家具制造业环境管理体系专业审作业指书

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家具制造业环境管理体系审核作业指导书

1目的

本作业指导书提供了家具制造业的环境因素及其控制技术,用以指导家具制造业环境管理体系认证审核工作。

2适用范围

本指导书适用于环境管理体系审核员对家具制造业环境管理体系认证审核。

3引用文件

下列标准所包含的条文通过本指导书中引用而构成本指导书条文。本指导书颁布时所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方面应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 24001 —2004 idt ISO 14001 : 2004《环境管理体系要求及使用指南》GB/T 19011 —2003《质量和(或)环境管理体系审核指南》

4性质、特点与专业代码

4.1性质、特点

4.1.1家具按使用功能可分为支承家具和壳体家具;按结构可分为框架式家具软体家具及板式家具。

4.1.2家具的主要原材料为锯材和人造板,其生产过程大致可分为备料、机械加工、装配和表面涂饰等阶段,实际生产过程中,应根据产品结构和原材料的特点,合理选择生产加工准备,制定相应的工艺。分为备料、机械加工、装配和表面涂饰等阶段,实际生产过程中,应根据产品结构和原材料的特点,合理选择生产加工准备,制定相应的工艺。

4.1.3家具的主要原材料为木材、饰面人造板、密度纤维板、金属、弹簧、海绵、尼龙帆布、胶粘剂、泡沫塑料、油漆等。

4.1.4主要生产设备为电锯、电裁刀、缝纫机、气钉枪、锤子、电钻、攻丝刀、绗缝机、串簧机、包边机、加合枪、干燥设备、砂光机、涂饰设备等。

4.1.5主要资源为厂房、人员、设备、技术、信息、设施和管理。

4.2 专业代码

认可范围业务分类编号及名称:

23.01 家具的制造

环境因素复杂程度等级:

复杂程度二级

5主要工艺流程与环境因素产生点

5.1框架式家具

(a.c) (a.b.c.f)

(e.g.f) (g.f)

5.2软体家具

(b.a)

软垫制作

(g)

5.3板式家具

(e)

主要环境因素为噪声排放、粉尘排放、固体废物(含危险废弃物)排放、废水排放、废气排放、火灾、爆炸、泄漏、能源资源消耗。

6主要的环境因素,环境污染特点和环节,环境污染防治重点

6.1原料供应

原料采购、运输、装卸、贮存、检验、试验过程中可能存在的重要环境因素有:原料消耗造成的生态破坏;各种板材、密度板、饰面板中甲醛等有害物质的释放及粉尘对大气的污染;被雨水浸出各种化学物质对土壤及水体的污染;各种化学品泄漏对土壤及水体的污染。

企业通过制定严格的原材料消耗定额,在产品设计中尽量减少对原材料的使用;制定相关的控制程序,加强原材料供应过程中的管理,减少损耗,加强保管,减少对环境的污染。

如企业是从林场采购原木进行加工,应适当对供方施加影响,不向无采伐许可证的林厂购买原木等等。

如企业是进口木材进行加工,供方必须出示有木材检疫证明。

6.2备料

备料包括各种木材、纤维板、密度板、饰面板、布料等进行切割、切边、砂光等加工过程。在这一过程中产生的环境因素有粉尘、恶臭、固体废物、噪声。

对粉尘的治理一般采用袋式收尘器回收,可以达到排放标准,回收后的粉尘可以再利用。

在配制粘合剂加入酚醛树脂时,或对黏合剂加热时会产生恶臭气体。多数企业采取外购黏合剂的办法。

对于固体废物要分类回收。对下脚料进行回收再利用,对危险固废要按照有关规定交给具有资质的部门进行处置。

对于噪声可以通过隔音、阻挡、减震等措施予以控制。

6.3涂饰(喷漆、烘干)

此过程产生的环境因素主要为漆雾和烘干废气。对漆雾可采用水旋式或文丘里喷漆室吸收,使漆雾在水中凝聚剂的作用下凝聚成团,打捞处理。通过采用静电喷涂、高压无气喷涂等工艺减少漆雾产生。对于烘干废气可采用催化燃烧装置进行处理。采用干式喷漆设备及中央除尘设备,通过过滤棉对废气进行过滤,再利用等离子除尘方法将废气分解为水和二氧化碳,通过排气筒排出。

6.4产品

产品中的环境因素主要有甲醛等有害气体对人体及空气环境造成的毒害和污染。一般是通过在对原材料的采购过程进行控制,严格限制只能采购国家规定允许使用的环保原材料。

6.5火灾、爆炸

家具生产企业属一级防火单位,在各个生产环节都存在着火灾、爆炸隐患事故发生的可

能性,企业必须制定相应的应急预案,通过演练不断完善应急预案,常备不懈。

6.6其他

家具生产各个阶段均存在运转设备产生的电力消耗,原材料消耗、机械润滑及维修过程中产生的油品滴漏。在家具生产中基本无废水排放。冬季采暖及烘干如使用燃煤锅炉,应对锅炉排放的二氧化硫、烟尘和炉渣进行控制。

7审核要点与审核方法

对照IS014001-2004标准条款对现场审核简述如下:

4.1 总要求

应根据标准的要求建立、实施、保持和持续改进环境管理体系,确定如何实现这些要求,并形成文件。

组织应界定环境管理体系的范围,并形成文件。

4.2环境方针

1.是否有明确的文件化的环境方针;

2.最高管理者是否签了字;

3.是否承诺遵守法律、法规和其他要求;

4.是否承诺持续改进和污染预防;

5.是否与组织的特点相适应(主要针对环境特性);

6.是否被组织的母公司认可;

7.是否提供了评审环境目标和指标的框架;

8.是否传达到所有为组织或代表组织工作的人员;并赋诸实施;

9.是否可为公众所获取。

4.3.1环境因素

1.查有无执行环境因素评价重要环境因素的程序及识别和评价资料;查有无环境因素和

重要环境因素清单;是否通过初始环境评审采取何种方法识别了组织的所有的环境因素。

2.现场考察环境因素识别的合理和充分性即:是否针对活动、生产、服务的全过程及

“三种时态” “三种状态” “六个方面”,现场周边特殊法律法规的要求。如何结合具体制造过程依据评价原则并采用什么方法从环境因素中评价出重要环境因素,并为此而建立程序,严格控制。

3.是否考虑到可对其施加影响的环境因素。是否对相关方的环境因素进行了识别

和评价。是否与同行业能源、物耗量进行了对比,并严格控制流失。是否对组织内部的公用工程设施的环境因素进行了识别;是否对组织的原料产品中的环境因

素进行了识别

4.查重要环境因素评价方法的合理性,现场确认重要环境因素有无遗漏。哪些重要环境

因素列入目标?

5.现场重点岗位查重要环境因素的控制,检测等情况及其与方针的一致性。

6.有无更新信息的规定。

4.3.2法律、法规和其他要求

1.查法律、法规的适宜性,查阅监测报告等并现场检查法律、法规和其他要求的符合

性;

2.询问员工是否清楚有关的法律、法规,排放标准。查法律、法规标准清单。确认

是否有遗漏。

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