化学植筋(高奇军)

化学植筋技术总结

1、概述

南水北调温博三标工程包括幸福河，大沙河俩座渠道倒虹吸。在倒虹吸进出口闸室水工混凝土中预埋的上部闸房框架柱的钢筋等级，数量均与框架结构设计的框架柱钢筋不同，经与设计，监理，业主协商，割除前期预埋钢筋，统一采用化学植筋技术。

2、植筋技术要求

根据设计通知单【温（沁）设-2010-01】及《混凝土结构加固设计规范》植筋锚固施工是在按照要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤、风钻等机械设备，按照选定的参数成孔，并对孔壁进行处理后，注入配制的结构胶，然后植入准备好的钢筋，固话后达到植筋的要求，植筋用的胶粘剂必须采用改性环氧类或改性乙烯基脂类胶粘剂，当植筋的直径大于22mm时应采用A级胶。植筋锚固长度不低于1200mm。根据设计通知单植筋固话后采用拉拔技术试验拉拔力为每根钢筋强度设计值得80%，《混凝土结构加固设计规范》规定钢筋拉拔力为设计的90%。

3、植筋施工工艺

定位放线→钻孔→清孔→钢筋加工→注胶→植筋→固化养护→验收

（1）定位放线

根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。经验收，位置符合

设计要求后才可以钻孔。（在定位放线

前首先的凿毛钢筋混凝土施工缝）

（2）钻孔

在所标注位置进行钻孔，在钻孔过程中如遇到原混凝土构件主筋须避开，勿将原主筋切断。钻头直径应比钢筋直径大4～8mm 左右，钻孔直径依据表1，钻孔深度根据植筋技术要求不小于1200mm 。

根据《混凝土结构加固设计规范》（GB50367－2006）12.3.1，最小锚固深度：

min l ＝max{0.6ls ；10d ；100mm}，又根据本规范12.2.3，植筋基本锚固长

度公式：

0.2/spt y bd

ls df f =α

ls —植筋的基本锚固深度；

spt

α—为防止混凝土劈裂引用的计算系数，根据本规范表12.2.3，取1.0；

d —植筋公称直径；

y

f —植筋用钢筋的抗拉强度设计值；

bd

f —植筋用胶粘结强度设计值，根据本规范表12.2.4，采用3.4。

计算得，基本锚固深度ls 约等于12d ，该工程需要植筋的钢筋植筋为22mm 和25mm 俩种规格，实际钻孔1200mm 远远大于基本锚固深度，故实际钻孔深度符合要求。

植筋直径与对应的钻孔直径设计值

钢筋直径d （mm ）

钻孔直径设计值d （mm ）

12 15 14 18 16 22 18 25 22 28 25

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（3）清孔

洗孔是植筋中最重要的一个环节，一定要把孔内杂物清理干净。清理方法是：用直径为15mm的无缝钢管长1.5m外接3.0m3的空气压缩机。将无缝钢管插入植筋孔孔底后开启空气压缩机把灰尘和碎渣吹出。吹完后再用脱脂棉沾酒精擦洗孔壁。但不能用水擦洗，因为用酒精容易挥发，水不易挥发。洗孔完成后经验收，合格后方可注胶。

（4）钢筋加工

钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物，外露钢筋应能满足11G101－3中有关搭接区间距和搭接长度的要求。在钢筋上标记植入深度的刻度以便更好的控制植入的钢筋深度。

（5）注胶

植筋胶要选用合格的植筋专用胶（A

类胶），产品要有合格证明。注胶拿注胶枪

从孔底开始，这样可以排出孔内的空气，

为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，孔内注

胶达到孔深的2/3或计算孔内的用胶量，应

扣除钢筋体积，孔内注完胶后应立即植筋。

（6）植筋

植筋胶注入孔内后，同时将植筋胶涂于钢筋锚固端，然后缓慢将钢筋插入孔内，同时要求钢筋以同一方向旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气，钢筋外露部分长度满足后续施工搭接需要。

（7）固化养护

化学植筋置入锚孔后，根据植筋胶厂家要求的养护条件养护。一般固化时间

为24h固化期间禁止扰动。

4、拉拔试验检测

拉拔试验评定标准：

根据设计及规范要求，拉拔试验满足一下三条及该构件为合格。

满足荷载设计值的要求，根据<混凝土结构后锚固技术规程>和设计通知单的要求，采用高标准按照设计承载力的90%考虑。

化学植筋最小间距的最小边距均要求不小于5d（d为钢筋的植筋）。【实际根据框架的配筋图框架柱的截面面积为600*600，角筋采用4根HRB400的25圆钢筋，B,H边每边为三根HRB400的25圆钢筋，当地环境类别为a类，框架柱的混凝土保护层按照25mm计算，所以化学植筋的最小间距和最小边距均不能满足植筋规范不小于5d的要求。】

在非破损检验荷载作用下，混凝土基层无裂缝、锚固件无滑移等宏观裂损现象，且在2min持续荷载作用下荷载降低不大于5%时

结合该工程所植钢筋等级为HRB400,直径为22和25mm得出钢筋的荷载设计值如下：

荷载设计值

F=400MPa×90%×S25 /1000=360×3.14×12.5×12.5 /1000=176.7KN

F=400MPa×90%×S22 /1000=360×3.14×11×11 /1000=136.8KN

荷载的实际值及持续2min后的荷载值等见下表：

表-2 序号 1 2 2 4 5 6

加固件编号C1-1 C1-2 C1-3 C2-1 C2-2 C2-3

C30 C30 C30 C30 C30 C30 强度等级

锚固件直径

22 22 22 25 25 25

(mm)

荷载设计值

136.8 136.8 136.8 176.7 176.7 176.7 (KN)

荷载实测值

138.7 140.2 139.5 180.8 178.3 180.2 (KN)

持续2min后

134.6 134.1 133.2 172.7 170.2 173.0 的荷载值

(KN)

荷载降低幅

3.0

4.4 4.5 4.4 4.5 4.0

度(%)

根据表2得知荷载实测值及持续2min的荷载降低幅度均满足化学植筋拉拔试验标准。详见后钢筋拉拔试验报告。

5、注意事项

（1）钢筋的下料长度要求。不但要满足植筋的长度还一定要满足钢筋连接区的规范要求（11G101-3）.该工程在下料过程中未注意钢筋搭接去的长度导致部分钢筋浪费。

（2）钻孔时如遇到前期混凝土的受力钢筋，应该避开该受力钢筋，而不应该切割该受力钢筋，以免影响结构的安全性。

（3）当插入所植钢筋一定要按照一个方向转动钢筋，固话的过程中要保证构件