一建《机电实务》机电工程建筑管道工程的施工程序

1H413090工业炉窑砌筑工程施工技术
工业炉窑砌筑材料的种类及性能，
工业炉窑砌筑工程施工程序，
工业炉窑砌筑施工技术要求，
1H413091工业炉窑砌筑材料的种类及性能（新增书171页）
按照化学特性分类
酸性耐火材料以氧化硅为主要成分，常用的有硅砖和粘土砖。

硅砖是含氧化硅93%以上的硅质制品，使用
的原料有硅石、废硅砖等，其抗酸性炉渣侵蚀能力强，荷重软化温度高，重复煅烧后体积不收缩，甚至略有膨胀；但其易受碱性渣的侵蚀，抗热振性差。

硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。

中性耐火材料以氧化铝、氧化铬或碳为主要成分。

含氧化铝95%以上的刚玉制品是一种用途较广的优质耐
火材料。

碳化硅炉管以氧化铬为主要成分的铬砖对钢渣的耐蚀性好，但抗热振性较差，高温荷重变形温度较低。

碱性耐火材料以氧化镁、氧化钙为主要成分，常用的是镁砖。

主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼设备以及一些高温设备上。

1H413092工业炉窑砌筑工程施工程序
本条主要知识点是：
工序交接的一般规定，
工业炉施工各阶段的。

一、工序交接的一般规定
工业炉砌筑工程应于炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装完毕. 经检查合格并签订工序交接证明书后，
才可进行施工。

（一）工序交接证明书应包括下列内容：
1 •炉子中心线和控制标高的测量记录以及必要的沉降观测点的测量记录。

2•隐蔽工程的验收合格证明。

3 •炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格的证明。

4•钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸的复测记录。

5 •可动炉子或炉子可动部分的试运转合格的证明。

6•炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明。

7.上道工序成果的保护要求。

（二）工序交接的技术要求：
1•按照基本建设施工程序，在工序间交接时，对上一工序的建筑结构工程和隐蔽工程要及时进行质量的检查验收并办理中间工序交接手续。

2.筑炉工程一般是工业炉系统工程中的最后一道工序，做好炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装的检
查交接工作是加强系统工程的质量管理的组成部分。

二、工业炉施工各阶段的主要工作
（一）施工准备阶段的主要工作
施工准备工作通常包括技术准备、物资和机具准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。

（二）工业炉砌筑阶段的主要工作
5•加强质量管理，严格执行三检（自检、专检和联检）制度，当班工作当班验收，不留隐患；做好分部分项的检查验收工作，确保工业炉质量符合质量要求。

（三）烘炉阶段的主要工作
1H413092工业炉窑砌筑施工技术要求
一、工业炉炉衬的主要结构组成及形式
（一）一般工业炉的结构组成
1 •供热系统。

包括向工业炉内物料提供各种热源的设备系统。

电力输送系统变压设备等。

2.工业炉本体。

一般包括框架支撑结构、基本炉膛结构、物料输送系统等。

3•排烟系统。

主要包括烟道、烟囱、换热器和排烟辅助设备等。

4.其他配套设备。

二、工业炉砌筑材料
1.耐火材料
主要按耐火度分为普通耐火材料（1580〜1770°C）、高级耐火材料（1770〜2000C）和特殊耐火材料（2000 °C以上）三类。

四，工业炉冬期施工的一般规定（常考）
1 •当室外日平均气温连续5d稳定低于5 C时，即进入冬期施工；当室外日平均气高于 5 C时，解除冬期施工。

2.冬期砌筑工业炉，应在采暖环境中进行。

3.砌筑工业炉时，工作地点和砌体周围的温度.均不应低于5C。

炉子砌筑完毕，不能随即烘炉投产时，
应采取烘干措施，否则砌体周围的温度不应低于5C。

4.耐火砖和预制块在砌筑前，应预热至0C以上。

耐火泥浆、耐火可塑料、耐火喷涂料和水泥耐火浇注料等在施工时的温度，均不应低于 5 C。

但黏土结合耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料施工时的温度，不宜低于10 Co
5.冬期施工时，耐火泥浆、耐火浇注料的搅拌在暖棚内进行。

水泥、模板等材料宜事先运人暖栅内存放。

6.调制耐火浇注料的水可以加热，加热温度为：硅酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过60C ;高铝水泥耐火浇注料的水温不应超过30 C。

水泥不得直接加热。

7.耐火浇注料施工过程中，不得另加促凝剂。

&水泥耐火浇注料的养护，可采用蓄热法或加热法。

加热硅酸盐水泥耐火浇注料的温度不得超过80 C;
加热高铝水泥耐火浇注料的温度不得超过30 Co
9.黏土、水玻璃和磷酸盐耐火浇注料的养护，应采用干热法。

加热水玻璃耐火浇注料的温度.不得超过
60 Co
10.喷涂施工时.除应对骨料和水在装入搅拌机前加热外，还应对喷涂料管、水管及被喷炉（或管）壳采取保温措施。

五、工业炉烘炉的一般规定
1.工业炉内衬施工验收完毕应及时进行烘炉.不能及时烘炉，应采取相应的保护措施。

2.工业炉在投入生产前.必须烘干烘透。

烘炉前，应先烘烟囱和烟道。

3 •耐火浇注料内衬应接规定养护后，才能进行烘炉。

4.工业炉的烘炉.应在其生产流程有关的机械和设备（包括热工仪表）联合试运转及调整合格后进行。

5.工业炉在烘炉前，应根据炉子结构和用途、耐火材料的性能和建筑季节等制订烘炉曲线和操作规程。

其主要内容有；烘炉期限、升温速度、恒温时间、最高温度、更换加热系统的温度、烘炉措施和操作规程等。

烘炉后需降温的炉子.在烘炉曲线中应注明降温速度。

6.工业炉烘炉必须按烘炉曲线进行。

烘炉过程中.应测定和绘制实际烘炉曲线。

烘炉时.应作详细记录。

对所发生的一切不正常现象.应采取相应措施.并注明其原因。

7.炉子烘炉过程中所出现的缺陷经处理后，才可以投入正常生产。

1H414000 建筑机电工程施工技术
1H414010建筑管道工程施工技术
1H414011建筑管道工程的施工程序
1、施工准备
2、配合土建预留、预埋
3、管道支架制作
4、附件检验
5、管道安装
6、管道系统试验
7、防腐绝热
8系统清洗
建筑管道工程施工技术
注：建筑机电工程可分为五大分部工程：
（1 ）建筑管道工程、
（2 ）建筑电气工程、
（3）通风与空调工程、
（4）建筑智能化工程、
（5）消防工程等。

给水、排水及采暖工程施工程序及其要点; 高层建筑管道施工技术要点。

给水、排水、供热及采暖工程施工程序
一般施工程序：
①施工准备-②配合土建预留、预埋-③管道支架制作-④附件检验-⑤管道安装-⑥管道系统试验（①压力试验；②灌水试验；③ 通球试验）-⑦ 防腐绝热-⑧ 系统清洗-⑨ 竣工验收
单选题：
室内给水管道工程的一般施工程序是：施工准备-合土建预留、预埋-管道支架制作-附件检验-管道安装-（C ）—竣工验收。

A•系统清洗-管道系统试验-防腐绝热
B•管道系统试验-系统清洗-防腐绝热
C•管道系统试验-防腐绝热-系统清洗.
D•防腐绝热-系统清洗-管道系统试验
一、施工准备（五个方面的准备；施工方法；配管原则）
五准备：①技术、②材料、③机具、④场地、⑤施工组织及人员。

施工方法：
①先难后易、②先大件后小件的施工方法；
配管原则：
① 小管让大管、② 电管让水管、③ 水管让风管、
④有压管让无压管（有压管道可以通过压力的作用保持水流方向，无压管道很容易因为标高/拐弯不能继续维持畅通）.
多选题：
管道工程施工应遵循电管让水管、（ACE ）的配管原则。

A •小管让大管.
B •大管让小管
C •有压管让无压管
D •无压管让有压管
E.水管让风管.
无压管道依靠重力流向终点，有压管道则依靠机械能如泵，风机等加压，无压管道的管损受限，过多的避
让，采用弯头等会加大局部阻力，可能不满足压力要求，要采用有压让无压。

二、配合土建预留、预埋
例如管道穿越楼板的孔洞与土建的配合
三、管道支架制作
支吊架的受力部件：横梁、吊杆及螺栓；
代用材料应取得设计院同意；
管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。

制作合格的支吊架，应进行防腐处理和妥善保管。

四、附件检验（阀门试验）
阀门安装前，应作强度和严密性试验。

试验应在每批（①同牌号、②同型号、③同规格）数量中抽查10%，且不少于1个。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。

例如：给水、排水、供热及采暖管道阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5倍；严密性试验压力为公称压
力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。