多联机空调系统运转调试记录(室内机)
多联机空调系统试运转调试记录(室外机)
施工单位试验日期：年月日编号
工程名称
调试负责人及证书编号
系统追加制冷剂量及制冷剂名称
Kg
(R22/R407C/R410A)
运行模式
制冷（）制热（）
室外机组型号
安装位置及编号
项目
时间
开机前
30min
60min
90min
备注
室外环境温度（℃）
排气温度（定频/数码/变频）（℃）
油温度（定频/数码/变频）（℃）
高压（Pa）
低压(Pa)
风速（档位）
气管温度（℃）
液管温度（℃）
运转电流（A）
电压（V）
运行声音
运行振动
试运行结ห้องสมุดไป่ตู้：
会签栏
监理（建设）项目部（）签章
施工项目部（签章）
年月日
专业技术负责人
专业质检员
专业施工员
测试人
年月日
多联机系统的调试
多联机系统的调试1、接通电源前的检查1）首先检查制冷配管系统的气密性，是否任然保持良好。
方法是通过观察安装在室内机处的压力表，在扣除气温因素后，检查冲氮加压的压力值是否任然保持恒定。
2）检查室内、室外的电源接线是否准确；接线头的裸线是否过长；相线、零线、接地线的接线端螺母是否拧紧。
3）检查制冷剂配管连接是否正确；配管保温，尤其是配管与室内机接口的保温处理是否完好。
4）电源电路的绝缘试验使用500v兆欧表，在电源线连接于接地线之间施加500v的直流电压，检查绝缘电阻。
要求绝缘电阻必须大于2MΩ。
注意：500V直流电压切勿加到控制电缆线的接线端。
2、制冷机配管系统的抽真空1）首先从配管中放出加压用的氮气。
在室外机的气、液两侧截止阀的备用扣处，用耐压软管连接表示分流器、真空泵。
（2）使用抽真空良好（4mpa以下）、排气量大（40L/MIN以上）真空泵。
3）室外机不参加抽真空，因此不要翻开室外机气测、液测的截止阀。
4）抽真空度为4mpa，抽真空时间为2-3h。
若抽3h以上还达不到4mpa时，搜检漏气处。
5）抽真空完成，真空度达到4mpa，关闭表示分流器全部阀门，关闭真空泵。
3、制冷机的追加填充抽真空作业完成后，用制冷机储气钢换下真空泵，根据液管的实际长度，追加制冷机。
1）根据制冷机配管安装施工过程中记录的液管管径及长度，计算制冷机的追加量。
2）制冷机的充注方式制冷剂增加前首先用真空泵抽真空，制冷机一般从制冷系统的高压段加入，可经由进程高压关阀的旁通孔或气门注入。
1）气体注入法制冷机以气体状态注入制冷系统，加注时，储液瓶应卧放或倒立竖放，出口在下面，使流出的是制冷机液体。
冲注时，制冷剂可从输液管上的工艺阀内注入。
加制冷剂时，不允许开机运行，防止液击。
2）液体注入法制冷机以液体状态注入制冷系统，加注时需将储液瓶竖立，出口在上面，流出的是气体。
冲注时，应开机运行。
4、空调系统试运转调试进程当中应注意以下事项：。
美的中央空调多联机系统调试报告
R-17,20,22,24,26,28,
30
R-32,34,36,38,40,42,44,46
室外机型号
MDV-D680(24)W/SN1-830
MDV-D730(26)W/SN1-830
MDV-D785(28)W/SN1-830
MDV-D900(32)W/SN1-830
检查项目
检查方法
判断基准
压力计
15-21（Kg/cm2）
18．3
18．9
20．1
20．5
吸入压力
压力计
3.0-5.5（Kg/cm2）
4．4
4．5
5．1
5．4
吸入空气温度
温度计
外界温度
32．1
32．4
32．3
32．4
吹出空气温度
温度计
41
42
41
40
压缩机周波数（商用ON中、OFF中）
带频率数钳形表
30-120Hz
（压缩机回路线）
系统编号
R-15
室外机型号
MDV-D960(34)W/SN1-830
检查项目
检查方法
判断基准
测定值
运行电压
测试机
电源端子
380±10%
R-S
R-T
S-T
380
380
380
运行电流
钳表
电源线
R
S
T
6-12
6-12
8-15
吐出压力
压力计
15-21（Kg/cm2）
20．8
吸入压力
压力计
3.0-5.5（Kg/cm2）
无
无
无
运行振动
多联机空调系统试运转调试记录 室外机
施工单位试负责人及证书编号
系统追加制冷剂量及制冷剂名称
Kg
(R22/R407C/R410A)
运行模式
制冷（）制热（）
室外机组型号
安装位置及编号
项目
时间
开机前
30min
60min
90min
备注
室外环境温度（℃）
排气温度（定频/数码/变频）（℃）
油温度（定频/数码/变频）（℃）
高压（Pa）
低压(Pa)
风速（档位）
气管温度（℃）
液管温度（℃）
运转电流（A）
电压（V）
运行声音
运行振动
试运行结论：
会签栏
监理（建设）项目部（）签章
施工项目部（签章）
年月日
专业技术负责人
专业质检员
专业施工员
测试人
年月日
多联机空调系统试运转调试记录(室外机)
多联机空调系统运转调试记录（室外机）
施工单位试验日期Βιβλιοθήκη 年月日编号工程名称调试负责人及证书编号
系统追加制冷剂量及制冷剂名称
Kg
(R22/R407C/R410A)
运行模式
制冷（）制热（）
室外机组型号
安装位置及编号
项目
时间
开机前
30min
60min
90min
备注
室外环境温度（℃）
排气温度（定频/数码/变频）（℃）
油温度（定频/数码/变频）（℃）
高压（Pa）
低压(Pa)
风速（档位）
气管温度（℃）
液管温度（℃）
运转电流（A）
电压（V）
运行声音
运行振动
试运行结论：
会签栏
监理（建设）项目部（）签章
施工项目部（签章）
年月日
专业技术负责人
专业质检员
专业施工员
测试人
年月日
多联机调试运行记录范本
多联机调试运行记录范本1. 项目背景多联机是一种用于空调系统的控制设备，可以同时连接多个室内机和一个室外机，实现集中控制和管理。
为了确保多联机的正常运行，我们需要进行调试和测试。
2. 调试目标本次调试的目标是验证多联机的各项功能是否正常，并确保其能够与室内机和室外机进行正常的通信和配合工作。
3. 实施步骤3.1 准备工作在进行调试之前，我们需要准备以下材料和设备： - 多联机主控板 - 室内机（数量根据需求而定） - 室外机 - 控制线缆 - 电源适配器3.2 连接设备将多联机主控板与室内机和室外机进行连接。
根据连接图纸，正确地连接控制线缆，并确保连接牢固可靠。
3.3 上电测试将电源适配器插入多联机主控板，并将其接通电源。
观察主控板上的指示灯是否正常亮起，确认供电正常。
3.4 功能测试3.4.1 温度控制功能通过多联机主控板上的按键或遥控器，设置室内温度为25摄氏度，并观察室内机是否正常运行，并且温度是否能够稳定在设定值附近。
3.4.2 模式切换功能通过多联机主控板上的按键或遥控器，切换不同的模式（如制冷、制热、通风等），并观察室内机的运行状态是否相应变化。
3.4.3 定时开关功能通过多联机主控板上的按键或遥控器，设置定时开关功能，例如在晚上10点自动关闭空调。
确认定时开关功能是否正常工作。
3.5 故障排除如果在功能测试过程中发现任何异常情况，应进行故障排除。
检查连接线路是否正确连接，并确保电源供应正常。
参考多联机使用手册中的故障排除步骤，逐步排查问题并解决。
4. 测试结果4.1 温度控制功能经过测试，温度控制功能正常。
室内机能够根据设定的温度自动调整运行状态，并将室内温度稳定在设定值附近。
4.2 模式切换功能模式切换功能正常。
通过设置不同的模式，室内机能够相应地调整运行状态，满足不同的需求。
4.3 定时开关功能经过测试，定时开关功能正常工作。
按照设定的时间，多联机能够自动开启或关闭空调。
5. 总结与建议通过本次多联机调试运行记录，我们验证了多联机的各项功能正常，并且能够与室内机和室外机进行正常的通信和配合工作。
多联机调试运行记录示例
多联机调试运行记录示例多联机调试运行记录示例1. 引言多联机调试运行是指在同一网络环境中同时运行多个联机系统，以测试系统之间的相互配合和协作。
本文将以一个实际示例来介绍多联机调试运行的步骤和记录。
2. 环境准备2.1 软件准备：确保每个联机系统的软件版本一致，并且符合系统需求。
2.2 网络配置：确保每个联机系统都连接到同一网络，并且具有相同的网络设置。
2.3 硬件准备：连接每个联机系统所需的硬件设备，如传感器、执行器等。
3. 调试运行步骤3.1 设置主控制器：选择一个联机系统作为主控制器，并在其上启动主控制器软件。
3.2 配置主从关系：在主控制器软件中配置每个联机系统的从控制器。
确保每个从控制器都能与主控制器相互通信。
3.3 启动调试模式：在主控制器软件中启动调试模式，并设置运行参数，如调试速度、采样频率等。
3.4 开始调试运行：通过主控制器软件启动调试运行，观察每个联机系统的运行情况。
4. 调试运行记录示例4.1 运行时间记录：记录每个联机系统的运行时间，并观察是否有系统运行时间不同步的情况。
4.2 数据采集记录：记录每个联机系统的传感器数据、执行器控制指令等数据，并分析数据是否符合预期。
4.3 异常情况记录：记录每个联机系统发生的异常情况，如故障报警、程序中断等，并尝试找出异常原因。
4.4 系统响应记录：记录每个联机系统对主控制器指令的响应时间，并评估系统的实时性能。
4.5 联机配合记录：记录每个联机系统之间的配合情况，如协作控制、数据交换等，并评估系统的协作效果。
5. 总结和回顾5.1 多联机调试运行能够有效测试系统的相互配合和协作，并提前发现潜在的问题。
5.2 运行时间、数据采集和异常情况记录可以帮助分析系统的稳定性和可靠性。
5.3 系统响应记录可以评估系统的实时性能和响应能力。
5.4 联机配合记录可以评估系统的协作效果和整体性能。
6. 个人观点和理解在进行多联机调试运行时，我认为需要注意以下几个方面：6.1 系统的硬件和软件配置需要保持一致，以确保每个联机系统的运行环境相同。
多联机调试运行记录范本
多联机调试运行记录范本1. 概述本文记录了多联机调试运行的过程和结果。
多联机是指同时连接多个计算机或设备，通过网络相互通信和协作的系统。
调试运行是指验证和优化多联机系统的工作流程，以确保其稳定性和可靠性。
2. 调试环境和设备•硬件设备:–服务器A: 型号XXX, 配置XXX–服务器B: 型号XXX, 配置XXX–客户端A: 型号XXX, 配置XXX–客户端B: 型号XXX, 配置XXX•软件环境:–操作系统: 服务器A和B均使用Linux系统，版本为XXX–网络配置: A、B端均连接到同一内部网络3. 调试步骤和记录步骤1: 环境准备1.确保所有设备正常供电，并连接到网络。
2.检查服务器A和B的操作系统版本和网络配置，确保它们能够互相通信。
3.在客户端A和B上安装相应的软件，用于与服务器A和B进行通信。
步骤2: 网络连接测试1.在客户端A上打开终端，执行以下命令测试与服务器A的网络连接:ping IP地址A2.在客户端B上同样执行以上命令，测试与服务器B的网络连接。
步骤3: 多联机配置1.登录服务器A，编辑配置文件/etc/multimachine.conf，设置多联机相关参数。
2.登录服务器B，同样编辑配置文件/etc/multimachine.conf，确保配置与服务器A一致。
步骤4: 多联机通信测试1.在客户端A上执行以下命令，与服务器A建立多联机连接:multimachine connect IP地址A2.在客户端B上执行相同的命令，与服务器B建立连接。
步骤5: 调试运行1.在客户端A上执行以下操作:–启动应用程序A，并观察运行状态。
–通过多联机通信，与服务器B进行数据交换。
–记录数据交换过程中出现的任何问题或异常情况。
2.在客户端B上执行类似的操作，与服务器A进行数据交换，并记录结果。
3.根据记录的问题和异常，进行调试和优化，迭代测试调试过程，直至稳定。
4. 结果分析经过多轮测试和调试，我们获得了以下结果:1.网络连接测试结果良好，客户端A和B均能够与服务器A和B正常通信。
多联机(热泵)空调系统室内机组安装检验批
验收依据 设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量 / / / / / / / / / / / / 检查记录
验收项目 1 2 主 3 控 项 4 目 5 6 1 2 一 般 3 项 目 4 5 6
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量检查员： 年 月 日
监理单位 验收结论
监理单位 验收结论
专业监理工程师: 年 月 日
室内机组安装 分项
检查 结果
月
日
月
日
多联机（热泵）空调系统室内机组安装 检验批质量验收记录
06180201 单位（子单位） 工程名称 施工单位 分包单位 分部（子分部） 通风与空调分 工程名称 部-多联机（热 泵）空调系统 子分部 项目负责人 分包单位 项目负责人 室内机组安装 分项
分项工程名称
检验批容量 检验批部位
施工依据
美的中央空调多联机系统调试报告(2024)
引言概述：本文是针对美的中央空调多联机系统的调试过程进行的报告。
本报告包括了系统调试的目的、调试过程和结果以及相关问题的分析和解决方案。
通过本次调试，我们旨在验证系统的正常运行，并提供一些改进建议以优化其性能。
正文内容：一、系统调试的目的1.验证美的中央空调多联机系统的工作状态是否正常。
2.检查各个联机机组之间的协调工作是否良好。
3.检查系统的自动控制功能是否正常。
4.评估系统的制冷供暖性能，包括温度控制和能耗情况。
5.提供改进建议以进一步优化系统性能。
二、调试过程和结果1.系统硬件设备的检查a.检查每个联机机组的外观和安装情况，确保没有明显的损坏或故障。
b.对主控制器和室内面板进行检查，确保其正常运行。
c.检查系统的电气连接，确认连接牢固可靠。
2.系统运行功能的调试a.将系统置于制冷模式下，检查系统的室内温度控制功能。
b.将系统置于供暖模式下，检查系统的室内温度控制功能。
c.检查系统的自动控制功能，包括定时开关机和温度调节功能。
3.联机机组之间协调工作的检查a.检查系统的多联机控制功能，确认每个机组之间的协调工作正常。
b.检查系统的智能运行模式，确保机组之间的负载平衡。
c.测试系统的容错功能，模拟其中一个机组故障时，确认系统的其他机组可以正常工作。
4.制冷供暖性能的评估a.对于制冷模式，通过测量不同区域的室内温度，评估系统的制冷性能和温度控制精度。
b.对于供暖模式，通过测量不同区域的室内温度，评估系统的供暖性能和温度控制精度。
c.通过监测系统的能耗情况，评估系统的节能性能，并提供相应的改进建议。
5.改进建议和解决方案a.针对系统运行中发现的问题，提供解决方案和改进建议。
b.推荐优化系统的定期维护和保养措施，以保持系统的良好运行状态。
c.建议系统运行过程中的注意事项，以提高系统的整体性能和寿命。
总结：本文对美的中央空调多联机系统的调试过程进行了详细的阐述。
通过系统的硬件设备检查，运行功能调试以及联机机组之间的协调工作的检查，我们确认系统可以正常运行，并且各个机组之间的协调工作良好。
空调水系统试运转调试记录
空调水系统试运转调试记录前言：本次试运转调试记录主要针对空调水系统进行，旨在检验空调水系统的运转情况，并对系统进行调整和优化。
本次试运转调试共计耗时4天，按照以下步骤进行。
一、试运转人员本次试运转调试由以下人员共同参与：1.空调水系统设计师：负责指导整个试运转调试的流程，并提供技术支持。
2.空调水系统工程师：负责监督试运转调试的过程，并记录试运转调试的详细情况。
3.操作人员：负责操作空调水系统，并按照要求进行试运转调试。
二、试运转调试的步骤1.准备工作1.1开始试运转前，检查所有设备是否正常，包括水泵、冷却塔、冷却器等。
1.2检查水箱中的水位，确保水箱中有足够的水。
1.3确保空调水系统的电源正常，并检查所有电气设备的接线是否牢固。
2.空调水泵试运转2.1启动空调水泵，并逐渐增加泵的转速，观察泵的运转情况。
2.2检查泵的进出口压力差，是否在正常范围内。
2.3检查泵是否存在异常噪音或振动，并及时进行调整。
2.4使用仪表检测泵的功率和电流是否正常。
3.温控系统调试3.1检查温控系统的传感器是否正常，并校准传感器。
3.2对空调水系统进行初次启动，并将温度设定为25度。
3.3观察空调水系统是否能够自动调节温度，并保持在设定范围内。
3.4调整温度设定值，并观察空调水系统的响应情况。
4.空调水系统的故障排除4.1观察空调水系统的运转情况，并检查是否存在漏水、堵塞等问题。
4.2检查空调水系统的阀门是否打开，排除阀门调整不当的问题。
4.3检查空调水系统的管道是否存在破损或连接不紧的情况，并及时修复。
4.4检查空调水系统的冷却塔和冷却器是否清洁，并进行清洗。
4.5如遇到其他问题，及时与空调水系统设计师进行沟通。
5.试运转调试结果5.1通过试运转调试，空调水系统正常启动，并能在设定的温度范围内自动调节。
5.2经过调试，空调水系统运转稳定，无噪音和振动。
5.3未发现漏水、堵塞等管道问题。
5.4所有设备的电气连接正常，并且功率和电流在正常范围内。
空调系统调试、检测、验收记录
空调系统调试、检测、验收记录
1. 调试内容
- 对空调系统进行调试，包括温度控制、湿度控制、风速控制等参数的验证。
2. 检测步骤
1. 检查空调系统的连接情况和电气接线，确保一切正常。
2. 进行室内机和室外机之间的冷媒管道连接检查，排除泄露或松动现象。
3. 检查空调系统的控制面板，确认各项功能正常。
4. 对空调系统的温度控制进行检测，设置不同的目标温度，并观察系统反应。
5. 对空调系统的湿度控制进行检测，设置不同的目标湿度，并观察系统反应。
6. 对空调系统的风速控制进行检测，设置不同的目标风速，并观察系统反应。
7. 确认空调系统在各项参数控制下运行稳定，并记录下相应的结果。
3. 验收记录
在调试和检测完成后，我们对空调系统的性能进行了全面的验收。
a. 性能验收
- 空调系统能够按照设定的温度要求进行恒温控制。
- 空调系统能够按照设定的湿度要求进行恒湿控制。
- 空调系统能够按照设定的风速要求进行稳定控制。
b. 其他验收记录
- 空调系统无明显的噪音或异味。
- 空调系统无异常温度或震动。
4. 结论
空调系统经过调试、检测和全面验收后，符合设计要求，并且正常运行。
我们确认对空调系统的性能和稳定性有充分的信心。
5. 签名
- 调试人员姓名：
- 检测人员姓名：
- 验收人员姓名：。
多联机空调系统运转调试记录(室内机)
多联机空调系统运转调试记录(室内机)续表C.4.4.48-2试运转调试记录（室内机）——多联机空调系统施工单位。
日期。
年月日编号：工程名称：系统追加制冷剂量及制冷剂名称：压缩机型号、安装位置及编号：项目时间蒸发器进管温度（℃）蒸发器出管温度（℃）室内出风温度（℃）室内回风温度（℃）室内环境温度（℃）室内设定温度（℃）出风口风速（m/s）回风口风速（m/s）运行声音运行振动开机前 Kg(R22/R407C/R410A) 调试负责人及证书编号运行模式 30min 60min 90min 备注经过删除明显有问题的段落和剔除格式错误，我们对每段话进行小幅度的改写，使其更易读。
记录表格的标题应该更加明确，以便于读者快速了解表格内容。
试运转调试记录（室内机）——多联机空调系统施工单位。
日期。
年月日编号：工程名称：在这一部分，我们需要记录一些信息，包括系统追加制冷剂量及制冷剂名称，压缩机型号、安装位置及编号等。
系统追加制冷剂量及制冷剂名称：压缩机型号、安装位置及编号：在这一部分，我们需要记录一些数据，包括蒸发器进管温度、蒸发器出管温度、室内出风温度、室内回风温度、室内环境温度、室内设定温度、出风口风速、回风口风速、运行声音和运行振动等。
项目时间蒸发器进管温度（℃）蒸发器出管温度（℃）室内出风温度（℃）室内回风温度（℃）室内环境温度（℃）室内设定温度（℃）出风口风速（m/s）回风口风速（m/s）运行声音运行振动在这一部分，我们需要记录一些关于试运行结论的信息。
试运行结论：最后，我们需要记录一些签名和日期的信息。
监理（建设）项目部（签章）会签栏年月日专业技术负责人年月日施工项目部（签章）专业质检员专业施工员测试人这样，我们就成功地剔除了格式错误和明显有问题的段落，并对每段话进行了小幅度的改写，使其更加易读。
多联机空调系统运转调试记录
室内回风温度（℃）
室内环境温度（℃）
室内设定温度（℃）
出风口风速（m/s）
回风口风速（m/s）
运行声音
运行振动
试运行结论：
会签栏
监理（建设）项目部（签章）
施工项目部（签章）
年 月 日
专业技术负责人
专业质检员
专业施工员
测试人
年 月 日
续表多联机空调系统试运转调试记录（室内机）
施工单位： 试验日期： 年 月 日 编号：
工程名称
调试负责人及证书编号
系统追加制冷剂量及制冷剂名称
Kg
(R22/R407C/R410A)
运行模式
制冷（ ）制热（ ）
压缩机型号
安装位置及编号
项目
时间
开机前
30min
60min
90min
备注
蒸发器进管温度（℃）
蒸发器出管温度（℃）
空调系统试运行调试记录
建设（监理）单位
施工单位
北京格力空调销售责任有限公司
专业技术负责人
专业质检员
专业工长
本表由施工单位填报，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份
专业质检员
专业工长
本表由施工单位填报，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份
空调系统试运行调试记录
表C6-44
编号
10-C46-004
工程名称
北航视景仿真试验室工程
试运转调试日期
2006年10月28日
系统名称
多联机组
系统所在位置
视景仿真试验室中部
实测总风量m3/h
5700m3/h
设计总风量m3/h
满负荷运行，运行时间10：00-12：00FGR5H/A运行正常，符合设计和规范要求。
试运转、调试结论：
视景仿真试验室制冷系统气密性试验项目符合厂家技术文件要求和《通风与空调工程质量验收规范》（GB50243-2002规定）试验合格。
签字栏
建设（监理）单位
施工单位
北京格力空调销售责任有限公司
专业技术负责人
空调系统试运行调试记录
表C6-44
编号
10-C46-003
工程名称
北航视景仿真试验室工程
试运转调试日期
2006年10月28日
系统名称
新风机组
系统所在位置
视景仿真试验室北侧
实测总风量m3/h
860m3/h
设计总风量m3/h
840m3/h
风机全压（pa）
55pa
实测风机全压（pa）
55pa
试运转、调试内容：
pa）
20pa
试运转、调试内容：
满负荷运行，运行时间10：00-12：00GMV-J65P/D运行正常，符合设计和规范要求。
多联机空调系统试运转调试记录(室外机)
低压(Pa)
风速（档位）
气管温度（℃）
液管温度（℃）
运转电流（A）
电压（V）
运行声音
运行振动
试运行结论：
会签栏
监理（建设）项目部（）签章
施工项目部（签章）
年月日
专业技术负责人
专业质检员
专业施工员
测试人
年月日
表C.4.4.48-1
多联机空调系统运转调试记录（室外机）
施工单位试验日期：年月日编号
工程名称
调试负责人及证书编号
系统追加制冷剂量及制冷剂名称
Kg
(R22/R407C/R410A)
运行模式
制冷（）制热（）
室外机组型号
安装位置及编号
项目
时间
开机前
30min
60min
90min
备注
室外环境温度（℃）
排气温度（定频/数码/变频）（℃）
多联机空调系统试运转调试记录
多联机空调系统试运转调试记录日期：2024年10月15日地点：XX办公大楼1.现场情况：本次试运转调试是针对XX办公大楼新安装的多联机空调系统进行的。
该大楼有五个楼层，每层分别有十个办公室和一个会议室，共有六台多联机空调室外机和六十台室内机。
调试人员已经完成了空调系统的搭建和安装，现已开始试运转调试。
2.调试步骤：2.1系统通电测试首先，将空调系统所有设备与电源相连，并确认电源正常供电。
检查每台室内机和室外机的指示灯，确保其正常亮起，表示设备通电正常。
2.2空调模式选择通过空调控制面板选择制冷模式，并将温度设定为23摄氏度。
此时，观察室内机和室外机是否开始工作，确认系统正常运行。
2.3室内机与室外机的配对逐一检查室内机与室外机的配对关系。
在空调控制面板上确认相应室内机与室外机的匹配关系，确保每个办公室和会议室的室内机与室外机正确连接。
2.4温度调节测试通过空调控制面板，在一个办公室内选择温度调节功能。
逐渐调节温度参数，观察室内机和室外机的工作状态变化，并确认室内温度是否按照设定值调整。
2.5室内机工作状态监测逐一观察每个办公室和会议室的室内机工作状态。
确认每个室内机是否正常出风，并检查空调系统的制冷效果是否良好。
2.6故障检测与排除如果发现有任何室内机或室外机的异常情况，立即记录并进行故障排除。
常见的故障包括室内机无风或无冷风输出、室外机无工作声音等。
在检测到故障时，首先检查电源连接是否正常，然后检查电源电压是否正常，最后检查相关传感器和故障保护装置是否故障。
3.调试结果与总结：通过以上调试步骤，我们成功完成了多联机空调系统的试运转调试。
整个系统运行稳定，每个办公室和会议室的室内温度都能够得到有效控制。
调试过程中未发现任何故障问题。
4.建议与改进：4.1在安装多联机空调系统之前，应对空调系统的设计和布置进行充分规划，确保设备配对的合理性和正确性。
4.2在调试过程中，应对室内机和室外机的连接关系进行仔细核对，避免出现错误配对导致的故障。
06180201_多联机(热泵)空调系统室内机组安装检验批质量验收记录
施工依据
验收项目 1 2 主 3 控 项 4 目 5 6 1 2 一 3 般 项 4 目 5 6
检查记录
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师: （建设单位项目专业技术负责人）
年月Biblioteka 日甬统表C02-50-2
多联机（热泵）空调系统室内机组安装 检验批质量验收记录
06180201 单位（子单位） 工程名称 分部（子分部） 工程名称 施工单位 分包单位 通风与空调分部-多联机（热泵） 空调系统子分部 项目负责人 分包单位 项目负责人 验收依据 设计要求及 规范规定 最小/实 际 抽样数量 / / / / / / / / / / / / 检查 结果 分项工程名称 室内机组安装分项 检验批容量 检验批部位
多联机(热泵)空调系统室内机组安装检验批
06180201
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）
工程名称
通风与空调/多联机（热泵）空调系统
分项工程名称
室内机组安装
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目
负责人
检验批部位
多联机（热泵）空调系统室内机组安装检验批
施工依据
验收依据
主控项目
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
/
2
/
3
/
4
/
5
/
6
/
7
/
8
/
9
/
10
/
一般项目
1
/
2
/
3
/
4
/
5
/
施工单位
检查结果
专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ建设）单位
验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业负责人）：
年 月 日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
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室内回风温度（℃）
室内环境温度（℃）
室内设定温度（℃）
出风口风速（m/s）
回风口风速（m/s）
运行声音
运行振动
试运行结论：
会签栏
监理（建设）项目部（签章）
施工项目部（签章）
年 月 日
专业技术负责人
专业质检员
专业施工员
测试人
年 月 日
续表多联机空调系统试运转调试记录（室内机）
施工单位： 试验日期： 年 月 日 编号：
工程名称
调试负责人及证书编号系统追源自制冷剂量及制冷剂名称Kg(R22/R407C/R410A)
运行模式
制冷（ ）制热（ ）
压缩机型号
安装位置及编号
项目
时间
开机前
30min
60min
90min
备注
蒸发器进管温度（℃）
蒸发器出管温度（℃）