化学植筋方法
化学植筋施工工艺
化学植筋施工工艺植筋施工工艺: 定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验 1.定位1。
1.按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱)或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
2。
钻孔 2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
如采用水钻(取芯机）成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
2.2。
钻孔直径d+4∽10mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值）. 2。
3。
当基材强度等级不低于C20，对Ⅱ级(HRB335）、Ⅲ级（HRB400、RRB400）螺纹钢筋，钻孔孔深15d，锚固力即可大于钢筋屈服值；对Ⅰ级（HPB235)光圆钢筋，钻孔孔深20d,锚固力即可大于钢筋屈服值。
具体钻孔深度可参考此基准，根据实际所需锚固力大小，现场拉拔试验确定。
2。
4. 当基材强度等级低于C20时，应适当增加锚固深度。
2。
5。
当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定管线、支架、器具等），可按比例减少钻孔长度，但最短也不宜小于5d。
2.6.对有抗震设防要求的锚栓、锚筋,为保证破坏形态为钢材延性破坏，《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 偏安全的规定最小锚固长度见下表,抗震设计时请参考。
设防烈度锚筋受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之结构构件连接及生命线工程非结构构件连接非结构构件连接及锚筋受压、中心受剪、压剪复合受力之结构构件连接C20C30≥C40C20C30≥C40≤626d 22d 19d 24d 20d 17d 7∽829d24d21d26d22d19d 2.7。
所用主要器具:电锤或风镐、水钻。
3。
清孔 3.1.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。
若有废孔，清净后用植筋胶填实。
3。
2。
钻孔孔内应保持干燥. 3。
化学植筋操作方法
化学植筋操作方法
化学植筋（Chemical Grouting）是一种通过注入化学材料来加固土壤或混凝土的技术。
以下是化学植筋的常见操作方法：
1. 确定植筋的位置和数量：通过勘察和设计，确定需要进行化学植筋的位置和数量。
同时也要评估土壤或混凝土的性质和强度需求。
2. 准备化学材料：选择适合的化学材料，如环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸等。
按照厂家提供的说明，准备好所需的材料和配比。
3. 准备注入设备：使用专用注入设备，如注射枪、胶桶、压力泵等。
确保设备的清洁和正常运行。
4. 准备工作面：清理或处理需要进行化学植筋的工作面。
清除杂物、泥土和油迹等。
5. 打孔：根据设计要求，在工作面上打钻孔。
孔的位置和间距应符合设计要求。
孔的直径和深度根据土壤或混凝土的性质和强度需求确定。
6. 注入化学材料：将预先调配好的化学材料注入到钻孔中。
根据孔的深度和直径，控制注入的速度和压力。
确保化学材料均匀地填充到孔中。
7. 植筋固化：根据化学材料的要求和环境条件，等待植筋材料固化。
固化时间可能需要几小时到几天不等。
8. 进行质量检查：待植筋固化后，进行必要的质量检查，如承载力测试、强度测试等。
确保植筋的效果和质量符合设计要求。
9. 后续处理：根据需要，进行后续处理工作，如清理工作面、封堵孔口等。
需要注意的是，化学植筋操作涉及到复杂的化学过程和专业的技术要求，因此在实施化学植筋之前，建议咨询专业的工程师或具备相关资格和经验的施工团队。
化学植筋 化学锚栓施工方案
化学植筋\化学锚栓施工方案字体大小：大| 中| 小2006-07-17 00:00 - 阅读：3581 - 评论：11化学植筋工艺植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预留效果步骤：定位----钻孔----清除灰尘----注胶---植入钢筋----养护钢筋螺栓锚固法1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
3.清孔（1）.钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。
（2）.若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。
（3）.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
（4）.现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。
4.钢筋清理（1）.在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。
（2）.启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。
（3）.将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
（4）.用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。
（5）.将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。
5.钢筋埋植（1）.钢筋锚固用胶的配制。
（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。
（2）.如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。
上海化学法植筋施工方案
上海化学法植筋施工方案1. 引言化学法植筋施工是一种常用于土木工程中的加固技术。
在上海市这样一个高发地震城市，化学法植筋施工具有重要意义。
本文将详细介绍上海化学法植筋施工方案，包括施工准备、具体操作步骤、施工材料及施工注意事项等。
2. 施工准备在进行化学法植筋施工前，需要进行充分的施工准备工作。
施工准备包括以下内容：2.1 确定施工范围根据工程需要，明确施工的范围和区域。
根据地震安全评估结果，确定需要进行化学法植筋加固的结构部位。
2.2 准备施工材料准备好化学法植筋施工所需的材料，包括植筋材料、固化剂、清洁剂等。
2.3 确定施工方案根据工程实际情况，制定出适合的施工方案。
方案应包括施工步骤、施工工艺流程以及预估的施工时间。
3. 施工步骤根据上海化学法植筋施工方案，施工步骤可以分为以下几个阶段：3.1 表面处理首先，对需要进行植筋加固的结构表面进行处理。
使用清洁剂将表面脱脂清洁，确保表面无油污、松散物或其他污染物。
3.2 植筋定位根据设计要求，在待加固结构表面进行植筋定位。
使用钻机在预定位置进行钻孔。
3.3 植筋材料注入将植筋材料注入到预先钻孔的孔洞中。
使用注射器等工具将植筋材料充分注入孔洞，直至材料溢出。
3.4 固化剂施加在植筋材料注入后，使用固化剂对植筋材料进行固化。
固化剂可根据具体情况选择，一般为液体或涂料形式。
3.5 后期维护待固化剂完全固化后，对植筋加固部位进行后期维护。
维护措施包括清理施工现场、检测固化效果等。
4. 施工材料在上海化学法植筋施工中，常用的施工材料包括以下几种：•植筋材料：一般为聚合物复合材料，具有高强度和耐腐蚀性能。
•固化剂：常用的固化剂有环氧树脂、聚酯树脂等，可根据要求选择合适的固化剂。
•清洁剂：用于清洁结构表面，保证植筋过程的顺利进行。
5. 施工注意事项在进行上海化学法植筋施工时，需要注意以下几点：•工人必须穿戴好防护装备，包括手套、口罩、安全帽等。
•植筋材料的选择应符合设计要求，并与固化剂相匹配。
化学植筋拉拔试验检测方法及评定
化学植筋拉拔试验检测方法及评定化学植筋拉拔试验的基本原理是通过施加垂直于植筋方向的拉力，评估植筋与混凝土的粘结强度。
该试验是在混凝土试块上进行的，首先，在混凝土试块上预埋金属植筋，然后注入化学材料，使其固化，形成植筋。
最后，通过施加拉力，以测得植筋与混凝土之间的粘结强度。
1.准备试件：将混凝土试块准备成适当大小，并在试块上安装好金属植筋。
2.混凝土浇筑：根据试验要求，将混凝土注入试块中，覆盖金属植筋，确保植筋与混凝土紧密接触。
3.化学固化：根据试验要求，将化学材料注入试块中，使其固化，形成植筋。
4.试件制备：等待化学材料固化后，将试块切割成合适大小的拉拔试件。
5.拉拔试验：将试件放入拉拔试验机中，施加垂直于植筋方向的拉力，逐渐增加载荷，直至植筋发生破坏。
6.记录数据：在拉拔试验过程中，需要记录载荷-位移曲线和加载速度等数据。
根据不同的应用要求，评定标准也有所不同。
常见的评定标准有以下几种：1.根据载荷-位移曲线确定植筋的极限粘结力。
根据曲线的峰值得到植筋的最大承载力，即极限粘结力。
2.根据载荷-位移曲线确定剩余粘结力。
在拉拔试验的过程中，如果植筋发生破坏，但仍能承受一定的载荷，这部分载荷即为剩余粘结力。
3.根据载荷-位移曲线确定破坏模式。
通过观察植筋和混凝土之间的破坏形态，分析植筋与混凝土之间的粘结性能。
4.根据载荷-位移曲线确定植筋粘结性能的可靠性，获取植筋与混凝土之间的安全系数。
总之，化学植筋拉拔试验是评定混凝土植筋性能的重要方法之一、通过这种试验方法，可以评估植筋的粘结强度，为工程建设提供科学依据。
同时，根据载荷-位移曲线和评定标准，可以评估植筋连接的可靠性和安全性。
化学植筋施工步骤
化学植筋，(简称植筋，也叫种筋)，是我国工程界广泛应用的一种后锚固连接技术，是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土通过粘结与锁键(interlock)作用，以实现对被连接件产生握裹力，从而达到预埋效果。
施工后产生高承载力，不易产生移位、拔出，可用于各种钢筋、螺杆需要生根之处。
其密封性能良好，无需做任何防水处理。
由于是通过化学粘合固定，不但对基材不会产生膨胀破坏，更适合边距，间距小的部位。
而且对结构有补强作用，能增加混凝土之间的抗弯、抗折、抗剪应力的性能，施工简便迅速，安全符合环保要求，是建筑工程中钢筋混凝土结构变更、追加、加固的最有效的方法之一。
化学植筋施工步骤:(1) 植筋定位:按照设计要求确定钻孔的位置，埋深，精确定位;(2) 植筋钻孔:根据所植钢筋直径大小，选择相应的钻头使用电锤或钻石钻孔设备进行钻孔;(3) 植筋清孔:在植入钢筋前使用强力吹灰机清除孔内混凝土灰屑，再用专用清孔刷清洗孔壁，如此反复清孔至少3次;如果使用钻石钻孔设备钻孔，孔内积水必须清理干净，保证孔内无灰屑，积水，油脂;(4) 植筋表面处理:采用机械法或钢丝刷除去植筋表面铁锈和氧化层，油污可用丙铜去除，以此增加钢筋与结构胶的粘结力;(5) 注胶:根据施工所采用的锚固胶施用形态(管装式，机械注入式，现场配置式)和植筋方向(向上，向下，水平)的不同采用相应的方法注胶，确保孔内无气泡或空隙，注胶量一般为填满孔深的2/3左右(6) 化学植筋:将处理好的钢筋以连续旋转方式植入孔内预定深度，锚固胶以刚溢出孔口为最佳;(7) 固化期养护:锚固胶在固化期间不可扰动钢筋，不可施加扭矩，固化时间受基材温度和锚固胶品牌影响，严格按照锚固胶出产说明施工。
非破坏性检验荷载(拉拔测试)，基本上都是取钢筋屈服强度标准值的90%. HPB335钢筋，10达到16.6kn，14应达到46kN，16应达到61kN，持续2分钟，混凝土基材无裂缝，植入钢筋无滑移等宏观裂损现象，可以判定为合格!HRB235钢筋，12达到34.1knHPB335钢筋，10达到(1)混凝土梁浇筑工艺:弹线定位?钻孔?洗孔?注胶 ?植筋?固化养护?抗拔试验(抽检)?绑筋浇混凝土。
化学植筋
何谓化学植筋：即在已有混凝土结构或构件上根据工程拟需用钢筋规格以适当的钻孔直径和深度，采用化学粘合剂使新增的拟用钢筋与原混凝土粘合牢固，使新增钢筋如同预埋钢筋，钢筋的强度得以充分利用，并发挥至设计所期望的性能。
在主体施工时为考虑墙压筋在框架柱中预留位置位移、埋设过深及构造柱插筋预留位置易位移等问题，填充墙体的墙压筋和构造柱的主筋均采用植筋法施工。
要求植筋过程中严禁切断原结构中钢筋，墙压筋钢筋采用φ6，构造柱钢筋Φ12。
植筋选用建筑植筋专用胶。
2.施工工艺2.1施工准备2.1.1材料2.1.1.1植筋胶：建筑植筋胶，使用前查看其锡箔包药剂上注明的生产日期及终止使用日期。
2.1.1.2钢筋：拟植钢筋须具有出厂合格证及检验报告，且钢筋表面不得有锈蚀情况并不得沾有油污。
2.1.2施工机具：冲击电钻、电动搅拌机械、小型吹风机、容器、自制毛刷等。
2.2施工工艺流程植筋的定位、放线→植筋的钻孔→钻孔的清理和处理→钻孔的验收→钻孔注胶→植入钢筋并临时固定→固化→植筋的检验→植筋的保护。
2.3操作工艺：2.3.1对拟植钢筋位置进行定位放线：先弹出所需增加结构的位置线在植筋处把原结构钢筋的保护层凿除，探明原结构钢筋的位置（如遇原混凝土结构内钢筋位置影响现场可适量调整被植钢筋的位置），后用粉笔标出被植钢筋的位置。
2.3.2植筋的钻孔：首先确定钻孔的深度和孔径，（钻孔深度：φ6钢筋为90mm，Φ12钢筋为140mm，钻孔孔径φ6为φ8，Φ12为Φ14）后用冲击电钻钻孔。
2.3.3钻孔的清理和处理：钻孔后，必须用毛刷（自制）刷出孔内灰尘，后用吹风机吹出灰尘而完成清孔，以保证粘合剂与混凝土的粘合。
2.3.4钻孔的验收：钻孔清理后，应由工长、质检员逐孔对钻孔孔径、孔深、清孔情况进行自检后，报业主、监理逐孔进行验收，并做好隐蔽验收记录。
2.3.5钻孔注胶：注胶时应注意排除钻孔内空气，为达到此目的需将混合嘴尽可能插到孔内底部。
注胶时应保持钻孔内的干燥，胶注入深度为孔深的2/3，并以钢筋植入后略有被挤出为宜。
化学植筋施工工艺
化学植筋施工工艺哎呀，说起化学植筋施工工艺，这玩意儿可真是个技术活儿。
你瞧，这事儿得从我上次去工地帮忙说起。
那天，太阳大得跟火炉似的，我跟着师傅去工地，他告诉我要学的就是这个化学植筋。
首先，你得知道啥是化学植筋。
简单说，就是把一种特制的胶粘剂，跟钢筋一起塞进混凝土里，让它们粘得牢牢的。
这玩意儿，可比普通的焊接或者螺栓连接要结实多了。
那天，师傅先让我看他们怎么准备材料。
他们拿出了一桶桶的胶粘剂，那玩意儿看起来就跟水泥似的，但是闻起来有股子刺鼻的化学味。
师傅说，这玩意儿可不能乱碰，得小心点。
然后，他们开始在墙上钻孔。
你可别小看这钻孔的活儿，这可是个技术活儿。
孔得钻得深，还得直，要不然植筋的时候，钢筋就放不进去。
师傅他们用着电钻，那声音跟打雷似的，我在旁边看着都心惊胆战的。
孔钻好了，接下来就是把钢筋插进去。
这钢筋可不是普通的钢筋，它得跟胶粘剂一起用。
师傅他们把钢筋插进孔里，然后用胶粘剂把孔填满。
那胶粘剂一挤出来，就像牙膏似的，得控制好量，不能多也不能少。
等胶粘剂干了，师傅就开始敲敲打打，检查钢筋是不是牢固。
他们用锤子轻轻敲，听声音，如果声音清脆，那说明植筋成功了。
如果声音闷闷的，那就得重新来过。
我在旁边看着，心里想，这化学植筋可真不是个简单的活儿。
你得有耐心，还得细心，还得有技术。
我看着师傅他们忙活，心里也痒痒的，想自己试试。
最后，师傅让我试试。
我拿着电钻，心里那个紧张啊，生怕钻偏了。
师傅在旁边指导，告诉我怎么控制力度，怎么保持钻头的稳定。
我小心翼翼地钻着，生怕出一点差错。
等孔钻好了，我又开始插钢筋，填胶粘剂。
我一边做，一边想着师傅教的步骤，生怕漏了哪一步。
最后，我敲敲打打，听着那清脆的声音，心里那个高兴啊，感觉自己也成了个小小的工程师。
这化学植筋施工工艺，虽然听起来高大上，但其实就是一门手艺。
你得用心学，用心做，才能做好。
就像我这次的经历一样，虽然只是一个小小的尝试，但让我学到了不少东西。
下次再有这种活儿，我肯定能做得更好。
柱钢筋化学植筋深度
柱钢筋化学植筋深度
摘要：
一、概念解释：柱钢筋化学植筋
二、植筋深度的计算方法
三、不同直径钢筋的植筋深度要求
四、框架结构填充墙构造柱化学植筋的植筋深度
五、注意事项及实用建议
正文：
柱钢筋化学植筋是一种将钢筋固定在混凝土柱子中的一种方法，广泛应用于建筑行业。
在进行柱钢筋化学植筋时，植筋深度是一个非常重要的参数，它直接影响到植筋的稳定性和安全性。
植筋深度的计算方法一般为：植筋深度= 钢筋直径× 10。
例如，如果钢筋直径为12mm，则植筋深度应为120mm。
对于不同直径的钢筋，植筋深度有不同的要求。
一般来说，钢筋直径越大，植筋深度也应越深，以确保植筋的稳定性和安全性。
例如，如果钢筋直径为10mm，其植筋深度应为100mm；如果钢筋直径为12mm，其植筋深度应为120mm。
在框架结构填充墙构造柱中，化学植筋的植筋深度为15D。
这是因为在框架结构中，构造柱需要承受较大的荷载，因此植筋深度要相应增加，以保证填充墙的稳定性和安全性。
在进行柱钢筋化学植筋时，还需要注意以下几点：
1.严格按照植筋深度要求进行施工，不要为了节省时间或成本而随意减少植筋深度。
2.确保混凝土柱子的质量，如果混凝土柱子质量较差，可以考虑采用其他固定方法，如膨胀螺栓等。
3.施工过程中要注意安全，避免因操作不当导致人身伤害或财产损失。
总之，柱钢筋化学植筋深度是一个非常重要的参数，施工过程中应严格遵守。
同时，还需要注意填充墙的稳定性、安全性以及其他施工细节，以确保工程质量。
填充墙拉接筋采用化学植筋施工工法
填充墙拉接筋采用化学植筋施工工法引言：填充墙拉接筋是一种常见的建筑施工方法，通过将钢筋嵌入混凝土中，增强墙体的强度和稳定性。
传统的接筋方法往往需要在墙体上开槽、钻孔和焊接钢筋，施工工期长且施工难度大。
然而，随着科学技术的进步，化学植筋技术的应用为填充墙拉接筋带来了一种新的解决方案。
本文将介绍填充墙拉接筋采用化学植筋施工工法的原理、优势以及施工步骤。
一、原理：填充墙拉接筋采用化学植筋施工工法的原理基于化学胶的强固性能。
施工人员首先在墙体上预埋钢筋孔，然后使用专用的化学胶注入孔内。
化学胶会充分渗透入孔内，并在与钢筋接触后迅速固化，形成坚固的连接。
这种方式避免了传统施工中对墙体进行削凿和钻孔的操作，大大提高了施工效率和施工质量。
二、优势：1.施工简便：填充墙拉接筋采用化学植筋施工工法无需对墙体进行削凿和钻孔，大大简化了施工过程，减少了人工操作和施工时间。
2.施工效率高：传统的接筋方法需要进行多道复杂的工序，而化学植筋施工仅需要进行孔内注胶的操作，施工速度迅速，大大提高了施工效率。
3.施工质量好：化学胶具有较强的粘附性和抗剪切强度，能够有效地固定钢筋，提高墙体的抗拉强度和稳定性。
4、减少工期：采用化学植筋施工工法，施工时间大大缩短，可以提高整体的工期进度，加快工程的完成速度。
三、施工步骤：1.预埋钢筋孔：在墙体的预定位置上进行钢筋孔的预埋。
孔的直径和深度要根据设计要求进行合理的设置。
2.清理孔洞：在预埋钢筋孔的位置进行清理，将孔内的杂质彻底清除，以确保化学胶能够充分渗透进孔内。
3.注胶操作：将化学胶注入预埋钢筋孔中。
确保胶液充分填充孔内，并且与钢筋充分接触。
注胶后需要等待胶液固化。
4.验收检查：在注胶固化后，对墙体进行验收检查。
检查固化是否牢固，钢筋是否与墙体紧密连接。
5.后续工序：待验收合格后，可以继续进行后续的施工工序，如混凝土浇筑、墙面装修等。
结论：填充墙拉接筋采用化学植筋施工工法是一种高效、简便的建筑施工方法。
化学植筋文档
化学植筋介绍化学植筋是一种应用于建筑工程中的技术，用于增强混凝土结构的抗拉性能。
通过在混凝土中注入化学植筋材料，可以增加混凝土的强度和韧性，提高结构的承载能力和抗震能力。
本文将详细介绍化学植筋的原理、材料、施工方法以及应用范围。
原理化学植筋的原理是在现有的混凝土结构中注入化学材料，通过与混凝土发生化学反应，形成新的纤维状物质，填补混凝土内部的裂缝和空隙，从而增强结构的拉伸承载能力。
通常使用的化学材料主要包括聚合物、环氧树脂等。
在施工过程中，注入的化学材料会与混凝土中的水反应，形成固化后的纤维状物质。
这些纤维状物质具有良好的粘附性能和韧性，能够与混凝土紧密结合，形成一个整体的受力系统。
同时，化学材料的固化过程也能填补混凝土的微裂缝和毛细孔，提高混凝土的抗渗性能。
材料常用的化学植筋材料包括聚合物、环氧树脂和聚丙烯纤维等。
这些材料具有良好的粘附性、韧性和耐久性，能够与混凝土紧密结合，并能够承受拉伸力，提高混凝土结构的抗拉能力。
聚合物和环氧树脂是常见的化学植筋材料。
它们具有良好的可粘附性和渗透性，能够在混凝土中形成均匀分布的纤维结构，增加混凝土的拉伸强度。
聚合物和环氧树脂还可以根据需要调整其粘度和凝固时间，以适应不同的施工条件。
聚丙烯纤维是一种常用的增强材料，具有高强度和耐久性。
它们可以在混凝土中形成三维网状结构，增加混凝土的韧性和抗裂能力。
聚丙烯纤维还可以提高混凝土的抗渗性能，减少结构的渗水问题。
施工方法化学植筋的施工方法一般包括以下几个步骤：1.表面处理：首先对混凝土结构的表面进行清洁和处理，确保表面没有杂物和污物。
同时，也可以对表面进行打磨或者喷砂处理，提高化学材料的附着性能。
2.预埋固化剂：在混凝土结构的预埋孔洞中注入固化剂，用于固化后的化学材料与混凝土结构紧密结合。
3.注入化学材料：采用注射枪将化学材料注入混凝土内部，确保材料在整个结构中均匀分布。
注入量和注射点的位置可以根据具体结构的要求进行调整。
化学植筋施工工艺
化学植筋施工工艺植筋施工工艺定位一钻孔T清孔T钢材除锈T锚固胶配制T植筋一固化、保护f检验1.定位.按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
2.钻孔.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
如采用水钻（取芯机）成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
.钻孔直径d+4 "Omm（小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值）。
•当基材强度等级不低于C20 ,对儿级（HRB335 ）、川级（HRB400、RRB400 ）螺纹钢筋，钻孔孔深15d，锚固力即可大于钢筋屈服值；对1级（HPB235 ）光圆钢筋，钻孔孔深20d ，锚固力即可大于钢筋屈服值。
具体钻孔深度可参考此基准，根据实际所需锚固力大小，现场拉拔试验确定。
. 当基材强度等级低于C20 时，应适当增加锚固深度。
. 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定管线、支架、器具等），可按比例减少钻孔长度，但最短也不宜小于5d。
.对有抗震设防要求的锚栓、锚筋，为保证破坏形态为钢材延性破坏，《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 偏安全的规定最小锚固长度见下表，抗震设计时请参考。
设防烈度锚筋受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之结构构件连接及生命线工程非结构构件连接非结构构件连接及锚筋受压、中心受剪、压剪复合受力之结构构件连接C20C30 XM0C20C30 >C40<626d 22d 19d 24d 20d 17d7 Y29d24d21d26d22d19d.所用主要器具:电锤或风镐、水钻。
3.清孔.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3s5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。
若有废孔，清净后用植筋胶填实。
.钻孔孔内应保持干燥。
.所用主要器具:空压机、毛刷。
建筑工程化学植筋技术
建筑工程化学植筋技术化学植筋的施工工艺：定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→锚固胶配置→植筋→固化、养护→查验。
一、定位：依照设计要求进行现场放线定位，标示钻孔位置和型号，假设是基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或散布筋内侧（对板、剪力墙）。
二、钻孔：钻孔宜用电锤或风钻成孔，钻孔直径﹥d＋4～8mm，钻孔深度要依照不同植筋锚固结构胶的利用说明确信钻孔深度。
假设是钻孔碰着钻孔部位钢筋太密而无法依照设计和现场放线位置钻孔时，可在其周围钻一附加孔洞，植入钢筋，原钢筋依照正确位置放置，采纳焊接方式进行连接。
3、清孔：钻孔完毕，应检查孔深和孔径合格后将孔内粉尘用紧缩空气屑吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次紧缩空气清孔，反复进行清孔3～5次，直至孔内无尘埃，将孔口用丝绵临时封锁，幸免水流入孔内或其它杂物落入其中，维持孔洞干燥。
假设有废孔，清净后用植筋胶填实。
4、钢筋除锈：钢筋锚固长度范围内的铁锈应清除干净（一样没有严峻锈蚀的钢筋，应用钢刷将埋植部份的浮锈清理干净，露出金属光泽；严峻锈蚀的钢筋不能作为植筋利用）。
假设是钢筋粘有油污，应用丙酮进行清洗。
五、锚固胶的配置：化学植筋的安装应依照锚固胶利用形态（管装式、机械注入式、现场配置式）和方向（向上、向下、水平）的不同采纳相应的方式。
化学植筋的焊接应考虑焊接高温对胶的不良阻碍，采取有效的降温方式，离开基面的钢筋预留长度不该小于20d，且不小于200mm。
六、植筋；将搅拌均匀的结构胶用手动泵浆机或直接用送胶棒等方式将胶灌入孔内，要求胶量应占孔体积80％以上。
然后将通过除锈的钢筋插入灌有结构胶的孔内，并旋转钢筋反复的插入拔出，将孔壁的尘埃搅入结构胶内，直至附在钢筋上的结构胶表面不带有尘埃。
将钢筋扶正固化，在结构胶固化前不能扰动钢筋，以幸免阻碍锚固成效。
7、固化、珍惜：结构胶初凝时刻专门快，从拌胶到植筋整个工序应在半个小时之内完成，植筋关于施工温度有必然的要求，由于不同产品对施工温度要求不一致，具体依照利用说明进行施工。
化学植筋方案范文
化学植筋方案范文化学植筋是一种通过化学方法将钢筋与混凝土连接在一起的技术，目的是增强混凝土的抗拉强度。
在建筑和土木工程中，植筋技术被广泛应用于桥梁、高层建筑、隧道等工程结构的加固和修复。
下面将详细介绍化学植筋的方案。
首先，化学植筋方案需要进行工程结构的检测和评估。
通过对结构的物理、力学性能的分析和计算，确定植筋方案的设计参数，如植筋的直径、长度、间距等。
同时，需要对结构的现状进行全面检测，确认需要加固的位置和范围。
其次，选取合适的化学植筋材料。
化学植筋材料是连接混凝土和钢筋的介质，能够提供良好的黏结强度和耐久性。
常用的化学植筋材料有环氧树脂、聚胺脂、水泥基复合材料等。
根据结构的具体条件，选择适合的材料。
然后，进行化学植筋工程的准备工作。
首先是清理和处理结构表面。
将植筋部位的油污、尘土等杂质清除干净，以保证植筋的黏结效果。
然后是进行化学植筋材料的混合和调配。
根据植筋材料的说明书，按照一定的比例和清单要求，将材料进行搅拌和调整，以保证材料的性能。
接下来是进行化学植筋工程的施工。
首先，将调配好的植筋材料涂刷在钢筋表面。
要注意均匀涂刷，保证材料与钢筋的充分接触。
然后，将涂刷好的钢筋置于预先设置好的钢筋槽或钢筋植筋孔中，调整位置和方向，再用手法或工具进行固定。
最后，对植筋部位进行加固和养护。
根据材料的要求和工程的需要，进行加固和固化处理，保证植筋材料的强度和稳定性。
最后，对植筋工程进行检验和评估。
通过现场检测和力学试验，验证植筋的质量和性能，确认工程的有效性和可行性。
同时，进行长期监测和维护，保证植筋工程的耐久性和安全性。
综上所述，化学植筋是一种有效的工程加固和修复措施，在土木工程和建筑领域得到了广泛应用。
通过科学的设计和施工，可以提高结构的强度和稳定性，延长结构的使用寿命，提高结构的抗震、抗风等能力，为人们的生活和工作提供更安全、舒适的环境。
化学植筋施工方案
化学植筋施工方案在建筑结构中，植筋是一种常用的加固手段，能有效提高结构的抗拉性能和整体稳定性。
传统的植筋方法往往需要进行钻孔和灌筑混凝土等繁琐步骤，但化学植筋技术却可以更加高效地实现这一目的。
本文将介绍化学植筋施工方案，包括植筋材料的选择、植筋施工步骤以及注意事项等内容。
植筋材料选择化学植筋所需的主要材料包括植筋胶、耐碱玻璃纤维绳、吹风枪、搅拌器等工具。
植筋胶是化学植筋的关键材料，通常由环氧树脂和硬化剂组成，具有高强度和抗腐蚀性能。
耐碱玻璃纤维绳是植筋的加固材料，具有耐碱、耐腐蚀、轻质等特点。
植筋施工步骤1.准备工作在进行化学植筋施工前，首先需要对施工现场进行清理，确保工作面干净整洁。
同时，准备好植筋所需的材料和工具。
2.植筋胶调制将植筋胶按照说明书的配比要求进行搅拌调制，保证植筋胶的质量符合要求。
3.植筋作业使用吹风枪在植筋孔中吹洗干净，并将耐碱玻璃纤维绳通过植筋孔引入。
然后，将植筋胶灌入植筋孔中，确保植筋充实。
4.固化植筋胶固化时间一般为24小时左右，待植筋胶完全固化后，即可进行下一步的工序。
注意事项1.在进行化学植筋施工时，必须严格按照植筋胶的使用说明书进行操作，避免发生意外。
2.植筋胶的质量要求较高，在选择和使用植筋胶时应注意质量检测，确保符合标准。
3.施工现场应保持干燥通风，避免植筋胶受潮影响固化效果。
4.植筋施工完成后，需要定期检测植筋的质量，确保加固效果符合要求。
化学植筋施工是一种有效的结构加固方法，可以提高建筑结构的稳定性和耐久性。
通过正确选择材料、严格按照施工步骤进行操作，可以更好地发挥化学植筋的加固效果。
希望本文对您了解化学植筋施工方案有所帮助。
化学植筋拉拔试验检测方法及评定(培训课件)
预防措施建议
制定详细的操作规程
明确试验步骤和注意事项，避免操作失误。
加强设备管理
建立设备档案，对设备进行全面管理，确保设备状态良好。
建立质量管理体系
通过质量管理体系的建立，确保试验过程的可控性和数据的准确 性。
CHAPTER
06
未来发展与展望
技术发展趋势
1 2
自动化与智能化
利用先进的传感器和算法，实现化学植筋拉拔试 验的自动化和智能化，提高检测效率和准确性。
试验操作流程
安装固定
将试样安装到试验支架上，确 保固定牢固，不发生滑移。
施加拉拔力
按照规定的加载速率施加拉拔 力，直至试样破坏或达到规定 的加载值。
试样制备
根据设计要求制备试样，确保 植筋深度、固化时间等参数符 合规范。
数据测量
测量钢筋直径、长度、植筋深 度等参数，记录数据以备后续 分析。
结果记录
提高工程质量
通过试验可以发现植筋施 工中的问题，及时采取措 施进行修正，提高工程质 量。
为设计提供依据
试验结果可以为结构设计 提供参考，优化设计参数 ，提高结构的安全性和经 济性。
CHAPTER
02
试验准备与操作流程
试验材料准备
01
02
03
04
植筋胶
选择符合工程要求的植筋胶， 确保其具有相应的强度和耐久
结果。
CHAPTER
03
试验结果分析与评定
试验数据记录与整理
试验数据记录
在化学植筋拉拔试验过程中，应详细记录每个试样的规格、锚固长度、拉拔力 等数据。
数据整理
将试验数据整理成表格或图表形式，便于后续分析。
试验结果分析方法
化学植筋的施工方法
化学植筋的施工方法本工程根据设计要求对西侧门头新增钢筋混凝土结构,新旧结构相连需要采用植筋施工。
植筋作业前需要清除作业面周围的障隘物，并剔除原结构面的建筑做法。
1、材料选用：钢筋：Q235结构胶：JGN-II型2、施工准备2.1 主要机具：水钻（用于开水钻孔）、电锤（用于开电锤孔）、角磨机、钢丝刷；2.2 辅助机具：手吹风、胶枪、棉丝、毛刷、墨斗、墨水、线锥、水平尺、合尺、红蓝铅笔等；2.3 主要材料：结构胶、钢筋、丙酮；3、植筋施工工艺工序3.1植筋施工工艺流程如下：定位放线—成孔（电锤或水钻）--清孔（烘干）--钢筋打磨除锈—配胶—植筋—固化养护。
3.2植筋施工工序（1）定位放线：按图纸位置要求施工放线，画出植筋点位，以防错植；（2）按放线点位及技术要求电锤或水钻成孔，若遇钢筋需要移孔、让筋。
因柱头钢筋密度大，钻孔前须把箍筋剔出，再钻孔，减少损伤钢筋；（3）清孔：用气泵或电吹风吹出孔中灰渣，用棉纱蘸丙酮擦孔壁多遍后，湿时用电热棒烘干，再用棉纱蘸丙酮擦试孔壁至干净为止。
（4）用棉丝封堵植筋孔待用；（5）请甲方、监理对成孔进行验收（6）钢筋处理：用角磨机打磨钢筋，长度大于成孔深度，以打磨部分露出金属光泽为宜；（7）植筋胶采用JGN-II锚固，锚固长度≥15d；（8）植筋：把植筋胶用专用工具从内向外缓缓注入，保证孔内胶液饱满。
把打磨好的钢筋旋转植入孔底，直至胶溢出为止，如不溢胶需要二次注胶，至钢筋植入孔底有胶溢出为止。
确保胶液饱满。
（9）固化养护：胶在24小时内固化，固化时间内不得乱动钢筋。
建议24小时后可做下道工序。
3.4 报验：合格后，填写隐预检及分部分项质量报验认可单，请监理签字，方可进行施工。
3.5 应注意事项3.5.1 钻孔前必须放点位线，植筋孔必须保证与作业面垂直；3.5.2 植筋规格及孔深严格按照设计要求、行业规范施工3.5.3 植筋孔清理干净并保持干燥；3.5.4 钢筋在植筋前要清除浮锈和氧化层；3.6 质量记录3.6.1 钢筋材质单（总包提供）3.6.2 结构胶的检测报告和合格证；3.6.3 分项/分部工程质量报验认可单；3.6.4 隐检记录；3.6.5 设计变更、洽商记录；3.6.6 其他技术文件***附录***钢筋避让原则在原结构植筋时，所植钢筋与原结构在位置上冲突施工时应遵守以下原则：1.1水钻钻孔植筋时。
化学植筋技术
化学植筋技术化学植筋技术是一种常用于建筑工程中的加固技术，通过对混凝土结构中的钢筋进行化学处理，使其与周围混凝土形成牢固的粘结，提高结构的抗拉强度和耐久性。
化学植筋技术的原理是利用化学反应将钢筋与混凝土牢固地连接在一起。
首先，需要对钢筋表面进行处理，去除锈蚀和污垢，以确保化学物质能够充分渗透到钢筋表面。
然后，将化学材料涂覆在钢筋表面，这些材料通常是一种聚合物基材料，具有较高的粘结强度和耐久性。
在材料固化后，钢筋就与混凝土之间形成了一个坚固的连接。
化学植筋技术具有许多优点。
首先，它可以在不改变原有结构的情况下增加其承载力和抗震能力。
其次，使用化学植筋技术可以提高结构的耐久性，延长其使用寿命。
此外，与传统的机械连接方法相比，化学植筋技术更加灵活和方便，适用于各种形状和尺寸的结构。
在应用化学植筋技术时，需要注意以下几点。
首先，选择合适的化学材料，确保其与钢筋和混凝土的相容性。
其次，施工过程中要严格控制材料的使用量和涂覆均匀性，以确保化学材料能够充分渗透到钢筋表面。
此外，施工人员需要具备一定的专业知识和技能，以确保施工质量和安全性。
近年来，化学植筋技术在建筑工程中得到了广泛应用。
例如，在旧建筑的加固改造中，化学植筋技术可以有效地提高结构的抗震性能，延长其使用寿命。
此外，化学植筋技术还可以用于新建结构的加固，以增强其承载能力和耐久性。
化学植筋技术是一种在建筑工程中常用的加固技术。
通过将化学材料与钢筋和混凝土进行化学反应，可以增强结构的抗拉强度和耐久性。
在应用化学植筋技术时，需要注意选择合适的材料和控制施工质量。
随着技术的不断发展，相信化学植筋技术将在建筑工程中发挥越来越重要的作用。
化学植筋方法
化学植筋方法.txt43风帆，不挂在桅杆上，是一块无用的布；桅杆，不挂上风帆，是一根平常的柱；理想，不付诸行动是虚无缥缈的雾；行动，而没有理想，是徒走没有尽头的路。
44成功的门往往虚掩着，只要你勇敢去推，它就会豁然洞开。
植筋技术在屋顶铁塔基础加固中应用转贴至爱论文网河南医科大学第一附属医院新病房楼工程，在建设过程中，由于甲方要求，为了加强整体效果，在已施工完毕的屋顶上增加30m高的铁塔，由于铁塔荷载较大，原设计也没有考虑铁塔相应荷载及基础，故原设计不能满足荷载要求，需对原屋面结构采取加固补强处理等措施。
一、方案设计及使用范围根据现场情况和铁塔支墩具体位置，由设计院出具铁塔支墩的加固补强图，具体对支墩下的梁及墙采取加固措施，支墩下原设计为剪力墙的采取对增加的支墩柱竖向筋用植筋技术锚入墙内（详见附图a.b.c剖面）。
支墩下原设计为框架梁的需从下一层剪力墙为起点增加一层支墩柱，墩柱箍筋遇梁时采用植筋锚固技术。
本工程植筋钢筋直径有φ14、φ22、φ25三种；植筋采用取蕊钻孔的方法。
结构胶粘结，具体方案详见附图。
在此仅论述植筋锚固技术的应用，其他部分不再论述。
mlj结构胶的特点：使用安装方便快捷，施放位置准确；锚固力大，抗震性能好，破坏状态为锚固端砼开裂或钢筋变形，无拔出现象；结构胶可以快速固化，可实现快速承载；水平及垂直孔均易施工，并能保证孔内充满胶。
结构胶的性能以环氧树脂为主剂，其优点如下：环氧树脂具有很高的胶粘性，对金属、砼、陶瓷、玻璃等大多数材料均具有很高的粘结力。
环氧树脂由良好的工艺性，可根据需要配制成很绸的膏状或很稀的灌浆材料，固化时间可根据需要进行适当调整，储存性能稳定。
固化的环氧树脂由良好的物理、机械性能，耐腐蚀性能好，固化收缩率小。
环氧树脂材料来源广，无毒。
结构胶的技术性能如下：粘结拉伸强度>30.0mpa；拉伸剪切强度>20.0mpa；压缩强度>50.0mpa；弯曲强度>30.0mpa；混合粘度（20℃时）<5000cp（不流淌）；涂布量5-6㎏/㎡；适用时间（20℃时）>90min；硬化时间（20℃时）<3.0h。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.植筋锚固的关键是清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响锚固质量。
2.确定合理的锚固参数，例如钻孔直径、深度。
3.胶体配制时计量必须准确，否则胶体凝结的时间不好控制，甚至会造成胶体凝结固化后收缩，粘结强度降低；胶体配制好后应立即放入孔内。
1.材料准备
按设计要求及锚固参数，准备直径φ25㎜的钢筋，应注意下料长度，钢筋表面除锈，然后用清水冲洗晾干。施工用的机械设备（金刚石钻机、电锤、鼓风机等）检查无故障，准备配制胶体的计量器皿、容器等。
2.凿面
按设计要求的位置、宽度和高度，对柱侧面进行砼凿面，要求凿除钢筋保护层，且凿面要用钢丝刷净，高压水冲清洗干净；以有利于新旧砼能够可靠的连结，保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。
3.成孔
对需要锚固钢筋的地方弹线定位，并按已定孔位进行机械成孔；钻孔深度为15d。钻孔时，边钻边取出砼，并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。
4.清孔
对成孔进行高压风处理，将孔内灰渣吹净，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。
5.注胶植筋
植筋胶的配制严格按配合比调配，调配时容器内不得有油污。调配时确保搅拌均匀、颜色一致，胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内，按一定方向旋转多次，以使植筋胶与钢筋和混凝土表面粘结密实，并临时固定，在常温下24h左右便可受力使用。
4.注胶量要掌握准确，不能过多也不能过少。过多，插入钢筋时漏出。造成浪费或污染；过少则胶体不够满，造成粘结强度不够。
5.插入钢筋时要注意向一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与钢筋充分粘结。
6.在施工前应对胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度进行试验，满足设计及规范要求后方可施工。
7.施工完毕后，抽样进行拉拔试验，检验拔力为每根钢筋强度设计值的80%.具体试验结果详见附件。
8.钻孔前，应先对原结构中钢筋位置进行测定，以免钻孔时对原结构钢筋造成损伤。
五、质量要求
植筋胶胶必须有检验报告，必须掌握其相应的技术参数，实现确定钻孔直径、钻孔深度及钢筋外露长度必须满足设计要求，钢筋间距应符合设计及相应的验收标准。
6.固化
7d后结构胶完全固化，进行拉拔试验（无损伤检验），试验值达到设计要求后卸荷。注胶48h后方可进行下道工序施工，48h内不得对钢筋有任何扰动。
7.成型
植筋完成符合要求后，再进行其它工序—钢筋绑扎、焊接、模板支设和砼浇筑工作；在砼浇筑时严格按 浇筑方式施工。
四、施工操作要点及注意事项
一Hale Waihona Puke 方案设计及使用范围 根据现场情况和牛腿具体位置，本次植筋钢筋直径有定为φ25；植筋采用冲击钻钻孔的方法。结构胶粘结。
二、施工工艺流程
放线→材料准备→砼凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→固化→试验
三、施工方法
植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备，按选定的参数成孔，并对孔壁进行处理后，注入配制的结构胶，然后植入准备好的钢筋，固化后达到植筋的要求。
六、安全要求
施工操作应严格按照安全操作规程核安全技术条例规定，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套；高空钻孔时，应搭设脚手架，并设操作平台，做好安全防护工作。