起重设备吊装禁忌(培训课件)

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起重吊装工作禁忌培训课件

起重吊装工作禁忌培训课件

03
起重吊装作业操作安全
吊装作业的安全操作流程
制定详细的吊装方案,包括工作现场勘查、设 备选型、安全措施等内容。
01
操作人员应经过专业培训,熟悉操作规程 和安全规定。
03
02
进行全面的安全技术交底,包括操作人员、 指挥人员、设备维护人员等。
04
吊装作业前应进行安全检查,包括设备完 好性、稳定性、可靠性等方面。
培训记录与档案管理
建立员工培训记录和档案,记录培训内容 和考核结果,方便查询和管理。
培训师资力量
选拔具备相关资质和经验的教师或邀请专 业培训机构进行培训,确保培训质量。
定期复训
根据法规要求和企业实际情况,定期对员 工进行复训,确保员工掌握最新的安全知 识和技能。
培训考核与证书
对参加培训的员工进行考核,合格后颁发 相应的资格证书或操作证书。
紧急撤离计划
在起 顺序,以确保在紧急情况下能够迅 速撤离。
安全标志和警示牌的设置
安全标志
在起重吊装作业现场应设置相应 的安全标志,如禁令标志、警告 标志和指令标志等,以提醒作业 人员和其他人员注意安全。
警示牌
在起重吊装作业现场应设置警示 牌,如“危险区域”、“禁止入 内”等警示牌,以提醒非作业人 员不要进入危险区域。
设备检查
起重设备和吊装器具在使用前应进行全面检查,确保设备处于良好 状态,没有安全隐患。
现场应急措施
制定应急预案
在进行起重吊装作业前,应制定 应急预案,明确应急措施和人员 职责,以便在紧急情况下迅速采
取措施。
配备急救箱
在起重吊装作业现场应配备急救箱 ,以便在发生受伤等紧急情况时迅 速采取急救措施。
吊装过程中应严格执行安全操作规程,遵 守指挥人员的指令。

2024版起重吊装作业安全培训课件(PPT10)

2024版起重吊装作业安全培训课件(PPT10)

2024/1/25
控制吊装速度
根据吊装物的重量和高度,合理控制 吊装速度,避免过快或过慢导致安全 事故。
注意周围环境
在吊装过程中,要时刻注意周围环境 的变化,如风力、障碍物等,及时调 整吊装方案。
13
吊装后检查与维护保养
检查吊装设备
清理现场
在吊装完成后,要对吊装机、钢丝绳、吊钩、 吊具等进行检查,确保设备没有损坏或变形。
加强设备维护和检查
定期对起重吊装设备进行检查和维护,确保设备处于良好状态,减少 事故发生的可能性。
提高人员安全意识和技能水平
加强对起重吊装作业人员的安全培训和教育,提高人员的安全意识和 技能水平,降低人为因素导致的事故风险。
完善应急预案和救援体系
建立健全的应急预案和救援体系,提高应对突发情况的能力和效率, 减少事故造成的损失。
事故。
触电
挤压碰撞
起重机械在电力线路下 方或其附近作业时,可
能导致触电事故。
5
起重机械在作业过程中, 可能因操作不当或设备 故障等原因,发生挤压
碰撞事故。
法律法规要求
1
《中华人民共和国安全生产法》
明确生产经营单位的安全生产责任,要求加强安 全生产管理,防止和减少生产安全事故。
2
《特种设备安全监察条例》
确认吊装现场环境
检查吊装现场是否具备吊装条件, 如场地是否平整、有无障碍物、 天气状况等。
安排专业人员
确保参与吊装作业的人员具备相 应的资质和技能,明确各自职责。
12
吊装过程中的安全要求
严格遵守指挥人员的指挥
吊装过程中,所有人员必须服从指挥 人员的统一指挥,确保吊装作业协调 一致。
保持吊装机稳定

吊装起重作业安全培训ppt课件

吊装起重作业安全培训ppt课件

理论教学
通过讲授、演示、图解等方式传 授吊装起重作业的基本知识和安
全操作规程。
实践操作
在模拟现场或实际设备上进行实践 操作,培养作业人员的实际操作能 力和应急处理能力。
案例分析
通过分析事故案例,让作业人员了 解事故原因和预防措施,提高安全 意识。
吊装起重作业安全考核标准与实施
考核标准
制定详细的考核标准,包括理论考试和实际操作考核,确保作业人员掌握必要的 安全知识和操作技能。
,保证人员和财产安全。
提高作业效率
安全意识强的员工在工作中更加 专注,能够减少因安全问题导致 的停工和延误,从而提高作业效
率。
树立企业形象
良好的安全意识培养能够展示企 业的社会责任和安全管理水平,
提升企业的形象和名誉。
吊装起重作业安全意识培养的方法与途径
安全培训课程
定期开展吊装起重作业安全培训课程 ,向员工传授安全知识和技能。
安全宣传教育
通过海报、标语、宣传片等多样化情 势,营造安全文化氛围,提高员工的 安全意识。
模拟演练与实战培训
组织模拟演练和实战培训,让员工在 实际操作中掌握安全操作规程和应急 处理方法。
建立奖惩机制
通过设立安全嘉奖和惩罚措施,激励 员工自觉遵守安全规定,增强安全意 识。
吊装起重作业安全意识培养案例分析
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
03
吊装起重作业常见事故原因及预防措 施
吊装起重作业常见事故原因分析
操作不规范
操作人员未按照安全操 作规程进行作业,如超
载、斜拉、斜吊等。
设备维护不当
起重设备缺乏定期维护 和保养,导致设备故障

起重设备吊装禁忌培训

起重设备吊装禁忌培训

禁忌十:旧地锚不经过检查就使用
• 后果:地锚埋设一段时间后,经过地下水 的浸泡及其他因素的影响,埋设的道木 就会腐蚀,就会极大的降低地锚的设计 拉力,不经过检查,盲目使用,会出现 重大安全事故。 • 措施:旧地锚在使用前,必须掌握其实 际情况,如吨位大小,受力方向,埋设 日期,部件材质,地锚环境变化等,不 能盲目使用,使用前必须经过试验,无 问题后方可使用
禁忌二:作业 后果:1、当起重作业时,钢丝绳与电焊把线相接触, 则会磨破把线的绝缘层,产生的电火花则会灼伤、 熔断钢丝绳的钢丝,导致钢丝绳的承载力下降直 至报废,施工时没有发现时则会出现钢丝绳断裂, 设备坠落。2、钢丝绳与电源线相接触,磨破导线 的绝缘层时导致钢丝绳带电,整个作业面处于带 电状态,造成触电事故的发生。 • 措施:制定施工方案及具体布臵机具时,尽量使 两者避开,当无法避免时,应采取防护措施,最 小距离表 • 输电线路电压V(KV) ∠1 1~35 ≥60 • 最小距离 1.5 3 0.5(V-50)+3
• 后果:后果:钢丝绳是起重吊装中广泛使用的一种绳 索,但如果在吊装过程中不按规定使用,和吊装完 毕后,不维护,则会加速钢丝绳的报废,增加工程 成本,影响安全施工,出现安全事故。 • 措施:1、要根据各种钢丝绳的不同特点和使用要求 正确选择钢丝绳的品种和规格。 • 2、使用中要注意检查钢丝绳是否顺直,若出现扭直 现象应立即纠正。 • 3、钢丝绳要避免和电焊把线接触,严防破皮的电焊 把线把钢丝绳的钢丝灼伤、熔断。 • 4、严防钢丝绳与金属锐角或碎面经常摩擦,钢丝绳 不得在已经破损的滑轮上穿过。捆绑吊装时应在金 属构件棱角处垫以木板、麻袋片、半圆管等。 • 5、应经常检查钢丝绳的磨损情况,特别是重大设备 吊装是不允许断丝的,钢丝绳有下列情况之一者应 报废

2024版最新吊装作业安全培训(共24张PPT)精品课件

2024版最新吊装作业安全培训(共24张PPT)精品课件
塔式起重机
一种高耸的塔形起重设备,适用 于高层建筑施工中的物料吊运。
8
设备安全检查流程
01
02
03
每日检查
在每次使用前对吊装设备 进行常规检查,包括外观、 操作系统、安全装置等。
2024/1/27
定期检查
按照设备使用说明书和相 关标准,定期对吊装设备 进行全面的检查和维护。
特殊检查
在设备出现故障、异常情 况或经过重大维修后,需 要进行特殊检查以确保设 备安全。
2024/1/27
5
相关法规与标准
国家相关法规
《安全生产法》、《特种设备安 全法》等,对吊装作业的安全管
理提出了明确要求。
2024/1/27
行业标准
《起重机械安全规程》、《建筑施 工高处作业安全技术规范》等,为 吊装作业提供了具体的技术指导和 安全规范。
企业内部规定
各企业根据自身实际情况,制定更 为详细的吊装作业安全管理制度和 操作规程。
针对性风险控制措施制定
对于无法消除的危险源,采取降低风 险的措施,如减少暴露时间、降低危 害程度等。
制定针对可能发生的吊装事故的应急 措施和救援预案,确保在紧急情况下 能够迅速响应并妥善处理。
消除危险源
降低风险
个体防护
应急措施
通过改进工艺、更换设备、完善安全 设施等措施,从根本上消除危险源。
2024/1/27
ABCD
2024/1/27
对吊装过程中出现的问题 进行总结,分析原因,提 出改进措施。
对于在吊装作业中表现突 出的人员进行表彰和奖励, 激励大家更加重视安全工 作。
18
05
危险源辨识与风险控制措施
2024/1/27
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吊装起重作业安全培训ppt课件(2024)

吊装起重作业安全培训ppt课件(2024)

33
培训效果评估方法介绍
考试评估
通过闭卷或开卷考试,测试学员对吊 装起重作业安全知识的掌握程度。
案例分析
引导学员分析吊装起重事故案例,评 估其分析问题和解决问题的能力。
实操评估
组织学员进行吊装起重实操练习,观 察其操作是否规范、安全。
2024/1/30
34
学员反馈收集与整理
问卷调查
设计问卷调查表,收集学员对培训内容、方式、 效果等方面的意见和建议。
01
02
03
04
选择合适的防护服
根据作业环境选择具有防火、 防静电、防酸碱等功能的防护
服。
正确穿戴防护服
穿戴防护服时,应将衣服拉链 或扣子全部扣好,确保身体得
到全面保护。
注意防护服清洁
定期清洗防护服,保持其清洁 、卫生,延长使用寿命。
避免防护服损坏
避免与尖锐物品、高温物体等 接触,以防损坏防护服。
2024/1/30
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操作前准备事项及注意事项
确认吊装物品的重量、尺寸和重 心位置,选择合适的吊具和吊装
方式。
检查吊装现场环境,确保场地平 整、无障碍物,并评估风力、温
度等环境因素对吊装的影响。
对起重机进行空载试车,检查各 机构运转是否正常,制动器是否
可靠。
2024/1/30
14
操作过程中安全要求与禁忌
01
严格遵守起重机的额定 载荷和工作范围,禁止 超载或超范围使用。
2024/1/30
指挥失误
指挥人员判断错误或指挥 不当,导致操作人员沟通不 畅或配合不默契,容易引 发事故。
9
环境因素风险
恶劣天气
大风、雨雪、雷电等恶劣天气条 件下进行吊装作业,增加事故风

起重吊装作业安全培训课件(2024版)

起重吊装作业安全培训课件(2024版)

四、安全吊装作业识图(五)
第二十二页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(六)
第二十三页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(七)
绳索不能随意
丢在地上
第二十四页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(八)
绳索扭转
第二十五页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(九)
绳索扭转
第二十六页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(十)
扭曲
扭曲
损坏的绳索
鸟笼
第十三页,共四十三页。
三、吊装器具的选择和检验(五)
网式吊索
第十四页,共四十三页。
三、吊装器具的选择和检验(六)
吊钩的检验 1、吊钩保险 禁止使用变形或弯曲的吊钩保险。
经常检查确认弹簧能否将吊钩保 险锁紧在吊钩上。
2、整个吊钩 检查擦伤、深度刮伤和被油漆或 其它掩盖物遮住的损伤。
第二十七页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(十一)
不能这么打结
第二十八页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(十二)
不能这样而 替代U形环
第二十九页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(十三)
第三十页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(十四)
4个绳索共用
一个钩 是不行的
第三十一页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(十五)
从物体下 拖拽吊索
第三十二页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(十六)
人不可以站在 被吊物体中间
第三十三页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(十七)
不要近距离
的观察
第三十四页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(十八)
第三十五页,共四十三页。

起重吊装安全培训教材(PPT48页)

起重吊装安全培训教材(PPT48页)

(9)吨位不清不吊
起重吊装安全培训教材(PPT48页)培 训课件 培训讲 义培训 ppt教程 管理课 件教程 ppt
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1、起重司机操作基本要求
稳——启动、制动平稳,吊钩、吊具和吊物不游摆。 准——吊钩、吊具和吊物准确停在指定位置上方降落。 快——缩短工作循环周期,减少吊物凌空时间。 安全—严格执行起重机安全技术操作规程,确保吊车运行安全。 合理—正确操纵控制器并作到合理操作。
2、信号司索工操作基本要求
查——司索工在工作前,应检查吊具是否安全可靠,有可能危及 安全的,立即调换。 明——指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。如遇操 作过程中看不清指挥信号时,应停止操作予以确认,待接到准确 信号时再进行操作。 确——当起吊货物时,应明确货物的起重重量,严禁指挥司机超 载作业,并明确货物特性和单件重量。 避—吊装作业时,司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员 离开吊装区域。
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(6)吊物上站 人或吊物件上放 有浮置物不吊。
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起重吊装安全培训PPT48页课件.pptx

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(8)带棱角、缺口、物体无防割措施不吊。
(9)吨位不清不吊
(10)埋在地下的物件,与地面建筑物或设备有钩挂不吊。
第四部分:项目部安全管理
起重作业人员(司机、司索工)必须经过专业技能培训,持有效的特殊工种操作证,报监理审批同意,才可上岗作业。
1、作业人员持证上岗
起重机司机证件
信号司索工证件
3、吊装过程中的管理
1)吊装作业完成后,要将大臂完全趴下,车辆熄火。2)将吊具进行妥善保管,专人负责。3)对吊车设备进行日常保养,如实填写日常维保记录。4)配合项目部做好日常工作。
4、吊装作业后的管理
5、违规行为处理
去年,项目部制定了吊装作业违规行为处罚细则,约谈了吊车租赁公司负责人,对吊车司机及司索工进行了交底。细则内容以对下通知单(编号:安通编第【2016】56号)的形式下发至各施工队及各吊车司机,具体处罚如下:
1、起重司机操作基本要求
查——司索工在工作前,应检查吊具是否安全可靠,有可能危及安全的,立即调换。明——指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。如遇操作过程中看不清指挥信号时,应停止操作予以确认,待接到准确信号时再进行操作。确——当起吊货物时,应明确货物的起重重量,严禁指挥司机超载作业,并明确货物特性和单件重量。避—吊装作业时,司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员离开吊装区域。 合规—在货物装卸时,应做到轻卸轻放,货物堆放应合理、规范。
2、信号司索工操作基本要求
或违章指挥不吊。
(3)工件或吊物捆绑不牢,不符合安全要求不吊。
(4)光线昏暗、视线不清不吊
(5)歪拉斜挂工件不吊。
(6)吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。
(7)安全装置不齐全或动作不灵敏,失效者不吊
1)作业半径范围内有无管线、高压线、市政道路。2)地面是否已硬化。3)支腿是否全部伸开,路基板或垫木是否垫实。4)吊车限位是否有效。5)吊具是否有报废现象。6)警戒区设置是否到位。7)夜间作业照明是否充足。8)检查合格后,开具吊装令,才可进行吊装作业。

起重设备吊装禁忌培训课件

起重设备吊装禁忌培训课件
全装置,提高安全意识。
吊装现场的安全管理
现场勘查
在吊装作业前应对现场进行全面勘查,评估作业 安全风险,并采取相应的防护措施。
作业许可
吊装作业应取得相关作业许可,遵守当地法律法 规和安全标准,确保作业合法合规。
人员管理
对现场人员进行严格管理,确保作业人员具备相 应的资质和经验,并明确各自的安全职责。
滑轮组
改变钢丝绳的拉力方向,实现 升降和水平移动。
吊钩
连接钢丝绳和被吊物,承受垂 直拉力。
控制系统
控制起重设备的升降、移动和 停止。
起重设备的分类
01
02
03
轻型起重设备
如手拉葫芦、滑轮等,用 于小型物品的升降和移动 。
中型起重设备
如电动葫芦、单梁起重机 等,用于中等重量物品的 吊装和移动。
重型起重设备
根据实际情况,合理控制吊装速度 ,避免过快或过慢导致意外发生。
保持稳定性
在吊装过程中,应保持起重设备的 稳定性,避免设备晃动或倾斜。
吊装完成后的检查与维护
检查设备完整性
在吊装完成后,应对起重设备进行全 面检查,确保设备未受损。
清理现场
维护与保养
按照设备维护保养规定,对起重设备 进行必要的维护和保养,延长设备使 用寿命。
培训效果评估与改进
培训效果评估
通过问卷调查、考试成绩分析等 方式,了解学员对培训内容的掌 握程度和应用能力。
培训改进
根据评估结果,对培训内容和方 法进行优化和改进,提高培训质 量。案
根据吊装任务和现场环境 ,制定详细的吊装方案, 包括吊装路径、吊点选择 、安全措施等。
人员培训与分工
对参与吊装的人员进行培 训,明确各岗位的职责和 操作要点,确保人员具备 相应的技能和安全意识。

起重吊装作业安全培训课件

起重吊装作业安全培训课件

起重吊装作业安全培训课件一、学习目标•了解起重吊装作业的相关法律法规和标准规定;•了解起重吊装作业的危险性和可能产生的风险;•掌握起重吊装作业安全措施,提高作业安全水平;•掌握起重机械的基本操作技能和维护方法。

二、起重吊装作业概述起重吊装作业是指使用吊车、起重机、升降机等起重机械进行吊装和运输的作业。

这种作业具有高度危险性,一旦出现事故往往会造成人员伤亡和机械设备损失。

因此,在进行起重吊装作业时必须重视安全风险和安全措施。

起重吊装作业主要存在以下风险:•被吊物坠落、掉落;•起重机械失控或发生爆炸;•车辆进入禁止通行区域,或施工现场没有设置隔离带;•人员坠落或触电;•链条或绳索断裂。

应注意的安全措施:•遵守各项安全生产和消防规定,切勿违章作业;•制定详细的作业计划和安全方案,严格按照计划进行;•对起重吊装机械和器材进行检查、维护和保养,确保正常运转;•加强对施工现场的管理,禁止未经授权的人员进入;•采用安全保护措施,避免人员和物体坠落。

三、起重机械的基本操作技能3.1 吊装前准备工作吊装前的准备工作是吊装作业的关键,它涉及到人员的安全和吊装机械的稳定。

吊装前的基本操作包括:•检查起重机械和器材,确保符合安全标准要求;•按照工作计划明确吊装位置和吊装高度,并组织好作业人员;•制定吊装方案,并确保选用合适的吊装器材;•确保现场安全,防止人员和机械设备误入危险区域;•认真检查安全装置是否齐全,如遇到故障及时解决。

3.2 吊装操作技巧吊装操作技巧决定了吊装过程的顺利进行。

以下是吊装作业中的几种基本操作技巧:•起重机械和吊装作业人员必需保持良好的沟通;•确保吊装物品符合质量标准;•按照吊装方案操作,严格按照有关规定进行吊装;•在吊装时保持平衡,防止超载和侧翻;•在吊装过程中不得在吊车下面、吊臂下面或物体下面工作;•注意协调吊车和挂钩之间的关系,确保吊钩地面高度适当;•吊装作业结束后,必须彻底检查吊装器材。

四、重点注意事项4.1 现场管理要求现场管理是起重吊装作业安全的保障,下面提出以下管理要求:•确保现场环境清洁卫生,防止物品摆放不整齐、堆放过高等危险因素;•严禁吸烟、驾车、饮酒等行为;•对施工现场实行专人负责制,明确责任;•坚持事故案例分析,定期进行安全检查和安全交底;•给予工人必要的安全培训和技能培训。

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钢丝绳报废标准
• 钢丝绳被烧坏或磨断一股 • 钢丝绳的表面钢丝被腐蚀或磨损,达到钢丝绳直径的40%以上 • 受过死角拧扭,绳股已变形 • 钢丝绳在一个捻距内的断丝根数超过表6-3数值时,应予以报废 • 定期对钢丝绳加润滑油,以减少磨损和腐蚀
• 钢丝绳用完后,应该用钢丝刷沾柴油把黏附在钢丝绳上的泥土、铁锈、 赃物清除干净后,盘放在工具库内,钢丝绳下面要垫上枕木,库中应该 保持干燥
• 措施:加强起重工的责任心教育,加强吊装前的 安全检查,在与钢丝绳接触的重物的棱角处垫上 方木或半圆管,以起到对钢丝绳(或设备)的保 护作用
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禁忌二:作业时钢丝绳与电焊把线及其他电
源线接触
• 后果:1、当起重作业时,钢丝绳与电焊把线相接触, 则会磨破把线的绝缘层,产生的电火花则会灼伤、 熔断钢丝绳的钢丝,导致钢丝绳的承载力下降直 至报废,施工时没有发现时则会出现钢丝绳断裂, 设备坠落。2、钢丝绳与电源线相接触,磨破导线 的绝缘层时导致钢丝绳带电,整个作业面处于带 电状态,造成触电事故的发生。
直径)与提升钢丝绳直径之比小于规定 值时,钢丝绳在通过小于直径之比的滑 轮组(或者试卷同)时,钢丝绳受弯处 边缘应力集中,反复在滑轮组(或者是 卷筒上弯曲,使钢丝绳的寿命缩短,产 生断丝。如放松保养,在钢丝绳达到报 废状态时继续使用,事故就难免发生。
• 措施:其直径之比应满足下列表格的要 求
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• 措施:制定施工方案及具体布置机具时,尽量使 两者避开,当无法避免时,应采取防护措施,最 小距离表
• 输电线路电压V(KV) ∠1 1~35 ≥60
• 最小距离
1.5 3 0.5(V-50)+3
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禁忌三:传动滑轮的直径(或者是卷筒的直径) 与提升钢丝绳直径比小于规定要求 • 后果:后果:当传动滑轮的直径(卷筒的
• 措施:钢丝绳端部用绳卡固定时应按表6-4所 列标准要求进行。
• 钢丝绳直径 7~16 19~27 28~37 38~45
• 绳卡的个数 3 4 5 6
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安全绳卡的方法
• 安全绳卡的安装方法 • 在距最后一个绳卡约500mm处,中间放
出一段安全弯,这样,如前面扎头有滑 动现象时,安全弯会被拉直,便于随时 发现,及时加固。
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禁忌六:钢丝绳在卷筒上排列不紧密,最少缠 绕圈数少于3圈
• 后果:当钢丝绳在卷筒上排列不紧密时,再继续缠绳时, 钢丝绳层与层之间就会出现交错现象,引起震动,增 加动载,带来不安全因素;当卷筒缠绕圈数少于3圈时, 由于摩擦力的减少到一定程度时,跑绳的拉力大于绳 端固定力和摩擦力,则会导致跑绳从固定部位抽出, 造成事故。
• 2、使用中要注意检查钢丝绳是否顺直,若出现扭直 现象应立即纠正。
• 3、钢丝绳要避免和电焊把线接触,严防破皮的电焊 把线把钢丝绳的钢丝灼伤、熔断。
• 4、严防钢丝绳与金属锐角或碎面经常摩擦,钢丝绳 不得在已经破损的滑轮上穿过。捆绑吊装时应在金 属构件棱角处垫以木板、麻袋片、半圆管等。
• 5、应经常检查钢丝绳的磨损情况,特别是重大设备 吊装是不允许断丝的,钢丝绳有下列情况之一者应 报废
• 钢丝绳在卷扬的卷筒上缠绕时应排列整齐,决不允许交叉相压 • 吊装绳索与垂线的夹角一般不应大于45° • 在高温物体上使用钢丝绳时必须采用隔热措施,因为高温会使钢丝绳的
强度降低
• 领取钢丝绳时,必须检查该钢丝绳的合格证,以保证机械性能、规格符 合设计要求
• 对日常使用的钢丝绳每天都应该检查,包括对端部的固定连接,并做出 安全性判断
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禁忌五:钢丝绳端部用绳卡固定没按标准要求
• 后果:1、绳卡的数量不符合要求时,则会影响 主绳的承载能力,当载荷达到一定程度时,会 因固定不劳而出现扎头滑动,进而导致事故发 生。
• 2、绳卡的U形环螺栓没有拧紧,同样会导致扎 头滑动。
• 3、若绳卡的U形环部位卡在钢丝绳头一侧,则 会因U形环与钢丝绳的接触面小,使钢丝绳产 生弯曲和扭伤,影响主绳的抗拉强度。
• 措施:1、卷扬机没设排绳器时,应设专人排绳,应保 证钢丝绳始终顺序地逐层紧缠在滚筒上。
• 2、设在卷扬机前方的第一个导向滑车,应使钢丝绳绕 到卷筒中间时与卷筒轴线垂直,滑车与卷筒轴线间距 应大于卷筒长度的20倍(对于光卷筒),当无法满足 时,应增加抗绳轮强制排绳。
• 3、计算好设备吊装时所需钢丝绳的用量,以保证吊钩 在圈最低位置时,a钢ww丝w.绳372在2库.c卷下n载中筒国最上大的最资少料 缠绕圈数不少于130
起重设备吊装禁忌培训课件
讲解人:aben0513
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第一节:起重吊装共性问题
• 禁忌一:在钢丝绳与重物的棱角处不采取保护措 施而进行吊装作业
• 后果:吊运的物件边缘处较锋利,会造成捆扎的 钢丝绳磨断或损伤千斤绳,由于起吊重物以后钢 丝绳受到拉力,特别在载荷较大时钢丝绳的塑性 加大,在重物的棱角处与钢丝绳之间不加设衬垫, 会导致钢丝绳在棱角处弯折以及钢丝绳被金属棱 角切断,而导致钢丝绳提前报废,或者在吊装过 程中因钢丝绳被切断出现事故。
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禁忌四:钢丝绳维护不当,不按使用规定使用
• 后果:后果:钢丝绳是起重吊装中广泛使用的一种绳 索,但如果在吊装过程中不按规定使用,和吊装完 毕后,不维护,则会加速钢丝绳的报废,增加工程 成本,影响安全施工,出现安全事故。
• 措施:1、要根据各种钢丝绳的不同特点和使用要求 正确选择钢丝绳的品种和规格。
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各参数比照表
• 机构工作级别 滑轮D与钢丝绳d之比 卷筒D与钢丝绳d之比
• M1,M2,M3
16
14
• M4
18
16
• M5
20
18
• M6
22.4
20
• M7
25
224
• M8
28
25
• 滑轮轮槽底面圆弧半径应大于钢丝绳直径的1/2, 已避免加速钢丝绳的磨损。
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