烧结镁砂简介

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耐火材料概论知识点总结

硅砖的应用：是焦炉、玻璃熔窑、高炉热风炉、硅砖倒焰窑和隧道窑、有色冶炼和酸性炼钢炉及其它一些热工设备的良好筑炉材料。

粘土质耐火材料的原料软质粘土生产过程中通常以细粉的形式加入，起到结合剂和烧结剂的作用。

苏州土和广西泥是我国优质软质粘土的代表。

硬质粘土通常以颗粒和细粉的形式加入，前者起到配料骨架的作用，后者参与基体中高温反应，形成莫来石等高温形矿物。

结合剂水和纸浆废液粘土质耐火材料制品原料来源丰富，制造工艺简单，产量很大，广泛用于各种工业窑炉和工业锅炉上。

如隧道窑，加热炉和热处理炉等的全部或大部分炉体，排烟系统内衬用耐火材料，其中钢铁冶金系统是粘土质耐火材料制品的大用户，用于盛钢桶，热风炉、高炉、焦炉等使用温度在1350℃以下的高温部位。

铝矾土的加热变化a. 分解阶段（400~1200℃）b 二次莫来石化阶段（1200~1400℃或1500℃）二次莫来石化时发生约10%的体积膨胀c. 重结晶烧结阶段（1400~1500℃）。

• 高铝质耐材的应用• 由于高铝质耐火材料制品的优良性能，因而被广泛应用于高温窑炉一些受炉气、炉渣侵蚀，温度高承受载荷的部位。

例如高铝风口、热风炉炉顶、电炉炉顶等部位。

• 硅线石族制品具有较高的荷重软化温度、热震稳定性好、耐磨性和抗侵蚀性优良，因此适用于钢铁、化工、玻璃、陶瓷等行业，如用作烟道、燃烧室、炉门、炉柱、炉墙及滑板等。

在高炉上，为确保内衬结构的稳定性、密封性，避免碱性物的侵入和析出，或风口漏风，在出铁口、风口部位，选择内衬大块型组合砖结构的硅线石族耐火材料，延长了使用寿命。

• 莫来石制品的抗高温蠕变、抗热震性能力远远优于包括特等高铝砖在内的其它普通高铝砖，广泛应用于冶金工业的热风炉、加热炉、钢包，建材工业的玻璃窑焰顶、玻璃液流槽盖、蓄热室，机械工业的加热炉，石化工业的炭黑反应炉，耐火材料和陶瓷工业的高温烧成窑及其推板、承烧板等窑具。

刚玉耐材的原料氧化铝所有熔点在2000℃以上的氧化物中，氧化铝是一种最普通、最容易获得且较为便宜的氧化物。

耐火材料第五章

→C4AF、C3A、C2F使CaO-MgO（2370 ℃）系统的始熔温度降低
900~1000℃。 C3S本身熔点高，但易与SiO2、MgO反应生成低熔物。所
以，提高白云石材料的高温性能，必须尽量降低Al2O3、氧化铁以及SiO2
等杂质。
二、化学组成对镁质制品性能的影响
耐火材料与高温陶瓷国家重点实验室培育基地
Al2O3的影响铝铁比A/F = 0.64 铝铁比A/F ＜0.64 铝铁比A/F >0.64 CaO-MgO-C3S-C4AF CaO-MgO-C3S-C4AF-C2F CaO-MgO-C3S-C4AF-C3A 1295℃ 1290 ℃ ＜1300 ℃
→C3A、C2F的影响相似。
2.0
C/S质量比
相组合
0
MgO M2 S 镁硅砖 1860
0-0.93
MgO M2 S CMS 1502
0.93
MgO CMS 1490
0.93-1.4
MgO CMS C3MS2 1490
1.4
MgO C3MS2 1575
1.4-1.87
1.87
MgO MgO C3MS2 C2S C2S 镁钙砖 1575 1890
矿物 M MK 2400 MA 2130 MF 1750 不一致 C3S 1900 分解 M2S 1890 C2S 2130 CMS 1498 不一致 C3MS2 1575
5
C2F 1435
熔点 2800 ℃
1、 MgO-C的氧化还原反应
1、MgO的稳定性随T↑， △G↑, 稳定性↓
CO稳定性随T↑，△G↓，稳定性↑ 2、MgO的稳定性随P'Mg↑， △G↓，稳定性↑ CO稳定性随P'CO ↑, △G↑，稳定性↓

耐火材料学

耐火材料学1、耐火材料定义：耐火材料为物理与化学性质适宜于在高温下使用的非金属材料，但不排除某些产品可含有一定量的金属材料。

2、耐火材料按性质分类为酸性、碱性、中性耐火材料。

3、耐火材料中的气孔可分为三类：开口气孔（显气孔）、贯通气孔、闭口（封闭）气孔。

真密度：带有气孔的干燥材料的质量与其真体积之比值。

显气孔率：带有气孔的材料中所有开口气孔体积与其总体积之比。

吸水率：带有气孔的材料中所有开口气孔所吸收的水的质量与其干燥材料质量之比。

4、耐火材料的强度包括耐压强度与抗折强度。

耐火材料的耐压强度是单位面积上所能承受而不破坏的极限载荷；耐火材料的抗折强度是指将规定尺寸的长方体试样在三点弯曲装置上能够承受的最大应力。

5、热膨胀系数：耐火材料的热膨胀系数通常是指平均热膨胀系数，即从室温升至试验温度，温度每升高1℃试样长度的相对变化率。

线膨胀系数：有时也称为线弹性系数，指温度每变化1℃材料长度变化的百分率。

6、耐火材料的使用性质：①耐火度：耐火材料在无荷重条件下抵抗高温而不熔化的特性。

②高温蠕变：耐火材料在一定的压力下随时间的变化为产生的等温变形称为耐火材料的高温蠕变或者压蠕变。

③耐火材料的高温体积稳定性。

重烧线变化是指试样在加热到一定的温度保温一段时间后，冷却到室温后所产生的残余膨胀或收缩。

④耐火材料的抗热震性。

其测试方法是加热—冷却法，将一定的试样直接放入已经达到规定温度的炉内保温达到规定的时间后，迅速从炉中取出，在水等介质中或空气中淬冷。

7、耐火材料的抗渣性：耐火材料在高温下抵抗熔渣侵蚀的性能称为抗渣蚀性能。

8、渣向耐火材料中的渗透：①通过开口气孔与裂纹向耐火材料内部渗透。

②通过晶界向耐火材料内部渗透。

③渣中的离子进入到构成耐火材料的氧化物中，通过晶格扩散进入耐火材料中。

以上三种方式通过气孔与裂纹的渗透是最大的。

9、实验室最常用的抗渣性试验方法为坩埚法。

其优点是简单易行，可以在同一个炉子中进行多个坩埚的抗渣性试验；缺点是：耐火材料试样静止不动，试样周围的侵蚀介质（熔渣）变化小，很容易达到饱和状态，在耐火材料内部不存在温度梯度。

镁碳质耐火材料的生产工艺及常用原料详解

镁碳质耐火材料的生产工艺及常用原料详解镁碳耐火材料是上世纪七十年代日本为电炉应用而开发的，于1970年首次在电炉上进行了应用性试验，经过了六年的应用性试验之后，镁碳耐火材料被正式推广应用在电炉上。

与其它碳素材料相比，镁碳质耐火材料中添加的天然鳞片石墨及碳质结合剂，使其具有优良的导热系数，较小的热膨胀率，大大增强了镁碳砖的性能，特别是提高了其抗渣侵蚀性及热震稳定性。

已广泛地应用于超高功率电弧炉炉墙、炉顶、蚀损严重的高温热点、渣线及出钢口部位，也用于转炉炉口、出钢侧、耳轴壁和熔池等处，以及钢包精炼炉的渣线处。

镁碳耐火材料的生产原料及工艺具体如下：1镁砂生产镁碳质耐火材料的主要原料是镁砂。

由于镁砂质量的优劣对镁碳质耐火材料的性能起着很大的影响作用，所以在生产中，选择合理的镁砂成为生产优质镁碳质耐火材料首要步骤。

常用镁砂为电熔镁砂和烧结镁砂，它们具有不同的特点，其矿物组成主要是方镁石。

在生产镁碳质耐火材料时，所考虑的镁砂性能参数主要有以下几项内容：①镁砂纯度(MgO含量);②杂质相及其含量;③镁砂的体积密度、气孔率以及方镁石晶粒尺寸等。

镁砂的纯度对镁碳质耐火材料的抗渣侵蚀性起着重要的影响，这是因为当MgO含量很高时，其杂质相就相对减少，MgO晶体被作为杂质相的硅酸盐相分割程度降低，MgO晶体为直接结合，所以提高了镁碳质耐火材料的抗渣侵蚀性。

镁砂中的杂质相主要有SiO₂、CaO、B₂O₃、Fe₂O₃等，如果镁砂中含有很高的杂质，特别是B₂O₃，将对镁碳质耐火材料的耐火度及高温性能带来不利的影响，杂质相将从以下几个方面产生作用：①杂质相含量高，将降低MgO晶体的直接结合程度;②SiO₂、CaO等在高温下会与MgO形成共熔体;③SiO₂、Fe₂O₃等杂质在高温下会优先与C反应，使得镁碳砖中产生气孔，降低了镁碳质耐火材料的抗渣侵蚀性。

镁碳质耐火材料在使用过程中，溶渣会通过气孔与方镁石晶界渗入镁砂颗粒与方镁石晶体产生反应，导致其损毁，特别是当镁砂中还有很高的CaO、SiO₂等杂质时，会加速其损毁速率，导致镁砂中的方镁石晶体被不断侵蚀，剥落进入溶渣中。

烧结镁砂简介

镁钙砂20
CaO（氧化钙）含量：18.5%-23%
镁钙砂30
CaO（氧化Al2O3+Fe2O3+
高纯镁砂

高纯镁砂是选用天然特级菱镁矿石浮选提纯经轻烧、细磨、压球、超高温油竖窑煅烧而成。高纯镁砂是制砖、不定耐火材料优质原料。

菱镁矿分布
我国菱镁矿资源特点：
1. 2.
3.
4.
储量高度集中，大中型矿床多矿石质量优良，在国际市场上具有很强的竞争力以碳酸盐岩型矿床为主勘查程度高，利用程度高
菱镁石分级

特A级菱镁石 MgO≥47.5 特B级菱镁石 MgO≥47.0 一级菱镁石 MgO≥46 二级菱镁石 MgO≥45 三级菱镁石 MgO≥43 四级菱镁石 MgO≥41 菱镁石粉 MgO≥33 菱镁矿石大约200元/吨
高纯镁砂牌号
高纯镁砂97价格大约在1800元/吨。
中档镁砂工艺要求

高温竖窑和轻烧镁球
原料要求：轻烧镁粉，细磨，加水，压球，成轻烧镁球：粒度： 40mm，强度：三次坠地不碎，烧碱：6-8，活性：88次/s 燃料要求：灰分≤1.2，热量≥7000大卡生产周期：54小时~72小时,8小时预热，8小时煅烧，8小时冷却生产设备：竖窑（窑体直径、高度大于重烧竖窑）
烧结镁砂学习汇报
东北亚镁质材料交易中心
学习内容
一、菱镁矿石二、轻烧镁砂
三、重烧镁砂
四、中档镁砂
五、高纯镁砂
菱镁石矿
菱镁石矿是一种镁的
碳酸盐，其化学分子式为碳酸镁（MgCO3），理论组分：MgO 47.81 ％、CO2 52.19％。密度为2.9～3.1g／cm3，硬度3～5。矿石中还含有硅、铁、钙、铝、等其他元素。

镁砖的分类及用途

本文摘自再生资源回收-变宝网（）
镁砖的分类及用途
变宝网11月22日讯
镁砖是用镁砂制成的一种碱性耐火砖，它的氧化镁含量很高，外文名：magnesite brick。

那么镁砖的主要用途是什么？又可以分为几种呢？
镁砖的分类
一般可分为烧结镁砖（又称烧成镁砖）和化学结合镁砖（又称不烧镁砖）两大类。

纯度和烧成温度高的镁砖，由于方镁石晶粒直接接触，称为直接结合镁砖；用电熔镁砂为原料制成的砖称为电熔再结合镁砖。

镁砖有较高的耐火度，很好的耐碱性渣性能，荷重软化开始温度高，但抗热震性能差。

烧结镁砖以制砖镁砖为原料，经粉碎、配料、混练、成型后，在1550～1600℃的高温下烧成，高纯制品的烧成温度在1750℃以上。

不浇镁砖是在镁砂中加入适当的化学结合剂，经混炼、成型、干燥而制成。

镁砖的用途
主要用于炼钢碱性平炉、电炉炉底和炉墙，氧气转炉的永久衬，有色金属冶炼炉，高温隧道窑，煅烧镁砖和水泥回转窑内衬，加热炉的炉底和炉墙，玻璃窑蓄热室格子砖等。

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本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；
变宝网官网网址：/newsDetail373671.html
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镁质原料综述

镁质原料综述1、概述镁质类原料有镁砂、白云石、镁橄榄石和蛇纹石等，均属碱性，故又称碱性耐火原料。

镁砂分为烧结镁砂和电熔镁砂两大类，又分为普通镁砂和优质镁砂；根据原料不同，分为镁石镁砂、海水镁砂和盐湖镁砂。

我国的菱镁石储量占世界的90％，而辽宁海城――大石桥一带的储量占我国储量的96％，我国镁砂主要产在辽宁。

而海城――大石桥一带分华子峪和青花峪两个矿系，华子峪矿系的特点是硅高钙低，烧成的产品多是发黄。

而青花峪矿系的特点是高钙低硅，产品多是发黑。

）煅烧来生产，或从海水或卤水中提取镁砂由精选后的菱镁石矿物（MgCO3合成。

天然存在的菱镁石常常伴有白云石、滑石、氯化物、蛇纹石、云母、黄铁矿和磁铁矿。

从海水和卤水中合成镁砂最重要的过程是在镁盐溶液中添加强碱物质（烧结石灰石和烧结白云石）从而析出氢氧化镁沉淀。

析出的氢氧化镁沉淀再经水洗、浓缩、过滤和烧结生产出镁砂。

在另外一种实用的方法中，将浓缩后的）喷进热反应容器中，在这里热气体将它转化成氧化镁和盐酸。

氯化镁（MgCl2水洗氧化镁形成氢氧化镁泥浆，经过滤和烧结再生产出镁砂。

烧结镁砂按煅烧程度分为轻烧镁砂和重烧镁砂。

在耐火材料应用领域中，主要使用重烧镁砂。

天然重烧镁砂通常含有较高的二氧化硅和三氧化二铁，但氧化钙含量对重烧镁砂的使用性能影响非常大，氧化钙含量高在使用过程中和水反应，产生体积膨胀，对不烧制品的影响大，而合成镁砂可通过化学反应控制二氧化硅和氧化钙的含量，并可获得较高致密度。

2、重烧镁砂国标对烧结镁砂的规定：定义：欠烧品：烧结程度不够，颗粒疏松，结晶不明显。

如白块、软硬黄灰以及白色面子。

杂质：非镁石煅烧形成的产物。

如黑块、熔瘤以及残存焦粒。

颗粒组成为0－30mm，其中小于1mm者不大于5％；颗粒组成为0－90mm，其中小于1mm者不大于8％；颗粒组成为0－120mm，其中大于120mm者不大于10％；小于1mm者不大于15％。

烧结镁砂的外观质量MS93、MS90、MS87和MS84牌号的烧结镁砂，粒度大于30mm者，含欠烧品、熔瘤和黑块的表面积分别不得超过该镁砂块表面积的1/3、1/3和1/4；镁砂粒度为5－30mm者，含欠烧品、熔瘤和黑块的表面积均不得超过该镁砂块表面积的1/2。

《烧结镁砂》国家标准修订说明

《烧结镁砂》国家标准修订说明(征求意见稿)1工作简况1.1任务来源根据国家标准管理委员会的要求，修订GB∕T 2273-1998《烧结镁砂》，计划项目号：20063498-T-469。

1.2编制和协作单位根据国家标准化管理委员会要求，经研究确定，由辽宁省人民政府镁资源保护办公室（以下简称辽宁省镁办）和冶金工业信息标准研究院（以下简称冶金信息标准院）与相关企业单位共同完成国家标准《烧结镁砂》（GB/T2273-1998）的修订工作。

为完成本项任务，组成以下单位为标准起草小组:辽宁省镁办、冶金信息标准院、嘉晨集团、西洋集团、海城后英集团、海城华宇集团和营口青花集团。

技术顾问：魏同、王珏、陈树江。

1.3主要工作过程2007年4月19日，辽宁省镁办和冶金信息标准院组织有关企业单位在沈阳召开了修订《烧结镁砂》国家标准第一次工作会议。

参加会议的单位有：辽宁省镁办、冶金信息标准院、嘉晨集团、西洋集团、海城后英集团、海城华宇集团和营口青花集团等7个单位11位代表。

会议对修订《烧结镁砂》国家标准基本原则、工作计划进度进行了讨论和确定，最后达成一致意见。

2007年4月20日，烧结镁砂信涵调研。

2007年6月15日，回涵单位有：嘉晨集团、西洋集团、海城后英集团、海城华宇集团、营口青花集团公司、海城镁矿耐火材料总厂、岫岩万成镁业集团、海城市牌楼镁矿等8个单位。

期间我们收集了国外有关烧结镁砂质量标准及典型值数据和国内部分烧结镁砂生产企业，尤其是大型专业化生产企业的企业标准和典型值数据。

2007年6月下旬，根据收集的数据与原标准进行对比分析，提出了修订标准初稿。

2007年7月18日，辽宁省镁办和冶金信息标准院在沈阳组织召开了修订《烧结镁砂》国家标准起草小组第二次工作会议，9个单位10位代表参加了会议。

会议首先听取了修订标准的执笔人海镁研究所所长王珏对标准初稿的情况汇报，会议对标准初稿进行了认真讨论，提出了许多修改意见，经修改后，提出本修订标准征求意见稿。

镁砂镁粉简介

镁砂镁粉简介
概述：镁砂的标准名称为烧结镁砂，GB/T 2273-1998将《镁砂》和《优质镁砂》两个国标合并成一个标准《烧结镁砂》。

烧结镁砂由菱镁矿、水镁矿或从海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成。

抗水化能力强。

菱镁矿
700-950 ℃下煅烧即逸出CO2，所得的镁砂为软质多孔疏松物质，不能用于耐火材料；菱镁矿经1550-1600℃煅烧即所谓烧死的镁砂称烧结镁砂。

用竖窑、回转窑等高温设备一次煅烧或二步煅烧工艺，以天然菱镁矿为原料烧制的烧死镁砂称为烧结镁砂；烧结镁砂按其理化指标划分为18个牌号，详见国标GB/T 2273-1998。

以菱镁矿等为原料经电弧炉熔炼达到熔融状态冷却后形成的称为电熔镁砂；从海水中提取氧化镁制成的称为海水镁砂。

镁砂是耐火材料最重要的原料之一，用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等。

含有杂质较多的，用于铺筑炼钢炉底等。

高纯镁砂是选用天然特级菱镁矿石浮选提纯经轻烧、细磨、压球、超高温油竖窑煅烧而成。

是制砖、不定耐火材料优质原料。

中档镁砂是以MgO含量为97％的轻烧氧化镁为原料，经压球、高温竖窑煅烧等工艺生产而成。

产品烧结程度好，结晶致密，是生产中档镁质耐火制品的优质原料。

电熔镁砂是用精选的特A级天然菱镁石或高纯轻烧镁颗粒，在电弧炉中熔融制得。

该产品具有纯度高，结晶粒大，结构致密，抗渣性强材料，热震稳定性好，是一种优良的高温电气绝缘材料，也是制作高档镁砖，镁碳砖及不定形耐火材料的重要原料。

理化指标：。

镁砂的化学分析

耐火材料化学分析镁砂的测定一、绪论1、产地：天然菱镁矿的煅烧或者电熔、从海水、盐湖卤水中提炼、从白云石、蛇纹石和水镁石中提炼。

目前我国主要是从菱镁矿煅烧或者电熔获得镁砂，日本及西欧国家主要从海水中提炼。

菱镁矿的分布广泛，国内外许多国家都有大量的菱镁矿。

国外有俄罗斯、奥地利、希腊、朝鲜、加拿大、美国等。

国内主要是辽宁、山东、河北、甘肃、西藏等。

2、镁砂的作用：镁砂是耐火材料最重要的原料之一，用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等。

含有杂质较多的，用于铺筑炼钢炉底等镁砂可分为电熔镁砂、中档镁砂、高纯镁砂以、重烧镁砂以及海水镁砂等。

重烧镁砂的用途：制砖及生产不定型耐火材料的原料，成品用于炼钢、电炉炉底和捣打炉衬。

电熔镁砂的用途为：它是一种优良的高温电气绝缘材料，也是制作高档镁砖，镁碳砖及不定形耐火材料的重要原料。

中档镁砂的用途为：它是生产中档镁质耐火制品的优质原料。

高纯镁砂的用途为：它是制砖、不定耐火材料优质原料。

海水镁砂是采用化学法从海水中提取的沉淀物再经高温烧结生产的烧结镁砂。

其优点是化学纯度和体积密度高，一般MgO>98%，CaO/SiO2≥2，体积密度约3.45g/cm3。

产物用于生产优质镁质和镁炭质耐火材料。

3、镁砂的主成分及杂质：镁砂的主要成分是MgO。

镁砂中含有的主要杂质为二氧化硅和氧化钙。

C/S比是决定镁质耐火材料矿物组成和高温性能的关键因素。

当C/S>2或C/S<<1时镁质耐火材料抗高温性能最好。

二、药品的配制20%KOH,三乙醇铵三、实验步骤1.试样的制备取少量的轻烧镁砂在振动磨中，振动约30秒，用200目的筛子进行筛分，将筛下料保留，筛上料重新倒入振动磨中，再次进行上述操作，直到获得一定量的镁砂。

取足够镁砂于纸袋中，放在电热鼓风干燥箱中进行烘干，设置温度110℃，时间二小时。

待两小时后，将纸袋取出放入硅胶干燥器中进行冷却。

将装有滤纸的瓷坩埚放在天平上然后对天平调零。

镁砂产品手册

镁砂产品手册目录1．概述 (3)1. 镁砂的定义.特性和用途 (3)1.1 轻烧镁砂 (3)1.2 烧结镁砂 (3)1.3 电熔镁砂 (4)1.4 海水镁砂 (4)2. 镁砂产量分布 (4)2.镁砂市场分析 (6)2.1.生产状况 (6)2.1.1 世界主要生产地区 (6)2.1.2 中国镁砂生产 (13)2.3 影响价格因素 (26)2.3.1 生产成本 (26)2.3.2 出口许可证价格 (27)2.3.3 汇率变化 (27)2.3.4 市场需求 (28)2.3.5 其他因素 (28)1．概述1. 镁砂的定义.特性和用途镁砂(Magnesite clinker, magnesite)系菱镁矿等镁质原料经高温处理达到烧结程度的产物的统称.1.1 轻烧镁砂：将菱镁矿、水镁石和由海水或卤水中提取的氢氧化镁经800~1000℃左右煅烧，使其分解排出CO2或H2O，即得到轻烧镁粉，也称轻烧氧化镁、苛性氧化镁或轻烧镁，俗称苦土粉。

其质量稳定，纯高度活性好，广泛应用耐火材料，化工、建材、造纸和畜牧业等行业。

1.2烧结镁砂：用竖窑、回转窑等高温设备一次煅烧或二步煅烧工艺，以天然菱镁矿为原料烧制的镁砂称为烧结镁砂,按其生产工艺不同,分为重烧镁砂，中档镁砂和高纯镁砂。

1.2.1重烧镁砂：是选用天然菱镁石，经高温竖窑煅烧而成。

它是制造生产不定型耐火材料的理想原料，制品用于炼钢平炉，电炉炉底和捣打炉衬。

1.2.2中档镁砂：以MgO含量为95-97%的轻烧镁粉为原料，经过压球、油烧竖窑（烧结竖窑）锻烧而成，产品烧结程度好，密度高，是生产中档镁质耐火制品的优质原料，中档镁砂分焦烧与油烧两种产品，焦烧中档砂以MgO〉97%的轻烧粉为原料，B.D≥3.20g/c m3，油烧中档以MgO含量为95-96%的轻烧粉为原料，B.D≥3.25g/cm3它们都是镁质品的优质原料。

1.2.3高纯镁砂：高纯镁砂选用天然特级菱镁矿石浮选提纯经轻烧、细磨、压球、超高温油竖窑煅烧而成，MgO：96.5-98%、B.D≥3.30g/cm3、Ca/Si>2。

浅谈矿石烧结电熔镁砂

浅谈矿石烧结电熔镁砂电熔镁砂又称电熔氧化镁，是以精选特Ａ级天然菱镁石或高纯轻烧镁颗粒为原料，经高温处理在电弧中熔融而成的。

该产品与其它镁砂相比，耐高温、结构致密，化学性能稳定，耐压强度大，绝缘性能强、耐冲刷耐腐蚀，晶体大约在２３００℃化学性能仍保持稳定，现已广泛应用于感应炉、电弧炉、转炉、和平炉的关键部位及水泥回转窑、玻璃熔窑、高温隧道窑等各种高温设备上。

是冶金、建材、轻工及散状料的重要原料，也是钢铁、水泥、玻璃、有色金属冶炼等不可缺少的重要耐火材料。

近年来，我国冶金、玻璃、石化等高温工业的持续发展，促进了耐火材料产业的发展，亦为耐火材料市场提供了巨大的发展空间，在国内电熔镁行业激烈的竞争中，产能严重过剩现象日趋加重，从烧结方面看，现在企业存在问题很多，技术力量薄弱，浪费情况严重，所选出的成品大部分没有达到国家ＹＢ／Ｔ５２６６—２００４标准的要求，既浪费了国家资源，又影响了产品质量。

在这里我想谈谈我对烧结工艺的几点看法：一、电熔镁砂的特征矿石烧结出的电熔镁砂呈褐色或深棕色，品位越高结晶越好，且晶体含量越明显。

熔融出的产品一般为Ｍｇｏ％（９８、９７．５、９７、９６）及皮记！）。

按ＹＢ／Ｔ５２６６—２００４标准要求＿可见下表；产品理化指标化学成分（质量分数）。

％颗粒体积密牌号Ｍｇｏ≥Ｓｉ０２≤Ｃａｏ≤Ｆｃ２０３≤Ｊ也０３≤度，ｇ／∞３≥ＦＭ９９０９９Ｏ０．３０．８Ｏ．３０２３．５ＦＭ９８５９８５Ｏ４１．Ｏ０．４Ｏ．２３．５ＦＭ９８０９８．ＯＯ６１２Ｏ６０．２３．５ＦＭ９７５９７．５１０１．４Ｏ．７０２３．４５ＦＭ９７０９７．０１５１５０．８０．３３．４５ＦＭ９６ｆ）９６．０２２２．０Ｏ９Ｏ．３３．３５二、产品质量的统计盖州市用矿石烧结电熔镁砂的企业大概有２００家左右，烧结出的成品含量大都不算理想，如严格化验都达不到ＹＢ／Ｔ５２６６—２００４的要求，挑选出的成品化验结果显示大约为：ＦＭ９８０在ＦＭ９７７一ＦＭ９８０之间；ＦＭ９７５在ＦＭ９７４一ＦＭ９７５之间；ＦＭ９７０在ＦＭ９６８一ＦＭ９７０之间；ＦＭ９６０在ＦＭ９５８一ＦＭ９６０之间。

浅析镁砂组成、结构与性能的关系

浅析镁砂组成、结构与性能的关系原料是制造（生产）耐火制品的基础，只有性能稳定的原料，辅以稳定的生产工艺过程，才能制得性能稳定的制品。

镁质耐火原料，可通过其化学矿物组成，显微结构和一些工艺性质对其质量做出评价。

原料的性质和质量，不仅影响制品的性质和使用效果，也决定着生产工艺技术参数的选择，因此，无论从生产和使用角度，都应对耐火原料有较为深入的了解和研究。

我国镁砂的基本概况镁砂因其具有良好的抗碱性渣侵蚀的能力，被广泛应用于生产镁碳砖，铝镁碳砖、镁铝尖晶石砖等碱性镁质制品中。

通过对烧结镁砂体积密度、显气孔率和显微结构的研究及分析，可以系统地了解烧结镁砂的微观结构与宏观性能之间的联系。

我国每年生产菱镁矿1800万吨、镁砂1000万吨，占世界镁砂产量的80%左右。

由菱镁矿生产镁砂的方法主要有烧结法和电熔法。

菱镁矿煅烧后发生分解反应为MgCO3→MgO+CO2。

350℃开始反应，在550℃~650℃环境下反应激烈，到1000℃分解完全。

此时的MgO质地疏松，化学活性很大，称为轻烧MgO（活性MgO）。

由于其煅烧后由块状变为粉状，又称为轻烧MgO粉。

温度继续升高，MgO晶体长大，晶格缺陷得到校正，化学活性变小，体积收缩，结构致密，此时约1500℃~1600℃，称为烧结MgO或“死烧”MgO。

工业上称为镁砂。

判断镁砂的烧结情况可以用密度、重烧收缩、水化性能和灼减来衡量。

沸腾炉、悬浮炉生产的镁砂一般活性较高，隧道窑、反射窑生产的一般活性较低，回转窑生产的活性介于前二者之间。

目前镁砂的分类如下：烧结镁砂分为普通镁砂、中档镁砂、高纯镁砂，电熔镁砂分为普通电熔镁砂、大结晶电熔镁砂。

此外，还有海水镁砂和卤水镁砂。

镁砂的性能。

方镁石膨胀系数较大（14×10-6～15×10-6℃-1），化学性质稳定，在1540℃以下与各种耐火材料（除硅砖）不起反应或反应微弱，对含有CaO和FeO的碱性炉渣有极好的抵抗能力。

出口镁砂简介

2015年5月22日商务部启动了2015年度第二次公开出口配额招标工作。
出口轻烧镁简介
厂检单必须为正本，各项品质指标必须清晰、准确。矿金科只负责MgO含量70%以上镁砂类制品，且必须带有出口许可证书。70%以下镁砂类制品属于辽宁局技术中心负责。
出口轻烧镁简介
注册登记表必须为正本，需要和出口许可证核对以下信息：合同号、许可证签发日期、许可证有效截止日期、出口许可证号。
出口轻烧镁简介
3.3单价 USD 380/MT FOB DALIAN FOB是国际贸易中Free On Board的首字母缩写，也称“离岸价”，是
国际贸易中常用的贸易术语之一。按离岸价进行的交易，买方负责派船接运货物，卖方应在合同规定的装运港和在规定的期限内将货物装上买方指定的船只，并及时通知买方。货物在装运港被装上指定船时，风险即由卖方转移至买方。（后续专题会详细讲解）
问题：为什么大窑湾口岸可以受理镁砂出口检验业务？
出口轻烧镁简介
合同发票
出口许可证
2.报检材料
注册登记表
品质检验单
出口轻烧镁简介
商务部公告2014年第97号公布《2015年出口许可证管理货物分级发证目录》规定：
1.企业出口此类货物，须向指定发证机构申领出口许可证，并在指定口岸报关出口；发证机构须按指定口岸签发出口许可证。（截止日期）
出口轻烧镁简介
4 小结轻烧镁是由（菱镁矿）高温煅烧而成。我国菱镁矿储量最高的省份是（辽宁省）。商务部指定了（大连）（天津）（青岛）（长春）（满洲里）五个口岸为镁
砂及滑石粉报关口岸。大连地区有（大窑湾）（营口）（鲅鱼圈）（丹东）（大东港）五个镁砂报关
口岸。镁砂类制品主要报检材料有（合同、发票）（注册登记表）（出口许可证）（厂检单）等

镁质耐火材料

第一讲镁质耐火材料的基本概念及选矿技术路线一、镁质耐火材料定义及常识以菱镁矿、海水镁砂和白云石等作原料，以方镁石为主晶相，MgO含量在80%以上的耐火材料。

属于碱性耐火材料。

镁质耐火材料的耐火度高，对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性，是一种重要的高级耐火材料。

镁质耐火材料主要用于平炉、电炉、氧化转炉、水泥窑、有色金属冶炼炉和碱性耐火材料的煅烧窑等。

在我国菱镁矿主要产在辽宁南部，大石桥与海城一带，因此这一带的相关企业比较多。

方镁石熔点为2800℃。

我国制造镁砖的主要原料是烧结镁砂，对其要求化学成分和烧结程度。

一般以密度衡量烧结程度，也可用重烧收缩、水化性能、镁砂的外观颜色来衡量。

随着近年来镁砂品质的下降，97高纯的密度要求下降，要求值大于3.22g/cm3。

纯菱镁矿煅烧后为白色，由于铁氧化物的影响，染成褐色、棕褐色，SiO2含量高者趋近于白色，Fe2O3含量高者趋近于深褐色，含CaO高的趋近于黑色。

二、MgO材料中各种杂质元素对耐火材料的影响。

表5—5 与方镁石处于平衡的13个矿物的熔点矿物MF CMS MA M2S C3MS2C2S C4AF CA C5A3C3A C3S CaO C2F熔点℃1750不一致1498不一致2130 1890 1575 2130 1415 1600 14851545不一致1900分解2570 1435C/S分子量比0 0—1 1 1—1.5 1.5 1.5—2 2 2—3 3C/S质量量比0 0---0.93 0.93 0.93---1.4 1.4 1.4---1.87 1.87 1.87—2.8 2.8相组合MgOM2SMgOM2SCMSMgOCMSMgOCMSC3MS2MgOC3MS2MgOC3MS2C2SMgOC2SMgOC2SC3SMgOC3S固化温度1860 1502 1490 1490 1575 1575 1790 1790 1850备注：CA 铝酸钙C3MS2镁蔷薇辉石M2S 镁橄榄石C2S 硅酸二钙CMS 钙镁橄榄石C3S 硅酸三钙C4AF 铁铝酸四钙C5A3 三铝酸五钙MK 镁铬尖晶石MA 镁铝尖晶石MF 镁铁尖晶石结论：1、高MgO时（MgO>96%）CaO/SiO2≥2(分子量比),除MgO物相外只有C2S高温相存在，如CaO/SiO2<.1.87(质量比)时，有低温相CMS存在，高温性能下降，CaO不是有害杂质，其次为Fe2O3与Al2O3。

镁砂成分组成

镁砂成分组成
镁砂是一种常见的无机材料，其化学式为MgO，是由镁和氧元素组成的化合物。

镁砂的组成成分是纯度高达99%的MgO，其他元素的
含量非常少。

除了MgO之外，镁砂还可能含有微量的其他成分，如硅、铝、钙、铁等，这些成分的含量通常不超过1%。

这些微量元素的含量取决于
原材料和生产过程中的杂质和掺杂情况。

镁砂是一种非常有用的材料，具有很强的防火性能和高温稳定性。

它通常用于制造耐火材料、高温绝缘材料、航空航天部件以及一些医用器械和化学试剂等领域。

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