起重机械设备安全管理制度

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起重设备安全管理制度范本【5篇】

起重设备安全管理制度范本【5篇】

起重设备安全管理制度范本【5篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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起重机械安全管理制度5篇

起重机械安全管理制度5篇

起重机械安全管理制度5篇起重机械安全管理制度篇一第一条为加强起重机械的全面管理,确保起重机械的安全使用,特制定本规定。

第二条本规定适用于《特种设备安全监察条例》所列起重机械的安全管理,包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座起重机、铁路起重机、流动式起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备。

第三条在用的起重机械必须是具有设计许可证的单位设计,具有《特种设备(起重机械)制造许可证》单位制造,并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品;对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后,方可使用。

第四条各施工企业的大型起重机械,按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务,以保证大型起重机械的使用安全。

第五条使用单位的负责人,对起重机械的完好,可靠、安全负全面责任,明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。

日常机务管理要设置专职机械员,起重机械实行机长负责制,机长负责起重机的`全面工作,并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。

起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。

第六条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度,起重机械调动时,应执行机调人随的规定,并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。

第七条起重机械作业人员(含司机、司索、指挥和安全管理),必须经培训取得质监部门颁的《特种设备作业人员资格证件》方具有操作资格,经单位法定代表人签章任命后才具有操作权力。

操作人员不仅要熟悉安全操作规程,还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。

必须严格按操作规程和有关规定使用起重机。

第八条起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写,齐全准确,并及时归档存放。

第九条使用单位要根据国际gb6061起重机安全规程和有关部门颁发的起重机安全监察规定要求,做好起重机的检查和检验工作。

第十条使用单位要加强对钢丝绳的管理,经常检查,按规定选用钢丝绳,严格执行钢丝绳报废技术标准。

起重机械管理制度

起重机械管理制度

起重机械管理制度起重机械管理制度(通用5篇)起重机械管理制度篇1一、项目管理责任人1.1项目分管经理1.1.1、贯彻国家和上级有关机械管理的方针、政策和规章制度,组织制定实施细则,负责检查执行情况,加强对机械管理工作的领导。

1.1.2、制定机械管理的计划、目标、措施等,并由领导组织实施。

1.1.3、负责对本项目机械管理和维修机构、体制的设置,合理配备有关人员。

1.1.4、负责机械设备的安全生产管理指导,贯彻安全监督制度和安全操作规程,组织机构事故的分析处理。

1.1.5、负责组织机械管理人员的技术、业备培训,不断提高机械管理人员的素质。

1.1.6、组织机械设备的定期综合检查,定期向上级汇报机械管理工作情况,提出改进方案和建议。

1.1.7、组织机械设备经济承包和租赁制,推行机械经济核算,保证完成各项技术经济指标。

1.1.8、协助租赁单位对租赁机械的进场、安装、使用、维修的管理,对租赁机械设备做使用前初验认可。

1.2、机械设备管理责任人1.2.1、认真贯彻执行上级有关部门颁发的各项机械设备管理规章制度、操作规程,负责检查本项目施工中的执行情况,发现问题及时采取措施,落实整改。

1.2.2、协助分管经理编制施工现场机械设备管理方案、规章制度。

1.2.3、配合有关部门做好特种作业人员的技术培训和考核、复审工作,对违反机械操作规程的作业人员提出处理竟见。

1.2.4、严格执行公司的机械设备修理、保养、检查制度,掌握现场机械设备的使用、维护及保养计划的执行情况,并积极解决其中存在的问题。

1.2.5、定期对现场机械设备实行安全运行检查,切实做好隐患整改工作。

1.2.6、负责参与现场中小型机械的入场、安装、检测、验收工作,并做详细的文字记载。

1.2.7、监督检查机械作业人员的持证上岗工作,落实安全交底、安全检查、交接班等系列管理制度,认真做好各项原始记录。

1.2.8、积极协助处理现场机械事故,组织落实三不放过的措施。

起重机械安全管理三方面制度

起重机械安全管理三方面制度

起重机械安全管理三方面制度起重机械安全管理的三方面制度主要包括:起重机械的使用管理制度、起重机械的维护保养制度以及起重机械的安全操作制度。

以下是这三个方面的详细制度内容。

一、起重机械的使用管理制度1. 起重机械的使用单位应当建立健全起重机械使用管理制度,明确起重机械的使用的责任人、使用范围、使用条件、使用程序等。

2. 起重机械的使用单位应当制定起重机械的安全操作规程,并对操作人员进行培训、考核,取得操作证后方可操作起重机械。

3. 起重机械的使用单位应当对起重机械进行定期检查、维护保养,保证起重机械的安全性能符合要求。

4. 起重机械的使用单位应当建立健全事故报告和应急救援制度,对起重机械事故进行及时报告和处理,采取措施防止事故扩大,并按照有关规定及时向有关部门报告。

二、起重机械的维护保养制度1. 起重机械的维护保养应当由专业人员进行,保证起重机械的安全性能和正常运行。

2. 起重机械的维护保养应当严格按照起重机械的技术要求和维护保养规程进行,保证起重机械的各个部件齐全、完好。

3. 起重机械的维护保养应当做好记录,记录内容包括维护保养的时间、地点、人员、内容、发现的问题及处理情况等。

4. 起重机械的维护保养应当定期进行,对于易磨损、易损坏的部件应当加强检查和更换,确保起重机械的安全性能。

三、起重机械的安全操作制度1. 起重机械的操作人员应当具备相应的操作技能和安全意识,熟悉起重机械的安全操作规程和事故处理方法。

2. 起重机械的操作人员应当在操作前对起重机械进行全面检查,确认起重机械的安全性能符合要求。

3. 起重机械的操作人员应当按照操作规程进行操作,不得违章作业,不得超载起吊,不得在起吊过程中进行调整。

4. 起重机械的操作人员应当在起吊前对重物进行绑扎,确认绑扎牢固后方可起吊,起吊过程中应当保持重物的稳定。

5. 起重机械的操作人员应当在起吊过程中注意周围环境,避免碰撞电线、建筑物等,遇到紧急情况应当立即采取措施停止起吊。

起重机械设备管理制度(4篇)

起重机械设备管理制度(4篇)

起重机械设备管理制度第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等相关法律法规,为确保起重机械设备的安全运行,保护员工的生命财产安全,制定本管理制度。

第二条起重机械设备管理制度适用于本单位所有起重机械设备的管理。

第三条起重机械设备管理制度的目的是规范起重机械设备的使用和维护,保证其安全可靠运行,提高工作效率,减少事故发生的风险。

第四条本管理制度的内容包括:起重机械设备的选择、使用、检查、维护、检修、报废等各个环节的管理规定。

第二章起重机械设备的选择第五条起重机械设备的选择应根据具体作业需求和技术要求进行合理的选型。

第六条起重机械设备的选型应符合以下要求:1.满足工程项目的实际需要;2.具备强大的起重能力;3.具备可靠的安全保护装置。

第七条起重机械设备的选型应由具备相应资质的专业人员进行,选型方案应报经主管部门审核批准后方可使用。

第三章起重机械设备的使用第八条起重机械设备的使用人员应持有相应的起重机械操作证,并接受岗前培训合格后方可上岗操作。

第九条起重机械设备的使用人员应认真遵守以下操作规程:1.在操作前应检查设备的安全状况,确保设备无故障;2.操作过程中应保证工作平稳,不得超载作业;3.禁止在风力大、天气恶劣的情况下进行高风险操作;4.操作过程中严禁在起重物下停留;5.在作业结束后,及时将设备放置在指定区域,关闭电源,做好设备的安全防护措施。

第十条起重机械设备的使用人员发现设备存在异常情况时,应立即停机并报告上级主管部门,等待检修后方可继续使用。

第四章起重机械设备的检查与维护第十一条起重机械设备的定期检查由专业维修人员进行,检查内容包括但不限于:1.设备的外观是否完好;2.安全保护装置是否正常运行;3.设备的传动部件是否有松动、断裂等问题。

第十二条起重机械设备的定期检查应按照下列周期进行:1.日常检查:每班次使用前进行简单的外观检查;2.周检:每周对设备进行一次较为细致的检查和测试;3.月检:每月对设备进行一次全面检查,包括更换易损件;4.季度检:每季度进行一次拆卸检查,对设备进行全面检测和维护。

起重设备管理制度(4篇)

起重设备管理制度(4篇)

起重设备管理制度第一章总则第一条为加强对企业起重设备的管理,确保设备的安全可靠运行,减少事故风险,制定本制度。

第二条适用范围:本制度适用于企业所有起重设备的管理和使用。

第三条本制度的宗旨是:安全第一,预防为主,综合施策,合理有效,持续改进。

第四条起重设备管理范围包括但不限于塔式起重机、履带起重机、汽车起重机、桥式起重机等。

第五条起重设备管理应遵循法律法规,并结合企业实际情况,科学、合理地制定相应的管理制度,确保设备的安全使用。

第六条起重设备管理应坚持预防为主的原则,采取措施预防各种事故的发生,减少安全风险。

第二章起重设备管理责任第七条企业领导负责对起重设备管理工作进行统筹和指导,并确保资源的投入和执行情况。

第八条起重设备的管理工作由设备管理部门负责具体实施,并建立相关的岗位职责。

第九条起重设备管理人员应经过专业培训,持有相关的操作证书,并定期进行技能培训、岗前培训等。

第十条起重设备操作人员为企业重要岗位,应经过专业培训和考核,持有相关的操作证书,并定期进行岗后培训和技能提高。

第十一条各级管理人员要加强对起重设备管理工作的监督检查,对违规操作行为进行严肃处理。

第十二条部门负责人要配备专职的安全管理人员,对起重设备管理工作进行日常监督,确保各项安全制度的有效实施。

第三章起重设备管理制度第十三条起重设备管理制度主要包括设备购置、备案、验收、维护保养、报废等内容。

第十四条起重设备的购置应考虑设备的质量、安全性能以及使用效果,并通过招标或者合作方式购买。

第十五条购置的起重设备应备案登记,记录设备的型号、规格、性能等基本信息,并建立相应的档案。

第十六条各项起重设备的验收应由设备购置部门负责,验收合格后方可投入使用。

第十七条起重设备应进行定期的维护保养,包括润滑、检查、清洁等,确保设备的正常运行。

第十八条起重设备的报废应按照相关规定进行,经过鉴定和审批后方可报废。

第四章起重设备安全技术管理第十九条起重设备的使用应符合国家相关安全技术规范和标准,确保设备的安全可靠。

起重机械的安全管理制度范文(三篇)

起重机械的安全管理制度范文(三篇)

起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全,保障人员和财产安全,制定本安全管理制度。

1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。

1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员,必须遵守本安全管理制度,履行相应的责任。

1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理,落实相关责任,并提供必要的资源。

1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训,确保相关人员具备必要的知识和技能。

第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范,保证其结构合理、稳定可靠。

2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能,在设计阶段进行必要的安全分析和检验。

2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施,以防止事故的发生。

2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料,确保其质量合格。

2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行,确保其结构稳定、安全可靠。

2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后,必须进行必要的检验和试验,确保其符合设计标准和要求。

第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行,保证施工过程中的人员安全。

3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中,必须进行必要的调整,确保其工作正常、安全可靠。

3.1.3 安全标识起重机械安装完成后,必须进行相应的安全标识,并明确警示标识及其含义。

3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械,必须进行系统调试,确保各个部件和系统正常工作。

3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后,必须进行安全试运行,检查其工作过程中的安全性能。

第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行,操作人员必须持证上岗,严格遵守规定。

起重机械安全管理制度与操作规程

起重机械安全管理制度与操作规程

起重机械安全管理制度与操作规程起重机械是工业生产中常用的一种设备,但由于起重机械的特殊性和风险性,必须建立起重机械安全管理制度与操作规程,以保障工作场所的安全。

下面将就起重机械安全管理制度和操作规程进行详细介绍。

一、起重机械安全管理制度:1.目的和范围:-目的:确保起重机械在使用过程中安全、高效。

-范围:适用于所有使用起重机械的车间或工作场所。

2.负责人的职责:-指定专职人员负责起重机械的安全管理。

-制定起重机械操作规程,确保操作人员掌握正确的操作方法。

-定期开展起重机械的安全检查,及时处理存在的安全隐患。

3.操作人员的职责:-必须接受专业培训,获得相关操作资格证书。

-严格按照操作规程进行起重机械的操作,禁止超负荷、超高度操作。

-在操作过程中发现异常情况,必须立即停机并上报负责人。

4.安全检查:-每日开机前,由专职人员对起重机械进行外观检查和动力系统的试运行。

-每季度进行一次全面的保养和检修,确保起重机械各部件的安全可靠。

5.应急预案:-制定起重机械操作安全应急预案,明确事故处理程序和责任分工。

-定期进行应急演练,提高人员应急处理的能力和责任意识。

二、起重机械操作规程:1.操作前的准备工作:-核对起重机械的安全标识和检查记录,确保设备正常。

-检查工作场所的环境,确保没有杂物和障碍物。

-核对使用起重机械所需的工具和配件的完整性。

2.起重机械的正常操作流程:-先进行安全预检,确保起重机械处于正常工作状态。

-根据工作需求选择合适的起重机械和配重,确保负荷不超过额定载荷。

-按照指令进行升降、转动和行走等操作。

-操作结束后,先将负载放置稳妥并在远离之后再停止机器。

3.特殊情况下的操作注意事项:-高温天气下的操作:必须确保机器的散热系统正常运行,防止过热。

-恶劣天气下的操作:必须评估风速和风向,避免风力对起重机械的影响。

-特殊工况下的操作:如水下作业、高空作业等,必须采取特殊措施,确保操作安全。

以上就是起重机械安全管理制度与操作规程的一些主要内容。

建筑起重机械安全管理制度(4篇)

建筑起重机械安全管理制度(4篇)

建筑起重机械安全管理制度建筑起重机械是建筑施工过程中必不可少的设备,然而其操作和使用存在一定的安全风险。

为了保障工人的生命安全和财产安全,制定一套完善的建筑起重机械安全管理制度是非常必要的。

以下是建筑起重机械安全管理制度的一些建议:1、明确责任:建立起重机械安全管理的责任体系,明确各级管理人员和施工人员的责任,确保责任到人。

2、机械设备的选购:对于采购的起重机械设备,应严格按照国家相关规定执行,确保设备质量可靠。

3、设备维护养护:建立机械设备的定期检查、维护和养护制度,确保设备的正常运行和安全性。

4、操作人员的培训:对起重机械的操作人员进行必要的培训,使其具备操作技能和安全意识。

5、作业场地的管理:建立起重机械作业场地的管理制度,保障场地的平整度和稳定性。

6、安全警示标志:设置必要的安全警示标志,提示工人注意危险区域和地方。

7、安全操作规程:制定明确的起重机械安全操作规程,包括机械设备的启动、停止、移动、维护等操作步骤。

8、应急预案:建立起重机械安全事故的应急预案,培训工人应对突发情况,减少事故损失。

9、安全监测:建立建筑起重机械的安全监测制度,定期检查设备的安全状况,防患于未然。

10、事故报告和分析:对于发生的安全事故进行及时报告和分析,总结经验教训,采取相应的措施防止再次发生。

这些是建筑起重机械安全管理制度的一些基本要求和建议,具体的制度需要根据实际情况进行制定。

建筑起重机械安全管理制度(2)是为了确保建筑现场起重作业的安全,保护工人和施工现场的安全,规范起重机械的使用和管理。

以下是建筑起重机械安全管理制度的一些建议和内容:1.建立完善的起重机械安全管理制度,并将其写入施工方案和安全管理实施方案中,确保各方人员都能理解和遵守相关规定。

2.对于各类起重机械,要根据其特点和使用要求,制定专门的操作规程和操作指南,明确操作注意事项和安全操作步骤。

3.建立起重机械的管理台账,记录起重机械的购置情况、检修情况、使用情况等,定期检查并更新。

建筑起重机械安全管理制度(三篇)

建筑起重机械安全管理制度(三篇)

建筑起重机械安全管理制度第一章总则第一条法律依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工工程安全生产管理规定》、《建筑起重机械安全技术监察规程》等相关法律法规,制定本安全管理制度。

第二条适用范围本管理制度适用于本单位范围内的建筑起重机械的安全管理工作,包括起重机械的选型、安装、使用、维护等全过程。

第三条安全管理的核心原则本单位建筑起重机械安全管理的核心原则是“安全第一、预防为主”,即以安全为导向,从源头上进行控制,遵循预防事故的原则。

第四条安全管理的目标本单位建筑起重机械安全管理的目标是保障起重机械作业的安全,预防起重机械事故的发生,降低事故风险,提高施工工作效率。

第五条安全管理的责任(一)单位领导:负责建筑起重机械安全管理工作的总体规划、协调和监督;(二)安全管理部门:负责起重机械安全管理、监督检查和事故调查处理工作;(三)施工人员:按照规定参与起重机械作业,并提供安全技术措施和保障;(四)起重机械管理人员:负责本单位起重机械的选用、维护、使用等管理工作;(五)作业人员:按照规定参与起重机械作业,执行安全操作规程;(六)监理单位:负责对施工现场的起重机械作业进行监督和检查,发现问题及时上报。

第六条安全管理的原则(一)依法合规:严格按照法律法规的要求进行安全管理,确保合规操作;(二)科学管理:通过科学的管理手段,提高安全管理效率,预防机械事故的发生;(三)全员参与:所有相关人员都应参与到起重机械安全管理中,共同维护施工安全;(四)持续改进:通过不断总结经验、加强培训,提升安全管理水平,实现持续改进。

第二章起重机械的选型第七条安全选型原则(一)适用性原则:根据工程的具体要求,选用适应性强、稳定性好的起重机械;(二)容量原则:根据工程的需要和预估荷载,合理选用起重机械的最大起重量;(三)可靠性原则:选用具有良好信誉和高可靠性的起重机械制造厂家;(四)效率原则:选用具备高效率、低能耗的起重机械;(五)安全性原则:选用符合国家安全标准和技术要求的起重机械。

起重机安全管理制度范本

起重机安全管理制度范本

起重机安全管理制度范本第一章总则一、为了规范起重机的使用和管理,保障人员和设备的安全,根据相关法律法规,制定本管理制度。

二、本制度适用于本单位的一切起重机设备的使用和管理。

第二章起重机设备的配备和验收一、起重机设备的种类和型号应根据工程需要和安全要求进行选择,并按照国家标准进行验收。

二、起重机设备的使用单位应对新购设备进行合格验收,并填写验收记录表。

验收合格的设备方可投入使用。

三、设备的监督检验和定期检测应根据国家规定进行,检测报告应妥善保管。

第三章人员管理一、起重机设备的操作人员应具备相应的从业资格证书,并经过定期的培训和考核。

二、操作人员在工作前应仔细检查起重机设备的各项安全装置和操作控制系统,并确保起重机设备处于良好的工作状态。

三、操作人员应按照操作规程进行操作,不得擅自修改设备的工作参数和设置。

四、操作人员在工作过程中应保持严肃认真的工作态度,严禁酒后和疲劳驾驶。

第四章设备维护和保养一、起重机设备的维修和保养应按照设备说明书和相关标准进行,确保设备的安全可靠。

二、设备的日常维护和保养应有专人负责,并做好相应的记录。

三、设备的重大维修和改造应由具备相应资质的维修单位进行,并按照相关规定进行备案和验收。

第五章安全防护措施一、起重机设备的周围应设有明显的安全警示标识,以提醒人员注意安全。

二、操作人员和周围人员应配戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。

三、起重机设备应定期进行安全检查和维护,确保设备的安全运行。

四、起重机设备的使用单位应建立完善的安全管理制度,并组织定期的安全培训和演练。

第六章事故应急处理一、发生起重机事故时,应立即停止作业,确保人员的安全。

二、事故现场应迅速组织救援,同时将事故情况报告上级主管部门。

三、事故原因的调查和处理应按照相关规定进行,必要时可以启动相关法律程序。

第七章管理制度的执行和评估一、本制度的执行由单位的安全管理部门负责,必要时可以成立相关责任小组。

二、本制度应定期进行评估和修订,确保其与实际工作的相符合。

起重机管理制度方案(24篇)

起重机管理制度方案(24篇)

起重机管理制度方案(24篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的经典范文,如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等,想了解不同范文格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!起重机管理制度方案(24篇)方案11.设备管理规定:所有起重机械应建立详细的设备档案,包括设备型号、购置日期、维修历史等信息。

起重机械安全管理制度范本(三篇)

起重机械安全管理制度范本(三篇)

起重机械安全管理制度范本第一章总则第一条为了保障起重机械使用过程中的安全,维护机械设备完好,规范操作行为,制定本安全管理制度。

第二条本制度适用于本单位内的所有起重机械的安装、调试、操作、维护、保养及检修等各个环节。

第三条所有使用起重机械的人员必须严格按照本制度的规定执行。

第四条本制度的内容应与有关法律法规规章、行业标准保持一致。

第二章起重机械的管理第五条本单位的起重机械管理岗位为机械管理人员,应具备相关工程技术经验,负责起重机械的日常管理工作。

第六条管理人员应负责起重机械的登记注册、维护保养、定期检验、事故排查与隐患整改等工作。

第七条起重机械应设置专门的存放场所,保证机械设备的安全存放及定期维护。

第八条管理人员应对起重机械进行定期检查,确保设备的正常运行。

第九条各类起重机械的操作人员应经过专门的培训,取得合格证书方可上岗。

第三章起重机械的操作规程第十条操作人员应熟悉起重机械的性能特点,掌握操作规程,严禁操作超出机械额定参数的行为。

第十一条操作人员应在操作前对起重机械进行全面检查,排除故障后方可操作。

第十二条操作人员应按照操作规程进行操作,严禁超载、超高、超长、超宽和超速操作。

第十三条操作人员应在操作过程中保持良好的沟通,与信号人员保持沟通畅通。

第十四条操作人员应定期对起重机械进行维护保养,及时处理设备故障。

第四章事故预防与应急处置第十五条操作人员应准备好所需的安全防护用品,佩戴好头盔、耳塞、劳保手套等,并检查其功能是否正常。

第十六条在操作过程中,如发现机械故障或异常情况,应立即停机,并向管理人员报告。

第十七条发生事故时,操作人员应立即采取紧急措施,确保人员的安全,随后及时报告给管理人员。

第十八条针对事故应急情况,本单位应制定相应的应急预案,并对相关人员进行培训,确保能够正确处理事故。

第五章法律责任和处罚第十九条如果操作人员违反本制度的规定,发生事故,由其个人承担相应的法律责任,并受到相应的处罚。

起重机机械安全管理制度

起重机机械安全管理制度

第一章总则第一条为加强起重机机械的安全管理,保障生产作业安全,防止事故发生,依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规,结合本单位的实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于本单位的各类起重机机械,包括但不限于塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、叉车等。

第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,确保起重机机械的安全运行。

第二章职责与分工第四条起重机机械安全管理制度实施过程中,各级领导和相关部门应明确职责,确保制度有效执行。

第五条单位主要负责人对本单位起重机机械的安全管理工作全面负责,应定期组织检查、督促各部门落实安全责任。

第六条安全生产管理部门负责起重机机械的安全监督管理工作,包括制定安全管理制度、组织安全教育培训、监督检查等。

第七条起重机机械使用部门负责起重机机械的日常维护保养、操作人员管理、作业现场安全等。

第八条起重机机械操作人员应严格遵守本制度,确保操作安全。

第三章起重机机械安全管理制度第九条起重机机械的购置、安装、改造、维修、检验和报废等,必须符合国家相关法律法规的要求。

第十条起重机机械使用单位应向特种设备安全监督管理部门办理登记手续,取得使用登记证。

第十一条起重机机械安装、改造、维修必须由取得相应资质的单位进行,并确保安装、改造、维修质量。

第十二条起重机机械操作人员必须取得相应资质,并经过安全教育培训,熟悉起重机机械的操作规程和安全注意事项。

第十三条起重机机械操作人员应按照操作规程进行操作,严禁违规操作。

第十四条起重机机械应定期进行维护保养,确保其安全运行。

第十五条起重机机械应定期进行检验,检验不合格的不得继续使用。

第十六条起重机机械作业现场应设置安全警示标志,并确保作业现场安全。

第十七条起重机机械作业人员应遵守以下规定:(一)正确佩戴个人防护用品;(二)作业前对起重机机械进行检查,确认无异常后方可操作;(三)严格按照操作规程进行操作;(四)发现异常情况应立即停止操作,报告上级部门。

起重机械设备管理制度8篇

起重机械设备管理制度8篇

起重机械设备管理制度8篇起重机械设备管理制度8篇起重机械设备管理制度1为充分发挥机械设备在施工生产中的作用,切实做到科学管理、合理使用,贯彻管理为使用服务,使用要加强管理的原则,从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向,特制定如下制度。

1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。

安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底,由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。

2、凡经过大修改造重新组装的机械设备,在使用前应进行技术试验和安全装置检验,虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。

3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验,在试验前先对整机的外观进行全面检查,看润滑油是否充足,机件的装配是否牢固,工作装置与试验项目是否符合要求。

4、设备试验与负荷试验,主要试验机械设备的`起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等,对试验中所发生的问题进行认真分析与处理,以便作出是否合格,能否使用的决定,试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写,由参加人员共同签字任何。

5、机械设备的操作人员,必须遵守安全操作规程和保养规程,做到精心保养,正确操作,合理使用,并做到“四懂、三会、二精”,即:懂原理、懂构造、懂性能、懂用途;会操作、会维修、会排除故障;精心保养,精心操作。

6、机械操作人员必须听从指挥,端正服务态度,保证作业质量。

并对机械设备进行定期安全检查,如发现有故障,应立即停止使用,以确保设备和操作人员的安全。

起重机械设备管理制度2起重机操作的基本要求是“稳”、“准”、“快”。

虽然只有这三个字,但它包含了安全操作的全部要领。

要真正达到这个要求,需要长期的领悟与磨练。

笔者根据多年工作经验,对“稳”、“准”、“快”有深刻的认识。

1、稳。

这是起重机操作时首先必须做到的。

稳,主要是指吊物在运行、就位过程中保持平稳状态,避免冲击,游晃现象。

评价操作是否平稳的标志是吊钩的状态,吊钩能否平稀运行与起重机各机构的协调动作有关。

起重机械安全管理制度范文(三篇)

起重机械安全管理制度范文(三篇)

起重机械安全管理制度范文第一章总则第一条为了加强起重机械的安全工作,保证工程安全、保障人身安全,根据相关法律法规,结合企业实际,制定本制度。

第二章安全管理机构第二条企业应设立专门的安全管理机构,负责起重机械的安全管理和监督工作。

第三条安全管理机构的主要职责包括:1. 制定起重机械使用的安全规程和操作规程;2. 负责起重机械使用人员的培训和考核;3. 定期进行起重机械的安全检查和维护;4. 组织起重机械事故的调查和处理;5. 编制起重机械使用台账和事故记录。

第三章安全管理人员第四条企业应聘请具有一定起重机械安全管理经验和专业知识的人员,担任安全管理人员,他们的主要职责包括:1. 监督检查起重机械的安全使用;2. 组织起重机械使用人员的培训和教育;3. 协助安全管理机构进行安全检查和维护;4. 及时处理起重机械安全事故和紧急情况;5. 上报起重机械安全事故和紧急情况。

第四章人员培训第五条企业应按照国家有关规定,确保起重机械使用人员具备相应的操作技能和安全技术知识。

第六条起重机械使用人员应接受定期的安全培训,了解起重机械的安全操作规程,熟悉起重机械的使用方法和注意事项。

第七条起重机械使用人员应通过考核,取得相应的操作证书,方可担任相应的岗位。

第五章安全检查和维护第八条起重机械的使用单位应定期进行起重机械的安全检查和维护,确保起重机械的正常运行和安全使用。

第九条起重机械的使用单位应建立起重机械的使用台账,记录起重机械的使用情况、维护情况和事故情况,并及时报送安全管理机构。

第十条起重机械的使用单位应定期对起重机械设备进行维护保养,保证设备的良好状态和安全性能。

第六章安全事故处理第十一条起重机械的使用单位在发生起重机械安全事故后,应立即停止使用该起重机械,并及时报告安全管理机构。

第十二条安全管理机构在接到安全事故报告后,应组织专业人员进行事故调查,采取相应的措施处理事故,并及时向有关部门上报。

第十三条起重机械的使用单位在安全事故调查和处理过程中,应积极配合安全管理机构的工作,提供相关材料和资料。

起重机械吊装作业安全管理规范制度(4篇)

起重机械吊装作业安全管理规范制度(4篇)

起重机械吊装作业安全管理规范制度第一章总则第一条为了加强本单位起重机械吊装作业的安全管理工作,确保人员和财产的安全,制定本规范制度。

第二条本规范制度适用于本单位所有起重机械吊装作业,包括各种起重机械设备的安装、拆卸、调试、运行等过程中的安全管理。

第三条本单位所有从事起重机械吊装作业的人员必须遵守本规范制度,并接受相应的安全培训和考核。

第四条起重机械吊装作业必须符合国家相关法律法规、标准规范和技术规定,遵守现场操作规程,实行谁负责、谁管理、谁承担责任的原则。

第五条相关部门和人员应加强对起重机械吊装作业的监督和管理,及时发现和处理违规行为,确保安全生产。

第二章作业前的准备工作第六条进行起重机械吊装作业之前,必须进行充分的准备工作,包括以下内容:(一)明确作业目标,制定详细的作业方案,确保作业过程安全和顺利进行。

(二)检查起重机械的完好状态,并检测其安全性能,确保其可靠性和稳定性。

(三)对施工现场进行检查,确保作业场地平整、无障碍物和安全设施完善。

(四)制定作业时的安全措施和应急预案,明确职责分工,确保危险情况的处理及时有效。

第七条作业前必须召开安全会议,对作业人员进行安全教育和培训,明确作业所需的安全要求和注意事项。

第八条特殊情况下进行起重机械吊装作业的,必须进行专门的风险评估和安全措施的制定,并报相关主管部门批准。

第三章作业过程中的安全管理第九条在起重机械吊装作业过程中,必须加强对作业现场的安全管理,具体措施包括:(一)作业现场必须设置警示标志,明确危险区域,保持作业通道畅通。

(二)设立专门的作业指挥岗位,负责现场指挥和协调各个作业环节。

(三)作业人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。

(四)作业现场必须保持整洁,禁止吸烟、使用明火或者进行危险性较大的作业。

第十条在起重机械吊装操作中,必须严格执行以下规定:(一)操作人员必须熟练掌握起重机械的操作要领和操作程序,遵守操作规程,严禁擅自操作或者未经授权操作。

起重机械安全管理制度及操作规程(三篇)

起重机械安全管理制度及操作规程(三篇)

起重机械安全管理制度及操作规程一、起重机械安全管理制度1. 安全责任制度a. 公司领导层对起重机械安全负最终责任。

b. 安全管理部门负责监督和组织实施安全管理措施。

c. 起重机械操作人员负责遵守操作规程,确保操作安全。

d. 所有员工应对起重机械使用提供合理建议,并按照要求进行培训。

2. 安全生产培训制度a. 对起重机械操作人员进行全面的安全生产培训。

b. 提供起重机械操作人员技术培训和安全知识培训。

3. 设备检测维护制度a. 对起重机械进行定期的检测和维护,确保设备正常工作。

b. 制定设备检测制度,记录检测结果和维护情况。

c. 对检测和维护人员进行专业培训,提高其技能水平。

4. 安全操作规程制度a. 制定起重机械安全操作规程。

b. 对操作人员进行操作规程培训和考核。

5. 事故处理制度a. 设立事故处理小组,及时处理起重机械事故。

b. 对事故进行调查和分析,并采取相应的措施避免再次发生。

二、起重机械操作规程1. 操作前准备a. 检查起重机械的工作状态,确保设备完好。

b. 确认工作区域是否清空,并设置必要的警示标志。

c. 检查起重机械负载并确保符合额定负荷要求。

2. 操作过程中的要求a. 操作人员必须熟悉起重机械的各项操作规程和安全要求。

b. 操作人员必须严格按照规程进行操作,不得随意更改操作方式。

c. 操作人员在操作过程中要注意观察设备工作状态,如发现异常情况,应及时报告并采取措施。

3. 使用安全设备a. 操作人员必须正确使用安全设备,如安全带、安全防护网等。

b. 安全设备必须定期检查,确保其可靠性。

4. 操作后的处理a. 操作结束后,操作人员必须将起重机械停止,关机并锁定设备。

b. 清理工作区域,确保没有残留物或障碍物。

5. 应急处理a. 在突发情况下,操作人员要冷静应对,按规定采取相应的应急措施。

三、结语起重机械安全管理制度及操作规程是公司安全生产的重要保障,只有严格遵守规定,按照要求进行操作,才能确保起重机械的安全运行,预防事故的发生。

起重机械设备、施工机具使用管理制度(4篇)

起重机械设备、施工机具使用管理制度(4篇)

起重机械设备、施工机具使用管理制度第一章总则第一条为了规范起重机械设备、施工机具的使用,保障施工作业安全,提高工作效率,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于本单位所有起重机械设备、施工机具的使用和管理。

第三条本管理制度的目标是确保起重机械设备、施工机具的正常运行和安全使用,提高设备利用率。

第四条本管理制度的原则是科学合理、统一管理、安全优先、便于维护、人员合理配置。

第二章起重机械设备的使用管理第五条起重机械设备的使用必须符合国家相关法律法规的要求。

第六条起重机械设备的使用必须具备相应的操作资格,持有有效的操作证书。

第七条起重机械设备的使用应严格按照使用说明书和操作规程进行操作。

第八条使用起重机械设备前,必须进行设备的检查和试运行,确保设备的正常运行。

第九条起重机械设备应经定期维护保养,保持设备的良好状态。

第十条起重机械设备使用完毕后,必须进行设备的清洁和整理。

第十一条起重机械设备的日常维护和保养工作,由相关人员负责,并做好相应的记录。

第十二条对于发生故障的起重机械设备,必须进行及时修理和维护,禁止继续使用。

第三章施工机具的使用管理第十三条施工机具的使用必须符合国家相关法律法规的要求。

第十四条施工机具的使用必须具备相应的操作资格,持有有效的证书。

第十五条施工机具的使用应严格按照使用说明书和操作规程进行操作。

第十六条使用施工机具前,必须进行设备的检查和试运行,确保设备的正常运行。

第十七条施工机具应经定期维护保养,保持设备的良好状态。

第十八条施工机具使用完毕后,必须进行设备的清洁和整理。

第十九条施工机具的日常维护和保养工作由相关人员负责,并做好相应记录。

第二十条对于发生故障的施工机具,必须进行及时修理和维护,禁止继续使用。

第四章监督与管理第二十一条本单位设立专门的起重机械设备、施工机具管理部门,负责起重机械设备、施工机具的日常管理。

第二十二条对于起重机械设备、施工机具的使用中发现的安全隐患,应当及时报告上级主管部门,并采取相应措施进行处理。

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起重机械设备安全管理制度1 目的为了加强起重机械使用的安全管理,防止事故发生,实现安全使用目的, 以保障人身和财产安全。

2 适用范围适用于工程局所有起重设备在施工、生产过程中的使用、安装、拆卸等的质量监督和安全管理、监察。

3 术语、引用标准、相关文件3.1 国家质量技术监督局第13令《特种设备质量监督与安全监察规定》3.2 《广东省特种设备质量监督与安全监察规定》3.3 《起重机械安全规程》(GB/T6067)3.4 《塔式起重机安全规程》(GB5144)3.5 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33)3.6 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂)(DL—5009)3.7 起重设备是指塔吊、龙门吊、汽车吊、履带吊、曲线电梯、井架、天车等设备。

4 职责4.1 分管局领导批准签发工程局有关起重设备质量监督与安全监察文件,检查并督促局有关部门及局属公司执行国家有关起重设备质量监督与安全监察政策、法令和规章制度。

保证起重设备质量体系有效运行。

4.2 局机电副总工程师组织定期的起重设备质量检查、安全监察。

审核大型起重设备安装、拆卸、改造方案。

负责处理起重设备重要技术问题。

当起重设备发生事故或有重大安全危险时负责组织调查组对其进行调查处理。

4.3 局安全质量部对起重机械设备的安装验收实施监督。

对不符合项目的纠正与预防及安全运行进行监督。

4.4 物资管理中心负责塔式等起重设备装拆过程的质量检验、安全检查,及其竣工时的全面自检工作,并保证塔式等起重设备的安全使用。

对所属的特殊岗位作业人员必须参加培训,并取证上岗按章作业。

物资管理中心负责本企业塔式等起重设备质量、安全体系运行的记录和记录管理。

4.5 局属各专业公司按局规定自行装拆自己使用的起重机械设备,负责装拆或使用过程质量检验和整体自检工作必须按规定进行,并保证起重设备的安全使用。

对所属的特殊岗位作业人员必须参加培训,并取证上岗按章作业。

使用单位负责本单位起重机械设备的质量、安全体系运行的记录和记录管理,并接受局物资管理中心的管理。

4.6 起重机械设备安装队伍负责人必须认真贯彻执行国家和上级颁发的有关政策、法令,加强对本单位管理、安装(维修)作业的全面领导,负责建立健全本单位的管理体制。

负责安装维修作业前的准备工作。

按规定组织编制安装作业技术方案、工艺要求并报批,组织技术交底。

负责安装作业过程中的技术检验和分部验收,保证安装维修质量。

落实安全技术措施,监督安全作业,定期安全检查。

组织起重设备安装维修后的技术试验。

4.7 机械安装维修技术负责人负责制定装拆维修的安全、质量制度,并检查督促实施。

组织装拆维修施工组织设计和起重项目的技术措施、方案的编写工作。

深入现场指挥装拆维修活动,解决作业中的重大技术问题,参与重大质量、安全事故的调查,并提出处理意见,编制监督落实防止事故发生的技术措施。

组织装拆维修的施工检查和竣工验收工作,督促做好装拆维修竣工资料的收集、整理和移交工作。

确保装拆维修正常进行。

4.8 起重设备安装维修作业人员必须认真贯彻以岗位责任制为中心的规章制度。

严格执行装拆、维修技术规范和要求。

遵守机械修理和使用机械的安全技术操作规程和有关制度,认真执行技术交底,不违章作业,保证安全生产。

对不安全作业要及时提出,并有权拒绝违章指令,发生已、未遂事故时,立即向上级领导报告。

严格执行本岗位的装拆、维修工艺规程,对本岗位的装拆、维修质量负责。

4.9 起重设备安装维修质检员必须认真贯彻执行上级颁发的质量管理制度。

参与制定本单位的安装、拆卸、维修的质量管理规章制度、质量责任制、工作质量标准及考核办法,并检查督促。

积极开展质量管理的宣传教育,配合教育部门搞好各类人员的质量管理教育和业务培训工作。

熟悉起重机械的质量标准和检验规程。

熟练掌握检测方法和使用检测工具。

收集、分析和处理质量信息,掌握和分析质量动态,定期写出质量报告。

严格执行技术标准和检验规程,遵守职业道德。

建立安装、拆卸维修管理业务的工作质量保证体系,监督指导班组质量管理工作,组织开展工序质量分析。

5 主要内容5.1 起重机械的质量监督和安全管理执行国家、行业有关规定、规程、标准、条例以及地方有关起重机械、起重设备等的有关规定、制度等。

5.2 起重机械的安装、拆卸、顶升作业应由专业安装队伍负责。

5.3 起重机械的安装、拆卸,要按规定编制作业方案进行安全技术交底,作业方案要按规定进行审核、审批。

起重机械的安装、拆卸、顶升作业中的起重作业,应按规定执行安全施工作业票等制度。

对顶升作业,由专业安装队伍负责编制顶升方案、技术负责人进行交底,顶升方案由物资管理中心技术总工审批。

5.4 起重机械的基础要按规定进行验收,合格后才能进行安装,基础验收资料归档备用。

5.5 起重机械的安装、顶升、拆卸,应有起重机械专业或相近专业的工程师和技师(或设备租赁部技术负责人)在现场指导,及时处理作业过程中的安全技术问题。

安装、拆卸、顶升前,出租方应对该机进行检查,以确保施工作业的安全。

5.0.6 起重设备安装、拆卸严格按照使用说明书中所规定的程序及注意事项进行作业,严禁对产品说明书中的安装、拆卸规定作任何改动。

起重机安装过程必须按照《起重机安装的通用技术要求》的有关规定执行。

5.7 起重设备检验5.7.1 起重设备检查验收要抓好质量管理的基础工作、工艺过程的质量管理和质量检验等各环节。

安装、拆卸、维修全过程的检验必须按国家有关起重设备检验规程规定的检验项目和内容进行。

5.7.2 使用的检验手段应按标准要求,仪器设备的精度应符合规定要求,并经计量部门检定,且在有效期内。

经常保持检验工具设备完好,精度符合要求。

5.7.3 对起重机械质量检验应具备有《产品合格证书》、《使用说明书》、《电气原理图》、《电气布线图》、《液压原理图》等技术资料。

5.7.4 过程检验5.7.4.1 安装队伍检验人员应复查和检查机械的外型尺寸和主要零件、部件,如发现变形、超差等缺陷,无法调整时,应会同有关部门研究处理。

5.7.4.2 安装队伍检验人员应检查钢丝绳是否有产品合格证、型号、长度、缺陷,作出安全性判断。

在检查轨道铺设时,应按照轨道的技术规范进行检测, 如有偏差应进行调整。

对吊钩进行检查,吊钩应有制造厂的合格证等技术证明文件,并按照标准作检验载荷进行试验,验明性能合格后方可使用。

5.7.4.3 安装队伍检验人员应对金属结构进行全面检查测量。

起重设备的强度、刚度、稳定性、结构件在腐蚀性工作环境下的最小尺寸、抗倾覆稳定性等,一般应满足GB3811—83的规定。

5.7.4.4 各级检验人员应按照《机械安全防护装置安全技术规范》的要求,对装设的安全防护装置进行认真地检验,检查其有效性和完整性,保持正常工作性能。

如发现性能异常,应立即进行修理或更换。

5.7.5 起重机械安装完毕检验5.7.5.1 起重机械安装完毕后,检验人员应按GB5909—86《起重机试验规范和程序》规定进行试验和检查测量。

检查时如发现有影响安全的缺陷应立即排除,排除后再进行检查。

对不具备现场检验条件的起重机,检验人员应停止或中止检验。

5.7.5.2 检验完成后,应编写检验报告, 将检验结论和检验结果列成表格。

该报告要标明所检验的起重机,在检验报告还应详细记载每种情况下的载荷、状态、程序和结论。

并记下检验日期、地点、检验人员和监督人员的姓名。

将检验报告归入技术档案。

5.7.6 检验验收人员应持证上岗,熟悉有关标准和安全规则,应具备按标准进行质量检验的能力,并能公正地、准确地提供检验结果。

质量检测验收完毕后应出具检验报告,检验人员签字,并报审。

5.7.7 检验结论应确定起重机械主要性能参数;标明检验范围;确定缺陷;判定合格或不合格。

5.7.8 全面自检合格后,报地级市质量技术监督局检验,经地级市质量技术监督局检验合格后才能投入使用。

5.7.9 各级承装单位和承修单位都要设立专职的质量检验人员,执行质量检验任务, 对装拆、修理制造质量负检验责任。

严格零件、组装、总成和整体检验,明确工人、班组长和专职检验员检验的范围、项目和标准,坚持不合格的配件材料不准使用,上道工序不合格不准转入下道工序、不合格的总成不准安装、不合格的机械不准使用。

5.7.10 安装单位检验人员应热情帮助工人分析质量低劣的原因,并采取措施,提高产品质量,防止质量事故的发生。

5.7.11 装拆和修理质量的各项检验,必须做好记录,保证数据准确,及时上交,整理分析后归入技术档案。

5.8 使用的起重机械的性能必须正常,无事故隐患。

且必须经地级市质量技术监督局检验合格,在安全认可有效期内使用。

5.9 起重机械使用单位要加强日常保养、定期检修和及时隐患整改,并按规定进行记录或存档。

5.10 操作人员应持证上岗,遵守安全操作规程和制度,安全运行。

下班后,应关闭无关电源,检查确认无存在安全隐患后,关闭驾驶室并上锁。

5.11 塔吊、龙门吊、汽车吊、履带吊、曲线电梯、井架、天车等要按局规定填报起重机械动态月报表、安全月报表和自检隐患整改报告书。

5.12 应按规定对起重机械进行年检,正常使用的起重设备必须进行定期检验,每年至少一次。

年检工作由物资管理中心负责组织进行、年检资料存入该机档案。

5.13 工作流程5.13.1 安装流程5.13.2 顶升流程5.13.3 拆卸流程。

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