钢筋拉伸、弯曲试验记录表模板
钢筋拉伸弯曲试验报告
断后标距 弯曲压头 伸长率(%) (mm) 直径(mm) 133 131批准：
经检验,该组钢筋试验结果符合GB1499.2-2007《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》HRB335钢筋的标准要求。 复制报告未加盖检测专用章无效 审核： 主检： 日期：2012.05.13
钢筋拉伸弯曲试验报告
报告编号: 委托单位 试验规程 主要仪器 设备 试件编号 1 2 黑龙江盛达建筑公司 GB/T 228-2002、GB/T 232-1999、GB 1499.2-2007 委托单编号 拟定用途 2011009 试验室评审 工程名称 试验日期 样品名称 / 2012.05.13 Φ 20热轧带肋钢筋 弯曲角度 试验结果 (°) 180 180 合格 合格 断裂特征 塑断 塑断
万能试验机(WE-1000B/SNT07)、弯曲装置(LX01)、手摇打印机、游标卡尺(JL06)等 公称直径 (mm) 20 公称截面 积(mm²) 314.2 屈服荷载 (kN) 117.33 117.61 屈服强度 (MPa) 375 375 极限荷载 (kN) 190.31 187.01 抗拉强度 (MPa) 605 595 原始标距 (mm) 100 100
混凝土用热轧钢筋拉伸冷弯试验
混凝土用热轧钢筋拉伸、冷弯试验一、钢筋拉伸试验1. 混凝土用热轧光圆钢筋及带肋钢筋牌号及公称直径、横截面面积（1）钢筋的牌号及其含义（2）钢筋的公称直径、横截面面积2. 组批规则和取样方法（1）组批规则钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。
每批重量通常不大于60t。
超过60 t的部分，每增加40t（或不足40 t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。
各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。
混合批的重量不大于60t。
（2）取样方法每批钢筋的检验项目，取样方法和试验方法应符合下表的规定：（3）试件要求拉伸试件的长度L ，分别按下式计算后截取： 拉伸试件：1022h h L L ++=；式中：L 、w L ——分别为拉伸试件和冷弯试件的长度（mm ）；L 0——拉伸试件的标距（mm ）；h 、h 1——分别为夹具长度和预留长度（mm ），h1＝（0.5～1）a ； a ——钢筋的公称直径（mm ）。
对于光圆钢筋一般要求夹具之间的最小自由长度不小于350mm ；对于带肋钢筋，夹具之间的最小自由长度一般要求：25≤d 时，不小于350mm ；3225≤<d 时，不小于400mm ；5032≤<d 时，不小于500mm 。
2.主要仪器设备（1）万能材料试验机：示值误差不大于1％。
量程的选择：试验时达到最大荷载时，指针最好在第三象限（180°～270°）内，或者数显破坏荷载在量程的50％～75％之间。
（2）钢筋打点机或划线机、游标卡尺（精度为0.1mm ）等。
3.试样制备拉伸试验用钢筋试件不得进行车削加工，可以用两个或一系列等分小冲点或细划线标出试件原始标距，测量标距长度L 0，精确至0.1mm ，见图-1。
根据钢筋的公称直径选取公称横截面积（mm 2）。
钢筋物理性能检验检测原始记录
钢筋物理性能检验检测原始记录一、检测目的：对钢筋的物理性能进行全面的检查和评估，以确保其符合相关国家标准和工程要求。
二、检测范围：本次检测针对XXX工程中所使用的钢筋，主要检测以下项目：1.钢筋的外观质量2.钢筋的化学成分3.钢筋的机械性能三、检测仪器：1.金相显微镜2.化学分析仪3.强度测试机四、检测流程：1.外观质量检测：使用金相显微镜对钢筋进行外观检查，检查以下项目：-钢筋表面是否存在氧化皮、锈蚀、裂纹等缺陷；-钢筋表面是否存在凹陷、气泡等不良现象；-钢筋表面是否存在磨损、变形、弯曲等机械损伤。
2.化学成分检测：使用化学分析仪对钢筋进行化学成分检测，主要检测以下项目：-钢筋中碳含量；-钢筋中硅含量；-钢筋中锰含量；-钢筋中硫含量；-钢筋中磷含量。
3.机械性能检测：使用强度测试机对钢筋进行机械性能检测，主要检测以下项目：-屈服强度；-抗拉强度；-断裂伸长率；-冷弯性能。
五、检测结果记录：1.外观质量检测结果：（以编号为例）钢筋编号钢筋外观质量1无表面缺陷，无机械损伤2无表面缺陷，无机械损伤3存在表面氧化和裂纹...2.化学成分检测结果：（以编号为例）钢筋编号碳含量硅含量锰含量硫含量磷含量10.2%0.3%0.5%0.02%0.01%20.4%0.2%0.6%0.01%0.03%30.3%0.4%0.4%0.03%0.02%...3.机械性能检测结果：（以编号为例）钢筋编号屈服强度(MPa)抗拉强度(MPa)断裂伸长率(%)冷弯性能140060010合格245065012合格33805508不合格...六、结论：根据以上检测结果，对钢筋的物理性能进行评估，钢筋1、2符合相关国家标准及工程要求，钢筋3不符合相关国家标准及工程要求，需进一步处理。
七、备注：1.检测过程中，应严格按照相关标准操作，确保检测结果的准确性和可靠性。
2.检测中发现的问题和异常情况应及时记录，并报告主管部门。
以上是本次钢筋物理性能检验检测的原始记录，供参考。
钢筋焊接接头检验批质量验收记录表格(2012新规程)
钢筋闪光对焊接头检验批质量验收记录（样表）
注：1 一般项目各小项检查评定不合格时，在小格内打×记号；
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
注：1 一般项目各小项检查评定不合格时，在小格内打×记号；
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
注：1 一般项目各小项检查评定不合格时，在小格内打×记号；
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
钢筋电渣压力焊接头检验批质量验收记录
注：1 一般项目各小项检查评定不合格时，在小格内打×记号；
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
钢筋气压焊接头检验批质量验收记录
注：1 一般项目各小项检查评定不合格时，在小格内打×记号；
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
预埋件钢筋T形接头检验批质量验收记录
注：1 一般项目各小项检查评定不合格时，在小格内打×记号；
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
项目专业质量检查员等进行验收。
.。
钢筋拉伸试验
钢筋拉伸试验
1.测量标距长度L0，精确至0.1mm。
2.车削试件分别测量标距两端点和中部的直径，求出截面面
积，取三个面积中最小值S0为计算面积。
不经车削的试件其截面积按刚进的公称直径计算。
3.将试件夹放在试验机夹头内，开动试验机加荷。
试件屈服
前，加荷速度是10MPa/S，屈服后，夹头移动速度为不大于0.5L0
/min。
4加荷拉伸时，当试验机刻度盘指针停止在恒定荷载，或不计
初始效应指针回转时的最小载荷，就是屈服点荷载F s.5继续加载至试件拉断，记录刻度盘指针的最大荷载F b。
6将拉断试件在断裂处对齐，并保持在同一轴线上，测量拉伸
后标距两端点间的长度L1 精确至0.1mm。
8.计算：屈服强度σ
/S0抗拉强度σb=F b/S0伸长率δ=(L1-L0)/L0 x100
s=F s
钢筋冷弯试验：1.检查试验的试样长度满足L=5d+150毫米；2.将试样安装在试验机上，调整试验机两支点间的距离应约为压头d +2.1 d；3.进行弯曲试验，试验过程中应平稳地对试样施加压力，达到某规定角度的弯曲。
4.弯曲后检查试样弯曲处的外面及侧面，是否有裂缝、裂断或起层。
同济大学 土材实验钢筋拉伸
钢筋拉伸,弯曲试验
实验人员:
拉伸试验
1.试验目的
拉伸试验是测定钢材在拉伸过程中应力和应变的关系曲线,以及下屈服强度,抗拉强度,断后伸长率三个重要指标,来评定钢材的质量.
仪器设备:万能材料试验机游标卡尺
2.试验步骤
(1)对钢筋进行打点
(2)将试样固定在试验机夹具内,应确保试样受轴向拉力的作用.开动试验机进行
拉伸,试验机夹头的速度应尽可能的保持恒定,并使应力速度在一范围内,拉至钢筋断裂.
(3)强度的测定
1)从曲线图或测力盘读取,不计初始瞬时效应时屈服阶段的最小力或屈服平
台的恒定力,试验过程的最大力.
2)安下式计算下屈服强度(R eL),抗拉强度(R m).
R El=F eL/S0 R m=F m/S0 S0为钢筋的公称横截面积R m为屈服阶段的最小力
(4)断后伸长率的测定
A=(L u-L0)/L0 * 100%
式中A表示L0 =5d时的断后伸长率(%)
L u 断后标距L0为原始标距
实验数据及计算:钢筋直径为16mm
冷弯试验
1.实验目的
检验钢筋承受规定弯曲程度变形能力.
2.仪器设备
(1)压力机或万能试验机
(2)弯曲装置
3.试验步骤
将钢筋放在实验机下,钢筋放置位置,按往下按钮,对钢筋施力使其弯曲,再按使左右移动的按钮,使试样进一步弯曲,直至达到180度.
4.结果判定
检查试样弯曲处外表面,无肉眼可见裂纹应评定为合格.
结论:试样弯曲处外表面,无肉眼可见裂纹,因此该试件合格. 实验报告人:
学号:。
钢筋原材实验报告范本
一、实验目的1. 了解钢筋原材的基本性能，包括拉伸性能和弯曲性能。
2. 掌握钢筋原材拉伸和弯曲试验的基本操作方法和数据处理方法。
3. 通过实验数据，分析钢筋原材的力学性能，为工程设计提供依据。
二、实验原理钢筋原材拉伸试验主要用于测定钢筋的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率等力学性能指标。
弯曲试验则用于测定钢筋的弯曲性能，包括弯曲角度、弯曲直径等。
三、实验材料与设备1. 实验材料：HPB300、HRB400E钢筋原材，每批取样2根。
2. 实验设备：万能试验机、钢筋自动标距仪、游标卡尺、1m钢卷尺、弯曲试验装置等。
四、实验步骤1. 拉伸试验（1）将钢筋原材表面清理干净，确保无油污、锈蚀等。
（2）使用钢筋自动标距仪测量钢筋的标距长度。
（3）将钢筋固定在万能试验机上，调整试验机夹具，使钢筋处于拉伸状态。
（4）启动试验机，以规定的拉伸速度对钢筋进行拉伸，直至钢筋断裂。
（5）记录钢筋的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率等力学性能指标。
2. 弯曲试验（1）将钢筋原材表面清理干净，确保无油污、锈蚀等。
（2）使用游标卡尺测量钢筋的直径。
（3）将钢筋固定在弯曲试验装置上，调整试验装置的弯曲角度和弯曲直径。
（4）启动试验装置，对钢筋进行弯曲，直至钢筋断裂。
（5）记录钢筋的弯曲角度、弯曲直径等弯曲性能指标。
五、实验结果与分析1. 拉伸试验结果分析（1）屈服强度：钢筋的屈服强度是指钢筋在拉伸过程中，应力达到某一数值后，应变不再随应力增加而增加，而应力开始下降的现象。
本实验中，钢筋的屈服强度为345MPa。
（2）抗拉强度：钢筋的抗拉强度是指钢筋在拉伸过程中，应力达到最大值时的强度。
本实验中，钢筋的抗拉强度为510MPa。
（3）断后伸长率：钢筋的断后伸长率是指钢筋断裂前，长度增加的百分比。
本实验中，钢筋的断后伸长率为21%。
2. 弯曲试验结果分析（1）弯曲角度：钢筋的弯曲角度是指钢筋在弯曲过程中，弯曲部分的圆心角。
本实验中，钢筋的弯曲角度为90°。
施工资料表格构成
施工资料表格构成说明：1、各分项工程现场质量检验报告单有专用表格的，按专用表格填写；无专用表格，检查数据较少的，可直接填写在检验报告单上，检查数据较多的，一律填写通用表D-1-33做为附件。
2、C-1、C-2、C-3及C-4表仅做为省项目办、市指挥部、各级质检部门、监理组进行中间检查、评比、验收等工程质量检验评定用表。
一、路基土石方工程1、土方路基工程开工申请表（A—8）施工组织设计报审表（A—1）施工技术方案报审表（A—3）测量放样报验单（A—4）附：测量放样表水准、导线测量表建筑材料报验单（A—5）附：土壤颗粒分析（试表101—1）液塑限联合试验（试表103）DBR试验（试表806、试表807）石灰试验（试表304—1、304—2、试表305）进场设备报验单（A—6）承包人申报表（A—27）（标准击实报验）附：击实试验（试表105—1）石灰剂量与最大干密度关系试验（试表303—1、试表105）工程报验单（A—11）中间检验申请单（A—10）土方路基现场质量检验报告单（D—1—1）附：压实度（试表104—1、试表104—5、试表104—7、试表104—8）纵断面高程（表D—1—35）中线偏位（表D—1—40）宽度（表D—1—38）平整度（表D—1—37）横坡（表D—1—36）边坡度（表D—1—41）弯沉（试表809）工程检验认可书（B—14）2、石方路基工程开工申请表（A—8）施工组织设计报审表（A—1）施工技术方案报审表（A—3）测量放样报验单（A—4）附：测量放样表水准、导线测量表建筑材料报验单（A—5）附：石料抗压强度（试表205）毛体积密度（试表203—1）坚固性试验（试表204）进场设备报验单（A—6）工程报验单（A—11）中间检验申请单（A—10）石方路基现场质量检验报告单（D—1—3）附：纵断面高程（表D—1—35）中线偏位（表D—1—40）宽度（表D—1—38）平整度（表D—1—37）横坡（表D—1—36）边坡度（表D—1—41）工程检验认可书（B—14）3、软土地基处理（1）水泥搅拌桩工程开工申请表（A—8）施工组织设计报审表（A—1）施工技术方案报审表（A—3）测量放样报验单（A—4）附：测量放样表水准、导线测量表建筑材料报验单（A—5）附：水泥强度试验（试表501）水泥质保书进场设备报验单（A—6）工程报验单（A—11）中间检验申请单（A—10）水泥搅拌桩现场质量检验报告单（D—1—8）附：桩距（表D—1—33）桩径（表D—1—33）桩长（表D—1—33）竖直度（表D—1—33）单桩喷粉量（表D—1—33）桩身强度（表D—1—33）工程检验认可书（B—14）（2）先张法预应力薄壁管桩工程开工申请表（A—8）施工组织设计报审表（A—1）施工技术方案报审表（A—3）测量放样报验单（A—4）附：测量放样表水准、导线测量表建筑材料报验单（A—5）附：管桩质保书进场设备报验单（A—6）工程报验单（A—11）中间检验申请单（A—10）先张法预应力薄壁管桩现场质量检验报告单（D—1—34）附：桩体质量（表D—1—33）桩位偏差（表D—1—33）承载力（表D—1—33）数量（表D—1—33）桩长（表D—1—33）垂直度（表D—1—33）焊缝质量（表D—1—33）电焊结束后停歇时间（表D—1—33）上下平面偏差（表D—1—33）节点弯曲矢高（表D—1—33）停锤标准（表D—1—33）桩顶标高（表D—1—33）工程检验认可书（B—14）（3）E PS工程开工申请表（A—8）施工组织设计报审表（A—1）施工技术方案报审表（A—3）测量放样报验单（A—4）附：测量放样表水准、导线测量表建筑材料报验单（A—5）附：EPS质保书进场设备报验单（A—6）工程报验单（A—11）中间检验申请单（A—10）EPS轻质路堤现场质量检验报告单（D—1—31）附：基底压实度（试表104—1、试表104—7）垫层平整度（表D—1—37）EPS块件之间平整度（表D—1—37）EPS块件之间缝隙（表D—1—33）EPS块件之间错台（表D—1—33）基底横坡（表D—1—36）护坡宽度（表D—1—38）钢筋混凝土板厚度（表D—1—39）钢筋混凝土板宽度（表D—1—38）钢筋混凝土板强度（表D—1—33）钢筋网间距（表D—1—33）工程检验认可书（B—14）二、桥梁工程（一）基础及下部构造工程开工申请表（A—8）施工组织设计报审表（A—1）施工技术方案报审表（A—3）测量放样报验单（A—4）附：测量放样表高程测量表建筑材料报验单（A—5）附：集料筛分（试表401—1）石料压碎值（试表406）集料视密度（试表405）细长扁平颗粒含量（试表407）集料含泥量（试表408）砂筛分（试表401—2）砂视密度（试表402）砂含泥量（试表408）水泥物理力学性能试验（试表501）钢筋拉伸、弯曲试验（试表701—1）钢筋焊接试验（试表703）泥浆性能测定（试表704）混凝土用水水质分析（试表705）进场设备报验单（A—6）1、钻孔桩承包人申报表（A—37）（水泥混凝土配合比设计报审）附：水泥混凝土配合比设计（试表505）水泥混凝土抗压强度试验（试表507）集料筛分试验（试表404）监理工程师通知（通用）（B—1）（审批）工程报验单（A—11）中间检验申请单（A—10）钻孔桩桩孔现场质量检验报告单（D—2—2）附：倾斜度（表D—1—33）钻孔底标高（表D—1—33）钻孔深度（表D—1—33）钻孔直径（表D—1—33）基准面标高（表D—1—33）地质情况（表D—1—33）中间检验申请单（A—10）钻孔桩钢筋现场质量检验报告单（D—2—4）附：主筋（表D—1—33）骨架筋（表D—1—33）箍筋、螺旋筋检间距（表D—1—33）保护层厚度（表D—1—39）中间检验申请单（A—10）钻孔灌注桩现场质量检验报告单（D—2—5）附：混凝土强度（试表507）桩位（表D—1—33）钻孔倾斜度（表D—1—33）沉淀厚度（表D—1—39）钢筋骨架底面高程（表D—1—33）钻孔桩记录表（试表813）混凝土浇筑申请报告单（D—2—6）水下混凝土灌注记录（试表817）桩基动测记录表（试表802）工程检验认可书（B—14）2、承台和系梁承包人申报表（A—27）（水泥混凝土配合比设计报审）附：水泥混凝土配合比设计（试表505）水泥混凝土抗压强度试验（试表507）集料筛分试验（试表404）监理工程师通知（通用）（B—1）（审批）工程报验单（A—11）中间检验申请单（A—10）钢筋加工及安装现场质量检验报告单（D—2—21）附：受力钢筋间距（表D—1—33）箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（表D—1—33）钢筋骨架长度（表D—1—33）弯起钢筋位置（表D—1—33）保护层厚度（表D—1—33）中间检验申请单（A—10）现浇混凝土结构模板现场质量检验报告单（D—2—9）附：相邻两板表面高差（表D—1—33）表面平整度（表D—1—33）轴线偏位（表D—1—33）模内长宽尺寸（表D—1—33）垂直度或坡度（表D—1—33）预埋位置（表D—1—33）模板标高（表D—1—33）纵向位移（表D—1—33）芯模和预留孔检查（表D—1—33）中间检验申请单（A—10）就地浇筑梁（板）现场质量检验报告单（D—2—18）附：混凝土强度（试表507）断面尺寸（表D—1—33）长度（表D—1—33）轴线偏位（表D—1—33）平整度（表D—1—37）支座板平面高差（表D—1—33）混凝土浇筑申请报告单（D—2—6）工程检验认可书（B—14）3、立柱承包人申报表（A—37）（水泥混凝土配合比设计报审）附：水泥混凝土配合比设计（试表505）水泥混凝土抗压强度试验（试表507）集料筛分试验（试表404）监理工程师通知（通用）（B—1）（审批）工程报验单（A—11）中间检验申请单（A—10）钢筋加工及安装现场质量检验报告单（D—2—21）附：受力钢筋间距（表D—1—33）箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（表D—1—33）钢筋骨架长度（表D—1—33）弯起钢筋位置（表D—1—33）保护层厚度（表D—1—39）中间检验申请单（A—10）现浇混凝土结构模板现场质量检验报告单（D—2—9）附：相邻两板表面高差（表D—1—33）表面平整度（表D—1—33）轴线偏位（表D—1—33）模内长宽尺寸（表D—1—33）垂直度或坡度（表D—1—33）预埋位置（表D—1—33）模板标高（表D—1—33）纵向位移（表D—1—33）芯模和预留孔检查（表D—1—33）中间检验申请单（A—10）柱式墩或双壁墩现场质量检验报告单（D—2—15）附：混凝土强度（试表507）相邻间距（表D—1—33）竖直度（表D—1—33）柱（墩）顶高程（表D—1—33）轴线偏位（表D—1—33）断面尺寸（表D—1—33）混凝土浇筑申请报告单（D—2—6）工程检验认可书（B—14）4、墩（台）帽承包人申报表（A—37）（水泥混凝土配合比设计报审）附：水泥混凝土配合比设计（试表505）水泥混凝土抗压强度试验（试表507）集料筛分试验（试表404）监理工程师通知（通用）（B—1）（审批）工程报验单（A—11）中间检验申请单（A—10）钢筋加工及安装现场质量检验报告单（D—2—21）附：受力钢筋间距（表D—1—33）箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（表D—1—33）钢筋骨架长度（表D—1—33）弯起钢筋位置（表D—1—33）保护层厚度（表D—1—39）中间检验申请单（A—10）现浇混凝土结构模板现场质量检验报告单（D—2—9）附：相邻两板表面高差（表D—1—33）表面平整度（表D—1—37）轴线偏位（表D—1—33）模内长宽尺寸（表D—1—33）垂直度或坡度（表D—1—33）预埋位置（表D—1—33）模板标高（表D—1—33）纵向位移（表D—1—33）芯模和预留孔检查（表D—1—33）中间检验申请单（A—10）墩、台帽或盖梁现场质量检验报告单（D—2—16）附：混凝土强度（试表507）断面尺寸（表D—1—33）轴线偏位（表D—1—33）支座处顶面高程（表D—1—33）支座位置（表D—1—33）预埋件位置（表D—1—33）混凝土浇筑申请报告单（D—2—6）工程检验认可书（B—14）（二）上部构造1、预制安装工程开工申请表（A—8）施工组织设计报审表（A—1）施工技术方案报审表（A—3）建筑材料报验单（A—5）附：集料筛分（试表401—1）石料压碎值（试表406）集料视密度（试表405）细长扁平颗粒含量（试表407）集料含泥量（试表408）砂筛分（试表401—2）砂视密度（试表402）砂含泥量（试表408）水泥物理力学性能试验（试表501）钢筋拉伸、弯曲试验（试表701—1）钢筋焊接试验（试表703）钢绞线试验（试表701—2）混凝土用水水质分析（试表705）进场设备报验单（A—6）承包人申报表（A—37）（水泥混凝土配合比设计报审）附：水泥混凝土配合比设计（试表505）水泥混凝土抗压强度试验（试表507）集料筛分试验（试表404）水泥混凝土静力抗压弹性模量试验（试表513）监理工程师通知（通用）（B—1）（审批）（1）梁板预制工程报验单（A—11）中间检验申请单（A—10）钢筋加工及安装现场质量检验报告单（D—2—21）附：受力钢筋间距（表D—1—33）箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（表D—1—33）钢筋骨架长度（表D—1—33）弯起钢筋位置（表D—1—33）保护层厚度（表D—1—33）中间检验申请单（A—10）现浇混凝土结构模板现场质量检验报告单（D—2—9）附：相邻两板表面高差（表D—1—33）表面平整度（表D—1—33）轴线偏位（表D—1—33）模内长宽尺寸（表D—1—33）垂直度或坡度（表D—1—33）预埋位置（表D—1—33）模板标高（表D—1—33）纵向位移（表D—1—33）芯模和预留孔检查（表D—1—33）中间检验申请单（A—10）粗钢筋先张法现场质量检验报告单（D—2—23）附：冷拉钢筋接头在同一平面内的轴线偏位（表D—1—33）中心偏位（表D—1—33）张拉应力值（表D—1—33）张拉伸长率（表D—1—33）中间检验申请单（A—10）预制梁（板）现场质量检验报告单（D—2—17）附：混凝土强度（试表507）梁（板）长度（表D—1—33）宽度（表D—1—33）高度（表D—1—33）跨径（支座中心至支座中心）（表D—1—33）支座表面平整度（表D—1—37）平整度（表D—1—37）横系梁及预埋件位置（表D—1—33）中间检验申请单（A—10）后张法现场质量检验报告单（D—2—24）附：管道坐标（表D—1—33）管道间距（表D—1—33）张拉应力值（表D—1—33）张拉伸长率（表D—1—33）断丝滑丝数（表D—1—33）千斤顶施加预应力与放松记录表（D—2—25）千斤顶施加预应力记录表（D—2—27）构件压浆记录表（D—2—26）水泥混凝土静力抗压弹性模量试验（试表513）混凝土浇筑申请报告单（D—2—6）工程检验认可书（B—14）（2）梁板安装工程报验单（A—11）中间检验申请单（A—10）梁板安装现场质量检验报告单（D—2—29）附：支座中心偏位（表D—1—33）竖直度（表D—1—33）梁、板顶面纵向高程（表D—1—33）工程检验认可书（B—14）2、现场浇筑工程开工申请表（A—8）施工组织设计报审表（A—1）施工技术方案报审表（A—3）建筑材料报验单（A—5）附：集料筛分（试表401—1）石料压碎值（试表406）集料视密度（试表405）细长扁平颗粒含量（试表407）集料含泥量（试表408）砂筛分（试表401—2）砂视密度（试表402）砂含泥量（试表408）水泥物理力学性能试验（试表501）钢筋拉伸、弯曲试验（试表701—1）钢筋焊接试验（试表703）钢绞线试验（试表701—2）混凝土用水水质分析（试表705）进场设备报验单（A—6）承包人申报表（A—37）（水泥混凝土配合比设计报审）附：水泥混凝土配合比设计（试表505）水泥混凝土抗压强度试验（试表507）集料筛分试验（试表404）水泥混凝土静力抗压弹性模量试验（试表513）监理工程师通知（通用）（B—1）（审批）工程报验单（A—11）中间检验申请单（A—10）钢筋加工及安装现场质量检验报告单（D—2—21）附：受力钢筋间距（表D—1—33）箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（表D—1—33）钢筋骨架长度（表D—1—33）弯起钢筋位置（表D—1—33）保护层厚度（表D—1—33）中间检验申请单（A—10）现浇混凝土结构模板现场质量检验报告单（D—2—9）附：相邻两板表面高差（表D—1—33）表面平整度（表D—1—33）轴线偏位（表D—1—33）模内长宽尺寸（表D—1—33）垂直度或坡度（表D—1—33）预埋位置（表D—1—33）模板标高（表D—1—33）纵向位移（表D—1—33）芯模和预留孔检查（表D—1—33）中间检验申请单（A—10）就地浇筑梁（板）现场质量检验报告单（D—2—18）附：混凝土强度（试表507）断面尺寸（表D—1—33）长度（表D—1—33）轴线偏位（表D—1—33）平整度（表D—1—37）支座板平面高差（表D—1—33）中间检验申请单（A—10）后张法现场质量检验报告单（D—2—24）附：管道坐标（表D—1—33）管道间距（表D—1—33）张拉应力值（表D—1—33）张拉伸长率（表D—1—33）断丝滑丝数（表D—1—33）千斤顶施加预应力记录表（D—2—27）构件压浆记录表（D—2—26）水泥混凝土静力抗压弹性模量试验（试表513）混凝土浇筑申请报告单（D—2—6）模板预压记录（表D—1—33）工程检验认可书（B—14）3、总体及桥面工程开工申请表（A—8）施工组织设计报审表（A—1）施工技术方案报审表（A—3）建筑材料报验单（A—5）附：集料筛分（试表401—1）石料压碎值（试表406）集料视密度（试表405）细长扁平颗粒含量（试表407）集料含泥量（试表408）砂筛分（试表401—2）砂视密度（试表402）砂含泥量（试表408）水泥物理力学性能试验（试表501）钢筋拉伸、弯曲试验（试表701—1）钢筋焊接试验（试表703）钢绞线试验（试表701—2）混凝土用水水质分析（试表705）进场设备报验单（A—6）承包人申报表（A—37）（水泥混凝土配合比设计报审）附：水泥混凝土配合比设计（试表505）水泥混凝土抗压强度试验（试表507）集料筛分试验（试表404）水泥混凝土静力抗压弹性模量试验（试表513）监理工程师通知（通用）（B—1）（审批）（1）桥面铺装工程报验单（A—11）中间检验申请单（A—10）钢筋加工及安装现场质量检验报告单（D—2—21）附：受力钢筋间距（表D—1—33）箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（表D—1—33）钢筋骨架长度（表D—1—33）弯起钢筋位置（表D—1—33）保护层厚度（表D—1—33）中间检验申请单（A—10）桥面铺装现场质量检验报告单（D—2—31）附：混凝土强度（试表507）厚度（表D—1—39）平整度（表D—1—37）宽度（表D—1—38）横坡（表D—1—36）抗滑构造深度（表D—1—33）混凝土浇筑申请报告单（D—2—6）工程检验认可书（B—14）（2）桥梁总体工程报验单（A—11）中间检验申请单（A—10）桥梁总体现场质量检验报告单（D—2—1）附：桥面中心线偏位（表D—1—33）桥宽（表D—1—33）桥长（表D—1—33）引道中心线与桥梁中心线的衔接（表D—1—33）桥头高程衔接（表D—1—33）工程检验认可书（B—14）三、涵洞通道工程1、管涵工程开工申请表（A—8）施工组织设计报审表（A—1）施工技术方案报审表（A—3）测量放样报验单（A—4）附：水准测量表导线测量表建筑材料报验单（A—5）附：碎石筛分（试表404）砂筛分（试表401—2）水泥物理力学性能试验（试表501）管节检验报告进场设备报验单（A—6）承包人申报表（A—37）（水泥混凝土配合比设计报审）附：水泥混凝土配合比设计（试表505）监理工程师通知（通用）（B—1）（审批）工程报验单（A—11）中间检验申请单（A—10）混凝土基础现场质量检验报告单（D—2—10）附：混凝土抗压强度（试表507）平面尺寸（表D—1—33）基础底面标高（表D—1—33）基础顶面高程（表D—1—33）轴线偏位（表D—1—33）中间检验申请单（A—10）管涵现场质量检验报告单（D—1—27）附：混凝土强度（试表507）管轴线偏位（表D—1—33）管内底高程（表D—1—33）基础厚度（表D—1—33）管座宽度（表D—1—33）抹带（表D—1—33）相邻管内底错口（表D—1—33）工程检验认可书（B—14）2、盖板涵、箱涵、通道工程开工申请表（A—8）施工组织设计报审表（A—1）施工技术方案报审表（A—3）测量放样报验单（A—4）附：水准测量表导线测量表建筑材料报验单（A—5）附：碎石筛分（试表404）砂筛分（试表401—2）水泥物理力学性能试验（试表501）钢筋拉伸、弯曲试验（试表701—1）进场设备报验单（A—6）承包人申报表（A—37）（水泥混凝土配合比设计报审）附：水泥混凝土配合比设计（试表505）监理工程师通知（通用）（B—1）（审批）工程报验单（A—11）中间检验申请单（A—10）结构物基底现场质量检验报告单（D—1—25）附：基底土质（表D—1—33）轴线平面偏差（表D—1—33）基底高程（表D—1—33）断面尺寸（表D—1—33）外观（表D—1—33）中间检验申请单（A—10）混凝土基础现场质量检验报告单（D—1—23）附：水泥混凝土抗压强度试验（试表507）平面尺寸（表D—1—33）基础底面标高（表D—1—33）基础顶面高程（表D—1—33）轴线偏位（表D—1—33）中间检验申请单（A—10）现浇混凝土结构模板现场质量检验报告单（D—2—9）附：相邻两板表面高差（表D—1—33）表面平整度（表D—1—33）轴线偏位（表D—1—33）模内长宽尺寸（表D—1—33）垂直度或坡度（表D—1—33）预埋位置（表D—1—33）模板标高（表D—1—33）纵向位移（表D—1—33）芯模和预留孔检查（表D—1—33）中间检验申请单（A—10）盖板涵、箱涵现场质量检验报告单（D—1—29）附：水泥混凝土抗压强度试验（试表507）轴线偏位（表D—1—33）结构尺寸（表D—1—33）涵底流水面高程（表D—1—33）长度（表D—1—33）孔径（表D—1—33）顶面高程（表D—1—33）工程检验认可书（B—14）四、排水工程1、管道基础及管节安装工程开工申请表（A—8）施工组织设计报审表（A—1）施工技术方案报审表（A—3）测量放样报验单（A—4）附：测量放样表水准测量表建筑材料报验单（A—5）附：碎石筛分（试表404）砂筛分（试表401—2）砂含泥量试验（试表408）集料压碎试验（试表406）水泥物理力学性能试验（试表501）管节质保书进场设备报验单（A—6）承包人申报表（A—37）（混凝土或砂浆配合比设计报审）附：混凝土或砂浆配合比设计（试表505、试表506）监理工程师通知（通用）（B—1）（审批）工程报验单（A—11）中间检验申请单（A—10）管道基础及管节安装现场质量检验报告单（D—1—23）附：砂浆或混凝土强度（试表509、试表507）管轴线偏位（表D—1—33）管内底高程（表D—1—33）基础厚度（表D—1—33）管座宽度（表D—1—33）抹带（表D—1—33）相邻管内底错口（表D—1—33）工程检验认可书（B—14）2、检查（雨水）井砌筑工程开工申请表（A—8）施工组织设计报审表（A—1）施工技术方案报审表（A—3）测量放样报验单（A—4）附：测量放样表水准测量表建筑材料报验单（A—5）附：碎石筛分（试表404）砂筛分（试表401—2）砂含泥量试验（试表408）集料压碎试验（试表406）水泥物理力学性能试验（试表501）进场设备报验单（A—6）附：砂浆配合比设计（试表506）监理工程师通知（通用）（B—1）（审批）承包人申报表（A—37）（水泥混凝土配合比设计报审）附：水泥混凝土配合比设计（试表505）监理工程师通知（通用）（B—1）（审批）工程报验单（A—11）中间检验申请单（A—10）检查（雨水）井砌筑现场质量检验报告单（D—1—24）附：砂浆或混凝土强度试验（试表509，试表507）轴线偏位（表D—1—33）圆井直径或方井长、宽（表D—1—33）井盖与相邻路面高差（表D—1—33）工程检验认可书（B—14）3、预制边沟工程开工申请表（A—8）施工组织设计报审表（A—1）施工技术方案报审表（A—3）测量放样报验单（A—4）附：测量放样表水准测量表建筑材料报验单（A—5）附：碎石筛分（试表404）砂筛分（试表401—2）砂含泥量试验（试表408）集料压碎试验（试表406）水泥物理力学性能试验（试表501）进场设备报验单（A—6）附：砂浆配合比设计（试表506）监理工程师通知（通用）（B—1）（审批）承包人申报表（A—37）（水泥混凝土配合比设计报审）附：水泥混凝土配合比设计（试表505）监理工程师通知（通用）（B—1）（审批）工程报验单（A—11）中间检验申请单（A—10）预制边沟现场质量检验报告单（D—1—22）附：砂浆或混凝土强度试验（试表509，试表507）轴线偏位（表D—1—33）沟底高程（表D—1—33）墙面直顺度或坡度（表D—1—33）断面尺寸（表D—1—33）铺砌厚度（表D—1—33）基础垫层宽、厚（表D—1—33）工程检验认可书（B—14）五、砌筑工程1、锥坡、护坡工程开工申请表（A—8）施工组织设计报审表（A—1）施工技术方案报审表（A—3）测量放样报验单（A—4）附：测量放样表水准测量表建筑材料报验单（A—5）附：砂筛分（试表401—2）水泥物理力学性能试验（试表501）块石试验（试表205）承包人申报表（A—37）（砂浆配合比设计报审）附：砂浆配合比设计（试表506）监理工程师通知（通用）（B—1）（审批）工程报验单（A—11）中间检验申请单（A—10）锥、护坡现场质量检验报告单（D—1—20）附：砂浆强度试验（试表509）顶面高程（表D—1—33）表面平整度（表D—1—33）坡度（表D—1—33）厚度（表D—1—33）底面高程（表D—1—33）工程检验认可书（B—14）2、挡土墙工程开工申请表（A—8）施工组织设计报审表（A—1）施工技术方案报审表（A—3）测量放样报验单（A—4）附：测量放样表水准测量表建筑材料报验单（A—5）附：砂筛分（试表401—2）水泥物理力学性能试验（试表501）块石试验（试表205）承包人申报表（A—37）（砂浆配合比设计报审）附：砂浆配合比设计（试表506）监理工程师通知（通用）（B—1）（审批）承包人申报表（A—37）（水泥混凝土配合比设计报审）附：水泥混凝土配合比设计（试表505）监理工程师通知（通用）（B—1）（审批）工程报验单（A—11）中间检验申请单（A—10）砌体和混凝土挡土墙现场质量检验报告单（D—1—21）附：砂浆或混凝土强度试验（试表509，试表507）平面位置（表D—1—33）顶面高程（表D—1—33）断面尺寸（表D—1—33）底面高程（表D—1—33）表面平整度（表D—1—33）工程检验认可书（B—14）六、路面工程1、二灰土底基层工程开工申请表（A—8）（试铺段）施工组织设计报审表（A—1）施工技术方案报审表（A—3）测量放样报验单（A—4）附：测量放样表水准测量表建筑材料报验单（A—5）附：土壤塑性指数测定（试表103）粉煤灰检验报告（试表307—2）石灰化学成分试验（试表304—2）承包人申报表（A—37）（配合比设计报审）附：无侧限抗压强度试验（试表302）监理工程师通知（通用）（B—1）（审批）二灰土底基层工程开工申请表（A—8）承包人申报表（A—37）（试铺段总结报审）工程报验单（A—11）中间检验申请单（A—10）石灰、粉煤灰土基层和底基层现场质量检验报告单（D—1—11）附：压实度（试表104—5）平整度（表D—1—37）纵断高程（表D—1—33）宽度（表D—1—38）厚度（表D—1—39）横坡（表D—1—36）强度（试表302—1、302—2）工程检验认可书（B—14）监理工程师通知（通用）（B—1）（审批）工程报验单（A—11）中间检验申请单（A—10）石灰、粉煤灰土基层和底基层现场质量检验报告单（D—1—11）附：压实度（试表104—5）平整度（表D—1—37）纵断高程（表D—1—33）宽度（表D—1—38）厚度（表D—1—39）横坡（表D—1—36）强度（试表302—1、302—2）工程检验认可书（B—14）2、二灰碎石基层工程开工申请表（A—8）（试铺段）施工组织设计报审表（A—1）施工技术方案报审表（A—3）测量放样报验单（A—4）附：测量放样表水准测量表建筑材料报验单（A—5）附：碎石筛分（试表401—1）碎石压碎值试验（试表406）碎石含泥量（试表408）粉煤灰检验报告（试表307—2）石灰化学成分试验（试表304—2）承包人申报表（A—37）（配合比设计报审）附：无侧限抗压强度试验（试表302）集料筛分试验（试表404）监理工程师通知（通用）（B—1）（审批）二灰碎石基层工程开工申请表（A—8）承包人申报表（A—37）（试铺段总结报审）工程报验单（A—11）中间检验申请单（A—10）石灰、粉煤灰稳定粒料基层和低基层现场质量检验报告单（D—1—12）附：压实度（试表104—5）平整度（表D—1—37）纵断高程（表D—1—33）宽度（表D—1—38）厚度（表D—1—39）横坡（表D—1—36）强度（试表302—1、302—2）工程检验认可书（B—14）监理工程师通知（通用）（B—1）（审批）工程报验单（A—11）中间检验申请单（A—10）石灰、粉煤灰稳定粒料基层和低基层现场质量检验报告单（D—1—12）附：压实度（试表104—5）平整度（表D—1—37）纵断高程（表D—1—33）宽度（表D—1—38）厚度（表D—1—39）横坡（表D—1—36）强度（试表302—1、302—2）工程检验认可书（B—14）3、沥青面层工程开工申请表（A—8）（试铺段）施工组织设计报审表（A—1）施工技术方案报审表（A—3）测量放样报验单（A—4）附：测量放样表水准测量表建筑材料报验单（A—5）附：集料筛分（试表401—1）石料压碎值（试表406）洛杉矶磨耗试验（试表412）集料视密度（试表405）集料吸水率粗集料与沥青粘附性（试表605）细长扁平颗粒含量（试表407）集料含泥量（试表408）集料磨光值试验（试表410）矿粉亲水系数试验（试表615）沥青针入度、延度、软化点试验（试表601）承包人申报表（A—37）（沥青混合料目标配合比设计报审）附：矿料级配组成（试表608）沥青混合料稳定度试验（试表609—1、609—2）沥青混合料最佳沥青用量试验（试表611—1）沥青混合料沥青用量选定试验（试表611—2）监理工程师通知（通用）（B—1）（审批）承包人申报表（A—37）（沥青混合料生产配合比设计报审）附：矿料级配组成（试表608）沥青混合料稳定度试验（试表609—1、609—2）监理工程师通知（通用）（B—1）（审批）承包人申报表（A—37）（沥青混合料试拌报审）附：沥青混合料稳定度试验（试表609—1、609—2）沥青含量及矿料级配检验（试表612—1、612—2）监理工程师通知（通用）（B—1）（审批）沥青混凝土面层工程开工申请表（A—8）承包人申报表（A—37）（试铺段总结报审）工程报验单（A—11）中间检验申请单（A—10）沥青混凝土面层现场质量检验报告单（D—1—15）附：压实度（试表803—1、803—2）平整度（试表810—1、810—2）弯沉（试表809）摩擦系数（试表804）构造深度（试表804）厚度（表D—1—39）中线偏位（表D—1—40）纵断面高程（表D—1—35）宽度（表D—1—38）横坡（表D—1—36）沥青混合料稳定度试验（试表609—1、609—2）沥青含量及矿料级配检验（试表612—1、612—2）工程检验认可书（B—14）监理工程师通知（通用）（B—1）（审批）工程报验单（A—11）中间检验申请单（A—10）沥青混凝土面层现场质量检验报告单（D—1—15）附：压实度（试表803—1、803—2）平整度（试表810—1、810—2）弯沉（试表809）摩擦系数（试表804）构造深度（试表804）厚度（表D—1—39）中线偏位（表D—1—40）纵断面高程（表D—1—35）宽度（表D—1—38）横坡（表D—1—36）沥青混合料稳定度试验（试表609—1、609—2）沥青含量及矿料级配检验（试表612—1、612—2）工程检验认可书（B—14）- 31 -。
钢筋试验报告
钢筋试验报告一、实验目的。
本次实验旨在对钢筋进行力学性能测试，包括拉伸试验、弯曲试验和冲击试验，以评估钢筋的材料强度和耐久性，为工程建设和材料选型提供依据。
二、实验材料和方法。
1. 实验材料，选取标准规格的HRB400钢筋作为实验样品。
2. 实验方法：(1) 拉伸试验，将钢筋样品固定在拉伸试验机上，施加逐渐增大的拉力，记录应力-应变曲线并计算材料的屈服强度和抗拉强度。
(2) 弯曲试验，采用万能试验机进行弯曲试验，测定钢筋的弯曲强度和变形性能。
(3) 冲击试验，使用冲击试验机对钢筋进行冲击试验，评估其抗冲击性能。
三、实验结果。
1. 拉伸试验结果表明，HRB400钢筋的屈服强度为360MPa，抗拉强度为500MPa，符合设计要求。
2. 弯曲试验显示，钢筋在受力时表现出较好的弯曲性能，无明显的断裂和变形。
3. 冲击试验结果表明，钢筋具有良好的抗冲击性能，能够在受到冲击载荷时保持稳定。
四、实验分析。
根据实验结果分析，HRB400钢筋具有较高的屈服强度和抗拉强度，弯曲性能良好，以及良好的抗冲击性能，适用于工程建设中的混凝土加固和钢筋混凝土结构中的使用。
五、实验结论。
本次钢筋试验结果表明，HRB400钢筋具有良好的力学性能，能够满足工程建设的要求，可作为混凝土加固和钢筋混凝土结构的理想材料之一。
六、实验建议。
在工程实际应用中，应根据具体的工程要求和设计标准，合理选择钢筋材料，并在施工过程中严格按照相关规范进行使用和加工，确保工程质量和安全。
七、致谢。
感谢实验中提供支持和帮助的相关人员，使本次实验能够顺利进行并取得有效结果。
以上为钢筋试验报告内容，谢谢阅读。
钢筋拉伸和冷弯实验
建筑钢材实验一、拉伸实验（一）实验目的通过拉伸试验测定钢筋的屈服点、抗拉强度和伸长率，评定钢筋的强度等级。
弯曲实验，对钢筋塑性进行检验，也间接测定钢筋内部的缺陷。
（二）主要仪器设备万能材料实验机游标卡尺等。
（三）实验步骤1.在每一验收批次钢筋中的任意一根上任意端截取500mm（一般取1000mm取一组试件（拉伸、弯曲各两根），拉伸试验的钢筋不得进行车削加工。
原始标距的长度（L o）一般取L°=5d或是L°=10d（d为钢筋直径），接通电源，按下油泵启动按钮（绿色为启动按钮、红色为关闭按3.将第一根试件（直径 20mm, L=10d+200=400m）m的上端固定在实验机上夹具内，再用下夹具固定试件下端（上下端必须加满）。
2.钮）,预热5min。
回油阀关闭按钮启动按钮送油阀4.开动实验机进行拉伸，控制好加何速率（详钢筋加何速率一览表， 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的弹性模量都大于 1.5*10 5> 150000N/mm ）, 直至试件拉断，记录破坏荷载。
屈服值为 123.5 KN 极限抗拉强度值156.8KN 。
5. 将已拉断的试件两端在断裂处对齐，尽量使其轴线位于同一条直 线上，测量试件拉断后的标距长度 251mm6. 同样的方法做完第二根钢筋，记录破坏荷载。
屈服值为 125.6KN极限抗拉强度值167KN7. 打扫实验室清洁卫生。
a a 3 * 7 B 号專H a < s ft 7 B 3 4 9 e 7 a 召tnn s钢筋断面标距点 标距点、冷弯实验步骤1.将钢筋放在试验机验机平台支辊上，调整冷弯冲头接近钢筋。
平稳地加荷（5-10KN/S），钢筋弯曲至规定角度（90°或180°）后，停止冷弯，见下图。
在常温下，在规定的弯曲角度下（90°或180°）对钢筋进行弯曲, 检测两根弯曲钢筋的外表面，若无裂纹、断裂或起层，即判定钢筋的冷 弯合格，否则冷弯不合格 三、原始数据记录评定级别公称直径 （mrh 面积 (mr r ) 屈服点 （KN 抗拉强 度（KN 原始 长度 拉伸后 的长度 冷 弯20 314.2 123.5 156.8 200251 合格HRB335 20 314.2 125.6 167.0 200244 合格式中 J 、匚b ――分别为钢筋的屈服点和抗拉强度（MPa ；F s 、F b ――分别为钢筋的屈服荷载和最大荷载（N ；A --- 试件的公称横截面积（口命第一根：二 s =123.5/314.2=393 Mpa>335 MPa6 =156.8/314.2=499 Mpa>455 Mpa第二根：二 s =125.6/314.2=399.7 Mpa>335 MPa6 =156.8/314.2=531.5 Mpa>455 MpaF s2.结果评定2.钢筋的伸长率;'5或w按下式计算如果直接测量所求得的伸长率能达到技术条件要求的规定值，则可不采用移位法。
钢筋检测方案
二、钢筋力学性能试验1 主要检测项目用以检验建筑钢材的力学性能、弯曲性能.2 范围适用于工业与民用建筑的混凝土和预应力混凝土结构中各类钢材.3 检验依据3。
1 金属材料室温拉伸试验方法—(CB/T228—2002)3。
2 金属材料弯曲试验方法—(GB/T232-2002)3。
3 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋—(GBl3013—91）3.4 钢筋混凝土热余处理钢筋—（GBl3014—91）3.5 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋-（GBl499—1998)3。
6 低碳钢热轧圆盘条—(GB/T701—1997）3.7 钢及钢产品力学性能取样位置及试样制备—(GB/T2975—1998)4 仪器设备4。
1 WE-100型（济南试验机厂 100kN)材料试验机：最大荷载重100kN，分为20kN、50kN、100kN三档。
误差为±1％,直径≤10mm的钢筋抗拉试验用；4.2 WE-600型（济南试验机厂 600kN）材料试验机：最大荷载重600kN，分为120kN、300kN、600kN三档。
误差为±1%，直径12mm～20mm的钢筋抗拉试验用;4。
3 WE-1000型(天水红山试验机厂WE—1000)材料试验机：最大荷载重1000kN,分为200kN、500kN、1000kN三档，误差为±1％.直径≥22mm的钢筋抗拉试验用。
4。
4 游标卡尺(无锡量具厂，0～150mm，精度为0.1mm）。
4.5 操作及注意事项按相关操作规程（JZ301-2002)执行。
5 样品的准备5.1 在送检的试样样品中,按同一炉号,同一批号,同一品种规格的钢材不超过60t为一批。
5。
2 对建筑钢筋，外观和尺寸合格的同一批钢筋上抽取：拉伸试样除低碳热轧圆盘条1根，其余钢筋都拉2根，长度500mm左右；冷弯试样2根，长度(300—350）mm左右。
6 工作环境温度为检测室内的自然环境，温度10～35℃,湿度为室内自然湿度，地面清洁干净，无杂物.7 弯曲试验7。
钢筋HPB300
试验人员
评定标准
GB1499.1-2008
复核人员
取样批次 试样描述
. 取样地点
D
D
钢筋牌号
试样编号
公称直径d（mm)
截面积S0（mm2) 标距L0（mm)
拉伸 屈服荷载
拉 伸
荷载 (kN)
最大力Fm
强度 屈服强度Re (N/mm2) 抗拉强度Rm
伸长率
断后标距Lu （mm）
断后伸长率 A（%）
断口型式
钢筋力学性能试验记录表
228省道苏虞张公路改扩建工程绕城高速以南段 工程名称 （苏州市中环快速路北段工程西环北延共线段）合同号
XCLQ03
编号
D 试表5-1
任务单号 试验日期 32-2010
试 验 环 境 温度 ℃，湿度 %
试
验
设
备
万能试验机、连续式标点 机、游标卡尺等
试样编号
弯心直径d
冷
（mm）
弯
弯心角度α
（°）
结 果
结论: 经检测， 批钢筋屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、弯曲性能均符合/不符合《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）中规定的技术要求。
钢筋拉伸试验指导书
一、钢筋拉伸试验执行标准：GB228-2002试验室温度：10-35℃一、目的和适用范围本试验防防适用于热轧直条光圆和带肋钢筋的级别、代号、尺寸、外形、重量、技术要求。
二、仪器设备1、万能材料试验机2、游标卡尺（0-150mm），精度0.015mm3、钢筋打点标距仪，或手挫刀三、试验操作1、测定钢筋的直径和钢筋截面积和重量，见下表：混凝土用钢筋截面积和重量钢筋力学及工艺性能2、试样标距标记和测量:可以用两个或一系列等分不冲点或细化线标出原始标距，标记不应影响试样断裂，也可以用手锉刀刻画标记，标距可按5d或10d 。
3、按试样尺寸及截面积、强度等级选择万能材料试验机度盘量程。
4、将试样安装上夹头，上下夹头必须持紧在试验机夹具上方可开始试验。
试验速度应根据材料性质和试验目的确定。
5、测定钢筋的屈服强度时，屈服前的应力速率按下表保持试验机控制器固定于速率位置，直至该性能测出。
6、测定下屈服点时，平行长度内的应变速率应在0.00025-0.0025／s 之间，并应尽可能保持恒定。
7、屈服过后测定抗拉强度，试验机两夹头在力作用下的分离速率应不超过0.52c／min，试样拉至断裂，从拉伸确定试验过程中的最大力，或从测力度盘上读取最大力。
8、试样拉断后，将其断裂部分在断裂处紧密对接在一起，尽量使其轴线位于一直线上，如拉断处形成缝隙，则此缝隙应计入试样拉断后的标距内。
9、测量延伸率：用钢直尺按两点标距离进行测量。
四、结果分析1、横截面积按下式计算S0=1／4πd o2式中：S0—试样的原始横截面积2、上屈服点或下屈服点分别按下式计算Q S＝F S／S0式中: Q S-屈服点F S－屈服力Q Su＝F Su／S0式中：Q Su－上屈服点F Su－上屈服力Q SL＝F SL／S0式中：Q SL－下屈服点F SL－下屈服力3、抗拉强度的计算按下式：Q b＝F b／S0式中：Q b－抗拉强度F b－最大力4、试样断后伸长率按下式计算：δ=（L1－L0）／L0×100式中：δ－断后伸长率L1－试样拉断后的标距L0－试样原始标距5、试验出现下列情况之一者，试验结果无效：1)试样在标距上或标距外裂隙；2)试验由于操作不当，如试样夹偏而造成性能不符合规定要求；3)试验后试样出现二个或二个以上缩颈；4)试验中记录有误或设备仪器发生故障影响结果准确性，遇有试验结果作废时应补做试验；5)试验后试样上显示出冶金缺陷（如分层、气泡、夹渣及缩孔等），应在试验记录及报告中注明。
试验用表格
试表16 细集料筛分试验记录承包商：江西省宜春公路建设集团有限公司合同号：取样日期：监理单位：太原市华宝通工程监理有限公司试验编号：试验日期：工程用途：施工路段：试验规程：试表17 细集料表观、堆积、紧装密度、空隙率试验记录承包商：江西省宜春公路建设集团有限公司合同号：取样日期：监理单位：太原市华宝通工程监理有限公司试验编号：试验日期：工程用途：施工路段：试验规程：试表18 细集料 试验记录 承 包 商：江西省宜春公路建设集团有限公司 合 同 号： 取样日期： 监理单位：太原市华宝通工程监理有限公司 试验编号： 试验日期：含泥量、泥块含量、云母含量 坚固性、压碎值、轻物质含量试表19 粗集料试验报告承包商：江西省宜春公路建设集团有限公司合同号：取样日期：监理单位：太原市华宝通工程监理有限公司试验编号：试验日期：工程用途：施工路段：试验规程：试表20 粗集料筛分试验记录承包商：江西省宜春公路建设集团有限公司合同号：取样日期：监理单位：太原市华宝通工程监理有限公司试验编号：试验日期：工程用途：施工路段：试验规程：试表21 粗集料表观密度、堆积密度、空隙率试验记录承包商：江西省宜春公路建设集团有限公司合同号：取样日期：监理单位：太原市华宝通工程监理有限公司试验编号：试验日期：工程用途：施工路段：试验规程：试表22 粗集料 试验记录承 包 商：江西省宜春公路建设集团有限公司 合 同 号： 取样日期： 监理单位：太原市华宝通工程监理有限公司 试验编号： 试验日期： 工程用途： 施工路段： 试验规程：含泥量、压碎值、含水 率、针片状颗粒含量试表23 水泥检验报告承包商：江西省宜春公路建设集团有限公司合同号：取样日期：监理单位：太原市华宝通工程监理有限公司试验编号：试验日期：工程用途：施工路段：试验规程：试表24 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性和细度检验记录承包商：江西省宜春公路建设集团有限公司合同号：取样日期：监理单位：太原市华宝通工程监理有限公司试验编号：试验日期：工程用途：施工路段：试验规程：试表25 水泥胶砂强度检验记录承包商：江西省宜春公路建设集团有限公司合同号：取样日期：监理单位：太原市华宝通工程监理有限公司试验编号：试验日期：工程用途：施工路段：试验规程：试表28 钢筋试验报告承包商：江西省宜春公路建设集团有限公司合同号：取样日期：监理单位：太原市华宝通工程监理有限公司试验编号：试验日期：工程用途：施工路段：试验规程：试表29 钢筋拉伸弯曲试验记录承包商：江西省宜春公路建设集团有限公司合同号：取样日期：监理单位：太原市华宝通工程监理有限公司试验编号：试验日期：工程用途：施工路段：试验规程：试表30 钢筋焊接质量检验报告承包商：江西省宜春公路建设集团有限公司合同号：取样日期：监理单位：太原市华宝通工程监理有限公司试验编号：试验日期：工程用途：施工路段：试验规程：试表31 钢筋焊接质量检验记录承包商：江西省宜春公路建设集团有限公司合同号：取样日期：监理单位：太原市华宝通工程监理有限公司试验编号：试验日期：工程用途：施工路段：试验规程：试表35 混凝土抗压强度试验记录表承包商：江西省宜春公路建设集团有限公司合同号：取样日期：监理单位：太原市华宝通工程监理有限公司试验编号：试验日期：试表37 水泥混凝土抗折强度和抗压强度试验报告承包商：江西省宜春公路建设集团有限公司合同号：取样日期：监理单位：太原市华宝通工程监理有限公司试验编号：试验日期：工程用途：施工路段：试验规程：。
钢筋拉伸、弯曲试验
2
2
任选两根钢筋切 取
任选两根钢筋切 取
3
弯曲
2
GB/T 232
4
反向弯曲
1
热轧光圆钢筋 无此项
ห้องสมุดไป่ตู้
YB/T 5126
取样数量及力学性能指标
4.2 热轧带肋钢筋力学性能指标（GB1499.2-2007）
公称 直径 /mm 屈服强度 ReL/MPa 抗拉强度 Rm/MPa 断后伸长率 A/% 不小于 最大力总 伸长率Agt/%
结 束！
热轧带肋钢筋 （GB1499.2-2007）
1.2热轧带肋钢筋牌号
普通热轧带肋钢筋三个牌号： 热轧Hotrolled HRB335
带肋Ribbed 钢筋Bars
HRB400
HRB500
屈服点最小值 （屈服强度）
细晶粒热轧带肋钢筋三个牌号： HRBF335 HRBF400 HRBF500
细晶粒 Fine
注意事项
组批检验规则：（GB1499.2—2007）
钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一 牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。 每批重量通常不大于60t。超过60t的部分， 每增加40t（或不足40t的余数），增加一 个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇 注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉 罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差 不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。
牌号
HRB335 HRBF335 HRB400 HRBF400
HRB500 HRBF500
6-25 28-50 6-25 28-50
6-25 28-50
335
455
17
400
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承包单位： 监理单位： 委托单位名称 委托单编号 试验完成日期 现场桩号 试样描述
XXX－XXX高速公路项目
钢筋拉伸、弯曲试验记录表模板
XXXX工程总公司
合同号：
XX
XXXX公路工程监理公司 编 号：
XXXX工程总公司
试验单位
XX高速公路XX标工地试验室
试验规程
#N/A
2020年2月17日
试验人签字
kXXX+XXX～kXXX+XXX 复核人签字
主管签字
试样名称
试样编号
试样尺寸
直径mm 长度mm
质量g
截面积mm2强度Mpa 伸长率
冷弯
极限 屈服点 拉伸强度 断后标距 伸长率% 弯心直径 弯曲角度 结果
反复冷弯
弯曲半径mm 弯曲次数
断口形式
结论：
技术负责人：
试验监理工程师：