气开阀和气关阀？1.1 气开阀的神奇之处气开阀，顾名思义，就是用气体来控制开关的阀门。
当你需要让气体流动时，气开阀就像那个主动出击的好汉，果断地打开，允许气体通过。
这时候，气体如潮水般涌入，不管是供暖、烹饪还是发电，气开阀都在背后给你提供源源不断的能量。
想象一下，没了它，你的炖肉锅就会冷冷清清，实在是让人不敢想象啊。
1.2 气关阀的低调大佬而气关阀则有些不一样，简直就是个隐形的守门员。
它的主要任务是关住气体，防止不必要的泄漏。
比方说，当你烹饪完成，想要安全关闭燃气，那就得依靠气关阀的威力。
它一关，气体瞬间停止流动，保护你的厨房不被意外的气体溢出搞得人仰马翻。
就像是一位冷静的战士，总是在你需要的时候为你保驾护航。
2. 工作原理大揭秘2.1 气开阀的开关机制气开阀的工作原理其实很简单。
当你扭动阀门的时候，气体会通过一个叫做“阀芯”的小部件流动。
这个阀芯就像是个开关，轻轻一转，气体就可以畅通无阻地流出来。
它的内心其实也很复杂，通常有弹簧、密封圈等配件，保证气体的流动不会漏出。
就像玩转阀门的“魔术师”，一抹一挥间，气体的命运就被他掌控了。
2.2 气关阀的安全保障至于气关阀嘛，它的工作原理则有点像是闸门。
只要给它一个信号，比如说你把燃气灶的开关关掉，气关阀就会立马反应，迅速关闭气源，确保安全。
这里面用到了杠杆原理，简单来说，就是用小力气撬动大开关。
它不仅能有效防止气体泄漏，还能在遇到紧急情况时，快速锁住气源，简直是厨房的“保护神”。
3. 日常生活中的小窍门3.1 使用技巧在日常生活中，合理使用气开阀和气关阀可是门大学问哦！比如说，每次用完燃气后，一定要记得检查气关阀是否关闭，确保安全。
气开阀、气关阀、手动阀、电磁阀
气开阀主要用于一般物料输送流量或压力调节气闭阀主要用于密封装置的气体输送,尤其在短电情况需要紧急排放的物料中使用,作用是避免设备内由于通道被阻,压力瞬间上升,导致事故发生.同时还要看工艺的相关要求!调节阀的特点调节阀又名控制阀，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。
调节阀一般由执行机构和阀门组成。
如果按其所配执行机构使用的动力，调节阀可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种，即以压缩空气为动力源的气动调节阀，以电为动力源的电动调节阀，以液体介质(如油等)压力为动力的电液动调节阀，另外，按其功能和特性分，还有水力控制阀、电磁阀、电子式、智能式、现场总线型调节阀等。
调节阀的阀体类型选择调节阀的阀体种类很多，常用的阀体种类有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。
在具体选择时，可做如下考虑:(1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
(2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。
(3)耐腐蚀性由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。
(4)介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
(5)防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。
在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
调节阀执行机构的选择为了使调节阀正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来保证高度密封和阀门的开启。
对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。
作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。
对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，调节阀上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。
执行机构类型的确定对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。
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气开阀与气关阀的区别
气开阀就是故障情况下关闭（FC ）,气关阀就是故障情况下打开（F0）。
检修时注意正作 用膜头就是上膜头进气， 反作用就是下膜头进气， 现在的调节阀阀芯（套筒阀）都是一种形 式，阀杆向下动作就是关，向上就是开；而以前双座、单座（老阀）还分正作用和反作用两 种形式。
对图1，执行机构为膜片下方进气；对图 2，执行机构为膜片上方进气。
最后的失气状
态都是失气关。
这类适用于出现故障时需要泄压、泄放等工况。
气关即是阀门充气时，阀 门关闭，对图1，执行机构为膜片上方进气；对图 2,执行机构为膜片下方进气。
最后的失 气状态都是失气关。
这类适用于出现故障时进行保压、 防泄露等工况。
对现场来说的影响：
气开阀即失气关阀门， 它的关闭泄露等级是与弹簧薄膜的弹簧力有关的；
气关阀即失气开 阀门，它的关闭泄露等级是与气源压力的大小有关的。
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