耙矿绞车结构

合集下载

第三章装载机械

第二节铲斗式装载机
铲斗式装载机是煤矿岩巷比较常用的一种装载机，分为直接卸装式，带运输机式和带储矿仓式三类。煤矿常用的主要是直接卸装式，可分为后卸式、侧卸式和前卸式三种。
一、后卸式铲斗装载机
1.组成与工作原理
2.主要部件结构
1）铲斗工作机构
2）提升机构
3）稳定钢丝绳的工作情况
4）回中机构 5）行走机构
二、侧卸式铲斗装载机
第三节蟹爪(扒爪)式装载机
第四节其它装载机（补充）
正铲挖掘机Βιβλιοθήκη 反铲挖掘机拉铲挖掘机
抓铲挖掘机
世界上最大的装载机
LeTourneau(勒图尔勒)的轮式装载机采用电传动的形式，并且保持当前最大的纪录。 L-2350是目前世界最大的装载机，有两款柴油机可供选择， Detroit series-4000(16缸涡轮增压，排量65L)或Cummins QSK60(16缸涡轮增压，排量60.2L)，油箱的容量为3975L，使用当前全球最大的70/70-57 82PR轮胎，最大行驶速度为16.9km/h，铲斗放下时的长度为20.16m。L-2350还推出了加长臂型，比标准型重9.1吨，斗容减少了2.3m3，动力方面没有改变。主要技术参数：整机质量：262.2t 最大功率：1715kW(2333马力) 铲斗容量：40.5m3(72.6t)
二、主要部件的结构
1.耙斗耙斗是耙装机的工作机构，分为平板齿，梳齿两种。
2.绞车牵引耙斗运动的装置，一般为双滚筒结构。分为行星轮式、圆锥摩擦轮式和内涨轮摩擦轮式。
3.台车装载机的机架和行走机构，台车前、后面有卡轨器。 4.料槽耙装的岩渣经过的通道，由进料槽、中间槽和卸料槽等部分组成。

耙斗装岩机绞车设计

摘要P-90B耙斗装载机属于矿井巷道掘进的装岩设备，是耙装机和转载机“合二为一”的机型。

可称之为转载式耙斗装岩机。

在巷道掘进中，作为装载设备的装岩机有多种，主要分耙斗式、铲斗式装岩机两种。

P-90B耙斗装载机是一种用绞车牵引耙斗把岩石装入矿车的机械。

其符号的意义是：P——耙斗式；90——耙斗的容积为0.93m；B——设计序号。

它适用于巷道净高大于2m，断面为53m以上的巷道。

为了适应大断面矿井快速掘进的要求，从而解决装载速度不能满足掘进速度要求的矛盾，论文中以耙斗装岩机的生产率和耙斗容积为已知条件，通过大量的计算、推理和论证，设计了耙斗装岩机的减速器、工作滚筒、空程滚筒等绞车主要部件。

其中工作滚筒和空程滚筒的传动部分采用行星齿轮机构来完成，具有操作省力、灵活，调整简便，事故少，维修工作量小的优点，同时在吸取成型产品生产和使用经验的基础上完成了耙斗装岩机的绞车设计。

P-90B耙斗装载机主要由钢丝绳、耙斗、机架、台车、操作机构和绞车等部分组成。

这种装载机的优点为装载能力大、装岩效率高、安全可靠、故障少、易维修、使用范围广、结构简单，便于制造等等。

但体积大、钢丝绳磨损快。

关键字: 耙斗装岩机、滚筒、行星齿轮ABSTRACTThe P-90B scraper bucket loads machine to belong to mineral well tunnel to dig into of pack a rock equipments, is the model that the rake packs machine and turns to carry the machine"match two is one".Can call it as to turn the carry type scraper bucket to pack rock machine.In the tunnel dig into, Be load an equipments to pack the rock machine contain variety, main cent scraper bucket type, bucket type pack rock machine 2 kinds.P-90B scraper bucket's loading machine is a kind of machine which leads scraper bucket to pack the rock into a mineral car with the winch.The meaning of its sign BE:P——Scraper bucket type;90——the capacity of scraper bucket is 0.9;B——design ordinal number.It is applicable to tunnel clean and high and big in 2 ms, the cross section is 5 above tunnels.For adapting a big cross section mineral, the well digs quickly into of request, solving to load speed thus can't satisfy to dig into the antinomy of with speed request, in the thesis with the scraper bucket pack rate of production and scraper bucket of rock machine capacity for have already known a condition, pass a great deal of calculation and reason logically with argument, design scraper bucket to pack the deceleration machine of rock machine and work roller, empty distance roller etc. the winch main parts.Work among them roller with empty the distance roller spread to move the planet wheel gear of the part adoption organization to complete, having operation labor-saving, vivid, adjust simple, the trouble is little, maintaining the workload small advantage, completing scraper bucket to pack the winch design of rock machine in absorbing to model product production and using empirical foundation in the meantime.The P-90B scraper bucket loads machine to mainly constitute to from the parts such as steel wire rope, scraper bucket , machine, trolley, operation organization and winch etc.This kind of advantage that load machine for load an ability greatly and pack a rock efficiency high, safety credibility, break down little, maintain, use scope easily widely, structure simple, easy to manufacturing etc..But the physical volume is big, the steel wire rope wear away quickly. Keywords: scraper loader 、drum、planet gear.目录1 前言 (1)2总体设计 (5)§2.1 设计总则 (5)§2.2 已知条件 (5)§2.3 电动机的选型 (5)§2.4 牵引钢丝绳直径的确定 (7)§2.5 传动比的分配及行星轮齿数的确定 (8)§2.6 卷筒直径的确定 (10)3减速器的设计 (11)§3.1 传动装置的运动和动力参数的确定 (11)§3.2 高速级传动装置的运动和动力参数计算 (12)§3.3 低速级传动装置的运动和动力参数计算 (19)4轴的设计 (28)§4.1 轴的确定与校核 (28)§4.2 轴承的选择与校核 (33)§4.3 花键的选择与校核 (36)5 行星轮设计 (36)§5.1 工作滚筒行星机构的设计 (36)§5.2 空程滚筒行星机构的设计 (48)结论 (59)致谢 (60)参考文献 (61)1 前言一．绞车的简介P-90B型耙斗式装载机的绞车是采用行星轮传动的双滚筒绞车，它由电动机、减速器、带式制动闸、空程滚筒、工作滚筒、辅助闸和绞车架等部分组成。

耙矿绞车工作原理

耙矿绞车工作原理
耙矿绞车是一种常用于地下矿山的采煤设备，其主要工作原理如下：
1. 耙矿绞车由电动机、减速机、绞车轮、支架等部件组成。

通过电动机驱动，将动力通过减速机传递给绞车轮，实现耙矿绞车的运转。

2. 耙矿绞车的绞车轮通常为一对，分别安装在支架的两端。

绞车轮上有一定数量的耙齿，在绞车轮转动的同时，耙齿也随之旋转。

3. 当耙矿绞车工作时，绞车轮通过电动机的驱动以一定的速度旋转。

地下煤矿中的煤块会被耙齿捕捉，并随着绞车轮的旋转逐渐提升。

4. 当煤块被耙齿提升到需要的高度时，可以通过其他设备将其转移到更高的位置，然后再继续使用耙矿绞车继续提升。

5. 耙矿绞车的工作原理基本上就是通过绞车轮的旋转，将地下煤块一层一层地提升至地面。

这种工作方式相对高效，适用于地下矿山的采煤作业。

ZDPJ—30耙矿绞车

,
统技术培训
厂长亲自挂帅抓质量
。
矿用筛分机械
港口船用设备
,
,
准产品坚决不予出厂我厂是国家二级企业是重合同守信誉单位其服务宗旨是用户至上质量第一
,
。。
压力容器等六大类
6 5
个系列
。
30
年生产能力达
准
,
1 5一 2 0
万吨产品已采用国际标
厂燕于或狱蔓
苏冷名补欲井
琪流退抢滋
水平产品畅销全国部分产品远澳大利亚印
尼等 1 0 余个国家锦州矿山机器厂是全民所有制大型企业现有职工
50 00
, , 。
。
,
,
尤其是 Z D P J一 3 0 耙矿纹车生产效率高坚固耐用
.
,
提高经济效益
1
.
。
该绞车平均拉力主钢绳牛顿平均速度主钢绳
,
,
技术力量
、
牛顿副钢绳
200
6
雄厚加工设备齐全设有铸钢有色铸造铸铁金属结构
山电器厂
, 、、
米八副钢绳
米 /秒
。
卷筒容绳量
0
.
28 0
锻压
金工一
二
、
、
三
热处
米
,
电机功率 3 0 千瓦
服务周到
其中耙矿较车的技术指标已赶上世界先进
厂领导崔长祥

耙矿绞车的机械传动系统与优化设计

耙矿绞车的机械传动系统与优化设计耙矿绞车是一种常见的开采设备，广泛应用于矿山、隧道工程等领域。

其机械传动系统是耙矿绞车能否正常运转的重要组成部分。

机械传动系统的设计与优化直接影响到绞车的性能和效率。

本文将就耙矿绞车的机械传动系统进行详细介绍，并提出优化设计的建议。

耙矿绞车的机械传动系统主要由电动机、减速器、联轴器、绞车齿轮箱以及绞车齿轮等组成。

电动机通过减速器驱动绞车齿轮，从而实现绞车的正常运转。

在设计和优化机械传动系统时，需要考虑以下几个因素。

首先，需考虑的是传动效率。

传动效率是指传动系统输出功率与输入功率的比值。

对于耙矿绞车来说，传动效率的高低直接关系到绞车的工作效率和能耗。

因此，在设计机械传动系统时，应选择适当的传动装置和传动比，以提高传动效率。

其次，需考虑的是传动的稳定性和可靠性。

耙矿绞车在工作过程中，往往需要承受较大的负载和冲击。

为了保证传动系统的稳定性和可靠性，应选择高强度、高耐久性的传动装置和材料。

此外，还应进行适当的润滑和冷却措施，以延长传动系统的使用寿命。

另外，耙矿绞车的机械传动系统还需要考虑传动的平稳性。

在绞车的启停过程中，传动系统往往会受到冲击和振动，为了降低冲击和振动对传动系统的影响，可以采用减振器和缓冲装置等措施，并对传动装置进行合理的布置和固定，以提高传动的平稳性。

此外，还可以通过优化设计来改善机械传动系统的性能。

例如，可以通过改变传动装置的结构和参数，提高传动效率和扭矩输出能力。

同时，还可以采用新型材料和工艺，减轻传动系统的重量，提高其工作效率。

此外，还可以加强对传动系统的监测和维护，及时发现和解决问题，以确保传动系统的正常运行。

综上所述，耙矿绞车的机械传动系统是确保绞车正常运行的关键组成部分。

在设计和优化机械传动系统时，应考虑传动效率、传动稳定性、传动平稳性等因素，并采取相应措施进行改进。

通过合理的设计和优化，可以提高耙矿绞车的性能和效率，进一步提高矿山开采工作的效率和安全性。

绞车的结构组成

绞车的结构组成绞车是一种用来举升和悬挂重物的机械装置，它由多个部分组成。

下面将详细介绍绞车的结构组成。

首先是绞车的主体部分，由底座、支架和架体组成。

底座是绞车的基础，承受绞车的重量和压力，并提供稳定的支撑。

支架连接底座和架体，负责承受架体和重物的力量。

架体是绞车的主要承重部分，它采用坚固的材料制成，为绞车提供稳定的结构。

接下来是绞车的起重部分，包括齿轮和卷筒。

齿轮是绞车的动力源，通过传动装置将人力或机械力转化为输出力。

卷筒是用来卷绕起重钢丝绳或链条的部分，通过旋转卷筒来提升或放下重物。

卷筒通常有一个手柄或电动机来驱动。

绞车还包括传动装置和制动器。

传动装置用来将齿轮的动力传递到卷筒，以便起重作业。

传动装置通常包括传动轴、齿轮、链条和带轮等。

制动器的主要作用是控制绞车的运行和停止，增加安全性。

常见的制动器有摩擦制动器和液压制动器。

此外，绞车还包括辅助设备，如限位器、安全装置和控制手柄等。

限位器用来限制卷筒的行程，避免卷绳过紧或过松。

安全装置用来防止卷筒失控或意外滑落，保障工作人员的安全。

控制手柄用于控制起重速度和方向，使操作更加方便和精确。

绞车的结构组成多样化，根据使用环境和工作需求的不同，还可以具备其他功能和特点。

例如，有些绞车配备了电磁离合器、变速功能、重力降速装置等，以满足不同起重要求。

绞车的结构组成对其性能和安全性都有重要影响，因此在选购和使用时需要根据实际需求和安全要求进行选择。

同时，使用绞车时要严格按照操作说明和安全规程进行操作，确保安全可靠地完成起重任务。

矿车5种主要结构型式

矿车5种主要结构型式矿车5种主要结构型式矿车是指矿⼭中输送煤、矿⼭和废⼭等散状物料的窄轨铁路搬运车辆，⼭般须⼭机车或绞车牵引。

矿车按结构和卸载⼭式不同分为：固定式矿车、翻⼭式矿车、单侧曲轨侧卸式矿车、底（侧）卸式矿车和梭式矿车。

固定式矿车其基本组成为车箱、车架、缓冲器、连接器和⼭⼭机构。

车架为⼭⼭属结构，能承受牵引⼭、制动⼭、矿车之间的碰撞⼭和钢轨冲击⼭缓冲器装在车架两端,⼭以缓和两车之间的冲击⼭。

矿车和物料的总和超过20吨时，⼭般应增加轮对数⼭。

其基本组成为车箱、车架、缓冲器、联接器和⼭⼭机构。

车架为⼭⼭属结构，能承受牵引⼭、制动⼭、矿车之间的碰撞⼭和钢轨冲击⼭缓冲器装在车架两端,⼭以缓和两车之间的冲击⼭。

⼭⼭机构是由4个车轮和2根轴组成的两个轮对。

对多于两个轮对的矿车，为便于经过弯道将两个轮对组成⼭个有转盘的⼭车，这种⼭车喻为晕头转向架。

单侧曲轨侧卸式矿车车箱的⼭侧或两侧可以打开，借助装在卸矿点上的卸矿曲轨使矿车倾斜，拉杆打开侧门卸载。

底（侧）卸式矿车车箱的⼭侧或两侧可以打开，借助装在卸矿点上的卸矿曲轨使矿车倾斜，拉杆打开侧门卸载（侧卸式）或车箱底板借助重⼭向后或向⼭侧打开卸载（底卸式）。

翻⼭式矿车外形分为u型和v型，⼭般也可叫做桶式矿车，轮轴采⼭了滚柱轴承，有效地缩⼭了运⼭阻⼭，所以⼭机车或⼭⼭均能牵引或推进。

形状分为u型和v型，⼭般也可叫做桶式矿车，轮轴采⼭了滚柱轴承，有效地缩⼭了运⼭阻⼭，因此⼭机车或⼭⼭均能牵引或推动。

翻⼭式矿车特点是整体结构扼要，坚硬耐⼭、运⼭⼭便、只需⼭⼭翻开⼭动版就能很简单地卸下物料。

翻⼭式矿车（即侧翻式矿车，也就是矿⼭）主⼭是由以下及部分形成:矿车车箱、车架、缓冲矿车碰头、三环链、矿车销⼭轮轴以及轮⼭等组成。

翻⼭式矿车特点是整体结构扼要，坚硬耐⼭、使⼭⼭便、只要⼭⼭翻开⼭动版就能很容易地卸下物料。

梭式矿车车箱底板为⼭刮板输送机。

装载时先装满矿车前端，输送机把所装物料逐渐移向后端，连续地把矿车装满，并由输送机卸载。

耙装机必知必会

1.3耙装机工作时，离工作面的距离不超过25m。移动后距工作面的距离不小于6m。
1.4在斜井或下山使用耙装机要进行移动时，应注意以下事项：
1.4.1移动时为防止卸载槽下坠，下面需要放好矿车，并连接牢固。
1.4.2钢丝绳与矿车连接要牢固可靠。
1.4.3下放前应拆除固定机器的装置，但耙装机前面的道卡应在提升绞车钢丝绳拉紧后停车拆除，防止跑车。
2、预防措施
2.1耙装机司机必须经过培训和严格考试，取得操作资格证书方能上岗。
2.2耙斗装载机工作时，尾轮及耙斗运行范围内严禁有人平行作业。
2.3作业前必须将机身和尾轮固定牢固，特别是挂尾轮的固定楔，应根据岩层性质选用不同的固定方式。
2.4必须使用合格的钢丝绳，并做好钢丝绳日常检查，如磨损或断丝超过规定值时应及时更换；不得使用打结的钢丝绳，操作过程中钢丝绳的速度要均匀，不可使钢丝绳忽松忽紧。
耙装机应知应会
一、概述：
耙装机是矿山施工时的主要装岩机械，城郊煤矿目前使用的耙装机主要有P-30B 60B 90B三种，P-30B 60B 90B型耙装机系列产品适用于水平巷道和倾斜角小于35°的斜井上山及90°拐角巷道中装载岩石之用，它可配合矿车或者箕斗使用。其优点为使用范围广、结构简单、便于制造，但是体积较大，钢丝绳磨损快。
6、导向轮
导向轮安装在耙装机的后部，用以导向、改变钢丝绳的方向，它由侧板、滑轮、心轴、滚动轴承组成。
7、料槽（进料槽、中间槽、卸料槽）
料槽是容纳耙取（煤）矸的，耙取的岩石以此通过进料槽、中间槽、卸料槽底部的卸料口卸入矿车。中间槽安装在台车的支架和支柱上，而进料槽、卸料槽则分别在其前后与之衔接。
8、电气部分
2.4导绳滚完整齐全，转动灵活，磨损深度不超过导绳滚壁厚的2/3.

JSDB-10双速多用绞车PPT课件

.
5
JSDB-10双速多用绞车参数
• 慢速外层最大静张力：100KN • 快速外层最大静张力：12KN • 卷筒容绳量：120m • 钢丝绳直径：20mm • 电动机功率：18.5kw • 总重量：2000kg • 外形尺寸：2630*770*855mm
.
6
感谢您的关注
.
7
• 秦经理——18660761639
.
3
JSDB-10双速多用绞车产品说明
• JSDB型双速多用绞车系列产品在技术原理上，采用“快、慢两个速度，其慢速可代替现有的回柱绞车和慢速绞车，其快速可代替现有的调度绞车和运输绞车。
.
4
• JSDB-10双速多用绞车在结构特点上，不仅实现了小结构，大拉力的特点，也实现了长条形对称结构特点，适合于煤矿井下狭小的作业空间，操作灵活方便。它克服了目前慢速、回柱等系列绞车存在的传动效率低，寿命短，工效低等特点，也克服了调度、运输等系列绞车存在的牵引力小，宽型结构等特点。
JSDB-10双速多用绞车
作者：ZMXX006
.
1
JSDB-10双速多用绞车产品图片
.
2
JSDB-10双速多用绞车产品概述
• JSDB-10型双速绞车主要部件有：绞车主机、耙斗、滑轮。耙矿绞车有防爆和不防爆两种作业环境，根据电机不同，来完成对客户对防爆的需求。通常对于矸石较少、主要以煤块为主的作业，采用钢板耙斗就可以；如硬度比较大的矸石等，采用铸钢耙斗。

2JPB30耙矿绞车说明书

2JPB30耙矿绞车
• 按用户要求，绞车电机、电控，可供隔爆或非隔爆型。
• 按卷筒分类：单卷筒//双卷筒 • 按材质分类：钢板 ///铸钢 • 按电机分类：防爆型//非防爆
2JPB30耙矿绞车
• 2JPB30耙矿绞车用途： • 2JPB系列耙矿绞车主要用于金属矿、煤矿
及其它矿场的地下或露天矿石运搬及充填作业。主要用于水平耙运，也可用于倾角不大的斜坡耙运，不能作为提升设备。司机可以在绞车旁边用手操纵，也可用距绞车数米到数十米处用按钮实行距离操作。
?型号?耙斗容量m?主卷筒容绳量m85?副卷筒容绳量m120?电动机型号?电动机功率kw30?外形尺寸mm?重量kg2jpb3004ybk200l416508207001166谢谢观看
文件名
尽信书，则不如无书
企业形象
营业执照
税务登记证
2JPB30耙矿绞车
2JPB30耙矿绞车
• 2JPB30耙矿绞车可根据使用环境分为： • 防爆型 2JPB 煤矿用 • 非防爆型：2JP 金属矿用
2JPB30耙矿绞车
• 2JPB30耙矿绞车技术参数如下：
• 型号
2JPB-30
• 耙斗容量m
0.4
• 主卷筒容绳量M 85
• 副卷筒容绳量M 120
• 电动机型号
YBK200L-4
• 电动机功率KW 30
• 外形尺寸MM
1650*820*700
• 重量Kg
1166谢谢！源自

矿用绞车工作原理

矿用绞车工作原理
矿用绞车是一种用来提升和拖拉重物的设备。

其工作原理基于绞车的机械原理。

矿用绞车主要由绞车机构、传动机构和控制系统组成。

绞车机构包括绞盘、钢丝绳和滑轮等部件。

传动机构通常采用电机、变速器和齿轮等装置。

控制系统用于控制绞车的起停、升降速度和方向等。

当启动绞车时，电机通过传动机构驱动绞盘旋转，绞盘上缠绕的钢丝绳也随之转动。

重物通过钢丝绳挂在绞盘上，并通过绞盘的旋转实现提升或拖拉的目的。

钢丝绳穿过滑轮，使重物的重力转化为绞盘旋转的动力，并通过控制系统调节所需的升降速度和方向。

为了保证矿用绞车的安全运行，通常会采取一系列的安全措施。

例如，安装紧急制动装置，以便在紧急情况下能够迅速停止绞车的运动。

此外，还需要进行定期检查和维护，以确保各个部件的正常工作和耐久性。

总的来说，矿用绞车通过绞车机构的旋转运动，将电能转化为机械能，从而实现重物的升降和拖拉。

工作原理简单、可靠，被广泛应用于矿井中的物料运输和施工工地等场合。

矿用防爆绞车的种类和配件构成

矿用防爆绞车分类及配件组成矿用防爆绞车工作原理是用盘绕在卷筒上的钢丝绳带动载荷移动的机械设备。

主要是用在矿山矿井或地面带动车辆，撤移采煤工作面的支柱以及其它辅助运送工作任务。

按照应用用途可分成：矿用提升绞车、凿井绞车、耙矿绞车、调度绞车、回柱矿用绞车等。

按照动力归类大概有3种：电动式、气动式和液压式。

如东宏信机械生产加工制造的矿用防爆气动绞车，主要是以压缩气体为驱动，能够满足矿用的防爆功能，公司经营范围有气动绞车、系泊矿用绞车、耙矿绞车、脐带矿用绞车等。

能够满足矿用，并且防爆功能也为安全生产工作保驾护航。

各款产品都是有基础配置，顾客可按照具体技术参数，增加可选配置等，此外在有特别需求时，技术人员能为顾客提供具体的产品设计方案，能够满足顾客的生产。

电动防爆绞车：它的主要绞车配件是把电动件和电动机、电控改为防爆型（按理机械部分如闸瓦、液压油等也应选用防爆型的）。

矿用绞车比较老练，调速功能平稳，可是调速通常是有级的。

冶金机械首要不足之处是配电体系较为杂乱、电阻箱多、发热量大、占用井下的峒大、井下的基建装置费用也多。

液压防爆矿用绞车：电气防爆绞车外，现在而言国内首要是选用的液压防爆滚动方法。

液压传动的防爆式矿用绞车，从调速、发动功能优越、操作操作简洁、结构紧凑，是一种较为抱负的矿井机防爆传动方法。

但液压传动的绞车使用及开展，还取决于大功率的液压泵和液压马达以及相应的液压元器绞车配件的标准和制作质量。

如在20世纪中末时期，在规划和使用液压防爆机时，因其时国内生产的液压泵及马达的标准小、寿命短、价格高，液压体系的噪声、发热等问题没有很好处理，影响了液压机开展。

今后各有关单位在噪声、发热、使用寿命等方面的改进上也进行了不少作业，已有改进和进步。

矿井提升机机械部分主要的绞车配件包括主轴装置、行星减速器、盘形制动器、液压站、润滑站、深度指示器等部件。

采用交流或直流电机驱动。

缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。

矿用绞车结构与工作原理

第一章绞车的结构与工作原理一、目的：1、了解绞车的分类2、掌握部分绞车的结构与工作原理二、重点：矿用提升绞车的结构与工作原理三、时间：四、方法：讲述五、过程：第一节概述1、绞车的主要用途1）作为提升设备2）作为运搬设备2、绞车的矿山生产中的重要性是中小型矿山的主要提升设备，一旦发生事故就会影响全矿生产，甚至导致全矿停产和人员伤亡。

3、对绞车工的要求：作为一个合格的绞车操作工，应熟悉了解所使用的各类绞车性能、结构、和工作原理，撑握正确的操作方法，加强设备维修和管理，确保各类绞车的生产安全及经济运转，防止事故发生。

4、绞车的分类：1）按钢丝绳缠绕方式：可分为缠绕式绞车和磨擦式绞车2）按滚筒个数：可分为单滚洞式绞车和多滚筒式绞车3）按传动方式：可分为齿轮传动绞车和液压传动绞车4）按防爆性能：可分为防爆绞车和非防爆绞车5）按滚筒直径：可分为1.6m、1.2m、0.8m及其以下绞车6）按驱动动力：可分为电动绞车和风动绞车7）按用途的不同：可分为矿用提升绞车、凿井绞车、耙矿绞车、调度绞车、回柱绞车等第二节矿用提升绞车一、老系列JT1600（1200）mm型矿用提升绞车1、单滚筒提升绞车1）主要技术特性（参教材表1-1）2）结构及工作原理单滚筒提升绞车按不同的结构有A、B、C三种型式。

A型和B型主要区别于主轴承：A型为铜瓦；B型为3516双列向心球面滚子轴承；C型是在A、B型的基础上加了液压推杆制动器。

其结构主要由主轴装置、减速装置、联轴器、制动器、齿轮、机座、电动机等部分组成。

2、双滚筒绞车结构主要由基座、主轴装置、减速器、弹性联轴器、提升电动机、牌坊式深度指示器、手动工作制动器及重锤-电磁铁丝杠螺母操纵的瓦块式安全制动器等组成。

二、新系列JT1600（1200）型矿用提升绞车：1、组成由主轴装置、齿轮联轴器、中心驱动减速器、弹性联轴器、提升电动机、盘式制动器、液压站、斜面操纵台及圆盘式深度指示器等组成。

2、与老系列区别：1）制动2）深度指示器一、技术特性（参教材表1-5）二、结构与工作原理1、结构（1）主轴装置（2）中间轴装置（3）工作制动器（4）安全制动器（5）蜗轮减速器（6）粉未联轴器（7）棘爪及操纵装置（8）机座2、工作原理第四节耙矿绞车一、主要技术特性（参教材表1-6）二、耙矿绞车结构及工作原理1、结构（1）、减速装置（2）、主卷筒、副卷筒（3）、操纵装置（4）、纲丝绳导向装置2、工作原理一、用途主要用于矿山地面和井下牵引车辆及其他辅助运输和搬运作业，适用于不长的距离内移动矿车。

耙斗式装载机绞车设计

耙斗式装载机绞车设计摘要P-耙斗装载机是矿工产业挖掘的装备，是装载机和转载机“合B90二为一”的机型，又称之为耙斗装岩机。

在矿工产业中，有许多装载功能的设备，耙斗式、铲斗式装载机是最常见的两种。

BP-耙斗装载机是90一种用绞车驱动耙斗把岩石装入矿车的设备。

其符号的意义是：-P耙斗式；-B设计序号。

它适用于净高2米以90耙斗的容量为9.0立方米；-上，断面5立方米以上的巷道。

为了满足在大断面矿井中快速挖掘的要求，并解决装载效率慢达不到挖掘速度要求的问题，论文中根据装载机的主要参数，通过大量的计算、设计和校核，设计了耙斗装载机绞车的主要部件，比如减速器、工作滚筒、空程滚筒。

其中工作滚筒的传动部分是采用行星齿轮机构，这样做能达到操作上的省力、方便，调节起来简节，维修工作量少的优点，空程滚筒也是如此。

同时在借鉴成型产品生产和使用经验的基础上完成了耙斗装岩机的绞车设计。

90P-耙斗装载机是由钢丝绳、耙斗、机架、台车、操作机构和绞B车等部分组成。

这种装载机的优点是装载能力大、效率高、安全性能好、易维修、使用范围广、结构简节等。

但缺点是体积大、钢丝绳磨损快。

关键词耙斗装载机；滚筒；行星齿轮Design of bucket loader winchAbstractP-90B rake bucket loader is the mining industry mining equipment, is the loader and the transfer machine "combined" model, also known as rake bucket rock loader. In the miner industry, there are many loading equipment, rake bucket, bucket loader is the most common of the two. The P-90B rake bucket loader is a device that uses a winch to drive a rake bucket to rock into a tub. The meaning of its symbol is: P-rake bucket; 90 - rake bucket capacity of 0.9 cubic meters; B-design serial number. It applies to more than 2 meters high net, section 5 cubic meters above the roadway.In order to meet the requirements of rapid excavation in large-section mine and to solve the problem that the loading efficiency is slow to reach the requirement of excavation speed, the paper designs the rake bucket load according to the main parameters of the loader through a lot of calculation, design and verification The main components of the winch, such as reducer, work drum, empty drum. The working part of the drum is the use of planetary gear mechanism, this can do to achieve the effort on the operation, convenient, adjust the simple section, the advantages of less maintenance work, the empty wheel is also the case. At the same time in the production of reference products and the use of experience on the basis of the completion of the rake bucket rocket winch design.P-90B rake bucket loader is composed of wire rope, rake bucket, rack, trolley, operating mechanism and winch and other components. The advantages of this loader is the loading capacity, high efficiency, good safety performance, easy maintenance, the use of a wide range of structural briefs and so on. But the disadvantage is bulky, wire rope wear fast.Keywords Rake bucket loader, roller, planetary gear目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 研究意义 (1)1.2 国内外研究现状分析 (1)1.2.1 国外研究现状 (1)1.2.2 国内研究现状 (1)1.3 本章小结 (2)第2章总体方案设计 (3)2.1 设计总则 (3)2.2 已知条件 (3)2.3 电动机的选择 (3)2.3.1 主绳牵引力F (3)2.3.2 生产率的计算 (4)2.3.3 电动机的选型 (4)2.4 牵引钢丝绳直径的确定 (4)2.5 传动比的分配及行星轮齿数的确定 (5)2.5.1 计算总传动比及分配 (5)n和齿数Z的确定 (6)2.5.2 行星轮数目p2.6 卷筒直径的确定 (7)2.7 本章小结 (7)第3章减速器的设计 (8)3.1 传动装置的运动和动力参数的确定 (8)3.1.1 减速器传动比 (8)3.1.2 减速器各轴转速 (8)3.1.3 减速器各轴实际功率 (8)3.1.4 减速器各州输出转矩 (9)3.1.5 行星轮的动力参数 (9)3.2 高速级传动装置的运动和动力参数计算 (9)3.2.1 选择齿轮材料 (9)3.2.2 按齿面接触疲劳强度设计计算 (9)3.2.3 按齿根弯曲疲劳强度校核计算 (12)3.2.4 齿轮其它尺寸 (12)3.3 低速级传动装置的运动和动力参数计算 (13)3.3.1 选择齿轮的材料 (13)3.3.2 按齿面接触疲劳强度设计计算 (14)3.3.3 按齿根弯曲疲劳强度校核计算 (16)3.3.4 齿轮的其它尺寸 (17)3.4 本章小结 (18)第4章轴的设计 (19)4.1 轴的确定与校核 (19)4.1.1 求轴上的转矩T (19)4.1.2 求作用在齿轮上的力 (19)4.1.3 确定轴的最小直径 (19)4.1.4 轴的结构设计 (20)4.1.5 轴上零件的周向定位 (21)4.1.6 确定轴上圆角和倒角尺寸 (21)4.1.7 轴的强度校核 (21)4.1.8 校核轴的强度 (23)4.2 轴承的选择与校核 (23)4.2.1 求轴上的转矩T (23)4.2.2 求作用在齿轮上的力 (23)4.2.3 求支反力 (24)4.2.4 轴承的派生轴向力 (24)4.2.5 轴承所受的轴向载荷 (24)4.2.6 轴承的当量载荷 (25)4.2.7 轴承寿命 (25)4.3 花键的选择与校核 (25)4.4 本章小结 (26)第5章行星轮的设计 (27)5.1 工作滚筒行星机构设计 (27)5.1.1 齿轮材料、热处理工艺及制造的确定 (27)5.1.2 齿轮几何尺寸确定 (28)5.1.3 啮合要素验算 (30)5.1.4 确定传动载荷 (30)N (31)5.1.5 应力循环次数L5.1.6 安全校核 (31)5.2 空程滚筒行星机构的设计 (32)5.2.1 齿轮材料、热处理工艺及制造的确定 (32)5.2.2 齿轮几何尺寸计算 (33)5.2.3 啮合要素验算 (34)5.2.4 确定传动载荷 (35)5.2.5 应力循环次数N (35)L5.2.6 安全校核 (35)5.3 本章小结 (36)结论 (37)致谢 (38)参考文献 (39)附录A (41)附录B (51)第1章绪论1.1研究意义耙斗式装载机主要用在采矿工业中，铲斗式装载机在过去是矿产工作中唯一的装载机械，要不就是人工采矿。

2JP15耙矿绞车结构说明

2JP15耙矿绞车结构说明
2JP15耙矿绞车主要用于金属矿煤矿及其它矿场的地下或露天做矿石搬运及充填作业。主要用于水平耙运，也可用于适用于水平或倾角不大于44°的斜坡耙运，不能作为提升设备。司机可以在绞车旁边用手操纵，也可用距绞车数米到数十米处用按钮实行距离操作。
2JP15耙矿绞车结构说明： 2JP15耙矿绞车有减速装置、主卷筒、副卷筒、操纵装置、钢绳导向装置和电动机组成。这些部件分别装在壳体内外，壳体是一个具有较好钢性的部件，既起保护、支撑作用，又承受全部载荷。
山东神华机械
2JP15耙矿绞车型号意义：
2JPB-15L 2——卷筒个数 J——卷扬机类 P——耙矿绞车 B——隔离，非隔离爆不标记 15——电动机功率；KW L——远距离操纵，手动操纵不标记。
shenhua01
型号示例：2PJB15表示电动机功率为15KW的隔爆型双筒耙矿绞车。
2JP15耙矿绞车技术参数：主钢丝绳平均拉力不少于KN：14 平均速度±5% m/s：主钢丝绳：1.1 钢丝绳直径mm：主钢丝绳：12.5
副钢丝绳：1.5 副钢丝绳：11.0
Hale Waihona Puke

耙矿绞车使用说明

由于采场照明条件较差，减速器放油孔或其他部位漏、渗油时，不易被发现,造成缺油甚至无油运转，致使减速
器发热甚至将传动齿轮损坏。建议绞车制造部门在减速器上增设油位指示装置。除此之外,司机应经常检查，以便保证减速器有足量的润滑油。
耙矿绞车的图片展示
谢谢观看
@山东中煤工矿集团
1 2
4 5
3
耙矿绞车的安装
6
耙矿绞车的图片展示
耙矿绞车产品概述
耙矿绞车主要用于金属矿及其他矿场的坑内或露天工作中的矿物运搬及充填作业，是金属矿山开采工作的有
效设备之一。耙矿绞车简单可靠,工作中事故较少，同时能完成装、运、卸三个环节工作，布置方案灵活多样,装拆方便。
它适用条件广泛，特别是适用于琢磨性、比重和块度较大的矿石，这是其他运搬机械所不及的。但它工作效率不
检查钢丝绳及导向辊的状态；检查绞车机座固定是否牢靠，必要时还要打开外壳检查齿轮啮合、轴承配合及润滑
情况,发现问题，及时检修。
耙矿绞车的故障和检修
1、钢丝绳的损坏由于采场工作条件较劣,钢丝绳与矿物接触而产生摩擦，这仅是造成钢丝绳磨损的原因之一。而钢丝绳在卷筒上不规则缠绕，挤压致坏是另一个不可忽视的原因。道理很简单,前一层缠绕较松弛，后一层缠绕较紧时，则上层钢丝绳必压入下一层钢丝绳间隙中，造成挤压钢丝绳,甚至将下一层钢丝绳挤偏。另一方面，由于缠绕松弛,钢丝绳易弯曲打结,不易拉直，也加速钢丝绳的损坏。解决办法，一是尽量规则缠绕，二是当发现不规则缠绕时，司机应将耙斗退回后重新缠绕。 2、减速器发热或齿轮损坏
耙矿绞车的结构说明
耙矿绞车由减速装置、主卷筒、副卷筒、操纵装置、钢绳导向装置和电动机。这些部件
分别装在壳体内外，壳体是一个具有较好钢性的部件，既起保护、支撑作用，又承受全部载荷。它用螺栓固定在与基础相连的二根滑道上。双筒绞车有一个主卷筒（装在右侧，即靠近电动机的一侧），一个副卷筒（装在左侧）。三筒绞车有一个主卷筒（装在中间），二个副卷筒（装在左边和右边）。三筒绞车也可以装二个主卷筒（装在右侧和中间），一个副卷筒（装在左侧），每一个卷筒都相应有一个操纵装置和一个钢绳导向装置。

矿用绞车知识点总结

矿用绞车知识点总结一、矿用绞车的结构和工作原理矿用绞车的结构主要包括绞车机构、卷扬机构、控制系统、传动装置、润滑系统和安全保护装置。

绞车机构是矿用绞车的核心部件，它通过绞盘、绞绳、绞盘轴承、绞绳轮等部件，实现绞绳的收放，从而实现提升和放下物料和人员的功能。

卷扬机构通过卷筒、卷筒轴承、卷筒制动器等部件，用于卷绳和放绳，起到收放绞绳的作用。

控制系统主要包括电气控制系统和液压控制系统，用于控制和调节矿用绞车的运行。

矿用绞车的工作原理是利用电动机或液压机驱动绞盘或卷筒，通过绞绳或卷绳的运动，实现提升和放下物料和人员。

当电动机或液压机启动后，通过传动装置传递动力，带动绞盘或卷筒旋转，绞绳或卷绳跟随旋转，从而实现提升和放下的功能。

二、矿用绞车的分类根据不同的使用场合和使用要求，矿用绞车可以分为丝绳绞车、链条绞车、液压绞车和自升绞车等几种类型。

丝绳绞车是最常用的矿用绞车，它通过绞绳实现提升物料和人员的功能。

链条绞车通过链条的收放实现提升功能，适用于一些特殊的场合。

液压绞车则通过液压系统驱动绞盘或卷筒，实现提升和放下的功能。

自升绞车是近年来发展起来的一种新型矿用绞车，它采用自动定位和自动提升的技术，能够实现无人操控的提升功能，极大地提高了工作效率和安全性。

三、矿用绞车的选型和使用要点在选择矿用绞车时，需要根据矿山的实际情况和要求，综合考虑提升能力、提升速度、使用环境、安全性、经济性等因素，选择合适的矿用绞车型号。

在使用矿用绞车时，需要注意以下几个要点：1.严格按照矿用绞车的使用说明和操作规程进行操作，并定期进行检查和维护，确保设备的正常使用；2.在使用矿用绞车时，需要严格遵守安全操作规程，保证人员和物料的安全；3.定期进行润滑和保养工作，保证矿用绞车的正常运行，并延长设备的使用寿命；4.严格控制矿用绞车的负荷，避免超载使用，以免对设备造成损坏。

四、矿用绞车的发展趋势随着矿山生产技术的不断发展和更新换代，矿用绞车的性能和功能也得到了不断提升和完善。

扒渣机工作原理及结构概述(精)

工作原理及结构概述耙斗装岩机是通过绞车的两个滚筒分别牵引主绳、尾绳使耙斗往复运动把岩石扒进料槽,至卸料槽的卸料口卸入矿车或箕斗内,从而实现装岩作业。

PD型耙斗装岩机带有调车盘,调车盘类似钢板结构的移动式道岔,由调车盘本体、牵引空矿车用的风动调车绞车、空车推车风缸、重车推车风缸及风动操纵系统组成,主机与调车盘之间用铰链连接。

(A型耙斗装岩机带有风动推车系统,在平巷作业时用来推出重矿车。

该系列耙斗装岩机主要由固定楔、尾轮、耙斗、台车、绞车、操纵机构、导向轮、料槽(进料槽、中间槽、卸载槽、电气部分,(A型带有风动推车缸,D型带有调车盘等部件组成。

各主要部件的功能和结构简述如下:2.1固定楔:固定在迎头上,用以悬挂尾轮,固定楔由一个紧楔和一个楔部带锥套的钢丝绳套环组成。

2.2尾轮:挂在固定楔上用以引导尾绳,使耙斗返回迎头,它主要由侧板、绳轮、心轴、吊勾等主要零件组成。

2.3耙斗:在主绳、尾绳的牵引下作往复运动来扒取岩石,可用于平巷和倾斜巷道。

耙齿磨损后可调换。

2.4操纵机构:由两组操纵杆、拉杆、连杆、调整螺杆等组成。

调整螺杆的一端与绞车闸带相连,通过操纵杆控制闸带的开合,对绞车的两个滚筒分别进行操纵。

操作杆可安装在绞车的左、右任一侧进行操纵。

2.5绞车:由电动机、减速器以及两个行星传动滚筒及两组制动器和辅助刹车带组成。

制动器实际上起着离合器的作用,分别对两个滚筒进行控制。

工作时,刹紧工作滚筒上的制动器,使内齿轮停止运转,行星齿轮在中心轮的带动下沿内齿轮滚动,从而借行星轮架带动滚筒转动而缠绕钢丝绳来牵引耙斗,使耙斗在迎头装杆石沿料槽到卸料口卸料。

回程时,松开工作滚筒的制动器,刹紧空程滚筒的制动器,按上述原理尾绳把耙斗牵回迎头。

由于两个滚筒中齿轮的齿数不同,两个滚筒的转速也就不同,空程滚筒比工作滚筒有效高的绳速。

为了防止停车后滚筒由于惯性仍要转动而引起钢丝绳起圈乱绳,在两个滚筒的边沿上还安有两组辅助刹车,以防止滚筒因惯性而继续转动。

耙矿绞车在深部金属矿山勘探中的应用

耙矿绞车在深部金属矿山勘探中的应用深部金属矿山勘探是矿业领域的重要环节，耙矿绞车作为一种常见的工具设备，在深部金属矿山勘探中发挥着关键作用。

本文将从耙矿绞车的工作原理、应用场景、优势和挑战等方面进行详细介绍。

耙矿绞车是一种专门用于深部金属矿山勘探的机械设备，它主要由绞轮、提升机构、行走机构、电气控制系统等部分组成。

耙矿绞车的工作原理是通过绞轮带动钢索提升下坠的矿石或岩石，将其从深井中运出，并将其转运到指定的地方。

同时，耙矿绞车还可以通过行走机构在矿场内进行运动，以便将矿石或岩石顺利地送到目的地。

在深部金属矿山勘探中，耙矿绞车有着广泛的应用场景。

首先，耙矿绞车可以用于深井矿山的提升作业，将深处的矿石或岩石顺利运出，保证勘探作业的顺利进行。

其次，耙矿绞车还可以用于大坡度矿山的提升，能够在陡峭的山坡上运输矿石，提高勘探效率。

此外，耙矿绞车还可用于水平运输作业，将矿石或岩石从一个位置转运到另一个位置，为勘探工作提供便利。

耙矿绞车在深部金属矿山勘探中具有许多优势。

首先，耙矿绞车具有较高的运输效率，能够快速、稳定地将矿石或岩石从深井中提升出来，节省了时间和人力资源。

其次，耙矿绞车具有较大的承载能力，能够承载重量较大的矿石或岩石，适用于各种规模的勘探作业。

此外，耙矿绞车还具有较好的适应性，可以在不同的工作环境下进行操作，适用于各种矿山类型和地质条件。

然而，耙矿绞车在深部金属矿山勘探中也面临着一些挑战。

首先，由于深井或陡峭的山坡等恶劣环境，耙矿绞车的工作条件相对较为复杂，需要具备较高的操作和维护技术。

其次，耙矿绞车的安全性和可靠性对勘探作业的成功至关重要，任何故障或事故都可能导致严重的后果。

因此，矿山企业需要加强对耙矿绞车的维护和管理，从而确保勘探工作的安全可靠进行。

综上所述，耙矿绞车在深部金属矿山勘探中具有重要的应用价值。

它能够高效、稳定地将矿石或岩石从深处提升出来，并将其转运到指定地点。

与此同时，耙矿绞车还具备承载能力大、适应性好等优势。