DC-600中文操作手册

元适工程贸易(上海)有限公司 Website: www.allfitwelding.com
位置
将 DC-600 放置于通风条件良好的清洁、干燥的位置，以减少由于污物的进入而导致的通气 道阻塞、机体过热及自动关闭。 放置 三台 DC-600 可以按以下要求叠放在一起： 1． 底部的部件必须放在稳固的、可承受机体重量的水平表面上。 2． 部件的堆放应保证机器前部处于同平面。 注意：不要叠放超过三台机器。
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DC-600 不能放在其它机器之上。 倾斜 不得将机器倒置
输入线路
确保输入电压、相位及频率与机器铭牌上所标相符。将电源线从后面板的环孔中穿入。参照 下图。 保险丝与导线尺寸 使用空气开关或保险丝保护输入电路。 不能使用低于铭牌所示的电流的保险丝或断路器。 接地线 将机器接地。接地端子在机器后面板上。输入盒在机器尾部。 电源线的联接 根据联接图，由专业人员连接。使用三相电源线。拆开机器尾部的输入接触门。将三相交流 电源输入导线 L1、L2、L3 从直径为 50”的三个孔中穿出，与输入盒的接触端子相连，并拧 紧。把平板插入槽沟中，再合上隔板。 重接程序 多重电压型号的机器出厂时设定的默认值为铭牌所示的最高电压。安装前，检查输入连接板 上的电压。 接到 380VAC 电源时，需改变连接板的位置。参照输入后面板的联接图。
与半自动/全自动送丝机的联接 注意：与以下送丝设备相连时，请参照附件部分。 LN-7、LN-8、LN-9 半自动送丝机，NA-3、NA-5 全自动送丝机，LT-7、LT-56 焊接小车 用于手工焊/碳弧气刨 1． 按下 OFF 键 2． 打开前面板上的折叠门 3． 如需要，断开所有与 DC-600 相连的送丝机控制电缆导线 4． 拆开元件的导线 5． 将＃2 与 4＃端子相连 6． 将模式开关打到 VV 位置
保证联接极性的正确性 6． 电源感应灯：电源输入接触器通电时，红灯亮 7． 电流表：可选配 8． 电压表；可选配
操作程序
以下程序用于近控模式。如需遥控，请参照遥控操作部分。 按以下程序操作： 1． 合上主电源开关 2． 把控制电路极性开关打在所需的位置
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注意：DC-600 用于手工焊/碳弧气刨，或与送丝机连用时，需使用 K-840 多功能开关。请参 照附件部分。如不使用，在用手工焊/碳弧气刨前，必须将所有与 DC-600 相连的导线断开。
操作指导
概述
IDEALARC DC-600 是由可控硅整流器控制的用于焊接与切割工艺的三相电源。它具备单旋 钮的电位计控制： 半自动与全自动埋弧焊及明弧焊；手工焊（适用于所有型号机器）；直径达 3/8 的碳棒进行 碳弧气刨 DC-600 的模式开关有 3 种模式可供选择： CV 埋弧；CV 自保护；CV 手工 DC-600 与送丝设备相连十分简便： LN-7、LN-8、LN-9 半自动送丝机，NA-3、NA-5 全自动送丝机，LT-7、LT-56 焊接小车 选配件 多重工艺开关不需断开与送丝设备相连的导线就可用于半自动、全自动、手工焊及 碳弧气刨。
丝机的控制电缆与开关间的联接更简便
内缩的输出端子能有效防止撞击，标有正、负极易于辨认
电源有过热保护装置
保护电路能防止电源超载
网路电压补偿功能可维持电压稳定
由可控硅整流器控制的焊机输出为重复的焊接应用提供超长的使用寿命
固态电路控制系统既可保护电路，又能产生最佳的焊接质量
低矮的外壳可设计可节省占地面积
全范围输出电压控制操作容易、控制精确
72VDC
115VAC，8A
恒压
70-850A
75VDC
推荐使用的导线及保险丝尺寸
输入电压/频率 380V/50Hz
保险丝 120A
额定输入电流 68A
导线 10mm2
地线 8mm2
外形尺寸
长
宽
高
重量
781mm.
567mm.
988mm.
237kg.
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4． 开始焊接 A． 冷启动。确保电极与工件联接，且工件是清洁的。 B．用热启动。启动前，将电路联接到工件。
当电极度伸长超过 44.4mm 时，需要安装 NA-3 启动板。 使用 NA-3 启动板时，遵照以下程序： 1． 设置启动时间为 0 2． 设置 NA-3 启动电压与电流为中间值。 3． 根据所用的焊接程序，将 NA-3 的输出电流及电压设置为最佳值。 4． 将启动板的定时器设为最大值。 5． 设置启动板的电流及电压
输出的联接
DC-600 电极和接工件电缆尺寸，100%暂载率
电缆长度
并联电缆
小于 46m
2
46-61m
2
61-76m
2
电缆尺寸 532 672
85mm2
电极与工件电缆的输出联接 1． 按下开关 OFF 键 2． 将应力消除穿线环直接置于前面板的输出端子下 3． 拉出穿接线 4． 将电极线插入环中 5． 将电极线与正极输出端或负极输出端相连 6． 用扳手拧紧螺母 7． 将工件电缆与另一Leabharlann Baidu出端子相连
输出控制电位器默认值设置为 9 。根据所需碳棒尺寸及所用工艺，可将设置值调小。 用直径为 3/8 的碳棒，最高电流 750A 时，可产生优良的弧性控制。保护电路可防止机 器短路。
DC-600 与半自动及全自动送丝的连接
DC-600 与半自动及全自动送丝送丝设备相连用于碳弧气刨或手工焊时，建议使用多重工艺 开关，它使改变极性更简单。
A． 将启动板的电流设置值设为比 NA-3 电流控制低 1-1/2 个刻度。 B．将启动板的电压设置为与 NA-3 电压控制值相同。 注意：启动板的电流及电压设置值会导致上升电流，它比 NA-3 的电流低，与 NA-3 电压基
本相同。 6． 将 NA-3 启动板的计时器设为最大值，建立正确的电焊打火程序
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如电极连接负极输出端，则把开关置于 “Electrode Negative” 如电极连接正极输出端，则把开关置于 “Electrode Positive” 3． 根据所需焊接工艺，将模式开关置于 CV 埋弧、CV 自保护，CC 手工焊模式 4． 按下 ON/OFF 键，打开机器 红灯亮 风扇开启 5． 将输出控制电位器调节至所需电流及电压值 6． 开始焊接（注意：＃2 与＃4 端连接后，机器才有输出）
推荐使用的程序及艺
IDEALARC DC-600 推荐用于焊接与切割工艺，在 CV 模式下电流输出范围是 70A-850A， CC 模式下为 90A-850A： 半自动与全自动埋弧焊及明弧焊；手工焊（适用于所有型号机器）；直径达 3/8 的碳棒进行 碳弧气刨
控制板外观
DC-600 有以下标准控制： 标有 ON/OFF 开关 输出控制电位器 输出控制开关 焊接模式开关 控制电路极性开关 电源指示灯 直流电流表 直流电压表
NA-3 用于 DC-600 时，三种模式都可产生优良的起弧 所有送丝程序都遵循以下规则，但必须是无故障启动。这些程序用于单药芯焊丝与自保护焊 丝。 1． 把焊丝端部削尖 2． 将 NA-3 开路电压值设置为与弧电压控制值相同。如果应用一项新焊接程序，则将开路
电压值设置为＃6。 注意：在 CV 自保护与 CV 埋弧模式下，DC-600 的开路电压变化范围是 16V-56V。在 CC 模式下为恒压。
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安装
技术参数
三相输入
标准电压
额定输出下的输入电流
380V
68A
额定输出
暂载率
电流
电压
100%
600A
44V
60%
680 A
44 V
50%
750 A
44 V
输出
模式
电流范围
开路电压最小值
辅助电源
恒流
90-850 A
遥控
控制板上标有 “Remote – Panel”扳钮开关可选择近控或远控。如打在遥控位置，把带有遥控 功能或遥控装置的送丝机（如 K775）与 75，76，77 端子相连。
焊接程序
根据针对的焊接工艺选择模式开关位置 1． 自保护焊/其它明弧焊工艺：打到 CV 自保护 2． 明弧焊：打到 CV 明弧。如采用高速焊接，则需试用两种模式，以选择最佳位置。 3． 碳弧气刨/手工焊/高电流大熔池埋弧焊：打到 CC 手工。DC-600 用于碳弧气刨时，应把
680
44
50/60
100
600
44
50/60
控制与设置
可在 DC-600 的前面板上进行控制调节。参照下图： 1． ON/OFF 开关：打开或关闭机器 2． 输出控制电位器：可连续调节输出控制，额定负载下可由最小调至最大 3． 模式开关：根据针对工艺选择输出电源特性，CV 埋弧焊，CV 自保护焊，CC 手工焊 4． 输出控制开关：用于选择近控或遥控 5． 控制电路极性开关：根据与之相连的焊丝极性选择电源电压极性。接送丝设备时，它能
优点
通过了解以下特点，希望它能帮您达到最佳的使用效果。
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埋弧焊与自保护焊时产生优良的恒压弧焊特性
在许多程序与工艺的应用中，控制电路能使其产生优良的启动
单旋钮调节的输出控制电位器可调节全范围的输出
输出控制开关有近控与遥控两种选择
红灯亮显示输入接触器通电
115V 交流辅助电源（1000VA）可用于送丝设备
使用双重工艺或程序的配件时，CV 自保护焊和 CV 埋弧焊下，多功能的接线端子使联接送
3． 进行试焊。设置合适的电流、电压值与行走速度。 A． 试焊前，确保 NA-3 的开路电压值与电压控制设置值相同。将行走速度设置为最小。 B．观察 NA-3 电压表并调节开路电压值，反复启动，直至达到最好的启动效果。 如电压表指针平稳地升至所需值，则开路电压值设置恰当。 如指针先超出了所设置的电压值，然后返回至所需值，则开路电压设置得过高，这将导 致启动不良。 如指针无法平稳的升至所需的电压值，则说明开路电压设置得过低，会使焊条捻熄。
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与 NA-3 全自动送丝机 1． 将 DC-600 输出控制开关置于遥控档。
注意：当 NA-3 模式开关置于 CC 或 CV 位置时，它可冷启动，并且自动停止，焊剂阀 自动通电，还可使操作人员可点动向下至工件 2． 将 DC-600 模式开关至于所需工艺：CV 埋弧；CV 自保护；CC 3． 将 NA-3 模式开关打在 CV 或 CC 位置，使其与 DC-600 所选模式一致。 4． 根据 NA-3 操作手册，将其与 DC-600 联接。 5． 遵循以下针对电焊打火向导。
输出防护线圈可防止终端与电缆受损
即使堆叠时，旁板也易于拆卸
防潮湿功能适于野外操作。变压器、主可控硅整流器电桥及扼流阀线圈有抗腐蚀功能。
焊接功率
以下是 DC-600 负载率：
如果过载，热保护器会使机器关闭，当温度降至正常后，可重新开机。
负载
电流
电压
频率
50（周期：10 分钟）
750
44
50/60
60（周期：10 分钟）