SGBZ-0511室内自动喷水灭火系统安装施工工艺标准

SGBZ-0511室内自动喷水灭火系统安装施工工艺标准
SGBZ-0511室内自动喷水灭火系统安装施工工艺标准

SGBZ-0511室内自动喷水灭火系统安装

施工工艺标准

依据标准:

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50261-96

1、范围

本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的自动喷水灭火系统工程的安装。

2、施工准备

2.1接到施工任务后,认真熟悉图纸及施工现场,发现有影响施工的设计问题时,及时与有关人员研究,办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法,配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。

2.2设备、材料:

2.2.1自动喷水灭火系统主要设备材料的选用应符合《SGBZ-0508室内消防管道及设备安装施工工艺标准》的有关内容。

2.2.2主要设备:喷淋泵,水泵结合器,报警阀及组件,信号控制阀,水流指示器,喷哂头,气压给水装置,稳压泵等。其中喷哂头,报警阀,压力开关,水流指示器等主要系统组件应有国家消防产品质量监督检验中心检测报告。

2.2.3一般常用材料:管材及连接件,型钢,焊条,氧气,乙炔,厚漆,麻,聚四氟乙烯带,膨胀螺栓,密封垫,螺栓,螺母,机油,防腐漆,稀料,小线,铅丝,电池等。

2.3主要机具,套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。套丝板,管钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链,电气焊等工具。钢卷尺,平尺,角尺,油标卡尺,线坠,水平尺等质量。

2.4作业条件:

2.4.1施工图纸及有关技术文件应齐全:现场水电气应满足连续施工要求,系统设备材料应能保证正常施工。

2.4.2预留预埋应随结构完成;管道安装所需要的基准线应测定并标明:如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。设备安装前,基础应检验合格。喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行。

3、操作工艺

3.1工艺流程

安装准备→管网安装→设备安装→喷头支管安装→喷头及系统组件安装→通水调试

3.2安装准备:

3.2.1熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。检查预埋式预留调是否正确,需临时剔凿应与设计土建协商好。

3.2.2安装前进场设备材料检验:进场设备材料规格、型号应满足设计要求:外观整洁,无缺损、变形及锈蚀;镀锌或涂漆均匀无脱落;法兰密封面应完整光洁,无毛刺及径向沟槽;丝扣完好无损伤;水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响;设备配件应齐全;报警阀逐个渗漏试验,阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。

3.3管网安装:

3.3.1自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌钢管及管件,当管子公称直径小于或等于100mm时,应采用螺纹连接;当管子公称直径大于100mm时,可采用法兰连接和焊接,焊口内外表面面场作好防腐。

3.3.2管道安装前应校直管子并清除内部杂物,停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制,必要时管道两端有法兰活接,焊接后做完清理防腐再安装。严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。

3.3.3管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管,管道水平安装宜设0.002~0.005的坡度,坡向泄水装置。

3.3.4自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图册要求,支吊架最大间距符合下列规定:

3.3.5.1喷洒干管用法兰连接,每根配管长度不宜超过6m,直管段可把几根连接在一起使用倒链安装,但不宜过和。也可调直后编号依顺序安装,吊装时应先吊起管道一端,待稳定后再吊起一端。

3.3.5.2管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净。采用3~5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧固最不利点,然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。

3.3.5.3水平安装管道的卡架一般以吊架为主,每段干管应设1个防晃支架。管道改变方向时,应增设防晃支架。

3.3.5.4立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡架固定,安装位置距地面或楼面距离宜为1.5~1.8m,层高超过5m应增设支架。

3.3.6支管安装:

3.3.6.1管道的分支预留口在吊装前应先预制好。丝接的采用三通定位预留口。焊接可在干管开口,焊上熟铁管箍。所有预留口均加好临时堵板。

3.3.6.2当管道变径时,宜采用异径接头。在管道弯头处不得采用补心。当需要采用补心时,三通上可用1个,四通上不应超过2个。

3.3.6.3配水支管上每一直管段,相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个,当喷头三间距离小于1.8m时可隔段设置,但吊架的间距不宜大于3.6m。每一配水支管宜设一个防晃支架。管道支吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果。

3.3.7水压试验:

3.3.7.1喷洒管道水压试验可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无泄漏,如有法兰、阀门等部位泄漏,应在加压前紧固,升压后再出现泄漏时做好标记,卸压后处理。必要时泄水处理。

3.3.7.2水压试验压力应根据工作压力确定。当系统工作压力等于或小于1MPa时,试验压力采用1.4MPa;当系统工作压力大于1MPa时,试验压力采用工作压力再加0.4MPa。试压时稳压30min,目测管网应无泄漏和变形,且压力降不大于0.05MPa。试压合格后及时办理验收手续。

3.3.7.3冬季试水压,环境温度不得低于+5℃,若低于+5℃应采取防冻措施。

3.3.8冲洗:

3.3.8.1喷洒管道试压完可连续做冲洗工作。冲洗时应确保管内有足够的水流量。排水管道应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全。管网冲洗时应连续进行,当出口处水的颜色,透明度与入水口的颜色基本一至时方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。冲洗合格后应将管内的水排队干净并及时办理验收手续。

3.3.8.2当现场不能满足上水流量及排水条件时,应结合现场情况与设计协商解决。

3.4设备安装:

3.4.1水泵安装:

3.4.1.1水泵的规格型号应符合设计要求,水泵应采用自灌式吸水,水泵基础按设计图纸施工,吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象,与消防水池刚性连接时应加减振器。加压泵可不设减振装置,但恒压泵应加减振装置,进出水口加防噪声设施,水泵出口宜加缓闭式逆止阀。

3.4.1.2水泵配管安装应在水磁定位找平正,稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀。阀门依次与水泵紧牢,与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢,用线坠找直找正,量出配管尺寸,配管先点焊在这片法兰上,再把法兰松开取下焊接,冷却后再与阀门连接好,最后再焊与配管相接的另一法兰。

3.4.1.3配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向应便于操作,标高一致,配管排列整齐。

3.4.2高位水箱安装:高位水箱应在结构封顶前就位,并应做满水试验。消防用水与其它用水共用水箱时应确保消防用水不被它用,留有10分钟的消防总用水量。与生活水合用时,应使水经常处于流动状态,防止水质变坏。消防出水管应加单向阀。所有水箱管口均应预制加工,如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。

3.4.3报警阀安装:安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀,然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。当设计无要求时,报警阀组应安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为1.2m,两侧与墙的距离不宜小于0.5m;正面与墙距离不宜小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。

3.4.4水泵结合器安装:水泵结合器规格应根据设计选定,计有三种类型:墙壁型、地上型、地下型。其安装位置宜有明显标志,阀门位置应便于操作,结合器附近不应有障碍物。安全阀按系统工作压力定压,结合器应装有泄水阀。

3.5喷洒头支管安装:

3.5.1喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管,这段管不能与分支干管同时顺序完成,要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高,按吊顶装修图确定喷洒头的坐标,使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm,末端用25mm ×15mm的异径管箍口,拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定,防止喷头与吊顶接触不牢,上下错动。支管装完,预留口用丝堵拧紧。

3.5.2向上喷的喷洒头有条件的可与支管同时安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。

3.5.3喷洒系统试压:封吊顶前进行系统试压,为了不影响吊顶装修进度可分层分段进行。试压合格后将压力降至工作压力作严密性试验,稳压24小时不渗不漏为合格。

3.6系统组件及喷洒头安装:

3.6.1水流指示器安装:一般安装在每层或某区域的分支干管上。水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段,安装时应水平立装,注意水流方向与指示的箭头方向保持一致,安装后的水流指示器浆片,膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰撞。

3.6.2报警阀配件安装:报警阀配件一般包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃、泄水管等。应严格按照说明书或安装图册进行安装。水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上,且应安装检修测试用的阀门。水力警铃与报警阀的连接应采用镀锌钢管,当公称直径为15mm时,长度不应大于6m;当公称直径为20mm时,其长度不应大于20m。安装后的水力警铃启动压力不应小于0.5MPa。

3.6.3喷洒头安装:喷洒头一般在吊顶板装完后进行安装,安装时应采用专用扳手。安装在易受机械损伤处的喷头,应加设防护罩。喷洒头丝扣填料应采用聚四氟乙烯带。

3.6.4节流装置安装:节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上;减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上,且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。

3.7通水调试:

3.7.1喷洒系统安装完进行整体通水,使系统达到正常的工作压力准备调试。

3.7.2通过末端装置放水,当管网压力下降到设定值时,稳压泵应启动,停止放水,当管网

压力恢复到正常值时,稳压泵应停止运行。当末端装置以0.94~1.5L/s的流量放水时,稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关。水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应信号。

4、质量标准

4.1保证项目:

4.1.1消防系统水压试验结果及使用的管材品种、规格、尺寸必须符合设计要求和施工规范规定。

4.1.2水泵的规格型号必须符合设计要求,水泵试运转的轴承温升必须符合规定。

4.1.3自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置,间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。

4.2基本项目:

4.2.1镀锌管道螺纹连接应牢固,接口处无处漏油麻且防腐良好。

4.2.2法兰连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直,螺杆露出螺母长度不大于螺杆直径的1/2。

4.2.3镀锌钢管焊接,焊口平直度,焊缝加强面符合施工规定范规定,表面无烧穿裂纹、夹渣、气孔等缺陷,焊口内外作好防腐。

4.3允许偏差项目:

4.3.1水平管道安装坡度在0.002~0.005之间。

4.3.2吊架与喷头的距离不应小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm。

4.3.3吊架应设在相邻喷头间的管段上,当相邻喷头间距不大于3.6m,可设1个。小于1.8m,允许隔段设置。

5、成品保护

5.1消防系统施工完毕后,各部位的设备组件要有保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品。

5.2报警阀配件及各部位的仪表等均应加强管理,防止丢失和损坏。

5.3消防管道安装与土建及其它管道矛盾时,不得私自拆改,要经过设计办理洽商妥善解决。

5.4喷洒头安装时不得损坏和污染吊顶装修面。

6、应注意的质量问题

6.1由于各专业工序安装协调不好,没有总体安排,使得喷洒管道拆改严重。

6.2由于尚未试压就封顶,造成通水后渗漏。

6.3由于支管末端弯头处未加卡件固定,支管尺寸不准,使喷洒头与吊顶接触不牢,护口盘不正。

6.4由于未拉线安装,使喷洒头不成排、成行。

6.5由于水流指示器安装方向相反;电接点有氧化物造成接触不良或水流指示器浆片与管径不匹配造成其工作不灵敏。

6.6水泵结合器不能加压。由于阀门未开启,单向阀装反或有盲板未拆除造成。

7、质量记录

7.1材质证明、产品合格证、主要系统组件检测报告。

7.2进场设备材料检验记录。

7.3施工试验记录。

7.3.1阀门试验记录。

7.3.2暖卫工程强度严密性试验记录。

7.3.3暖卫工程冲(吹)洗试验记录。

7.3.4暖卫工程灌水试验记录。

7.3.5暖卫工程通水试验记录。

7.3.6水泵单机试运转记录。

7.3.7调试报告。

7.4施工记录

7.4.1施工日志。

7.4.2自、互检记录。

7.5预检记录。

7.6隐蔽工程验收记录。

7.7施工方案。

7.8技术交底方案。

7.9工程质量检验评定。

7.9.1室内给水管道安装分项评定。

7.9.2室内给水管道附件安装分项评定。

7.9.3室内给水管道附属设备分项评定。

7.9.4暖卫工程分部质量评定。

7.9.5暖卫工程观感质量评定。

7.10施工验收资料。

7.10.1中间验收记录。

7.10.2单位工程验收记录。

7.10.3消防监督机构核验合格证。

7.10.4质量监督机构核验单。

7.11设计变更、洽商记录。

7.12施工图

8、安全环保措施

8.1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

8.2.在拉设临时电源时,电线均应架空,过道须用钢管保护,不得乱拖乱拉,以免电线被车辗物压。

8.3.电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须按“一机一闸一漏一箱”要求设置。

8.4.所有移动电具,都应具有二级漏电保护,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

8.5.各类电机械应勤加保养,及时清洗、注油,在使用时如遇中途停电或暂时离开,必须关闭电门或拔出插头。

8.6.使用切割机时,首先检查防护罩是否完整,后部严禁有易燃易爆物品,切割机不得代替砂轮磨物,严禁用切割机切割麻丝和木块。

8.7.煨弯管时,首先要检查煤炭中有无爆炸物,砂子烘干,以防爆炸。灌砂台搭设牢固.以防倒塌伤人。

8.8.在高梯、脚手架上装接管道时,必须注意立足点的牢固性。用管子钳装接管时,要一手按住钳头,一手掌住钳柄,缓缓板揿,不可用双手拿住钳柄,大力板揿,防止齿口打滑失控坠落。

8.9.现场挖掘管沟或深坑时,应根据土质情况加设挡土板,防止倒塌。如土质不良,管坑深满1m时,均应采用支撑或斜坡。地沟或坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时,事先须与有关部门联系,采取安全措施后,才能施工。

8.10.材料间、更衣室不得使用超过60w以上灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快,电饭煲)取暖、烧水、烹饪。

自动喷水灭火系统施工方案(2)

自动喷水灭火系统施工方案 一、自动喷水灭火系统施工内容如下: 1、各防火分区自动喷水信号蝶阀、水流指示器及喷头等的安装。 2、自动喷水灭火给水系统管网的水压试验及水严密性试验和管道水冲洗。 3、室外消防水泵结合器的安装。 4、消防增压给水设备的安装。 二、劳动力安排和施工工具 1、劳动力安排: 技术工人6 人,安装工人16 人 2、施工机具、设备需要量(主要机具、设备) 喷头安装专用工具8 套 液体流量计 1 台 电焊机 2 台 套丝机 1 台 打压泵 1 套 电锤 6 台 冲击钻 6 台 手动吊葫芦 1 台 无齿锯 1 台

三、施工方法 自动喷水灭火系统的给水管道安装,采用各层干、支管道集中预制,现场安装的施工方案。其主要施工内容有以下几点: 自动喷水灭火系统的施工程序为: (立管)干管——支管——试压——冲洗——喷头安装 1、安装工序 支吊架安装——干管安装——报警阀安装——立管安装——喷洒分层干支管安装水流指示器——信号蝶阀——水泵结合器安装——管道试压——管道冲洗——喷头支管安装(系统试压及冲洗)——喷头支管安装(系统试压及冲洗)报警阀配件、喷头安装——系统通水测试 2、喷淋系统管网安装,一般是在空调系统管道安装完毕后,方可进行管网安装。管网安装时可分两部分实施,自上而下,先垂直后水平的方法,并按分层、分区的施工程序,分段进行施工。 3、管材及管道连接方式: (1 )消火栓系统管材,选用热镀锌钢管。管道连接方式,当 DN v 100mm采用螺纹连接,DN >100mm 采用法兰连接和沟槽连 接,设备与管道连接采用法兰连接。管道与设备连接,采用丝接和法兰连接。 4、管道支吊架制作:

自动喷水灭火系统施工的方案.doc

三、施工方法 (一)、自动喷水灭火系统 施工流程 安装准备(实物模型安装验收)→干管安装→立管安装→喷洒支干管安装→水流指示器、消防水泵及报警阀安装→管道试压→管道冲冼→喷淋头支管安装→报警阀配件、喷洒头安装→系统通水试验 1、安装准备 a、 认真熟悉图纸,核对有关专业图纸,查看各管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决;编制安装分项工艺卡,下达给班组进行技术与安全交底; b、检查预埋和预留孔洞是否准确; c、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准; d、安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业的干扰影响施工。 2、管道安装 a、喷淋管道使用热镀锌钢管,大于DN150消防喷淋管道采用热镀锌无缝钢管《输送流体用无缝钢管》GBT/T8163-2008,小于等于DN150消防喷淋管道采用热镀锌焊接钢管《低压流体输送用镀锌钢管》GB/T3091-2001中加厚型热镀锌钢管。当主、干管管径大于DN65时采用卡箍连接,管径小于或等于DN65时可采用螺纹连接。每根配管长度不宜超过6m。连接后,均不得减少管道的通水横断面面积。 b、先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等,预先对管段长度进行测量时,应计算出管子加工时下料的尺寸。计算管子的下料度时,应考虑扣除阀件、管件长度,然后架设连接管道。对所安装的干管要拔正调直后,卡固管道,防止局部有“塌”、“拱”现象。 c、在长度大于6英尺(1.8米)立管的顶部和底部24英寸(0.6米)范围内,设置柔性卡箍。 d、管道连接紧固卡箍时,检查卡箍端面是否干净,法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次对称紧固(卡箍接口应安装在易拆装的位置)。 e、管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。 f、在具有腐蚀性的场所,安装管网前,应按设计要求对管子、管件以及支架吊架等进行防腐处理(抗腐蚀涂料一次和环氧树脂两次)。 g、螺纹连接应符合下列要求: 管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺;管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹其本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定; h、沟槽式连接应符合下列要求: 安装前准备:安装机械滚槽机、开孔机、钢管切割机、滚槽机尾架; 材料准备:待安装管子(符合国家标准)、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂(肥皂水

简易喷淋施工方案设计

喷淋专业施工方案 编制人: 审核人: 审批人:

一、主要施工技术措施 (一)自动喷淋灭火系统 1、本次工程中的系统介绍:本工程中的自动喷淋灭火系统分布在地下室。其中主要由地下水泵房湿式报警阀组,系统管线、吊顶型及非吊顶型喷头、供水水箱及系统稳压装置组成,系统采用湿式报警方式,其共设置1套湿式报警阀组,分别与相应系统管线相连,本工程中设二台自动喷洒给水加压泵,自动喷洒系统平时由本建筑物屋顶消防水箱设专用水管至报警阀前,保证系统压力。发生火灾时由自动喷洒给水加压泵从消防水池取水加压供水。 2、施工准备 (1)设备、材料选用应符合设计标准、规的要求,必须有三证,国名牌产品。 系统包括的主要设备:水泵接合器、报警阀及组件,信号控制阀、水流指示器、喷洒头、气压给水装置、稳压泵等。其中主要组件应有国家消防产品质量监督检验中心出具的检测报告。 工程所用的主要材料: 热镀锌钢管1"-5"、丝扣管件、沟槽件、型钢。 (2)主要机具:套丝机、沟槽机、开孔器、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械,另外还有套丝扳、管钳子、压力钳子、链钳、手锤、扳手、导链、电气焊等工具,钢卷尺、水平尺、角尺、游标卡尺、线坠、直尺等量具。 3、作业条件 (1)施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电应满足连续施工要求,系统设备材料应能保证正常施工。 (2)须预留及预埋的应随结构完成,管道安装所需要的基准线应测定并标明,设备安装前基础应检验合格,喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行(无吊顶处喷头的安装应随管线安装进度进行)。 4、操作工艺

5、安装准备 (1)熟悉图纸并对照现场复核管路,设备位置及标高是否有交叉,或排列不当,如果有应及时与设计人员研究解决并办理相关手续,检查预埋或预留洞是否正确,需临时剔凿的应与设计及土建方协商解决。 (2)进场设备材料规格、型号应满足设计要求,必须由专职检验员检查,并报工程监理,设备材料外观应整洁、无缺损、变形及锈蚀,镀锌及涂漆应均匀无脱落,法兰密封面应完整光洁,无毛刺及径向沟槽,丝扣应完好无损伤,水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响,设备配件应齐全,报警阀应逐个进行渗漏试验,阀门及喷头应抽样进行强度、严密性试验。上述工作必须由专职工程师完成,并报工程监理审核。 6、管网安装 (1)自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用,本工程中管材选用热镀锌钢管管件,选用镀锌管件,当管子公称直径小于100mm时,应采用螺纹连接,当管子公称直径大于或等于100mm时,采用法兰及沟槽连接。 (2)管道安装前应校直管子,并清除部杂物,停止安装时应对已安装的管道敞口应进行封堵,如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制,必要时管道两端采用法兰连接,焊接并做防腐处理后再进行安装,严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。 (3)管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管,管道水平安装宜设2‰-5‰的坡度,坡向泄水装置。 (4)自动喷水灭火系统管道支、吊架选材及做法应满足要求,支吊架最大间距应符合下表: (5)干管安装 喷淋干管用沟槽件、法兰、管件连接,每根配管长度不宜超过6米,直管段处可把几根连接在一起,应使用导链安装,但不宜过长,也可调直后编号依顺序安装,吊装时应先吊起管道的一端,待稳定后再吊起另一端。 A、管道采用沟槽件连接的措施: 钢管滚槽:钢管定尺切断去毛刺后把钢管调平放入滚轮之间,下压手动液压

自动喷水灭火系统安装施工方案

自动喷水灭火系统安装施工方案 自动喷水灭火系统安装施工方案 本工程拟采用镀锌钢管,管径DN≤100的管道采用丝扣连接,管径DN>100的管道采用卡箍式连接。 1、操作工艺 安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→水流指示器安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→喷头支管安装→喷头安装→系统通水试验 2、干管、立管安装: 镀锌钢管安装应遵循先干管后支管安装的顺序,直管段先连接在一起调直后再吊装。干管、立管安装前,应先核对有关专业的施工图纸,定出管道走向、标高及坐标,确定安装位置无误且不会发生管道打架现象时,方可进行施工。干管安装应留有一定的坡度。立管安装时应使用线坠,以保证立管的垂直度满足规范的要求。镀锌干管安装应遵循先干管后支管安装的顺序,螺纹要求丝扣规整,无缺断丝,丝扣应做防腐处理,丝扣外漏2--3扣,直管段先连接在一起调直后再吊装。 3、喷洒头支管安装: 喷洒头支管安装要与吊顶装修同步进行,吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷头的预留口标高,按吊顶装修图确定喷洒头的坐标,使支管预留口作到位置准确。支管管径一律为25mm,末端25mm*15mm的异径管箍,管箍口与吊顶装修层齐平。 4、喷洒头安装: 喷洒头的两翼方向应成排统一安装,装饰盘要贴紧吊顶,安装喷头用专用扳手,防止损坏和污染吊顶。支架的位置不能防碍喷头效果,距喷头大于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm,支管末端应加防晃支架。 5、湿式报警阀安装:应设在明显、易于操作的位置,距地高度宜为1.2m。报警阀处地面应有排水措施,环境温度不低于+5℃。控制阀应有启闭指示装置,并使阀门作处于常开状态。 6、水流指示器安装:水流指示器安装在每层的水平分支干管上。水平安装,保证叶片活动灵敏,水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段,安装时注意水流方向与指示器的 7、自动喷淋系统试压:封吊顶前进行系统试压,为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压,试压完后冲洗管道,合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍开口处开一个30mm的孔,把预留口露出,吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。 8管道冲洗:消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新安装,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品。 感谢您的阅读!

室内消防喷淋系统安装施工工艺标准

室内消防喷淋系统安装施工工艺标准 1. 适用范围 本章适用于工作压力不大于的民用及一般工业建筑消防喷淋系统管道安装工程。 2. 施工准备 原材料、半成品的检验及验收: 消防喷淋部分材料的采购和验收 消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,应为国家消防产品质量监督检测中心检测合格的产品,具有材料合格证和质量证明书,否则不准进入施工现场。管材、管件的外观检验,应符合下列要求: ⑴ 表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮; ⑵镀锌钢管内外表面的镀锌层完整,不得有镀锌层脱落、锈蚀现象; ⑶法兰密封面应完整光洁,不提有毛刺及径向沟槽。 喷头的检验应符合下列要求: ⑴ 喷头的型号、规格应符合设计要求; ⑵ 喷头的商标、型号、公称动作温度,制造厂及生产年月等标志齐全; ⑶ 喷头外观应无加工缺陷和机械损伤; ⑷ 喷头螺纹密封面应完整、光滑、不得有伤痕、毛刺,缺丝或断丝的现象; 主要工机具: 套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。 套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工

具。 作业条件: 施工现场已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库,在管道层、地下室、地沟内操作时,要接通低压照明灯。 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管。 在进行管道等各项预制前要根据施工图纸及材料计划,将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 主体结构已验收,现场已清理干净。 管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头 的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工(水暖工)、电焊、气焊、电工、起重、测量工。 3. 操作工艺 工艺流程

自动喷水系统安装

自动喷水系统标准规范 一、工艺流程 准备→消防喷淋给水泵安装→干、立管安装→报警阀组及水泵接合器安装→支管安装→喷头安装及水流指示器安装→系统调试 二、操作工艺 1、施工准备 (1)认真孰悉经消防主管部门审批的设计施工图纸,编制施工方案,进行技术安全交底。 (2)搞好设备基础验收,核查预埋铁件和预留孔洞,落实施工现场临时设施和季节性施工措施等; (3)组织材料、设备进场、验收入库工作,落实施工力量,搞好必要的质术培训,落实施工计划。 2、消防喷淋给水泵安装 (1)喷淋水泵安装:喷淋泵的规格型号应符合设计要求,喷淋泵基础按设计图纸施工,吸水管应加减振接头。水泵出口宜加缓闭式逆止阀。水泵配管安装应在水泵定位找平正,稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。 (2)配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向应便于操作,标高一致,配管排列整齐。 3、干、立管安装 安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分支管的原则,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。 (1)喷淋管道按设计要求使用镀锌管件,干管直径在100 mm以上采用法兰或卡套式连接。 (2)准备好符合要求的沟槽管段,配件和附件。 (3)管道穿墙处不得有接口,管道穿过伸缩缝处应采用软接头。 (4)立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支、吊架

要牢固,防止立管下坠。 (5)立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。 (6)检查橡胶圈是否损伤,将其套睛根钢管的端部。 (7)将另一根钢管靠近已套上橡胶封密圈的钢管端部,两端处应留有一定间隙,间隙应符合标准准要求。 (8)将橡胶密封圈套上另一根钢管端部,使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其周边涂抹润滑剂。 (9)检查管道中轴线。 (10)在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内。 (11)用手力压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头槌紧卡箍凸缘处,将上下卡箍靠紧。(12)在卡箍螺孔位置,穿上螺栓,并均匀轮换拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱。(13)检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。 B、开孔、安装机械三通: (1)安装机械三通,机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。 (2)用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处。 (3)操作设置在立柱顶部的手轮,转动手轮缓慢向下,并适量添加开孔钻头的润滑。(4)启动电动机转动钻头。使用滑剂(以保护钻头),完成钻头在钢管上开孔。 (5)清理钻落金属块和开孔部位残渣,孔洞有毛刺,须有砂轮机打磨光滑。 (6)将机械三通,卡箍置于钢管孔洞上下,注意机械三通橡胶密封圈与孔洞间隙均匀,紧固螺栓到位。 4、报警阀组及水泵接合器安装 报警阀安装:应设有明显、易于操作的位置,距地高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施,环境温度不应低于+50C。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态。 水泵接合器安装:规格应根据设计选定。其安装位置应有明显标志,阀门位置应便于操作,接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件,接合器应装有泄水阀。

喷淋系统安装施工工艺方案

喷淋系统安装施工工艺方案 1施工工艺流程 (1)施工前做好技术交底工作,由有关人员组织前期材料及设备进场; (2)根据施工进度、主要材料进场,做好系统管道安装准备; (3)管道安装,包括阀门安装,不包括喷头安装; (4)管道安装完毕后,进行管道冲洗和系统水压、严密性试验,注意喷头处用管堵封住,湿式报警阀及止回阀需临时拆除; (5)对室外管道进行防腐处理,并回填沟槽; (6)在室内吊顶安装之前安装喷头,将压力表、水流指示器接上自动报警系统的相应模块; (7)系统调试。 2管道安装 (1)立管安装方法 ①工艺步骤如下:依据施工图确定管道的走向、尺寸和规格→下料→割管→套丝→缠麻→接管; ②安装前,依据图纸确定管道的尺寸及规格下料,当设计无要求时,管道中心线与梁、板、柱之间的最小距离应符合规范要求。另外:每段配水干管设置防晃支架不小于1个,在管道改变方向处,应增设防晃支架,在竖管的始端和终端需用防晃支架,采用管架固定,其安装位置距楼面1.5~1.8米; ③管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于700mm;

④配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的设置的吊架均不宜小于1个;当喷头之间距离小于1.8米时,可隔段设置吊架,吊架的间距不宜大于3.6米; ⑤立管安装时,必须时刻注意管道的垂直度。 (2)横干管、支管安装 管径≥DN100,采用沟槽连接,连接方法同立管安装;管径<DN100,采用螺纹连接;采用螺纹连接时,钢管套丝应保证切口平滑、不乱扣掉扣、无毛刺,另外,在割管时应保证切口光滑、平整、无毛刺,管道螺纹加工长度需符合图纸及规范要求。 3系统试压和冲洗 (1)在管网安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试和管道冲洗,试验及冲洗宜用水进行; (2)系统试压前应具备以下条件: ①埋地管的位置、支墩、基础经复查符合设计要求; ②压力表不少于2只,精度不低于1.5级,量程为试验压力值1.5~2.0倍; ③试压冲洗方案已批准; ④对不能参与试压的设备、仪表、阀门等加以隔离。 (3)管道试压的测试点应设在系统管网的最低点,试压时先排尽管内空气后缓慢升压,达到试验压力后稳压30min后,目测管网无泄漏或变形,且压力降不应大于0.05Mpa; (4)试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,并放空管网中的水,消除缺陷后,重新再试,并随时做好试压记录; (5)管网冲洗应在试压合格后分段进行,冲洗顺序应先室外后室内、先地下后地上,室内部分的冲洗按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行; (6)冲洗前,应先拆除止回阀、报警阀,并且检查支架、吊架的牢固程度; (7)冲洗时管内水流速不宜小于3m/s; (8)管网冲洗应连续进行,当出水与进水颜色、透明度相一致时,冲洗结束; (9)水压严密性实验在管道冲洗后进行,其压力为设计工作压力,稳压24小时无泄漏为合格。

自动喷水灭火系统安装方案

自动喷水灭火系统安装方案 一、自动喷水灭火系统安装: 1、管道支吊架的制作与安装: 1.1管道支架设置间距: 1.2设置原则: ①管道不允许有因介质通过发生作用而产生位移的部位,应设置固定支架,固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。 ②在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方,可装设活动支架或刚性支架。 ③喷淋系统的分支管道设置吊架,主管的每条分支管道设置一个防晃 支架。 1.3管道支架形式及材料明细表: 墙柱三角支撑:

地上水平管支架: 管道固定支架:

常用管道支吊架形式: (1)a、b两种适用于公称直径小于或等于40mm水平起线的管道支呆,吊臂长度按实际情况而定。 立管垂直管卡管道固定支架

(2)c、d两种是用于公称直径大于或等于50mm水平起线的管道支 架、支架周边尺寸按实际情况而定。 立管支架形式:(防晃动支架) (1)a适且于只有一要立管的支架。 (2)b适用于有两根或两根以上立管的支架。 2、自动喷水灭火系统及消防栓给水系统管道小于DN100采用镀锌钢管,丝扣连接;管道大于或等于DN100采用镀锌钢管,卡箍连接。

2.1使用专用的压槽机,在管道的一端滚压出一圈2.5mm深的沟槽,沟槽的宽 度是个定值,不需考虑。将管道的两端对接后,在管道外边套上一个专用的橡 胶圈,两边的搭接要相等。将两半卡箍扣住橡胶圈,卡箍的凸缘正好卡进管端 压出的沟槽里,拧紧卡箍两侧的螺栓即可。 密封圈 卡箍 沟槽 A.管道的端面一定要与管身成90°,无毛刺,管端50mm范围内光滑整洁。 B.操作人员一定要掌握压槽机的使用方法。 C.为使密封圈易于安装,可以先在管道的外面涂一薄层洗涤灵液,做为润滑 剂。 2.2管道安装的顺序为: 弹线定位固定支架切割下料组装管道安装密封圈 卡箍安装2.3卡箍连接一般可分为五道工序:

室内消防喷淋系统安装施工工艺标准

室内消防喷淋系统安装施 工工艺标准 The pony was revised in January 2021

室内消防喷淋系统安装施工工艺标准 1.适用范围 本章适用于工作压力不大于的民用及一般工业建筑消防喷淋系统管道安装工程。 2.施工准备 原材料、半成品的检验及验收: 消防喷淋部分材料的采购和验收 消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,应为国家消防产品质量监督检测中心检测合格的产品,具有材料合格证和质量证明书,否则不准进入施工现场。 管材、管件的外观检验,应符合下列要求: ⑴表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮; ⑵镀锌钢管内外表面的镀锌层完整,不得有镀锌层脱落、锈蚀现象; ⑶法兰密封面应完整光洁,不提有毛刺及径向沟槽。 喷头的检验应符合下列要求: ⑴喷头的型号、规格应符合设计要求; ⑵喷头的商标、型号、公称动作温度,制造厂及生产年月等标志齐全; ⑶喷头外观应无加工缺陷和机械损伤; ⑷喷头螺纹密封面应完整、光滑、不得有伤痕、毛刺,缺丝或断丝的现象; 主要工机具:

套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。 套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。 作业条件: 施工现场已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库,在管道层、地下室、地沟内操作时,要接通低压照明灯。 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管。 在进行管道等各项预制前要根据施工图纸及材料计划,将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 主体结构已验收,现场已清理干净。 管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头 的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工(水暖工)、电焊、气焊、电工、起重、测量工。 3.操作工艺 工艺流程

自动喷淋系统安装技术要求

自动喷淋系统安装技术要求 一、泵房间设备及管道安装要求 1、吸水喇叭口至池底得净距应为300mm(不应小于0、8倍吸水管管径,且不应小于0、1m);吸水喇叭口边缘与池壁得净距应为500mm(不宜小于1、5倍吸水管管径);吸水管与吸水管之间得净距大于1200mm(不宜小于3、5倍吸水管管径)。 2、吸水管处采用明杆闸阀,闸阀底部加设托架;出水管处采用蜗轮蝶阀,试验阀采用DN70蜗轮蝶阀,放置在出水管逆止阀上方,蝶阀下方;吸水管形成环状,吸水管道采用焊接钢管,出水管道采用热镀锌钢管沟槽方式连接,形成环网给消火栓管网供水,出水管弯头处底部加设托架水平管道用100槽钢做防晃支架。 3、水泵基础高出地面得高度应便于水泵安装,高于地面200mm(不应小于0、1m);泵房内管道外底距地面或管沟底面得距离,应为250mm。(当管径≤150mm时,应为200mm,不应小于0、2m;当管径≥200 mm时,不应小于0、25m。) 4、泵体安装用M20螺栓固定在机座基础上,吸水、出水口处加设避震喉,底座设加减震垫,所有安装用螺栓均采用镀锌得,并上下加配平垫,水平安装得螺栓方向指向水池,垂直安装得螺栓方向指向地面。 5、所有焊接钢管焊接后将残渣除净,管道施工完成后刷两遍防腐漆处理,并刷一遍红漆。沟槽连接得沟槽件连接螺栓水平一致。 6、水泵出水立管上要喷示出“喷淋泵一”, “喷淋泵二”字条。 二、水箱间稳压系统管道及设备安装 1、稳压系统管道及设备安装应在水箱间地面防水工程施工前完成; 2、吸水管处采用明杆闸阀,闸阀底部加设托架;出水管处采用蜗轮蝶阀或闸阀; 3、泵体安装用M12螺栓固定在机座基础上,吸水、出水口处加设避震喉,底座设加减震垫,所有安装用螺栓均采用镀锌得,并上下加配平垫,水平安装得 -1- 螺栓方向指向水池,垂直安装得螺栓方向指向地面。 4、所有焊接钢管焊接后将残渣除净,管道施工完成后刷两遍防腐漆处理,并刷一遍红漆。沟槽连接得沟槽件连接螺栓水平一致。

喷淋管道施工工艺

5.管路加工 根据图纸要求,按标识选择材料,然后进行下料划线、切割、套丝、坡口、弯曲等项目的工作。下料划线 a.下料划线尺寸应考虑法兰厚度,阀门类等按该图纸上的尺寸要求,而且要对现场情况进行实际核验。下料后应记录使用部位,管路号码等。 b.原则上由切管器、高速切割机等进行机械切割,然后用砂轮机等磨光。注意刀口垂直,使切口平面倾斜偏差不大于管子外径1%。切断后应充分清除端面毛刺,金属屑等并按端面加工干净。(1)加工螺纹 要求螺纹端正、光滑、无毛刺、无乱扣、密封填料均匀。 (2)坡口加工 a.对于管壁厚3.0㎜以上在焊接前均做V型坡口或图纸上有特别指定者应依据图纸坡口用砂轮机加工,依据本管焊接施工标准书。 b.坡口加工精度、角度、尺寸,应控制在配管焊接施工标准指定的允许误差范围内。 c.坡口端面的保护加完的坡口如果不立即组对焊接,其端面应予以保护,使其不产生伤痕或变形,并进行防锈处理。 (3)弯曲 管子弯曲目前适宜于DN≤25管道,有冷弯和热弯两种方法,弯制后的管子检查无裂纹、分层、过烧等缺陷,弯管壁厚减薄不得超过管壁厚度的15%。 6.沟槽式卡箍连接施工方法 1)打孔机操作程序: a.钻床平稳放置在适宜环境中。 b.可靠地接好电源,注意用电安全。 c.孔管固定在钻台上相应位置。 d.将管子轴线调至与钻头下踏位置。 e.上好开孔钻。 f.均匀施力,并加水冷却,预防钻头损伤,且严禁戴手套操作。 g.孔开好后,将孔周围d+16㎜范围内清理干净(包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等)

c.要求压槽的管子在切割过程中保持管端光平且与管子呈垂直状态,方可压槽,注意操作过程中严禁戴手套。 d.压槽后要用锉刀或砂纸将管与槽间的管表面清理干净(包括铁屑、铁锈、毛刺、油污等污物)。 e.安装卡箍时要注意,管端外表面一定要经过清理,否则破坏了密封圈会使密封失效而造成渗漏。 f.用非油中性润滑剂涂在密封圈表面,轻轻地将密封圈推上管端,然后用卡箍将密封圈和管卡住,均匀施力,交替拧紧卡箍两个螺母,避免密封圈朝一个方向挤压而失效产生泄漏。 g.安装结束应检查确认接头凸边全圆周应卡在管及配件的沟槽内。 h.卡箍接头处应设吊筋,长管上一定距离内也应设吊筋,承拉管重。 h.将机械三通安装清理后的孔上。 i.注意检查机械三通橡皮垫是否破损,若破损一定要及时更换,避免重复拆卸。 2)压槽机操作程序: a.压槽机平稳放置在适宜环境中并水平固定,将托管架调至与开槽机相对平衡轴线位置。 b.接通电源,要求可靠和安全。 c.要求压槽的管子在切割过程中保持管端光平且与管子呈垂直状态,方可压槽,注意操作过程中严禁戴手套。 d.压槽后要用锉刀或砂纸将管与槽间的管表面清理干净(包括铁屑、铁锈、毛刺、油污等污物)。 e.安装卡箍时要注意,管端外表面一定要经过清理,否则破坏了密封圈会使密封失效而造成渗漏。 f.用非油中性润滑剂涂在密封圈表面,轻轻地将密封圈推上管端,然后用卡箍将密封圈和管卡住,均匀施力,交替拧紧卡箍两个螺母,避免密封圈朝一个方向挤压而失效产生泄漏。 g.安装结束应检查确认接头凸边全圆周应卡在管及配件的沟槽内。 h.卡箍接头处应设吊筋,长管上一定距离内也应设吊筋,承拉管重。 7.管道的安装 管道的安装步骤,是由安装干管开始,然后再安装立管和支管,可提前根据图纸预制加工出各类管件,如管子的弯头阀门的清洗和组装。 1)干管的安装 支、立吊架安装好后,管子就可架设连接。管子和管件可先在地面组装,长度以方便吊装为宜。起吊后,轻轻落在支架上,用支架上的卡环固定,防止滚落。采用螺纹连接的管子,则吊上后即可上

自动喷水灭火系统安装工艺标准

自动喷水灭火系统安装工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的自动喷水灭火系统工程的施工。 2 施工准备 2.1材料要求: 2.1.1 系统组件、管件及其它设备、材料,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并应具有产品出厂合格证。 2.1.2 喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。 2.1.3 管材、管件外观检查应符合下列要求: 1) 表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮;螺纹密度封面应完整、无损伤、无毛剌。 2) 镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。 3) 法兰密封面应完整光洁,不得有毛剌及径向沟槽;螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。 2.1.4 一般常用材料:型钢,焊条,氧气,乙炔,厚漆,麻,聚四氟乙烯带,膨胀螺栓,密封垫,螺栓,螺母,机油,防腐漆,稀料,小线,铅丝,电池等。 2.2 主要机具: 套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械。套丝板、管钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。钢卷尺、钢尺、角尺、油标卡尺、线坠、水平尺等量具。 2.3 作业条件: 2.3.1 设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全。 2.3.2 系统组管件及其它设备、材料,应能保证正常施工。 2.3.3 施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求,并应保证连续施工。 2.3.4 预留预埋应随结构完成;管道安装所需要的基准线应测定并标明:如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3.5 自动喷水灭火系统的施工应由通过专业培训、考核合格,并经审核批准的施工队伍承担。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 安装准备→管网安装→喷头安装→报警阀组安装→其他组件安装→系统调试。 3.2 安装准备: 3.2.1 熟悉图纸并对现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不当,及时与

消防喷淋施工工艺.doc

3. 自动喷淋灭火系统、消火栓系统施工工艺过程a. 施工工序根据施工设计图纸及工程特点,合理安排施工工序。管件及支架预制-管件丝扣加工-管道支架安装-干管安装-支管安装-管道试压-管道冲洗-喷头及设备安装-系统调试-系统验收b. 施工准备熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉或排列不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。检查预埋或预留是否正确,需临时剔凿应与设计协商好。c. 管件加工1)材料、设备进场时必须报监理检验合格后方可使用。2)干管采用分段施工,由下而上的秩序施工。3)支管采用各层支管集中预制,现场安装的施工方法。d. 沟槽式管道连接件加工要求(特殊工序)本工程自动水喷洒系统,按设计要求大于DN50 管道采用沟槽式机械管件连接方式,其具体施工方法如下:1)检查滚沟槽机上下滚轮和限位,调整螺母刻度,必须与需加工钢管尺寸相符,接电源打开开关,试机运转是否正常。2)检查钢管末端,断面与管道轴线必须垂直,无裂痕,无毛边,以保证加工后管道沟槽合格。3)把钢管插入下滚轮,注意一定要到位,保持平行,如钢管太长,应在另一段架上支架。4)把液压泵上的卸压螺母顺时针拧紧,操作液压手柄到到上滚轮压住钢管,打开脚蹋开关,操纵杆继续均匀往下压,特别对镀锌管十分重要,上滚轮则向

下运行,一直压到槽机上部限位螺母到位为止,此时,操纵杆应有很大阻力,然后让机器在转动一到两周,在关闭开关,松开液压泵上的卸压螺母,上滚轮则自动上升。5)用卷尺或游标卡尺检查压槽后的沟槽尺寸是否符合标准,如不合格可调整压槽机上面的限位,调整螺母,往上调则沟槽深,往下调则沟槽浅,然后在加工,直到同要求尺寸相符。6)钢管加工沟槽完毕后开始系统安装,检查已加工好的钢管端部和要安装的管件部应无裂痕、无突起、压痕及毛边以保证密封效果。管端到凹槽应光滑,如有松散的油漆、铁屑、污物、碎片、油脂和铁锈等杂质须除去。e. 管道支架、吊架的安装1)管道支架、吊架的安装位置,不应防碍喷头的喷水效果,它们与喷头之间的距离不宜小于300mm ,与末端喷头距离不宜大于 750mm。配水干管每15 米和管径大于50mm 的管道拐弯处设一个防晃支架。配水支管上每一直管段,相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1 个,当喷头之间距离小于1.8 m 时可隔段设置,但吊架的间距不宜大于3 m 。每一配水支管宜设一个防晃支架。2)自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图册要求,支吊架最大间距符合下列规定:公称直径(mm)3)立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡架固定,安装位置距地面或楼面距离宜为1.5~1.8m。4)水平安装管道的卡架一般以吊架为主,每段干管应设1 个防晃支架。管道改变方向时,应增设防晃支架。5)沟槽式连

室内消防喷淋系统安装施工工艺标准

室内消防喷淋系统安装 施工工艺标准 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

室内消防喷淋系统安装施工工艺标准1.适用范围 本章适用于工作压力不大于的民用及一般工业建筑消防喷淋系统管道安装工程。 2.施工准备 原材料、半成品的检验及验收: 消防喷淋部分材料的采购和验收 消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,应为国家消防产品质量监督检测中心检测合格的产品,具有材料合格证和质量证明书,否则不准进入施工现场。 管材、管件的外观检验,应符合下列要求: ⑴表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮; ⑵镀锌钢管内外表面的镀锌层完整,不得有镀锌层脱落、锈蚀现象; ⑶法兰密封面应完整光洁,不提有毛刺及径向沟槽。 喷头的检验应符合下列要求: ⑴喷头的型号、规格应符合设计要求; ⑵喷头的商标、型号、公称动作温度,制造厂及生产年月等标志齐全; ⑶喷头外观应无加工缺陷和机械损伤; ⑷喷头螺纹密封面应完整、光滑、不得有伤痕、毛刺,缺丝或断丝的现象; 主要工机具:

套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。 套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。 作业条件: 施工现场已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库,在管道层、地下室、地沟内操作时,要接通低压照明灯。 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管。 在进行管道等各项预制前要根据施工图纸及材料计划,将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 主体结构已验收,现场已清理干净。 管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头 的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工(水暖工)、电焊、气焊、电工、起重、测量工。 3.操作工艺 工艺流程

再论自动喷水灭火系统喷头的安装与选择通用范本

内部编号:AN-QP-HT486 版本/ 修改状态:01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 再论自动喷水灭火系统喷头的安装与 选择通用范本

再论自动喷水灭火系统喷头的安装与选 择通用范本 使用指引:本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时,不断提高产品质量,保证安全生产,同时进行经济核算,通过降低产品成本来赢得更多商业机会,最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、新版《自动喷水灭火系统设计规范》的学习 全面修改的《自动喷水灭火系统设计规范》,力求引导设计人员遵循系统基本原理和技术特点,使系统发挥自动扑救初期火灾的作用。火灾的发生、发展过程一般为:火灾初起阶段——发展燃烧阶段——熄灭阶段。自动喷水灭火系统,应在火灾初起阶段动作并发挥灭火、控火的作用,该系统对进入发展阶段形成猛烈燃烧后的灭火、控火作用是不理想的。全面修订工作,吸收国内、外成熟的新技术,强

2020消防喷淋系统安装施工工艺

2020消防喷淋系统安装施工工艺 1.适用范围 本章适用于工作压力不大于 1.0MPa 的民用及一般工业建筑消防喷淋系统管道安装工程。 2.施工准备

2.1 原材料、半成品的检验及验收: 2.1.1消防喷淋部分材料的采购和验收 2.1.1.1消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,应为国家消防产品质量监督检测中心检测合格的产品,具有材料合格证和质量证明书,否则不准进入施工现场。 2.1.1.2管材、管件的外观检验,应符合下列要求: ⑴表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮; ⑵镀锌钢管内外表面的镀锌层完整,不得有镀锌层脱落、锈蚀现象; ⑶法兰密封面应完整光洁,不提有毛刺及径向沟槽。 2.1.1.3喷头的检验应符合下列要求: ⑴喷头的型号、规格应符合设计要求; ⑵喷头的商标、型号、公称动作温度,制造厂及生产年月等标志齐全; ⑶喷头外观应无加工缺陷和机械损伤; ⑷喷头螺纹密封面应完整、光滑、不得有伤痕、毛刺,缺丝或断丝的现象;

2.2 主要工机具: 2.2.1 套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。 2.2.2 套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。 2.3 作业条件: 2.3.1 施工现场已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库,在管道层、地下室、地沟内操作时,要接通低压照明灯。 2.3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管。 2.3.3 在进行管道等各项预制前要根据施工图纸及材料计划,将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 2.3.4 主体结构已验收,现场已清理干净。 2.3.5管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3.6安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.3.7 喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头 的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。

自动喷淋系统施工方案

第一节自动喷淋系统施工方案 1 施工条件 喷淋管道安装所需要的基准线已测定并标明。各机电专业管道综合标高已制定完成,具备安装条件。 2 施工流程 准备施工→材料入场→放线定位→材料加工→主管路安装→管道试压、冲洗→支管安装→管道试压→阀门设备安装→系统灌水→功能试验→联动调试→验收。 3 自动喷水灭火系统施工工艺 1)设备材料要求 ⑴喷淋系统的水流指示器、信号阀等主要组件的规格型号参照发包方提出技术规范配置,配件齐全,铸造规矩,表面光洁无裂纹。 ⑵喷洒头的规格、类型,动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温泡无破碎和松动。 ⑶自动喷水系统采用镀锌钢管,管径≥100的沟槽连接,管径<100的丝扣连接。 ⑷管道的规格、压力等级、加工质量应符合设计要求。 ⑸管道表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷,管子的厚度均匀一致,

圆度符合规范要求。 ⑹消防专用设备应有产品说明书、合格证、消防部门的检测报告或使用许可证;材料应有材质单和合格证。 2)安装质量标准 (1)丝扣连接: A、截管应符合下列要求: a)截管宜采用锯床,不得采用砂轮切割。当采用盘踞切割时其转速不宜大于800r/min。 b)当采用手工锯截管时,其锯面应垂直管轴心,并应加润滑剂油冷却、润滑也要用水冷却。 B、套丝应符合下列要求 套丝应采用自动套丝机或手工管螺纹铰板进行; 套丝及应用润滑剂油润滑; 圆锥型管螺纹应符合GB/T7206的要求,并应用标准螺纹规定检验. C、管端清理加工应符合下列要求: 应用细锉将金属管端的毛边修光; 应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油,水和金属切屑; 管端、管螺纹清理加工后,应进行防腐、密封处理.

消防喷淋系统安装施工工艺.

消防喷淋系统安装施工工艺1.适用范围

本章适用于工作压力不大于 1.0MPa 的民用及一般工业建筑消防喷淋系统管道安装工程。 2.施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收: 2.1.1消防喷淋部分材料的采购和验收 2.1.1.1消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,应 为国家消防产品质量监督检测中心检测合格的产品,具有材料 合格证和质量证明书,否则不准进入施工现场。 2.1.1.2管材、管件的外观检验,应符合下列要求: ⑴表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮; ⑵镀锌钢管内外表面的镀锌层完整,不得有镀锌层脱落、锈蚀现象; ⑶法兰密封面应完整光洁,不提有毛刺及径向沟槽。 2.1.1.3喷头的检验应符合下列要求:

⑴喷头的型号、规格应符合设计要求; ⑵喷头的商标、型号、公称动作温度,制造厂及生产年月等标志齐全; ⑶喷头外观应无加工缺陷和机械损伤; ⑷喷头螺纹密封面应完整、光滑、不得有伤痕、毛刺,缺丝或断丝的现象; 2.2 主要工机具: 2.2.1 套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。 2.2.2 套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。 2.3 作业条件: 2.3.1 施工现场已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库,在管道层、地下室、地沟内操作时,要接通低压照明灯。 2.3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管。

2.3.3 在进行管道等各项预制前要根据施工图纸及材料计划,将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 2.3.4 主体结构已验收,现场已清理干净。 2.3.5管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3.6安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.3.7 喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头 的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 2.4 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工(水暖工)、电焊、气焊、电工、起重、测量工。 3.操作工艺 3.1工艺流程

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